ГОСТ Р 54498-2011
Группа Н39
С19
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЗЕРНО И МУКА ИЗ МЯГКОЙ ПШЕНИЦЫ
Определение водопоглощения и реологических свойств теста с применением миксолаба
Whole meal and flour from Triticum Aestivum. Determination of water absorption and rheological properties using a mixolab
ОКС 67.060
65.120
ОКСТУ 9293
9709
Дата введения 2013-01-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Государственным научным учреждением "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ "ВНИИЗ" Россельхозакадемии)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 002 "Зерно, продукты его переработки и маслосемена"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию 15 ноября 2011 г. N 546-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту, текст изменений и поправок публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
На хлебопекарные свойства зерна и муки влияет большое количество факторов, оценка которых по отдельности представляется крайне длительной и трудоемкой. Определение реологических свойств теста позволяет за короткое время достоверно оценить целевое назначение зерна или муки из пшеницы, поскольку свойства теста есть результат влияния и взаимодействия всех веществ зерна или муки. Так, водопоглощение, время образования теста и стабильность свойств теста во время замеса связаны с содержанием и качеством белковых веществ, а клейстеризация и ретроградация крахмала определяются его содержанием и состоянием.
Таким образом, измерение момента силы на приводе месильных лопастей в процессе замеса теста в тестомесилке при заданных в приборе миксолаб изменениях температуры обеспечивает получение информации, позволяющей исследователю объективно оценить свойства зерна или муки из мягкой пшеницы и определить их целевое использование.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения водопоглощения и реологических свойств теста для муки из мягкой пшеницы (Triticum Aestivum) и размолотого зерна мягкой пшеницы, имеющего крупность частиц, соответствующую требованиям настоящего стандарта.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 50436-92* (ИСО 950-79) Зерновые. Отбор проб зерна
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р ИСО 24333-2011, здесь и далее по тексту. - .
ГОСТ Р 51568-99 (ИСО 3310-1-90) Сита лабораторные из металлической проволочной сетки. Технические условия
ГОСТ ИСО 2170-97* Зерновые и бобовые. Отбор проб молотых продуктов
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р ИСО 24333-2011, здесь и далее по тексту. - .
ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 1. Основные положения и определения
ГОСТ Р ИСО 5725-2-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений
ГОСТ Р ИСО 5725-3-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 3. Промежуточные показатели прецизионности стандартного метода измерений
ГОСТ Р ИСО 5725-4-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 4. Основные методы определения правильности стандартного метода измерений
ГОСТ Р ИСО 5725-5-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 5. Альтернативные методы определения прецизионности стандартного метода измерений
ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике
ГОСТ 4403-91 Ткани для сит из шелковых и синтетических нитей. Общие технические условия
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 9404-88 Мука и отруби. Метод определения влажности
ГОСТ 13586.3-83 Зерно. Правила приемки и методы отбора проб
ГОСТ 13586.5-93 Зерно. Метод определения влажности
ГОСТ 27668-88 Мука и отруби. Приемка и методы отбора проб
ГОСТ 29143-91 (ИСО 712-85) Зерно и зерновые продукты. Определение влажности (рабочий контрольный метод)
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 консистенция: Сопротивление теста, оказываемое месильным лопастям прибора миксолаб при постоянной частоте их вращения, равной 80 об/мин, и выраженное через момент силы (Н·м), измеряемый на приводе месильных лопастей.
3.2 водопоглощение: Объем воды, который способна поглощать и удерживать мука или размолотое зерно при образовании теста консистенции, создающей момент силы на приводе месильных лопастей миксолаба, равный (1,1±0,05) Н·м, при соблюдении условий замеса, установленных настоящим стандартом; численно выражается в процентах как отношение массы воды, поглощенной мукой или размолотым зерном, к массе муки или размолотого зерна с влажностью 14,0%.
3.3 устойчивость к замесу (Mixing): Характеристика устойчивости теста к механическому воздействию, обусловленная содержанием и свойствами белковых веществ. Показатель характеризует устойчивость теста к механической обработке во время замеса.
3.4 хлебопекарный показатель (Baking Mark): Характеристика хлебопекарных свойств муки или зерна, которая коррелирует с объемным выходом хлеба и реологическими свойствами его мякиша.
3.5 максимальная вязкость (Viscosity): Характеристика углеводно-амилазного комплекса веществ муки или зерна, обусловленная содержанием и свойствами крахмала.
3.6 амилолитическая активность (Amylolytic Activity): Характеристика углеводно-амилазного комплекса муки или зерна, обусловленная активностью ферментов амилолитического действия.
Примечание - Имеется корреляция с показателями числа падения и автолитической активности - чем больше балл, тем выше число падения и ниже автолитическая активность муки или зерна.
3.7 ретроградация крахмала (Retrogradation): Характеристика углеводно-амилазного комплекса муки или зерна, обусловленная свойствами крахмала, соотношением в нем фракций амилозы и амилопектина.
4 Сущность метода
Определение водопоглощения и реологических свойств теста из размолотого зерна или муки с применением миксолаба заключается в измерении момента силы (Н·м), возникающего на приводе месильных лопастей при замесе теста из размолотого зерна/муки и воды в тестомесилке, температура которой меняется по определенному алгоритму, включенному в программное обеспечение прибора.
5 Аппаратура, материалы и реактивы
5.1 Миксолаб Шопена с программным обеспечением (приложение А), имеющий следующие технические характеристики: скорость вращения месильных лопастей 55-250 об/мин; момент силы, 0,1-7,0 Н·м; скорость нагрева 2-12 °С/мин; скорость охлаждения 2-12 °С/мин.
5.2 Весы лабораторные с точностью до ±0,01 г.
5.3 Весы лабораторные с точностью ±0,0001 г (при работе с пищевыми добавками, например, ферментными препаратами).
5.4 Лабораторные мельницы типов LM 3100, LM 120, ЛМЦ-1М, ЛМТ или другие с размером ячеек сита 0,8 мм, обеспечивающие крупность помола в соответствии с требованиями таблицы 1.
5.5 Дистиллятор.
5.6 Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
6 Отбор проб
Отбор проб зерна проводят в соответствии с ГОСТ Р 50436 или ГОСТ 13586.3, отбор проб размолотого зерна и муки по ГОСТ ИСО 2170, ГОСТ 27668.
Проба должна быть представительной, неповрежденной, с неизмененными свойствами при транспортировании и хранении.
7 Проведение испытаний
Проведение анализа автоматизировано и предусматривает три режима работы прибора:
1 - стандартный режим ("Mixolab Standart") для зерна мягкой пшеницы и пшеничной муки соответственно,
2 - имитационный режим ("Mixolab Simulator"), позволяющий при температуре 30 °С определять водопоглощение муки и реологические свойства теста по показателям: время образования теста, устойчивость теста, степень разжижения;
3 - режим с изменяемой скоростью вращения месильных лопастей.
Основной режим - стандартный - заключается в измерении момента силы, возникающего при замесе теста из размолотого зерна/муки и воды на приводе месильных лопастей миксолаба, вращающихся с постоянной скоростью 80 об/мин в течение четырех периодов, различающихся температурными режимами нагрева и охлаждения тестомесилки. Во время первого периода проводится замес теста при постоянной температуре 30 °С; во время второго периода замеса тестомесилка нагревается до 90 °С со скоростью нагрева 4 °С/мин; во время третьего периода в тестомесилке поддерживается постоянная температура на уровне 90 °С; во время четвертого периода тестомесилка охлаждается до 50 °С со скоростью охлаждения 4 °С/мин.
Определение свойств теста проводится автоматически и отображается на дисплее компьютера в виде протокола испытаний с графиком - миксолабограммой и таблицей данных (приложение Б).
Параметры анализа в стандартном режиме имитируют условия производства хлебобулочных изделий, в результате чего результаты анализа отражают свойства белковых веществ, крахмала и ферментативной системы зерна/муки в процессе их взаимодействия и тем самым позволяют правильно определить технологические свойства размолотого зерна пшеницы или пшеничной муки и их целевое использование.
7.1 Подготовка прибора
До начала работы прибора проводят его подключение к водопроводной сети. Проверяют, чтобы расход воды составлял не менее 0,75 дм/мин. Температура водопроводной воды должна быть не выше 20 °С. Через один из портов прибора его подключают к компьютеру. На компьютер устанавливают программное обеспечение, диск с которым входит в комплект поставки прибора.
Термостатируемую емкость прибора наполняют дистиллированной водой комнатной температуры. До начала определения форсунка для подачи дистиллированной воды на замес теста находится в крышке термостатируемой емкости для дистиллированной воды.
7.2 Помол пробы
В случае испытания зерна пшеницы проводят его размол с получением частиц крупностью в соответствии с требованиями таблицы 1. В случае испытания муки дополнительного размола не проводят.
Таблица 1 - Требования к крупности частиц размолотого зерна пшеницы
Номер сетки по ГОСТ Р 51568, ГОСТ 6613, ГОСТ 4403 | Проход через сито, % |
0,8 металлотканая | Не менее 99 |
0,5 металлотканая или N 15 шелковая | Не менее 95 |
N 38 шелковая | Не более 80 |
7.3 Подготовка к испытанию*
_______________
* Наименование и расположение процедур может изменяться в зависимости от версии программного обеспечения.
Определение проводят в соответствии с программным обеспечением к прибору миксолаб.
При работе в стандартном режиме для размолотого зерна пшеницы и пшеничной муки выбирают соответствующие режимы определения. В методике работы ("Протокол") для зерна пшеницы выбирают "Chopin Wheat+", а для пшеничной муки - "Chopin +".
В графу "Водопоглощение" записывают предполагаемое значение водопоглощения в процентах, из предлагаемых вариантов выбирают базисную влажность муки - 14,0%. Фактическую влажность муки записывают в графу "Содержание влаги".
Далее программа рассчитывает значение навески муки, которую необходимо взвесить на лабораторных весах, и воды, которая автоматически подается из термостатируемой емкости через форсунку, для замеса теста массой 75,00 г.
Вода на замес теста не подается до тех пор, пока температура тестомесилки и воды в термостатируемой емкости не достигнет стандартных значений, записанных в протоколе работы.
7.4 Испытание*
_______________
* Наименование и расположение процедур может изменяться в зависимости от версии программного обеспечения.
Взвешивают навеску муки с точностью до ±0,01 г в соответствии с результатом, рассчитанным программой "Mixolab".
Начинается вращение месильных лопастей, и на экране монитора компьютера появляется надпись: "Засыпьте муку в месилку". В этот момент с помощью воронки муку вносят в тестомесилку, после чего воронку удаляют. На эту операцию отводится 30 с, после чего на экране монитора компьютера появляется надпись: "Вставьте форсунку". В этот момент форсунку переставляют с термостатируемой емкости на тестомесилку. На эту операцию отводится 30 с. При этом необходимо удостовериться, что на форсунке не имеется капель влаги. После этого происходит автоматическая калибровка прибора, и начинается анализ. Если в течение 8 мин после начала анализа тесто достигает максимальной консистенции, отличной от (1,1±0,05) Н·м (параметр С11,15 Н·м или С1
1,05 Н·м), то замес прекращают, тестомесилку вынимают и очищают, а полученное максимальное значение момента силы с помощью калькулятора "Расчет ВПС" из меню "Подготовка эксперимента" используют за основу для расчета скорректированного значения водопоглощения. Для этого в калькулятор заносят значение водопоглощения, которое было выбрано в предыдущем эксперименте ("Водопоглощение"), выбирают базисную влажность муки, записывают фактическую влажность муки ("Содержание влаги") и полученное максимальное значение момента силы из предыдущего эксперимента, после чего подтверждают сделанные записи, нажимая на кнопку "Применить".
На основании этих данных программа автоматически пересчитывает количество муки и воды, которые необходимо взять для нового эксперимента, и записывает их в соответствующих строках меню. Повторяют эксперимент и, если в течение первых 8 мин после начала нового эксперимента максимальное значение момента силы составляет (1,1±0,05) Н м, то эксперимент продолжают; если нет, то делают новый перерасчет.
Общая продолжительность анализа в соответствии с программой составляет от 30 до 45 мин. По истечении этого времени прибор автоматически производит охлаждение тестомесилки, после чего ее вынимают и очищают.
7.5 Очистка
По завершении каждого испытания тестомесилку следует тщательно очищать. Для этого следует дождаться ее охлаждения: световой индикатор должен начать светиться зеленым, что означает отмену блокировки крышки. После этого форсунку протирают и помещают в крышку термостатируемой емкости. Открывают крышку прибора, вынимают тестомесилку, помещают ее в воду, отворачивают крепежный винт. Снимают переднюю панель, вынимают обе месильные лопасти, снимают заднюю панель и с помощью щетки моют все детали. Затем тщательно вытирают детали, собирают тестомесилку и устанавливают ее на место.
8 Выражение результатов испытаний
8.1 Показатели миксолабограммы
Результаты измерений момента силы в соответствии с заданной программой в точках С1, С2, С3, С4, С5 выражают в Н·м с точностью до 0,01 Н·м, стабильность и время образования теста выражают в минутах с точностью до 0,1 мин; температуру теста в точках С1, С2, С3, С4 и С5 (
,
,
,
,
) выражают в градусах Цельсия с точностью до 0,1 °С.
Информация о параметрах миксолабограммы приведена в таблицах 2, 3 и 4. Параметры миксолабограммы показаны в приложениях Б и В.
Таблица 2 - Фазы процессов, протекающих в тесте во время его испытания с применением миксолаба
Фаза | Наименование фазы | Характеристики фазы | Примечание |
Фаза 1, при постоянной температуре 30 °С | Образование теста | Максимальная консистенция теста во время фазы 1 характеризуется значениями момента силы | Во время данной фазы проводят замес, обеспечивающий образование теста, достижение тестом максимальной консистенции и затем ее снижение. В течение 8 мин температура теста и тестомесилки поддерживается на уровне 30 °С. На этой фазе определяется водопоглощение при достижении значения консистенции теста, равного (1,1±0,05) Н·м путем подбора количества добавляемой воды |
Фаза 2, при повышении температуры от 30 °С до 60 °С | Разжижение теста | Минимальная консистенция теста во время фазы 2 характеризуется значениями момента силы | Во время данной фазы происходит разжижение теста, которое приводит к уменьшению момента силы и связано, прежде всего, с изменением свойств белковых веществ при нагреве. Данная фаза характеризует, главным образом, качество белковых веществ в анализируемой пробе |
Фаза 3, при повышении температуры от 60 °С до 90 °С | Клейстеризация крахмала | Максимальная консистенция теста во время фазы 3 характеризуется значениями момента силы | Во время данной фазы происходит разрушение гранул крахмала, повышение водопоглощения и консистенции теста, и вследствие этого увеличение момента силы. Данная фаза характеризует свойства крахмала и амилолитическую активность в анализируемой пробе |
Фаза 4, при постоянной температуре 90 °С | Амилолиз | Минимальная консистенция теста во время фазы 4 характеризуется значениями момента силы | Уменьшение момента силы в точке С4 по сравнению с точкой С3 характеризует стабильность крахмального клейстера при нагреве. Чем выше амилолитическая активность в анализируемой пробе, тем значительнее снижение момента силы |
Фаза 5, при снижении температуры от 90 °С до 50 °С | Ретроградация крахмала | Максимальная консистенция теста во время фазы 5 характеризуется значениями момента силы | Повышение значения момента силы в точке С5 по сравнению с точкой С4 характеризует процесс ретроградации крахмала при охлаждении, который может быть связан с процессами черствения готовых мучных изделий |
Таблица 3 - Параметры миксолабограммы - водопоглощение и моменты силы
Наименование параметра | Примечание |
Водопоглощение | Водопоглощение автоматически рассчитывается исходя из дозировки воды, обеспечивающей консистенцию теста (1,1±0,05) Н·м |
Момент силы | Среднее значение момента силы в точке С1 должно быть равно 1,1 Н·м с допускаемой погрешностью ±0,05 Н·м |
Момент силы | С начала нагревания тесто разжижается вследствие денатурации белка. Точка С2 является самой нижней на миксолабограмме |
Момент силы | В точке С3 значение момента силы является максимальным, достигнутым после точки С2 во время фазы нагрева, обуславливающей клейстеризацию крахмала |
Момент силы | Момент силы в точке С4 отражает стабильность теста при температуре 90 °С и измеряется при появлении снижения миксолабограммы после точки С3 более чем на 0,04 Н·м; в противном случае |
Момент силы | В точке С5 момент силы характеризуется значением, достигнутым в конце испытания после охлаждения теста и появления признаков ретроградации крахмала |
Таблица 4 - Параметры миксолабограммы: время образования теста , стабильность
и температура теста
Наименование параметра | Примечание |
Время образования теста | Время достижения значения момента силы в точке С1 |
Стабильность | Время, в течение которого значение момента силы выше или равно значению момента силы в точке С1 |
Температура теста в точке С1 | Температура теста, при которой измеряется значение момента силы в точке С1 |
Температура теста в точке С2 | Температура теста, при которой измеряется значение момента силы в точке С2 |
Температура теста в точке С3 | Температура теста, при которой измеряется значение момента силы в точке С3 |
Температура теста в точке С4 | Температура теста, при которой измеряется значение момента силы в точке С4 |
Температура теста в точке С5 | Температура теста, при которой измеряется значение момента силы в точке С5 |
9 Достоверность результатов испытаний
9.1 Межлабораторные испытания
Статистическую обработку данных проводят в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 5725-1-ГОСТ Р ИСО 5725-6.
9.2 Предел повторяемости ()
Предел повторяемости (сходимости) - значение, которое с доверительной вероятностью 95% не превышает абсолютная разность между результатами двух испытаний, полученными в условиях повторяемости (сходимости).
Условия повторяемости (сходимости) - условия, при которых независимые результаты измерений (или испытаний) получают одним и тем же методом, на идентичных объектах испытаний, в одной и той же лаборатории одним и тем же оператором, с использованием одного и того же оборудования, в пределах короткого промежутка времени.
Предел повторяемости равен:
для водопоглощения , %:
0,38·2,8=1,06;
для момента силы , Н·м:
0,04·2,8=0,11;
для момента силы , Н·м:
0,02·2,8=0,06;
для момента силы , Н·м:
0,08·2,8=0,23;
для момента силы , Н·м:
0,11·2,8=0,32;
для стабильности , мин:
(-0,0902
+1,2762)·2,8;
для времени образования теста , мин:
(0,0814
+0,1252)·2,8;
для температуры теста , °С:
0,86·2,8=2,32;
для температуры теста , °C:
0,94·2,8=2,62;
для температуры теста , °C:
1,67·2,8=4,68;
для температуры теста , °C:
0,77·2,8=2,16;
для температуры теста , °C:
0,74·2,8=2,07.
9.3 Предел воспроизводимости ()
Предел воспроизводимости - значение, которое с доверительной вероятностью 95% не превышает абсолютная разность между результатами двух измерений (или испытаний), полученными в условиях воспроизводимости.
Условия воспроизводимости - условия, при которых результаты измерений (или испытаний) получают одним и тем же методом, на идентичных объектах испытаний, в разных лабораториях, разными операторами, с использованием различного оборудования.
Предел воспроизводимости равен:
для водопоглощения , %:
1,57·2,8=4,39;
для момента силы , Н·м:
0,05·2,8=0,15;
для момента силы , Н·м:
0,09·2,8=0,25;
для момента силы , Н·м:
0,12·2,8=0,34;
для момента силы , Н·м:
0,19·2,8=0,53;
для стабильности , мин:
(-0,1513·
+2,2014)·2,8;
для времени образования теста , мин:
(0,1761·
+0,1147)·2,8;
для температуры теста , °С:
0,967·2,8=2,71;
для температуры теста , °C:
0,97·2,8=2,73;
для температуры теста , °C:
1,90·2,8=5,32;
для температуры теста , °C:
0,76·2,8=2,15;
для температуры теста , °C:
2,72·2,8=7,62.
9.4 Допускаемая погрешность ()
Допускаемая погрешность () - параметр, характеризующий дисперсию оценки, отклонение, допускаемое от полученного значения оцениваемого показателя. Допускаемую погрешность устанавливают по стандартному (среднеквадратическому) отклонению, которое рассчитывают с помощью статистической обработки данных, полученных при экспериментальных исследованиях.
Для каждого параметра допускаемая погрешность равна ±2 среднеквадратическим отклонениям воспроизводимости, приведенной в настоящем стандарте.
Допускаемая погрешность () равна:
для водопоглощения , %:
1,57-2=3,14;
для момента силы , Н·м:
0,05·2=0,10;
для момента силы , Н·м:
0,09·2=0,18;
для момента силы , Н-м:
0,12·2=0,24;
для момента силы , Н·м:
0,18·2=0,36;
для стабильности , мин:
(-0,1513·
+2,2014)·2;
для времени образования теста , мин:
(0,1761·
+0,1147)·2;
для температуры теста , °C:
0,98·2=1,96;
для температуры теста , °C:
1,97·2=3,94;
для температуры теста , °C:
1,90·2=3,80;
для температуры теста , °C:
1,77·2=3,54;
для температуры теста , °C:
2,72·2=5,44.
Приложение А
(справочное)
Внешний вид и детали миксолаба
А.1 Внешний вид и детали миксолаба производства Франции приведен на рисунке А.1.
1 - миксолаб Шопена; 2 - тестомесилка с двумя месильными лопастями; 3 - щетка для очистки; 4 - воронка; 5 - шнур питания; 6 - кабель RS 232 для связи с компьютером; 7 - кабель USB для связи с компьютером через USB-порт
Рисунок А.1
Приложение Б
(справочное)
Расположение на миксолабограмме параметров, относящихся к определению водопоглощения
Б.1 Расположение параметров на миксолабограмме приведено на рисунке Б.1.
1 - график изменения температуры теста; 2 - график изменения температуры тестомесилки; С1, С2, ..., С5 - точки, в которых измеряют моменты силы ,
,
,
,
соответственно;
,
, ...,
- температура теста;
- время образования теста;
- стабильность;
- характеристика скорости разжижения, выражаемая углом наклона касательной к графику миксолабограммы на участке от момента достижения температуры 30 °С до точки С2;
- характеристика скорости клейстеризации, выражаемая углом наклона касательной к графику миксолабограммы на участке С2-С3;
- характеристика скорости ферментации (амилолиза), выражаемая углом наклона касательной к графику миксолабограммы на участке С3-С4
Рисунок Б.1
Приложение В
(справочное)
Примеры радиальной диаграммы
В.1 Примеры радиальной диаграммы приведены на рисунке В.1.
- область задаваемых значений (в зависимости от поставленных целей);
- значения показателей испытуемого образца, лежащие в области задаваемых значений;
- значения показателей испытуемого образца, лежащие за пределами области задаваемых значений
| а) Показатели испытуемого образца - в пределах области, определенной для продукции данного вида | б) Ряд показателей испытуемого образца |
- водопоглощение;
- устойчивость к замесу;
- хлебопекарный индекс;
- максимальная вязкость;
- амилолитическая активность;
- ретроградация крахмала
Рисунок В.1
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2013
