ГОСТ Р 54927-2012
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЛИСТ ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Общие технические требования
Polymer composite sheet for special purpose. General technical requirements
ОКС 83.120
ОКП 22 9680
Дата введения 2014-01-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Объединением юридических лиц "Союз производителей композитов" совместно с Обществом с ограниченной ответственностью Специальное конструкторское бюро "Мысль"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 063 "Стеклопластики, стекловолокно и изделия из них"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июня 2012 г. N 134-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на композитный полимерный лист специального назначения (далее - лист), используемый как самостоятельный конструктивный элемент конструкции, так и в сочетании с другими видами материалов и изделий, с которыми его соединяют посредством склейки или механическим способом, и предназначенный для изготовления или футеровки технологического оборудования, эксплуатируемого на опасных производственных объектах.
Настоящий стандарт не распространяется на гетинаксы, текстолиты, листовые стеклопластики и стеклотекстолиты.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.304-81 Единая система конструкторской документации. Шрифты чертежные
ГОСТ 25.602-80 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания на сжатие при нормальной, повышенной и пониженной температурах
ГОСТ 474-90 Кирпич кислотоупорный. Технические условия
ГОСТ 961-89 Плитки кислотоупорные и термокислотоупорные керамические. Технические условия
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 4647-80 Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 9550-81 Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе
ГОСТ 9639-71 Листы из непластифицированного поливинилхлорида (винипласт листовой). Технические условия
ГОСТ 10007-80 Фторопласт-4. Технические условия
ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 12020-72 Пластмассы. Методы определения стойкости к действию химических сред
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)
ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия
ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров
ГОСТ 21341-75 Пластмассы и эбонит. Метод определения теплостойкости по Мартенсу
ГОСТ 22372-77 Материалы диэлектрические. Методы определения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь в диапазоне частот от 100 до 5·10 в ст.6 Гц
ГОСТ 25500-82 Пластики слоистые электротехнические листовые. Общие технические условия
ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия
ГОСТ 30480-97 Обеспечение износостойкости изделий. Методы испытаний на износостойкость. Общие требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1
композит: Твердый продукт, состоящий из двух или более материалов, отличных друг от друга по форме и/или фазовому состоянию, и/или химическому составу, и/или свойствам, скрепленных, как правило, физической связью и имеющих границу раздела между обязательным материалом (матрицей) и ее наполнителями, включая армирующие наполнители. Примечание - Матрица и наполнитель композита образуют единую структуру и действуют совместно, обеспечивая наилучшим образом необходимые свойства конечного изделия по его функциональному назначению. [ГОСТ Р 54559-2011, Приложение А] |
3.2
полимерный композит: Композит, матрица которого образована из термопластичных или термореактивных полимеров или эластомеров. [ГОСТ Р 54559-2011, Приложение А] |
Примечание - Под полимерным композитом в настоящем стандарте понимается композит, матрица которого образована в результате необратимого отверждения термореактивного полимера.
3.3
матрица полимерного композита; матрица: Структура, состоящая из отвержденной термореактивной смолы, которая обеспечивает цельность полимерного композита, и отвечает за передачу и распределение напряжений в армирующем наполнителе и определяет теплостойкость, влагостойкость, огнестойкость и химическую стойкость полимерного композита. [ГОСТ Р 54559-2011, Приложение А] |
Примечание - Под матрицей полимерного композита в настоящем стандарте понимается матрица, образованная в результате необратимого отверждения термореактивного полимера.
3.4
наполнитель термореактивной смолы; наполнитель: Относительно инертный материал, соединенный с термореактивной смолой до начала процесса отверждения для изменения или придания требуемых свойств смоле и/или матрице или для снижения стоимости конечной продукции. [ГОСТ Р 54559-2011, Приложение А] |
3.5
армирующий наполнитель: Материал, соединенный с термореактивной смолой до начала процесса отверждения для улучшения физико-механических характеристик полимерного композита. Примечание - К армирующим материалам относятся непрерывные волокна, штапельные волокна, ровинги, ленты, ткани, маты, нитевидные монокристаллы, полые микросферы и др. Термин не является синонимом термина наполнитель. [ГОСТ Р 54559-2011, Приложение А] |
3.6
смола: Твердое, полутвердое или псевдотвердое органическое вещество неопределенной и высокомолекулярной массы, проявляющее под нагрузкой тенденцию к течению, размягчающееся или плавящееся в установленном диапазоне температур и разрушение которого обычно проявляется в раковистых изломах. [ГОСТ 24888-81, Приложение 2] |
3.7
термореактивная смола: Смола, которая при отверждении под действием температуры и/или в результате химической реакции необратимо превращается в твердый, неплавкий и нерастворимый материал с трехмерной сетчатой структурой. [ГОСТ Р 54559-2011, Приложение А] |
3.8 футеровка: Сплошное покрытие внутренней и наружной поверхности емкости, наносимое для ее защиты от воздействия агрессивной рабочей среды, или для исключения утечки под действием механического напряжения, или для увеличения прочности к истиранию.
3.9 ламинирование: Послойное нанесение смолы и армирующего материала на защищаемую поверхность.
3.10 композитный полимерный лист: Изделие в виде листа различных размеров, готовое к применению без дополнительной обработки и обладающее определенной химической стойкостью.
3.11 опасный производственный объект: Объект, на котором получают, используют, перерабатывают, образуют, хранят, транспортируют, уничтожают следующие опасные вещества: воспламеняющиеся, окисляющиеся, горючие, токсичные, а также вещества, представляющие опасность для окружающей природной среды.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Типы
4.1.1 По стойкости к воздействию внешней среды химостойкий слой листа классифицируют по следующим признакам:
Хк - кислотостойкий;
Хщ - щелочестойкий;
Хо - органостойкий.
4.1.2 По стойкости к воздействию внешней среды специализированный слой (при его наличии) листа классифицируют по следующим признакам:
Хк - кислотостойкий;
Хщ - щелочестойкий;
Хо - органостойкий;
А - абразиво-износостойкий;
Т - термостойкий;
О - огнестойкий;
Б - биостойкий;
Г - антиадгезионный;
Р - радиационностойкий;
Д - другое.
Примечание - Необходимо указывать назначение, например, ударостойкий.
4.1.3 При наличии специализированного слоя лист следует классифицируют по следующим признакам:*
_______________
* Текст документа соответствует оригиналу. - .
С - лист со сплошным специализированным слоем из химостойкой смолы или химостойкой смолы с зернистыми или дисперсными наполнителями;
М - лист с листовым специализированным слоем из термопластичного материала или металлической фольги;
Ф - лист со специализированным слоем из штучного футеровочного материала.
4.2 Основные параметры и размеры
4.2.1 Номинальное значение длины листов должно быть (2000±2) мм.
4.2.2 Номинальное значение ширины листов должно быть (1000±2) мм.
4.2.3 Номинальное значение толщины листов должно быть от 2,0 до 20,0 мм.
Предельное отклонение от номинального значения толщины листов не должно превышать ±0,5 мм.
4.2.4 По согласованию с заказчиком могут быть изготовлены листы иных размеров, чем указанные в 4.2.1-4.2.3.
4.2.5 Типовые конструкции и основные размеры листов изображены на рисунках 4.1-4.6.
- длина; - толщина; - ширина; 1 - специализированный химостойкий слой; 2 - химостойкий слой; 3 - механически прочный слой; 4 - эластичный слой
Рисунок 4.1
- длина; - толщина; - ширина; 1 - специализированный абразивно-износостойкий слой; 2 - химостойкий слой; 3 - механически прочный слой; 4 - эластичный слой
Рисунок 4.2
- длина; - толщина; - ширина; 1 - специализированный химостойкий слой; 2 - химостойкий слой; 3 - механически прочный слой из металлической сетки, углеродной ткани или их аналогов (усиленный слой); 4 - эластичный слой
Рисунок 4.3
- длина; - толщина; - ширина; 1 - специализированный химостойкий слой; 2 - химостойкий слой; 3 - механически прочный слой; 4 - клеевой слой на основе клея, праймера, мастики, клеящей шпатлевки
Рисунок 4.4
- длина; - толщина; - ширина; 1 - листовой специализированный термостойкий слой; 2 - химостойкий слой; 3 - механически прочный слой; 4 - эластичный слой; 5 - заклепка; 6 - саморез; 7 - нить
Рисунок 4.5
- длина; - толщина; - ширина; 1 - специализированный слой из штучного футеровочного материала; 2 - химостойкий слой; 3 - механически прочный слой; 4 - эластичный слой
Рисунок 4.6
4.3 Условное обозначение
4.3.1 Условное обозначение листов состоит из сокращенного названия вида материала (Лк), условного обозначения химостойкого слоя в соответствии с 4.1.1, условного обозначения клеевого слоя "к", при его наличии, габаритных размеров - толщины, ширины, длины в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения листа с кислотостойким слоем толщиной 5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм:
Лк-Хк- 510002000, ГОСТ Р 54927-2012
4.3.2 При наличии специализированного слоя условное обозначение листов состоит из сокращенного названия вида материала (Лк), условного обозначения специализированного слоя в соответствии с 4.1.2, условного обозначения исполнения специализированного слоя в соответствии с 4.1.3, условного обозначения клеевого слоя "к", при его наличии, габаритных размеров - толщины, ширины, длины в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения листа со сплошным специализированным кислотостойким слоем толщиной 5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм:
Лк-ХкС- 510002000, ГОСТ Р 54927-2012
Пример условного обозначения листа со сплошным специализированным абразиво-износостойким слоем с клеевым слоем, толщиной 3 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм:
Лк-АС(к) - 310002000, ГОСТ Р 54927-2012
Пример условного обозначения листа с листовым специализированным кислотостойким слоем из фторопласта марки Ф-4, толщиной 10 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм:
Лк-ХкМ(Ф-4)-1010002000, ГОСТ Р 54927
5 Технические требования
5.1 Лист должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного или технического документа на конкретный лист или по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.2 Лист изготавливают методами ручного ламинирования, прессования или прокатки.
Допускается применение других технологий изготовления, обеспечивающих получение листа, соответствующего требованиям настоящего стандарта.
5.3 Основные показатели и характеристики
5.3.1 Лист состоит из эластичного, механически прочного, химостойкого слоя. Допускается включение в конструкцию листа специализированного слоя.
5.3.1.1 Эластичный слой выполняют из мягкого эластичного материала, пропитанного связующим и имеющим хорошую адгезию с механически прочным слоем.
5.3.1.2 В качестве механически прочного слоя рекомендуется использовать стекломаты массой на единицу площади от 140 до 1796 г/м, либо стеклоткани и/или стеклорогожи такой же массой на единицу площади, либо их сочетание. Количество слоев определяется назначением листа. Минимально рекомендуемое количество слоев - два слоя стекломата массой на единицу площади 450 г/м. Рекомендуется использовать стекломаты, стеклоткани и/или стеклорогожи на порошковом аппрете.
5.3.1.3 Химостойкий слой должен состоять из одного или двух слоев стекловуали из С-стекла или синтетической вуали массой на единицу площади от 30 до 50 г/м, пропитанной химостойким связующим не менее, чем на 90%.
5.3.2 Сплошной специализированный слой выполняют нанесением одного или двух слоев химостойкого связующего или специального лака, компаунда и т.п.
5.3.3 Листовой специализированный слой выполняют из листов фторопласта, винипласта, полиэтилена, толщиной 1-5 мм, либо из термостойких листов.
5.3.4 Специализированный слой из штучного футеровочного материала выполняют из отдельных футеровочных материалов, закрепленных и расшитых на листе, и замазок, соответствующих типу футеровочного материала и виду агрессивного воздействия. Рекомендуемая толщина штучного футеровочного материала - не более 5 мм.
5.3.5 По прочностным характеристикам лист должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 5.1.
Таблица 5.1
Наименование показателя | Значение показателя | Метод испытания |
Прочность при растяжении, ГПа, не менее | 1,75 | По ГОСТ 11262 |
Предел прочности при сжатии, ГПа, не менее | 0,65 | По ГОСТ 25.602 |
Модуль упругости при изгибе, ГПа, не менее | 57 | По ГОСТ 9550 |
Ударная вязкость, кг·см/см, не менее | 115 | По ГОСТ 4647 |
5.3.6 По эксплуатационным характеристикам лист должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 5.2.
Таблица 5.2
Наименование показателя | Значение показателя | Метод испытания |
Износостойкость | Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный лист | По ГОСТ 30480 |
Диэлектрическая проницаемость | 4,5 | По ГОСТ 22372 |
Теплостойкость, К | 423-533 | По ГОСТ 21341 |
5.3.7 По физико-химическим характеристикам лист должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 5.3.
Таблица 5.3
Наименование показателя | Значение показателя | Метод испытания |
Плотность, кг/м | 1600-2100 | По ГОСТ 15139 |
Предельное водопоглощение, %, не более | 1 | По ГОСТ 12020 |
5.3.8 Рабочая поверхность листа не должна иметь трещин, морщин, вздутий, посторонних предметов и не иметь мест выхода на поверхность непропитанных связующим армирующих материалов и наполнителей.
5.3.9 Внутренние дефекты: расслоение, пузыри, рыхлая структура и т.п. - не допускаются.
5.3.10 Окраска рабочей поверхности должна быть равномерной, без резких тональных переходов. Цвет соответствует марке связующего и типу наполнителя. Для листа, покрытого листовым специализированным слоем или специализированным слоем из штучного футеровочного материала, качество поверхности определяется качеством поверхности примененных материалов.
5.4 Требования к материалам
5.4.1 Материалы, применяемые для изготовления листа, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов, иметь сопроводительную документацию, подтверждающую их соответствие требованиям данных нормативных документов, включая протоколы испытаний, и быть подвергнуты входному контролю.
5.4.2 Требования к характеристикам смол, армирующих материалов, мастик, филлеров и клеящих составов должны быть установлены в нормативном или техническом документе на конкретный лист или технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.4.4* Термопластичные материалы, применяемые для изготовления листовых специализированных слоев должны отвечать следующим требованиям:
_________________
* Нумерация соответствует оригиналу. - .
- винипласт листовой по ГОСТ 9639;
- фторопласт листовой по ГОСТ 10007;
- полипропилен листовой по ГОСТ 26996;
- полиэтилен листовой по ГОСТ 16338.
Примечание - Допускается применение других видов тремопластов* со свойствами термоогнестойкости, износостойкости и т.п.
_______________
* Текст документа соответствует оригиналу. - .
5.4.5 Штучный футеровочный материал должен отвечать следующим требованиям:
- плитка кислотоупорная фарфоровая, термокислотоупорная дунитовая, термокислотоупорная для гидролизной промышленности, кислотоупорная керамическая для строительных конструкций, кислотоупорная шамотная, термокислотоупорная шамотная по ГОСТ 961;
- кирпич кислотоупорный, класс А, В по ГОСТ 474;
- базальтовая плитка.
Рекомендуемая толщина плиток - не более 5 мм.
5.5 Маркировка
5.5.1 Транспортную маркировку наносят в соответствии с требованиями ГОСТ 14192.
5.5.2 Каждый лист должен иметь четкую, легко читаемую маркировку. Маркировку осуществляют с помощью этикеток.
5.5.3 Маркировку наносят на этикетку печатным способом.
5.5.4 Этикетка должна быть прикреплена к единице продукции на тыльной поверхности в правом верхнем углу. Расположение этикетки и нанесенной на нее маркировки должно обеспечивать однозначную визуальную идентификацию продукции без нарушения ее упаковки.
5.5.5 Этикетка и нанесенная на нее маркировка должны сохраняться в течение всего срока годности при хранении, транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах, причем маркировка должна оставаться легко читаемой.
5.5.6 Маркировку следует выполнять шрифтом по ГОСТ 2.304. Высота шрифта - не менее 10 мм.
5.5.7 Маркировка, нанесенная на этикетку, должна содержать следующие данные:
- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
- условное обозначение листа;
- номер партии;
- дату изготовления.
5.6 Упаковка
5.6.1 Упаковка листа должна обеспечивать защиту от влаги, воздействия атмосферных осадков и воздействия солнечных лучей.
5.6.2 Количество листов в упаковке - 10 шт.
5.6.3 При транспортировании лист упаковывают в тару по ГОСТ 2991 и ГОСТ 10198. Размеры тары выбирают в зависимости от размеров листов и в соответствии с требованиями ГОСТ 21140. Между листами должна быть проложена влагостойкая бумага по ГОСТ 8828 или пленка по ГОСТ 10354, исключающая повреждение защитного слоя.
6 Методы испытаний
6.1 Толщину листа определяют по ГОСТ 17035.
6.2 Линейные размеры определяют по ГОСТ 26433.1.
6.3 Контроль внешних и внутренних дефектов осуществлять визуально без применения увеличительных приборов при равномерной освещенности.
6.5 Контроль физико-химических, прочностных и эксплуатационных характеристик листа производят на образцах, вырезанных из специально приготовленных образцов-свидетелей, которые необходимо формовать одновременно с изготовлением листов, в тех же условиях, из одних и тех же исходных материалов, по той же технологии или из технологических припусков.
6.5.1 Размеры образцов для испытания, количество образцов для испытания, условия кондиционирования и испытания должны быть установлены в нормативном или техническом документе на конкретный лист или в технологической документации на конкретный лист, утвержденной в установленном порядке.
__________________________________________________________________________
УДК 678.026.6-036.072'7:006.354 ОКС 83.120 ОКП 22 9680
Ключевые слова: листы полимерные композитные специального назначения, типы и размеры, технические требования, методы контроля
__________________________________________________________________________
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2014