ГОСТ 1643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски

Обложка ГОСТ 1643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски
Обозначение
ГОСТ 1643-81
Наименование
Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски
Статус
Действует
Дата введения
1981.01.07
Дата отмены
-
Заменен на
-
Код ОКС
21.200


ГОСТ 1643-81

Группа Г15

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Основные нормы взаимозаменяемости

ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ

Допуски

Basic requirements for interchangeability. Cylindrical gearings. Tolerances

МКС 21.200

Дата введения 1981-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 апреля 1981 г. N 2046 дата введения установлена 01.07.81

ВЗАМЕН ГОСТ 1643-72

Настоящий стандарт распространяется на эвольвентные цилиндрические зубчатые колеса и зубчатые передачи внешнего и внутреннего зацепления с прямозубыми, косозубыми и шевронными зубчатыми колесами с делительным диаметром до 6300 мм, шириной зубчатого венца или полушеврона до 1250 мм, модулем зубьев от 1 до 55 мм, с исходным контуром по ГОСТ 13755-81.

Стандарт полностью соответствует стандарту СТ СЭВ 641-77, а в части терминов и обозначений - СТ СЭВ 643-77 и СТ СЭВ 644-77.

1. СТЕПЕНИ ТОЧНОСТИ И ВИДЫ СОПРЯЖЕНИЙ

1.1. Устанавливаются двенадцать степеней точности зубчатых колес и передач, обозначаемых в порядке убывания точности цифрами 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 и 12.

Примечание. Для степеней точности 1 и 2 допуски и предельные отклонения не даны. Эти степени предусмотрены для будущего развития.

1.2. Для каждой степени точности зубчатых колес и передач устанавливаются нормы: кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев зубчатых колес в передаче.

1.3. Допускается комбинирование норм кинематической точности, норм плавности работы и норм контакта зубьев зубчатых колес и передач разных степеней точности.

1.4. При комбинировании норм разных степеней точности нормы плавности работы зубчатых колес и передач могут быть не более чем на две степени точнее или на одну степень грубее норм кинематической точности; нормы контакта зубьев могут назначаться по любым степеням, более точным, чем нормы плавности работы зубчатых колес и передач, а также на одну степень грубее норм плавности.

1.5. Устанавливаются шесть видов сопряжений зубчатых колес в передаче А, В, С, D, Е, Н и восемь видов допуска на боковой зазор х, у, z, a, b, с, d, h.

Обозначения даны в порядке убывания величины бокового зазора и допуска на него (см. чертеж).

Виды сопряжений и гарантированные боковые зазоры

Примечание. Сопряжение вида В обеспечивает минимальную величину бокового зазора, при котором исключается возможность заклинивания стальной или чугунной передачи от нагрева при разности температур зубчатых колес и корпуса в 25 °С.

Виды сопряжений зубчатых колес в передаче в зависимости от степени точности по нормам плавности работы указаны в табл.1.

Таблица 1

Вид сопряжений

А

B

С

D

Е

Н

Степень точности по нормам плавности работы

3-12

3-11

3-9

3-8

3-7

3-7

1.6. Видам сопряжений Н и Е соответствует вид допуска на боковой зазор , а видам сопряжений D, С, В и А - виды допуска d, с, b и а соответственно.

Соответствие между видом сопряжения зубчатых колес в передаче и видом допуска на боковой зазор допускается изменять; при этом также могут быть использованы виды допусков х, у, z.

1.7. Устанавливаются шесть классов отклонений межосевого расстояния, обозначаемых в порядке убывания точности римскими цифрами от I до VI.

Гарантированный боковой зазор в каждом сопряжении обеспечивается при соблюдении предусмотренных классов отклонений межосевого расстояния (для сопряжений Н и Е - II класса, а для сопряжений D, С, В и А - классов III, IV, V и VI соответственно).

Допускается изменять соответствие между видом сопряжения и классом отклонений межосевого расстояния.

1.8. Точность изготовления зубчатых колес и передач задается степенью точности, а требования к боковому зазору - видом сопряжения по нормам бокового зазора.

Пример условного обозначения точности цилиндрической передачи со степенью точности 7 по всем трем нормам, с видом сопряжения зубчатых колес С и соответствием между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор, а также между видом сопряжения и классом отклонений межосевого расстояния:

7-С ГОСТ 1643-81

1.9. При комбинировании норм разных степеней точности и изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор, но при сохранении соответствия между видом сопряжения и классом отклонений межосевого расстояния, точность зубчатых колес и передач обозначается последовательным написанием трех цифр и двух букв.

Первая цифра обозначает степень по нормам кинематической точности, вторая - степень по нормам плавности работы, третья - по нормам контакта зубьев, первая из букв - вид сопряжения, а вторая - вид допуска на боковой зазор.

Цифры между собой и от слитно пишущихся букв разделяются тире.

Пример условного обозначения точности цилиндрической передачи со степенью 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности, со степенью 6 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения В, видом допуска на боковой зазор а и соответствием между видом сопряжения и классом отклонений межосевого расстояния:

8-7-6-Ва ГОСТ 1643-81

Примечание. В случаях, когда на одну из норм не задается степень точности, взамен соответствующей цифры указывается буква .

1.10. При выборе более грубого класса отклонений межосевого расстояния, чем предусмотрено для данного вида сопряжения, в условном обозначении точности цилиндрической передачи указывается принятый класс и рассчитанный по формуле уменьшенный гарантированный боковой зазор:

,

где и - табличные значения гарантированного бокового зазора и предельного отклонения межосевого расстояния для данного вида сопряжения (см. табл.13);

- рассчитанный гарантированный боковой зазор;

- отклонение межосевого расстояния для более грубого класса.

Пример условного обозначения точности цилиндрической передачи со степенью точности 7 по всем нормам, с видом сопряжения зубчатых колес С, видом допуска на боковой зазор а и классом отклонений межосевого расстояния V (при межосевом расстоянии передачи 450 мм, 128 мкм):

7-Ca/V-128 ГОСТ 1643-81

Примечание. При принятии более точного класса отклонений межосевого расстояния наименьший боковой зазор в передаче будет больше бокового зазора, указанного в табл.13. Его величина, рассчитанная по той же формуле, может не указываться в условном обозначении точности передач.

1.11. Термины и обозначения, используемые в настоящем стандарте, соответствуют НТД и приведены в приложении 1.

2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

2.1. Показатели кинематической точности устанавливаются по табл.2.

Таблица 2


Показатели кинематической точности

Контролируемый объект

Показатель точности или комплекс

Степень точности

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Зубчатое
колесо

X

X

X

X

X

X

-

-

-

-

и

X

X

X

X

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

X

X

-

-

-

-

и

X

X

X

X

X

X

-

-

-

-

и

X

X

X

X

X

X

-

-

-

-

и

-

-

X

X

X

X

-

-

-

-

и

-

-

X

X

X

X

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

X

X

X

X

-

-

-

-

X*

X*

X

X

X

X

Зубчатая передача

X

X

X

X

X

X

-

-

-

-

________________

* Только при делительных диаметрах зубчатых колес свыше 1600 мм.

2.1.1. Если кинематическая точность зубчатых колес относительно рабочей оси (см. п.2.9) соответствует требованиям настоящего стандарта и требование селективной сборки не выдвигается, кинематическую точность зубчатых передач допускается не контролировать.

2.1.2. При соответствии кинематической точности окончательно собранной передачи требованиям настоящего стандарта контроль кинематической точности зубчатых колес не является необходимым.

2.2. Показатели плавности работы зубьев устанавливаются по табл.3 для степеней точности 3-8 в зависимости от граничных значений номинального коэффициента осевого перекрытия и степени точности по нормам контакта (табл.4), для степеней точности 9-12 - независимо от .

Таблица 3


Показатели плавности работы

Контролируемый объект

Показатель точности или комплекс

Степень точности

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Зубчатое колесо передачи с , менее указанного в табл.4

Х

Х

Х

Х

Х

Х

-

-

-

-

Х

Х

X

Х

Х

Х

-

-

-

-

и

Х

Х

Х

Х

Х

Х

-

-

-

-

и

Х

Х

Х

Х

Х

Х

-

-

-

-

-

-

Х

Х

Х

Х

-

-

-

-

Зубчатое колесо передачи с любым

-

-

-

-

-

-

Х

Х

Х

Х

-

-

-

-

-

-

Х

Х

Х

Х

-

-

-

-

-

-

Х

Х

Х

Х

Зубчатое колесо передачи с , большим или равным указанному в табл.4

Х

Х

Х

Х

Х

Х

-

-

-

-

-

-

-

-

Х

Х

-

-

-

-

Зубчатая передача с , менее указанного в табл.4

Х

Х

Х

Х

Х

Х

-

-

-

-

Х

Х

Х

Х

Х

Х

-

-

-

-

Зубчатая передача с , большим или равным указанному в табл.4

Х

Х

Х

Х

Х

Х

-

-

-

-

Таблица 4


Граничные значения

Степень точности по нормам контакта

3

4

5

6

7

8

Граничные значения номинального коэффициента осевого перекрытия

1,25

1,5

2,0

2,5

3,0

2.2.1. Если точность зубчатых колес по нормам плавности соответствует требованиям настоящего стандарта, плавность работы передач допускается не контролировать.

2.2.2. При соответствии плавности работы передачи требованиям настоящего стандарта контроль плавности работы зубчатых колес не является необходимым.

2.2.3. Показатель точности применяется при контроле с измерительным зубчатым колесом.

2.2.4. Взамен отклонения шага в качестве показателя плавности работы зубчатого колеса может применяться разность шагов (см. примечание 2 к табл.8).

2.3. Показатели контакта зубьев устанавливаются в зависимости от граничных значений номинального коэффициента осевого перекрытия (см. табл.4) по табл.5.


Таблица 5


Показатели контакта зубьев

Контролируемый объект

Показатель точности или комплекс

Степень точности

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Зубчатое колесо передачи с , менее указанного в табл.4*

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Зубчатое колесо передачи с , большим или равным указанному в табл.4**

и

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

-

-

-

и

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

-

-

-

Зубчатая передача

и ***

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Суммарное пятно контакта

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

-

Мгновенное пятно контакта

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

-

________________

* Для степеней точности 9-12 при любом .

** Для степени точности 9 при любом .

*** Комплекс только для передач с нерегулируемым расположением осей.

2.3.1. Если точность зубчатых колес по нормам контакта и действительные значения и соответствуют требованиям настоящего стандарта, пятно контакта в зубчатой передаче допускается не контролировать.

2.3.2. При соответствии суммарного или мгновенного пятна контакта требованиям настоящего стандарта контроль по другим показателям, определяющим контакт зубьев в передаче, не является необходимым.

2.3.3. Допускается оценивать точность зубчатого колеса по суммарному или мгновенному пятну контакта его зубьев с зубьями измерительного зубчатого колеса.

2.4. Допуски и предельные отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубьев для различных степеней точности зубчатых колес и передач устанавливаются по табл.6-12.

Примечание. Зависимости допусков и предельных отклонений от геометрических параметров зубчатых колес и их взаимосвязь, принятые в настоящем стандарте, приведены в приложениях 2 и 3.

Таблица 6


Нормы кинематической точности (показатели , , , , )

Степень точности

Обозначение

Модуль ,
мм

Делительный диаметр , мм

До 125

Св. 125 до 400

Св. 400 до 800

Св. 800 до 1600

Св. 1600 до 2500

Св. 2500 до 4000

Св. 4000
до 6300

мкм

От 1 до 10

(см. примечание 2)

От 1 до 3,5

6

9

11

13

14

-

-

Св. 3,5 " 6,3

7

10

13

14

16

18

-

3

" 6,3 " 10

8

11

14

16

18

20

22

От 1 до 10

4

7

12

18

-

-

-

От 1 до 10

4

7

12

18

28

40

55

От 1 до 10

(см. примечание 2)

От 1 до 3,5

10

15

18

20

22

-

-

Св. 3,5 " 6,3

11

16

20

22

25

28

-

4

" 6,3 " 10

13

18

22

25

28

32

36

От 1 до 10

6

12

18

28

-

-

-

От 1 до 10

6

12

18

28

45

60

90

От 1 до 16

(см. примечание 2)

От 1 до 3,5

16

22

28

32

36

-

-

Св. 3,5 " 6,3

18

25

32

36

40

45

-

" 6,3 " 10

20

28

36

40

45

50

55

" 10 " 16

-

32

40

45

50

56

63

5

От 1 до 16

10

18

28

45

-

-

-

От 1 до 3,5

22

32

40

45

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

25

36

45

50

-

-

-

" 6,3 " 10

28

40

50

56

-

-

-

" 10 " 16

-

45

56

63

-

-

-

От 1 до 16

10

18

28

45

70

90

140

От 1 до 16

(см. примечание 2)

От 1 до 3,5

25

36

45

50

56

-

-

Св. 3,5 " 6,3

28

40

50

56

63

71

-

" 6,3 " 10

32

45

56

63

71

80

90

" 10 " 16

-

50

63

71

80

90

100

6

От 1 до 16

16

28

45

70

-

-

-

От 1 до 3,5

36

50

63

71

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

40

56

71

80

-

-

-

" 6,3 " 10

45

63

80

90

-

-

-

" 10 " 16

-

71

90

100

-

-

-

От 1 до 16

16

28

45

70

110

140

220

От 1 до 25

(см. примечание 2)

От 1 до 3,5

36

50

63

71

80

-

-

Св. 3,5 " 6,3

40

56

71

80

90

100

-

" 6,3 " 10

45

63

80

90

100

112

125

" 10 " 16

-

71

90

100

112

125

140

" 16 " 25

-

80

100

112

125

140

160

От 1 до 25

22

40

60

100

-

-

-

7

От 1 до 3,5

50

71

90

100

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

56

80

100

112

-

-

-

" 6,3 " 10

63

90

112

125

-

-

-

" 10 " 16

-

100

125

140

-

-

-

От 1 до 25

22

40

60

100

160

200

300

От 1 до 25

(см. примечание 2)

От 1 до 3,5

45

63

80

90

100

-

-

Св. 3,5 " 6,3

50

71

90

100

112

125

-

" 6,3 " 10

56

80

100

112

125

140

160

" 10 " 16

-

90

112

125

140

160

180

" 16 " 25

-

100

125

140

160

180

200

8

" 25 " 40

-

-

140

160

190

224

250

От 1 до 3,5

63

90

112

125

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

71

100

125

140

-

-

-

" 6,3 " 10

80

112

140

160

-

-

-

" 10 " 16

-

125

160

180

-

-

-

От 1 до 40

28

50

80

120

-

-

-

От 1 до 40

28

50

80

120

200

250

400

От 1 до 3,5

71

80

100

112

125

-

-

Св. 3,5 " 6,3

80

100

112

125

140

160

-

" 6,3 " 10

90

112

125

140

160

180

200

" 10 " 16

-

125

160

160

180

200

224

" 16 " 25

-

160

200

200

224

224

250

9

" 25 " 40

-

-

250

250

280

280

315

" 40 " 55

-

-

315

315

355

355

400

От 1 до 3,5

90

112

140

160

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

112

140

160

180

-

-

-

" 6,3 " 10

125

160

180

200

-

-

-

" 10 " 16

-

180

224

224

-

-

-

От 1 до 3,5

100

112

125

140

160

-

-

Св. 3,5 " 6,3

125

140

140

160

180

200

-

" 6,3 " 10

140

160

160

180

200

224

250

" 10 " 16

-

180

200

200

224

250

280

" 16 " 25

-

224

250

250

280

280

315

10

" 25 " 40

-

-

315

315

355

355

400

" 40 " 55

-

-

400

400

450

450

500

От 1 до 3,5

140

160

180

200

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

180

200

200

224

-

-

-

" 6,3 " 10

200

224

224

250

-

-

-

" 10 " 16

-

250

280

280

-

-

-

От 1 до 3,5

125

140

160

180

200

-

-

Св. 3,5 " 6,3

160

180

180

200

224

250

-

" 6,3 " 10

180

200

200

224

250

280

315

" 10 " 16

-

224

250

250

280

315

355

" 16 " 25

-

280

315

315

355

355

400

" 25 " 40

-

-

400

400

450

450

500

11

" 40 " 55

-

-

500

500

560

560

630

От 1 до 3,5

180

200

224

250

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

224

250

250

280

-

-

-

" 6,3 " 10

250

280

280

315

-

-

-

" 10 " 16

-

315

355

355

-

-

-

От 1 до 3,5

160

180

200

224

250

-

-

Св. 3,5 " 6,3

200

224

224

250

280

315

-

" 6,3 " 10

224

250

250

280

315

355

400

" 10 " 16

-

280

315

315

355

400

450

" 16 " 25

-

355

400

400

450

450

500

" 25 " 40

-

-

500

500

560

560

630

12

" 40 " 55

-

-

630

630

710

710

800

От 1 до 3,5

224

250

280

315

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

280

315

315

355

-

-

-

" 6,3 " 10

315

355

355

400

-

-

-

" 10 " 16

-

400

450

450

-

-

-


Примечания:

1. Принятые обозначения:

- допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса;

- допуск на радиальное биение зубчатого венца;

- допуск на погрешность обката;

- допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за оборот зубчатого колеса;

- допуск на колебание длины общей нормали.

2. Для определения принимают по табл.7 и по табл.8.

Допускается нормировать кинематическую погрешность на шагах - , величина которой определяется по формуле

,

где - принимается по табл.7.

3. Допуск на кинематическую погрешность передачи равен сумме допусков на кинематическую погрешность ее зубчатых колес. Для передач, составленных из зубчатых колес, имеющих кратные между собой числа зубьев при отношении этих чисел не более трех (1, 2, 3), допуск на наибольшую кинематическую погрешность передачи, при ее селективной сборке, может быть сокращен на 25% или более, исходя из расчета.

4. Для шевронных зубчатых колес наибольшая алгебраическая разность значений накопленных погрешностей шага (т.е. взятых со своим знаком) на одноименных боковых поверхностях зубьев двух полушевронов, в любом общем для них осевом сечении, не должна превышать допуска на накопленную погрешность шага по зубчатому колесу .

5. При комбинировании норм кинематической точности и плавности работы из разных степеней точности допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за оборот зубчатого колеса определяют по формуле

,

где допуски, входящие в первое слагаемое (с индексом ), принимаются по степени для норм кинематической точности, а допуск, входящий во второе слагаемое (с индексом ), принимается по степени для норм плавности работы.

6. Допускается, чтобы одна из величин, входящих в комплекс показателей кинематической точности, превосходила предельное значение, если суммарное влияние обеих величин не превышает .

Таблица 7

Нормы кинематической точности (показатели и )

Сте-
пень точ-
ности

Обозна-
чение

Модуль , мм

Для - длина дуги делительной окружности , мм

До 11,2

Св. 11,2 до 20

Св. 20 до 32

Св. 32 до 50

Св. 50 до 80

Св. 80 до 160

Св. 160 до 315

Св. 315 до 630

Св. 630 до 1000

Св. 1000 до 1600

Св. 1600 до 2500

Св. 2500 до 3150

Св. 3150 до 4000

Св. 4000 до 5000

Св. 5000 до 7200

Для - делительный диаметр , мм

1

До 12,7

Св. 12,7 до 20,4

Св. 20,4 до 31,8

Св. 31,8 до 50,9

Св. 50,9 до 101,8

Св. 101,8 до 200,5

Св. 200,5 до 401,1

Св. 401,1 до 636,6

Св. 636,6 до 1019

Св. 1019 до 1592

Св. 1592 до 2005

Св. 2005 до 2547

Св. 2547 до 3183

Св. 3183 до 4584

мкм

3

или

От 1 до 10

2,8

4,0

5,0

5,5

6,0

8,0

11

16

20

25

28

36

40

45

50

4

" 1 " 10

4,5

6

8

9

10

12

18

25

32

40

45

56

63

71

80

5

" 1 " 16

7

10

12

14

16

20

28

40

50

63

71

90

100

112

125

6

" 1 " 16

11

16

20

22

25

32

45

63

80

100

112

140

160

180

200

7

" 1 " 25

16

22

28

32

36

45

63

90

112

140

160

200

224

250

280

8

" 1 " 25

22

32

40

45

50

63

90

125

160

200

224

280

315

355

400

Примечания:

1. Принятые обозначения:

- допуск на накопленную погрешность шагов,

- допуск на накопленную погрешность шага зубчатого колеса.

2. При отсутствии специальных требований допуск на назначается для длины дуги делительной окружности, соответствующей части числа зубьев зубчатого колеса (или дуги, соответствующей ближайшему большему целому числу зубьев).

Таблица 8


Нормы плавности работы (показатели , , , ,)

Степень точности

Обозначение

Делительный диаметр , мм

Модуль , мм

До 125

Св. 125 до 400

Св. 400 до 800

Св. 800 до 1600

Св. 1600 до 2500

Св. 2500 до 4000

Св. 4000 до 6300

мкм

От 1 до 3,5

6

7

8

9

12

-

-

Св. 3,5 " 6,3

7

8

9

10

12

14

-

" 6,3 " 10

8

9

10

11

14

16

22

От 1 до 3,5

±2,5

±2,8

±3,2

±3,6

±4,0

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±3,2

±3,6

±3,6

±4,0

±4,5

±5,0

-


3

" 6,3 " 10

±3,6

±4,0

±4,5

±4,5

±5,0

±5,5

±6,0

От 1 до 3,5

±2,4

±2,6

±3

±3,4

±3,8

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±3

±3,4

±3,4

±3,8

±4,2

±4,8

-

" 6,3 " 10

±3,4

±3,8

±4,2

±4,2

±4,8

±5,3

±5,6

От 1 до 3,5

3,6

4,0

4,5

5,5

7,5

-

-

Св. 3,5 " 6,3

4,0

4,5

5,0

6,0

8,0

10

-

" 6,3 " 10

4,5

5,0

5,5

6,5

8,5

10,5

15

От 1 до 3,5

9

10

12

14

16

-

-

Св. 3,5 " 6,3

10

12

14

16

18

22

-

" 6,3 " 10

12

14

16

18

20

25

32

От 1 до 3,5

±4

±4,5

±5

±5,5

±6

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±5

±5,5

±5,5

±6

±7

±8

-

4

" 6,3 " 10

±5,5

±6

±7

±7

±9

±9

±10

От 1 до 3,5

±3,8

±4,2

±4,8

±5,3

±5,6

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±4,8

±5,3

±5,3

±5,6

±6,7

±7,5

-

" 6,3 " 10

±5,3

±5,6

±6,7

±6,7

±7,5

±8,5

±9,5

От 1 до 3,5

4,8

5,3

6,5

8,0

11

-

-

Св. 3,5 " 6,3

5,3

6,0

7,0

9,0

11,5

15

-

" 6,3 " 10

6,0

6,5

7,5

9,5

12

16

22

От 1 до 3,5

12

14

18

20

25

-

-

Св. 3,5 " 6,3

16

18

20

22

28

36

-

" 6,3 " 10

18

20

22

25

32

40

50

" 10 " 16

-

22

25

28

36

45

56

От 1 до 3,5

±6

±7

±8

±9

±10

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±8

±9

±9

±10

±11

±13

-

" 6,3 " 10

±9

±10

±11

±11

±13

±14

±16

" 10 " 16

-

±11

±13

±13

±14

±16

±18

От 1 до 3,5

±5,6

±6,7

±7,5

±8,5

±9,5

-

-

5

Св. 3,5 " 6,3

±7,5

±8,5

±8,5

±9,5

±10

±12

-

" 6,3 " 10

±8,5

±9,5

±10

±10

±12

±13

±14

" 10 " 16

-

±10

±12

±12

±13

±15

±16

От 1 до 3,5

6

7

9

11

16

-

-

Св. 3,5 " 6,3

7

8

10

13

17

22

-

" 6,3 " 10

8

9

11

14

18

24

34

" 10 " 16

-

11

13

15

20

25

36

От 1 до 3,5

10

11

13

14

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

13

14

14

16

-

-

-

" 6,3 " 10

14

16

16

18

-

-

-

" 10 " 16

-

18

20

20

-

-

-

От 1 до 3,5

18

20

25

32

40

-

-

Св. 3,5 " 6,3

22

25

28

36

45

56

-

" 6,3 " 10

28

30

32

40

50

60

80

" 10 " 16

-

36

40

45

56

63

90

От 1 до 3,5

±10

±11

±13

±14

±16

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±13

±14

±14

±16

±18

±20

-

" 6,3 " 10

±14

±16

±18

±18

±20

±22

±25

" 10 " 16

-

±18

±20

±20

±22

±25

±28

От 1 до 3,5

±9,5

±10

±12

±13

±15

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±12

±13

±13

±15

±17

±19

-

" 6,3 " 10

±13

±15

±17

±17

±19

±21

±24

6

" 10 " 16

-

±17

±19

±19

±21

±24

±26

От 1 до 3,5

8

9

12

17

24

-

-

Св. 3,5 " 6,3

10

11

14

18

25

34

-

" 6,3 " 10

12

13

16

20

28

36

53

" 10 " 16

-

16

18

22

30

38

56

От 1 до 3,5

14

16

18

20

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

18

20

20

22

-

-

-

" 6,3 " 10

20

22

22

25

-

-

-

" 10 " 16

-

25

28

28

-

-

-

От 1 до 3,5

25

30

36

45

56

-

-

Св. 3,5 " 6,3

32

36

40

50

63

80

-

" 6,3 " 10

36

40

50

56

71

90

112

" 10 " 16

-

50

56

63

80

100

125

" 16 " 25

-

63

71

80

90

112

140

От 1 до 3,5

±14

±16

±18

±20

±22

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±18

±20

±20

±22

±25

±28

-

" 6,3 " 10

±20

±22

±25

±25

±28

±32

±36

" 10 " 16

-

±25

±28

±28

±32

±36

±40

7

" 16 " 25

-

±32

±36

±36

±40

±40

±45

От 1 до 3,5

±13

±15

±17

±19

±21

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±17

±19

±19

±21

±24

±26

-

" 6,3 " 10

±19

±21

±24

±24

±26

±30

±34

" 10 " 16

-

±24

±26

±26

±30

±34

±38

" 16 " 25

-

±30

±34

±34

±38

±38

±42

От 1 до 3,5

11

13

17

24

36

-

-

Св. 3,5 " 6,3

14

16

20

28

38

53

-

" 6,3 " 10

17

19

24

30

40

56

80

" 10 " 16

-

22

26

33

45

60

85

" 16 " 25

-

30

36

42

53

67

95

От 1 до 3,5

20

22

25

28

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

25

28

28

32

-

-

-

" 6,3 " 10

28

32

32

36

-

-

-

" 10 " 16

-

36

40

40

-

-

-

От 1 до 3,5

36

40

50

63

80

-

Св. 3,5 " 6,3

45

50

56

71

90

125

-

" 6,3 " 10

50

60

71

80

100

140

180

" 10 " 16

-

71

80

90

112

140

200

" 16 " 25

-

90

100

112

140

160

224

От 1 до 3,5

±20

±22

±25

±28

±32

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±25

±28

±28

±32

±36

±40

-

" 6,3 " 10

±28

±32

±36

±36

±40

±45

±50

" 10 " 16

-

±36

±40

±40

±45

±50

±56

" 16 " 25

-

±45

±50

±50

±56

±56

±63

" 25 " 40

-

-

±63

±63

±71

±71

±80

8

От 1 до 3,5

±19

±21

±24

±26

±30

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±24

±26

±26

±30

±34

±38

-

" 6,3 " 10

±26

±30

±34

±34

±38

±42

±48

" 10 " 16

-

±34

±38

±38

±42

±48

±53

" 16 " 25

-

±42

±48

±48

±53

±53

±60

" 25 " 40

-

-

±60

±60

±67

±67

±75

От 1 до 3,5

14

18

25

36

50

-

-

Св. 3,5 " 6,3

20

22

28

40

56

80

-

" 6,3 " 10

22

28

36

45

63

90

125

" 10 " 16

-

32

40

50

71

90

130

" 16 " 25

-

45

56

63

80

100

150

От 1 до 3,5

28

32

36

40

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

36

40

40

45

-

-

-

" 6,3 " 10

40

45

45

50

-

-

-

" 10 " 16

-

50

56

56

-

-

-

От 1 до 3,5

±28

±32

±36

±40

±45

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±36

±40

±40

±45

±50

±56

-

" 6,3 " 10

±40

±45

±50

±50

±56

±63

±71

" 10 " 16

-

±50

±56

±56

±63

±71

±80

" 16 " 25

-

±63

±71

±71

±80

±80

±90

" 25 " 40

-

-

±90

±90

±100

±100

±112

" 40 " 55

-

-

±112

±125

±125

±140

±140

От 1 до 3,5

±26

±30

±34

±38

±42

-

-

9

Св. 3,5 " 6,3

±34

±38

±38

±42

±48

±53

-

" 6,3 " 10

±38

±42

±45

±48

±53

±60

±67

" 10 " 16

-

±48

±53

±53

±60

±67

±75

" 16 " 25

-

±60

±67

±67

±75

±75

±85

" 25 " 40

-

-

±85

±85

±95

±95

±106

" 40 " 55

-

-

±106

±118

±118

±132

±132

От 1 до 3,5

36

40

45

50

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

45

50

50

56

-

-

-

" 6,3 " 10

50

56

56

63

-

-

-

" 10 " 16

-

63

71

71

-

-

-

От 1 до 3,5

±40

±45

±50

±56

±63

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±50

±56

±56

±63

±71

±80

-

" 6,3 " 10

±56

±63

±71

±71

±80

±90

±100

" 10 " 16

-

±71

±80

±80

±90

±100

±112

" 16 " 25

-

±90

±100

±100

±112

±112

±125

" 25 " 40

-

-

±125

±125

±140

±140

±160

" 40 " 55

-

-

±160

±160

±180

±180

±200

10

От 1 до 3,5

±38

±42

±48

±53

±60

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±48

±53

±53

±60

±67

±75

-

" 6,3 " 10

±53

±60

±67

±67

±75

±85

±95

" 10 " 16

-

±67

±75

±75

±85

±95

±106

" 16 " 25

-

±85

±95

±95

±106

±106

±118

" 25 " 40

-

-

±118

±118

±132

±132

±150

" 40 " 55

-

-

±150

±150

±170

±170

±190

От 1 до 3,5

45

50

56

63

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

56

63

63

71

-

-

-

" 6,3 " 10

63

71

71

80

-

-

-

" 10 " 16

-

80

90

90

-

-

-

От 1 до 3,5

±56

±63

±71

±80

±90

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±71

±80

±80

±90

±100

±112

-

" 6,3 " 10

±80

±90

±100

±100

±112

±125

±140

" 10 " 16

-

±100

±112

±112

±125

±140

±160

" 16 " 25

-

±125

±140

±140

±160

±160

±180

" 25 " 40

-

-

±180

±180

±200

±200

±224

" 40 " 55

-

-

±224

±250

±250

±280

±280

11

От 1 до 3,5

±53

±60

±67

±75

±85

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±67

±75

±75

±85

±90

±105

-

" 6,3 " 10

±75

±85

±95

±95

±105

±110

±125

" 10 " 16

-

±95

±106

±106

±110

±130

±150

" 16 " 25

-

±118

±132

±132

±150

±150

±170

" 25 " 40

-

-

±170

±170

±180

±180

±212

" 40 " 55

-

-

±212

±236

±236

±250

±250

От 1 до 3,5

56

63

71

80

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

71

80

80

90

-

-

-

" 6,3 " 10

80

90

90

100

-

-

-

" 10 " 16

-

100

112

112

-

-

-

От 1 до 3,5

±80

±90

±100

±112

±125

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±100

±112

±112

±125

±140

±160

-

" 6,3 " 10

±112

±125

±140

±140

±160

±180

±200

" 10 " 16

-

±140

±160

±160

±180

±200

±224

" 16 " 25

-

±180

±200

±200

±224

±224

±280

" 25 " 40

-

-

±250

±250

±280

±280

±315

" 40 " 55

-

-

±315

±355

±355

±400

±400

12

От 1 до 3,5

±75

±85

±95

±106

±118

-

-

Св. 3,5 " 6,3

±95

±106

±106

±118

±132

±150

-

" 6,3 " 10

±106

±118

±132

±132

±150

±170

±170

" 10 " 16

-

±132

±150

±150

±170

±180

±190

" 16 " 25

-

±170

±190

±190

±210

±212

±240

" 25 " 40

-

-

±236

±236

±260

±260

±300

" 40 " 55

-

-

±300

±335

±320

±375

±375

От 1 до 3,5

71

80

90

100

-

-

-

12

Св. 3,5 " 6,3

90

100

100

112

-

-

-

" 6,3 " 10

100

112

112

125

-

-

-

" 10 " 16

-

125

140

140

-

-

-

Примечания:

1. Принятые обозначения:

- допуск на местную кинематическую погрешность зубчатого колеса;

- предельные отклонения шага зацепления;

- предельные отклонения шага;

- допуск на погрешность профиля зуба;

- допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе.

2. При установлении допуска на разность любых шагов в пределах зубчатого колеса взамен предельных отклонений шага его значение не должно превышать 1,6.

3. Допуск на местную кинематическую погрешность передачи принимается равным 1,25 колеса передачи.

4. Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе допускается изменять на величину , определяемую по формуле, приведенной в приложении 4.



Таблица 9


Нормы плавности работы (показатель )

Степень точности по показателю плавности работы

Модуль , мм

Частота циклической погрешности () за оборот зубчатого колеса

До 16

Св. 16 до 32

Св. 32 до 63

Св. 63 до 125

Св. 125 до 250

Св. 250 до 500

Св. 500

мкм

3

От 1 до 3,5

3

3

3

3,6

4

4

4,5

Св. 3,5 " 6,3

3,6

3,6

4

4,5

5

5

6

" 6,3 " 10

4,2

4,5

4,5

5

6

6

7,1

От 1 до 3,5

4,5

5

5

5,3

5,6

6,3

7,1

4

Св. 3,5 " 6,3

5,6

5,6

6

6,7

7,1

8

9

" 6,3 " 10

6,7

7,1

7,1

8

8,5

9

11

От 1 до 3,5

6,7

7,1

7,5

8

8,5

9,5

11

5

Св. 3,5 " 6,3

8

8,5

9

10

11

12

14

" 6,3 " 10

10

11

11

12

13

15

17

" 10 " 16

12

13

14

15

16

18

21

От 1 до 3,5

10

10

11

12

13

14

16

6

Св. 3,5 " 6,3

12

13

14

15

16

18

21

" 6,3 " 10

14

16

17

18

19

22

25

" 10 " 16

18

19

20

22

24

28

32

От 1 до 3,5

15

16

17

18

19

21

24

7

Св. 3,5 " 6,3

18

19

20

22

24

28

30

" 6,3 " 10

22

24

24

26

30

34

38

" 10 " 16

28

28

30

34

36

42

48

От 1 до 3,5

22

24

24

25

28

30

34

8

Св. 3,5 " 6,3

28

28

30

32

34

40

45

" 6,3 " 10

32

34

36

38

42

48

56

" 10 " 16

40

42

45

48

53

60

71

Примечания:

1. Принятое обозначение:

- допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче.

2. При контроле передачи частота принимается равной - числу зубьев колеса передачи.

3. При контроле с измерительным зубчатым колесом частота принимается равной - числу зубьев контролируемого зубчатого колеса.

- допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты зубчатого колеса устанавливается равным 0,6 , принимаемого по табл.9.

4. Допуск на циклическую погрешность частоты 2, 3 и 4 за оборот колеса передачи устанавливается равным соответственно 0,5; 0,4 и 0,35 , где величина допуска циклической погрешности частоты , принимаемого по табл.9.

5. Для передач с эффективным коэффициентом осевого перекрытия 0,45 допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче принимается:

при

св. 0,45 до 0,58

равным 0,6 ;

св. 0,58 до 0,67

равным 0,4 ;

св. 0,67

равным 0,3 ,


где - принимается по табл.9.

Соотношение между эффективным и номинальным коэффициентами осевого перекрытия, зависящее от степени точности передачи по нормам контакта, определяется по нижеследующим зависимостям:

степени

точности 3 и 4

0,85;

степень

точности 5

0,72;

"

" 6

0,58;

"

" 7

0,46;

"

" 8

0,36 .



Таблица 10

Нормы плавности работы (показатели или )

Сте-
пень точ-
ности

Частота циклической погрешности за оборот зубчатого колеса

Делительный диаметр , мм

До 125

Св. 125 до 400

Св. 400 до 800

Св. 800 до 1600

Св. 1600 до 2500

Св. 2500 до 4000

Св. 4000 до 6300

Модуль , мм

От 1 до 6,3

Св. 6,3 до 10

От 1 до 6,3

Св. 6,3 до 10

От 1 до 6,3

Св. 6,3 до 10

От 1 до 6,3

Св. 6,3 до 10

От 1 до 6,3

Св. 6,3 до 10

От 1 до 6,3

Св. 6,3 до 10

Св. 6,3 до 10

мкм

От 2 до 4

2,8

3,4

4,2

4,5

5,3

6,0

5,6

7,1

6,7

7,5

7,1

8,0

9,5

Св. 4 " 8

2,1

2,4

2,8

3,4

3,8

4,2

4,2

5,0

4,8

5,6

5,0

6,0

6,7

" 8 " 16

1,6

1,8

2,2

2,5

2,8

3,2

3,2

3,8

3,6

4,2

4,0

4,5

5,0

" 16 " 32

1,2

1,4

1,8

1,9

2,2

2,5

2,5

3,0

2,8

3,2

3,0

3,6

4,0

" 32 " 63

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,1

2,1

2,4

2,2

2,6

2,5

2,8

3,2

3

" 63 " 125

0,9

1,0

1,2

1,4

1,6

1,7

1,7

2,0

1,9

2,2

2,2

2,4

2,6

" 125 " 250

0,8

0,9

1,1

1,2

1,4

1,5

1,5

1,8

1,7

2,0

1,9

2,2

2,4

" 250 " 500

0,6

0,8

1,0

1,1

1,3

1,4

1,4

1,7

1,6

1,8

1,7

2,0

2,2

" 500 " 1000

0,6

0,8

0,9

1,1

1,2

1,3

1,3

1,6

1,5

1,7

1,6

1,9

2,0

" 1000

0,6

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,2

1,5

1,4

1,6

1,5

1,8

2,2

От 2 до 4

4,5

5,3

6,3

7,1

8,5

9,0

9,0

11

10

12

11

13

15

Св. 4 " 8

3,2

3,8

4,5

5,3

6,0

6,7

6,7

8,0

7,5

8,5

8

9,5

11

" 8 " 16

2,4

2,8

3,4

4,0

4,5

5,0

5,0

6,0

5,6

6,7

6,3

7,1

8,0

" 16 " 32

1,9

2,2

2,8

3,0

3,6

3,8

4,0

4,8

4,5

5,0

4,8

5,6

6,3

4

" 32 " 63

1,5

1,8

2,2

2,5

2,8

3,2

3,2

3,8

3,6

4,2

4,0

4,5

5,0

" 63 " 125

1,3

1,5

1,9

2,1

2,5

2,6

2,6

3,2

3,0

3,6

3,4

3,8

4,2

" 125 " 250

1,2

1,4

1,8

1,9

2,2

2,4

2,4

2,8

2,6

3,0

3,0

3,4

3,8

" 250 " 500

1,1

1,2

1,5

1,7

2,0

2,2

2,2

2,6

2,5

2,8

2,8

3,2

3,4

" 500 " 1000

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

2,0

2,5

2,2

2,6

2,6

3,0

3,2

" 1000

0,9

1,1

1,4

1,5

1,8

2,0

2,0

2,4

2,2

2,6

2,4

2,8

3,0

От 2 до 4

7,1

9,0

10

12

13

15

15

18

16

21

18

22

25

Св. 4 " 8

5,0

6,7

7,5

9,0

9,5

11

11

13

12

15

13

16

18

" 8 " 16

3,8

5,0

5,6

6,7

7,1

8,5

8,0

10

9,0

11

10

12

13

" 16 " 32

3,0

3,8

4,5

5,3

5,6

6,3

6,3

8,0

7,1

9,0

7,5

9,5

11

" 32 " 63

2,5

3,2

3,6

4,2

4,5

5,3

5,0

6,3

5,6

7,1

6,3

8,0

8,5

5

" 63 " 125

2,1

2,6

3,0

3,6

3,8

4,5

4,5

5,6

4,8

6,0

5,3

6,7

7,1

" 125 " 250

1,9

2,4

2,6

3,2

3,4

4,0

3,8

4,8

4,2

5,3

4,8

6,0

6,3

" 250 " 500

1,7

2,2

2,4

3,0

3,2

3,6

3,6

4,5

4,0

5,0

4,2

5,3

6,0

" 500 " 1000

1,6

2,0

2,2

2,8

2,8

3,4

3,2

4,2

3,6

4,5

4,0

5,0

5,6

" 1000

1,5

1,9

2,2

2,6

2,8

3,2

2,2

4,0

3,4

4,5

3,8

4,8

5,3



Продолжение табл.10

Сте-
пень точ-
ности

Частота циклической погрешности за оборот зубчатого колеса

Делительный диаметр , мм

До 125

Св. 125 до 400

Св. 400 до 800

Св. 800 до 1600

Св. 1600 до 2500

Св. 2500 до 4000

Св. 4000 до 6300

Модуль , мм

От 1 до 6,3

Св. 6,3 до 16

От 1 до 6,3

Св. 6,3 до 16

От 1 до 6,3

Св. 6,3 до 16

От 1 до 6,3

Св. 6,3 до 16

От 1 до 6,3

Св. 6,3 до 16

От 1 до 6,3

Св. 6,3 до 16

Св. 6,3 до 16

мкм

От 2 до 4

11

14

16

19

21

24

24

30

26

32

28

36

40

Св. 4 " 8

8,0

10

12

14

15

17

17

21

19

24

21

26

28

" 8 " 16

6,0

7,5

8,5

10,5

11

13

13

16

14

18

16

20

21

" 16 " 32

4,8

6,0

6,7

8,0

9,0

10

10

13

11

14

12

15

17

6

" 32 " 63

3,8

5,0

5,6

6,7

7,1

8,5

8,0

10

9,0

11

10

12

13

" 63 " 125

3,2

4,2

4,8

5,6

6,0

7,1

7,1

8,5

7,5

9,5

8,5

10

11

" 125 " 250

3,0

3,6

4,2

5,0

5,3

6,3

6,0

7,5

6,7

8,5

7,5

9,0

10

" 250 " 500

2,6

3,4

3,8

4,5

5,0

5,6

5,6

7,1

6,3

8,0

6,7

8,5

9,5

" 500 " 1000

2,5

3,2

3,6

4,2

4,5

5,3

5,3

6,7

5,6

7,5

6,3

8,0

8,5

" 1000

2,4

3,0

3,4

4,0

4,5

5,0

5,0

6,3

5,6

7,1

6,0

7,5

8,5

От 2 до 4

18

22

26

30

32

38

36

48

40

53

45

56

60

Св. 4 " 8

13

16

18

22

24

28

26

34

30

38

32

40

45

" 8 " 16

9,5

12

14

16

18

21

20

25

22

28

24

30

34

" 16 " 32

7,5

9,5

11

13

14

16

16

20

18

22

19

24

26

" 32 " 63

6,0

8,0

9,0

10

12

14

13

16

14

18

16

20

21

7

" 63 " 125

5,3

6,7

7,5

9,0

9,5

11

11

14

12

15

13

16

18

" 125 " 250

4,5

6,0

6,7

8,0

8,5

10

9,5

12

11

13

12

15

16

" 250 " 500

4,2

5,3

6,0

7,1

8,0

9,0

9,0

11

10,0

12

11

13

15

" 500 " 1000

4,0

5,0

5,6

6,7

7,1

8,5

8,5

10

9,0

11

10

12

14

" 1000

3,8

4,8

5,3

6,3

6,7

8,0

8,0

10

8,5

11

9,5

12

13

От 2 до 4

25

32

36

42

45

53

53

63

56

75

63

80

85

Св. 4 " 8

18

22

26

30

34

38

38

48

42

53

45

56

63

" 8 " 16

14

17

20

22

25

28

28

36

32

40

34

42

48

" 16 " 32

11

13

15

18

20

22

22

28

25

34

28

34

36

" 32 " 63

8,5

11

12

15

16

18

18

22

20

26

22

28

30

8

" 63 " 125

7,1

9,5

10

12

14

16

15

19

17

22

19

24

25

" 125 " 250

6,7

8,0

9,5

11

12

14

13

17

15

20

17

20

22

" 250 " 500

6,0

7,5

8,5

10

11

13

12

16

14

18

15

19

21

" 500 " 1000

5,6

7,1

8,0

9,5

10

12

11

15

13

16

14

18

19

" 1000

5,3

6,7

7,5

9,0

10

11

11

14

12

15

13

17

18

Примечания:

1. Принятые обозначения:

- допуск на циклическую погрешность зубчатого колеса;

- допуск на циклическую погрешность передачи.

2. При контроле зубчатой передачи частота принимается по колесу передачи. При контроле с измерительным зубчатым колесом частота принимается по контролируемому зубчатому колесу.

3. Нормы на циклические погрешности, частота которых равна или менее передаточного числа , не устанавливаются.

Таблица 11


Нормы контакта зубьев (показатели , , , , )

Ширина зубчатого венца (полушеврона) или длина контактной линии, мм

Степень точности

Обозначение

Модуль , мм

До 40

Св. 40 до 100

Св. 100 до 160

Св. 160 до 250

Св. 250 до 400

Св. 400 до 630

Св. 630 до 1000

Св. 1000 до 1250

мкм

От 1 до 10

±6,3

±7,1

±8

±10

±12

±16

±20

±25

От 1 до 3,5

8

9

10

11

12

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

10

11

12

12

14

16

-

-

3

" 6,3 " 10

12

12

14

14

16

18

22

28

От 1 до 10

4,5

6

8

10

11

14

16

20

От 1 до 10

4,5

6

8

10

11

14

16

20

От 1 до 10

2,2

3

4

5

5,6

7,1

8

10

От 1 до 10

±8

±10

±11

±12

±16

±20

±25

±36

От 1 до 3,5

11

12

14

14

16

-

-

-


4

Св. 3,5 " 6,3

12

14

14

16

18

22

-

-

" 6,3 " 10

14

16

16

18

20

24

28

32

От 1 до 10

5,5

8

10

12

14

18

22

25

От 1 до 10

5,5

8

10

12

14

18

22

25

От 1 до 10

2,8

4

5

6

7,1

9

11

12

От 1 до 16

±11

±12

±14

±16

±20

±25

±32

±45

От 1 до 3,5

14

16

16

18

20

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

16

18

20

20

25

28

-

-

" 6,3 " 10

20

20

22

22

25

30

36

45

5

" 10 " 16

-

25

25

28

30

36

40

50

От 1 до 16

7

10

12

16

18

22

25

30

От 1 до 16

7

10

12

16

18

22

25

30

От 1 до 16

4

5

6,3

8

9

11

12

16

От 1 до 16

±12

±14

±16

±20

±25

±30

±40

±50

От 1 до 3,5

18

20

22

25

28

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

20

22

25

25

30

36

-

-

" 6,3 " 10

25

25

28

30

32

40

45

56

6

" 10 " 16

-

30

32

36

40

45

50

60

От 1 до 16

9

12

16

20

25

28

32

40

От 1 до 16

9

12

16

20

25

28

32

40

От 1 до 16

4,5

6,3

8

10

12

14

16

20

От 1 до 25

±16

±18

±20

±25

±32

±40

±50

±63

От 1 до 3,5

22

25

28

30

32

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

25

28

30

32

36

45

-

-

" 6,3 " 10

30

32

36

40

45

50

56

71

" 10 " 16

-

40

40

45

50

56

63

80

7

" 16 " 25

-

50

50

56

60

63

71

90

От 1 до 25

11

16

20

25

28

32

40

50

От 1 до 25

11

16

20

25

28

32

40

50

От 1 до 25

5,6

8

10

12

14

16

20

25

От 1 до 40

±25

±28

±32

±40

±45

±60

-

-

От 1 до 3,5

36

40

40

45

50

-

-

-

Св. 3,5 " 6,3

40

45

50

50

56

71

-

-

" 6,3 " 10

45

50

56

60

63

80

-

-

8

" 10 " 16

-

60

63

71

80

90

-

-

" 16 " 25

-

80

80

90

90

100

-

-

" 25 " 40

-

-

112

112

125

125

-

-

От 1 до 40

18

25

32

40

45

56

-

-

От 1 до 40

18

25

32

40

45

56

-

-

От 1 до 40

9

12

16

20

22

28

-

-



Продолжение табл.11

Ширина зубчатого венца (полушеврона) или длина контактной линии, мм

Степень точности

Обозначение

Модуль , мм

До 40

Св. 40 до 100

Св. 100 до 160

Св. 160 до 250

Св. 250 до 400

Св. 400 до 630

мкм

От 1 до 55

±40

±45

±50

±60

±71

±90

От 1 до 3,5

56

60

60

71

80

-

Св. 3,5 " 6,3

63

71

80

80

90

112

" 6,3 " 10

80

80

90

90

100

125

" 10 " 16

-

100

100

112

125

140

9

" 16 " 25

-

125

125

140

140

160

" 25 " 40

-

-

180

180

180

200

" 40 " 55

-

-

-

224

250

250

От 1 до 55

28

40

50

63

71

90

От 1 до 55

28

40

50

63

71

90

От 1 до 55

14

20

25

30

36

45

От 1 до 3,5

90

100

100

112

125

-

Св. 3,5 " 6,3

100

112

112

125

140

180

" 6,3 " 10

125

125

140

140

160

200

" 10 " 16

-

160

160

180

200

224

" 16 " 25

-

200

200

224

224

250

" 25 " 40

-

-

280

280

315

315

10

" 40 " 55

-

-

-

355

400

400

От 1 до 55

45

63

80

100

112

140

От 1 до 55

45

63

80

100

112

140

От 1 до 55

22

32

40

50

56

71

От 1 до 3,5

140

160

160

180

200

-

Св. 3,5 " 6,3

160

180

180

200

224

280

" 6,3 " 10

200

200

224

224

250

315

" 10 " 16

-

250

250

280

315

355

" 16 " 25

-

315

315

355

355

400

11

" 25 " 40

-

-

450

450

500

500

" 40 " 55

-

-

-

560

630

630

От 1 до 55

71

100

125

160

180

224

От 1 до 55

71

100

125

160

180

224

От 1 до 55

36

50

63

80

90

112

От 1 до 3,5

224

250

250

280

315

-

Св. 3,5 " 6,3

350

280

280

315

355

450

" 6,3 " 10

315

315

355

355

400

500

" 10 " 16

-

355

400

450

500

560

" 16 " 25

-

500

500

560

560

630

12

" 25 " 40

-

-

630

710

710

800

" 40 " 55

-

-

-

900

1000

1000

От 1 до 55

112

160

200

250

280

355

От 1 до 55

112

160

200

250

280

355

От 1 до 55

56

80

100

125

140

180

Примечания:

1. Принятые обозначения:

- продольные отклонения осевых шагов по нормали;

- допуск на суммарную погрешность контактной линии;

- допуск на направление зуба;

- допуск параллельности осей;

- допуск на перекос осей.

2. определяется в зависимости от длины контактной линии. Для зубчатых колес с номинальным коэффициентом осевого перекрытия до 0,8 допуск на суммарную погрешность линии принимается:

при

от 0 до 0,2

;

"

св. 0,2 " 0,4

;

"

" 0,4 " 0,6

;

"

" 0,4 " 0,8

.

Если вычисленные значения превышают значения , установленные в табл.11, то они принимаются по указанной таблице. Значения принимаются по табл.11.

3. , , , определяются в зависимости от ширины зубчатого венца (полушеврона).

4. При использовании отклонения шага зацепления в качестве показателя контакта зубьев предельные отклонения выбираются по табл.8 в соответствии со степенью точности, принятой по нормам контакта.

Таблица 12


Нормы контакта зубьев в передаче (суммарное пятно контакта)

Относительные размеры суммарного пятна контакта в процентах

Степень точности

по высоте зубьев, не менее

по длине зубьев, не менее

3

65

95

4

60

90

5

55

80

6

50

70

7

45

60

8

40

50

9

30

40

10

25

30

11

20

25

Примечания:

1. Для передачи 7-11 степеней точности с числом зубьев колеса, не равным и не кратным числу зубьев шестерни, допускается уменьшение относительных размеров мгновенного пятна контакта зубьев. Предельные относительные размеры мгновенного пятна контакта зубьев в этом случае не должны быть менее 75% соответствующих предельных относительных размеров суммарного пятна контакта.

2. Если не указаны специальные требования по нагрузке (торможению) зубчатой передачи, пятно контакта устанавливают при легком торможении, обеспечивающем непрерывное контактирование зубьев обоих зубчатых колес.

3. При контроле с измерительным зубчатым колесом относительные размеры суммарного пятна контакта должны быть соответственно увеличены по сравнению с указанными в табл.12.

2.5. Нормы кинематической точности, кроме , , , нормы плавности работы, кроме , и нормы контакта зубьев в передаче, кроме и , в зависимости от условий работы зубчатых колес по правым и левым профилям допускается назначать из разных степеней точности. Для нерабочих боковых поверхностей зубьев или поверхностей, используемых ограниченное время при пониженных нагрузках, допускается снижение точности, но не более чем на две степени.

2.6. В тех случаях, когда производится корректировка параметров зацепления с целью улучшения эксплуатационных характеристик передачи под нагрузкой, предельное отклонение и допуски, регламентируемые настоящим стандартом, могут устанавливаться относительно скорректированных значений параметров.

Способ определения пятна контакта, относительные размеры пятна контакта сопряженных поверхностей зубьев и место его расположения на этих поверхностях могут назначаться конструктором передачи.

В этих случаях нормы на суммарное пятно контакта допускается устанавливать независимо от указанных в табл.12.

2.7. Комплексы показателей точности в соответствии с пп.2.1-2.3 и показатели, обеспечивающие гарантированный боковой зазор (п.3.2), устанавливаются изготовителем.

Каждый установленный комплекс показателей, используемый при приемке зубчатых колес и передач, является равноправным с другими. При сравнительной (например, расчетной) оценке влияния точности передач на их эксплутационные качества предпочтительными являются функциональные показатели: , , и суммарное пятно контакта.

2.8. Непосредственный контроль зубчатых колес и передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований настоящего стандарта.

2.9. Точностные требования установлены настоящим стандартом для зубчатых колес, находящихся на рабочих осях.

На чертеже требования к точности зубчатого колеса допускается устанавливать относительно другой оси (например, оси отверстия под вал), которая может не совпадать с рабочей осью.

Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительной базы поверхностей, имеющих неточности формы и расположения относительно рабочей оси, должны быть учтены при установлении точности передачи или компенсированы введением уменьшенного производственного допуска.

2.10. В тех случаях, когда взаимозаменяемость не является обязательной, допускается принимать за номинальные следующие элементы одного из зубчатых колес:

1) среднее значение действительного осевого шага или среднее значение действительного угла наклона линии зуба;

2) среднее значение действительного шага зацепления;

3) действительное дополнительное смещение исходного контура (или действительное уменьшение средней длины общей нормали, или действительное уменьшение толщины зуба).

При этом дополнительное смещение исходного контура (или уменьшение средней длины общей нормали, или уменьшение толщины зуба) второго зубчатого колеса определяется наименьшим действительным дополнительным смещением исходного контура (наименьшим действительным уменьшением средней длины общей нормали или наименьшим уменьшением толщины зуба) на первом зубчатом колесе и выбранным видом сопряжения (бокового зазора в передаче).

3. НОРМЫ БОКОВОГО ЗАЗОРА

3.1. Величины гарантированного бокового зазора для различных видов сопряжений устанавливаются по табл.13 независимо от степеней точности зубчатых колес и передач и их комбинирования.

Таблица 13


Нормы бокового зазора (показатели , )

Вид сопря-
жения

Класс отклонений межосевого расстояния*

Обозна-
чение

Межосевое расстояние , мм

До 80

Св. 80 до 125

Св. 125 до 180

Св. 180 до 250

Св. 250 до 315

Св. 315 до 400

Св. 400 до 500

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

Св. 800 до 1000

Св. 1000 до 1250

Св. 1250 до 1600

Св. 1600 до 2000

Св. 2000 до 2500

Св. 2500 до 3150

Св. 3150 до 4000

мкм

H

II

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Е

II

30

35

40

46

52

57

63

70

80

90

105

125

150

175

210

260

D

III

46

54

63

72

81

89

97

110

125

140

165

195

230

280

330

410

С

IV

74

87

100

115

130

140

155

175

200

230

260

310

370

440

540

660

В

V

120

140

160

185

210

230

250

280

320

360

420

500

600

700

860

1050

А

VI

190

220

250

290

320

360

400

440

500

560

660

780

920

1100

1350

1650

-

I

±10

±11

±12

±14

±16

±18

±20

±22

±25

±28

±35

±40

±45

±55

±70

±90

Н, Е

II

±16

±18

±20

± 22

±25

±28

±30

±35

±40

±45

±50

±60

±70

±90

±110

±140

D

III

±22

±28

±30

±35

±40

±45

±50

±55

±60

±70

±80

±100

±110

±140

±160

±200

С

IV

±35

±45

±50

±55

±60

±70

±80

±90

±100

±110

±140

±160

±180

±220

±280

±350

В

V

±60

±70

±80

±90

±100

±110

±120

±140

±160

±180

±220

±250

±300

±350

±450

±550

А

VI

±100

±110

±120

±140

±160

±180

±200

±220

±250

±280

±350

±400

±450

±550

±700

±800

________________

* Класс отклонений межосевого расстояния используется при изменении соответствия между видом сопряжения и классом отклонения межосевого расстояния (см. пп.1.7 и 1.10).

Примечание. Принятые обозначения:

- гарантированный боковой зазор;

- предельные отклонения межосевого расстояния.

3.2. Показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор, являются: для зубчатых колес - или , или , или , или ; для передач с нерегулируемым расположением осей - , а для передач с регулируемым расположением - .

3.3. Наименьшее дополнительное смещение исходного контура устанавливается по табл.14 (или наименьшее отклонение средней длины общей нормали - по табл.16 и 17, или наименьшее отклонение длины общей нормали - по табл.16, или наименьшее отклонение толщины зуба - по табл.20, или верхнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния - по табл.22) в зависимости от вида сопряжения и степени точности по нормам плавности работы.

3.4. Допуск на смещение исходного контура устанавливается по табл.15 (или допуск на среднюю длину общей нормали - по табл.18, или допуск на длину общей нормали - по табл.19, или допуск на толщину зуба - по табл.21, или нижнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния - по табл.22) в зависимости от вида сопряжения или вида допуска на боковой зазор, если он указан в условном обозначении передачи (см. п.1.9).

Таблица 14


Нормы бокового зазора (показатель - для зубчатого колеса с внешними зубьями, показатель + для зубчатого колеса с внутренними зубьями)

Вид сопря- жения

Степень точ-
ности по нормам плав- ности

Делительный диаметр , мм

До 80

Св.80 до 125

Св. 125 до 180

Св. 180 до 250

Св. 250 до 315

Св. 315 до 400

Св. 400 до 500

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

Св. 800 до 1000

Св. 1000 до 1250

Св. 1250 до 1600

Св. 1600 до 2000

Св. 2000 до 2500

СВ. 2500 до 3150

Св. 3150 до 4000

Св. 4000 до 5000

Св. 5000 до 6300

мкм

Н

3-6

12

14

16

18

20

22

25

28

30

40

45

50

60

70

80

100

120

160

7

14

16

18

20

22

25

28

30

35

45

50

55

70

80

90

110

140

180

Е

3-6

30

35

40

46

52

57

63

70

80

90

105

125

150

175

210

260

320

400

7

35

40

45

50

55

60

70

80

90

100

120

140

160

200

240

280

350

450

D

3-6

46

54

63

72

81

89

97

110

125

140

165

195

230

280

330

410

500

620

7

50

60

70

80

90

100

110

120

140

160

180

220

250

300

350

450

550

700

8

55

70

80

90

100

110

120

140

160

180

200

250

280

350

400

500

600

750

С

3-6

74

87

100

115

130

140

155

175

200

230

260

310

370

440

540

660

800

980

7

80

100

110

120

140

160

180

200

220

250

280

350

400

450

600

700

900

1100

8

90

110

120

140

160

180

200

220

250

280

300

400

450

500

600

800

1000

1200

9

100

120

140

160

180

200

200

250

280

300

350

450

500

600

700

900

1000

1200

В

3-6

120

140

160

185

210

230

250

280

320

360

420

500

600

700

860

1050

1300

1550

7

140

160

180

200

250

250

280

300

350

400

450

550

700

800

900

1100

1400

1800

8

140

160

200

220

250

280

300

350

400

450

500

600

700

800

1000

1200

1600

1800

9

160

180

200

250

280

300

350

400

400

450

550

700

800

900

1100

1400

1800

2000

10

160

200

220

250

300

350

350

400

450

500

600

700

800

1000

1200

1400

1800

2200

11

180

220

250

280

300

350

400

400

500

550

600

800

900

1100

1200

1600

2000

2400

А

3-6

190

220

250

290

320

360

400

440

500

560

660

780

920

1100

1350

1650

2000

2500

7

200

250

280

300

350

400

450

500

550

600

700

900

1000

1200

1400

1800

2200

2800

8

220

280

300

350

400

450

500

550

600

700

800

900

1100

1400

1600

2000

2400

3000

9

250

280

350

400

400

500

500

600

700

800

900

1000

1200

1400

1800

2200

2500

3500

10

280

300

350

400

450

500

600

600

700

800

900

1100

1400

1600

1800

2200

2800

3500

11

280

350

400

450

500

550

600

700

800

900

1000

1200

1400

1600

2000

2500

3000

4000

12

300

350

450

500

500

600

700

700

800

900

1100

1200

1600

1800

2200

2800

3500

4000

Примечание. Принятые обозначения:

- наименьшее дополнительное смещение исходного контура для зубчатого колеса с внешними зубьями (со знаком минус);

- наименьшее дополнительное смещение исходного контура для зубчатого колеса с внутренними зубьями (со знаком плюс).



Таблица 15


Нормы бокового зазора ( - допуск на смещение исходного контура)

мкм

Вид сопря- жения

Вид допуска*

Допуск на радиальное биение зубчатого венца

До 8

Св. 8 до 10

Св. 10 до 12

Св. 12 до 16

Св. 16 до 20

Св. 20 до 25

Св. 25 до 32

Св. 32 до 40

Св. 40 до 50

Св. 50 до 60

Св. 60 до 80

Св. 80 до 100

Св. 100 до 125

Св. 125 до 160

Св. 160 до 200

Св. 200 до 250

Св. 250 до 320

Св. 320 до 400

Св. 400 до 500

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

Н, Е

h

28

30

35

40

40

45

55

60

70

80

110

120

160

200

250

300

450

450

550

700

900

D

d

35

40

40

45

55

60

70

80

90

100

140

160

200

250

300

350

450

600

700

900

1200

С

с

45

50

55

60

70

80

90

100

120

140

180

200

250

300

400

500

600

700

900

1200

1400

В

b

55

60

70

70

80

90

100

120

140

180

200

250

300

400

500

600

700

900

1100

1400

1800

А

а

70

80

80

90

100

110

140

160

180

200

250

300

350

450

550

700

900

1100

1400

1600

2000

-

z

90

100

100

110

120

140

160

180

220

250

300

350

450

550

700

900

1100

1400

1600

2000

2500

-

y

110

120

140

140

160

180

200

250

280

350

400

500

600

700

900

1100

1400

1600

2000

2500

3500

-

x

140

160

160

180

200

220

250

300

350

400

500

600

700

900

1100

1400

1800

2000

2500

3000

4000

________________

* Вид допуска на боковой зазор используется при изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска (см. пп.1.6 и 1.9).

Примечание. Величина устанавливается в соответствии с нормой кинематической точности по табл.6.

Таблица 16


Нормы бокового зазора (показатели - или + - слагаемое I и - или +)

Делительный диаметр , мм

Вид сопря-
жения

Степень точности по нормам плавности

До 80

Св. 80 до 125

Св. 125 до 180

Св. 180 до 250

Св. 250 до 315

Св. 315 до 400

Св. 400 до 500

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

Св. 800 до 1000

Св. 1000 до 1250

Св. 1250 до 1600

мкм

Н

3-6

8

10

11

12

14

16

18

20

22

25

28

35

7

10

10

12

14

16

18

20

22

25

28

30

40

Е

3-6

20

24

28

30

35

40

45

50

55

60

70

90

7

25

30

30

35

40

45

50

55

60

70

80

100

D

3-6

30

35

40

50

55

60

70

70

90

100

110

140

7

35

40

50

55

60

70

70

80

100

110

120

160

8

40

50

50

60

70

70

80

90

110

120

140

180

С

3-6

50

60

70

80

90

100

110

120

140

160

180

220

7

55

70

70

80

100

110

120

140

140

160

200

250

8

60

80

80

100

110

120

140

140

160

200

200

280

9

70

80

100

110

120

140

140

160

200

200

250

300

В

3-6

80

100

110

120

140

160

180

200

220

250

280

350

7

100

110

120

140

180

180

200

200

250

280

300

400

8

100

110

140

140

180

200

200

250

280

300

350

400

9

110

120

140

160

200

200

250

280

300

300

350

500

10

110

140

160

180

200

250

250

280

350

350

400

500

11

120

160

180

200

200

250

280

280

350

350

400

500

А

3-6

120

140

180

200

220

250

280

300

350

400

500

550

7

140

180

200

200

250

280

300

350

350

400

500

600

8

160

200

200

250

280

300

350

350

400

500

550

600

9

180

200

250

280

280

350

350

400

500

550

600

700

10

200

200

250

280

300

350

400

400

500

550

600

800

11

200

250

280

300

350

350

400

500

550

600

700

800

12

200

250

300

350

350

400

500

500

550

600

800

800

Примечание. Принятые обозначения:

- наименьшее отклонение средней длины общей нормали (слагаемое I) для зубчатого колеса с внешними зубьями (со знаком минус);

- наименьшее отклонение длины общей нормали для зубчатого колеса с внешними зубьями (со знаком минус);

- наименьшее отклонение средней длины общей нормали (слагаемое I) для зубчатого колеса с внутренними зубьями (со знаком плюс);

- наименьшее отклонение длины общей нормали для зубчатого колеса с внутренними зубьями (со знаком плюс).


Таблица 17


Нормы бокового зазора (показатель - или + - слагаемое II)

мкм

Допуск на радиальное биение зубчатого венца

До 8

Св. 8 до 10

Св. 10 до 12

Св. 12 до 16

Св. 16 до 20

Св. 20 до 25

Св. 25 до 32

Св. 32 до 40

Св. 40 до 50

Св. 50 до 60

Св. 60 до 80

Св. 80 до 100

Св. 100 до 125

Св. 125 до 160

Св. 160 до 200

Св. 200 до 250

Св. 250 до 320

Св. 320 до 400

Св. 400 до 500

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

2

2

3

3

4

5

7

9

11

14

18

22

25

35

45

55

70

90

110

140

180

Примечания:

1. Принятые обозначения:

- наименьшее отклонение средней длины общей нормали (слагаемое II) для зубчатого колеса с внешними зубьями (со знаком минус);

- наименьшее отклонение средней длины общей нормали (слагаемое II) для зубчатого колеса с внутренними зубьями (со знаком плюс).

2. Величина наименьшего отклонения средней длины общей нормали () определяется сложением слагаемого I (табл.16) со слагаемым II (табл.17).

Например, величина для колеса 8-й степени точности с 300 мм, 5 мм, сопряжения С будет равна: по табл. 16 - 110 мкм и по табл.17 - 18 мкм.

Таким образом, =(-110)+(-18)=-128 мкм (или =+128 мкм). Величина наименьшего отклонения длины общей нормали определяется по табл.16. Эта величина равна - 110 мкм.



Таблица 18

Нормы бокового зазора ( - допуск на среднюю длину общей нормали)

мкм

Вид сопря-
жения

Вид до-
пуска*

Допуск на радиальное биение зубчатого венца

До 8

Св. 8 до 10

Св. 10 до 12

Св. 12 до 16

Св. 16 до 20

Св. 20 до 25

Св. 25 до 32

Св. 32 до 40

Св. 40 до 50

Св. 50 до 60

Св. 60 до 80

Св. 80 до 100

Св. 100 до 125

Св. 125 до 160

Св. 160 до 200

Св. 200 до 250

Св. 250 до 320

Св. 320 до 400

Св. 400 до 500

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

H, E

h

16

16

18

20

20

20

22

25

25

28

30

40

55

70

80

100

100

140

160

200

280

D

d

20

25

25

25

28

30

35

40

40

40

60

70

80

100

120

140

160

240

250

350

500

С

с

28

30

30

35

40

45

45

50

60

70

90

110

120

140

180

240

280

300

400

550

600

В

b

35

40

40

40

45

50

55

60

70

100

100

120

140

200

250

300

350

450

550

700

900

A

a

45

50

50

55

60

60

80

90

100

110

140

150

180

240

280

350

450

550

700

800

1000

-

z

60

60

60

70

70

80

100

110

120

140

180

200

250

300

400

500

600

800

800

1100

1400

-

y

70

80

90

90

100

110

120

160

180

220

240

300

350

400

500

600

800

900

1100

1400

2000

-

x

90

100

100

110

120

140

160

180

220

250

300

350

400

550

700

800

1100

1200

1400

1800

2400

________________

* Вид допуска на боковой зазор используется при изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска (см. пп.1.6 и 1.9).

Примечание. Величина устанавливается в соответствии с нормой кинематической точности по табл.6.

Таблица 19

Нормы бокового зазора ( - допуск на длину общей нормали)

мкм

Вид сопря-
жения

Вид до-
пуска*

Допуск на радиальное биение зубчатого венца

До 8

Св. 8 до 10

Св. 10 до 12

Св. 12 до 16

Св. 16 до 20

Св. 20 до 25

Св. 25 до 32

Св. 32 до 40

Св. 40 до 50

Св. 50 до 60

Св. 60 до 80

Св. 80 до 100

Св. 100 до 125

Св. 125 до 160

Св. 160 до 200

Св. 200 до 250

Св. 250 до 320

Св. 320 до 400

Св. 400 до 500

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

H, E

h

20

20

25

28

28

30

35

40

50

60

70

80

100

140

160

200

250

300

400

450

600

D

d

25

28

28

30

35

40

50

55

60

70

100

110

140

180

200

250

300

400

500

600

700

С

с

35

35

35

40

50

55

60

70

80

100

120

140

180

200

280

350

400

500

600

700

1000

В

b

35

40

50

50

55

60

70

80

100

120

140

180

200

280

350

400

500

600

700

1000

1200

A

a

50

55

55

60

70

80

100

110

120

140

180

200

250

300

350

500

600

700

1000

1100

1400

-

z

60

70

70

70

80

100

110

120

140

180

200

250

300

350

500

600

800

1000

1100

1400

1800

-

y

80

80

100

100

110

120

140

180

200

250

280

350

400

500

600

800

1000

1100

1400

1800

2500

-

x

100

110

110

120

140

140

180

200

250

280

350

400

500

600

800

1000

1200

1400

1800

2000

2800

________________

* Вид допуска на боковой зазор используется при изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска (см. пп.1.6 и 1.9).

Примечание. Величина устанавливается в соответствии с нормой кинематической точности по табл.6.



Таблица 20


Нормы бокового зазора (показатель - )

Вид сопря- жения

Сте-
пень точ- ности по нормам плав- ности

Делительный диаметр , мм

До 80

Св.80 до 125

Св. 125 до 180

Св. 180 до 250

Св. 250 до 315

Св. 315 до 400

Св. 400 до 500

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

Св. 800 до 1000

Св. 1000 до 1250

Св. 1250 до 1600

Св. 1600 до 2000

Св. 2000 до 2500

Св. 2500 до 3150

Св. 3150 до 4000

Св. 4000 до 5000

Св. 5000 до 6300

мкм

Н

3-6

9

10

12

14

16

16

18

20

22

30

35

35

45

50

60

70

90

120

7

10

12

14

14

16

18

20

22

25

35

35

40

50

60

70

80

100

140

Е

3-6

22

25

30

35

40

40

45

50

60

70

80

90

110

120

160

180

240

300

7

25

30

35

35

40

45

50

60

70

70

90

100

120

140

180

200

250

350

D

3-6

35

40

45

55

60

60

70

80

90

100

120

140

180

200

240

300

350

450

7

35

45

50

60

70

70

80

90

100

120

140

160

180

220

250

350

400

500

8

40

50

60

70

70

80

90

100

120

140

140

180

200

250

300

350

450

550

С

3-6

55

60

70

80

90

100

110

120

140

160

180

220

250

300

400

500

600

700

7

60

70

80

90

100

120

140

140

160

180

200

250

300

350

450

500

700

800

8

70

80

90

100

120

140

140

160

180

200

220

300

350

400

500

600

700

900

9

70

90

100

120

140

140

140

180

200

220

250

350

350

450

500

600

700

900

В

3-6

90

100

120

140

160

160

180

200

220

250

300

350

400

500

600

800

900

1100

7

100

120

140

140

180

180

200

220

250

300

350

400

500

600

700

800

1000

1400

8

100

120

140

160

180

200

220

250

300

350

350

450

500

600

700

900

1200

1400

9

120

140

160

180

200

220

250

300

300

350

400

500

600

700

800

1000

1400

1400

10

120

140

180

180

220

250

250

300

350

400

450

500

600

700

900

1000

1400

1600

11

140

160

180

200

220

250

300

300

350

400

450

600

800

900

900

1200

1400

1800

А

3-6

140

160

180

200

250

250

300

300

350

400

500

600

700

800

1000

1200

1400

1800

7

150

180

200

220

250

300

350

350

400

450

500

700

700

900

1000

1400

1600

2000

8

160

200

220

250

300

350

350

400

450

500

600

700

800

1000

1200

1400

1800

2200

9

180

200

250

300

300

350

350

450

500

600

700

700

900

1000

1400

1600

1800

2500

10

200

220

250

300

350

350

450

450

500

600

700

800

1000

1200

1400

1600

2000

2500

11

200

240

300

350

350

400

450

500

600

700

700

900

1000

1200

1400

1800

2200

3000

12

220

250

350

350

350

450

500

500

600

700

800

900

1200

1400

1600

2000

2500

3000

Примечание. - наименьшее отклонение толщины зуба для зубчатых колес с внешними и внутренними зубьями.

Таблица 21


Нормы бокового зазора ( - допуск на толщину зуба)

мкм

Вид сопря- жения

Вид до- пуска*

Допуск на радиальное биение зубчатого венца

До 8

Св. 8 до 10

Св. 10 до 12

Св. 12 до 16

Св. 16 до 20

Св. 20 до 25

Св. 25 до 32

Св. 32 до 40

Св. 40 до 50

Св. 50 до 60

Св. 60 до 80

Св. 80 до 100

Св. 100 до 125

Св. 125 до 160

Св. 160 до 200

Св. 200 до 250

Св. 250 до 320

Св. 320 до 400

Св. 400 до 500

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

H, E

h

20

22

25

30

30

35

40

45

50

70

70

90

120

140

180

220

250

350

400

500

700

D

d

25

30

30

35

40

45

50

60

70

70

100

120

140

180

220

250

350

450

500

700

700

С

с

35

35

35

45

50

60

70

70

90

100

140

160

180

220

300

350

450

500

700

900

1000

В

b

40

45

50

50

60

70

70

90

100

140

140

180

220

300

350

450

500

700

800

1000

1400

A

a

50

60

60

70

70

80

100

120

140

140

180

220

250

350

400

500

700

800

1000

1200

1400

-

z

70

70

70

80

90

100

140

140

160

180

220

250

350

400

500

700

800

1000

1200

1400

1800

-

y

80

90

100

100

120

140

140

180

200

250

300

350

450

500

700

800

1000

1200

1400

1800

2500

-

x

100

120

120

140

140

160

180

220

250

300

350

450

500

700

800

1000

1400

1400

1800

2200

3000

________________

* Вид допуска на боковой зазор используется при изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска (см. пп.1.6 и 1.9).

Примечание. Величина устанавливается в соответствии с нормой кинематической точности по табл.6.

3.5. Предельные отклонения межосевого расстояния устанавливаются по табл.13 в соответствии с видом сопряжения или, если это указано в условном обозначении точности передачи (см. п.1.10), с классом отклонений межосевого расстояния.

3.6. При контроле предельных отклонений измерительного межосевого расстояния верхнее и нижнее отклонения определяются по табл.22.

Таблица 22


Нормы бокового зазора (показатели и )


Для зубчатых колес с внешними зубьями равно + по табл.8

Для зубчатых колес с внутренними зубьями равно + по табл.15

Для зубчатых колес с внешними зубьями равно - по табл.15

Для зубчатых колес с внутренними зубьями равно - по табл.8

3.7. При контроле размера по роликам наименьшее отклонение и допуск определяют пересчетом величин и по формулам:

наименьшее отклонение размера по роликам

и допуск на размер по роликам

,

где - угол профиля в точке на концентрической окружности зубчатого колеса, проходящей через центр ролика, определяется при геометрическом расчете размера по роликам;

- угол наклона зуба на основном цилиндре.

Примеры использования таблиц настоящего стандарта для назначения норм точности приведены в приложении 5.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное


ТЕРМИНЫ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1. Кинематическая погрешность передачи

Разность между действительным и номинальным (расчетным) углами поворота ведомого зубчатого колеса передачи. Выражается в линейных величинах длиной дуги его делительной окружности (черт.1).

- число зубьев ведущего зубчатого колеса; - число зубьев ведомого зубчатого колеса; - действительный угол поворота ведущего зубчатого колеса; - действительный угол поворота ведомого зубчатого колеса; - номинальный угол поворота ведомого зубчатого колеса

Черт.1

1.1. Наибольшая кинематическая погрешность передачи

Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности передачи за полный цикл изменения относительного положения зубчатых колес (т.е. в пределах числа оборотов большего зубчатого колеса, равного частному от деления числа зубьев меньшего зубчатого колеса на общий наибольший делитель чисел зубьев обоих зубчатых колес передачи) (черт.2).

- угол поворота большего колеса; - общий наибольший делитель чисел зубьев и ,
соответственно шестерни и колеса; I - наибольшая кинематическая погрешность передачи ;
II - полный цикл изменения относительного положения зубчатых колес

Черт.2

1.2. Допуск на кинематическую погрешность передачи

2. Кинематическая погрешность зубчатого колеса

Разность между действительным и номинальным (расчетным) углами поворота зубчатого колеса на его рабочей оси, ведомого измерительным зубчатым колесом при номинальном взаимном положении осей вращения этих колес.

Выражается в линейных величинах длиной дуги делительной окружности.

Примечания:

1. Под рабочей осью зубчатого колеса понимается ось, вокруг которой оно вращается в передаче.

2. Под измерительным зубчатым колесом понимается зубчатое колесо повышенной точности, применяемое в качестве измерительного элемента для однопрофильного и двухпрофильного методов контроля зубчатых колес.

2.1. Наибольшая кинематическая погрешность зубчатого колеса

Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности зубчатого колеса в пределах его полного оборота (черт.3).

I - кривая кинематической погрешности зубчатого колеса; II - один оборот зубчатого колеса


Черт.3

2.2. Допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса

3. Кинематическая погрешность зубчатого колеса на шагах

Разность между действительным и номинальным (расчетным) углами поворота зубчатого колеса (на рассматриваемом числе зубьев ) на его рабочей оси, ведомого измерительным зубчатым колесом, при номинальном взаимном положении осей вращения обоих колес.

Выражается в линейных величинах длиной дуги делительной окружности (чертеж, см. п.2.1).

3.1. Допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса на шагах

4. Накопленная погрешность шагов

Наибольшая разность дискретных значений кинематической погрешности зубчатого колеса при номинальном его повороте на целых угловых шагов (черт.4).


,


- действительный угол поворота зубчатого колеса; - число зубьев зубчатого колеса; - число целых угловых шагов от 2; - радиус делительной окружности зубчатого колеса

Черт.4

4.1. Допуск на накопленную погрешность шагов

5. Накопленная погрешность шага зубчатого колеса

Наибольшая алгебраическая разность значений накопленных погрешностей в пределах зубчатого колеса (чертеж, см. п.4).

5.1. Допуск на накопленную погрешность шага зубчатого колеса

6. Радиальное биение зубчатого венца

Разность действительных предельных положений исходного контура в пределах зубчатого колеса (от его рабочей оси).

6.1. Допуск на радиальное биение зубчатого венца

7. Погрешность обката

Составляющая кинематической погрешности зубчатого колеса, определяемая при вращении его на технологической оси и при исключении циклических погрешностей зубцовой частоты и кратных ей более высоких частот.

Примечания:

1. Под технологической осью зубчатого колеса понимается ось, вокруг которой оно вращается в процессе окончательной обработки зубьев по обеим их сторонам.

2. Погрешность обката может определяться как погрешность кинематической цепи деления зубообрабатывающего станка.

7.1. Допуск на погрешность обката

8. Колебание длины общей нормали

Разность между наибольшей и наименьшей действительными длинами общей нормали в одном и том же зубчатом колесе.

Примечание. Под действительной длиной общей нормали понимается расстояние между двумя параллельными плоскостями, касательными к двум разноименным активным боковым поверхностям зубьев зубчатого колеса.

8.1. Допуск на колебание длины общей нормали

9. Колебание измерительного межосевого расстояния:

- за оборот зубчатого колеса ;

- на одном зубе .

Разность между наибольшим и наименьшим действительными межосевыми расстояниями при двухпрофильном зацеплении измерительного зубчатого колеса с контролируемым зубчатым колесом при повороте последнего на полный оборот или соответственно на один угловой шаг (черт.5).

I - один угловой шаг; II - кривая изменения измерительного межосевого расстояния; III - один оборот зубчатого колеса

Черт.5

9.1. Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния:

- за оборот зубчатого колеса ;

- на одном зубе .

10. Циклическая погрешность передачи

Удвоенная амплитуда гармонической составляющей кинематической погрешности передачи (черт.6).

I - кривая кинематической погрешности передачи; II - гармонические составляющие кинематической погрешности передачи при разных значениях частоты

Черт.6

10.1. Допуск на циклическую погрешность передачи

11. Циклическая погрешность зубцовой частоты в передаче

Циклическая погрешность передачи с частотой повторений, равной частоте входа зубьев в зацепление.

11.1. Допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче

12. Циклическая погрешность зубчатого колеса

Удвоенная амплитуда гармонической составляющей кинематической погрешности зубчатого колеса (черт.7).

I - кривая кинематической погрешности зубчатого колеса; II - гармонические составляющие кинематической погрешности зубчатого колеса при разных значениях частоты ; III - амплитуда

Черт.7

12.1. Допуск на циклическую погрешность зубчатого колеса

13. Циклическая погрешность зубцовой частоты зубчатого колеса

Циклическая погрешность зубчатого колеса при зацеплении с измерительным зубчатым колесом с частотой повторений, равной частоте входа зубьев в зацепление.

13.1. Допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты зубчатого колеса

14. Местная кинематическая погрешность передачи

Наибольшая разность между местными соседними экстремальными (минимальными и максимальными) значениями кинематической погрешности передачи за полный цикл изменения относительного положения зубчатых колес передачи.

14.1 Допуск на местную кинематическую погрешность зубчатой передачи

15. Местная кинематическая погрешность зубчатого колеса

Наибольшая разность между местными соседними экстремальными (минимальными и максимальными) значениями кинематической погрешности зубчатого колеса в пределах его оборота (черт.8).

I - кривая кинематической погрешности зубчатого колеса; II - один оборот зубчатого колеса

Черт.8

15.1. Допуск на местную кинематическую погрешность зубчатого колеса

16. Отклонение шага

Дискретное значение кинематической погрешности зубчатого колеса при его повороте на один номинальный угловой шаг (чертеж, см. п.4 при 1).

16.1. Предельные отклонения шага:

- верхнее ;

- нижнее .

17. Разность шагов

Разность между двумя отклонениями шагов в любых участках зубчатого колеса.

17.1. Допуск на разность шагов

18. Отклонение шага зацепления

Разность между действительным и номинальным шагами зацепления (черт.9).


I - номинальный шаг зацепления; II - действительный профиль зуба; III - номинальный профиль зуба; IV - действительный шаг зацепления

Черт.9

Примечание. Под действительным шагом зацепления понимается кратчайшее расстояние между двумя параллельными плоскостями, касательными к двум одноименным активным боковым поверхностям соседних зубьев зубчатого колеса.

18.1. Предельные отклонения шага зацепления:

- верхнее ;

- нижнее .

19. Погрешность профиля зубa

Расстояние по нормали между двумя ближайшими друг к другу номинальными торцовыми профилями зуба, между которыми размещается действительный торцовый активный профиль зуба зубчатого колеса (черт.10).


I - действительный торцовый активный профиль зуба; II - номинальные торцовые профили зуба; III - основная окружность; IV - границы активного профиля зуба

Черт.10

Примечание. Под действительным торцовым профилем зуба понимается линия пересечения действительной боковой поверхности зуба зубчатого колеса в плоскости, перпендикулярной его рабочей оси.

19.1. Допуск на погрешность профиля зуба

20. Мгновенное пятно контакта

Часть активной боковой поверхности зуба колеса передачи, на которой располагаются следы его прилегания к зубьям шестерен, покрытым красителем, после поворота колеса собранной передачи на полный оборот при легком торможении, обеспечивающем непрерывное контактирование зубьев обоих зубчатых колес.

20.1. Суммарное пятно контакта

Часть активной боковой поверхности зуба зубчатого колеса, на которой располагаются следы прилегания зубьев парного зубчатого колеса в собранной передаче после вращения под нагрузкой, устанавливаемой конструктором (черт.11).


Черт.11

Примечание. Определяются относительные размеры пятна контакта в процентах: по длине зуба - отношение расстояния между крайними точками следов прилегания за вычетом разрывов, , превосходящих величину модуля в мм, к длине зуба ,

;

по высоте зуба - отношение средней (по всей длине зуба) высоты следов прилегания к высоте зуба соответствующей активной боковой поверхности

.

21. Отклонение осевых шагов по нормали

Разность между действительным осевым расстоянием зубьев и суммой соответствующего числа номинальных осевых шагов, умноженная на синус угла наклона делительной линии зуба (черт.12).


Черт.12

Примечание. Под действительным осевым расстоянием зубьев понимается расстояние между одноименными линиями зубьев косозубого зубчатого колеса по прямой, параллельной рабочей оси.

21.1. Предельные отклонения осевых шагов по нормали:

- верхнее ;

- нижнее .

22. Суммарная погрешность контактной линии

Расстояние по нормали между двумя ближайшими друг к другу номинальными контактными линиями, условно наложенными на плоскость (поверхность) зацепления, между которыми размещается действительная контактная линия на активной боковой поверхности (черт.13).

I - направление рабочей оси вращения колеса; II - номинальные контактные линии; III - действительная контактная линия; IV - границы активной поверхности зуба

Черт.13

22.1. Допуск на суммарную погрешность контактной линии

23. Погрешность направления зуба

Расстояние между двумя ближайшими друг к другу номинальными делительными линиями зуба в торцовом сечении, между которыми размещается действительная делительная линия зуба, соответствующая рабочей ширине зубчатого венца или полушеврона (черт.14).


I - действительная делительная линия зуба; II - номинальные делительные линии зуба; III - ширина зубчатого венца; IV - рабочая ось зубчатого колеса

Черт.14

Примечание. Под действительной делительной линией зуба понимается линия пересечения действительной боковой поверхности зуба зубчатого колеса делительным цилиндром, ось которого совпадает с рабочей осью.

23.1. Допуск на направление зуба

24. Отклонения от параллельности осей

Отклонение от параллельности проекций рабочих осей зубчатых колес в передаче на плоскость, в которой лежит одна из осей и точка второй оси в средней плоскости передачи. Определяется в торцовой плоскости в линейных единицах на длине, равной рабочей ширине зубчатого венца или ширине полушеврона (черт.15).


Черт.15

Примечание. Под средней плоскостью передачи понимается плоскость, проходящая через середину рабочей ширины зубчатого венца или для шевронной передачи через середину расстояния между внешними торцами, ограничивающими рабочую ширину полушеврона.

24.1. Допуск параллельности осей

25. Перекос осей

Отклонение от параллельности проекции рабочих осей зубчатых колес в передаче на плоскость, параллельную одной из осей и перпендикулярную плоскости, в которой лежит эта ось, и точка пересечения второй оси со средней плоскостью передачи. Определяется в торцовой плоскости в линейных единицах на длине, равной рабочей ширине зубчатого венца или ширине полушеврона (чертеж, см. п.24).

25.1. Допуск на перекос осей

26. Отклонение межосевого расстояния

Разность между действительным и номинальным межосевыми расстояниями в средней торцовой плоскости передачи.

26.1. Предельные отклонения межосевого расстояния:

- верхнее ;

- нижнее .

27. Гарантированный боковой зазор

Наименьший предписанный боковой зазор.

27.1. Допуск на боковой зазор

28. Дополнительное смещение исходного контура

Дополнительное смещение исходного контура от его номинального положения в тело зубчатого колеса, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора (черт.16).


I - номинальное положение исходного контура; II - действительное положение исходного контура

Черт.16

Примечание. Под номинальным положением исходного контура понимается положение исходного контура на зубчатом колесе, лишенном погрешностей, при котором расстояние от рабочей оси вращения до делительной прямой равно:

,

где - номинальное смещение исходного контура, не предусматривающее бокового зазора.

28.1. Наименьшее дополнительное смещение исходного контура:

для зубчатого колеса с внешними зубьями ;

для зубчатого колеса с внутренними зубьями .

28.2. Допуск на дополнительное смещение исходного контура

29. Предельные отклонения измерительного межосевого расстояния:

- для зубчатых колес с внешними зубьями:

верхнее ;

нижнее ;

- для зубчатых колес с внутренними зубьями:

верхнее ;

нижнее .

Разность между допускаемым наибольшим или соответственно наименьшим измерительным и номинальным межосевыми расстояниями.

Примечание. Под номинальным измерительным межосевым расстоянием понимается расчетное межосевое расстояние при двухпрофильном зацеплении измерительного зубчатого колеса с контролируемым зубчатым колесом, имеющим наименьшее дополнительное смещение исходного контура.

I - контролируемое зубчатое колесо; II - измерительное зубчатое колесо; III - номинальное измерительное межосевое расстояние

Черт.17

30. Номинальная длина общей нормали

Расчетная длина общей нормали, соответствующая номинальному положению исходного контура.

30.1. Отклонение длины общей нормали

Разность значений действительной и номинальной длины общей нормали.

30.2. Наименьшее отклонение длины общей нормали:

- для зубчатого колеса с внешними зубьями ;

- для зубчатого колеса с внутренними зубьями .

Наименьшее предписанное отклонение длины общей нормали, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.

30.3. Допуск на длину общей нормали

31. Средняя длина общей нормали

Среднеарифметическая из всех действительных длин общей нормали по зубчатому колесу (черт.18).


Черт.18

31.1. Отклонение средней длины общей нормали

Разность значений средней длины общей нормали по зубчатому колесу и номинальной длины общей нормали.

31.2. Наименьшее отклонение средней длины общей нормали:

- для зубчатого колеса с внешними зубьями ,

- для зубчатого колеса с внутренними зубьями .

Наименьшее предписанное отклонение средней длины общей нормали, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.

31.3. Допуск на среднюю длину общей нормали

32. Номинальная толщина зуба (по постоянной хорде)

Толщина зуба по постоянной хорде, отнесенная к нормальному сечению, соответствующая номинальному положению исходного контура.

32.1. Отклонение толщины зуба

Разность между действительной и номинальной толщинами зуба по постоянной хорде.

32.2. Наименьшее отклонение толщины зуба -

Наименьшее предписанное уменьшение постоянной хорды, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.

32.3. Допуск на толщину зуба

33. Отклонение размера по роликам

Разность действительной и номинальной величин размера по роликам.

Примечание. Под номинальным размером по роликам понимается расчетный размер по верху роликов (или между роликами при контроле зубчатых колес с внутренними зубьями), соответствующий номинальному положению исходного контура.

33.1. Наименьшее отклонение размера по роликам:

- для зубчатого колеса с внешними зубьями ,

- для зубчатого колеса с внутренними зубьями .

33.2. Допуск на размер по роликам

34. Эффективный коэффициент осевого перекрытия передачи

Часть коэффициента осевого перекрытия передачи, определяемая с учетом действительного суммарного пятна контакта в передаче.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Таблица 1


Зависимости предельных отклонений и допусков по нормам кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев от геометрических параметров зубчатых колес

Степень точности

1

2














В

С

А

С

А

С

A

В

А

С

A

С

А

С

A

В

С

А

В

А

С

А

С

3

0,8

1,6

0,56

7,1

0,25

3

0,84

0,008

0,16

2

0,16

3,15

-

-

1,56

0,324

0,121

0,018

6

0,014

7

0,50

2,5

4

1,25

2,5

0,90

11,2

0,4

4,8

1,30

0,012

0,25

3,15

0,25

4

0,45

5,6

2,5

0,315

0,115

0,023

8

0,017

9

0,63

3,15

5

2

4

1,40

18

0,63

7,5

2,05

0,020

0,40

5

0,40

5

0,63

8

3,46

0,349

0,123

0,029

10

0,022

12

0,80

4

6

3,15

6

2,24

28

1

12

3,25

0,031

0,63

8

0,63

6,3

0,90

11,2

5,135

0,344

0,126

0,036

12

0,028

15

1

5

7

4,45

9

3,15

40

1,4

17

4,55

0,044

0,90

11,2

1

8

1,25

16

7,69

0,348

0,125

0,045

15

0,035

19

1,25

6,3

8

6,3

12,5

4

50

1,75

21

5,68

0,055

1,25

16

1,6

10

1,8

22,4

9,27

0,185

0,072

0,071

23,70

0,055

29,6

2

10

9

9

18

5

63

-

-

7,10

0,068

1,8

22,4

2,5

16

2,24

28

-

-

-

0,110

37,44

0,087

46,8

3,15

16

10

12,5

25

6,3

80

-

-

8,88

0,086

2,5

31,5

4

25

2,8

35,5

-

-

-

0,176

59,16

0,138

73,9

5

25

11

17,5

35,5

8

100

-

-

11,10

0,107

3,55

45

6,3

40

3,55

45

-

-

-

0,280

93,48

0,218

116,8

8

40

12

25

50

10

125

-

-

13,90

0,134

5

63

10

63

4,5

56

-

-

-

0,443

147,72

0,344

184,0

12,5

63

Примечания:

1. Принятые обозначения:

- делительный диаметр зубчатого колеса;

- модуль; - наибольшая длина контактной линии на одном зубе;

- ширина зубчатого венца;

- длина дуги делительной окружности;

- число зубьев колеса передачи.

2. При расчете допусков значения , , , , принимаются среднеарифметическими в интервале, а значения - среднегеометрическими (параметры в миллиметрах, допуски - в микрометрах).

3. В табл.6 внесены меньшие из величин , подсчитанных по зависимостям 1 и 2. В степени точности 9 для диаметров до 400 мм допуски рассчитаны как среднегеометрические значения величин (табл.6) для 8 и 10 степеней точности.

4. Числовые значения допусков в таблицах настоящего стандарта округлены по рядам R20 и R40.

Таблица 2


Зависимости для гарантированных боковых зазоров, отклонений и допусков по нормам бокового зазора

Наименование параметра

Степень точности

Вид сопряжения

-

Н

Е

D

С

В

А

Гарантированный боковой зазор

-

-

0

IТ7

IT8

IT9

IT10

IT11

Предельные отклонения межосевого расстояния

-

0,5IT6 (I класс)

0,5IT7 (II класс)

0,5IT8 (III класс)

0,5IТ9 (IV класс)

0,5IT10 (V класс)

0,5IТ11 (VI класс)

Наименьшее дополнительное смещение исходного контура

3-6

-

0,4IТ7

IT7

IT8

IT9

IT10

IT11

Увеличение в %

7

-

10

10

10

10

10

10

8

-

-

20

20

20

20

9

-

-

-

30

30

30

10

-

-

-

-

40

40

11

-

-

-

-

-

50

12

-

-

-

-

-

60

Допуск на смещение исходного контура

(вид допуска и допуск на боковой зазор)

-

-

1,1+20
()

1,4+25
()

1,8+32
()

2,2 +40
()

2,5+50
()

для - 3,15 +63; для - 4 +80; для - 5+100

Примечания:

1. Величины и выбираются в зависимости от межосевого расстояния передачи, а величины - от диаметра делительной окружности колеса.

2. При комбинировании норм из разных степеней точности для принимается во внимание степень по нормам плавности.


ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное


Взаимосвязь допусков и предельных отклонений, установленных в настоящем стандарте

Норма

Показатель точности

Формула или обозначения

кинематической точности

Допуск на кинематическую погрешность передачи

Допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса

Допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса на шагах

Допуск на накопленную погрешность шага зубчатого колеса

Допуск на накопленную погрешность шагов

Допуск на радиальное биение зубчатого венца

Допуск на погрешность обката

Допуск на колебание длины общей нормали

Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за оборот зубчатого колеса

плавности работы

Допуск на местную кинематическую погрешность передачи

Допуск на местную кинематическую погрешность зубчатого колеса

Допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче

Допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты зубчатого колеса

Допуск на циклическую погрешность передачи

Допуск на циклическую погрешность зубчатого колеса

Предельные отклонения шага

Допуск на разность любых шагов

Предельные отклонения шага зацепления

Допуск на погрешность профиля зуба

Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе

контакта зубьев

Предельные отклонения осевых шагов по нормали

Допуск на суммарную погрешность контактной линии

Допуск на погрешность направления зуба

Допуск на параллельность осей

Допуск на перекос осей

бокового зазора

Гарантированный боковой зазор

Предельное отклонение межосевого расстояния

Наименьшее дополнительное смещение исходного контура

Допуск на смещение исходного контура

Наименьшее отклонение средней длины общей нормали

Допуск на среднюю длину общей нормали

Наименьшее отклонение длины общей нормали

Допуск на длину общей нормали

Наименьшее отклонение толщины зуба

Допуск на толщину зуба

Предельные отклонения измерительного межосевого расстояния

;

Наименьшее отклонение размера по роликам

Допуск на размер по роликам

Примечания:

1. Подстрочные индексы 1, 2 и 0 относятся к шестерне, колесу и передаче соответственно.

2. При подсчете величин (табл.10) значение (частота за оборот зубчатого колеса) принято как среднегеометрическая величина в интервале; значение принято на степень точнее норм плавности.

3. - компенсация уменьшения бокового зазора, возникающего из-за погрешности изготовления зубчатых колес и монтажа передачи. Величина компенсации определяется по формуле

.

4. Отклонения по нормам бокового зазора даны для зубчатых колес внешнего зацепления.

Для зубчатых колес с внутренними зубьями меняется подстрочный индекс на для , , и для и - меняется знак отклонения.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное


ОБ ИЗМЕНЕНИИ ДОПУСКА НА КОЛЕБАНИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО МЕЖОСЕВОГО РАССТОЯНИЯ НА ОДНОМ ЗУБЕ

Если при измерении в плотном зацеплении реализуется угол зацепления , не равный углу зацепления в обработке зубчатого колеса, то дополнительное радиальное смещение измерительного зубчатого колеса рассчитывают по формуле

, *

где * - действительная величина циклической погрешности частоты , выявляемая при контроле зуборезного станка;

- частота циклической погрешности, принимаемая по контролируемому зубчатому колесу.

______________

* Формула и экспликация к ней соответствуют оригиналу. - .

На эту величину допускается изменять допуск на колебание измерительного межосевого расстояния.

Пример: Зубчатое колесо 5 мм, 60, 21° (например, нарезание долбяком), 20°, 6-я степень точности.

Если в спектре кинематической погрешности зубчатого колеса содержится гармоническая составляющая высокой частоты - циклическая погрешность с частотой 90 за оборот зубчатого колеса, то наибольшее дополнительное смещение будет равно

.

По табл.10 4,8 мкм, тогда 14,0 мкм. Следовательно, допуск 20 мкм (по табл.8) может быть в этом случае расширен до 34,0 мкм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное


Примеры использования таблиц настоящего стандарта для назначения норм точности

Наименование параметра

Номер таблицы

Обозна- чение

Пример 1

Пример 2

Пример 3

Исходные данные

Прямозубое зубчатое колесо

-

5

Модуль

-

Число зубьев шестерни и колеса

-

20

40

20

40

20

40

Межосевое расстояние и ширина венца

-

и

=150 мм; =60 мм

Степень точности и вид сопряжения

-

-

8-7-6-В

8-7-6-В

Нормы кинематической точности

Допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса

6

83

112

-

-

-

-

Допуск на радиальное биение зубчатого венца

6

-

-

50

71

-

-

Допуск на колебание длины общей нормали

6

-

-

28

50

28

50

Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния

6

-

-

-

-

71

100

Нормы плавности работы

Допуск на местную кинематическую погрешность

8

45

50

-

-

-

-

Предельное отклонение шага зацепления

8

-

-

±17

±19

-

-

Нормы плавности работы

Допуск на погрешность профиля зуба

8

-

-

14

16

-

-

Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе

8

-

-

-

-

25

28

Нормы контакта

Допуск на погрешность направления зуба

11

25

25

12

12

-

-

Суммарное пятно контакта

12

-

-

-

-

-

По высоте 50%; длине 70%

Нормы бокового
зазора

Гарантированный боковой зазор

13

160

Предельное отклонение межосевого расстояния

13

±80

Наименьшее дополнительное смещение исходного контура

14

-160

-220

-

-

-

-

По нормам бокового
зазора

Допуск на смещение исходного контура

15

140

200

-

-

-

-

Наименьшее отклонение средней длины общей нормали

16, 17

-

-

-121

-158

-

-

Допуск на среднюю длину общей нормали

18

-

-

70

100

-

-

Верхнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния

22 и 8

-

-

-

-

+25

+28

Нижнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния

22 и 15

-

-

-

-

-180

-250

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 2003