ГОСТ 9324-80
Группа Г23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ЧИСТОВЫЕ ОДНОЗАХОДНЫЕ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ЭВОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ
Технические условия
Finishing single-start hobbing cutters for cylindrical involute gears. Specifications
ОКП 39 1814
Дата введения 1982-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.Н.Шевченко, М.Ф.Бокгольд, Л.Л.Белоусова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.10.80 N 5197
3. Срок проверки - 1992 г., периодичность проверки - 5 лет
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1795-79.
5. ВЗАМЕН ГОСТ 9324-60
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
4.8 | |
4.1 | |
4.2 | |
Приложение 2 | |
4.11 | |
4.12 | |
2.8 | |
4.12 | |
Вводная часть | |
4.8 | |
4.1 | |
2.17; 5.1 | |
2.2 | |
4.12 | |
4.4 | |
4.11 | |
3.1 | |
2.9 | |
4.12; 4.13 |
7. Постановлением Госстандарта от 19.11.91 N 1758 снято ограничение срока действия
8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., в ноябре 1991 г. (ИУС 10-87, 2-92)
Настоящий стандарт распространяется на червячные чистовые фрезы для обработки зубчатых колес с эвольвентным профилем с исходным контуром по ГОСТ 13755.
Требования стандарта в части разд.1, 2, 4, 5 и п.3.2 являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Фрезы должны изготовляться типов:
1 - цельные прецизионные модулей 1-10 мм класса точности ААА;
2 - цельные модулей 1-14 мм классов точности АА, А, В, С и D; модулей 16-20 мм классов точности АА и А;
3 - сборные модулей 8-25 классов точности А, В, С и D.
Фрезы всех типов должны изготовляться правозаходными и левозаходными.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2. Фрезы типа 2 модулей 1-10 мм должны изготовляться двух исполнений:
1 - нормальной длины,
2 - увеличенной длины.
Фрезы типа 2 модулей 11-20 мм должны изготовляться нормальной длины.
Фрезы типа 3 модулей 10-25 мм должны изготовляться двух исполнений:
1 - нормальных габаритов .
2 - уменьшенных габаритов .
Фрезы типа 3 модулей 8 и 9 мм должны изготовляться нормальных габаритов.
1.3. Фрезы классов точности ААА, АА и А должны изготовляться с модификацией профиля зубьев или без модификации (см. приложение 1).
1.4. Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1-3.
Примечание. В табл.1-3 фрезы по 1-му ряду модулей являются предпочтительными для применения.
1.5. Передний угол фрез - 0°, задний угол - 9-12°.
1.3-1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.6. Допускается изготовлять цельные фрезы с увеличенной длиной одного буртика.
1.7. Размеры профиля зубьев фрез указаны в приложении 1.
1.8. Расчетные размеры и назначение фрез указаны в приложении 2.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Фрезы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Цельные фрезы и зубчатые рейки к сборным фрезам должны изготовляться из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.
Допускается изготовлять фрезы из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих стойкость фрез в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.3. Твердость фрез типов 1 и 2 и реек фрез типа 3-63...66 . Для фрез, изготовленных из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более, твердость должна быть 64...66 .
У фрез типа 3 твердость поверхности посадочного отверстия и торцов должна быть не менее 37...40 .
2.4. На всех поверхностях фрез не должно быть трещин, заусенцев и следов коррозии; на шлифованных поверхностях не должно быть забоин и выкрошенных мест.
2.5. Шлифованная часть зубьев фрез, обеспечивающая требуемую точность профиля, должна быть не менее 1/2 длины зуба, считая по окружности вершин зубьев, - для фрез модулей до 4 мм; и 1/3 длины зуба - для фрез модулей свыше 4 мм.
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.6. Параметры шероховатости поверхностей фрез должны быть не более величин, указанных в табл.4.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Неполные витки должны быть притуплены с таким расчетом, чтобы толщина верхней части зуба по всей его длине была не менее 0,5 модуля.
2.8. Шпоночный паз - по ГОСТ 9472.
Допускается изготовлять шпоночный паз по ширине с полем допуска B12, по высоте - H14.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.9. Допуск симметричности шпоночного паза в радиусном выражении относительно оси посадочного отверстия по 12-й степени точности ГОСТ 24643. Допуск зависимый.
2.10. Предельные отклонения по наружному диаметру фрез типа 3 - по h17; предельные отклонения размеров с неуказанными допусками: h16, H16, .
2.11. Допуски и предельные отклонения проверяемых параметров фрез не должны превышать величин, указанных в табл.5.
2.8-2.11. (Измененная редакция, Изм. N 1 ).
ТИП 1
Таблица 1
Размеры в мм
Фрезы без модификации профиля зубьев | Фрезы с модификацией профиля зубьев | Модуль | , | Число | ||||||||||||
Правозаходные | Левозаходные | Правозаходные | Левозаходные | Ряды | ||||||||||||
Обозна- | Приме- | Обозна- | Приме- | Обозна- | Приме- | Обозна- | Приме- | 1 | 2 | 3 | ||||||
2510-4001 | 2510-4002 | 1 | 71 | 32 | 50 | 71 | 5 | 16 | ||||||||
2510-4003 | 2510-4004 | 1,125 | ||||||||||||||
2510-4005 | 2510-4006 | 1,25 | ||||||||||||||
2510-4007 | 2510-4008 | 1,375 | 80 | 80 | ||||||||||||
2510-4009 | 2510-4011 | 1,5 | ||||||||||||||
2510-4012 | 2510-4013 | 1,75 | ||||||||||||||
2510-4014 | 2510-4015 | 2510-4069 | 2510-4071 | 2 | 90 | 40 | 60 | 90 | 14 | |||||||
2510-4016 | 2510-4017 | 2510-4072 | 2510-4073 | 2,25 | ||||||||||||
2510-4018 | 2510-4019 | 2510-4074 | 2510-4075 | 2,5 | 100 | 100 | ||||||||||
2510-4021 | 2510-4022 | 2510-4076 | 2510-4077 | 2,75 | ||||||||||||
2510-4023 | 2510-4024 | 2510-4078 | 2510-4079 | 3 | 112 | 112 | ||||||||||
2510-4025 | 2510-4026 | 2510-4081 | 2510-4082 | 3,25 | ||||||||||||
2510-4027 | 2510-4028 | 2510-4083 | 2510-4084 | 3,5 | ||||||||||||
2510-4029 | 2510-4031 | 2510-4085 | 2510-4086 | 3,75 | ||||||||||||
2510-4032 | 2510-4033 | 2510-4087 | 2510-4088 | 4 | 125 | 50 | 75 | 125 | ||||||||
2510-4034 | 2510-4035 | 2510-4089 | 2510-4091 | 4,25 | ||||||||||||
2510-4036 | 2510-4037 | 2510-4092 | 2510-4093 | 4,5 | ||||||||||||
2510-4038 | 2510-4039 | 2510-4094 | 2510-4095 | 5 | 140 | 140 | ||||||||||
2510-4041 | 2510-4042 | 2510-4096 | 2510-4097 | 5,5 | ||||||||||||
2510-4043 | 2510-4044 | 2510-4098 | 2510-4099 | 6 | 160 | 60 | 90 | 155 | 6 | 12 | ||||||
2510-4045 | 2510-4046 | 2510-4101 | 2510-4102 | 6,5 | ||||||||||||
2510-4047 | 2510-4048 | 2510-4103 | 2510-4104 | 7 | ||||||||||||
2510-4049 | 2510-4051 | 2510-4105 | 2510-4106 | 8 | 180 | 175 | ||||||||||
2510-4052 | 2510-4053 | 2510-4107 | 2510-4108 | 9 | 180 | |||||||||||
2510-4054 | 2510-4055 | 2510-4109 | 2510-4111 | 10 |
Примечание. Допускается изготовлять фрезы типов 1 и 2 с диаметром вершин зубьев мм; вместо мм.
Пример условного обозначения фрезы типа 1, правозаходной, модулем =6 мм с модификацией, класса точности АА:
Фреза 2510-4098 АА ГОСТ 9324-80
ТИП 2
Таблица 2
Размеры в мм
Фрезы без модификации | Фрезы с модификацией профиля зубьев | Модуль | , не бо- | Чис- | |||||||||||||
Правозаходные | Левозаходные | Правозаходные | Левозаходные | Ряды | Испол- | ||||||||||||
Обозна- | Приме- | Обозна- | Приме- | Обозна- | Приме- | Обозна- | Приме- | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | |||||
2510-4112 | 2510-4113 | 2510-4241 | 2510-4242 | 1 | 40 | 16 | 25 | 32 | - | 4 | 12 | ||||||
2510-4114 | 2510-4115 | 2510-4243 | 2510-4244 | - | 50 | ||||||||||||
2510-4116* | 2510-4117* | 2510-4245 | 2510-4246 | 50 | 22 | 33 | 32 | - | |||||||||
2510-4118 | 2510-4119 | 2510-4247 | 2510-4248 | - | 50 | ||||||||||||
2510-4121* | 2510-4122* | 2510-4249 | 2510-4251 | 1,125 | 32 | - | |||||||||||
2510-4123 | 2510-4124 | 2510-4252 | 2510-4253 | - | 63 | ||||||||||||
2510-4125* | 2510-4126* | 2510-4254 | 2510-4255 | 1,25 | 40 | - | |||||||||||
2510-4127 | 2510-4128 | 2510-4256 | 2510-4257 | - | 70 | ||||||||||||
2510-4129* | 2510-4131* | 2510-4258 | 2510-4259 | 1,375 | 40 | - | |||||||||||
2510-4132 | 2510-4133 | 2510-4261 | 2510-4262 | - | 70 | ||||||||||||
2510-4134* | 2510-4135* | 2510-4263 | 2510-4264 | 1,5 | 63 | 27 | 40 | 50 | - | ||||||||
2510-4136 | 2510-4137 | 2510-4265 | 2510-4266 | - | 80 | ||||||||||||
2510-4138* | 2510-4139* | 2510-4267 | 2510-4268 | 1,75 | 50 | - | |||||||||||
2510-4141 | 2510-4142 | 2510-4269 | 2510-4271 | - | 80 | ||||||||||||
2510-4143* | 2510-4144* | 2510-4272* | 2510-4273* | 2 | 71 | 50 | - | ||||||||||
2510-4145 | 2510-4146 | 2510-4274 | 2510-4275 | - | 90 | ||||||||||||
2510-4147* | 2510-4148* | 2510-4276* | 2510-4277* | 2,25 | 56 | - | |||||||||||
2510-4149 | 2510-4151 | 2510-4278 | 2510-4279 | - | 90 | ||||||||||||
2510-4152* | 2510-4153* | 2510-4281* | 2510-4282* | 2,5 | 63 | - | |||||||||||
2510-4154 | 2510-4155 | 2510-4283 | 2510-4284 | - | 100 | ||||||||||||
2510-4156* | 2510-4157* | 2510-4285* | 2510-4286* | 2,75 | 63 | - | |||||||||||
2510-4158 | 2510-4159 | 2510-4287 | 2510-4288 | - | 100 | ||||||||||||
2510-4161* | 2510-4162* | 2510-4289* | 2510-4291* | 3 | 80 | 32 | 50 | 71 | - | 10 | |||||||
2510-4163 | 2510-4164 | 2510-4292 | 2510-4293 | - | 112 | ||||||||||||
2510-4165* | 2510-4166* | 2510-4294* | 2510-4295* | 3,25 | 71 | - | |||||||||||
2510-4167 | 2510-4168 | 2510-4296 | 2510-4297 | - | 112 | ||||||||||||
2510-4169* | 2510-4171* | 2510-4298* | 2510-4299* | 3,5 | 71 | - | |||||||||||
2510-4172 | 2510-4173 | 2510-4301 | 2510-4302 | - | 125 | ||||||||||||
2510-4174* | 2510-4175* | 2510-4303* | 2510-4304* | 3,75 | 90 | 80 | - | ||||||||||
2510-4176 | 2510-4177 | 2510-4305 | 2510-4306 | - | 125 | ||||||||||||
2510-4178* | 2510-4179* | 2510-4307* | 2510-4308* | 4 | 80 | - | |||||||||||
2510-4181 | 2510-4182 | 2510-4309 | 2510-4311 | - | 140 | ||||||||||||
2510-4183* | 2510-4184* | 2510-4312* | 2510-4313* | 4,25 | 90 | - | |||||||||||
2510-4185 | 2510-4186 | 2510-4314 | 2510-4315 | - | 140 | ||||||||||||
2510-4187* | 2510-4188* | 2510-4316* | 2510-4317* | 4,5 | 90 | - | |||||||||||
2510-4189 | 2510-4191 | 2510-4318 | 2510-4319 | - | 140 | ||||||||||||
2510-4192* | 2510-4193* | 2510-4321* | 2510-4322* | 5 | 100 | 100 | - | ||||||||||
2510-4194 | 2510-4195 | 2510-4323 | 2510-4324 | - | 140 | ||||||||||||
2510-4196* | 2510-4197* | 2510-4325* | 2510-4326* | 5,5 | 112 | 40 | 60 | 112 | - | ||||||||
2510-4198 | 2510-4199 | 2510-4327 | 2510-4328 | - | 160 | ||||||||||||
2510-4201* | 2510-4202* | 2510-4329* | 2510-4331* | 6 | 112 | - | |||||||||||
2510-4203 | 2510-4204 | 2510-4332 | 2510-4333 | - | 160 | ||||||||||||
2510-4205* | 2510-4206* | 2510-4334* | 2510-4335* | 6,5 | 118 | 118 | - | 5 | 9 | ||||||||
2510-4207 | 2510-4208 | 2510-4336 | 2510-4337 | - | 160 | ||||||||||||
2510-4209* | 2510-4211* | 2510-4338* | 2510-4339* | 7 | 125 | - | |||||||||||
2510-4212 | 2510-4213 | 2510-4341 | 2510-4342 | - | 160 | ||||||||||||
2510-4214* | 2510-4215* | 2510-4343* | 2510-4344* | 8 | 125 | 132 | - | ||||||||||
2510-4216 | 2510-4217 | 2510-4345 | 2510-4346 | - | 180 | ||||||||||||
2510-4218* | 2510-4219* | 2510-4347* | 2510-4348* | 9 | 140 | 150 | - | ||||||||||
2510-4221 | 2510-4222 | 2510-4349 | 2510-4351 | - | 180 | ||||||||||||
2510-4223* | 2510-4224* | 2510-4352* | 2510-4353* | 10 | 150 | 50 | 75 | 170 | - | ||||||||
2510-4225 | 2510-4226 | 2510-4354 | 2510-4355 | - | 200 | ||||||||||||
2510-4227* | 2510-4228* | 2510-4356* | 2510-4357* | 11 | 160 | 180 | - | ||||||||||
2510-4229* | 2510-4231* | 2510-4358* | 2510-4359* | 12 | 170 | 200 | |||||||||||
2510-4232* | 2510-4233* | 2510-4361* | 2510-4362* | 14 | 190 | 85 | 224 | ||||||||||
2510-4234* | 2510-4235* | 2510-4363* | 2510-4364* | 16 | 212 | 60 | 100 | 250 | 6 | 8 | |||||||
2510-4236* | 2510-4237* | 2510-4365* | 2510-4366* | 18 | 236 | 280 | |||||||||||
2510-4238* | 2510-4239* | 2510-4367* | 2510-4368* | 20 | 250 | 300 |
________________
* Размеры фрез, соответствующие ИСО 2490-75** (см. приложение 4).
** Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .
Примечание. Фрезы типов 2 и 3 допускается изготовлять:
а) с заборным конусом,
б) с гнездами под торцевые шпонки и увеличенной шириной буртика,
в) фрезы типа 2 модулем =14 мм - диаметром =185 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Пример условного обозначения фрезы типа 2, левозаходной без модификации, исполнения 1, модуль =6 мм, класса точности В:
Фреза 2510-4202 В ГОСТ 9324-80
ТИП 3
Таблица 3
Размеры в мм
Фрезы без модификации профиля зубьев | Фрезы с модификацией профиля зубьев | Модуль | Испол- | , не менее | ||||||||||
Правозаходные | Левозаходные | Правозаходные | Левозаходные | Ряды | ||||||||||
Обозна- | Применяе- | Обозна- | Применяе- | Обозна- | Применяе- | Обозна- | Применяе- | 1 | 2 | |||||
2510-4369 | 2510-4371 | 2510-4601 | 2510-4602 | 8 | 1 | 180 | 165 | 50 | 10 | |||||
2510-4372 | 2510-4373 | 2510-4603 | 2510-4604 | 9 | 1 | 200 | 170 | 60 | 10 | |||||
2510-4374 | 2510-4375 | 2510-4605 | 2510-4606 | 10 | 1 | 200 | 210 | 60 | 10 | |||||
2510-4376 | 2510-4377 | 2510-4607 | 2510-4608 | 2 | 180 | 180 | 40 | 8 | ||||||
2510-4378 | 2510-4379 | 2510-4609 | 2510-4611 | 11 | 1 | 212 | 215 | 60 | 10 | |||||
2510-4381 | 2510-4382 | 2510-4612 | 2510-4613 | 2 | 180 | 180 | 40 | 8 | ||||||
2510-4383 | 2510-4384 | 2510-4614 | 2510-4615 | 12 | 1 | 225 | 240 | 60 | 10 | |||||
2510-4385 | 2510-4386 | 2510-4616 | 2510-4617 | 2 | 200 | 200 | 50 | 8 | ||||||
2510-4387 | 2510-4388 | 2510-4618 | 2510-4619 | 14 | 1 | 250 | 240 | 70 | 10 | |||||
2510-4389 | 2510-4391 | 2510-4621 | 2510-4622 | 2 | 200 | 200 | 50 | 8 | ||||||
2510-4392 | 2510-4393 | 2510-4623 | 2510-4624 | 16 | 1 | 265 | 270 | 70 | 10 | |||||
2510-4394 | 2510-4395 | 2510-4625 | 2510-4626 | 2 | 225 | 225 | 50 | 8 | ||||||
2510-4396 | 2510-4397 | 2510-4627 | 2510-4628 | 18 | 1 | 280 | 290 | 80 | 10 | |||||
2510-4398 | 2510-4399 | 2510-4629 | 2510-4631 | 2 | 225 | 225 | 50 | 8 | ||||||
2510-4401 | 2510-4402 | 2510-4632 | 2510-4633 | 20 | 1 | 300 | 310 | 80 | 10 | |||||
2510-4403 | 2510-4404 | 2510-4634 | 2510-4635 | 2 | 250 | 250 | 60 | 8 | ||||||
2510-4405 | 2510-4406 | 2510-4636 | 2510-4637 | 22 | 1 | 320 | 330 | 80 | 10 | |||||
2510-4407 | 2510-4408 | 2510-4638 | 2510-4639 | 2 | 270 | 325 | 70 | 8 | ||||||
2510-4409 | 2510-4411 | 2510-4641 | 2510-4642 | 25 | 1 | 340 | 360 | 80 | 10 | |||||
2510-4412 | 2510-4413 | 2510-4643 | 2510-4644 | 2 | 305 | 360 | 70 | 8 |
Примечание. Фрезы типа 3 изготовляются с прямыми осевыми стружечными канавками.
Пример условного обозначения фрезы типа 3, левозаходной, исполнения 2, модулем =22 мм, класса точности C:
Фреза 2510-4408 С ГОСТ 9324-80
Таблица 4
Наименование | Классы точности | |||||||||||
ААА и АА | А | В | C, D | |||||||||
Модули | ||||||||||||
От 1 | Св. 3,5 | Св. 10 | От 1 до 3,5 | Св. 3,5 | Св. 10 | От 1 до 3,5 | Св. 3,5 | Св. 10 | От 1 до 3,5 | Св. 3,5 | Св. 10 до 25 | |
Посадочное отверстие, | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1,6 |
Передняя поверхность, | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 |
Задняя боковая поверхность зуба, | 1,6 | 1,6 | 3,2 | 1,6 | 1,6 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 |
Задняя поверхность по вершине зуба, | 1,6 | 1,6 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 |
Цилиндрическая поверхность буртика, | 1,6 | 1,6 | 3,2 | 1,6 | 1,6 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 |
Торец буртика, | 0,4 | 0,4 | 0,8 | 0,4 | 0,4 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 |
Таблица 5
Наименование | Обозначение допусков | Класс точ- | Модуль, мм | ||||||||
От 1 до 2 | Cв. 2 до 3,5 | Св. 3,5 до 6 | Св. 6 | Св. 10 | Св. 16 | ||||||
Допуски и предельные отклонения, | |||||||||||
1. Диаметр посадочного отверстия
| ААА | Н4 | - | ||||||||
АА | Н5 | ||||||||||
А | |||||||||||
В | Н6 | ||||||||||
С | |||||||||||
D | H7 | ||||||||||
2. Радиальное биение буртиков
| ААА | 3 | 4 | - | |||||||
АА | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 8 | |||||
А | 5 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | |||||
В | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 16 | |||||
С | 10 | 12 | 16 | 20 | 20 | 20 | |||||
D | 16 | 25 | 32 | 40 | 40 | 40 | |||||
3. Торцовое биение буртиков
| ААА | 3 | - | ||||||||
АА | 3 | 3 | 4 | 5 | 5 | 6 | |||||
А | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | |||||
В | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | |||||
С | 8 | 10 | 12 | 16 | 16 | 16 | |||||
D | 12 | 16 | 20 | 25 | 25 | 25 | |||||
4. Радиальное биение по вершинам зубьев | AAA | 8 | 10 | 12 | 16 | - | |||||
АА | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | |||||
A | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | |||||
В | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | |||||
С | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | |||||
D | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | |||||
5. Профиль передней поверхности
| AAA | 8 | 10 | 12 | 16 | - | |||||
AA | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | |||||
A | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | |||||
В | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | |||||
С | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | |||||
Прямолинейность и наклон линии пересечения передней поверхности и плоскости, перпендикулярной оси фрезы на рабочей высоте зуба | D | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 340 | ||||
6. Разность соседних окружных шагов
| AAA | 10 | 12 | 16 | 20 | - | |||||
AA | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | |||||
A | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | |||||
В | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | |||||
С | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | |||||
Наибольшая алгебраическая разность отклонений соседних окружных шагов стружечных канавок по окружности, близкой к средней расчетной | D | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | ||||
7. Накопленная погрешность окружного шага стружечных канавок
| AAA | 18 | 20 | 25 | 32 | - | |||||
AA | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | |||||
A | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | |||||
В | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | |||||
С | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | |||||
Наибольшая алгебраическая разность значений накопленных погрешностей в пределах одного оборота по окружности, близкой к средней расчетной | D | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 600 | ||||
8. Направление стружечных канавок
| AAA | ±40 | - | ||||||||
AA | ±63 | ±50 | |||||||||
A | ±80 | ±70 | |||||||||
В | ±100 | ||||||||||
С | ±125 | ||||||||||
Отклонение передней поверхности от номинального расположения, отнесенное на 100 мм длины рабочей части фрезы | D | ±160 | |||||||||
9. Профиль зуба
| AAA | 3 | 4 | 5 | 6 | - | |||||
AA | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | |||||
A | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | |||||
В | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | |||||
С | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | |||||
Расстояние по нормали между двумя номинальными профилями, ограничивающими действительный профиль, измеренное в заданном сечении в пределах рабочего участка зуба | D | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | ||||
10. Толщина зуба | ААА и AA | -16 | -20 | -25 | -32 | -40 | -50 | ||||
A | -25 | -32 | -40 | -50 | -63 | -80 | |||||
В | -32 | -40 | -50 | -63 | -80 | -100 | |||||
С | -50 | -63 | -80 | -100 | -125 | -160 | |||||
Отклонение толщины зуба, измеренное на высоте головки в нормируемом сечении | D | -80 | -100 | -125 | -160 | -200 | -250 | ||||
11. Осевой шаг фрезы
| ААА и AA | - | |||||||||
A | - | ||||||||||
В | ±8 | ±10 | ±12 | ±14 | ±16 | ±20 | |||||
С | ±12 | ±14 | ±18 | ±22 | ±25 | ±32 | |||||
Отклонение осевого шага фрезы или проекции нормального шага на осевую плоскость, измеренное вдоль оси фрезы на диаметре, близком к среднему расчетному | D | ±22 | ±25 | ±32 | ±40 | ±50 | ±70 | ||||
12. Накопленное отклонение шага на длине любых трех шагов
| ААА и AA | - | |||||||||
A | - | ||||||||||
В | ±12 | ±16 | ±20 | ±25 | ±25 | ±32 | |||||
С | ±18 | ±22 | ±25 | ±32 | ±40 | ±50 | |||||
D | ±32 | ±40 | ±50 | ±63 | ±80 | ±100 | |||||
13. Винтовая линия фрезы от зуба к зубу
| AAA | 3 | 4 | - | |||||||
AA | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | |||||
A | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
В | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | |||||
С | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |||||
Наибольшая разность отклонений точек режущих кромок фрезы, лежащих на цилиндре, соосном с отверстием фрезы, относительно теоретической винтовой линии, измеренная на нормируемом участке | D | - | |||||||||
14. Винтовая линия фрезы на одном обороте
| AAA | 5 | 6 | 7 | 8 | - | |||||
AA | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
A | 10 | 12 | 14 | 20 | 25 | 32 | |||||
В | 16 | 18 | 22 | 32 | 40 | 50 | |||||
С | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | |||||
D | - | ||||||||||
15. Винтовая линия фрезы на трех оборотах
| AAA | 8 | 10 | 12 | - | ||||||
AA | 8 | 10 | 14 | 16 | 25 | 32 | |||||
A | 14 | 16 | 20 | 32 | 40 | 50 | |||||
В | 25 | 28 | 32 | 50 | 63 | 80 | |||||
С | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | |||||
D | - | ||||||||||
16. Погрешность зацепления от зуба к зубу
| ААА | 3 | 4 | 5 | - | ||||||
АА | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | |||||
А | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
В | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | |||||
С | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |||||
Наибольшая разность отклонений точек режущих кромок, лежащих на линии зацепления, относительно теоретической винтовой поверхности, измеренная на нормируемом участке | D | - | |||||||||
17. Погрешность зацепления
| ААА | 7 | 8 | 10 | - | ||||||
АА | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | |||||
А | 12 | 14 | 18 | 25 | 32 | 40 | |||||
В | 16 | 22 | 28 | 40 | 50 | 63 | |||||
С | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | |||||
D | - |
Примечания:
1. Предельное отклонение посадочного отверстия должно быть выдержано на 60% длины каждого посадочного пояска.
В зоне шпоночного паза на центральном угле, не превышающем по 25° от оси симметрии в обе стороны, допускается разбивка отверстия для фрез с продольным шпоночным пазом или увеличение торцового биения буртиков для фрез с торцовым пазом.
2. Контроль фрез классов точности В и С должен производиться по одной из трех групп проверок:
1-я группа ; ; ; ; ; или ; ; ; ; ;
2-я группа ; ; ; ; ; или ; ; ; ; ; ; * ;
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - .
3-я группа ; ; ; ; ; или ; ; ; ; ; .
Контроль фрез классов точности ААА, АА и А должен производиться по 1-й или 2-й группам проверок, класса D - по 3-й группе проверок.
3. По соглашению с потребителем разрешается изготовлять фрезы класса точности А модулем до 6 мм с допускаемым радиальным биением буртиков, увеличенным на 20% от установленного; фрезы классов точности А и В модулем до 16 мм - с допускаемым торцовым биением буртиком, увеличенным на 25% от установленного.
2.12. Средний и 95%-ный периоды стойкости червячных фрез должны быть не менее значений, указанных в табл.6, при условиях испытаний, приведенных в разд.4.
Таблица 6
Модуль, мм | Период стойкости, мин | |
средний | 95%-ный | |
От 1,0 до 10,0 | 240 | 120 |
Св. 10,0 " 14,0 | 360 | 180 |
" 14,0 " 25,0 | 540 | 270 |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.13. Критерием затупления следует считать износ по задней поверхности, который не должен превышать значений, указанных в табл.7.
Таблица 7
мм
Модуль | Предельно допустимый износ |
От 1,0 до 10,0 | 0,3 |
Св. 10,0 " 14,0 | 0,5 |
" 14,0 " 25,0 | 0,6 |
2.14. На торцах каждой фрезы должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
для фрез классов точности ААА, АА и А последние четыре цифры обозначения;
модуль;
угол профиля;
обозначение класса точности;
угол подъема витка;
ход винтовой стружечной канавки;
буква Л - (для левозаходных фрез);
марка стали; допускаются буквы HSS, а для марок стали, содержащих кобальт, - HSS - Со;
год выпуска.
2.15. Каждая фреза классов точности ААА, АА и А должна иметь паспорт с указанием всех отклонений от номинальных размеров, входящих в группу проверок. По согласованию с потребителем допускается для фрез класса точности А паспорт не прилагать.
2.14, 2.15. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.16. (Исключен, Изм. N 2).
2.17. Остальные требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 18088.
2.12-2.17. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
3. ПРИЕМКА
3.1. Приемка - по ГОСТ 23726.
3.2. Испытания на средний период стойкости проводят один раз в три года, на 95%-ный период стойкости - один раз в два года, не менее чем на трех фрезах.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Испытания фрез должны проводиться на зубофрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности по ГОСТ 659 и ГОСТ 18065.
4.2. Фрезы следует испытывать на заготовках из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 170...197 HB с шириной зубчатого венца не менее 20 мм и числом нарезаемых зубьев не менее 40.
4.3. Фрезы модулем от 1 до 4 мм испытывают при чистовом нарезании заготовок на полную глубину зуба . Фрезы модулем свыше 4 мм испытывают при многопроходном зубофрезеровании; первый проход производят на глубину , при каждом последующем проходе припуск по толщине зуба должен составлять 0,5-1,0 мм на сторону.
4.4. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять масло индустриальное 20А по ГОСТ 20799 с расходом не менее 40 л/мин.
4.5. Испытания на средний и 95%-ный периоды стойкости и работоспособность следует проводить на режимах, указанных в табл.8.
Скорость резания фрез, изготовленных из сталей, легированных кобальтом, должна быть на 20% выше значений, указанных в табл.8.
4.6. Испытания фрез на работоспособность следует проводить в течение 10 мин для модуля до 14 мм и 15 мин - для модулей более 14 мм. После испытаний фреза не должна иметь выкрошенных и смятых режущих кромок и должна быть пригодна для дальнейшей работы.
4.7. Испытания на средний и 95%-ный периоды стойкости следует проводить на одном типоразмере фрез наименьшего модуля из каждого диапазона модулей, указанных в табл.6, с учетом номенклатуры, выпускаемой предприятием-изготовителем. Испытания фрез модулем св. 14 мм на установленный период стойкости не проводят.
Таблица 8
Модуль, мм | Скорость резания, , м/мин | Осевая подача , мм/об | Вид обработки |
От 1,0 до 1,5 | 40 | 1,2 | Однопроходное зубофрезерование |
Cв. 1,5 " 2,5 | 35 | 1,4 | |
" 2,5 " 4,0 | 25 | 1,8 | |
Св. 4,0 до 6,0 | 25 | 2,0 | Многопроходное зубофрезерование |
" 6,0 " 10,0 | 25 | 2,5 | |
" 10,0 " 16,0 | 20 | 3,0 | |
" 16,0 " 25,0 | 18 | 4,0 |
Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости должны быть не менее указанных в табл.9.
Таблица 9
Модуль, мм | Приемочные значения периодов стойкости, мин | |
среднего | установленного | |
От 1,0 до 10,0 | 270 | 135 |
Св. 10,0 " 14,0 | 410 | 205 |
" 14,0 " 25,0 | 620 | 310 |
4.5, 4.7. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.8. Параметры фрез должны контролироваться средствами измерения, имеющими погрешность не более:
при измерении линейных размеров - значений, установленных по ГОСТ 8.051;
при контроле по п.2.11 параметров 2-9 и 13-17 - значений, установленных по ГОСТ 17336.
4.9. Параметры 14-17 табл.5 должны контролироваться на полных витках.
Для фрез типа 3 допускается контролировать параметр 15 на двух оборотах с соответствующим уменьшением значения допускаемого отклонения до .
4.10. Отклонение профиля зубьев фрез классов точности ААА, АА и А должны контролироваться по режущей кромке в сечении, касательном к основному цилиндру радиуса , или как отклонение от теоретически точного зацепления при контакте фрезы с исходной рейкой, роль которой выполняет цилиндрический наконечник измерительного прибора. Расчетные значения радиуса основного цилиндра и угла наклона в этом сечении указаны в табл.3, 4 рекомендуемого приложения 2. Отклонение профиля фрезы допускается контролировать по боковой затылованной поверхности, отступая 1 мм от режущей кромки.
4.11. Твердость фрез контролируют по ГОСТ 9013 на приборах типа ТР по ГОСТ 23677.
4.12. Параметры шероховатости поверхностей фрез должны контролироваться: - на приборах типа ПСС по ГОСТ 9847, - на профилометрах по ГОСТ 19300.
Допускается проверять параметры шероховатости путем сравнения с контрольными образцами, поверхности которых имеют предельные значения параметров шероховатости, или с образцами шероховатости поверхности по ГОСТ 9378. Сравнение проводят визуально при помощи лупы ЛП-1-4 по ГОСТ 25706.
4.13. Внешний вид фрез проверяют визуально при помощи лупы ЛП-1-4 по ГОСТ 25706.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088.
Разд.3-5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Разд.6. (Исключен, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
РАЗМЕРЫ ПРОФИЛЯ ЗУБЬЕВ В НОРМАЛЬНОМ И ОСЕВОМ СЕЧЕНИЯХ
1. Профиль зубьев фрез изготовляется исполнений:
без модификации профиля (черт.1);
с модификацией профиля для фрез классов точности ААА, АА и А (черт.2).
2. Размеры профиля зубьев фрезы в нормальном сечении должны соответствовать указанным на черт. 1-2 и в табл.1.
Черт.1
Черт.2
Таблица 1
Размеры в мм
Модуль | , не менее | , не менее | ' | для классов точности | ||||||||
Ряды | ||||||||||||
1 | 2 | 3 | ААА и АА | А | ||||||||
1 | 3,142 | 1,67 | 2,50 | 1,25 | - | 0,38 | 0,30 | - | - | - | ||
1,125 | 3,534 | 1,87 | 2,80 | 1,41 | - | 0,43 | 0,33 | - | - | - | ||
1,25 | 3,927 | 2,06 | 3,13 | 1,56 | - | 0,47 | 0,37 | - | - | - | ||
1,375 | 4,320 | 2,26 | 3,44 | 1,72 | - | 0,52 | 0,41 | - | - | - | ||
1,5 | 4,712 | 2,47 | 3,75 | 1,88 | - | 0,57 | 0,45 | - | - | - | ||
1,75 | 5,498 | 2,86 | 4,38 | 2,19 | - | 0,66 | 0,52 | - | - | - | ||
2 | 6,283 | 3,25 | 5,00 | 2,50 | 1,10 | 0,76 | 0,60 | 0,40 | 0,024 | 0,040 | ||
2,25 | 7,068 | 3,64 | 5,63 | 2,81 | 1,24 | 0,85 | 0,67 | 0,45 | 0,027 | 0,045 | ||
2,5 | 7,854 | 4,07 | 6,25 | 3,13 | 1,37 | 0,95 | 0,75 | 0,50 | 0,030 | 0,050 | ||
2,75 | 8,639 | 4,46 | 6,88 | 3,44 | 1,51 | 1,05 | 0,82 | 0,55 | 0,033 | 0,055 | ||
3 | 9,425 | 4,85 | 7,50 | 3,75 | 1,65 | 1,14 | 0,90 | 0,60 | 0,036 | 0,052 | ||
3,25 | 10,210 | 5,25 | 8,13 | 4,06 | 1,79 | 1,24 | 0,97 | 0,65 | 0,039 | 0,057 | ||
3,5 | 10,996 | 5,64 | 8,75 | 4,38 | 1,92 | 1,33 | 1,05 | 0,70 | 0,042 | 0,061 | ||
3,75 | 11,781 | 6,03 | 9,38 | 4,69 | 2,06 | 1,42 | 1,12 | 0,75 | 0,037 | 0,066 | ||
4 | 12,566 | 6,45 | 10,00 | 5,00 | 2,20 | 1,52 | 1,20 | 0,80 | 0,040 | 0,060 | ||
4,25 | 13,352 | 6,85 | 10,63 | 5,31 | 2,34 | 1,62 | 1,27 | 0,85 | 0,042 | 0,064 | ||
4,5 | 14,137 | 7,24 | 11,25 | 5,63 | 2,47 | 1,71 | 1,35 | 0,90 | 0,045 | 0,068 | ||
5 | 15,708 | 8,02 | 12,50 | 6,25 | 2,75 | 1,90 | 1,50 | 1,00 | 0,050 | 0,075 | ||
5,5 | 17,279 | 8,81 | 13,75 | 6,88 | 3,02 | 2,09 | 1,65 | 1,10 | 0,049 | 0,083 | ||
6 | 18,849 | 9,63 | 15,00 | 7,50 | 3,30 | 2,28 | 1,80 | 1,20 | 0,054 | 0,090 | ||
6,5 | 20,420 | 10,41 | 16,25 | 8,13 | 3,57 | 2,47 | 1,95 | 1,30 | 0,058 | 0,078 | ||
7 | 21,991 | 11,22 | 17,50 | 8,75 | 3,85 | 2,66 | 2,10 | 1,40 | 0,063 | 0,084 | ||
8 | 25,133 | 12,79 | 20,00 | 10,00 | 4,40 | 3,04 | 2,40 | 1,60 | 0,064 | 0,096 | ||
9 | 28,274 | 14,36 | 22,50 | 11,25 | 4,95 | 3,42 | 2,70 | 1,80 | 0,072 | 0,108 | ||
10 | 31,416 | 15,93 | 25,00 | 12,50 | 5,50 | 3,80 | 3,00 | 2,00 | 0,080 | 0,120 | ||
11 | 34,557 | 17,58 | 27,50 | 13,75 | 6,05 | 4,18 | 3,30 | 2,20 | 0,077 | 0,110 | ||
12 | 37,699 | 19,15 | 30,00 | 15,00 | 6,60 | 4,56 | 3,60 | 2,40 | 0,084 | 0,120 | ||
14 | 43,982 | 22,29 | 35,00 | 17,50 | 7,70 | 5,32 | 4,20 | 2,80 | 0,098 | 0,140 | ||
16 | 50,265 | 25,43 | 40,00 | 20,00 | 11,20 | 6,10 | 4,80 | 3,20 | 0,112 | 0,160 | ||
18 | 56,549 | 28,67 | 45,00 | 22,50 | 12,60 | 6,80 | 5,40 | 3,60 | 0,108 | 0,162 | ||
20 | 62,832 | 31,82 | 50,00 | 25,00 | 14,00 | 7,60 | 6,00 | 4,00 | 0,120 | 0,180 | ||
22 | 69,115 | 34,96 | 55,00 | 27,50 | 15,4 | 8,40 | 6,60 | 4,40 | - | 0,198 | ||
25 | 74,540 | 39,67 | 62,50 | 31,25 | 17,5 | 9,50 | 7,50 | 5,00 | - | 0,225 |
Примечание. Фрезы с модификацией профиля изготовляются по заказу потребителя.
3. Размеры профиля зубьев в осевом сечении должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.2-3.
Черт.3
Таблица 2
Размеры в мм
Модуль | ||||||||
Ряды | Для фрез типа | |||||||
1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 |
1 | 3,142 | 3,142 | 20°01' | 20°02' | 19°59' | 19°58' | ||
1,125 | 3,535 | 3,535 | 20°02' | 20°02' | 19°59' | 19°58' | ||
1,25 | 3,928 | 3,928 | 20°02' | 20°03' | 19°58' | 19°58' | ||
1,375 | 4,321 | 4,322 | 20°02' | 20°03' | 19°58' | 19°58' | ||
1,5 | 4,713 | 4,714 | 20°02' | 20°02' | 19°58' | 19°58' | ||
1,75 | 5,499 | 5,500 | 20°02' | 20°03' | 19°59' | 19°58' | ||
2 | 6,285 | 6,287 | 20°02' | 20°03' | 19°58' | 19°58' | ||
2,25 | 7,071 | 7,073 | 20°02' | 20°03' | 19°59' | 19°58' | ||
2,5 | 7,857 | 7,860 | 20°02' | 20°04' | 19°58' | 19°58' | ||
2,75 | 8,643 | 8,648 | 20°03' | 20°04' | 19°58' | 19°58' | ||
3 | 9,429 | 9,433 | 20°02' | 20°04' | 19°58' | 19°58' | ||
3,25 | 10,215 | 10,221 | 20°03' | 20°05' | 19°58' | 19°58' | ||
3,5 | 11,002 | 11,009 | 20°03' | 20°04' | 19°59' | 19°58' | ||
3,75 | 11,789 | 11,794 | 20°03' | 20°05' | 19°58' | 19°58' | ||
4 | 12,574 | 12,583 | 20°03' | 20°05' | 19°58' | 19°58' | ||
4,25 | 13,361 | 13,371 | 20°04' | 20°06' | 19°58' | 19°58' | ||
4,5 | 14,148 | 14,161 | 20°04' | 20°06' | 19°58' | 19°58' | ||
5 | 15,720 | 15,734 | 20°04' | 20°06' | 19°58' | 19°58' | ||
5,5 | 17,296 | 17,307 | 20°05' | 20°06' | 19°58' | 19°57' | ||
6 | 18,866 | 18,887 | 20°04' | 20°07' | 19°58' | 19°57' | ||
6,5 | 20,442 | 20,463 | 20°05' | 20°07' | 19°58' | 19°58' | ||
7 | 22,018 | 22,046 | 20°05' | 20°08' | 19°58' | 19°58' | ||
8 | 25,165 | 25,208 | 20°06' | 20°09' | 19°57' | 19°57' | ||
9 | 28,332 | 28,360 | 20°07' | 20°10' | 19°57' | 19°57' | ||
10 | 31,483 | 31,520 | 20°08' | 20°10' | 19°57' | 19°57' | ||
11 | - | 34,681 | - | 20°11' | - | 19°57' | ||
12 | - | 37,842 | - | 20°11' | - | 19°57' | ||
14 | - | 44,168 | - | 20°12' | - | 19°57' | ||
16 | - | 50,491 | - | 20°13' | - | 19°57' | ||
18 | - | 56,810 | - | 20°13' | - | 19°57' | ||
20 | - | 63,159 | - | 20°14' | - | 19°57' |
Примечания:
1. Значения углов и даны для правозаходных фрез.
Для левозаходных фрез значения углов необходимо поменять местами. Значения углов и даны для фрез с винтовыми стружечными канавками и с передним углом 0°.
2. Фрезы типа 2 могут быть изготовлены с прямыми осевыми стружечными канавками, при этом:
.
Таблица 3
Размеры в мм
Модуль | = | ||||
Ряды | Фрезы типа 3 | ||||
1 | 2 | Исполнение | |||
1 | 2 | 1 | 2 | ||
8 | 25,166 | - | 20°01' | - | |
9 | 28,312 | - | 20°01' | - | |
10 | 31,470 | 31,481 | 20°02' | 20°02' | |
11 | 34,622 | 34,647 | 20°02' | 20°03' | |
12 | 37,775 | 37,793 | 20°02' | 20°03' | |
14 | 44,080 | 44,141 | 20°02' | 20°04' | |
16 | 50,399 | 50,454 | 20°03' | 20°04' | |
18 | 56,723 | 56,833 | 20°03' | 20°06' | |
20 | 63,044 | 63,148 | 20°03' | 20°06' | |
22 | 69,362 | 69,479 | 20°04' | 20°06' | |
25 | 78,871 | 78,961 | 20°05' | 20°06' |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
РАСЧЕТНЫЕ РАЗМЕРЫ И НАЗНАЧЕНИЕ ФРЕЗ
1. Расчетные размеры фрез приведены на чертеже и в табл.1-2.
Таблица 1
Размеры в мм
Модуль | Фрезы типа 1 | Фрезы типа 2 | ||||||||||
Ряды | ||||||||||||
1 | 2 | 3 | * | * | ||||||||
1 | 71 | 3,0 | 67,60 | 0°51' | 14352 | 40 | 2,0 | 36,75 | 1°33' | 4241 | ||
50 | 2,5 | 46,75 | 1°14' | 6864 | ||||||||
1,125 | 71 | 67,29 | 0°57' | 12641 | 50 | 46,44 | 1°23' | 6020 | ||||
1,25 | 71 | 66,98 | 1°04' | 11271 | 50 | 46,13 | 1°33' | 5345 | ||||
1,375 | 80 | 75,66 | 1°02' | 13080 | 50 | 45,81 | 1°43' | 4793 | ||||
1,5 | 80 | 75,35 | 1°08' | 11890 | 63 | 3,0 | 58,35 | 1°28' | 7128 | |||
1,75 | 80 | 74,72 | 1°21' | 10021 | 63 | 57,73 | 1°44' | 5979 | ||||
2 | 90 | 4,0 | 83,80 | 1°22' | 11028 | 63 | 57,10 | 2°00' | 5118 | |||
2,25 | 90 | 83,17 | 1°33' | 10441 | 71 | 64,48 | 2°00' | 5801 | ||||
2,5 | 100 | 4,5 | 92,40 | 1°33' | 10726 | 71 | 63,85 | 2°15' | 5119 | |||
2,75 | 100 | 91,75 | 1°43' | 9617 | 71 | 63,23 | 2°30' | 4562 | ||||
3 | 112 | 5,0 | 103,00 | 1°40' | 11104 | 80 | 4,0 | 71,30 | 2°25' | 5319 | ||
3,25 | 112 | 102,37 | 1°49' | 10125 | 80 | 70,68 | 2°38' | 4823 | ||||
3,5 | 112 | 101,75 | 1°58' | 9367 | 80 | 70,05 | 2°52' | 4399 | ||||
3,75 | 112 | 101,12 | 2°08' | 8561 | 90 | 4,5 | 79,28 | 2°43' | 5259 | |||
4 | 125 | 6,0 | 113,24 | 2°01' | 10058 | 90 | 78,65 | 2°55' | 4852 | |||
4,25 | 125 | 6,0 | 112,57 | 2°10' | 9361 | 90 | 78,48 | 3°06' | 4545 | |||
4,5 | 125 | 6,5 | 112,10 | 2°18' | 8766 | 90 | 77,85 | 3°19' | 4224 | |||
5 | 140 | 125,55 | 2°17' | 9896 | 100 | 5,0 | 86,50 | 3°19' | 4693 | |||
5,5 | 140 | 124,30 | 2°32' | 8816 | 112 | 6,0 | 97,05 | 3°15' | 5371 | |||
6 | 160 | 8,5 | 142,45 | 2°25' | 10616 | 112 | 95,80 | 3°35' | 4796 | |||
6,5 | 160 | 141,20 | 2°38' | 9626 | 118 | 6,5 | 100,55 | 3°42' | 4876 | |||
7 | 160 | 139,95 | 2°52' | 8779 | 118 | 99,30 | 4°03' | 4414 | ||||
8 | 180 | 10 | 157,00 | 2°55' | 9667 | 125 | 7,0 | 103,60 | 4°26' | 4202 | ||
9 | 180 | 154,50 | 3°21 | 8318 | 140 | 8,0 | 115,90 | 4°27' | 4675 | |||
10 | 180 | 152,00 | 3°46' | 7245 | 150 | 8,5 | 123,30 | 4°39' | 4760 | |||
11 | - | - | - | - | - | 160 | 9,0 | 130,7 | 4°50' | 4861 | ||
12 | - | - | - | - | - | 170 | 9,5 | 138,1 | 4°59' | 4974 | ||
14 | - | - | - | - | - | 190 | 10,5 | 152,9 | 5°15' | 5224 | ||
16 | - | - | - | - | - | 212 | 13,5 | 169,3 | 5°25' | 5603 | ||
18 | - | - | - | - | - | 236 | 15,0 | 188,0 | 5°29' | 6140 | ||
20 | - | - | - | - | - | 250 | 16,0 | 196,8 | 5°50' | 6052 |
_____________
* Размер для справок
- угол подъема витка; - угол наклона стружечных канавок
- ход винтовой стружечной канавки.
Таблица 2
Размеры в мм
Модуль | Фрезы типа 3 | ||||||||
Ряды | Исполнение 1 | Исполнение 2 | |||||||
1 | 2 | ||||||||
8 | 180 | 12 | 156,4 | 2°56' | - | - | - | - | |
9 | 200 | 13 | 173,6 | 2°58' | - | - | - | - | |
10 | 200 | 13 | 171,1 | 3°21' | 180 | 15,0 | 155,0 | 3°42' | |
11 | 212 | 14 | 180,3 | 3°30' | 180 | 15,0 | 152,5 | 4°08' | |
12 | 225 | 14 | 189,8 | 3°38' | 200 | 16,5 | 170,0 | 4°03' | |
14 | 250 | 16 | 210,2 | 3°49' | 200 | 16,5 | 165,0 | 4°52' | |
16 | 265 | 17 | 219,9 | 4°10' | 225 | 18,5 | 185,0 | 4°58' | |
18 | 280 | 18 | 229,6 | 4°30' | 225 | 18,5 | 180,0 | 5°44' | |
20 | 300 | 20 | 244,0 | 4°42' | 250 | 21,0 | 200,0 | 5°44' | |
22 | 320 | 21 | 260,8 | 4°50' | 270 | 19,0 | 215,2 | 5°52' | |
25 | 340 | 22 | 273,1 | 5°15' | 305 | 21,0 | 242,5 | 5°55' |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Размеры фрез в сечении, касательном к основному цилиндру, приведены в табл.3-4.
Таблица 3
Размеры в мм
Модуль | ||||||
Ряды | Для фрез типа | |||||
1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 1 | 2 |
1 | 1,373 | 1,371 | 20°01' | 20°02' | ||
1,125 | 1,544 | 1,542 | 20°01' | 20°03' | ||
1,25 | 1,715 | 1,712 | 20°02' | 20°03' | ||
1,375 | 1,887 | 1,882 | 20°01' | 20°04' | ||
1,5 | 2,059 | 2,055 | 20°02' | 20°03' | ||
1,75 | 2,399 | 2,396 | 20°03' | 20°04' | ||
2 | 2,741 | 2,735 | 20°03' | 20°06' | ||
2,25 | 3,082 | 3,077 | 20°04' | 20°06' | ||
2,5 | 3,425 | 3,415 | 20°04' | 20°07' | ||
2,75 | 3,765 | 3,751 | 20°04' | 20°09' | ||
3 | 4,108 | 4,094 | 20°04' | 20°08' | ||
3,25 | 4,448 | 4,429 | 20°05' | 20°10' | ||
3,5 | 4,786 | 4,763 | 20°06' | 20°12' | ||
3,75 | 5,125 | 5,109 | 20°06' | 20°11' | ||
4 | 5,468 | 5,442 | 20°06' | 20°12' | ||
4,25 | 5,807 | 5,775 | 20°08' | 20°14' | ||
4,5 | 6,143 | 6,105 | 20°08' | 20°16' | ||
5 | 6,826 | 6,784 | 20°08' | 20°16' | ||
5,5 | 7,498 | 7,466 | 20°10' | 20°12' | ||
6 | 8,185 | 8,123 | 20°09' | 20°18' | ||
6,5 | 8,859 | 8,792 | 20°10' | 20°20' | ||
7 | 9,527 | 9,441 | 20°12' | 20°23' | ||
8 | 10,884 | 10,751 | 20°12' | 20°28' | ||
9 | 12,207 | 12,091 | 20°16' | 20°28' | ||
10 | 13,518 | 13,408 | 20°20' | 20°31' | ||
11 | - | 14,723 | - | 20°33' | ||
12 | - | 16,034 | - | 20°35' | ||
14 | - | 18,651 | - | 20°39' | ||
16 | - | 21,274 | - | 20°40' | ||
18 | - | 23,914 | - | 20°43' | ||
20 | - | 26,463 | - | 20°48' |
Таблица 4
Размеры в мм
Модуль | ||||||
Ряды | Фрезы типа 3 исполнения | |||||
1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | |
8 | 10,883 | - | 20°12' | - | ||
9 | 12,240 | - | 20°13' | - | ||
10 | 13,564 | 13,526 | 20°16' | 20°20' | ||
11 | 14,903 | 14,823 | 20°17' | 20°24' | ||
12 | 16,242 | 16,183 | 20°19' | 20°23' | ||
14 | 18,918 | 18,730 | 20°21' | 20°34' | ||
16 | 21,553 | 21,384 | 20°25' | 20°35' | ||
18 | 24,173 | 23,844 | 20°29' | 20°46' | ||
20 | 26,803 | 26,493 | 20°31' | 20°46' | ||
22 | 29,442 | 29,097 | 20°33' | 20°49' | ||
25 | 33,306 | 33,044 | 20°39' | 20°49' |
3. Рекомендуемое назначение фрез указано в табл.5.
Таблица 5
Класс точности фрезы | Для колес степеней точности по ГОСТ 1643 |
ААА | 5; 6 |
АА | 7 |
А | 8 |
В | 9 |
С | 10 |
D | 11 |
Для нарезания зубчатых колес комбинированных степеней точности класс точности фрезы рекомендуется выбирать по нормам плавности ГОСТ 1643.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение 3. (Исключено, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное
СООТВЕТСТВИЕ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА СТАНДАРТУ ИСО 2490-95
Размеры червячных чистовых фрез для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем, установленные в настоящем стандарте, полностью охватывают номенклатуру фрез по стандарту ИСО 2490-75 и приведены в табл.2.
Дополнительно стандарт содержит размеры прецизионных фрез, сборных фрез, технические требования к червячным фрезам: требования к материалу, термообработке, к точностным параметрам фрез, к надежности, к правилам приемки, методам контроля фрез, к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению.
(Введено дополнительно, Изм. N 2).
Электронный текст документ
и сверен по
М.: ИПК Издательство стандартов, 1996