ГОСТ 6586-77
Группа Л18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРАСКА ЧЕРНАЯ ГУСТОТЕРТАЯ МА-015
Технические условия
Black past (oil base) MA-015. Specifications
ОКП 23 1712 1302 08
Срок действия с 01.07.78
до 01.07.96*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11/12, 1994 год). - .
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Б.Манеров, А.А.Каверинская, Л.И.Масленникова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29.04.77 N 1101
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 6586-66
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
6.8 | |
6.1 | |
6.6 | |
6.4 | |
6.7 | |
1.3 | |
3.4 | |
1.4 | |
1.5 | |
1.5 | |
3.2 | |
1.5 | |
1.5 | |
3.2 | |
3.2 | |
2.1 | |
3.1 | |
4.1 | |
4.2 | |
4.3 | |
3.2 | |
3.2 | |
3.4 | |
1.5, 3.4 | |
1.5 | |
4.2 | |
ТУ 21-0284461-058-90 | 3.2 |
6. СРОК ДЕЙСТВИЯ ПРОДЛЕН до 01.07.96 Постановлением Госстандарта от 27.09.90 N 2566
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1993 г.) с изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1981 г., сентябре 1985 г., сентябре 1990 г. (ИУС 12-81, 12-85, 12-90)
Настоящий стандарт распространяется на черную густотертую краску МА-015, представляющую собой пасту, состоящую из смеси сажи с наполнителем, затертых на комбинированной олифе с введением добавок или без них.
Краска предназначается для получения покрытий, эксплуатируемых внутри помещений, и атмосферостойких покрытий, сохраняющих защитные свойства в умеренном климате не менее 1 года.
Краску наносят на поверхность валиком, кистью или методом пневматического распыления.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.1. (Исключен, Изм. N 3).
1.2. Краска должна выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Перед применением краску разводят натуральной олифой.
Допускается перед применением разведение краски олифой оксоль (ГОСТ 190-78); при этом краску применяют только для внутренних работ.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.4. После разведения олифой краску при необходимости разводят уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) ГОСТ 3134-78) в количестве не более 5% от массы разведенной краски.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1.5. Краска черная густотертая МА-015 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2*
__________________
* Табл.1. (Исключена, Изм. N 3).
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Цвет пленки краски | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета | По п.3.3 |
2. Массовая доля пленкообразующего вещества, %, не менее | 24 | По ГОСТ 17537-72* и п.3.4 настоящего стандарта |
3. Массовая доля летучих веществ, %, не более | 13 | По ГОСТ 17537-72* и п.3.4а настоящего стандарта |
4. Степень перетира, мкм, не более | 50 | По ГОСТ 6589-74**, способ Б |
5. Укрывистость невысушенной пленки, г/м, не более | 25 | По ГОСТ 8784-75, разд.1 |
6. Время высыхания до степени 3, ч, не более: | ||
при температуре (20±2) °С | 24 | |
при температуре (70±2) °С | 4 | |
7. Твердость покрытия по маятниковому прибору, условные единицы, не менее: | По ГОСТ 5233-89 | |
а) типа М-3 | 0,1 | |
б) типа ТМЛ (маятник В) | 0,05 | |
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | По ГОСТ 6806-73 |
______________
* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 52485-2005, ГОСТ Р 52487-2005. Здесь и далее;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52753-2007. - .
Примечания:
1. Норма твердости по маятниковому прибору типа М-3 действует до 01.01.95.
2. Норма твердости по маятниковому прибору ТМЛ не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.6. (Исключен, Изм. N 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.2. Норму по показателю 8 табл.2 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.2. Подготовка к испытанию
Испытуемую краску тщательно перемешивают. Массовую долю пленкообразующего вещества, массовую долю летучих веществ и степень перетира определяют без разбавления краски.
Для определения остальных показателей краску разводят до малярной консистенции натуральной олифой в количестве 30-40% от массы краски, фильтруют через сито с сеткой 056Н (ГОСТ 6613-86) и наносят кистью на подготовленные пластинки.
Пластинки для нанесения краски подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд.3.
Цвет пленки краски и время высыхания определяют на пластинах из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523-89* или проката холоднокатаного по ГОСТ 9045-80* размером 70х150 мм и толщиной 0,80-0,90 мм или на пластинах из холоднокатаной черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 70х150 мм и толщиной 0,25-0,28 мм.
______________
* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 16523-97 и ГОСТ 9045-93, соответственно. - .
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках прямоугольной формы длиной 100-150 мм и шириной 20-50 мм, изготовленных из холоднокатаной черной жести по ГОСТ 13345-85 толщиной 0,25-0,32 мм.
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12-1,2 по ТУ 21-0284461-058-90.
Краску наносят одним слоем.
Для определения цвета, эластичности пленки при изгибе и твердости пленки краски сушку проводят по одному из режимов, указанных в подпункте 6 таблицы.
При разногласиях в оценке качества определение проводят после сушки при (20±2) °С в течение 24 ч.
Толщина покрытия после высыхания должна быть 15-20 мкм.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.3. Цвет пленки краски определяют методом визуального сравнения с контрольным образцом цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя.
При разногласиях в оценке цвета определение проводят при естественном дневном рассеянном свете.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.4. Определение массовой доли пленкообразующего вещества в краске проводят по ГОСТ 17537-72. В качестве растворителя применяется смесь ацетона (ГОСТ 2768-84) с этиловым спиртом (ГОСТ 17299-78) в соотношении 3:2.
3.4а. При определении массовой доли летучих веществ навеску испытуемой краски массой 1,50-2,00 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С.
Первое взвешивание проводят через 1 ч выдержки в шкафу, а последующие через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.
Допускается определение массовой доли летучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С.
При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.5. (Исключен, Изм. N 3).
3.6. (Исключен, Изм. N 2).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка краски - по ГОСТ 9980.3-86, группа 14.
4.2. Маркировка краски - по ГОСТ 9980.4-86*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9980.4-2002. - .
На транспортную тару наносится знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс опасности 3, классификационный шифр 3313 черт.3) и серийный номер ООН 1263.
4.3. Транспортирование и хранение краски - по ГОСТ 9980.5-86.
Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие краски требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Краска является токсичным и легковоспламеняющимся материалом по ГОСТ 12.1.044-89, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
6.2. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и применением краски, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.
6.3. Предельно допустимая концентрация паров растворителя - уайт-спирита (нефраса С4-155/200) в воздухе рабочей зоны помещений 300 мг/м, температура вспышки 33 °С, самовоспламенения 270 °С, концентрационные пределы воспламенения смеси с воздухом 1,4-6,0% (по объему).
Класс опасности - 4.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
6.3а. Пары растворителя при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
6.4. Меры предосторожности при изготовлении и применении краски: местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89. Для защиты рук применять пасты типа "биологические перчатки".
6.5. Средства тушения пожара - песок, кошма, огнетушители - ручные химические пенные, пенные установки.
6.6. При производстве, испытании и применении краски должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005.75.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
6.7. При производстве краски образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха.
С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений выбросами паров растворителей должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу по ГОСТ 17.2.3.02-78.
Жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования и коммуникаций, должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости и сожжены на установках бездымного сжигания.
Твердые отходы подлежат захоронению в соответствии с требованиями санитарных правил о порядке накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
6.8. Организационно-технические мероприятия по обеспечению пожарной безопасности проводят по ГОСТ 12.1.004-91.
6.9. Порядок хранения краски вместе с другими веществами и материалами - по ГОСТ 12.1.004-91.
6.7-6.9. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1993