ГОСТ 8500-78 Красители органические. Лак основной фиолетовый. Технические условия

Обложка ГОСТ 8500-78 Красители органические. Лак основной фиолетовый. Технические условия
Обозначение
ГОСТ 8500-78
Наименование
Красители органические. Лак основной фиолетовый. Технические условия
Статус
Действует
Дата введения
1979.30.06
Дата отмены
-
Заменен на
-
Код ОКС
87.040


ГОСТ 8500-78*

Группа Л23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Красители органические

ЛАК ОСНОВНОЙ ФИОЛЕТОВЫЙ

Технические условия

Organic dyes. Basic violet lacquer. Specifications

ОКП 24 6342 5010

Дата введения 1979-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 августа 1978 г. N 2169 срок действия установлен с 01.07.79

ПРОВЕРЕН в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 25.04.84 N 1419 срок действия продлен до 01.07.89**

________________

** Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11/12, 1994). - .

ВЗАМЕН ГОСТ 8500-69

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1984 г. (ИУС 8-84).

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.09.88 N 3331 с 01.04.89, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 06.03.90 N 358 с 01.09.90, Изменение N 4, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 10 от 04.10.96). Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстандарта России от 28.04.97 N 153 введено в действие на территории РФ с 01.07.1997 и опубликовано в ИУС N 7, 1997 год

Изменения N 2, 3, 4 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1, 1989 год, ИУС N 6, 1990 год, ИУС N 7, 1997 год

Настоящий стандарт распространяется на органический краситель - лак основной фиолетовый, представляющий собой однородный порошок темно-фиолетового цвета и предназначенный для полиграфической промышленности, производства карандашных стержней и художественных красок.

Настоящий стандарт устанавливает требования к лаку основному фиолетовому, изготовляемому для нужд народного хозяйства и для экспорта.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТНОГО ОБРАЗЦА

1.1. Стандартный образец утверждают в установленном порядке. Стандартный образец подлежит замене вновь приготовленным и утвержденным образцом через каждые пять лет.

Относительную красящую способность (концентрацию) стандартного образца принимают за 100%.

1.2. Устойчивость лака к свету, свету и погоде приведена в табл.1.

Таблица 1

Массовое соотношение лака и цинковых белил

Устойчивость лака, баллы

к свету

к свету и погоде

1:10

5

4

1:100

4

3

1.3. Устойчивость лака к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов, определяемая по ГОСТ 11279.3-83 и ГОСТ 11279.4-83, составляет в баллах:

дистиллированной воды

5

раствора соляной кислоты с массовой долей 5%

1

раствора гидроокиси натрия с массовой долей 5%

4-5

этилового спирта

2

бензола

4

толуола

4

уайт-спирита (нефраса - СЧ-155/200)

5

нефраса С3-80/120

5

этилацетата

4

льняного масла

5

касторового масла

5

дибутилфталата

4

1.1-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4. Устойчивость лака к воздействию температуры в карандашных стержнях - лак устойчив при 120 °С в течение 5 ч.

1.5. Плотность лака должна быть 2,25-2,35 г/см.

1.6. Маслоемкость лака должна составлять не более 80 г связующего на 100 г лака.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.7, 1.8. (Введены дополнительно, Изм. N 2. Исключены, Изм. N 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лак основной фиолетовый должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. По физико-химическим показателям лак основной фиолетовый должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

1. Относительная красящая способность по отношению к стандартному образцу, %

100

2. Оттенок и чистота окраски

Соответствует стандартному образцу

3. Массовая доля остатка после мокрого просеивания, %, не более

0,2

4. Массовая доля растворимых в воде веществ, %, не более

0,8

5. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более

3,0

6. Реакция водной суспензии (рН)

5,0-7,2

7. Текучесть, мм

Выдерживает испытания по п.5.8

8. Диспергируемость, мкм

Выдерживает испытания по п.5.9

9. Устойчивость к свету, свету и погоде, к воздействию реагентов, пластификаторов

Соответствует стандартному образцу

Примечания:

1. Показатели 7 и 8 в лаке, предназначенном для производства карандашных стержней, не определяются.

2. Показатель 7 в лаке, предназначенном для производства художественных красок, не определяется.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Лак основной фиолетовый - горючее вещество. Температура воспламенения 155 °С, температура самовоспламенения 485 °С, нижний концентрационный предел распространения пламени 150 г/м.

Средство пожаротушения - тонкораспыленная вода.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2. Лак основной фиолетовый относится к классу триарилметановых красителей.

Лак - вещество высокоопасное, относится ко 2-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76.

Действует на нервную систему, печень, почки, периферическую систему крови; раздражает кожные покровы и слизистые оболочки глаз.

Кумулятивные свойства выражены умеренно.

Предельно-допустимая концентрация красителя в воздухе рабочей зоны (ПДК) - 0,2 мг/м по ГОСТ 12.1.005-88.

Контроль за ПДК в воздухе рабочей зоны осуществляют спектрофотометрическим методом.

Помещения, где проводятся работы с лаком, должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляцией.

Места возможного пыления должны быть оборудованы местной вентиляцией.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

3.3. При отборе проб, испытании и применении лака следует применять меры, предупреждающие его пыление.

Индивидуальные средства защиты - по ГОСТ 12.4.011-89 и ГОСТ 12.4.103-83.

При попадании продукта внутрь необходимо промыть желудок большим количеством воды и принять солевое слабительное.

При попадании на кожу и в глаза - тщательно промыть большим количеством теплой воды или раствором питьевой соды с массовой долей 2%.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

3.4. При рассыпании красителя необходимо засыпать его песком, тщательно смести в прорезиненный мешок и передать его на утилизацию (сжигание).

3.5. В процессе хранения краситель разложению не подвержен.

3.4, 3.5. (Введены дополнительно, Изм. N 4).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Правила приемки - по ГОСТ 6732.1-89.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.2. Устойчивость окраски пигмента к свету, свету и погоде изготовитель определяет при утверждении стандартного образца и один раз в год.

Устойчивость пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов изготовитель определяет два раза в год.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Методы отбора проб - по ГОСТ 6732.2-89. Масса средней пробы должна быть не менее 100 г.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.2. (Исключен, Изм. N 3).

5.3. Относительную красящую способность (концентрацию), оттенок и чистоту окраски определяют по ГОСТ 11279.1-83, разд.1 в масляном покрытии.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.4. Массовую долю остатка после мокрого просеивания определяют по ГОСТ 21119.4-75. Просеивание производят на сите с сеткой N 0056К по ГОСТ 6613-86.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.5. Массовую долю растворимых в воде веществ определяют по ГОСТ 21119.2-75 высушиванием и прокаливанием остатка водного экстракта (остаток после упаривания прокаливают в присутствии серной кислоты по ГОСТ 4204-77) или кондуктометрическим методом. Для построения градуировочного графика в кондуктометрическом методе применяют натрий хлористый по ГОСТ 4233-77, предварительно высушенный при 100-105 °С до постоянной массы. При разногласиях в оценке массовой доли растворимых в воде веществ испытание проводят кондуктометрическим методом.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

5.6. Массовую долю воды и летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1-75, разд.2 высушиванием лака в термостате. Температура сушки лака в зоне анализируемой пробы должна быть 90-110 °C.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

5.7. Реакцию водной суспензии (рН) определяют по ГОСТ 21119.3-91.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5.8. Определение текучести

5.8.1. Аппаратура и материалы

Олифа ГФЛ-2.

Микроволюметр с поршнем диаметром 16 мм.

Пластинка стальная шлифованная размером 100х100 мм с отверстием в центре, соответствующим внешнему диаметру цилиндра микроволюметра.

Линейка измерительная с ценой деления в 1 мм.

Машина для растирания автоматическая.

Термостат, обеспечивающий температуру 23-25 °С.

Весы лабораторные по ГОСТ 24104-88* 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г или весы технические Т-1-1 1-го класса точности.

_________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - .

Скальпель по ГОСТ 21240-89.

Секундомер.

Термометры лабораторные.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

5.8.2. Проведение испытания

1 г испытуемого лака и 4 г олифы, взвешенных с точностью до второго десятичного знака, переносят на нижний диск машины для растирания. Массу на диске тщательно перемешивают скальпелем, после этого растирают в машине по стадиям:

1-я стадия - 25 оборотов без нагрузки (под тяжестью покрывного диска);

2-я и 3-я стадии - по 100 оборотов каждая с полной нагрузкой 24,5 кПа (250 гс/см).

После каждой стадии растирания массу собирают к центру нижнего диска стальным скребком.

Таким же образом готовят краску из стандартного образца лака.

Приготовленную краску выдерживают при температуре 23-25 °С в течение 1 ч. При пониженной температуре краску в течение 1 ч выдерживают в термостате при той же температуре.

После выдержки краску перемешивают скальпелем в течение 1 мин. Микроволюметр без крышки укрепляют в вертикальном положении в штативе открытым цилиндром вверх.

На цилиндр сверху надевают стальную шлифованную пластинку в строго горизонтальном положении. Цилиндр микроволюметра тщательно (без пузырьков воздуха) заполняют приготовленной краской. Вращением поршня на пластинку выдавливают столбик краски высотой 15 мм и одновременно пускают в действие секундомер.

Испытание проводят при 23-25 °С. Через 15 мин определяют диаметр красочного пятна как разность между длиной стороны пластинки и суммой расстояний от краев пластинки до границы красочного пятна. Диаметр красочного пятна вычисляют как среднее арифметическое двух определений, проведенных по двум перпендикулярным направлениям. В тех же условиях определяют диаметр красочного пятна стандартного образца лака.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.8.3. Обработка результатов

Текучесть в миллиметрах вычисляют по формуле

,

где - диаметр красочного пятна, мм;

- внутренний диаметр цилиндра, равный 16 мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 2 мм.

Лак считается выдержавшим испытания, если его текучесть соответствует текучести стандартного образца в условиях параллельных испытаний.

Допускаемое отклонение текучести испытуемого лака от текучести стандартного образца не должно превышать ±5%.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

5.9. Определение диспергируемости лака - по ГОСТ 11279.6-83.

Лак считается выдержавшим испытание, если его диспергируемость не превышает диспергируемости стандартного образца в условиях параллельных испытаний. Допускаемое отклонение диспергируемости лака от диспергируемости стандартного образца не должно превышать 5 мкм при измерении на приборе "Клин" с дорожкой 0-50 мкм и 2,5 мкм с дорожкой 0-25 мкм.

При разногласиях в оценке диспергируемости определение проводят на приборе "Клин" с дорожкой 0-25 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.9.1, 5.9.2. (Исключены, Изм. N 2).

5.10. Устойчивость лака к свету, свету и погоде определяют по ГОСТ 11279.2-83.

5.11. Устойчивость лака к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов определяют по ГОСТ 11279.3-83 и ГОСТ 11279.4-83. Допускаемое отклонение в оценке устойчивости испытуемого лака от стандартного образца ±0,5 балла при оценке 2, 3, 4 балла, 0,5 балла - при оценке 5 баллов.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.12. Определение устойчивости лака к воздействию температуры в карандашных стержнях по ГОСТ 11279.7-83 (разд.5).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.12.1, 5.12.2. (Исключены, Изм. N 2).

5.13. Плотность лака определяют по ГОСТ 21119.5-75.

5.14. Маслоемкость лака определяют по ГОСТ 21119.8-75 с помощью шпателя.

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Упаковка лака - по ГОСТ 6732.3-89.

Лак упаковывают в фанерные барабаны типа I, вместимостью 93 л по ГОСТ 9338-80 или в картонные навивные барабаны по ГОСТ 17065-77 массой нетто не более 30 кг.

При упаковывании лака в фанерные барабаны в качестве вкладыша применяют трех-, четырехслойные бумажные мешки марки НМ или ВМ по ГОСТ 2226-88, а при упаковывании лака в картонные навивные барабаны - полиэтиленовые мешки-вкладыши.

При транспортировании лака в грузовых контейнерах упаковка красителя производится в бумажные мешки (ГОСТ 2226-88, марка НМ), в качестве вкладышей применяют полиэтиленовые мешки-вкладыши.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

6.2. Маркировка - по ГОСТ 6732.4-89 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".

Классификационный шифр опасности грузов по ГОСТ 19433-88 - 9153.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).

6.3. Лак транспортируют и пакетируют по ГОСТ 6732.5-89.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

6.4. Лак хранят в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака основного фиолетового требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

7.2. Гарантийный срок хранения лака - один год со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1985

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений

подготовлена З