ГОСТ 22096-84 Линии автоматические формовочные. Типы, основные параметры

ГОСТ 22096-84

Группа Г44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛИНИИ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ФОРМОВОЧНЫЕ

Типы, основные параметры

Automatic moulding lines. Types, basic parameters

ОКП 38 4320

Срок действия с 01.01.86
до 01.01.91*
в части перспективных показателей цикловой производительности (п.3, табл.2) с 01.01.89
_______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94
Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС N 11/12, 1994 год). -
.

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Д.Богашев канд. техн. наук, Т.М.Мореева

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н.А.Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 сентября 1984 г. N 3390

ВЗАМЕН ГОСТ 22096-76

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.05.90 N 1347 с 01.01.91

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 1990 год

1. Настоящий стандарт распространяется на автоматические формовочные линии изготовления разовых песчаных форм, а также на комплексные автоматические формовочные линии. Стандарт не распространяется на линии вакуумно-пленочной формовки, а также формовки с применением самотвердеющих смесей.

Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении.

2. Линии в зависимости от схем компоновки, составляющего их технологического оборудования и транспортных устройств, должны изготавливаться однопоточными или многопоточными типов:

1 - с параллельным изготовлением полуформ на отдельных формовочных автоматах;

2 - с последовательным изготовлением полуформ на одном формовочном автомате;

3 - с одновременным изготовлением полуформ на одном формовочном автомате.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Основные параметры линий должны соответствовать указанным в табл.1 и 2.

Таблица 1


Размеры полуформ для автоматических формовочных линий, мм
Длина			Ширина			Высота
Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2
	наибольшая	наименьшая		наибольшая	наименьшая
400	-	-	340	-	-	30-100	30-100
500	550	450	400	450	350	150, 200	100, 125, 150, 200, 250
630	700	550	500	550	450	200, 250	125, 150, 200, 250, 300
800	950	700	630	700	550	250, 300	150, 200, 250, 300, 350, 400
1000	1100	900	800	900	600	300, 350	200, 250, 300, 350, 400, 450
1250	1300	1100	1000	1100	900	350, 400	250, 300, 350, 400, 450, 500
1600	1700	1500	1250	1250	1100	400, 450	300, 350, 400, 450, 500, 600

Примечания:

1. Линии по ряду 2 изготавливаются по заказу потребителя с размерами опок в свету по ГОСТ 2133-75 в пределах установленных табл.1 диапазона. По требованию заказчика (потребителя) линии могут быть изготовлены под любые размеры опок в свету в пределах значений, установленных табл.1 и ГОСТ 2133-75.

2. Для опочных линий длина и ширина полуформ соответствуют размерам опок в свету, для безопочных - размерам форм в плоскости разъема.

3. Линии опочной формовки должны изготавливаться для получения форм одной высоты из числа указанных в табл.1. По заказу потребителя допускается изготавливать линии с различной высотой полуформы.

4. Толщина блоков безопочных форм с двусторонним отпечатком настоящим стандартом не устанавливается.

Таблица 2


Размеры полуформ, мм, (длинаширинавысота)	Тип однопоточной линии	Наибольшая цикловая производительность форм/ч, при количестве позиций формовочного автомата
		1	2	3-4	5-6
до 500х400х200 maх	1	240	320	360	450
	2	120	160	180	220
	3	260	310	360	450
630х500х250 maх	1	220	240	320	360
	2	110	120	150	180
	3	240	270	320	360
800х630х300 maх	1	200	220	240	320
	2	90	100	120	150
	3	220	240	270	300
1000х800х350 maх	1	160	180	200	240
	2	80	100	110	120
	3	200	220	240	270
1250х1000х400 maх	1	100	150	180	200
	2	60	70	80	90
1600х1250х450 maх	1	90	100	160	180
	2	40	50	60	70

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Конкретная величина цикловой производительности устанавливается по требованию заказчика в пределах значений, установленных в табл.2. По сравнению с номинальными значениями, определенными заказчиком, возможно уменьшение производительности многопоточных линий: с двумя потоками - на 10%, с тремя и более потоками - на 20%. Необходимый резерв производительности должен быть согласован при заказе.

5. Для линий c высотой форм более указанной в табл.2, а также предназначенных для работы в условиях серийного и мелкосерийного производства отливок, допускается уменьшение наибольшей производительности до 50% по сравнению с указанными в табл.2.

Линии с предельной производительностью большей, чем указана в настоящем стандарте, изготовляются по специальному заказу. В этом случае размеры опок или форм (полуформ) могут быть уточнены заказчиком.

4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ


1. Автоматическая формовочная линия		- комплекс литейных машин, механизмов и подъемно-транспортных устройств, который в автоматическом режиме выполняет все операции изготовления разовых песчаных опочных или безопочных форм, их нагрузку и подачу на заливку, охлаждение и выбивку, а также межоперационное транспортирование. Примечание. Установка стержней может выполняться автоматически стержнеукладчиком либо вручную.
2. Комплексная автоматическая формовочная линия		- автоматическая формовочная линия, которая в автоматическом режиме выполняет также заливку форм и выбивку отливок или одну из этих операций.
3. Однопоточная линия		- автоматическая формовочная или комплексная автоматическая формовочная линия, в которой все формы изготовляются: последовательно - одним или параллельно - двумя формовочными автоматами.
4. Многопоточная линия		- автоматическая формовочная или комплексная автоматическая формовочная линия, в которой формы изготовляются: последовательно - двумя или более, а параллельно - четырьмя или более формовочными автоматами

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1984

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений

подготовлена З