ГОСТ ИСО 8130.2-2002
Группа Л19
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КРАСКИ ПОРОШКОВЫЕ
Определение плотности с применением газового пикнометра (арбитражный метод)
Coating powders. Determination of density by gas comparison pyknometer (referee method)
МКС 87.040
ОКСТУ 2309
Дата введения 2003-10-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 221 "Пигменты, наполнители, лакокрасочные материалы водно-дисперсионные судового и строительного назначения, краски порошковые, материалы для живописи"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 21 от 30 мая 2002 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 8130-2-92 "Краски порошковые. Часть 2. Определение плотности с применением газового пикнометра (арбитражный метод)" и международного стандарта ИСО 8130-3-92 "Краски порошковые. Часть 3. Определение плотности с применением жидкостного пикнометра" (приложение А) в части разделов А.2, А.4-А.6
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 25 сентября 2002 г. N 349-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 8130.2-2002 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 октября 2003 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения плотности порошковых красок с применением газового пикнометра.
Настоящий метод применяют для всех типов порошковых красок, он прост в исполнении, но требует более дорогого оборудования, чем то, которое применяют при определении плотности с применением жидкостного пикнометра (приложение А).
При разногласиях в оценке результатов определения плотности вышеназванными методами определение плотности газовым пикнометром является арбитражным методом.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 21119.5-75 Красители органические и пигменты неорганические. Метод определения плотности
ГОСТ 30763-2001 (ИСО 8130-9-92) Краски порошковые. Отбор проб
3 Сущность метода
Объем навески испытуемого образца находят по объему газа, вытесненного навеской испытуемого порошка, определяемого уравниванием давления, изменение которого возникает из-за сжатия газа порошком. Плотность вычисляют как отношение массы к объему навески испытуемого порошка.
4 Материал
Воздух или гелий в стальном баллоне. Допускается использование других газов, инертных по отношению к испытуемой порошковой краске, о чем должно быть указано в протоколе испытаний.
5 Аппаратура
Пикнометр газовый для ручного или автоматического определения плотности, соответствующий требованиям, указанным ниже.
Схема газового пикнометра с использованием воздуха в качестве среды изображена на рисунке 1.
1 - зажим клапана; 2 - снабжающий поршень; 3 - клапан, восстанавливающий равновесие в давлении; 4 - соединительный клапан; 5 - измерительный поршень; 6 - изменение в объеме; 7- стакан для пробы; 8 - прибор для измерения разницы давления
Рисунок 1 - Пример газового пикнометра
Пикнометр состоит из двух цилиндров (А и В) с поршнями одинакового размера. Цилиндры соединены между собой клапаном и прибором, измеряющим разницу давления.
Стакан вместимостью 50 мл, в который помещают навеску испытуемой порошковой краски, устанавливают в цилиндр В. Оба поршня находятся на одинаковом расстоянии, что создает разницу в давлении между цилиндрами А и В. Затем поршень цилиндра В перемещают до тех пор, пока не восстановится равновесие в давлении. Окончательное изменение объема, эквивалентное объему навески порошковой краски, фиксируется на шкале прибора.
Цилиндры должны иметь одинаковый объем, измеренный с точностью до 0,5% (относительные).
Цена деления шкалы прибора, показывающего изменение объема, должна соответствовать изменению объема не более чем на 1%.
Градуировку шкалы проводят с помощью образцов с известными объемами. Для ежедневных проверок достаточно использовать два различных объема. Первоначальную градуировку проводят на пяти различных объемах, чтобы подтвердить линейность шкалы по всему диапазону.
6 Отбор проб
Отбор проб для испытаний проводят в соответствии с ГОСТ 30763.
7 Проведение испытания
Проводят два параллельных определения при температуре (23±1) °С и относительной влажности (50±5)%.
Пикнометр готовят к работе в соответствии с инструкцией к прибору, следя за тем, чтобы был необходимый объем для стакана с испытуемой порошковой краской. Проверяют герметичность пикнометра.
Стакан, предварительно взвешенный с точностью до 1 мг, полностью заполняют испытуемым образцом, исключая попадание порошковой краски на внешние стенки стакана. Заполненный стакан взвешивают с точностью до 1 мг и определяют массу навески испытуемого образца.
Затем стакан с образцом помещают в пикнометр и определяют объем испытуемого образца в соответствии с инструкцией к прибору. Измерение повторяют и рассчитывают среднеарифметическое значение двух определений .
Примечание - Если газ сухой, возможно небольшое изменение плотности из-за высушивания испытуемого образца.
Если расхождения между двумя параллельными определениями превышают 2%, результаты считаются недействительными.
8 Обработка результатов
Плотность порошковой краски , г/мл, при температуре 23 °С вычисляют по формуле
, (1)
где - масса испытуемого образца, г;
- объем испытуемого образца, мл.
Рассчитывают среднеарифметическое значение двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,04 г/мл. Результат записывают с точностью до 0,01 г/мл.
9 Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать:
- наименование порошковой краски и нормативный документ на нее;
- ссылку на настоящий стандарт;
- тип газового пикнометра и используемый газ;
- результаты испытания (отдельные и среднее значения);
- любое отклонение от данного метода испытания;
- дату проведения испытания.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Краски порошковые. Определение плотности с применением жидкостного пикнометра (ИСО 8130-3-92)
А.1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения плотности порошковых красок с применением жидкостного пикнометра. Метод основан на определении массы и объема испытуемого порошка.
А.2 Сущность метода
Плотность порошковой краски определяют в жидкостном пикнометре в соответствии с ГОСТ 21119.5 с использованием жидкости, которая полностью смачивает испытуемый порошок без набухания и растворения.
А.3 Материалы
А.3.1 Вода, свежекипяченая и охлажденная.
А.З.2 Жидкость вытесняющая: любой подходящий алифатический углеводород или смесь алифатических углеводородов, без ароматических соединений с температурой кипения от 80 до 140 °С.
А.3.3 Ацетон, ч.д.а.
А.4 Аппаратура
А.4.1 Пикнометр по ГОСТ 21119.5.
А.4.2 Насос вакуумный.
А.4.3 Весы с погрешностью взвешивания 0,001 г, имеющие предел взвешивания 200 г.
А.5 Проведение испытания
Одновременно проводят два параллельных определения при температуре (23±0,5) °С. Взвешивание проводят с точностью до 1 мг.
А.5.1 Определение плотности вытесняющей жидкости
Взвешивают чистый пикнометр (А.4.1), заполняют его до отметки вытесняющей жидкостью (А.3.2) и вновь взвешивают.
Затем освобождают пикнометр от жидкости, трижды промывают ацетоном (А.3.3) и высушивают под вакуумом.
Еще раз заполняют пикнометр водой (А.3.1) и вновь взвешивают.
Плотность вытесняющей жидкости , г/мл, при температуре 23 °С вычисляют по формуле
, (А.1)
где - масса пикнометра с вытесняющей жидкостью, г;
- масса пустого пикнометра, г;
- масса пикнометра с водой, г;
- плотность воды, г/мл (в данном случае плотность используемой воды принимают равной 0,998 г/мл при температуре 23 °С).
А.5.2 Освобождают пикнометр (А.4.1) от воды, трижды промывают ацетоном (А.3.3) и высушивают под вакуумом. Навеску испытуемого порошка массой 3-4 г помещают в пикнометр и взвешивают пикнометр с содержимым. Добавляют необходимое количество вытесняющей жидкости, чтобы смочить испытуемый порошок. Отверстие пикнометра соединяют с вакуумным насосом (А.4.2). Уменьшают давление в пикнометре до 1,2 кПа и встряхивают пикнометр до тех пор, пока не прекратится эмиссия воздуха из смеси порошок/жидкость. Аккуратно повышают давление в пикнометре до атмосферного. Затем пикнометр аккуратно заполняют до отметки вытесняющей жидкостью, не допуская всплытия испытуемого порошка. При заполнении пикнометра порошком необходимо следить за тем, чтобы порошок не оставался в горлышке пикнометра. Взвешивают заполненный пикнометр.
А.6 Плотность порошковой краски , г/мл, при температуре 23 °С вычисляют по формуле
, (А.2)
где - масса пикнометра с испытуемым порошком;
- масса пустого пикнометра, г;
- масса пикнометра с вытесняющей жидкостью, г;
- масса пикнометра с испытуемым порошком и вытесняющей жидкостью, г;
- плотность вытесняющей жидкости при температуре 23 °С, г/мл.
Рассчитывают среднеарифметическое значение двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,04 г/мл. Окончательный результат записывают с точностью до 0,01 г/мл.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002