ГОСТ 17530-72 Оправки кулачковые фланцевые. Конструкция и размеры

ГОСТ 17530—72 Стр. 2

ерт.

Стр. 3 ГОСТ 17530—72

Черт.

Размеры в мм

Таблица I

ГОСТ 17530—72 Стр.

Пример условного обозначения оправки исполнения Л размерами d от 80 до 90 мм, 0 = 82,563 мм:

Оправки 7112-0871 ГОСТ 17530—72

То же, исполнения 3, размерами d от 80 до 90 мм; £>i = 100 мм: Оправка 7112-0873 ГОСТ 17530—72

• 1.2. При поставке оправок для эксплуатации в особых условиях, детали их могут быть изготовлены из других марок стали с механическими свойствами не ниже указанных в настоящем стандарте.

• 1.3. Размер d должен быть выполнен после сборки по наименьшему значению с предельным отклонением по Сз и шероховатостью поверхности не грубее 7-го класса чистоты.

• 1.4. Радиальное биение поверхности Г относительно поверхности И — не более 0,02 мм.

• 1.5. Торцовое биение поверхности Е относительно поверхности И — не более 0,02 мм.

• 1.6. Торцовое биение поверхности Ж относительно поверхности И — не более 0,02 мм.

• 1.7. Маркировать: обозначение и товарный знак предприятия-изготовителя.

2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ КОРПУСОВ (ДЕТАЛЬ /)

• 2.1. Конструкция и размеры корпусов должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

Исполнение L

1® ч V4 (V,

R2

* Диаметр D соответствует пересечению конической поверхности с торцовой. Черт. 2

Исполнение Z

&9

Исполнение J

Черт. 2 (продолжение)

1 мм

Стр. 11 ГОСТ 17530—72

I в мм

ГОСТ 17530-72 Стр. 12

Пример условного обозначения корпуса исполнения 1, размерами d = 80 мм, 0=82,563 мм:

Корпус 7112-08711001 ГОСТ 17530—72

То же, исполнения 3, размерами d = 80 мм, 01 = 100 мм:

Корпус 7112-0873'001 ГОСТ 17530—72

• 2.2. Материал — сталь марки 20Х по ГОСТ 4543—61.

• 2.3. Цементировать на глубину 1,2...1,5 мм; твердость — HRC 48...56. Резьбу от цементации предохранить.

• 2.4. Покрытие — Хим. Оке. прм (обозначение покрытия — по ГОСТ 9791—68), кроме шлифованных поверхностей.

По соглашению сторон допускается применение других видов защитных покрытий.

• 2.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих— по Д₇, охватываемых — по В₇, прочих — СМ&. Допуски на угловые размеры — по 9-й степени точности ГОСТ 8908—58.

• 2.6. Торцовое биение поверхности Е относительно поверхности И — не более 0,02 мм.

• 2.7. Торцовое биение поверхности Ж относительно поверхности И — не более 0,02 мм.

• 2.8. Размеры конуса рекомендуется проверять калибром-пробкой по ГОСТ 12595—67 с применением предельных щупов.

• 2.9. Разность размеров в пределах одного корпуса — не более 0,05 мм.

• 2.10. Резьба метрическая — по ГОСТ 9150—59. Поле допуска резьбы — 7Н по ГОСТ 16093—70.

• 2.11. Фаски под резьбу — по ГОСТ 10549—63.

• 2.12. Канавки для выхода шлифовального круга — по ГОСТ 8820—69.

3. КОНСТРУКЦИЯ и РАЗМЕРЫ КУЛАЧКОВ (ДЕТАЛЬ 2)

• 3.1. Конструкция и размеры кулачков должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.

  
  
  
  
  
  

Примечание. Размер d и шероховатость поверхности в скобках — после сборки.

Черт. 3

Таблица 3

Размеры в мм

Пример условного обозначения кулачка размером d = 80 мм:

Кулачок 7112-0871/002 ГОСТ 17530—72

• 3.2. Материал — сталь марки 9ХС по ГОСТ 5950—63.

• 3.3. Твердость — HRC 42...48. Допускается для шлифовальных работ применение кулачков с твердостью HRC. 58...62.

• 3.4. Покрытие — Хим. Оке. прм (обозначение покрытия — по ГОСТ 9791—68), кроме шлифованных поверхностей. По соглашению сторон допускается применение других видов защитных покрытий.

• 3.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих — по А₇, охватываемых — по В₇, прочих — СМ₈.

• 3.6. Размер Н и угол а кулачков изготавливать одновременно для комплекта из трех кулачков.

• 3.7. Разность размеров Н на кулачках в пределах одного комплекта — не более 0,02 мм.

• 3.8. Разность угла а на кулачках в пределах одного комплекта не более 5'.

Таблица 4

Пример условного обозначения втулки размером D = 55 мм:

Втулка 7112-0871/003 ГОСТ 17530—72

• 4.2. Материал — сталь марки 9ХС по ГОСТ 5950—63.

• 4.3. Твердость — HRC 55...60.

• 4.4. Покрытие — Хим. Оке. прм (обозначение покрытия —■ по ГОСТ 9791—68), кроме шлифованных поверхностей. По соглашению сторон допускается применение других видов защитных покрытий.

• 4.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих —по Д7. охватываемых — по Вт, прочих — СМ₈.

• 4.6. Разность размеров h в пределах одной втулки — не более 0,02 мм.

• 4.7. Разность углов а в пределах одной втулки — не более 5'.

5. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ПРУЖИННЫХ КОЛЕЦ (ДЕТАЛЬ 4)

5.1. Конструкция и размеры колец должны соответствовать указанным на черт. 5 и в табл. 5.

tfj max

* Размеры для справок. Черт. 5

Размеры в мм

Та б л и и а 5

Пример условного обозначения пружинного кольца размерами 0=5,0 мм, Яо^в 152,8 мм:

Кольцо 7112-087Н004 ГОСТ 17530—72

• 5.2. Материал — проволока ll-d ГОСТ 9389—60.

сталь марки 65Г ГОСТ 1050—60

• 5.3. Модуль сдвига G-8000 кгс/мм*.

• 5.4. Направление навивки пружины — правое.

• 5.5. Остальные технические требования — по ГОСТ 13165—67.

  ГОСТ 17530—72 Стр. 18

  
  

6. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ПРУЖИН (ДЕТАЛЬ 5)

• 6.1. Конструкция и размеры пружин должны соответствовать указанным на черт, бив табл. 6.

  

* Размеры для справок.

Черт. 6

Размеры в мм

Таблица 6

Пример условного обозначения пружины размером 0 = 5 мм:

Пружина 7112-08711005 ГОСТ 17530—72

• 6.2. Материал — проволока 11-0,5 ГОСТ 9389—60.

сталь марки 65Г ГОСТ 1050—60.

• 6.3. Модуль сдвига 6 = 8000 кгс/мм².

• 6.4. Направление навивки пружины — правое.

• 6.5. Остальные технические требования — по ГОСТ 13165—67.

Изменение № 1 ГОСТ 17530—72 Оправки кулачковые фланцевые. Конструкция и размеры

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.01.81 № 221 срок введения установлен

с 0101.82

Вводную часть изложить в новой редакции:

«Настоящий стандарт распространяется на кулачковые фланцевые оправки, предназначенные для установки и закрепления толстостенных заготовок при механической обработке на металлорежущих станках».

Пункт 1.1. Таблица I. Графа D_it Заменить слова: «пред. откл. по А? на «поле допуска 777»;

графа ds. Заменить слова: «пред. откл. по X» на «поле допуска /7»;

заменить ссылки и обозначения: ГОСТ 14765—66 на ГОСТ 22038—76, ГОСТ 32

1478—64 на ГОСТ 1478—75; AM16XI60 )40Х на M16-6gX130.109.40X.05;

40 50

АМ20Х180( -yjj- ) 40Х на M20-6gX l40.109.40X.05; АМ24Х22П4 -^-)40Х

на М2О—6gX 160ЛЮ9.40Х.05.

Пункты 1.3—1.6 изложить в новой редакции:

«1.3. Размер d должен быть выполнен после сборки по наименьшему значению с полем допуска Л8 и параметром шероховатости поверхности нс грубее Ra = 1,25 мкм по ГОСТ 2789—73.

(Продолжение см, стр. 118)

• 1.4. Допуск радиального биения поверхности Г относительно оси поверхности И — 0,02 мм.

• 1.5. Допуск торцевого биения поверхности Е относительно оси поверхности И — 0,02 мм.

1.6 Допуск торцевого биения поверхности Ж относительно оси поверхности И — 0,02 мм».

Пункт 2.1. Чертеж 2. Заменить обозначения:

VCx/)’ WmV • V7_wv . _на°'\} :

исключить обозначения: V5, V 6;

таблица 2. Графа d. Заменить слова: «пред. откл. по Х& на «поле допуска /9»;

графы D₂ и d₂. Заменить слова: «пред. откл. по Л» на «поле допуска Я7». графа Рз- Заменить слова: «пред. откл. по X» на «поле допуска j7>; графы /₇ и Ь. Заменить слова: «пред. откл. по Л₃» на «поле допуска Я9». Пункт 2.2. Заменить ссылку: ГОСТ 4543—61 на ГОСТ 4543—71.

Пункты 2.4, -3.4, 4.4. Заменить ссылку: ГОСТ 9791—68 на ГОСТ 9.073—77. Пункты 2.5—2.7 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. стр. 119)

(Продолжение изменения к ГОСТ 17530—72) «2.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий — //14 ва-_Л ^/П4

лов — Л14, остальных — ±--— »•

• 2.6. Допуск торцевого биения поверхности Е относительно оси поверхности И — 0,02 мм.

• 2.7. Допуск торцевого биения поверхности Ж относительно оси поверхности И — 0,02 мм».

Пункт 2.8. Заменить ссылку: ГОСТ 12595^67 на ГОСТ 12595—72. Пункты 2Л1. Заменить ссылку: ГОСТ 10549—63 на ГОСТ 10549—80-Пункт 3.1. Чертеж 3. Заменить обозначения:

на \/ (х/) • ^7 В на V ’ ^7 на \/ , ^8 на \/ ;

таблица 3. Графа L. Заменить слова: «пред. откл. по Х₃» на «поле допуска f9>.

Пункты 3.2, 4.2. Заменить ссылку: ГОСТ 5950—63 на ГОСТ 5950—73. Пункт 3.5 изложить в новой редакции;

«3.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий — И\4, ва-,.. ГТМ

лов — л 14, остальных — ± —>.

Пункт 4.1. Чертеж 4. Заменить обозначения:

V4(v) на \/(^) > V5 на V ’ V6 на\/ > на V ;

таблица 4. Графа D. Заменить слова: «пред. откл. по Д> на «поле допуска «6>. "

Пункт 4.5 изложить в новой редакции: «4.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий — //14, ва-, /Г14

лов — Л14, остальных — ± —g— *•

Пункт 5.1. Чертеж 5. Заменить обозначения:

(vJ на V'(v') к • ^5 •

Исключить слово: «тах».

Заменить размеры: #₃ на Я₃ Р₃ на Р ₃ ; таблица 5. Графу D изложить в новой редакции:

(Продолжение ем. стр. 120)

Продолжение

Пункты 5Д 6.2. Заменить ссылки: ГОСТ 9389—60 на ГОСТ 9389—75, ГОСТ 1050—6Q на ГОСТ 14959—79.

Пункт 5.3. Заменить значение: 8000 кгс/мм² на 8367 кгс/мм*.

Раздел 5 дополнить новыми пунктами — 5.3а я 5.36:

<5.3а. Модуль упругости £«21093 кгс/мм⁵,

5-36. Напряжение касательное при кручении т = 96 кгс/мм³.

Пункты 5Д 6.5, Заменить ссылку: ГОСТ 13^165—67 на ГОСТ 16118—70. Пункт б.к Чертеж 6. Заменить обозначения и размеры:

C\)(v)_WVV) ’ ; Я_я11на Я, Я на Я*, P на P*;

таблица 6. Графу D изложить в новой редакции:

Пункт 6.3. Заменить значение: 8000 кгс/мм³ на 8367 кгс/мм³ Раздел 6 дополнить новыми пунктами — 6.3а и 6.36;

«6.3а. Модуль упругости £«21093 кгс/мм³.

6.36. Напряжение касательное при кручении т «96 кгс/мм³>.

(ИУС № 4 1981 г.)

Изменение № 2 ГОСТ 17530—72 Оправки кулачковые фланцевые. Конструкция и размеры

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.02.80 J* 330 срок введения установлен

с 01,01.87

Пункт 1.1. Заменить слова: «табл. 1» на «табл. 1 и 2»;

таблица 1. Исключить графу «Применяемость».

Пункты 1.1, 2.1, 3.1, 4.1, 5.1, 6.1. Таблицы 1, 3—7. Графа «Масса».. Заменить на >иак: на «не более».

Пункт 1.1. Таблица 2. Графы «Дет. 8. Винт» и «Дет. 9. Винт». Заменить ссылку и обозначения винтов: ГОСТ 1478—75 на ГОСТ 1478—84; М6Х 14.88.05 tt» BM6-6tfX14.22H.05; М8Х 14.88.05 на BM8-6tfXl4.22H.05; М14Х 14.88.05 ц М10Х 18.88.05 на В.М10—6tf X 14.22Н.05; M8x25.88.05 на BM8-6tfX25.22H.05; М10Х30.88.05 на BM10-6tfX30.22H.05; M12x3O.88.O5 на В.М12—6tf Х30.22Н.05; графа «Дет. 8». Убрать разделительную линию между типоразмерами 7112—0888 и 7112—0889.

Пункт 1.3. Заменить значение: /?_О=1,25 мкм на Я_о=0,80 мкм.

(Продолжение см. с. 130)

Пункты 2.1, 4.1, 5.1, 6.1. Чертежи 2, 4—6. Заменить значения: R_t80 на Яз12,5; Я,40 на Д_в6,3; /?_в1,25 на R_a0,80; /?_а0,63 на Л»0,40; /?о2,5 на Л»1,6;

/<х20 на R_a3.2

Пункт 2.1. Чертеж 2. Проставить обозначение шероховатости

на размеры D_2t D_3t d_l0 и b (с двух сторон паза).

Пункт 3.1. Чертеж 3. Заменить значения: /?_г40 на R_a6,3; R_al,25 на /?_а0,80;

Пункты 2.3, 3.3, 4.3. Заменить обозначения твердости: HRC 48...56 на 49,5... 57,0 HRC_S; HRC 42...48 на 43,5...49,5 HRC₉; HRC 58...62 на 59,0...63,0 HRC,; HRC 55...60 на 56,0...61,0 HRC₃.

Пункты 2.5, 3.5, 4.5 изложить в новой редакции: «Неуказанные предельные t₂ отклонения размеров: Н14, Ы4. ± “2“ »•

Пункт 2.8 исключить.

Пункт 2.10. Заменить обозначение: 7Н на 6Н.

(ИУС № 5 1986 г.)

(ГОСТ - ТА/.

(fytuvсем,$aftri'WL' от/ АА.оЬ.Аб <*/ ззр