УДК 622.354.3-492 : 543.812.2 : 006.354
Группа А59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
-----
гост
19728.19-74*
Взамен
ГОСТ 879—52 в части
разд. Ill, л. 13
ТАЛЬК И ТАЛЬКОМАГНЕЗИТ
Метод определения влаги
Talc and talcmagnesite. Method for determination of moisture
ОКСТУ 5709
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 апреля 1974 г. NS 987 срок введения установлен
с 01.01.76 Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 24.07.85 № 2343 срок действия продлен до 01.01.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на микротальк, молотые тальк и талькомагнезит и устанавливает метод определения.влаги.
Метод основан на высушивании навески микроталька, молотых талька и талькомагнезита при температуре 105—110°С до постоянной массы.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
LI. Общие требования к методу определения влаги — по ГОСТ 19728.0—74.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
2.1. Для проведения анализа применяют:
шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру нагрева 105—110°С;
весы лабораторные, класс точности по ГОСТ 24104—80; стаканчики для взвешивания по ГОСТ 23932—79;
эксикатор по ГОСТ 23932—79;
кальций хлористый плавленый по ГОСТ 450—77;
лампу инфракрасного излучения мощностью 500 Вт с внутренним зеркальным рефлектором.
ГОСТ 19728.19—74 Стр. 2
3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
3.1. От лабораторной пробы отбирают навеску талька или талькомагнезита массой 5 г, помещают в предварительно высушенный до постоянной массы, взвешенный стаканчик с открытой крышкой, ставят в сушильный шкаф и сушат при 105—110°С в течение 1 ч. Затем стаканчик с навеской талька вынимают из сушильного шафа, закрывают крышкой, охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе и взвешивают. Каждое последующее высушивание повторяют через 20 мин до достижения постоянной массы.
3.2. Ускоренный метод высушивания
3.2.1. От лабораторной пробы отбирают навеску талька или талькомагнезита масой 5 г, помещают в предварительно высушенный до постоянной массы и взвешенный стаканчик. Навеску талька в стаканчике с открытой крышкой распределяют равномерным слоем. Стаканчик с навеской талька ставят на асбестовую прокладку под лампу инфракрасного излучения, закрывают экраном и сушат в течение 5 мин до постоянной массы. Расстояние от баллона лампы до асбестовой прокладки должно быть 4—5 мм. По истечении 5 мин сушки стаканчик с навеской талька закрывают крышкой, охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе и взвешивают.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Массовую долю влаги в тальке или талькомагнезите (W7) в процентах вычисляют по формуле
IV7 ("ь — ш2) • ЮО
где гп\ —масса стаканчика с навеской талька или талькомагнезита до высушивания, г;
т2 —масса стаканчика с навеской после высушивания, г; т—масса навески до высушивания, г.
4.2. Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать в процентах:
0,1 — при массовой доле влаги до 0,5%;
0,2— з> » » » » 1,0%;
0,3— » » » » » 1,0%.
Если расхождение между результатами параллельных определений превышает приведенную величину, определение повторяют.
За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
Изменение № 2 ГОСТ 19728.19—74 Тальк и талькомагнезит. Метод определения влаги
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.02.88 № 317
Дата введения 01.07.88
Пункт 2.1. Второй, третий абзацы изложить в новой редакции: «электрошкаф сушильный с номинальной температурой нагрева 250 °C по ОСТ 16.0.801.397—87;
(Продолжение см. с, 92)
(Продолжение изменения к ГОСТ 19728.19—74) весы лабораторные 2-го класса точности с погрешностью взвешнванвя в» более 0.0005 г по ГОСТ 24104—80>;
заменить ссылку: ГОСТ 23932—79 на ГОСТ 25336—82.
Подпункт 3.2.1. Исключить слова: «Расстояние от баллона лампы до асбестовой прокладки должно быть 4—5 мм>.
Пункт 4.2. Второй, третий абзацы исключить.
(ИУС№ 5 1988 г.)
