ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия

Обложка ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия
Обозначение
ГОСТ 2216-84
Наименование
Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия
Статус
Действует
Дата введения
1985.01.01
Дата отмены
-
Заменен на
-
Код ОКС
17.040.30


ГОСТ 2216-84

Группа Г28



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ



КАЛИБРЫ-СКОБЫ ГЛАДКИЕ РЕГУЛИРУЕМЫЕ


Технические условия


Adjustable plain snap gauges. Specifications

МКС 17.040.30

ОКП 39 3100

Дата введения 1985-01-01



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.03.84 N 980

3. ВЗАМЕН ГОСТ 2216-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.014-78

3.2

ГОСТ 977-88

2.6

ГОСТ 1215-79

2.6

ГОСТ 1435-99

2.11

ГОСТ 2789-73

2.16

ГОСТ 2991-85

3.6

ГОСТ 3882-74

2.11

ГОСТ 9569-79

3.3

ГОСТ 21401-75

2.19

ГОСТ 24853-81

2.19

ОСТ 1205

2.19

ОСТ 1219

2.19

ОСТ 1220

2.19

ОСТ НКМ 1221

2.19

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1988 года (ИУС 12-88)

Настоящий стандарт распространяется на гладкие двухпредельные калибры-скобы с односторонней регулировкой, предназначенные для контроля валов диаметром до 340 мм с допусками по ЕСДП и системе ОСТ.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Калибры-скобы должны изготовляться двух исполнений.

1 - с двумя подвижными вставками со сферической рабочей поверхностью и двумя неподвижными пятками с плоской рабочей поверхностью (чертеж);

2 - с двумя подвижными вставками и одной неподвижной губкой с плоскими рабочими поверхностями (чертеж).

________________

* Вставки с головкой изготовляют по требованию потребителя калибров-скоб.


1 - корпус,

2 - подвижная вставка, 3 - неподвижная пятка (для исполнения 2 - губка), 4 - теплоизоляционная
накладка, 5 - маркировочная шайба, 6 - регулировочный винт, 7 - узел зажима вставки

1.2. Основные параметры и размеры калибров-скоб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Таблица 1


Размеры, мм

Обозначение калибров-скоб

Приме-
няемость

Диапазон контролируемых размеров

Номер корпуса калибров-
скоб

Контроли-
руемое изделие

Межосевое расстояние

Посадочный диаметр вставок , не менее

Ква-
литет

Класс точности

8118-0001*

До 5

1

9-16

3-9

16

8

8118-0002*

Св. 5 до 10

8118-0003

Св. 10 до 15

2

8118-0004

" 15 " 20

8118-0005

Св. 20 до 28

3

8118-0006

" 28 " 35

8118-0007

Св. 35 до 43

4

20

8118-0008

" 43 " 50

8118-0009

Св. 50 до 58

5

8118-0010

" 58 " 65

8118-0011

Св. 65 до 73

6

8118-0012

" 73 " 80

8118-0013

Св. 80 до 90

7

10

8118-0014

" 90 " 100

8118-0015

Св.100 до 110

8

9-15

3-8

25

10

8118-0016

" 110 " 120

8118-0017

Св. 120 до 130

9

8118-0018

" 130 " 140

8118-0019

Св. 140 до 150

10

8118-0020

" 150 " 160

8118-0021

Св. 160 до 170

11

8118-0022

" 170 " 180

8118-0023

Св. 180 до 190

12

9-14

3-7

30

8118-0024

" 190 " 200

8118-0025

Св. 200 до 210

13

8118-0026

" 210 " 220

8118-0027

Св. 220 до 235

14

10-14

3а-7

12

8118-0028

" 235 " 250

8118-0029

Св. 250 до 265

15

8118-0030

" 265 " 280

8118-0031

Св. 280 до 295

16

8118-0032

" 295 " 310

8118-0033

Св. 310 до 325

17

8118-0034

" 325 " 340

________________

* Калибры-скобы 8118-0001 и 8118-0002 изготовляются только исполнения 1.

Пример условного обозначения калибра-скобы с диапазоном контролируемых размеров от 120 до 130 мм, исполнения 1:

Калибр-скоба 8118-0017-1 ГОСТ 2216-84

То же, исполнения 2:

Калибр-скоба 8118-0017-2 ГОСТ 2216-84

1.1; 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Калибры-скобы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Конструкция калибров-скоб должна обеспечивать возможность установки на любой размер заданного диапазона с перекрытием нижнего предела на 1 мм.

2.3. Корпус калибра-скобы должен обеспечивать возможность его использования для двух диапазонов контролируемых размеров в соответствии с табл.1.

2.4. Корпуса калибров-скоб должны изготовляться из чугуна или стали, иметь антикоррозионное покрытие, а также теплоизоляционные накладки.

2.5. Корпуса калибров-скоб для размеров более 100 мм должны иметь облегчающие отверстия.

2.6. Корпус калибра-скобы должен быть подвергнут старению, кроме корпусов, изготовляемых из чугуна марки КЧ 30-6 по ГОСТ 1215 или из стали марки 45Л по ГОСТ 977.

2.7. Конструкция калибра-скобы должна обеспечивать продольное перемещение вставок без их вращения при установке на размер.

2.8. Узлы зажима вставок должны надежно закреплять вставки и предохранять их от смещений.

2.9. Конструкция калибра-скобы должна обеспечивать возможность опломбирования регулировочного винта.

2.10. Сопряжение "отверстие корпуса - вставка" должно быть выполнено для калибров-скоб исполнения 1 с посадкой , для калибров-скоб исполнения 2 - с посадкой .

2.11. Рабочие поверхности вставок, пяток и губок должны быть изготовлены из твердого сплава марок ВК8, ВК6 или ВК6М, ВК8В по ГОСТ 3882.

По требованию потребителя допускается изготовление вставок, пяток и губок из стали марок У8А, У10А или У12А по ГОСТ 1435.

2.12. Твердость стальных рабочих поверхностей должна быть в пределах 58...64,1 HRC.

2.10; 2.11. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.13. На рабочих поверхностях, на поверхностях заходных и выходных фасок, а также на остальных поверхностях калибров-скоб не должно быть дефектов, ухудшающих внешний вид или влияющих на эксплуатационные качества калибров-скоб.

2.14. Предельные отклонения рабочих поверхностей калибра-скобы исполнения 2 от параллельности при установке в диапазоне измерений калибра-скобы должны быть не более величин, указанных в табл.2.

Таблица 2

Диапазоны контролируемых размеров, мм

0-10

10-20

20-35

35-50

50-80

80-120

120-180

180-250

250-340

Предельные отклонения, мкм

4

5

6

7

8

9

11

13

15

2.15. Неуказанные предельные отклонения размеров:, , .

Допускается назначать неуказанные симметричные предельные отклонения по квалитету .

2.14; 2.15. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.16. Параметр шероховатости по ГОСТ 2789 рабочих поверхностей вставок должен быть не более 0,080 мкм для размеров до 100 мм и не более 0,16 мкм - для размеров более 100 мм.

2.17. Плоские рабочие поверхности должны иметь заходные и выходные фаски у проходной и непроходной сторон. Острые кромки должны быть притуплены.

2.18. По требованию потребителя калибры-скобы могут изготовляться установленными на определенный размер.

2.19. Исполнительные размеры калибров-скоб определяют по ГОСТ 21401 или ГОСТ 24853 при контроле изделий с допусками по ЕСДП и по ОСТ 1205, ОСТ 1219, ОСТ 1220, ОСТ НКМ 1221, в зависимости от классов точности, при контроле изделий с допусками по системе ОСТ.

2.20. Каждый калибр-скоба должен быть снабжен маркировочной алюминиевой шайбой, предназначенной для маркировки на ней размеров калибра-скобы.

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1. На каждом калибре-скобе должно быть нанесено:

диапазон контролируемых размеров;

обозначение и исполнение калибра-скобы;

обозначение настоящего стандарта;

товарный знак предприятия-изготовителя.

3.2. Перед упаковкой калибры-скобы должны пройти консервацию по ГОСТ 9.014. Срок действия консервации - 2 года.

3.1; 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Калибры-скобы должны быть завернуты в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569 и уложены в коробки, изготовленные по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.4. На каждой коробке должна быть этикетка или штамп с указанием:

наименования изделия,

обозначения и исполнения калибров-скоб,

количества изделий в коробке,

даты выпуска,

товарного знака предприятия-изготовителя,

обозначения настоящего стандарта.

3.5. Каждая партия калибров-скоб должна сопровождаться документом, удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта.

3.6. Для транспортирования коробки с калибрами-скобами должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991, выложенные внутри водонепроницаемым материалом.

3.7. Калибры-скобы в упаковке по п.3.6 транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах либо в контейнерах в соответствии с правилами, действующими на транспорте конкретных видов.

Ящики с калибрами-скобами должны быть установлены так, чтобы исключить возможность их перемещения при транспортировании.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.8. Упакованные калибры-скобы должны храниться в вентилируемом помещении при температуре от 10 до 35 °С. В воздухе не должно быть присутствия паров кислот и щелочей. Относительная влажность воздуха - не более 80%.

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Изготовитель гарантирует соответствие калибров-скоб требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных в настоящем стандарте.

4.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес с момента изготовления.

4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:

Калибры. Часть 1: Сб. ГОСТов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2003