ГОСТ 8975-75*
Группа М09
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ
Методы определения истираемости и слипания покрытия
Artificial leather. Test methods for rubbing and adhesion strength of coating
ОКСТУ 8700
Дата введения 1977-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 мая 1975 г. N 1455 срок введения установлен c 01.01.77
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-исследовательским институтом пленочных материалов и искусственной кожи
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.Н.Кривунченко, К.Г.Протопопов, И.А.Мкрчанц
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29.05.75 N 1455
3. ВЗАМЕН ГОСТ 8975-59
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
2.2.3 | |
2.3.2 |
5. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта СССР от 22.11.91 N 1781
6. Переиздание (февраль 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1981 г., июне 1986 г., ноябре 1991 г. (ИУС 11-81, 9-86, 2-92)
Настоящий стандарт распространяется на искусственные и синтетические кожи для обуви, одежды, галантереи и технического назначения с лицевым покрытием или пропиткой на основе полимеров и устанавливает методы определения истираемости и слипания покрытия.
Слипание покрытия определяют на пробах с гладкой поверхностью или с равномерным мелким тиснением.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
1.1 Истираемость - отношение потери массы пробы к работе трения, затраченной на истирание пробы шлифовальной шкуркой при заданном давлении, равномерно распределенном по площади контакта.
1.2. Слипание - отношение силы слипания лицевых поверхностей проб к площади контакта после выдержки при заданных давлении и времени контакта.
1.1, 1.2 (Измененная редакция, Изм. N 2, 3)
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСТИРАЕМОСТИ
2.1. Метод отбора проб
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.1.1. Порядок отбора точечных проб устанавливается в нормативно-технической документации на искусственную кожу.
Из разных мест точечной пробы на расстоянии не менее 100 мм от края вырезают элементарные пробы диаметром (99) мм.
2.1.2. Количество элементарных проб должно быть не менее пяти.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2.2. Аппаратура и материалы
2.2.1. Для проведения испытания применяют прибор типа ИКИ-М, принципиальная схема узла истирания которого приведена на чертеже.
Узел истирания состоит из сменной платформы 2 для закрепления пробы, истирателей 3 и механического или электронного силоизмерителя 11.
Сменная платформа устанавливается на рабочую площадку 1, соединенную с приводом прибора. Истиратели закреплены на концах планки 4, соединенной со штоком 5, проходящим через чашку 6 и крышку прибора 7. Истиратели снабжены кассетами для закрепления и перемещения шлифовальной шкурки.
Давление истирателей на пробу обеспечивается 9, помещенным на площадку 8 штока. Масса истирателей, штока и других соединенных с ними деталей уравновешивается грузом-противовесом 10.
В приборе обеспечивается плавное опускание истирателей на пробу.
Силоизмеритель соединен с ободом чашки, которая смонтирована снизу на крышке прибора подвижно с помощью подшипников и жестко соединена со штоком.
2.2.2. В приборе должны быть обеспечены:
размеры сторон рабочих поверхностей истирателей (10±0,5) мм;
частота вращения рабочей площадки (200±10) об/мин;
автоматический останов рабочей площадки через каждые (400±10) оборотов или останов вручную;
применение силоизмерителя с погрешностью не более ±5%;
плотное без зазоров прилегание рабочих поверхностей истирателей к плоскости сменной платформы;
выход из равновесия системы, уравновешенной противовесом, под действием груза массой не более 20 г;
вращение сменной платформы в одной плоскости, биение не более 0,04 мм на расстояние 5 мм от края платформы;
возможность привода рабочей площадки во вращение от руки.
2.2.3. В качестве истирающего материала применяют шлифовальную бумажную шкуру П2Г 91AM 10НМ по ГОСТ 6456-82, аттестованную в установленном порядке.
2.2.4. Для взвешивании проб применяют весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
2.2.1-2.2.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
2.2.5. Секундомер - по НТД.
2.2.5. (Введен дополнительно, Изм. N 3).
2.3. Подготовка к испытанию
2.3.1. От рулона шлифовальной шкурки вырезают в продольном направлении на расстоянии не менее 100 мм от края две полоски шириной (10 мм и длиной до 250 мм.
2.3.2. Перед испытанием пробы искусственной кожи и полоски шлифовальной шкурки кондиционируют при условиях, указанных в ГОСТ 8977-74.
2.3.3. Полоску шлифовальной шкурки закрепляют в кассете, которую устанавливают на истирателе и фиксируют в крайнем верхнем положении.
Полоска шлифовальной шкурки должна огибать рабочую поверхность истирателя и находиться в ближнем положении к граням истирателя.
2.3.1-2.3.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).
2.3.4. (Исключен, Изм. N 3).
2.4. Проведение испытания
2.4.1. Пробы взвешивают и закрепляют в сменной платформе, которую устанавливают на рабочую площадку прибора.
2.4.2. Нагружают шток истирателей грузом массой (1000±10) г. Допускается применение груза массой (500±5) г, если при истирании грузом 1000 г появляются сдиры покрытия, растяжение или разрыв на искусственной коже. Применение груза массой 500 г должно быть указано в нормативно-технической документации на искусственную кожу.
2.4.3. Включают электродвигатель, приводя во вращение сменную платформу с образцом, и плавно опускают истиратели на пробу.
2.4.1-2.4.3 (Измененная редакция, Изм. N 3).
2.4.3а. Испытание проводят до 2000 оборотов. Допускается испытывать до 1000 оборотов, если за 2000 оборотов при истирании обнажается текстильная основа искусственной кожи. Применение испытания до 100 оборотов должно быть указано в нормативно-технической документации на искусственную кожу.
2.4.3а. (Введен дополнительно, Изм. N 3).
2.4.4. В период каждых 400 оборотов (120 с) в интервале 350-400 оборотов (105-120 с) регистрируют показания силоизмерителя по среднему положению указателя отсчетного устройства на шкале.
При испытании до 1000 оборотов регистрацию показаний силоизмерителя проводят в период каждых 200 оборотов в интервале 150-200 оборотов (45-60 с).
Через каждые 400 оборотов (120 с) удаляют с поверхности пробы частицы износа, перемещают на 10-15 мм полоски шлифовальной шкурки на истирателях и контролируют на истирателях верхнее положение кассет.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.4.5. (Исключен, Изм. N 3).
2.4.6. По окончании испытания пробу очищают от частиц износа и взвешивают.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.4.7. Испытание проводят при температуре 20±3°C.
2.5. Обработка результатов
2.5.1. Истираемость (X), мкг/Дж, вычисляют по формуле
,
где m1 - масса пробы до истирания, г;
m2 - масса пробы после истирания, г;
q - показания силоизмерителя, Н;
n - число оборотов;
2,7 - постоянная проба;
10 - коэффициент перевода потерь массы, мкг;
K - поправочный коэффициент, определяемый при аттестации шлифовальной шкурки по п.2.2.3.
2.5.2. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов параллельных определений, округленное до целого числа.
2.5.3. Показатели истираемости искусственных кож сопоставимы при одинаковых параметрах испытаний.
2.5.1.-2.5.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЛИПАНИЯ
3.1. Метод отбора проб
3.1.1. Отбор проб производят по п.2.1, но количество их должно быть не менее двух.
3.1, 3.1.1. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3.1.2. Из куска искусственной кожи вырезают две полоски шириной 10 мм и длиной 140±2 мм в продольном направлении с соблюдением требований, указанных в п.2.1.1.
3.2. Аппаратура и материалы
3.2.1. Аппаратура и материалы должны соответствовать указанным в пп.2.2.1 и 2.2.2.
3.3. Подготовка к испытанию
3.3.1. Пробы и полоски искусственной кожи кондиционируют по п.2.3.2.
3.3.2. Полоску искусственной кожи закрепляют в кассете по п.2.3.3.
3.3.1-3.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3.4. Проведение испытания
3.4.1. Пробу закрепляют в сменной платформе, которую устанавливают на рабочую площадку прибора.
3.4.2. Опускают истиратели на пробу, нагружают шток грузом массой (2000±20) г и выдерживают сконтактированные поверхности пробы и полосок под действием груза в течение 2 мин.
3.4.3. По истечении 2 мин груз осторожно снимают и медленным вращением сменной платформы с пробой с помощью ручного привода производят сдвиг сконтактированных поверхностей.
3.4.4. По указателю отсчетного устройства регистрируют максимальное значение силы прилипания на шкале силоизмерителя.
3.4.5. На каждой пробе проводят три определения слипания на участках, находящихся на равном расстоянии.
3.4.6. Полоски искусственной кожи, закрепленные на истирателях, перемещают на 20-30 мм после каждого определения слипания.
3.4.1-3.4.6. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3.5. Обработка результатов
3.5.1. Слипание (P), кПа, вычисляют по формуле
P=8,95·q,
где q - показание силоизмерителя, Н;
8,95 - постоянная прибора.
3.5.2. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов параллельных определений, округленное до двух значащих цифр.
3.5.1, 3.5.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
4. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Результаты определения истираемости (слипания) покрытия записывают в протокол, который должен содержать:
обозначение искусственной кожи;
номер партии и рулона;
номер технической документации на искусственную кожу;
изготовитель искусственной кожи;
номер настоящего стандарта;
наименование показателя;
массу груза, если показатель истираемости определен при грузе 500 г;
количество оборотов, если показатель истираемости определен при испытании до 1000 оборотов;
числовое значение показателя истираемости (слипания) каждой пробы;
среднее значение показателя истираемости (слипания);
дату испытания.
Раздел 4 (Введен дополнительно, Изм. N 3).
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1996
