ГОСТ 1598-75 Изделия огнеупорные шамотные для кладки доменных печей. Технические условия

Обложка ГОСТ 1598-75 Изделия огнеупорные шамотные для кладки доменных печей. Технические условия
Обозначение
ГОСТ 1598-75
Наименование
Изделия огнеупорные шамотные для кладки доменных печей. Технические условия
Статус
Заменен
Дата введения
1978.01.01
Дата отмены
2000.0701.01
Заменен на
-
Код ОКС
81.080

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ
ДЛЯ КЛАДКИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1598-75*

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва 1987

СОДЕРЖАНИЕ

1. МАРКИ

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ

ДЛЯ КЛАДКИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ

Технические условия

Fireclay refractory products
for blast furnaces.

Specifications

ГОСТ
1598-75*

Взамен
ГОСТ 1598-53

Постановлением Государственного комитета стандартовСовета Министров СССР от 18 июня 1975 г. № 1570 срок введения установлен

с 01.01.78

ПостановлениемГосстандарта СССР от 23.06.87 № 2269 срок действия продлен

до 01.01.98

Настоящий стандарт распространяется наогнеупорные шамотные изделия для кладки горна, заплечиков, распара, шахты иколошника доменных печей.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

1. МАРКИ

1.1. Изделия в зависимостиот физико-химических свойств подразделяются на марки, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Марка изделий

Характеристика изделий

Применение

ШПД-42

Изделия шамотные повышенноплотные доменные с массовой долей Al2O3 не менее 42 %

Для кладки горна, заплечиков, распара и охлаждаемой части шахты доменных печей объемом 2700 м3 и более

ШПД-41

Изделия шамотные повышенноплотные доменные с массовой долей Al2O3 не менее 41 %

Для кладки горна всех доменных печей, заплечиков, распара и охлаждаемой части шахты доменных печей объемом 1719 м3 и более

ШПД-39

Изделия шамотные повышенноплотные доменные с массовой долей Al2O3 не менее 39 %

Для кладки заплечиков, распара и колошника доменных печей объемом менее 1719 м3, неохлаждаемой части шахты и колошника доменных печей объемом более 1033 м3

ШУД-37

Изделия шамотные уплотненные доменные с массовой долей Al2O3 не менее 37 %

Для кладки заплечиков, распара, шахты и колошника доменных печей объемом 1033 м3 и менее

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1. Изделия должныизготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.

Форма и размеры изделийдолжны соответствовать требованиям, указанным на черт. 1-3 и в табл. 2-4.

Кирпич прямой

Черт.1

Таблица2

Номера изделий

а

б

в

Объем, см3

мм

1

230

150

75

2588

2

345

150

75

3881

3

230

115

75

1984

4

345

115

75

2976

5

230

150

150

5176

6

345

150

150

7762

7

230

150

90

3105

Клин ребровый

Черт. 2

Таблица 3

Объем, см3

а

б

в

в1

Объем, см3

мм

8

230

150

109

62

2949

Кирпич трапецеидальный

Черт. 3

Таблица4

Номер изделия

мм

мм

мм

мм

Объем, см3

мм

9

230

150

135

75

2458

10

345

150

125

75

3558

11

230

150

120

75

2329

12

345

150

110

75

3364

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.1. Изделия изготовляютшлифованными и не шлифованными. Размеры шлифованных изделий марок ШПД-42 иШПД-41 номеров 1, 2, 9, 10 устанавливают следующие:

ширина б - 149 мм;

ширина б1 - 124 и134 мм;

толщина в - 74 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.2. Расчетная масса изделийдана в справочном приложении1. Средняя кажущаяся плотность для расчета массы приведена в справочном приложении2.

2.3. Предельные отклоненияпо размерам изделий не должны превышать указанных в табл. 5.

Таблица5

Размеры

Предельное отклонение, мм, для изделий марок

ШПД-4, ШПД-41

ШПД-39, ШУД-37

Номера изделий

1, 2, 9, 10

5, 6

7, 8

1, 2, 3, 4, 9, 10, 11, 12

шлифованные

нешлифованные

шлифованные

нешлифованные

Длина а:

для горна

± 1,0

-

± 2,0

± 1,0

-

для остальных мест кладки:

при длине 230 мм

-

± 2,0

-

-

± 2,0

при длине 345 мм

-

± 3,0

-

-

± 3,0

Ширина б, б1

± 2,0

± 2,0

± 0,5

± 2,0

± 2,0

Толщина в, в1:

для горна

± 0,5

-

± 0,5

± 0,5

-

для остальных мест кладки

-

± 1,0

-

-

± 1,0

Примечание. Для кладки верхней частигорна выше уровня шлаковой летки доменных печей объемом более 1033 м3допускается 50 % не шлифованных изделий марок ШПД-42 и ШПД-41 номеров 1, 2, 9,10; для кладки горна доменных печей объемом 1033 м3 и менееприменяют не шлифованные изделия марки ШПД-41.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. (Исключен, Изм. № 1).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Изделия пофизико-химическим показателям и показателям внешнего вида должнысоответствовать требованиям, указанным в табл.6.

Таблица6

Наименование показателей

Нормы для изделий марок

ШПД-42

ШПД-41

ШПД-39

ШУД-37

1. Массовая доля Al2O3, %, не менее

42

41

39

37

2. Массовая доля Fe2O3, %, не более

1,5

1,5

1,5

1,5

3. Огнеупорность, °С, не ниже

1750

1750

1750

1730

4. Температура начала размягчения под нагрузкой 0,2 Н/мм2, °С, не ниже

1520

1500

1440

1400

5. Дополнительная линейная усадка при температуре 1450 °С, %, не более

0,2

0,2

0,3

0,3

6. Открытая пористость, %, не более

12

12

16

17

7. Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее, для изделий номеров:

5; 6; 7; 8

40

40

-

-

остальных номеров

70

70

50

40

8. Кривизна, мм, не более для изделий, идущих на кладку:

горна

0,5

0,5

-

-

остальных мест

1,0

1,0

1,5

1,5

9. Отбитость углов и ребер при общей длине отбитостей не более 15 мм на одно ребро, глубиной, мм, не более

5

10. Отдельные выплавки:

диаметром более 3 мм

Не допускаются

диаметром 3 мм и менее

Не нормируются

11. Отдельные поверхностные посечки шириной до 0,5 мм, не образующие сетки и не пересекающие ребер

Не нормируются

12. Трещины шириной более 0,5 мм и длиной более 15 мм

Не допускаются

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

3.2. Изделия в изломе должныиметь однородное строение без пустот и расслоений.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Изделия предъявляются кприемке партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одного назначения,сопровождаемая одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или товарныйзнак и наименование предприятия-изготовителя;

марку изделия;

количество изделий в партиипо номерам;

порядковый номер партии;

дату выпуска;

результаты лабораторныхиспытаний;

массу партии;

обозначение настоящегостандарта.

Масса партии устанавливаетсяне более 140 т.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Правила приемки - по ГОСТ 8179-85со следующими дополнениями.

4.2.1. Для проверкисоответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят выборкупо плану контроля номер 2.

Определение массовой доли Al2O3,Fe2O3, огнеупорности и температуры начала размягчения производят откаждой пятой партии, остальных показателей - от каждой партии.

Для определения массовойдоли Al2O3, Fe2O3, и огнеупорности отбирают среднюю пробу от всехобразцов, подвергшихся испытанию на предел прочности при сжатии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2.2. Для шлифованныхизделий всех номеров марок ШПД-42 и ШПД-41 отклонения по толщине и длине, а дляномеров 5, 6 и по ширине должны быть только в одну сторону (например, плюс потолщине и минус по длине или плюс по толщине и плюс по длине).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.3, 4.2.4, 4.3. (Исключены, Изм. № 1).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Массовую долю Al2O3,Fe2O3 определяют по ГОСТ2642.0-86, ГОСТ2642.4-86 и ГОСТ 2642.5-86 или другими методами, обеспечивающими требуемуюточность.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. Огнеупорностьопределяют по ГОСТ4069-69.

5.3. Температуру началаразмягчения определяют по ГОСТ4070-83.

5.4. Дополнительную линейнуюусадку определяют по ГОСТ5402-81.

5.5. Открытую пористостьопределяют по ГОСТ2409-80 или по ГОСТ25714-83.

5.6. Предел прочности присжатии определяют по ГОСТ4071-80 или по ГОСТ25714-83.

5.6а. Определение открытойпористости и предела прочности при сжатии по ГОСТ25714-83 производят на удвоенном количестве образцов.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5.7. Размеры изделийпроверяют металлической линейкой (ГОСТ 427-75)с ценой деления шкалы 1 мм, штангенциркулем (ГОСТ 166-80) или соответствующимишаблонами, обеспечивающими заданную точность измерения.

5.8. Кривизну изделийпроверяют на поверочной плите (ГОСТ 10905-86)при помощи щупа шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленнуюнорму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. Приопределении кривизны, изделие слегка прижимают к плите, и щуп вводят в зазорскольжением по плите без применения усилий.

5.9. Глубину отбитости углови ребер определяют по ГОСТ15136-78.

5.10. Диаметр выплавкизамеряют металлической линейкой (ГОСТ 427-75)с ценой деления шкалы 1 мм. Диаметр выплавки определяют по диаметру впадины,образуемой выплавкой, в месте максимальной ширины.

5.11. Ширину посечек итрещин определяют при помощи измерительной лупы (ГОСТ 25706-83). Измерительнуюлупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна посечке илитрещине. Между измерительной шкалой и поверхностью изделия, помещают полоскубелой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делениям. Длинупосечек и трещин замеряют металлической линейкой (ГОСТ 427-75)с ценой деления шкалы 1 мм.

5.12. Строение в изломеопределяют визуально.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировку изделийпроизводят по ГОСТ 1502-72.

6.2. Для шлифованных изделиймарок ШПД-42 и ШПД-41 при маркировке дополнительно наносят несмываемой краскойна боковой плоскости пакета и на упаковочном материале знак отклонения размерадля номеров:

1, 2, 9, 10 - по длине (Д) итолщине (Т);

5, 6 - по ширине (Ш) итолщине (Т);

7, 8 - по толщине (Т).

Например, шлифованноеизделие номер 2 с минусовым отклонением по длине и плюсовым отклонением потолщине маркируют «-Д+Т»; изделие номер 5 с минусовым отклонением по ширине иплюсовым отклонением по толщине маркируют «-Ш+Т»; изделие номер 7 с плюсовымотклонением по толщине маркируют «+Т».

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.1.1. Транспортнаямаркировка - по ГОСТ 14192-77.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6.3. Упаковка,транспортирование и хранение изделий проводится по ГОСТ24717-81 с дополнениями.

Упаковка изделий всех марокпроводится по ГОСТ24717-81 в транспортные пакеты по ГОСТ 21929-76. Каждый пакет марок ШПД-42и ШПД-41 дополнительно упаковывают в чехлы из картона по ГОСТ 7933-75или плотную водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828-75.

Пакетирование в транспортныепакеты изделий всех марок проводится по ГОСТ 21929-76 при помощи средствскрепления по ГОСТ 21650-76 на плоских поддонах по ГОСТ 9078-84.Формирование пакетов на плоских поддонах - по ГОСТ 26663-85. Масса пакета - по ГОСТ24717-81, габаритные размеры пакета - по ГОСТ 24597-81.Габариты поддона по ГОСТ 9078-84.

По согласованию изготовителяс потребителем допускается упаковывание изделий в пакеты на поддонах собязательной сплошной защитой наружных углов и ребер картоном или плотнойбумагой.

Транспортирование изделийосуществляется в соответствии с правилами перевозки грузов и техническимиусловиями погрузки и крепления грузов, действующими на соответствующем видетранспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

МАССА ИЗДЕЛИЙ

Номера изделий

Масса изделий, кг, марок

ШПД-42

ШПД-41

ШПД-39

ШУД-37

1

6,1

6,0

5,8

5,6

2

9,1

9,0

8,8

8,5

3

4,7

4,6

4,5

4,4

4

7,0

6,9

6,7

6,5

5

12,2

-

-

-

6

18,2

-

-

-

7

7,2

-

-

-

8

6,3

-

-

-

9

5,8

5,7

5,5

5,4

10

8,4

8,3

8,0

7,8

11

5,5

5,4

5,3

5,2

12

7,9

7,8

7,6

7,4

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Средняя кажущаяся плотность

Марка изделий

Средняя кажущаяся плотность, г/см3

ШУД-37

2,20

ШПД-39

2,26

ШПД-41

2,33

ШПД-42

2,35