ГОСТ 28468-90 Изделия огнеупорные для футеровки дуговых сталеплавильных печей. Технические условия

БЗ 10-2004

ГОСТ 28468-90

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

Технические условия

ГОСТ

28468-90

Refractory products for electric-arc steel-melting furnace lining. Specifications

MKC 81.080

ОКП 15 7400, 15 7200, 15 7100, 15 6800

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия, предназначенные для футеровки дуговых сталеплавильных печей.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. В зависимости от физико-химических показателей и назначения изделия подразделяют на марки, приведенные в табл. 1.

Таблица 1

Издание официальное

★

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1990 © Стандартинформ, 2006

Продолжение табл. 1

Марка

Наименование

Назначение

ПУБД-73

Периклазоуглеродистые изделия из обогащенного магнезита безобжиговые с массовой долей окиси магния не менее 73 % для дуговых сталеплавильных печей

Для шлакового пояса и стен высокомощных печей с водоохлаждаемыми элементами

ПУПБД-72

Периклазоуглеродистые изделия из плавленого пери-клаза безобжиговые с массовой долей окиси магния не менее 72 % для дуговых сталеплавильных печей

Для особо ответственных участков футеровки и высокоагрессивных условий эксплуатации

ПУБД-70

Периклазоуглеродистые изделия безобжиговые с массовой долей окиси магния не менее 70 % для дуговых сталеплавильных печей

Для шлакового пояса

1.2.2. Форма и размеры изделий должны соответствовать приведенным на черт. 1—9 и в табл. 2—10.

1.2.3. Расчетные объем и масса изделий приведены в приложении.

КИРПИЧ ПРЯМОЙ

£7

jL

Черт. 1

Таблица 2

клин торцовый двусторонний

Таблица 3

КЛИН РЕБРОВЫЙ ДВУСТОРОННИЙ

Таблица 4

КЛИН ПЕРЕХОДНОЙ (РАДИАЛЬНЫЙ) ДВУСТОРОННИЙ

Черт. 4

Таблица 5

клин радиальный односторонний

Черт. 5

КЛИН ПИРАМИДАЛЬНЫЙ ДВУСТОРОННИЙ

Таблица 7

Черт. 6

клин трапецеидальный двусторонний

Таблица 8

клин трапецеидальный двусторонний

Таблица 9

Черт. 8

Черт. 9

1.2.4. Допускается изготовление изделий других форм и размеров по чертежам, согласованным изготовителем и потребителем в установленном порядке.

1.2.5. Рабочей поверхностью изделий № 5—30 считается поверхность по торцовой грани бв\ (черт. 2), aei (черт. 3), бв (черт. 4, 6), а\б (черт. 5), 0|в₃ (черт. 7), б\в (черт. 8), ав\ (черт. 9).

Рабочая поверхность изделий, изготовляемых по чертежам, согласованным изготовителем с потребителем, должна быть указана на чертежах.

1.2.6. Предельные отклонения по размерам изделий должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 11, 12.

Таблица 11

Таблица 12

1.3. Характеристики

1.3.1. Изделия по физико-химическим показателям должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 13.

Таблица 13

Норма для марки

П римечание. Норма по показателю массовая доля Si0₂ для изделий марок ПХД-72, ПХ Д-67 вводится с 01.01.93.

Определение обязательно для накопления данных.

1.3.2. Изделия по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 14.

Таблица 14 мм

мм

Продолжение табл. 14

П римечание. Нормы для показателей внешнего вида приведены без учета определения рабочей поверхности и относятся только к одной из поверхностей.

1.3.3. Изделия по всей поверхности излома должны иметь однородное строение, без трещин и пустот.

1.4. Маркировка

1.4.1. Маркировка изделий — по ГОСТ 24717 со следующим дополнением: допускается нанесение знака «Д» краской на поверхность изделия или на пакет.

1.4.2. Транспортная маркировка грузов — по ГОСТ 14192.

1.5. Упаковка

Упаковка изделий в соответствии с черт. 1 по ГОСТ 24717, в ящики типа I—1, I—2 по ГОСТ 10198. Габаритные размеры пакета — по ГОСТ 24597, размеры ящиков по ГОСТ 21140.

2. ПРИЕМКА

2.1. Правила приемки по ГОСТ 8179 и ОСТ 14—8—216 — со следующими дополнениями.

Изделия принимают партиями.

Партия должна состоять из изделий одной марки, сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

условное обозначение марки;

номер партии;

массу нетто партии;

дату изготовления партии;

результаты определения химического состава изделий;

штамп технического контроля.

Масса партии должна быть не более 230 т.

Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель и потребитель проводит: приемосдаточные испытания по показателям: внешнему виду и размерам, строению в изломе, пределу прочности при сжатии, открытой пористости, температуре начала размягчения, термической стойкости, дополнительной усадке.

Объем выборки изделий по плану контроля номер 2 или 5, а для нормальных изделий — по плану контроля 2 или 4.

Периодические испытания по химическому составу, изменению массы при прокаливании на каждой второй партии.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Размеры изделий проверяют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления шкалы 1 мм или соответствующими шаблонами, обеспечивающими заданную точность измерения.

3.2. Массовые доли А1₂0₃, MgO, CaO, Si0₂, Сг₂0₃, Fe₂0₃, а также изменение массы при прокаливании определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.2, ГОСТ 2642.3, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5, ГОСТ 2642.7, ГОСТ 2642.8, ГОСТ 2642.9. Допускается применение других методов анализа, обеспечивающих требуемую точность.

3.3. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1, ГОСТ 4071.2 или по ГОСТ 25714, при определении по ГОСТ 25714 испытания проводят на удвоенном количестве образцов.

3.4. Пористость открытую определяют по ГОСТ 2409 или по ГОСТ 25714, при определении по ГОСТ 25714 испытания проводят на удвоенном количестве образцов.

3.5. Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070.

3.6. Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875.0 — ГОСТ 7875.2.

3.7. Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402.1 и ГОСТ 5402.2.

3.8. Кривизну определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной металлической плите при помощи щупа шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны.

3.9. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.

3.10. Ширину трещин определяют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706.

3.11. Для получения поверхности излома изделие раскалывают на две части. Строение изделий в изломе определяют визуально.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение изделий — по ГОСТ 24717.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ОБЪЕМ И МАССА ИЗДЕЛИИ

Таблица 15

Примечание. При расчете массы изделий средняя кажущаяся плотность в г/см³ принята равной: 3,12 — для марки ПХ Д-72;

3,04 — для марки ПХ Д-67;

3,00 — для марок ПД-92, ППД-93;

2,99 — для марки ХПТД-55;

2,75 - для марок ПУБД-73, ПУБД-70, ПУПБД-72;

2,7 - МКД-80, ПД-89.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 19.03.90 № 456

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2006 г.

Редактор М.И. Максимова Технический редактор Л.А. Гусева Корректор М. С. Кабашова Компьютерная верстка И.А. Налейкиной

Сдано в набор 25.07.2006. Подписано в печать 11.08.2006. Формат 60 х 84 Vs- Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,80. Тираж 52 экз. Зак. 546. С 3141.

ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. Набрано во ФГУП «Стандартинформ» на ПЭВМ

Отпечатано в филиале ФГУП «Стандартинформ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6