ГОСТ 21824-76
Группа Л24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ ХС-119
Технические условия
Enamels ХС-119. Specifications
ОКП 23 1322
Дата введения 1978-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтехимической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
A.И.Непомнящий, К.Т.Сулимова, О.Г.Курбатова, B.Н.Веденов, М.Ф.Бериго, А.П.Лавров; Е.П.Святковская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.05.76 N 1181
3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
Вводная часть | |
1.4; 3.8 | |
Вводная часть | |
6.3 | |
6.3 | |
6.8 | |
6.3 | |
6.4 | |
6.6 | |
6.3 | |
6.8 | |
1.4 | |
1.4 | |
1.4 | |
3.2 | |
3.8 | |
1.4 | |
Вводная часть | |
1.3 | |
1.4 | |
1.4 | |
3.2 | |
Вводная часть; 3.2 | |
2.1 | |
3.1 | |
4.1 | |
4.1 | |
_________________ | |
4.1 | |
3.2 | |
4.1 | |
1.4 | |
3.2 | |
1.4; 3.4 | |
1.4 | |
4.1 | |
3.9 | |
Вводная часть | |
Вводная часть | |
ТУ 21-0284461-058-90 | 3.2 |
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 30.03.92 N 325
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., марте 1992 г. (ИУС 9-87, 7-92)
Настоящий стандарт распространяется на эмали ХС-119 различных цветов.
Эмали ХС-119 представляют собой суспензию пигментов или пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом и алкидноакриловой смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.
Эмали предназначаются для защиты предварительно загрунтованных поверхностей железнодорожных вагонов, цистерн, мостов и других металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали ХС-119, нанесенных на загрунтованную грунтовкой ХС-059 поверхность, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного климата по ГОСТ 9.401-91 в течение шести лет до баллов не более AЗ 1.
В холодном климате по ГОСТ 9.401-91 указанная система покрытия сохраняет защитные свойства до баллов не более AЗ 1, декоративные - до баллов не более АД 2.
В тропическом климате система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки, нанесенного на фосфатированную поверхность, и двух слоев эмали ХС-119, сохраняет защитные свойства до балла AЗ 1 в соответствии с ГОСТ 9.401-91.
Испытания покрытий на стойкость в атмосферных условиях проводят по ГОСТ 6992-68, защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407-84.
Допускается применять грунтовки ГФ-0119 по ГОСТ 23343-78, ФЛ-0ЗК по ГОСТ 9109-81, ХС-010, АК-070 по ГОСТ 25718-83, ХВ-050, ХС-068.
Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до 60 °С.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали ХС-119 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
12. Эмали ХС-119 должны изготовляться цветов, указанных в табл.1а.
Таблица 1а
Наименование цвета | Код ОКП |
Белая | 23 1322 0201 05 |
Серая | 23 1322 0203 03 |
Светло-серая | 23 1322 0259 09 |
Красно-коричневая | 23 1322 0258 10 |
Черная | 23 1322 0202 04 |
1.3. Перед применением эмали ХС-119 разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4 (ГОСТ 7827-74).
1.1.-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3а. Эмали ХС-119 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
1.4. Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
Таблица 1
Наименование показателя | Норма для эмали ХС-119 | Метод испытания |
1. Цвет пленки эмали | Должен находиться в пределах утвержденных образцов цвета | По п.3.3 настоящего стандарта |
2. Внешний вид пленки эмали | Однородная, гладкая, матовая или полуматовая, без морщин, потеков и посторонних включений | По п.3.3 настоящего стандарта |
3. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей: | По ГОСТ 17537-72 и п.3.4 настоящего стандарта | |
черной | 27-33 | |
белой, серой | 35-39 | |
остальных цветов | 34-39 | |
4. Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с | 30-50 | По ГОСТ 8420-74 и п.3.5 настоящего стандарта |
5. Степень перетира, мкм, не более, для эмалей: | По ГОСТ 6589-74 | |
белой | 30 | |
остальных цветов | 35 | |
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, для эмалей: | По ГОСТ 8784-75, разд.1 | |
белой | 100 | |
светло-серой | 100 | |
серой | 80 | |
красно-коричневой | 45 | |
черной | 30 | |
7. Время высыхания эмали до степени 3, ч, не более: | ||
при (20±2) °С | 1,5 | |
при 70-75 °С | 0,5 | |
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | По ГОСТ 6806-73 |
9. Твердость пленки, условные единицы, не менее: | По ГОСТ 5233-89 | |
по маятниковому прибору типа М-3 | 0,4 | |
по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) | Не нормируется | |
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее | 50 | По ГОСТ 4765-73 |
11. Адгезия пленки, баллы, не более | 2 | По ГОСТ 15140-78, разд.2 |
12. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, ч, не менее | 6 | По ГОСТ 9.403-80, разд.2, и п.3.8 настоящего стандарта |
13. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее | 24 | По ГОСТ 9.403-80, разд.2, и п.3.9 настоящего стандарта |
Примечание. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей при хранении, если эмаль при разбавлении растворителем Р-4 в количестве не более 10% от массы эмали до вязкости, указанной в табл.1, будет соответствовать требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
2.2. Нормы по показателям 12 и 13 табл.1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. Норма по показателю "твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)" не нормируется до 01.01.95. Определение обязательно.
2.4. Необходимость определения норм по рекомендуемым показателям изготовитель и потребитель определяют при заключении договоров на поставку продукции.
2.5. Периодические испытания эмалей на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта проводят 1 раз в 3 года.
2.6. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем в трех партиях подряд.
2.3-2.6. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
3.2. Подготовка к испытанию
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20x150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345-85, прочность пленки при ударе на пластинках из листовой стали марки 08кп размером 70х150 мм, толщиной 0,5 мм - по ГОСТ 16523-89, твердость пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90.
Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марки 08кп размером 70х150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523-89. Пластинки для нанесения эмалей подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд.3.
Массовую долю нелетучих веществ, условную вязкость и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.
Испытуемую эмаль перед нанесением размешивают, разбавляют растворителем марки Р-4 до условной вязкости 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку 01-02 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят в два слоя с сушкой первого слоя в течение 30 мин при (20±2) °С, а второго слоя - 1,5 ч при (20±2) °С.
При определении укрывистости сушку между слоями проводят в течение 30 мин при (20±2) °С, а последнего слоя - 1,5 ч при (20±2) °С.
При определении стойкости пленки к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя на обе стороны пластинки с сушкой первого слоя в течение 30 мин при (20±2) °С, а второго слоя - 2 ч при 70-75 °С в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев и поддержание заданной температуры, или 48 ч при (20±2) °С. Толщина пленки двухслойного покрытия должна быть 35-40 мкм. После испытания перед осмотром пластинку с испытуемым образцом выдерживают на воздухе в течение 1 ч.
При определении адгезии эмаль наносят в один слой на пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой марки ФЛ-0ЗК (ГОСТ 9109-81), которую сушат при (20±2) °С в течение 24 ч. Толщина пленки комплексного покрытия должна быть 35-40 мкм.
Для определения всех остальных показателей эмали наносят на пластинки в один слой и сушат при (20±2) °С в течение 48 ч или при 70-75 °С в течение 2 ч. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм.
После горячей сушки пластинки охлаждают на воздухе при (20±2) °С в течение 30 мин.
При возникновении разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей 8-13 таблицы осуществляют при (20±2) °С в течение 48 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в термостате при (90±2) °С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5. Условную вязкость эмали определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.6, 3.7. (Исключены, Изм. N 1).
3.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2. При этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72. После испытания осмотр образцов проводят визуально. Внешний вид испытуемого образца должен остаться без изменения.
3.9. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2. При этом применяют индустриальное масло по ГОСТ 20799-88. Осмотр образцов после испытания проводят визуально. Внешний вид испытуемого образца должен остаться без изменения (допускается незначительное изменение цвета).
3.8, 3.9. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Герметичная упаковка" по ГОСТ 14192-77, знака опасности (класс 3) и квалификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88. Серийный номер ООН - 1263.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом.
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ХС-119 - шесть месяцев со дня изготовления.
Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. (Исключен, Изм. N 1).
6.2. Характеристики пожароопасности и токсичности растворителей, дибутилфталата и трикрезилфосфата приведены в табл.2.
Таблица 2
Наименование компонента | Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м | Температура, °С | Концентра- ционные пределы воспламенения, % (по объему) | Класс опасности | |
вспышки | самовос- пламенения | ||||
Ацетон | 200 | Минус 18 | 500 | 2,2-13 | 4 |
Толуол | 50 | 4 | 536 | 1,25-6,5 | 3 |
Бутилацетат | 200 | 29 | 370 | 2,2-14,7 | 4 |
Циклогексанон | 10 | 40 | 495 | 1,3-9,0 | 3 |
Дибутилфталат | 0,5 | - | - | - | 2 |
Трикрезилфосфат | 0,1 | - | - | - | 2 |
6.3. При производстве, испытании, применении и хранении эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.1.004-91.
Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.4. Меры предосторожности при производстве и применении эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция.
Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009-83.
6.5. (Исключен, Изм. N 1).
6.6. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.7. Высушенные покрытия эмалей не оказывают вредного воздействия на организм человека.
6.8. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1995