ГОСТ 17053.2-80 Арматура для амортизаторов корабельных АКСС-М. Технические условия

Обложка ГОСТ 17053.2-80 Арматура для амортизаторов корабельных АКСС-М. Технические условия
Обозначение
ГОСТ 17053.2-80
Наименование
Арматура для амортизаторов корабельных АКСС-М. Технические условия
Статус
Действует
Дата введения
1982.01.01
Дата отмены
-
Заменен на
-
Код ОКС
83.140.99

ГОСТ 17053.2-80

Группа Л63



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



АРМАТУРА ДЛЯ АМОРТИЗАТОРОВ КОРАБЕЛЬНЫХ АКСС-М


Технические условия


Inserts for ship shock absorbers АКСС-М. Specifications

ОКП 25 3212

Дата введения 1982-01-01


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 мая 1980 г. N 2447 срок действия установлен с 01.01.82 до 01.01.87*

_______________

* Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 26.12.91 N 2166 (ИУС N 4, 1992 год). - .

ВЗАМЕН ГОСТ 17053-71 в части разд.1-6 для арматуры

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.12.86 N 4493 с 01.06.87, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 26.12.91 N 2166 с 01.08.92

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 1987 год, ИУС N 4, 1992 год

Настоящий стандарт распространяется на металлическую арматуру (скобу, несущую планку, опорную планку), предназначенную для изготовления резинометаллических корабельных сварных со страховкой маслостойких амортизаторов АКСС-М.

Требования настоящего стандарта, кроме пп.2.6, 2.8.1, 2.9, являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция, основные параметры и размеры металлической арматуры должны соответствовать указанным на черт.1-4 и в табл.1-3.


Скоба бескозырькового амортизатора


Черт.1


Скоба козырькового амортизатора


Черт.2


Несущая планка


Черт.3


Опорная планка


Черт.4


Таблица 1

Скоба

Размеры в мм

Обозначение амортизатора


(пред. откл. по
h14)

(пред. откл. ±0,3)

(пред. откл. по h16)

(пред. откл. по 16)


(пред. откл. по H14)

Масса 1 шт, (справочная), кг

Номин.

Пред. откл.

АКСС-10М, АКСС-10М-1

70

35

-

-

40

54

±0,2

3

27

7

0,075

АКСС-15М, АКСС-15М-1

40

4

26

0,100

АКСС-25М, АКСС-25М-1

АКСС-40М, АКСС-40М-1

85

55

48

68

30

9

0,170

АКСС-60М, АКСС-60М-1

100

65

56

80

5

32

0,290

АКСС-85М, АКСС-85М-1

120

70

76

100

41

11

0,400

АКСС-120М, АКСС-120М-1

140

85

80

112

±0,3

45

13

0,550

АКСС-160М, АКСС-160М-1

145

90

106

81

115

6

34

0,700

АКСС-220М, АКСС-220М-1

150

100

116

86

120

36

15

0,760

АКСС-300М, АКСС-300М-1

155

105

124

60

88

125

7

38

1,000

АКСС-400М, АКСС-400М-1

175

110

128

65

96

140

40

17

1,150

Примечание. Размер, обозначенный знаком "*", является справочным.

Пример условного обозначения скобы амортизатора под нагрузку 245 Н (25 кгс) из стали обыкновенного качества:

С 25 ГОСТ 17053.2-80

То же, из высоколегированной стали:

С 25-1 ГОСТ 17053.2-80



Таблица 2


Несущая планка

Размеры в мм

Обозначение амортизатора

(пред. откл. по h14)


(пред. откл.
по h14)


(пред. откл.
по h13)

Масса 1 шт. (справочная),
кг

АКСС-10М, АКСС-10М-1

35

16

16

14

М8-7Н

27

0,044

АКСС-15М, АКСС-15М-1

40

0,047

АКСС-25М, АКСС-25М-1

АКСС-40М, АКСС-40М-1

55

20

20

17

М10-7Н

32

0,100

АКСС-60М, АКСС-60М-1

65

25

25

22

M12-7Н

35

0,190

АКСС-85М, АКСС-85М-1

70

40

32

27

М14-7Н

42

0,350

AKCC-120M, АКСС-120М-1

85

35

32

M16-7Н

46

0,470

АКСС-160М, АКСС-160М-1

90

45

М18-7Н

42

0,450

АКСС-220М, АКСС-220М-1

100

50

40

36

М22-7Н

0,610

АКСС-300М, АКСС-300М-1

105

45

41

М24-7Н

47

0,750

АКСС-400М, АКСС-400М-1

110

58

50

44

М27-7Н

1,000

Пример условного обозначения несущей планки для амортизаторов АКСС-25М и АКСС-25М-1 из стали обыкновенного качества:

ПН 25 ГОСТ 17053.2-80



Таблица 3


Опорная планка

Размеры в мм

Обозначение амортизаторов


(пред. откл. ±0,3)


(пред. откл. по Н14)

Масса 1 шт. (справочная),
кг

Номин.

Пред. откл.

АКСС-10М, АКСС-10М-1

70

35

-

54

±0,2

2

7

0,025

АКСС-15М, АКСС-15М-1

40

0,031

АКСС-25М, АКСС-25М-1

АКСС-40М, АКСС-40М-1

85

55

68

9

0,050

АКСС-60М, АКСС-60М-1

100

65

80

3

0,110

АКСС-85М, АКСС-85М-1

120

70

100

11

0,140

АКСС-120М, АКСС-120М-1

140

85

112

±0,3

13

0,200

АКСС-160М, АКСС-160М-1

145

90

115

6

0,500

АКСС-220М, АКСС-220М-1

150

100

120

15

0,600

АКСС-300М, АКСС-300М-1

155

105

60

125

0,700

АКСС-400М, АКСС-400М-1

175

110

65

140

17

0,750

Примечание. Размер, обозначенный знаком "*", является справочным.

Пример условного обозначения опорной планки амортизатора под нагрузку 245 Н (25 кгс) из стали обыкновенного качества:

ПО 25 ГОСТ 17053.2-80

То же, из высоколегированной стали:

ПО 25-1 ГОСТ 17053.2-80

Размеры и предельные отклонения, не указанные в настоящем стандарте, должны соответствовать рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Арматура должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Материал, применяемый для изготовления арматуры, должен соответствовать указанному в табл.4.

Таблица 4

Наименование детали арматуры

Тип амортизатора

Материал

Скоба

АКСС-М

Ст 3 по ГОСТ 380-71.

Взамен стали марки Ст 3 допускается применять стали марок СТ 4 по ГОСТ 380-71, сталь 20 и сталь 25 по ГОСТ 1050-74*

АКСС-М-1

Сталь ЮЗ по нормативно-технической документации

Несущая планка

АКСС-М
АКСС-М-1

Сталь 10 по ГОСТ 1050-74*.

Сталь 10 по ГОСТ 1050-88. Взамен стали марки 10 допускается применять сталь 20 по ГОСТ 1050-88, сталь 3 по ГОСТ 380-88** и при изготовлении заготовок методом точного литья и литья по выплавляемым моделям - стали 35Л, 25Л и 45Л по ГОСТ 977-88

Опорная планка

АКСС-М

Ст 3 по ГОСТ 380-71.

Взамен стали марки СТ 3 допускается применять стали марок сталь 20 и сталь 25 по ГОСТ 1050-74*

АКСС-М-1

Сталь ЮЗ по нормативно-технической документации

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1050-88;

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005. - .

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.3. На поверхности арматуры не допускаются отклонения, превышающие указанные в табл.5.

Таблица 5

Наименование отклонения

Размер отклонения

1. Посторонние включения, трещины, заусенцы

Не допускаются

2. Задиры

То же

3. Следы от гибки на поверхности скоб

В пределах допусков на размеры

4. Гребешки от скола металла на внутренних поверхностях отверстий в скобах и опорных планках высотой, мм, не более

0,8

5. Утонение боковых стенок скоб, % от толщины исходного материала, не более

15

6. Раковины и поры глубиной, мм, не более

0,5

7. Допуск плоскостности опорной планки, мм, не более

0,5

8. Следы дроби на двух последних витках резьбы несущей планки

Допускается

Примечания:

1. На деталях арматуры, изготовленных из стали ЮЗ, не допускаются забоины, следы резца и напильника глубиной более 0,5 мм.

2. На деталях арматуры, изготовленных из стали марки ЮЗ, допускаются:

окисные пленки, образующие темные пятна, которые возникают при изготовлении сортамента (полосы), допускаемые технической документацией на поставку материала;

непараллельность боковых поверхностей скоб в пределах допусков на толщину материала.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.4. Кромки арматуры должны быть притуплены и закруглены радиусом не менее 0,3 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Поверхность арматуры должна быть без цвета побежалости, ржавчины и окалины.

2.6. Допускается внешний вид арматуры устанавливать по контрольному образцу.

2.7. Арматура должна быть обработана на дробеструйном аппарате и очищена от дроби сжатым воздухом.

2.8. Партию арматуры комплектуют металлическими дисками из материала арматуры в соответствии с ГОСТ 209-75 в количестве не менее 12 шт.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.8.1. Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем уменьшать количество поставляемых дисков.

Плавки металла арматуры и металлических дисков, поставляемых в комплекте, могут быть различными.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.9. По требованию предприятия-изготовителя амортизаторов арматуру комплектуют резьбовыми заглушками для предохранения резьбовых отверстий при обрезинивании.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Арматуру принимают партиями. Партией считают не более 1000 комплектов арматуры одного размера, сопровождаемых одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя;

наименование детали, условное обозначение детали и номер чертежа арматуры;

марку металла и номер технической документации на него;

количество штук;

обозначение настоящего стандарта;

дату изготовления;

количество дисков, приложенных к арматуре;

штамп отдела технического контроля.

3.2. Внешний вид и размеры арматуры изготовитель проверяет на каждом комплекте арматуры, потребитель - на 10% комплектов от партии, но не менее 10 комплектов.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторный контроль на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры арматуры проверяют универсальным измерительным инструментом; обеспечивающим погрешность измерений ±0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Внешний вид арматуры проверяют визуально или сравнением с контрольным образцом.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На поверхности арматуры в местах, указанных на черт.1-3, ударным или искровым способом наносят маркировку:

М - для арматуры из стали ЮЗ.

Арматуру из сталей марок СТ 3 и сталь 10 не маркируют.

Допускается наличие на арматуре, в местах, не подлежащих обрезиниванию, маркировки производственного характера, не предусмотренной в п.5.1 настоящего стандарта, например, номер плавки, метка межоперационного контроля, внутризаводская маркировка и др.

Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем не маркировать арматуру, а необходимые данные указывать в сопроводительном документе, вкладываемом в каждое упаковочное место. При этом для арматуры амортизаторов АКСС-М-1 в сопроводительном документе указывают маркировку М для амортизаторов М-1 маркировать M1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. Арматуру, кроме арматуры из стали ЮЗ, консервируют по ГОСТ 9.014-78 (группа изделий I, категория условий хранения Л, С и Ж) водным раствором номер 1 технического азотистокислого натрия по ГОСТ 19906-74.

Допускаются по согласованию между изготовителем и потребителем другие способы консервации арматуры, согласованные с разработчиком стандарта.

5.3. Арматуру упаковывают в деревянные ящики (ГОСТ 2291-77, ГОСТ 9396-75*). Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем упаковывать арматуру в ящики, не предусмотренные настоящим стандартом, предохраняющие арматуру от повреждений и попадания на нее влаги, или в контейнеры.

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9396-88. - .

Арматура должна быть упакована в ящики стопками, завернутыми в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79*. Стопки должны состоять из равного количества деталей.
_______________

* На территории Российской Федерации действуе ГОСТ 9569-2006, здесь и далее по тексту. - .

Не допускается упаковывать детали арматуры разных размеров в одну упаковку.

При наличии нескольких деталей в комплекте арматуры упаковывание всех деталей производят комплектно в одну упаковку. Применение просмоленного толя и рубероида не допускается. Масса ящика с арматурой должна быть не более 50 кг.

По согласованию с потребителем допускается увеличение массы одного упаковочного места с применением устройства для перемещения подъемными механизмами.

5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4. (Исключен, Изм. N 1).

5.5. Транспортную тару маркируют по ГОСТ 14192-77* с дополнительным указанием наименования и номера чертежа детали, количества штук, номера отгрузочной квитанции.

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - .

5.6. Арматуру транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.

5.7. Арматура должна храниться в упакованном виде и должна быть защищена от воздействия влаги, паров кислот, смазочных масел, загрязнений.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие арматуры требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2. Гарантийный срок хранения арматуры - 1 год.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Электронный текст документа
и сверен по:

Амортизаторы корабельные АКСС-М

и арматура. Технические условия.

ГОСТ 17053.1-80, ГОСТ 17053.2-80. -

М.: Издательство стандартов, 1980

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений

подготовлена