ГОСТ Р 50622-93 Платы печатные двусторонние с металлизированными отверстиями. Общие технические требования

Наименование параметра

ГОСТ 23752.1

Требования к контролируемому параметру

Примечание

Номер испы-
тания

Подробности, оговари-
ваемые в ТУ

Образец составного испыты- ваемого рисунка

Общий осмотр

Внешний вид

1

*

-

Рисунок, маркировка, обозначения и внешний вид материала должны полностью соответствовать ЧТУ. Не должно быть видимых дефектов

-

1А

-

-

Платы должны быть тщательно обработаны высококачественным способом в соответствии с современным уровнем производства

-

Металлизированные отверстия

-

-

Составной испытываемый рисунок

Металлизированные отверстия должны быть чистыми, без каких-либо включений, которые могут повлиять на монтаж элементов и на паяемость

-

Суммарная поверхность раковин не должна превышать 10% полной поверхности стенок отверстий. Максимальный размер дефекта не должен превышать 25% окружности отверстия в горизонтальной плоскости и 25% толщины платы в вертикальной.

Ни одно сквозное металлизированное отверстие не должно иметь непокрытые места на границе перехода металлизированного отверстия к контактной площадке, экрану, проводнику

Металлизированные отверстия

1А

-

Составной испытываемый рисунок

На стенках сквозного металлизированного отверстия не должно быть трещин пли отслоения меди.

-

Отверстия, имеющие непокрытые места, не должны превышать 5% общего числа сквозных металлизированных отверстий

Дефекты проводников

1B

-

Составной испытываемый рисунок

Не должно быть трещин или разрывов. Дефекты, такие как непокрытые места, или дефекты по краю допускаются при условии, что ширина проводника или путь утечки между проводниками не уменьшается больше, чем оговорено в ТУ (например на 20 или 30%)

При необходимости измеряется с использованием испытания 2А

Частицы между проводниками

1B

-

Составной испытываемый рисунок

Допускаются металлические частицы, уменьшающие путь утечки не более чем на 20%, но не уменьшающие минимально допустимые расстояния между элементами проводящего рисунка

То же

Проверка размеров:

габаритные размеры печатной платы

2

-

-

Допуски на размеры должны соответствовать ЧТУ. Номинальная толщина платы должна соответствовать ТУ

-

толщина платы в зоне концевых контактов

2

-

К

Суммарная толщина платы и доки должны соответствовать ТУ

Суммарная толщина платы и допуски должны быть оговорены в соответствии с ГОСТ 23751

диаметры отверстий

2

-

-

Номинальный диаметр и допуски крепежных и монтажных отверстий должны соответствовать ТУ

Устанавливаются в соответствии с ГОСТ 23751

размеры пазов и вырезов

2

-

-

Размеры должны соответствовать ТУ

-

ширина проводников

2

-

Составной испытываемый рисунок

Ширина должна соответствовать ТУ

Если допуски не указаны, то должны применяться грубые допуски в соответствии с ГОСТ 23751

размеры дефектов

2А

-

То же

Такие дефекты, как непокрытые места и дефекты по краю, допускаются при условии, что ширина проводника не уменьшается более, чем оговорено в ЧТУ (например на 20 или 35%). Длина дефекта не должна быть более ширины проводника или 5 мм; она должна быть как можно меньше (см. рисунок 2)

-

расстояние между проводниками

F

Расстояние между проводниками должно соответствовать ТУ

-

несовмещение отверстия и контактной площадки

1А, 2А

-

Составной испытываемый рисунок

Не должно быть разрывов на контактной площадке. Не должно быть разрыва в месте перехода контактной площадки к проводнику

-

допуск на расположение отверстий

-

-

То же

Центры отверстий должны быть в пределах допустимых отклонений, оговоренных в ТУ

-

Электрические параметры

Сопротивление соединений

3В

*

-

Сопротивление должно соответствовать ТУ

-

Сопротивление изоляции:

6А

-

Е

Сопротивление изоляции должно соответствовать ТУ

Сопротивление изоляции должно измеряться после выдержки в нормальных условиях

после предварительной выдержки в нормальных условиях

18А

-

-

-

Измерения проводят до и после выдержки

в нормальных атмосферных условиях

6А

*

-

-

-

при повышенной влажности и температуре

-

*

-

-

Применяемые условия выдержки должны быть оговорены в ТУ

при повышенной температуре

6А

*

-

-

-

Механические испытания

Прочность на отслаивание:

-

-

С

Прочность на отслаивание печатных проводников должна соответствовать ТУ

-

в нормальных атмосферных условиях

10А

*

-

-

при повышенной температуре

10В

*

-

-

Прочность на отрыв

-

-

-

-

-

Прочность на отрыв контактных площадок

неметаллизированных отверстий

11А

*

I

Контактная площадка во время операции пайки не должна отделяться от печатной платы. Прочность на отрыв не должна быть меньше значения, оговоренного в ТУ

-

Прочность на взрыв сквозных металлизированных отверстий бесконтактных площадок

11В

*

В

Прочность на вырыв должна быть не меньше значений, оговоренных в ТУ

-

Плоскостность

12А

*

-

Деформация не должна превышать значений, указанных в ТУ

-

Осажденные покрытия:

Адгезия покрытия, метод липкой ленты

13А

-

K

Не должно быть видимого прилипания покрытия к липкой ленте после удаления ее с проводников, кроме частиц от нависания покрытия

-

Толщина металлизациии (контактные

участки)

13С

*

K

Толщина должна соответствовать установленной в ТУ

-

Паяемость:

14А

*

Н, А

Проводники должны быть покрыты гладким и светлым припоем. Допускаются следы (не более 5%) рассеянных дефектов, таких как точечные отверстия, несмоченные и недостаточно смоченные участки. Дефекты не должны быть сконцентрированы на одном участке

-

а) с использованием неактивного флюса:

-

-

-

Тип

флюса согласовывается между потребителем и изготовителем

в состоянии поставки

-

-

-

Смачивание. Образец должен смачиваться 3 с. Если используется паяемое защитное покрытие, то образец должен смачиваться 4 с.

Недостаточное смачивание. Образец должен находиться в контакте с расплавленным припоем не менее 5 и не более 6 с. Не должно быть недостаточно смоченных участков

Применяемые условия должны быть оговорены в ТУ

после ускоренного старения

-

-

-

Смачивание. Образец должен смачиваться 4 с. Недостаточное смачивание. Образец должен находиться в контакте с расплавленным припоем не менее 5 и не более 6 с. Не должно быть недостаточно смоченных участков.

Применяемые условия должны оговариваться в ТУ

Смачиваемость и недостаточная смачиваемость отверстий должны соответствовать хорошо паяемым отверстиям в соответствии с рисунком 3

б) с применением активного флюса согласовывается между заказчиком и изготовителем:

-

-

-

Тип флюса согласовывается между потребителем и изготовителем

в состоянии поставки и после ускоренного старения

-

-

-

Для плат без и с защитным временным покрытием, способным паяться.

Смачивание. Образец должен смачиваться 3 с.

Недостаточное смачивание. Образец должен находиться в контакте с расплавленным припоем не менее 5 и не более 6 с. Не должно быть недостаточно смоченных участков.

Смачиваемость и недостаточная смачиваемость отверстий должны соответствовать хорошо паяемым отверстиям в соответствии с рисунком 3

Применяемые условия должны оговариваться в ТУ

Стойкость к растворителю и флюсу

17А

*

-

Не должно быть:

вздутия или расслоения;

случайного удаления участков резиста или краски;

растворения;

существенного изменения цвета.

Допускается:

ненарушенная маркировка;

нарушенная, но читаемая маркировка.

Бракуется:

нечеткая или нечитаемая маркировка;

с трудом читаемая маркировка

-

________________

* В соответствии с третьим абзацем пункта 4 настоящего стандарта.

Наименование параметра

ГОСТ 23752.1

Требования к контролируемому параметру

Примечание

Номер испы-
тания

Подроб-
ности, оговари-
ваемые в ТУ

Образец составного испыты-
ваемого рисунка

Проверка размеров:

расположение рисунка и отверстий относительно базы координат

-

-

-

Расположение рисунка и отверстий относительно базы координат должно соответствовать значениям, приведенным в ТУ

Обычно не измеряется.

Допускается контролировать по ширине гарантийного пояска

Электрические испытания

Сопротивление проводников

3А

*

-

Сопротивление должно соответствовать ТУ

-

Сопротивление сквозных металлизированных отверстий

3С

*

Д

Должно соответствовать требованиям ТУ

-

Испытание током:

устойчивость металлизированных отверстий к токовой нагрузке

5А

-

-

Испытаниям подвергаются не менее пяти отверстий. Металлическое осаждение внутри отверстия должно выдерживать соответствующую токовую нагрузку, как оговорено в ГОСТ 23752.1, без подгаров (плавления) и без перегревания, которое становится видимым при изменении цвета

-

устойчивость

проводников к токовой нагрузке

5В

*

-

Проводники не должны иметь подгаров (плавления). Не должно быть перегрева, который становится видимым вследствие изменения цвета

-

Электрическая прочность

7А

*

-

Не должно быть разряда с пробоем

-

Уход частоты после воздействия окружающей среды:

8А

*

-

Уход частоты не должен превышать значений, указанных в ТУ

-

(40±2) °С при относительной влажности (93)%

Осажденные покрытия

Адгезия покрытия, метод полировки

13В

-

K

Не должно быть видимого вздутия или отслоения осажденного покрытия

-

Пористость, метод выдержки в газе

13С

*

K

Должны соблюдаться требования, оговоренные в ТУ

-

Пористость, метод электрографии

13В

13Д

*

K

Должны соблюдаться требования, оговоренные в ТУ

-

Толщина гальванического покрытия (кроме покрытия концевых контактов)

13E

*

С

Толщина должна соответствовать ТУ

-

________________

* В соответствии с третьим абзацем пункта 4 настоящего стандарта.