ГОСТ 22699-77
Группа Л23
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Красители органические
ПИГМЕНТ ЖЕЛТЫЙ СВЕТОПРОЧНЫЙ 23
Технические условия
Organic dyestuffs. Pigment yellow light fast 23.
Specifications
ОКП 24 6341
Дата введения 1979-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Б.Г.Аристов, В.Н.Горенко, И.А.Балакирев, Н.Н.Красикова, Е.Б.Яновщинская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15.09.77 N 2222
Изменение N 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.04.94 (отчет Технического секретариата N 2)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Украина | Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 7264-68 и ГОСТ 5.1676-72
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
2а.2 | |
2а.3 | |
2а.3 | |
5.1 | |
2.2; 4.4 | |
3.1 | |
4.1 | |
5.1 | |
5.2 | |
5.3 | |
4.13 | |
5.1 | |
4.3 | |
4.10 | |
4.11 | |
4.11 | |
4.14 | |
4.9 | |
4.15.1; 5.1 | |
5.1 | |
5.2 | |
4.6 | |
4.5 | |
4.7 | |
4.4 | |
4.12; 4.14 | |
4.17 | |
4.16 | |
ГОСТ 24104-88 | 4.8.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1982 г., мае 1987 г., октябре 1989 г., марте 1996 г. (ИУС 8-82, 8-87, 1-90, 6-96)
Настоящий стандарт распространяется на органический краситель пигмент желтый светопрочный 23, предназначенный для полиграфической промышленности - марка А и для лакокрасочной промышленности и производства карандашей - марка Б, и представляет собой однородный порошок желтого цвета.
Пигмент желтый светопрочный 23 марки А изготовляется высшего и первого сортов.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТНОГО ОБРАЗЦА
1.1. Для каждой марки пигмента утверждают стандартный образец в установленном порядке.
Стандартный образец подлежит замене вновь приготовленным и утвержденным образцом через каждые пять лет.
Красящую способность (концентрацию) стандартного образца принимают за 100%.
1.2. Устойчивость пигмента к свету, свету и погоде в масляном покрытии приведена в табл.1.
Таблица 1
Массовое соотношение пигмента и цинковых белил | Степень устойчивости пигмента в баллах | |
к свету | к свету и погоде | |
1:10 | 7 | 7 |
1:100 | 6 | 5 |
1.1, 1.2. (Измененная редакция. Изм. N 2).
1.3. Устойчивость пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов составляет в баллах:
дистиллированная вода | 5 | |||
раствор с массовой полей соляной кислоты 5% | 5 | |||
раствор с массовой долей гидроокиси натрия 5% | 5 | |||
этиловый спирт | 4 (3-4) | |||
ацетон | 3 | |||
бензол | 3 (2-3) | |||
толуол | 3 (2-3) | |||
уайт-спирит | 4-5 | |||
этилацетат | 3 | |||
дибутилфталат | 3-4 (3) | |||
льняное масло | 5 (4-5) | |||
касторовое масло | 5 (4-5) |
Примечания:
1. Нормы, указанные в скобках, предусмотрены для пигмента первого сорта.
2. Показатели устойчивости пигмента к раствору ацетона, этилацетата не определяют для марки А.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.4. Плотность пигмента должна быть 1,57-1,60 г/см.
1.5. Укрывистость пигмента марки Б должна быть не более 90 г/м.
1.6. Миграционная устойчивость пигмента марки Б:
в масляном покрытии должна составлять 4 балла,
в лакокрасочном связующем (алкидном) - 3 балла.
1.7. Устойчивость пигмента марки Б к воздействию температуры в лакокрасочных связующих - пигмент устойчив при 100 °С в течение 30 мин.
1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. N 2).
1.8. Маслоемкость пигмента марки А должна составлять не более 52 г связующего на 100 г пигмента, для марки Б - не более 63 г связующего на 100 г пигмента.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.9. Насыпной удельный объем пигмента должен быть не менее 2,6 дм/кг.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пигмент желтый светопрочный 23 должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и образцу, утвержденным в установленном порядке.
2.2. По физико-химическим показателям пигмент желтый светопрочный 23 должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для марок | ||
А | Б | ||
Высший сорт | Первый сорт | ||
1. Относительная красящая способность (концентрация), % | 100 | 100 | 100 |
2. Оттенок и чистота окраски | Соответствует стандартному образцу | ||
3. Массовая доля остатка после мокрого просеивания на сите с сеткой N 0056К ГОСТ 6613, %, не более | 0,3 | 0,5 | 0,5 |
4. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
5. Массовая доля водорастворимых веществ, %, не более | 0,5 | 0,6 | 0,6 |
6. Реакция водной вытяжки (рН) | 6,0-8,0 | 6,0-8,0 | 6,0-8,0 |
7. Текучесть, мм | Выдерживает испытание по п.4.8 | Не нормируется | |
8. Диспергируемость, мкм | Выдерживает испытание по п.4.9 | Не нормируется | |
9. Устойчивость к свету, свету и погоде, к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов | Соответствует стандартному образцу |
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а.1. Пигмент - порошкообразное горючее вещество. Взвешенная в воздухе пыль (аэрозоль) зольностью 2% и влажностью 2% взрывоопасна: пыль "фракцией" 140 мкм имеет нижний предел взрываемости 10 г/м, температура самовоспламенения 930 °С.
Осевшая пыль (азрогель) пожароопасна.
Средство пожаротушения - тонкораспыленная вода.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2а.2. Пигмент желтый светопрочный 23 - вещество умеренно-опасное, 3-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007. Обладает умеренным раздражающим действием на кожу и слизистую оболочку глаз.
Помещение, где проводится работа с продуктом, должно быть оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. В местах пылевыделения должны быть оборудованы местные отсосы.
Ежесменно проводить влажную уборку помещения.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
2а.3. При отборе проб, испытании и применении пигмента следует применять индивидуальные средства защиты от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки глаз, в органы дыхания и пищеварения по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103, а также соблюдать правила личной гигиены.
Удаление продукта с кожи и слизистых оболочек проводить водой.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6732.1.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.2. Устойчивость окрасок пигмента к свету, свету и погоде изготовитель определяет при утверждении стандартного образца и один раз в год.
Устойчивость пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов изготовитель определяет 2 раза в год.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Метод отбора проб - по ГОСТ 6732.2.
Масса средней лабораторной пробы должна быть не менее 100 г.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.2. (Исключен, Изм. N 3).
4.3. Относительную красящую способность (концентрацию), оттенок и чистоту окраски пигмента определяют по ГОСТ 11279.1 в масляном покрытии при массовом соотношении пигмента и цинковых белил 1:20.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.4. Массовую долю остатка после мокрого просеивания на сите с сеткой N 0056К (ГОСТ 6613) определяют по ГОСТ 21119.4, разд.1.
4.5. Массовую долю водорастворимых веществ определяют по ГОСТ 21119.2 методом горячей экстракции или кондуктометрическим методом.
Остаток после упаривания прокаливают в присутствии серной кислоты.
При разногласиях в оценке содержания растворимых в воде веществ испытание проводят кондуктометрическим методом.
Градуировочный график строят по раствору хлористого натрия.
4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.6. Массовую долю воды и летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1 высушиванием в термостате или при помощи инфракрасной электролампы.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
4.7. Реакцию водной вытяжки (рН) определяют по ГОСТ 21119.3.
4.8. Определение текучести
4.8.1. Аппаратура, материалы, реактивы и растворы
Олифа ГФЛ-2.
Микроволюметр с поршнем диаметром 16 мм.
Пластина стальная шлифованная размером 100х100 мм с отверстием в центре, соответствующим внешнему диаметру цилиндра микроволюметра.
Линейка измерительная с ценой деления 1 мм.
Машина для растирания автоматическая.
Термостат, обеспечивающий температуру 23-25 °С.
Часы песочные.
Секундомер.
Весы лабораторные по ГОСТ 24104* общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
__________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание "КОДЕКС".
Термометр ртутный стеклянный с пределами измерения 0-100 °С, с ценой деления 1 °С и допустимой погрешностью ±1 °С.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
4.8.2. Проведение испытания
1 г испытуемого пигмента и 4 г олифы, взвешенных с точностью до второго десятичного знака, переносят на нижний диск машины для растирания. Массу на диске тщательно перемешивают скальпелем, после чего растирают ее в машине по стадиям: 1-я - 25 оборотов без нагрузки (под тяжестью покрывного диска), 2-я и 3-я - по 100 оборотов каждая с полной нагрузкой 24,5 кПа (250 гс/см).
После каждой стадии растирания массу собирают к центру нижнего диска стальным скребком. Таким же образом готовят краску из стандартного образца.
Приготовленную краску выдерживают в течение 1 ч при комнатной температуре не ниже 23 °С. При пониженной температуре краску выдерживают в течение 1 ч в термостате при 23-25 °С. После выдержки краску перемешивают стеклянной палочкой в течение 1 мин. Микроволюметр без крышки укрепляют в вертикальном положении в штативе открытым цилиндром вверх. На цилиндр сверху надевают стальную шлифованную пластинку в строго горизонтальном положении. Цилиндр микроволюметра тщательно (без пузырьков воздуха) заполняют приготовленной краской. Пускают в действие песочные часы и одновременно вращением поршня выдавливают столбик краски высотой 15 мм на горизонтально установленную пластинку. Испытание проводят при 23-25 °С. Через 15 мин определяют диаметр красочного пятна.
В тех же условиях определяют текучесть стандартного образца.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.8.3. Обработка результатов
4.8.3.1. Диаметр красочного пятна определяют как разность между длиной стороны пластинки и суммой расстояний от краев пластинки до границы красочного пятна. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений, проведенных по двум перпендикулярным направлениям.
4.8.3.2. Текучесть () в миллиметрах вычисляют по формуле
,
где - диаметр красочного пятна, мм;
- внутренний диаметр цилиндра, равный 16 мм.
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 2 мм.
4.8.3.3. Пигмент считается выдержавшим испытание, если его текучесть соответствует текучести стандартного образца в условиях параллельных испытаний. Допускаемое отклонение текучести испытуемого пигмента от текучести стандартного образца не должно превышать ±7,5%.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.9. Диспергируемость для полиграфических красок определяют по ГОСТ 11279.6.
Пигмент считается выдержавшим испытание, если его диспергируемость не превышает диспергируемость стандартного образца в условиях параллельных испытаний. Допускаемое отклонение диспергируемости испытуемого пигмента от диспергируемости стандартного образца не должно превышать 5 мкм при использовании прибора "Клин" с дорожкой 0-50 мкм и 2,5 мкм при использовании прибора "Клин" с дорожкой 0-25 мкм.
При разногласии в оценке диспергируемости окончательными являются результаты, полученные на приборе "Клин" с дорожкой 0-25 мкм.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.9.1, 4.9.2. (Исключены, Изм. N 2).
4.10. Устойчивость пигмента к свету, свету и погоде определяют по ГОСТ 11279.2 (разд.1, 2).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.11. Устойчивость пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов определяют по ГОСТ 11279.4 и ГОСТ 11279.3.
Допускаемое отклонение в оценке устойчивости испытуемого пигмента от стандартного образца ±0,5 балла при оценке 2, 3, 4 балла и - 0,5 балла при оценке 5 баллов.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.12. Плотность пигмента определяют по ГОСТ 21119.5.
4.13. Укрывистость пигмента определяют по ГОСТ 8784, разд.3.
4.14. Миграционную устойчивость пигмента определяют по ГОСТ 11279.5.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.15. Определение устойчивости к воздействию температуры
4.15.1. Устойчивость пигмента к воздействию температуры в лакокрасочных стержнях определяют по ГОСТ 11279.7, разд.5.
4.15.2. Устойчивость пигмента к воздействию температуры в карандашных прорезиненных мешках при упаковывании пигмента для предприятий полиграфической промышленности.
4.15.1, 4.15.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.15.2.1, 4.15.2.2. (Исключены, Изм. N 2).
4.16. Маслоемкость пигмента определяют по ГОСТ 21119.8 с помощью шпателя.
4.17. Насыпной удельный объем пигмента определяют по ГОСТ 21119.6.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка пигмента - по ГОСТ 6732.3.
Пигмент упаковывают в фанерные барабаны типа I, вместимостью 93 дм по ГОСТ 9338, или в картонные навивные барабаны типа I по ГОСТ 17065 массой нетто не более 30 кг, или в прорезиненные мешки массой брутто не более 30 кг.
При упаковывании пигмента в фанерные барабаны или в прорезиненные мешки в качестве вкладыша применяют трех-, четырехслойные бумажные мешки марки НМ или ВМ по ГОСТ 2226, а при упаковывании пигмента в картонные навивные барабаны - полиэтиленовые мешки-вкладыши.
Не допускается применение связующих, определяют по ГОСТ 11279.7, разд.2.
При транспортировании пигмента в грузовых контейнерах краситель упаковывают в бумажные мешки марки ПМ по ГОСТ 2226. В качестве вкладыша применяют пленочные мешки.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
5.2. Маркировка - по ГОСТ 6732.4 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги" и знака опасности по ГОСТ 19433, класс 9, подкласс 9.1, классификационный шифр - 9153.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
5.3. Транспортирование и пакетирование - по ГОСТ 6732.5.
По железным дорогам краситель транспортируется в крытых вагонах.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
5.4. Пигмент хранят в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пигмента требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.2. Гарантийный срок хранения пигмента - один год со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Раздел 7. (Исключен, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999