ГОСТ 20545-75 Материалы полевошпатовые и кварц-полевошпатовые молотые. Метод определения гранулометрического состава

Обложка ГОСТ 20545-75 Материалы полевошпатовые и кварц-полевошпатовые молотые. Метод определения гранулометрического состава
Обозначение
ГОСТ 20545-75
Наименование
Материалы полевошпатовые и кварц-полевошпатовые молотые. Метод определения гранулометрического состава
Статус
Действует
Дата введения
1976.01.01
Дата отмены
-
Заменен на
-
Код ОКС
73.080


ГОСТ 20545-75

Группа A59



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ПОЛЕВОШПАТОВЫЕ И КВАРЦ-ПОЛЕВОШПАТОВЫЕ МОЛОТЫЕ

Метод определения гранулометрического состава

Ground feldsparic and quartzfeldsparic materials. Method for determination of size distribution by sieve analysis



Дата введения 1976-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 февраля 1975 г. N 520 срок введения установлен с 01.01.76*

___________________

* Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11/12, 1994 год). - .

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 19.09.85 N 2951 срок действия продлен до 01.01.91

Взамен ГОСТ 7030-67 в части п.3.7

Переиздание. Январь 1988 г.

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 27.07.1990 N 2316 c 01.03.1991

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 11, 1990 год

Настоящий стандарт распространяется на молотые полевошпатовые и кварц-полевошпатовые материалы и устанавливает метод определения гранулометрического состава ситовым анализом.

Сущность метода заключается в определении количественного распределения зерен по крупности путем рассева на ситах с последующим весовым определением полученных классов крупности и вычислением их выхода в процентах от общей массы пробы, взятой для ситового анализа.

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1. Отбор и подготовка средней пробы для определения гранулометрического состава - по ГОСТ 22871-77.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания должны применяться:

встряхиватель механический;

шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева (105±5) °С или лампа инфракрасного излучения мощностью 500 Вт с внутренним зеркальным рефлектором;

весы лабораторные с погрешностью взвешивания 0,01 г;

чаши выпарительные по ГОСТ 9147-80;

колбы конические по ГОСТ 25336-82 вместимостью 1000 см;

сита с сетками по ГОСТ 6613-86 с крышкой и поддоном.

Количество сит и размер сеток в каждом конкретном случае определяются техническими требованиями к качеству полевошпатовых и кварц-полевошпатовых материалов по видам потребления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Из средней пробы методом квартования выделяют пробу массой около 150 г и сушат при температуре (105±5) °С в течение 2 ч.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. От высушенной лабораторной пробы выделяют пробу для проведения испытания массой 100 г, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, переносят в коническую колбу, приливают воду и перемешивают в течение 5 мин. Затем суспензию переносят на предварительно смоченное водой сито с самыми мелкими размерами сторон ячейки сетки, применяемое в ходе испытания. Стенки сита обмывают слабой струей воды из промывалки так, чтобы весь материал попал на сетку.

Сито с навеской помещают под струю воды, предварительно отрегулировав ее так, чтобы избежать разбрызгивания. Промывку проводят до тех пор, пока вода, проходящая сквозь сито, не будет содержать частиц материала.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Остаток материала с сита с самыми мелкими размерами сторон ячейки сетки смывают в чистую предварительно высушенную до постоянной массы выпарительную чашу и сушат в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С в течение 2 ч. При сушке инфракрасной лампой время сушки составляет 15-30 мин.

4.3. Высушенный остаток переносят на верхнее сито набора, в котором сита располагают в нисходящем порядке, начиная с самого крупного размера сторон ячейки сетки, закрывают крышкой и ведут рассев.

Рассев вручную продолжают до тех пор, пока в течение 1 мин будет проходить не более 0,05 г материала. Для проверки в конце испытания проводят контрольное просеивание над бумагой при снятом поддоне.

Рассев на механическом встряхивателе производят в течение 15 мин.

4.4. Остатки материала с каждого сита раздельно взвешивают.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Содержание остатка на каждом сите () в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса остатка на соответствующем сите, г;

- масса навески, г.

5.2. Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений не должны превышать в процентах:

0,1 - при содержании остатка на сетке до 1% (включительно);

1 - при содержании остатка на сетке до 5% (включительно);

2 - при содержании остатка на сетке свыше 5%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1988

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена