ГОСТ 25909-85
(СТ СЭВ 1830-79)
Группа Г83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРЕССЫ-АВТОМАТЫ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ
Основные параметры и размеры
Automatic presses for finishing stamping.
Basic parameters and dimensions
ОКП 38 2400
Срок действия с 01.01.87
до 01.01.92*
для прессов-автоматов с номинальным усилием 2500 и 4000 кН с 01.01.88
_______________________________
* Ограничение срока действия снято постановлением
Госстандарта России от 06.07.1992 N 649 (ИУС N 9, 1992 год). -
.
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.П.Ситников, А.Ф.Слюсаренко, В.Г.Сурина, М.Н.Басин, А.М.Дьяур, В.И.Прудникова
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра В.Г.Скрябин
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 декабря 1985 г. N 3902
ВЗАМЕН ГОСТ 25909-83
1. Настоящий стандарт распространяется на гидравлические прессы-автоматы, предназначенные для изготовления чистовой вырубкой деталей из ленты и полосы.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1830-79.
2. Основные параметры прессов-автоматов, удельная масса и удельный расход электроэнергии должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию прессов-автоматов.
Размеры, мм
Наименование основного параметра | Нормы | |||
Номинальное усилие, кН (тс)* | 400 (40) | 630 (63) | 1000 (100) | 1600 (160) |
Наибольшее усилие прижима, кН (тс) | 200 (20) | 320 (32) | 500 (50) | 800 (80) |
Наибольшее усилие противодавления, кН (тс) | 100 (10) | 160 (16) | 250 (25) | 400 (40) |
Наибольшая частота холостых ходов, мин, не менее | 120 | 100 | ||
Ход ползуна : | ||||
наибольший | 50 | 60 | ||
наименьший | 20 | 25 | ||
Наибольшее расстояние между плитой и ползуном в его нижнем положении | 240 | 260 | 300 | 360 |
Наибольшее значение регулировки расстояния между плитой и ползуном | 60 | 75 | ||
Размеры плиты и ползуна, не менее: | ||||
300 | 350 | 480 | 520 | |
300 | 350 | 480 | 520 | |
Наибольшие размеры обрабатываемого материала: | ||||
толщина | 6 | 6 | 8 | 10 |
ширина | 125 | 160 | 180 | 250 |
Удельная масса (без полосоподавателя) , т/м не более** | 1104 | 857 | 542 | 647 |
Удельный расход электроэнергии , кВт/кН·м·мин, не более** | 5,0 | 3,75 | 3,1 | 3,6 |
Продолжение
Размеры, мм
Наименование основного параметра | Нормы | ||
Номинальное усилие, кН (тс)* | 2500 | 4000 | 6300 |
Наибольшее усилие прижима, кН (тс) | 1250 | 2000 | 3200 |
Наибольшее усилие противодавления, кН (тс) | 630 | 1000 | 1600 |
Наибольшая частота холостых ходов, мин, не менее | 80 | 60 | 50 |
Ход ползуна : | |||
наибольший | 70 | 80 | 100 |
наименьший | 30 | 30 | 30 |
Наибольшее расстояние между плитой и ползуном в его нижнем положении | 450 | 460 | 500 |
Наибольшее значение регулировки расстояния между плитой и ползуном | 80 | ||
Размеры плиты и ползуна, не менее: | |||
650 | 810 | 900 | |
610 | 770 | 900 | |
Наибольшие размеры обрабатываемого материала: | |||
толщина | 15 | 16 | 16 |
ширина | 250 | 360 | 450 |
Удельная масса (без полосоподавателя) , т/м не более** | 468 | 421 | 362 |
Удельный расход электроэнергии , кВт/кН·м·мин, не более** | 3,6 | 4,2 | 3,5 |
________________
* Номинальное усилие прессов-автоматов равно сумме наибольшего усилия прижима, наибольшего усилия противодавления и усилия вырубки.
** Удельную массу и удельный расход электроэнергии рассчитывают по формулам:
, ,
где - масса пресса-автомата без полосоподавателя, т;
- номинальное усилие пресса-автомата, кН;
- длина ползуна, м;
- ширина ползуна, м;
- наибольший ход ползуна, м;
- установленная мощность электродвигателей главного привода, кВт;
- наибольшая частота холостых ходов, мин.
Примечание. Нормы удельной массы действительны при значениях срока службы, не менее указанных в технических условиях на конкретные модели прессов-автоматов.
3. Прессы-автоматы должны быть оснащены полосоподавателями, блоками штампов, устройствами для удаления деталей и просечек, ножницами для рубки отходов полос и устройствами для разделения деталей и просечек.
4. По требованию потребителя прессы-автоматы должны быть оснащены правильно-разматывающим, наматывающим устройствами и кранбалкой для смены штампа.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1986