ГОСТ 10127-75
Группа К67
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БУМАГА-ОСНОВА ВЛАГОПРОЧНАЯ ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ШКУРОК
Технические условия
Moisture-proof base paper for abrasive materials
Specifications
ОКП 54 3753
Дата введения 1977-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством целлюлозно-бумажной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Ю.Г.Осипов, А.В.Алыпова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30.06.75 N 1987
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 10127-62
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
4.5.3 | |
5.1 | |
4.5.3 | |
ГОСТ 8047-78 | 3.1; 4.1; 4.5.1 |
2.1 | |
2.1 | |
4.2 | |
2.1 | |
ГОСТ 13525.3-78 | 2.1 |
2.1 | |
2.1 | |
4.8 | |
4.6 | |
2.1 | |
ТУ 13-4310031-32-87 | 4.8 |
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 09.10.91 N 1599
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в ноябре 1981 г., сентябре 1984 г., декабре 1988 г., октябре 1991 г. (ИУС 2-82, 12-84, 4-89, 1-92)
Настоящий стандарт распространяется на влагопрочную бумагу-основу, предназначенную для изготовления водостойких шлифовальных шкурок.
Требования разд.1 по пп.1.1, 1.3, 1.4; разд.2 по пунктам таблицы 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 9, пп.2.5-2.7; разд.4; разд.5 по пп.5.1.1, 5.1.3; разд.6 настоящего стандарта являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми.
1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ
1.1. Бумага-основа должна изготовляться следующих марок:
ОВ-110 - массой площади 1 м 110 г - для изготовления шлифовальной шкурки, применяемой при ручном и механизированном шлифовании;
ОВ-200 - массой площади 1 м 200 г - для изготовления шлифовальной шкурки с использованием связки на водной основе, применяемой при механизированном шлифовании;
ОВП-1-120, ОВП-2-120 - массой площади 1 м 120 г с полимерной пропиткой и латексным покрытием - для изготовления шлифовальной шкурки с использованием связки на основе эпоксиэфиров, применяемой преимущественно при механизированном шлифовании скоростными вибромашинками.
1.2. Бумага-основа марок OB-110 и ОВ-200 должна изготовляться в рулонах шириной 625, 750, 1000 и 1250 мм и диаметром 500-800 мм; марок ОВП-1-120, ОВП-2-120 - шириной 1200 мм, диаметром 650-900 мм.
Предельные отклонения по ширине рулонов не должны быть более: для марок ОВ-110 и ОВ-200 - 3 мм; для марок ОВП-1-120, ОВП-2-120 - 10 мм.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять бумагу в рулонах другой ширины.
1.1, 1.2 (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
1.3. Бумага марок ОВ-110, ОВ-200 должна изготовляться из древесной сульфатной небеленой целлюлозы.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
1.4. Пример условного обозначения бумаги-основы влагопрочной для шлифовальных шкурок марки ОВП-1-120:
ОВП-1-120 ГОСТ 10127-75.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1а. Бумага-основа должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2.1. По физико-механическим показателям бумага-основа должна соответствовать нормам, указанным в таблице.
Наименование показателя | Норма для бумаги-основы марки | Метод испытания | ||||||
OB-110 | OB-200 | ОВП-1-120 | ОВП-2-120 | |||||
Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт | |||||
1. Масса бумаги-основы площадью 1 м | 110 | 200±10 | 120±5 | 120±6 | 120±5 | 120±6 | ||
2. Толщина, мкм | 150±10 | 260±20 | 170±10 | 170±10 | 170±10 | 170±10 | ||
3. Разрушающее усилие в сухом состоянии, Н (кгс), не менее: | ||||||||
в машинном направлении | 157(16,0) | 240(24,5) | 79(8,0) | 79(8,0) | 95(9,5) | 95(9,5) | ||
в поперечном направлении | 71(7,2) | 122(12,4) | 43(4,4) | 39(4,0) | 25(2,5) | 25(2,5) | ||
4. Разрушающее усилие во влажном состоянии, Н (кгс), не менее: | По ГОСТ 13525.7-68, разд.3 и п.4.3 настоящего стандарта | |||||||
в машинном направлении | 64(6,5) | 90(9,2) | - | - | - | - | ||
в поперечном направлении | 36(3,7) | 47(4,8) | - | - | - | - | ||
5. Относительное удлинение при растяжении в сухом состоянии, %, не менее: | ||||||||
в машинном направлении | 2,0 | - | 3,8 | 3,2 | 3,8 | 3,2 | ||
в поперечном направлении | - | - | 9,6 | 8,4 | 9,6 | 8,4 | ||
6. Сопротивление раздиранию, Н (гс), не менее: | По ГОСТ 13525.3-78* | |||||||
_______________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13525.3-97. - . | ||||||||
в машинном направлении | - | - | 1,05(105) | 1,05(105) | 0,95(95) | 0,90(90) | ||
в поперечном направлении | - | - | 1,10(110) | 1,10(110) | 1,3(130) | 1,2(120) | ||
7. Степень проклейки, мм, не менее | 2,0 | 2,0 | - | - | - | - | По ГОСТ 8049-62 | |
8. Лаконепроницаемость, с, не менее: | ||||||||
верхней стороны | 65 | - | - | - | - | - | По п.4.4 | |
сеточной стороны | 180 | - | - | - | - | - | ||
9. Воздухопроницаемость, с/100 см | - | - | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | По п.4.7 | |
10. Влажность, % | 5-8 | 5-8 | - | - | - | - |
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.2. Бумага-основа должна вырабатываться окрашенной в темно-зеленый цвет.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять бумагу-основу другого цвета.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.3. Бумага-основа должна быть машинной гладкости.
2.4. На поверхности бумаги-основы не допускаются складки, морщины, волнистость, разрыв кромки и дырчатость, включения латексного коагулюма, залощенные и матовые полосы, видимые невооруженным глазом.
Малозаметные складки, морщины, включения латексного коагулюма, которые не могут быть обнаружены в процессе перемотки, допускаются, если показатель этих внутрирулонных дефектов, определенный по п.4.5, не более 1%.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.5. Бумага-основа не должна скручиваться; допускается подъем кромок для марок ОВ-110 и ОВ-200 не более 15 мм, для марок ОВП-1-120, ОВП-2-120 - не более 20 мм.
Бумага-основа марок ОВП-1-120, ОВП-2-120 не должна пробиваться связующим.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.6. Намотка рулонов должна быть по всей ширине одинаково плотной; обрез кромок должен быть ровным.
Бумага-основа марок ОВП-1-120, ОВП-2-120 в рулоне должна свободно разматываться, не допускается слипание смежных слоев.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).
2.7. В рулоне бумаги-основы не должно быть более двух склеек для бумаги-основы марок ОВП-1-120, ОВП-2-120 число склеек не должно превышать трех. Концы полотна бумаги-основы в местах обрывов должны быть склеены равномерным тонким слоем нерастекающегося клея или клеевой лентой так, чтобы смежные слои бумаги не склеивались. Прочность склейки должна быть не ниже прочности бумаги. Ширина склейки для бумаги-основы марок ОВП-1-120, ОВП-2-120 должна быть не менее 100 мм. Места склеек должны отмечаться цветными сигналами, видимыми с торца рулона.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Определение партии и объем выборок - по ГОСТ 8047-78.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному показателю, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб и подготовка образцов для испытания - по ГОСТ 8047-78.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.2. Кондиционирование образцов при испытании должно производиться по ГОСТ 13523-78 при относительной влажности воздуха (50±2)% и температуре (23±1) °С.
Продолжительность кондиционирования перед испытанием - не менее 2 ч, для бумаги-основы марок ОВП-1-120 и ОВП-2-120 - не менее 4 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.3. Разрушающее усилие во влажном состоянии определяют после выдерживания образцов в течение 1 ч в сушильном шкафу при температуре (120±2)°С и намокании в воде в течение 2 ч.
4.4. Метод определения лаконепроницаемости основан на измерении времени проникновения лака через бумагу
4.4.1. Отбор проб
При определении лаконепроницаемости из отобранных рулонов отбирают по одному пробному листу. Из каждого листа вырезают шесть образцов размером 70х70 мм.
4.4.2. Аппаратура и материалы:
ванночка размером 250х250 мм;
секундомер;
лак ПФ-587 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, с условной вязкостью 110 с по ВЗ-4 при температуре 20 °С, изготовленный из алкидных смол, модифицированных растительным маслом.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
4.4.3. Подготовка к испытанию
Из вырезанных образцов бумаги изготовляют шесть лодочек размером дна 50х50 мм и высотой борта 10 мм. При этом у первых трех лодочек наружная сторона должна быть сеточной и их маркируют номерами: 1, 2, 3, у других трех - наружная сторона должна быть верхней и их маркируют номерами: 4, 5, 6.
4.4.4. Проведение испытания
Лодочку помещают в ванночку с лаком при температуре (20±2) °С и слегка прижимают так, чтобы вытеснить воздух и затем оставляют ее свободно плавать, включая при этом секундомер. При появлении первых следов проникновения лака, секундомер останавливают и фиксируют время.
4.4.5. Обработка результатов
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех определений для каждой стороны листа. Результат округляют до 1 с.
4.5. Метод определения внутрирулонных дефектов
Метод применяется при разногласиях между потребителем и изготовителем в оценке качества продукции.
4.5.1. Отбор проб
Отбор пробы бумаги-основы - по ГОСТ 8047-78. От каждого отобранного рулона срезают 10-15 слоев бумаги-основы по всей ширине.
4.5.2. Подготовка к испытанию
Всю снятую бумагу-основу разрезают на листы размером 500х600 мм.
4.5.3. Проведение испытания
Подготовленные образцы бумаги-основы рассортировывают, выделяя листы с дефектами. Определяют площадь занимаемого дефектом участка, вписывающуюся в прямоугольник, на каждом листе; затем определяют суммарную площадь участков с дефектами.
Измерение производят масштабной линейкой по ГОСТ 427-75 или рулеткой по ГОСТ 7502-80*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7502-98. - .
4.5.4. Обработка результатов
Отношение суммарной площади участков с дефектами к общей площади листов всей взятой пробы, умноженное на 100 и округленное до первого десятичного знака, является показателем внутрирулонных дефектов для всей партии бумаги-основы, выраженным в процентах.
4.5-4.5.4. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
4.6. Определение ширины рулона - по ГОСТ 21102-80*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 21102-97. - .
4.7. Метод определения воздухопроницаемости основан на измерении времени прохождения 100 см воздуха под определенным давлением через испытуемый образец.
4.7.1. Аппаратура и материалы:
прибор типа Гарлей или ГВМ;
секундомер.
4.7.2. Подготовка к испытанию
Из отобранной пробы нарезают 2 образца размером 50х50 мм.
4.7.3. Проведение испытания
Образец бумаги покрытием вверх закрепляют между дисками, установленными на столике прибора, и производят определения в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора.
4.7.4. Обработка результатов
Воздухопроницаемость определяют в секундах на 100 см как среднее арифметическое значение двух определений. Результат округляют до 1 с/100 см
.
4.6-4.7.4. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
4.8. Определение скручиваемости бумаги в соответствии с п.2.5 осуществляют по ГОСТ 13525.21-75 со следующим дополнением.
Из пробных листов, предварительно прокондиционированных по п.4.2, вырезают 5 образцов размером 75х75 мм. Образец бумаги марок ОВ-110 и ОВ-200 верхней стороной, марок ОВП-1-120, ОВП-2-120 стороной с покрытием помещают пинцетом в шкаф для сушки бумаги на подставку под лампу инфракрасного излучения типа УСБ-2М по ТУ 13-4310031-32-87, мощностью 500 Вт, напряжением 220 В на расстоянии 115 мм от лампы или в сушильный шкаф с автоматическим регулированием температуры от 30 до 200 °С и выдерживают в течение 1 мин при температуре 140-150 °С.
По истечении указанного времени образец осторожно пинцетом вынимают из шкафа, помещают на чистую горизонтальную поверхность и определяют отклонения образца от плоскости. Вычисляют среднее арифметическое результатов пяти определений. Результат округляют с точностью до целого числа.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение бумаги-основы - по ГОСТ 1641-75 со следующими дополнениями.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5.1.1. Рулоны бумаги марок ОВ-110 и OB-200 перед упаковыванием должны быть завернуты не менее чем в два слоя парафинированной бумаги массой площади 1 м не менее 40 г или другой водонепроницаемой бумаги. На торцы рулонов накладывают два круга парафинированной бумаги.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
5.1.2. Рулоны бумаги марок ОВП-1-120, ОВП-2-120 предварительно заворачивают в один слой водонепроницаемой бумаги так, чтобы концы ее были заправлены в гильзу. По согласованию с потребителем допускается использование другого водонепроницаемого материала, обеспечивающего сохранность бумаги.
5.1.3. При транспортировании бумаги марок ОВП-1-120, ОВП-2-120 в железнодорожных вагонах и автотранспортом рулоны бумаги должны устанавливаться в вертикальном положении.
5.1.2; 5.1.3. (Измененная редакция, Изм. N 4).
5.2, 5.3. (Исключены, Изм. N 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие бумаги-основы марок ОВП-1-120, ОВП-2-120 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
6.2. Гарантийный срок хранения устанавливается для бумаги-основы марок ОВП-1-120, ОВП-2-120 13 мес со дня изготовления бумаги.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1996