ГОСТ 24523.6-80
Группа И29
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЕРИКЛАЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ
Метод определения изменения массы при прокаливании
Electrotechnical periclase. Method for the determination of mass change on ignition
MКC 81.080
ОКСТУ 1509
Дата введения 1983-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
B.C.Турчанинов; канд. техн. наук А.И.Узберг; Г.Г.Лопачак; А.С.Бородачев; Н.А.Бобылева; канд. техн. наук И.М.Лоскутова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.80 N 6286
Изменение N 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 25.04.97)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 2509
За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
2.1 | |
1.1 | |
2.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1984 года, октябре 1988 года, сентябре 1997 года (ИУС 12-84, 1-88, 12-97)
Настоящий стандарт распространяется на электротехнический периклаз и устанавливает гравиметрический метод определения изменения массы при прокаливании в диапазоне от 0,05 до 0,25%.
Сущность метода заключается в определении изменения массы при прокаливании материала при температуре 1000 °С.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методу анализа - по ГОСТ 24523.0.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения анализа используют:
печь муфельную с терморегулятором, обеспечивающую температуру нагрева 1000 °С. Печь не должна использоваться для других работ;
тигли фарфоровые N 2 и 3 по ГОСТ 9147;
эксикатор по ГОСТ 25336.
3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
Навеску 1 г помещают в фарфоровый тигель, прокаленный при 1000 °С до постоянной массы. Тигель с навеской помещают в муфельную печь с температурой не выше 600 °С, постепенно нагревают до 1000 °С и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Изменение массы при прокаливании () в процентах вычисляют по формуле
,
где - масса тигля с навеской до прокаливания, г;
- масса тигля с навеской после прокаливания, г;
- масса навески, г.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2. Нормы контроля точности определения массовой доли изменения массы при прокаливании приведены в табл.1.
Таблица 1
Массовая доля изменения массы при прокаливании | , % | Допускаемое расхождение, % | |||||
От | 0,05 | до | 0,10 | 0,04 | 0,04 | 0,05 | 0,02 |
Св. | 0,10 | " | 0,25 | 0,05 | 0,05 | 0,06 | 0,03 |
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.3. (Исключен, Изм. N 2).
Текст документа сверен по:
Изделия огнеупорные. Методы испытаний. Часть 2:
Сборник. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2004