ГОСТ 28695-90
Группа Г76
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РЕЗЕРВУАРЫ АСЕПТИЧЕСКИЕ
Основные параметры, размеры и технические требования
Aseptic tanks. Main parameters, dimensions and technical requirements
MКC 67.260
ОКП 51 3000
Дата введения 1992-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством авиационной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.10.90 N 2682 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6906-89 "Резервуары асептические. Основные параметры, размеры и технические требования" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.92
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
2.8 | |
2.18 | |
2.1, 2.11, 2.12 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2005 г.
Настоящий стандарт распространяется на вертикальные и горизонтальные резервуары с корпусами из нержавеющей стали, предназначенные для хранения в асептических условиях жидких и пюреобразных продуктов.
Настоящий стандарт не распространяется на резервуары с корпусами из других материалов.
Все требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Номинальные объемы корпусов следует выбирать из следующего ряда: 20, 25, 32, 40, 50, 60, 80 и 100 м.
1.2. Действительный объем корпуса резервуара должен быть больше номинального не менее чем на 3% и не более чем на 9%.
Примечание. Полезную вместимость резервуара, м, определяют в зависимости от хранимого продукта и температуры окружающей среды.
1.3. Соотношение диаметра к длине цилиндрической части вертикальных резервуаров должно быть 1/1-1/5, горизонтальных - 1/2-1/10.
1.4. Условный поход запорной арматуры на продуктопроводе и трубопроводе должен быть в пределах от 50 до 100 мм.
1.5. Корпуса резервуаров должны выдерживать внутреннее рабочее давление (без учета гидростатического давления) 0,07 МПа и вакуум - 0,03 МПа.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Резервуары с объемом корпусов 20, 25, 32, 40 и 50 м следует изготовлять в климатическом исполнении УХЛ или 0, категории размещения 4, а резервуары с объемом корпусов 60, 80 и 100 м
- в климатическом исполнении УХЛ и 0, категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
2.2. Корпус вертикального резервуара следует изготовлять с эллиптическими (или другой выпуклой формы) отбортованными крышкой и днищем.
Примечание. Допускается применение конической отбортованной крышки с углом при вершине 120° и конических отбортованных днищ с углом при вершине 90° или 120°.
2.3. Корпус горизонтального резервуара следует изготовлять с двумя эллиптическими (или другой выпуклой формы) отбортованными днищами.
2.4. Трубопроводы, продуктопроводы и запорную арматуру резервуаров следует изготовлять из коррозионно-стойких материалов, разрешенных органами здравоохранения к контакту с пищевыми продуктами и устойчивых к воздействию моющих и стерилизующих средств, применяемых при санитарной обработке и стерилизации.
2.5. Толщины стенок обечаек, эллиптических (или другой выпуклой формы) и конических крышек и днищ корпусов резервуаров следует определять расчетом на прочность с учетом коррозии, припусков на штамповку и отрицательных допусков заготовок.
2.6. Конструкция корпуса резервуара должна обеспечивать возможность проведения его эффективной санитарной обработки и стерилизации.
2.7. Конструкция корпуса резервуара должна обеспечивать возможность полного удаления продукта из него.
2.8. Параметр шероховатости внутренних поверхностей корпуса резервуара, в том числе сварных швов, не должен превышать 1,6 ммк по ГОСТ 2789.
2.9. Сварные соединения и люки корпуса резервуара должны обеспечивать его герметичность при рабочем давлении и вакууме.
2.10. Конструкция вертикальных резервуаров должна предусматривать возможность надежного крепления их к фундаменту.
2.11. Резервуары климатического исполнения У или 0 категории размещения 1 по ГОСТ 15150 должны выдерживать расчетную нагрузку ветра.
2.12. Вертикальные резервуары климатического исполнения У или 0, категории размещения 1 по ГОСТ 15150, должны иметь цилиндрическую опору.
2.13. Резервуары должны быть снабжены строповочными устройствами для обеспечения их подъема с целью транспортирования и монтажа.
2.14. Корпуса резервуаров должны иметь не менее одного люка овальной формы с размерами отверстия не менее 350х450 мм или круглой формы диаметром не менее 450 мм.
2.15. Резервуары должны быть оснащены местами присоединений для:
1) датчика верхнего уровня продукта в корпусе;
2) прибора для контроля давления внутри корпуса;
3) фильтра бактериологической очистки газа;
4) запорной арматуры специального исполнения, удовлетворяющей требованиям асептических условий и обеспечивающей возможность отбора проб;
5) предохранительных устройств, защищающих корпус от избыточного давления и вакуума выше допустимого;
6) устройства, сигнализирующего отклонение давления внутри корпуса от заданного значения.
2.16. Резервуары с цилиндрической опорой должны иметь внутри опоры искусственное освещение с напряжением не выше 42 В.
2.17. Вертикальные резервуары, нуждающиеся в обслуживании верхней части, и горизонтальные резервуары второго и более ярусов должны быть оборудованы площадками.
2.18. Степень защиты электрооборудования, устанавливаемого вне помещения, должна быть не ниже IPX4 по ГОСТ 14254.
2.19. Конструкция и габариты резервуаров должны обеспечивать возможность их транспортирования в собранном виде всеми видами транспорта, кроме воздушного.
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2005
