ГОСТ Р 53432-2009 Платы печатные. Общие технические требования к производству

ГОСТ Р 53432-2009

Группа Э30

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫЕ

Общие технические требования к производству

Printed circuit boards. General technical requirements for manufacture

ОКС 31.180

01.040

ОКП 34 4995

Дата введения 2010-07-01

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Центральный научно-исследовательский технологический институт "Техномаш" (ОАО "ЦНИТИ "Техномаш")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 420 "Базовые несущие конструкции, сборка и монтаж электронных модулей"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2009 г. N 524-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на односторонние, двусторонние и многослойные печатные платы на жестком, гибком и гибко-жестком основании и на гибкие печатные кабели (далее - печатные платы).

Стандарт устанавливает основные технические требования к производству печатных плат, обеспечивающему их изготовление со стабильными характеристиками в соответствии с конструкторской документацией, техническими условиями и требованиями ГОСТ Р ИСО 9001.

Положения настоящего стандарта обязательны для применения находящимися на территории Российской Федерации организациями и предприятиями, независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, изготавливающими печатные платы, предназначенные для использования в радиоэлектронной аппаратуре.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р ИСО 9001-2008 Системы менеджмента качества. Требования

ГОСТ Р ИСО 14001-2007 Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению

ГОСТ Р 50562-93 Оригиналы и фотошаблоны печатных плат. Общие требования к типовым технологическим процессам изготовления

ГОСТ Р 53386-2009 Платы печатные. Термины и определения

ГОСТ Р 53429-2009 Платы печатные. Основные параметры конструкции

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.314-90 Единая система защиты от коррозии и старения. Вода для гальванического производства и схемы промывок. Общие требования

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ ИСО 14644-1-2002 Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды. Часть 1. Классификация чистоты воздуха

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 23664-79 Платы печатные. Получение монтажных и подлежащих металлизации отверстий. Требования к типовым технологическим процессам

ГОСТ 23752-79 Платы печатные. Общие технические условия

ГОСТ 26246.1-89 (МЭК 249-2-1-85) Материал электроизоляционный фольгированный для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим, обладающий высокими электрическими характеристиками. Технические условия

ГОСТ 26246.2-89 (МЭК 249-2-2-85) Материал электроизоляционный фольгированный экономичного сорта для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим. Технические условия

ГОСТ 26246.3-89 (МЭК 249-2-3-87) Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

ГОСТ 26246.4-89 (МЭК 249-2-4-87) Материал электроизоляционный фольгированный общего назначения для печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

ГОСТ 26246.5-89 (МЭК 249-2-5-87) Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

ГОСТ 26246.6-89 (МЭК 249-2-6-85) Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим (горизонтальный метод горения). Технические условия

ГОСТ 26246.7-89 (МЭК 249-2-7-87) Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим (вертикальный метод горения). Технические условия

ГОСТ 26246.8-89 (МЭК 249-2-8-87) Пленка полиэфирная фольгированная для гибких печатных плат. Технические условия

ГОСТ 26246.9-89 (МЭК 249-2-10-87) Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе нетканой (тканой) стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

ГОСТ 26246.10-89 (МЭК 249-2-11-87) Материал электроизоляционный фольгированный тонкий общего назначения для многослойных печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

ГОСТ 26246.11-89 (МЭК 249-2-12-87) Материал электроизоляционный фольгированный тонкий нормированной горючести для многослойных печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

ГОСТ 26246.12-89 (МЭК 249-2-13-87) Пленка полиимидная фольгированная общего назначения для гибких печатных плат. Технические условия

ГОСТ 26246.13-89 (МЭК 249-2-15-87) Пленка полиимидная фольгированная нормированной горючести для гибких печатных плат. Технические условия

ГОСТ 26246.14-91 (МЭК 249-3-1-81) Материалы электроизоляционные фольгированные для печатных плат. Склеивающая прокладка, используемая при изготовлении многослойных печатных плат. Технические условия

ГОСТ 27716-88 Фотошаблоны печатных плат. Общие технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 53386.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

ДПП - двусторонняя печатная плата;

КТУ - коэффициент технического уровня;

МПП - многослойная печатная плата;

ОПП - односторонняя печатная плата;

ПДК - предельно допустимая концентрация;

ПП - печатная плата.

4 Требования к техническому уровню производства печатных плат

4.1 Технический уровень производства печатных плат на предприятии должен обеспечивать их изготовление с техническими характеристиками, соответствующими конструкторской документации.

4.2 Категория конкретного производства определяется значением коэффициента технического уровня предприятия (КТУ). Значения КТУ для каждой категории производства приведены в таблице 1.

Таблица 1

4.3 В зависимости от вида показатели объединяют в пять основных групп, оценочные признаки которых представлены в таблице 2.

Таблица 2

4.4 Коэффициент технического уровня предприятия КТУ определяют как сумму баллов по ряду показателей и вычисляют по формуле

, (1)

где , , , , - оценка показателя группы, баллы.

4.5 Оценку показателя III группы в баллах осуществляют с помощью коэффициента технического состояния оборудования и вычисляют по формуле

, (2)

где - номер группы технологического оборудования по виду;

- коэффициент технического состояния -й группы оборудования по виду, баллы.

4.6 Коэффициент технического состояния оборудования рассчитывают для каждого из девяти видов оборудования, представленных в таблице 3.

Таблица 3

4.7 При наличии в оборудовании какого-либо вида нескольких подвидов по данному виду рассчитывают как среднее арифметическое значение суммы подвидов оборудования

, (3)

где - коэффициент технического состояния -го подвида -го вида оборудования, баллы;

- число подвидов оборудования в -й группе оборудования по виду; принимают равным числу подвидов согласно приложению А;

- число подвидов оборудования в каждом из видов; принимают равным числу подвидов согласно приложению А;

5 - постоянный коэффициент, позволяющий оценить техническое состояние оборудования на "отлично" при сроке службы оборудования не более одного года и степени износа, равной 0;

- срок службы -го подвида оборудования -го вида, годы;

- степень износа -го подвида оборудования -го вида, десятич

ные доли.

4.8 В случае отсутствия на предприятии какого-либо подвида оборудования при расчете одно или несколько слагаемых принимают равными нулю, a берут равным числу подвидов согласно приложению А.

4.9 Если подвид оборудования состоит из нескольких единиц оборудования, коэффициент технического состояния данного подвида рассчитывают как среднее арифметическое значение коэффициентов каждой единицы оборудования.

4.10 Оценку показателей по группам в баллах проводят в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

4.11 Категорию производства определяют на основании представляемых предприятием данных в соответствии с таблицей 4.

5 Требования к технологическому процессу изготовления печатных плат

5.1 Технологический процесс изготовления печатных плат, применяемый на предприятии, должен обеспечивать производство продукции, соответствующей конструкторской документации и удовлетворяющей требованиям ГОСТ 23752.

5.2 В процессе производства печатных плат на каждой операции изготовления должны быть обеспечены критерии качества выполнения, указанные в таблице 5.

Таблица 5

6 Требование к материалам

6.1 Базовые материалы, используемые при изготовлении печатных плат, должны быть выбраны согласно указаниям конструкторской документации на печатную плату и удовлетворять требованиям ГОСТ 26246.1-ГОСТ 26246.14 и технических условий на конкретный материал.

6.2 Технологические материалы и реактивы, применяемые при изготовлении печатных плат, должны соответствовать стандартам или техническим условиям на них.

6.3 Все применяемые для изготовления печатных плат материалы и реактивы должны иметь паспорта (сертификаты) и быть использованы в течение срока их годности.

6.4 Для приготовления и корректировки растворов палладиевого активатора, химического меднения, электролитов для осаждения олова, меди, сплава олово-свинец, благородных металлов должны быть применены вещества категории "ч." или "х.ч.".

6.5 Для приготовления растворов для подготовки поверхности, проявления и снятия фоторезиста, декапирования, подтравливания, травления и осветления допускается использовать материалы категории "технический".

6.6 Фотошаблоны, предназначенные для изготовления печатных плат, должны соответствовать ГОСТ 27716, ГОСТ Р 50562.

7 Требования к соблюдению технологического микроклимата

7.1 В производственных помещениях для изготовления печатных плат в зависимости от класса точности изготавливаемых плат следует обеспечить параметры технологического климата в соответствии с таблицей 6.

Таблица 6

7.2 Воздух рабочей зоны должен соответствовать ГОСТ 12.1.005.

7.3 Сжатый воздух, предназначенный для работы сверлильных станков, должен быть очищен от масляных и других загрязнений и должен соответствовать группе 1 по ГОСТ 17433.

7.4 Предприятие должно разработать, внедрить, документировать, поддерживать и последовательно улучшать систему экологического менеджмента в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 14001.

7.5 Вода, применяемая для промывки печатных плат в процессе их изготовления, должна соответствовать категории 2 по ГОСТ 9.314.

7.6 Для приготовления и корректировки растворов химической и гальванической металлизации, а также для промывки готовых печатных плат перед контролем электрических параметров следует применять дистиллированную или деионизованную воду.

8 Требования в области охраны окружающей среды

8.1 Предприятия - изготовители печатных плат обязаны соблюдать утвержденные правила и требования в области охраны окружающей среды и обеспечивать соответствие нормативам качества окружающей среды путем применения технических средств и технологий обезвреживания и безопасного размещения отходов производства, обезвреживания выбросов и сбросов загрязняющих веществ.

8.2 Основной обязанностью предприятий является внедрение в производство малоотходных и безотходных технологических процессов.

8.3 Для обеспечения охраны атмосферного воздуха должны быть проведены:

- инвентаризация выбросов вредных веществ в атмосферный воздух от цеха печатных плат;

- разработка в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 норм предельно допустимых выбросов.

8.4 При превышении нормативов предельно допустимых выбросов следует осуществлять мероприятия по улавливанию, утилизации и обезвреживанию выбросов вредных веществ в атмосферный воздух, сокращению и исключению таких выбросов.

8.5 Воздух, выбрасываемый в атмосферу системами местной и общеобменной вентиляции цеха печатных плат, содержащий вредные (или неприятно пахнущие) вещества, следует подвергать в процессе проведения технологических операций очистке. Одновременно необходимо предусмотреть возможность рассеивания в атмосфере остаточных количеств вредных веществ до уровней, определенных гигиеническими нормативами по атмосферному воздуху. Для защиты атмосферного воздуха от попадания вредных веществ необходимо установить в производственных помещениях цеха печатных плат специальную вытяжную вентиляцию, снабженную системами очистки (фильтры, циклоны для улавливания аэрозолей, газов, пыли и др.), периодически очищаемыми в соответствии с утвержденным графиком.

8.6 Для обеспечения защиты поверхностных вод от загрязнения должны быть соблюдены следующие условия:

- система канализации, условия отведения и очистки сточных вод должны соответствовать требованиям санитарных правил и гигиенических нормативов;

- должен быть исключен сброс в водные объекты неочищенных и необезвреженных вод, а также вод, содержащих вещества, для которых не установлены предельно допустимые концентрации.

8.7 При осуществлении сброса сточных вод непосредственно в водные объекты предприятие обязано разработать и утвердить в установленном порядке нормативы по предельно допустимым сбросам сточных вод (ПСВ).

8.8 Спуск производственных сточных вод в городскую канализационную сеть следует осуществлять в установленном порядке в соответствии с региональными Правилами приема производственных сточных вод в городские канализации [1].

8.9 Сточные воды производства печатных плат должны быть разделены на потоки в соответствии с технологией работы очистных сооружений (кислотно-щелочные, циансодержащие, хромсодержащие и др.).

8.10 Отработанные растворы кислого и щелочного травления, химического меднения должны быть подвергнуты утилизации или регенерации.

8.11 Залповые сбросы отработанных растворов, содержащих ионы тяжелых металлов, запрещаются.

8.12 При реконструкции и техническом перевооружении цеха печатных плат следует предусмотреть максимальное использование каскадных и струйных промывок.

8.13 При решении схем водоснабжения и канализации следует максимально использовать воду внутри предприятия. Для этого должны быть предусмотрены устройства оборотных систем использования отработанной воды, а также повторного использования очищенных сточных вод.

9 Соблюдение требований безопасности

9.1 Производство печатных плат должно отвечать требованиям ГОСТ 12.3.002, соответствующих строительных норм и правил, санитарных норм проектирования промышленных предприятий, гигиенических норм и правил.

9.2 Производство печатных плат должно обеспечивать:

- автоматизацию процессов, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов;

- механизацию и автоматизацию ручного труда;

- замену токсичных и горючих веществ менее токсичными, нетоксичными и негорючими веществами.

9.3 Оборудование, применяемое при производстве печатных плат, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003.

9.4 Помещения для производства печатных плат должны отвечать требованиям соответствующих строительных норм и правил.

9.5 При производстве печатных плат уровни опасных и вредных факторов в производственных помещениях и на рабочих местах не должны превышать установленных санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.

9.6 Устройства для приготовления растворов, гальванические линии, химическое оборудование, при эксплуатации которых могут выделяться вещества с опасными и вредными свойствами, должны иметь местные отсосы, встроенные в технологическое оборудование, или быть максимально приближены к нему.

9.7 Объединение в общую вытяжную установку местных отсосов, удаляющих пыль, легкоконденсирующиеся пары, а также вещества, при смешивании которых могут быть образованы химические соединения с опасными и вредными свойствами, не допускается.

9.8 Общеобменная приточно-вытяжная вентиляция и местная вытяжная вентиляция должны обеспечивать в рабочей зоне концентрацию вредных веществ и аэрозолей ниже предельно допустимой. Предельно допустимая концентрация в рабочей зоне ряда вредных веществ, применяемых в производстве печатных плат, приведена в приложении Б.

9.9 В производстве должен быть представлен полный перечень используемого сырья, основных и вспомогательных материалов, в котором должны содержаться следующие сведения:

- описание сырья и материалов с указанием их наименований, номеров государственной регистрации, маркировки, возможных поставщиков;

- требования к качеству сырья и материалов, включая дополнительные требования, разработанные с учетом специфики производства;

- условия и сроки хранения, меры безопасного обращения с сырьем и материалами.

9.10 Доставку агрессивных жидкостей следует осуществлять в специальной стеклянной или пластиковой таре, снабженной оплеткой. Транспортировать в цех эти жидкости следует на специальных тележках.

9.11 Места хранения химических веществ должны быть оборудованы стеллажами и шкафами и снабжены инвентарем, приспособлениями, средствами индивидуальной защиты, необходимыми для безопасного обращения с химическими веществами.

9.12 Химические вещества должны поступать в исправной таре или упаковке с полным комплектом сопроводительной документации, оформленной в установленном порядке.

9.13 При приготовлении растворов из смеси кислот следует вводить кислоты в порядке возрастания их плотности. Разбавляя кислоты, необходимо вливать их только в холодную воду тонкой струей и одновременно перемешивать.

Растворение щелочи и цианистых солей при массовом и крупносерийном производстве необходимо проводить в механизированных установках.

9.14 Работающие должны пользоваться применяемой при производстве печатных плат спецодеждой и средствами индивидуальной защиты, соответствующими ГОСТ 12.4.011 и выдаваемыми согласно нормам, утвержденным в установленном порядке.

9.15 Рабочие и инженерно-технический персонал должны проходить медицинский осмотр как при поступлении на работу, так и периодически.

9.16 Периодичность профессиональных осмотров должна быть установлена в соответствии с порядком, определенным Министерством здравоохранения и социального развития Российской Федерации.

9.17 Все рабочие, служащие и инженерно-технический персонал должны проходить инструктаж по безопасности труда:

- вводный - при поступлении на работу;

- первичный - на рабочем месте;

- повторный - не реже одного раза в три месяца;

- внеплановый - при изменении технологического процесса, смене оборудования, нарушениях требований безопасности и несчастных случаях.

9.18 Значения уровней вибрации технологического оборудования и рабочих мест не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.012.

9.19 Уровень шума на рабочих местах не должен превышать установленного ГОСТ 12.1.003.

9.20 Освещенность помещений и рабочих мест должна соответствовать нормам СНиП 23-05 [2].

9.21 В процессе производства необходимо обеспечить выполнение Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей [3] и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей [4].

Приложение А
(справочное)

Перечень подвидов оборудования

Таблица А.1

Приложение Б
(обязательное)

Предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны

(ГН 2.2.5.1313-03 [5])

Таблица Б.1

Библиография

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2010