Цена 10 ксп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛАМПЫ УСИЛИТЕЛЬНЫЕ, ВЫПРЯМИТЕЛЬНЫЕ И ГЕНЕРАТОРНЫЕ МОЩНОСТЬЮ, ПРОДОЛЖИТЕЛЬНО РАССЕИВАЕМОЙ АНОДОМ, ДО 25 Вт, ИНДИКАТОРЫ ВАКУУМНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 7428—74
Издание официальное
Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
УДК 621.3851083.74)
Групп* ЭМ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛАМПЫ УСИЛИТЕЛЬНЫЕ, ВЫПРЯМИТЕЛЬНЫЕ И ГЕНЕРАТОРНЫЕ МОЩНОСТЬЮ, ПРОДОЛЖИТЕЛЬНО РАССЕИВАЕМОЙ АНОДОМ, ДО 25 Вт. ИНДИКАТОРЫ ВАКУУМНЫЕ
Общие технические условия
Amplifying, rectifying and transmitting tubes 04 anode dissipated power Io 25 W, and vacuum display tubes for wide application designs. General specifications
ГОСТ 7428-74*
Взамен
ГОСТ 7428—63
По-станомемисм Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 февраля 1974 г. Нг 410 срои введения установлен
с 01.67.75
Проверен а 1984 г. Постановлением Госстандарта от 28.06.8 4 Нг 2138 срок действия продлен до 01.67.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется па усилительные, выпрямительные л генераторные лампы мощностью, рассеиваемой анолом, до 25 Вт. а также вакуумные индикаторы (далее—приборы), применяемые в стационарной и передвижной радиовещательной к телевизионной аппаратуре, в аппаратуре связи, промышленных и бытовых радиоэлектронных устройствах, изготовляемые для народного хозяйства и экспорта.
Приборы изготовляют в климатическом исполнении УХЛ или В.
Климатическое исполнение и категории размещения приборов устанавливают в стандартах на приборы конкретных типов, в соответствии с ГОСТ 15150-69.
Приборы, изготовляемые для экспорта, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25145—78 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм, № 2),
1*. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
la.l. Основные параметры и размеры приборов должны соответствовать нормам, установленным н стандартах па приборы конкретных типов.
Разд. 1а. ( Введен дополнительно, Изм. ?& 2),__________________ Издание официальное Перепечатка воспрещена
Е
* Переиздание (сентябрь 1281 г.) с Изменениями Л5- 1. 2. y?tiepxdennt*vu « апреле №77 г.: и*»<е 1984 г.. Пост. Л? 2188 о? 28.06 81 (ИУС № 5—77. ГО-81).
© Издательстве» стандартов, 1984
С гр. 2 ГОСТ 7428—74
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Требования к конструкции
1.1.1. Приборы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам и технической документации, утвержденной в установленном порядке, на приборы конкретных типов.
1.1.2. Общий вид, габаритные и присоединительные размеры ламп, схема соединения электродов ламп с контактирующими элементами должны соответствовать чертежам, приведенным в стандартах на лампы конкретных типов*.
Внешний вид приборов должен соответствовать требованиям, установленным в технической документации, утвержденной в ус-тановленком порядке.
1.1.3. Масса приборов не должна превышать значении, установленных в стандартах на приборы конкретных типов.
1.1.4. У индикаторов не допускается осыпание и сколы люминофора, наносимого на поверхность сегментов, а также светящиеся точки на поверхности» не покрытой люминофором, приводящие к ошибкам при считывании информации. Оценка—сличение с образцами внешнего вида.
Допускается подсветка невключеиных сегментов, находящихся в нерабочем состоянии, не мешающая считыванию информации.
1.1.5. Штырьки цоколей и штырьки бесцокольных приборов должны быть прямыми, параллельными друг другу и оси ключа или оси баллона для бесцокольных приборов.
1.1.6. Штырьки бесцокольных приборов должны быть жесткими.
1.1.7. Штырьки или выводы бесцокольных приборов должны быть прочно спаяны со стеклом (керамикой) ножки.
1.1.1 — S.I.7. (Измененная редакция, Изм. «№ 2).
1.18- Штырьки цоколей должны быть прочно закреплены, не должны перемещаться вдоль своей оси или проворачиваться.
1.1.9. Цоколи и выводы-колпачки должны быть прочно скреплены с баллонами приборов.
1.1.10. Наружные выводы приборов должны быть прочно припаяны или приварены к контактирующим элементам (штырьки, наконечники, колпачки), что должно обеспечивать надежный контакт при эксплуатации.
Пайка или сварка не должна затруднять установку прибора в панель или надевание на выводы зажимных контактов, а также нс должна вызывать окисления штырьков, колпачков и других деталей.
• При отсутствии стандартов по лампы конкретных типов требования и норны указывают в технических условиях, утвержденных в установленном порядке.
ГОСТ 7428—74 Crp. 3
1.1.11. Гибкие выводы приборов, включая места их присоединения к прибору, на расстоянии 3 мм. должны выдерживать без механических повреждений воздействие изгибающей силы.
1.1.12. Выводы приборов, подлежащие электрическому соединению -пайкой, должны обладать способностью к пайке, не менее 12 мес., если это- установлено о стандартах на приборы конкретных типов.
I I. 13. У индикаторов допускаются отдельные светящиеся точки. нс приводящие к ухудшению контрастности изображения. Оценка—сличением с образцами внешнего вида.
1 1.14. Наружные металлические детали приборов должны быть устойчивыми против коррозии.
1.1.9.—1.1.14. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.1.15. Стекло (керамика) и спай стекла (керамики) с металлом должны быть механически прочными и термически стойкими.
1.1.16. Зеркало газопоглотителя не должно иметь отлипаний от стекла баллона прибора.
1.3.17. У приборов дОЛЖны отсутствовать замыкания и обрывы в цепях электродов, нарушающие нормальную работу аппаратуры.
1.1.16, 1 1.17. (Измененная редакция, Изм. .№ 2).
1.1.18. Приборы нс должны иметь резонансных частот в заданном диапазоне с верхней частотой, установленной в стандартах на приборы конкретных типов. Необходимость этого требования устанавливают в ТЗ на разработку прибора.
1.1.19. Приборы должны быть теплостойкими при пайке при условии соблюдения режимов и правил выполнения пайки, указанных в разд. 5а, если это установлено в стандартах на приборы конкретных типов.
Минимальное расстояние от баллона прибора до места пайки устанавливают в стандартах на приборы конкретных типов.
1.1.20. Удельная материалоемкость приборов не должна превышать значений, установленных в стандартах на приборы конкретных типов.
L1.2I. Предусмотренные в пп. 1.1.4 и 1.1.13 образцы внешнего 6НДа отбирают и утверждают в порядке, установленном действующей технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
1.1.18—1.1.21. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
1.2. Требования к электрическим и (или) светотехническим параметрам и режимам эксплуатация
1.2.1. Электрические и (или) светотехнические параметры приборов при приемке и поставке должны соответствовать нормам, установленным в стандартах на приборы конкретных типов.
Стр. 4 ГОСТ 74X8—74
1.2.2. Электрические и (или) светотехнические параметры в течение наработки Г„ в пределах времени, равного сроку сохраняемости. при эксплуатации в режимах и условиях, установленных настоящим стандартом, а также стандартами на приборы конкретных типов, должны соответствовать нормам, установленным н этих стандартах для испытания на наработку.
1.2 3. Электрические и (или) светотехнические параметры приборов в течение срока сохраняемости при хранении в условиях, установленных настоящим стандартом, а также стандартами на ■приборы конкретных типов, должны соответствовать нормам, установленным в этих стандартах для испытания на сохраняемость.
1.2, 1.2.1.—1.2 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2.4. Режимы эксплуатации приборов и предельно допустимые значения их электрических параметров должны соответствовать установленным в стандартах на приборы конкретных типов.
1.2.5. Лампы должны выдерживать не менее 1000 циклов включения и выключения цепей подачи напряжения накала.
1.2.6. Удельная энергоемкость приборов нс должна превышать значений, установленных в стандартах на приборы конкретных типов.
1.2.4—1.2.6- (Введены дополнительно, Изм. ЛЬ 2).
1.3. Требования по стойкости к механическим воздействующим факторам
1.3.1. Приборы должны быть стойкими к воздействию механических факторов, указанных в табл. 1 в соответствии с ГОСТ 25467—82.
Таблкиа I
ВоадНстяующяй фактор и его трактор* су яки | Заочен» | е характеристик* для тсаалясмжа | групп | |
М2 | М3 | Ml | М5 | |
Синусоидальная вибрация: диапазон частот, Гн амплитуда ускорения, м с-* (g) Механический удар многократного действия: пиковое ударное ускорение, м • с-» (g) | 1-55 Ю(1> 150(15) | 1—55 20(2) 150(15) | 1—80 ао:5) 150(15) | 1-200 50(5) 400140) |
Требования к воздействующим механическим факторам на приборы конкретных типов должны устанавливаться в стандартах или ТУ.
Приборы, предназначенные для применения в составе аппаратуры IV группы по ГОСТ 11478—83, должны быть удароустойчи-
ГОСТ 7421—74 Стр. 5
выми с ускорением 150 м-с-®- (15 g), длительностью ударного им-пульса 5-20 мс, частотой ударов 40 80, -число ударов—20.
1.3. 1.3.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Требования по стойкости к климатическим воздействующим факторам
1.4.1. Приборы должны быть стойкими к воздействию климатических факторов, указанных в табл. 2 в соответствии с ГОСТ 25467—82.
Требования к воздействующим: климатическим факторам на приборы конкретных типов должны устанавливаться в стандартах или ТУ.
Таблица 2
ВодеОстпуээщхЛ фактор и «то характеристики | Значение карайте рмстижм для груда неволя сил* | |
УХЛ | в | |
Атмосферное пониженное давление, кПз (мм рт. ст): рабочее предельное | 70(525) 19.4(145> | |
Повышенная температура среди. "С; рабочая предельная | 70,55* 60 | |
Пониженная температура среды, *С: рабочая предельная | —45 —й0 | |
Сиена температур,°C: от повышенной рабочей температу ры среды до пониженной предельной температуры среды | 70.55* -60 | |
Повышенная относительная влажность. %: при Зб*С при 25°С степень жесткости по ГОСТ 20 57.406 -81 к категория разме щения па ГОСТ 25-467—82 | 98 Устанавливают приборы конкрстт | 98 в стандартах на ых типов |
Плесневые грибы | Требование нс 1 предъявляют | I Требование | предъявляют |
* Для вакуумных индикаторов
Cip. 6 ГОСТ 7423—74
1.4.» 1.4.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.4.2. (Исключен, Изм. № 2).
1.5. Требования по надежности
1.5.1. Интенсивность отказов Ла, отнесенная к нормальным климатическим условиям по ГОСТ 20.57.406—81, в электрических режимах, установленных в стандартах на приборы конкретных типов, и течение наработки (а не должна превышать значения, установленные в стандартах из ряда: —5-10-**, 3-ЗО'5. 2-!0~5, 10~5; 5-10-*; 3-10-в; 2- IO-6; IQ-6 1/ч с доверительной вероятностью Р* = 0,6.
Значение наработки /„ должно соответствовать установленному в стандартах на приборы конкретных типов из ряда: 2000*. 3000*. 4000. 5000, 7500, 10000. 15000, 20000 ч.
1.5.2. 90%-ный срок сохраняемости приборов при хранении в условиях, установленных настоящим стандартом, а также стандартами на приборы конкретных типов, должен быть не менее значений. установленных в стандартах из ряда: 6, 8 лег—по ГОСТ 21493— 76.
1.5. 1.5.1, 1.5.2. (Измененная редакция» Изм. № 2).
1.6, 1.6.1, 1.7. 1.7.1.—1.7.5, 1.8. 1.8.1. (Исключены, Изм. № 2).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки приборов должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 25360—82. с дополнениями и уточнениями, приведенными в данном разделе.
2.2. Квалификационные испытания
2.2.1. Состав испытании, деление состава испытаний на группы, вилы испытаний, последовательность испытаний и пределах каждой группы должны соответствовать указанному в табл. 3.
Таблица 3
Номера | ЛУШТОА | |||
Груияа ■слытаямй | Виды исаитяняй и пежледежагеламост» их вромденяя | хребо ваимй | методою кои:рол « | Приме-м»4Ы« |
К-1 | 1. Проверка габаритных присоединительных и установочных размеров | 1.1.2; 1.1.4: 1.1.8. 1.1 10; 1.1.13; 1.1.16; | 3.1.1; 3.1.3; 3.1.7; US; 3.1.12; 3.1.15; | |
2. Контроль внешнего вида, разборчивости и содержания маркировки и других требований, проверяемых визуальным контролем | 4.1 | 3.5.1 ' |
• Для приборов, разработанных до 01.01.84.
ГОСТ Ml»—74 Стр. 7
Продолжение табл. 5
Групка К-2 | Вялы мспытвкнА it doc ледова тел ымхть кх лроведеммя | Номера пунктов | Приме-манне | |
треОо- •■иий | методов контроля | |||
). Проверка отсутствия замыканий и обрывов и цепях •электродов и посторонних частиц | 1.1-17 | 31.16 | — | |
2. Проверка электрических и (или) светотехнических параметров,, отнесенных к категории С | 1.2.1 | 3.2.1 | ||
к-з | Испытанно на безотказность | 3.4 | 3.4.2 | |
К-4 | 1. Испытание марки ровня на прочность | 1.61 | 35.1 | 1 |
2- Контроль электрических и (или) светотехнических параметров, отне-сенных к группе H i | 1.2.1 | 3.2.1 | ||
3 Испытание па воздействие повышенной рабочей температуры среды | ||||
4. Испытанно на воздействие попы-шейной предельной температуры среды | ||||
5. Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды | М-2; I.J.15 | 33.7: 3.1.14 | ||
6. Испытание на воздействие пониженной продельной температуры среды | ||||
7. Испытание на ноздействие изменения температуры среды | ||||
8 Испытание на внброярочность | 13.1 | 33.4 | ||
9. Испытание на ударную прочность 10 Испытание на жесткость штырь-ков. прочность слан штырьков СО стеклом или на прочность гибких имидов | 1.3.1 | 3.3.5 | ||
1.1.6; 1 1.7; 1 1.9: 1.1.11 | 3-1.5; 3.1.6; 3.1.8; 31.10 | |||
К-5 | I. Контроль электрических и (или) светотехнических параметров, отнесенных к группе П-3 | 1.2.1 | 3 2.1 | |
2. Испытание на виброустойчивостъ | 1.3.1 | 3.2.1 | ||
3. Испытание на воздействие попы-шспиой влажности воздуха (кратковременное) | М-2 | 3.3.8 | ||
Стр. 8 ГОСТ 74J*—74
Продолжение табл. 3
Группа лспытмш! | Вмдм испытаний и восл'доаатгхьвости их проведения | Номер* п-уиктоа | Приме чаи не | |
требо-• аи«Л | ммздив контроля | |||
К-5 | 4. Испытание на многократное включения и выключения цепей по-дачи напряжения макала | 1.2.5 | 325 | 1 |
К-б | Испытание на способность к найме | 1.1.12 | 3 1 И | — |
К-7 | Испытание на долговечность | 1.5- | 34 3 | |
К-8 | Испытание на воздействие иопмшсх-ной влажности воздуха (длительное) | 1.3.2 | 3.38 | |
К-9 | 1. Проверка массы | 1.1.3 | 3.1.2 3.1.17 | |
2. Испытание на теплостойкость при пайке | 1.1.19 | |||
К-10 | 1 Контроль габаритных размеров тары | 42 | 3.6.1 | 2 |
2. Испытание упаковки на прочность | 4 2 | 3.6.1 | ||
К-11 | Испытание на воздействие плесневых грибов | 132 | 3.3.9 | |
Примечания;
1. Последовательность проведения нспотаннЙ по труппам К-4—К-5 допускается изменять и устанавливать ее в стандартах на приборы конкретных типов.
2. Если на предприятии изготовляют приборы того же типа специальное» назначения, поставляемые в аналогичной упаковке, то испытание по группе К-10 не проводят. Качество упаковки оценивают по результатам испытаний упаковки с приборами специального назначения
2.2.2. Испытания по группам К-1 и К-2 проводят последовательно на одной выборке приборов.
Испытания па группам К-3—К-6, К-8 — К-ll проводят на са-мостоягельных выборках приборов, прошедших испытания по К-1 и К-2.
Допускается испытание по группам К-6 и К 11 проводить на приборах, не выдержавших испытания по группам К-1 и К-2, кроме контроля внешнего вида.
2.2.3. Выборки комплектуют в зависимости от групп испытаний последующим правилам:
К 1 и К-2 — по правилам, установленным для групп С-1 и С-2;
К’З — по правилам, установленным для группы П-1;
ГОСТ 742#—74 Ор. Г
К-4 —К-6. К-8 —К-ll—по правилам, установлении» для категории П:
К-7 — по правилам, установленным для группы П-1.
Испытания на долговечность являются продолжением: испытаний на безотказность. Часть выборки, предназначенную для испытаний на долговечность, определяют до начала испытаний на безотказность.
2.2.4. Для проведения испытаний в зависимости от групп испытаний применяют следующие планы контроля:
К-1 и К-2 — планы контроля, установленные для групп С-1 и С-2, соответственно;
К-3 — план контроля, установленный для группы П-1;
К-4, К-5, К-6 — план контроля, установленный для трупп П-2— П-4, соответственно.
К-7 (испытание на долговечность) число приборов, подлежащих испытанию г?., и допустимое число отказов .-4 определяют при доверительной вероятности Р*»»0,6 и пересчетном коэффициенте г~ ^
К-8, К-d —планы выборочного двухступенчатого контроля, установленные в- табл. 4.
Таблица 4
Группа испытаний | План контроля | |||||
) стулевь | Л ступень | |||||
06WM имСорка. ИТ. | При«- ыочгог ЧХЛ9 | Б рано-ИХ» ШУМ ЧИСЛО | Обмч выборки. ШТ. | При*-НОЧКОЙ число | Брйко-ШХПМ число | |
К З. К-9 | 13 | 0 | 2 | 13 | L | 2 |
К-10 -- план контроля, установленный для групп П-2 — П-4 (испытание проводят на одной единице транспортной тары);
К-ll — план контроля по ГОСТ 23145—78.
2 2.5. Испытания на долговечность проводят поГОСТ 2 5359—82.
2.2.6. Приборы, прошедшие испытания по группам К 4 К б. К-9, K-Ю. допускается отгружать потребителю, если они соответствуют требованиях! при приемке и поставке.
2 2.7. Приборы, подвергшиеся испытаниям по группе К-3 и выдержавшие их, допускается отгружать потребителю, если продолжительность испытаний на безотказность не превышает 20% от наработки, установленной в стандартах на приборы конкретных типов. и приборы соответствуют требованиям при приемке и поставке.
2.3. Приемо-сдаточные испытания
2.3.1. Приборы для приемки предъявляют партиями, объемом: не более 1200 шт.
Стр. JO ГОСТ 7428—74
2.3.2. Приборы после их предъявления до начала испытаний должны быть выдержаны, при необходимости, в течение времени, установленного в стандартах на приборы конкретных типов.
2.3.3 Состав испытании, деление состава испытаний из группы, виды испытании, последовательность испытаний в пределах каждой группы должны соответствовать указанному в табл. 5
Таблица 5
Номера | суиктоо | ||
Групп» жйиТмнмА | Вады ис*>ыг*нм» и косладоввтмьпае г, »tx ОрОМШИНЯ | трсОовапп* | методов кант роде |
С-1 | 1. Проверка габаритных присоединительных н установочных размером | 1.1.2; 1.1.4; | 3 1.1; 3.1,3; |
2. Контроль внешнего вида, разборчивости и содержания маркировки н других требований, проверяемый визуальным. контролем | 1.1.8; 1 1.10; 1.1ЛЗ; 1 1.16; 4 1 | 3.1.7; 3 1.9; 3 1.12; 3.1.15; 35 1 | |
С-2 | 1. Проверка отсутствия замыканий и обрывов в цепях электродов и посторонних частиц | 1.1.17 | 3.1.16 |
2. Контроль электрических л (или) светотехнических параметров | 12.1 | 3.2.1 |
2.3.4. Последовательность контроля электрических и (или) светотехнических параметров по группе С-2 устанавливают в стандартах на приборы конкретных типов.
2.3.5, Испытания по группам С-1 и С-2 проводят последовательно на одной выборке.
2.3.6. Испытания по группам С-1 и С-2 проводят по планам ■выборочного одноступенчатого или двухступенчатого контроля в соответствии с табл. 6 и табл 7 и установленным в стандартах на
приборы конкретных типов- или сплошным контролем.
В стандартах на приборы конкретных типов для каждой группы испытаний устанавливают одно значение приемочного уровня
дефектности и одно значение степени контроля.
Приемочным уровень дефектности приборов при сплошном контроле — 2,5%.
2.3.7. Если после приемки приборов истекло время, превышающее 6 или 12 мес (конкретное значение устанавливают в стандартах на приборы конкретных типов), приборы должны быть перепроверены перед отгрузкой потребителю.
ГОСТ JU J#—74 Стр. И
Таблица О
Группа нспытлхн* | О«Мм IUPTHM. шт. | Степень КОНТ-ро-м | л 4 ш | План контрола | ||||||
НорыальмшЛ коатрош. | Усиленные контроль | |||||||||
с: с | iL | г ° А о А a Su | У* | & | ! | 9. h id | ||||
91 — 1200 | 1 | 0.4 | 32 | 0 | 1 | 50 | 0 | 1 | ||
С-2 | 91— 500 501—1200 | 11 | 0.4 0.4 | 32 125 | 0 1 | 1 2 | 50 200 | 0 1 | 1 2 | |
91 — 1200 | 1 | 0.05 | 20 | 0 | к | 32 | 0 | 1 | ||
91— 280 281 — 1200 | 11 | 0.6.1 0.65 | 20 80 | 0 1 | к 2 | 32 125 | 0 i | 1 2 | ||
91— 500 501 — 1200 | S 4 | 1.5 15 | 8 32 | 0 1 | к | 13 50 | 0 J | 1 2 | ||
С-1 | 91— 280 281 -1200 | 1 | 1,5 1.5 | 8 32 | 0 1 | 1 2 | 13 50 | в 1 | 1 2 | |
91- 150 151—120(1 | S-4 | 3.5 2.5 | 5 20 | 0 1 | 1 2 | 8 32 | 0 i | 1 2 | ||
91— 130 151- 500 501—1200 | 1 | 25 25 2.5 | 5 20 32 | 0 1 2 | 1 2 3 | 8 32 32 | 0 1 1 | 1 2 2 | ||
Перепроверку проводят по группе С-2 по правилам, установленным для данной группы.
Дата перепроверки должна бить нанесена Па прибор (осям позволяют его габаритные размеры) и дополнительно указана на групповой таре.
2.3.8. Изготовитель- анализирует причины неудовлетворительного состояния производства и принимает меры по их устранению, если число возвращенных партий (в том числе повторно предъявленных) равно 4 из 10.
2.4. Периодические испытания
2.4.1. Состав; испытаний, деление состава испытания на группы. виды испытаний, периодичность испытаний для каждой труп-
Стр 12 ГОСТ 7421—74
i 1 — | = X | 2 | 3 | 4* | Ci Cd | es X-N ч- | | NX | cat1 и» | ||||||
tj | 04 04 | Ci | «XXW | м | 04 СМ | свео яг | ||||||||
•x ■ C | 1 V | <4 | — — | - | — — — on | - | — — | — <->'» | ||||||
V | 00 | 0 | 0000 | о | ОО | ОО — | ||||||||
о | js ш | Л <44 E C £ £ | 0. 0* 1 5 | СЧОС4О COXcOtO II 1 1 II £ К £ X II 1 n 1 esse | о X £ Я и | со N О с с | осч о eseo to L L £ « e | |||||||
i 1 Ot | их | 5 | w | 1 «СЧ | 44 | 44 т -r in | 04 | 04 *Г | 0-1 tor- | |||||
(J | xx | 04 | M<4« T | „ | 04 O'S | 0 I t 1 n | ||||||||
r | w | _ | — f>^ «Г | - | ||||||||||
и | 00 | 0 | C 30- | о | о = | o — x | ||||||||
5^ й<за 82» | 82 111 Ct c c к £ | t | 000 c U 1 H С С E S £ £ £ < | 2 7 я_ с | 28 1 II « Ct Е Е t 1 £ € | 2? c к £ | J 2 a Ct C l_ г fit | |||||||
»1>аш»(чГ ЧИйяоИХ кныыхими! ц | 00 | “I —* | |Л iO uO UO — О4-Г—’ | о | uO и* 04 0'4 | £33 | ||||||||
vuodiMOM ^иэ1Ы19 | 1 —^ | M | V 'Л | ьм | Ш | |||||||||
1 о | a | 88 04 04 oS W€4 | T 8 | £iif Ф10 аос | 1 | 5 7 | о 22 | hi 121 0 04 1Л | ||||||
|МИ»ХМВЭЯ •mjMj | 04 и | и | ||||||||||||
ГОСТ 741В—74 Стр. 1 3
пы, з также последовательность их проведения в пределах групп должны соответствовать указанному в табл. 8
Таблица 8
Групп» МСПЫТДЧИ* | Виды ИС1ШТДЯВ4 и весле-доввтсльиоеть их провидения | Пеоиоди-чмегь прове-АМИЯ •«спи тяивП | Haurpa H iiiioa | Примечание | |
требо ВЙНЧЙ | метоют контроля | ||||
(11 | Испытание на безотказ-кость | Раз в 6 мес | 15 | 3.4.2 | — |
П-2 | 1. Испытание маркировки на прочность | Раз в 6 мес | 4.1 | 3.5.1 | • |
2. Контроль электрических а (или) светотехнических параметров, отнесенных о стандартах или ТУ к группе П-2 | 12.1 | 32.1 | |||
3. Испытание да воздействие повышенной рабочей температуры среды | 13.2, 1.1.15 | 3.3.7; 3 1.14 | |||
4 Испытание из воздействие повышенной предельной температуры среды | |||||
5. Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды | |||||
6. Испытание ага воздействие пониженной предельной температуры среды | |||||
7. Испытание па воздействие изменения температуры среды | |||||
8. Испытание на вибро-прочность | 1.3.1 | 334 | |||
9. Испытание на ударную и роч поста. | 1.3.1 | 3.35 | |||
10 Испытание на жесткость, штырьков, прочность спая штырьков со стеклом или на пряность, гибких выводов | 1.1.8; 1.1.7; 1.1.9; 1.1.11 | 3.15; 3.1.6; 3 18; 3210 | |||
Стр. 14 ГОСТ ММ-И
Продолжение гибл, б
Группа испытана:! | Виды «питаний и после-ложагилкиоегь их п-оозехепая | Период* чвистъ проведение «елм* т#имЛ | Номера пунктов | [ 1ржме «•■м | |
требований | методов контроля | ||||
П-3 | 1. Контроль электрических и светотехнических параметров. отнесенных к группе | Раз а б МСС | 12 1 | 321 | • |
2. Испытание на вибро-устойчивость | 1 3.1 | 3.3.3 | |||
3. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (кратковременное) | 1.3.2 | 3.3.8 | |||
4. Испытание на многократные включения н выключения цепей подачи напряжения накала | 125 | 3.2.5 | |||
П-4 | Испытание на способность к паЛке | Раз в год | 1 1.12 | 3 111 | — |
• Последовательность проведения испытаний п пределах групп П-2 и П-3 допускается изменять к устанавливать в стандартах на приборы конкретных типов.
2.4.2. Испытания по группам П-1 — П-4 проводят на самостоятельных выборках, прошедших испытания по группам С-1 и С-2.
Допускается испытания по группе П-4 проводить на приборах, не выдержавших испытаний по группам С-1 и С-2, кроме контроля внешнего вида выводов.
2.4.3. Правила комплектования выборок по группам испытаний П-1 — П-4 указывают в стандартах на приборы конкретных типов,
2.4.4. Испытания по группе П-1 (на безотказность) проводят в соответствии с ГОСТ 25359—82.
Испытание проводят в течение 500 ч на 20 приборах, один раз в 6 мсс при допустимом числе отказов Л =0.
В течение календарного года на суммарной выборке допустимое число отказов Л — I.
Если предельно допустимая мощность, рассеиваемая анодом телевизионных ламп, превышает 10 Вт, то испытания на безотказность данных ламп проводят одни раз при нормальной температу-
ГОСТ 74»—74 С<р. 15
ре, а следующей раз при повышенной (не ниже 55^0 температуре окружающей среды, г. е. чередованием испытаний.
2.4.5. Испытания по группам П-2 — П-4 проводят по планам выборочного двухступенчатого контроля в соответствии с табл 9.
'( а б л к ц а Э-
Г рул а а ж-лытакмА | План контроля: | П(Ым«-‘«МИХИ | |||||
оОъеи выСо? КИ л., шт | при* иоиное число Ст, WT. | Срько* мучное 4NC.1O С:. шт | О&МЫ выборки л,, ни. | прис-лочио:- масло С., «г | Ср-хо-Ь!ГЯМ«Ц' Чм^О С. шт. | ||
П-2—П-4 | 20 | 0 | 2 | 20 | 1 | 2 | — |
13 | 0 | 2 | 13 | J | 2 | Только для м-куумныч индикаторов | |
2.4.6. При получении отрицательных результатов испытаний по группе П-1 возобновление приемки и отгрузки производят по. истечении 100 ч повторных испытаний.
2.5. Испытания на сохраняемость
2.5 I Испытания проводят во ГОСТ 21493—76.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
з. методы контроля
3.1а. Общие положения
3.la.I. Контроль приборов проводят при нормальных климатических условиях, установленных ГОСТ 20.57.406—81, если другие условия не указаны в стандартах на конкретные методы измерения.
3.1 а.2. Состав параметров-критериев годности при всех видах испытаний устанавливают в стандартах на приборы конкретных типов.
Параметры-критерии годности при начальных и заключительных измерениях контролируют в одинаковых электрических режимах.
Разд. 3.1а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
3.3. Проверка на соответствие требованиям к конструкции
3.1.1. Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры приборов (п. 1.1.2) контролируют сличением их с конструкторской документацией н измерением любыми средства-
Cip 16 ГОСТ 742S-74
мп. обеспечивающими измерения с погрешностями, не лреемшлю-щимп установленные ГОСТ 8-051—81.
Правильность соединения электродов с выводами (п. 1.1.2) проверяют при измерении электрических параметров
Внешний вид приборов (и. 3.1.2) контролируют методами, установленными в технической документации, утвержденной в установленном порядке, с дополнениями и уточнениями, приведенными ниже.
3.1.2. Массу приборов (п. 1.1.3) проверяют взвешиванием на несах с погрешностью до ±5%.
3.1.3. Внешний вид индикаторов контролируют сличением с образцами внешнего вида (шт. 1.1.4 и 1.1.13).
3.1.1—3.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.4. Расположение, прямолинейность и параллельность штырьков (пп. 1.1.2, 1.1.5) проверяют калибрами по ГОСТ 7812—71 или другой технической документации, утвержденной в установленном порядке
3.1.5. Жесткость штырьков бесцокольных приборов в миниатюрном оформлении (п. 1.1.6) проверяют приложением к штырьку на расстоянии 4,5±0,2 мм от основания прибора или бусы усилия, нарастающего в течение 2—5 с до значения 5,0 Н (0,5 кгс). Усилие прикладывают через один штырек поочередно в направлении, лерленди куляриом штырьку.
Жесткость штырьков остальных бесцокольных приборов проверяют по методике, изложенной выше, но значение усилия и точку приложения его указывают в стандартах на приборы конкретных типов.
После испытания допускается изгиб штырьков, не препятствующий вхождению всех штырьков в калибр по I ОСТ 7842—71 или по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.1.6. Прочность спая штырьков со стеклом или керамикой ложки приборов в миниатюрном оформлении (п. 1.1.7) и других приборов с аналогичной конструкцией штырьков проверяют приложением к штырьку на расстоянии 4.5±0,2 им от основания прибора или бусы усилия, нарастающего в течение 2—3 с до значения 15 Н (1,5 кгс).
Усилие прикладывают через один штырек поочередно в направлении, перпендикулярном оси штырька.
Методика проверки прочности спая штырьков со стеклом в приборах с радиальным расположением выводов должна быть указана в стандартах на приборы конкретных типов.
При этой испытании допускается изгиб штырьков.
ГОС! 7478—74 €тр. t7
Измеренный не ранее чем через 24 ч после; испытания обратный ток сетки или ток анода для выпрямительных приборов дол жен быть в пределах норм, указанных в стандартах на приборы конкретных типов
3.1.5, 3.1.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.7. Прочность закрепления штырьков в поколе (и. 1.1.8) проверяют опробованием их вручную без изгиба штырьков.
3.1.8. Прочность крепления цоколей и выводов-колпачков с баллонами приборов (и. 1J.9) проверяют приложением между баллоном и цоколем постепенно нарастающего крутящего момента для нижних цоколей диаметром:
до- 40 мм включ.— (2,3±0,23) Н-м, (0,23±0.С23) кге-м,
св. 40 им — (3,0±О,3) II-м. (0,3±0,03) кге-м; для верхних и боковых колпачков диаметром:
до 10 мм включ. — (0,15±0.О15) Н м. (0.015±0,0015) ктс м.
св. 10 мм — (0,3±0,03) Н-м, (0,03±0.003) кге-м.
После испытания не должно быть шатаний н отвалов цоколей и выводов-колпачков
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.9. Качество лайки и сварки наружных выводов с контактирующими элементами (п. 1.1.10) проверяют внешним- осмотром и при измерения электрических параметров после воздействия механических и климатических факторов.
3.1.10. Испытанию на изгиб (п. 1.1.11) подвергают два гибких вывода каждого прибора.
При испытании выводы подвергают трехкратному изгибу радиусом 1,5—3 мм на расстоянии 3 мм от впая в стекло (керамику).
Одним изгибом считают отклонение вывода на 90° от нормального положения и обратно к нормальному.
Выводы выбирают путем циклической перестановки, например, выводы 1-й н 2-й у первого прибора, выводы 2 м и 3-й у второго прнбо-ра и т. д.
При испытании к каждому выводу прикладывают усилие, рапное (4.в±0.2) Н. (46О±О.О2) кгс.
На отдельные типы приборов значение усилия должно быть установлено в стандартах на приборы конкретных типов.
Прибор, у которого в результате испытания сломался хотя бы один вывод, считают не выдержавшим испытание.
3 1 11. Способность приборов к панке (п. 1.1.12) проверяют методом 402-1 или 402-2. Конкретный метод указывают в стандартах на приборы конкретных типов.
Перед испытанием выводы приборов обезжиривают. При испытании методом 402-1 приборы подвергают ускоренному старению.
При испытании методом 402-2 в стандартах на приборы конкретных типов указывают тип паяльника и время пайки.
Стр. 18 ГОСТ 7428—74
Испытанно проводят с применением теплового экрана. Материал, толщина экрана и способ экранирования указывают в стандартах на приборы конкретных типов.
При заключительных проверках проводят визуальный контроль приборов.
3.1.10,3.1.11. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.12. Качество и прочность лакового или иного покрытии (и. 1.1.13) проверяют внешним осмотром.
3.1.13. Устойчивость металлических поверхностей против коррозии (п. 1.1.14) проверяют внешним Осмотром.
3.1.14. Термоустойчивость спая металла со стеклом (керамикой) (п. 1.1.15) проверяют при испытании на воздействие изменения температуры среды.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.15. Качество зеркала газопоглотителя (п. 1.1.16) проверяют внешним осмотром. Допускается неравномерная плотность покрытия и наличие прозрачных точек.
3.1.16. Отсутствие замыканий и обрывов в электрических целях приборов или в цепях электродов (п. L1.17) проверяют:
для усилительных и генераторных ламп—по ГОСТ 8106—70;
для выпрямительных ламп — при проверке электрических параметров и при проведении испытаний на воздействие механических факторов;
для индикаторов—методами, указанными в стандартах на индикаторы конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.17. Теплостойкость при панке (и. 1.1.19) проверяют методами 403 1 или 403-2.
Конкретный метод указывают в стандартах на приборы конкретных типов.
При начальных проверках и измерениях проводят визуальный контроль приборов н измерения параметров — критериев годности.
Пайке подвергают все выводы. Необходимость применения теплоотвода, его размеры и материал устанавливают в стандартах на приборы конкретных типов.
При испытании методом 403-1 в стандартах на приборы конкретных типов указывают температуру припоя в ванне, при испытании методам 403-2 —тип паяльника.
При заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль и измерения параметров — критериев годности.
Приборы считают выдержавшими испытание, если внешний вид приборов соответствует требованиям п. 1.1.2, а параметры — критерии годности соответствуют нормам для данного вида испытаний, установленным в стандартах на приборы конкретных типов.
ГОСТ 7428—74 Cip 19
3.1 18. Удельную материалоемкость приборов (и 1.1.20) определяют в соответствии с технической документацией, утвержден-мой в установленном порядке. Формулу расчета указывают в стандартах на приборы конкретных типов.
3.1.1 7, 3.1-18. (Введены дополнительно, Изм. №2).
3 2. Контроль на соответствие требованиям к электрическим (или) светотехническим параметрам и режимам эксплуатации
3.21. Электрические и (или) светотехнические параметры (n. 1.2.1) проверяют в соответствии со стандартами на методы измерений, указанными в стандартах на приборы конкретных типов.
3.2.2. Электрические и (или) светотехнические параметры приборов в течение наработки (п. 1.2.2) проверяют при испытаниях на безотказность и долговечность.
Соответствие электрических и (или) светотехнических параметров требованиям п. 1.2.2, нс контролируемых при испытаниях, должно обеспечиваться конструкцией приборов и технологией их изготовления.
3.2, 3.2.1, 3.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2.3. Электрические и (или) светотехнические параметры приборов в течение срока сохраняемости (п. I 2.3) проверяют при испытании на сохраняемость.
3.2.4. Работоспособность приборов в предельно допустимых режимах эксплуатации (п. 1.24) проверяют при проведении всех видов испытаний в соответствии с настоящим стандартом, а также стандартами на приборы конкретных типов.
3.2.5. Испытание ламп на многократные включения и выключения целей подачи напряжения накала (п. 1.2.5) проверяют по ГОСТ 19438.18-78.
3.2.6. Удельную энергоемкость приборов (п. 1.2.6) определяют в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке. Формулу расчета указывают в стандартах на приборы конкретных типов.
3.2.3—3.2.6, ( Введены дополнительно, Изм. № 2).
3.3. Контроль на соответствие требованиям «о стойкости при механических воздействиях
3.3.1. Стойкость приборов к воздействию механических факторов (п. 1.3.1) проверяют по ГОСТ 20.57.406—81. проводя испытания:
на вибропрочность (кратковременные);
на ниброустойчивоеть, если данное испытание установлено в стандартах на приборы конкретных типов;
Стр. 20 ГОСТ 74»—74
ла ударную прочность.
3.3.1.1. Испытание на вибропрочность проводят методом 103-Е I.
Степень жесткости указывают в стандартах на приборы конкретных типов.
При начальных проверках и измерениях проводят визуальный контроль приборов и измерения параметров-критериев годности.
Испытание проводят без электрической нагрузки.
Способ крепления приборов и расположение контрольной точки указывают в стандартах на приборы конкретных типов.
Испытание проводят в одном положении, при котором направление вибрации перпендикулярно к плоскости расположения: ано дон приборов илк к плоскости, указанной в стандартах на приборы конкретных типов.
При заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль приборов, проверку отсутствия замыканий н обрывов в цепях электродов методом, указанным в стандарте на приборы конкретного типа, а также измерения параметров-критериев годности.
Приборы считают выдержавшими испытание, если:
при заключительных проверках отсутствуют механические повреждения, замыкания и обрывы в цепях электродов;
при заключительных измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам для данного вида испытаний, установленным и стандартах на приборы конкретных типов.
3.3.1.2. Испытание на вибро устойчивость проводят методом 102—1.
Степень жесткости указывают в стандартах ла приборы конкретных типов.
При начальных проверках и измерениях проводят визуальный контроль приборов и измерения параметров-критериев годности.
Испытание проводят под электрической нагрузкой, характер и значение которой указывают в стандартах на приборы конкретных типов. Способ крепления приборов и расположение контрольной точки указывают в стандартах на приборы конкретных типов.
Испытание проводят в одном положении, при котором направление вибрации перпендикулярно к плоскости расположения анодов приборов или к плоскости, установленной в стандартах на приборы конкретных типов.
В процессе воздействия вибрации проверяют отсутствие замыканий и обрывов в цепях электродов методом, указанным- в стандарте на приборы конкретного типа.
ГОСТ 7428-74 Cip. 21
При заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль приборов и измерения параметров-критериев годности.
Приборы считают выдержавшими испытание, если:
в процессе воздействия вибрации отсутствуют замыкания и обрывы в цепях электродов;
при заключительных проверках отсутствуют механические повреждения;
при заключительных измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам для данного вида испытания, установленным в стандартах на приборы конкретных типов.
3.31.3. Испытание на ударную прочность проводят методом 104-1.
Степень жесткости указывают в стандартах, на приборы конкретных типов.
При начальных проверках и измерениях проводят визуальный контроль приборов- и измерения параметров-критериев годности.
Испытание проводят без электрической нагрузки, в одном но ложенищ указанном в стандартах на приборы конкретных типов.
Способ крепления и расположения контрольной точки указывают в стандартах на приборы конкретных типов.
При заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль приборов, проверку отсутствия замыканий и обрывов в цепях электродов методом, указанным в стандартах на приборы конкретных типов, а также измерения параметров-критериев годности.
Приборы считают выдержавшими испытание, если:
при заключительных проверках отсутствуют механические повреждения, замыкания и обрывы в цепях электродов;
при заключительных измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам для данного вида испытаний, установленным в стандартах на приборы конкретных типов.
3.3, 3 3 1. 3.3.1.1—3 3.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3 2. (Исключен, Изм № 2).
3.3.3. Удароустойчивость приборов под электрической нагрузкой в составе аппаратуры (и. 1.3.1) гарантируется предприятием— изготовителем приборов и должна подтверждаться результатами испытаний аппаратуры, проводимых на предприятиях—изготовителях аппаратуры.
При неудовлетворительных испытаниях на удароустойчивость у изготовителя аппаратуры из-за отказа приборов, изготовляемых но настоящему стандарту, изготовитель аппаратуры направляет протокол испытаний поставщику—изготовителю приборов. Изготовитель приборов анализирует причины появления отказов приборов в аппаратуре, намечает мероприятия по устранению отказов и в течение календарного года проводит испытания на удароус-
Op 22 ГОСТ 7428—74
тойчивость в составе периодических по группе П-2, совмещая их с испытаниями на ударную прочность. При отсутствии отказов ио данному виду испытания у изготовителя приборов дальнейшие испытания прекращают и соответствие приборов требованию по удзроустойчнвости снова подтверждают результатами испытаний в аппаратуре.
( Введен дополнительно, Изм. № 2).
3.4. Контроль к а соответствие требованиям по стойкости при климатических воздействиях.
3+1 Стойкость приборов к воздействию климатических факторов (и. 1.3.2) проверяют по ГОСТ 20.57.406—-81, проводя испытания да воздействия:
повышенной рабочей температуры среды;
повышенной предельной температуры среды;
пониженной рабочей температуры среды;
пониженной предельной температуры среды;
изменения температуры среды;
повышенной влажности воздуха (длительное л кратковременное) ;
плесневых грибов.
Испытания на воздействия повышенной рабочей температуры среды, повышенной предельной температуры среды, пониженном рабочей температуры среды и пониженной предельной температуры среды самостоятельно не проводят, а совмещают с испытанием на воздействие изменений температуры среды.
3.4. 3 4.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.4 I I. (Исключен, Изм. Л 2).
3.4 1 2. Испытание на воздействие изменения температуры среды проводят методом 205-1.
При начальных проверках и измерениях проводят визуальный контроль приборов и измерения параметров-критериев годности.
Приборы выдерживают в камере холода при пониженной предельной температуре, указанной в п. 1.3.2.
Приборы выдерживают в камере тепла при повышенной рабочей температуре или повышенной предельной (если последняя выше рабочей),'указанной в п. 1.3.2.
Продолжительность воздействия температуры в каждой из камер указывают в стандартах на приборы конкретных типов.
Продолжительность конечной стабилизации —24 ч.
При заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль приборов и измерения параметров-критериев годности.
Приборы считают выдержавшими испытание, если;
при заключительных проверках отсутствуют механические повреждения;
ГОСТ 7424-74 С гр. 23
при заключительных измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам для данного вида испытаний, установленным в стандартах: на приборы конкретных типов.
3.4.1 3. Испытание на длительное воздействие повышенной влажности воздуха проводят методом 207-2, кратковременное—методом 208-2.
Продолжительность испытания на длительное воздействие устанавливают в стандартах на приборы конкретных типов в зависимости от степени жесткости.
Продолжительность испытания на кратковременное воздействие— 2 сут., если иное время не установлено в стандартах на приборы конкретных типов.
По окончании выдержки приборы извлекают из камеры и проводят конечную стабилизацию в течение 24 ч.
При заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль приборов (внешнего вида и маркировки), а также измерения параметров-критериев годности.
Приборы считают выдержавшими испытание, если:
при заключительных проверках внешний вид приборов соответствует требованиям п. 1.1.2, а маркировка приборов осталась разборчивой;
при заключительных измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам для данного- вида испытания, установленным в стандартах на приборы конкретных типов.
3.4.1.2, 3.4.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.4.1.4 Испытание на воздействие плесневых грибов проводят методом 214-2.
( Введен дополнительно. Нам. № 2).
3.5. Контроль на соответствие требованиям по надежности
3.5.1. Надежность приборов (п. 1.5) проверяют испытаниями на безотказность, долго-вечноеть и сохраняемость.
3.5.2. Испытание на безотказность
3.5. 3.5.1, 3.5.2. (Измененная редакция, Изм. Лк 2).
З.5.2.1. Испытание проводят по ГОСТ 25359—82 с дополнениями и уточнениями, приведенными ниже.
3.52.2. Испытание проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406—81 или при повышенной температуре окружающей среды.
3.52.3. Испытание проводят под электрической нагрузкой, характер и значение которой указывают в стандартах на приборы конкретных типов.
3.5.2.4. Испытание приборов проводят в непрерывном или прерывистом режиме, при котором все напряжения электродов, если иное нс указано в стандартах на приборы конкретных типов, по-
Стр. 24 ТОСТ 7 4 2 8— 7 4
дают и снижают, соблюдая следующую цикличность: 55 мин — включено, 5 мин выключено. Режим испытания устанавливают в стандартах на приборы конкретных типов.
3.5.2.5. Параметры-критерии годности проверяют перед испытаниями и в конце испытания.
3.5.2.G. Приборы считают выдержавшими испытание, если:
после испытания параметры критерии годности соответствуют нормам для данного вида испытаний, установленным в стандартах ла приборы конкретных типов;
после испытания отсутствуют механические повреждения, при-подящие к потере работоспособности.
3.5.3. Испытание на долговечность.
3.5.3.1. Испытание проводят по ГОСТ 25359—82 с дополнениями и уточнениями, приведенными ниже.
3.5.3.2. Испытание на долговечность проводят в режимах и в условиях, установленных в стандартах на приборы конкретных типов.
35.3.3. Параметры-критерии годности проверяют перед испытаниями и по истечении 500, IOTO, 2000, 3000, 4000. 5000, 7500, 10000. 15000, 20000 ч испытаний, но не более значения времени наработки ^ установленного в стандартах на приборы конкретных типов.
3.5.3.4. Приборы считают выдержавшими испытание, если:
в процессе и после испытания параметры-критерии годности соответствуют нормам для данного вида испытаний, установленным в стандартах, на приборы конкретных типов;
после испытания отсутствуют механические повреждения, приводящие к потере работоспособности.
3.5.4. Испытания на сохраняемость
35.4.1. Испытания проводят по ГОСТ 21493—7G с дополнениями и уточнениями, приведенными ниже.
3.5.4.2. Приборы считают выдержавшими испытания, если:
в процессе и после испытания параметры-критерии соответствуют нормам для данного вида испытаний, установленным в стандартах на приборы конкретных типов;
после испытания отсутствуют Механические повреждения, приводящие к потере работоспособности.
3.5.2.1—3.5.2 6, 3.5.3, 3.5 3.1—3.5 3.4, 3.5.4, 3.5.4.1, 3.5 4,2 (Введены дополнительно, Изм. № 2).
3.6. Ко нтроль на соответствие требованиям к маркировке
3.6.1. Качество маркировки (п. 4.1) определяют по ГОСТ 25486 82;
проверяют разборчивость и содержание маркнровкк;
испытывают маркировку на прочность.
FOCI 74 28—74 Стр-. 22
3.7. Ко нт роль на соответствие треб о па л ням i упаковке
3.7.1. Качество упаковки (п. 4.2) определяют проверкой га баритных размеров тары и испытаниями ее на прочность при свс бадном падении в соответствии с ГОСТ 23088—80.
3.6, 3.6.1, 3.7, 3.7 1. (Измененная редакция. Изм. № 2).
3.8. (Исключен, Изм. № 2).
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Маркировка
4.1.1. Маркировка приборов должна соответствовать требованиям ГОСТ 25486 —82 с дополнениями и уточнениями, прицеленными ниже,
■Г 1.2. Маркировка приборов должна содержать
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение прибора;
дату изготовления;
климатическое исполнение (В);
розничную цену (при поставке приборов в торговую сеть).
Приборы конкретных типов, на которые невозможно или нецелесообразно наносить маркировку, не маркируют, что указывают в стандартах на приборы конкретных типов. В этих случаях маркировку наносят на потребительскую тару или указывают в сопроводительной документации.
4.2, У паковка
+.2.1. Упаковка приборов должна соответствовать требованиям ГОСТ 23088—80 с дополнениями и уточнениями, приведенными ниже.
Приборы упаковывают в потребительскую (индивидуальную или групповую}, дополнительную (при необходимости) и транспортную тару. Сочетание в-идов тары указывают в стандартах на приборы конкретных типов.
4.2.2. Маркировка, наносимая на потребительскую, дополнительную и транспортную тару, должна соответствовать требованиям ГОСТ 24386—80. При этом в состав данных, наносимых на потребительскую тару для поставки в торговую сеть, включают дополнительные сведения о содержании в приборах драгоценных материалов.
4.2.3. Манипуляционные знаки, наносимые на транспортную тару, должны соответствовать требованиям ГОСТ 14192—77, состав манипуляционных знаков указывают в технической документация, утвержденной в установленном порядке.
4.2.4. В каждую дополнительную групповую тару (или в каж-лукэ групповую потребительскую тару при отсутствии дополнительной) должна вкладываться одна этикетка.
Cip. 26 ГОСТ 7428—74
При поставке в торговую сеть приборов, упакованных в групповую потребительскую тару, этикетки вкладывают в каждую тару из расчета не менее 1 шт. на 10 приборов.
4.3. Транспортирование
4.3.1. Приборы транспортируют в соответствии с требования* мн ГОСТ 23088—80.
■4.4. Хранение
4.4.1. Приборы хранят в соответствии с требованиями ГОСТ 21493—76.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
За. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
5а.1 При применении, монтаже и эксплуатации приборов следует руководствоваться указаниями по их применению, приведенными в технической документации по применению, утвержденной в установленном порядке.
Sa.2. При оценке потребителями соответствия качества приборов требованиям настоящего стандарта, а также стандартов на приборы конкретных типов, следует руководствоваться:
в течение 6 мес с даты изготовления или перепроверки, на входном контроле — нормами при приемке и поставке (п. 1.2.1);
в процессе изготовления (настройки, регулировки, испытаний) и эксплуатации аппаратуры и при хранении приборов в составе аппаратуры — нормами в процессе эксплуатации (п. 1.2.2);
при хранении приборов в упаковке изготовителя и в составе ЗИП — нормами в процессе хранения (и. 1.2.3).
ба.З. Значение резонансных частот приборов указывают в стандартах на приборы конкретных типов.
5а.4. При монтаже (пайке) приборов, имеющих гибкие выводы. следует принимать меры, исключающие изгиб выводов от места впая в стекло (керамику) на расстоянии менее 3 мм, а для индикаторов с формованными выводами — менее I мм, если иное не указано в стандартах на приборы конкретных типов.
Разд. 5а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества приборов требованиям настоящего стандарта, а также стандартов на приборы конкретных типов при соблюдении потребителем условий и правил хранения, транспортирования, монтажа, эксплуатации, установленных настоящим стандартом, стандартами на приборы конкретных типов.
ГОСТ 7428—74 tip. 27
5.2. Гарантийный срок эксплуатации приборов, поступающих в торговую сеть,— 12 мес со дня розничной продажи, а приборов, применяемых в телевизионной аппаратуре. — 24 мес со дик розничной продажи.
53- Гарантийная наработка приборов должна соответствовать одному из следующих значений ряда: 2000, 3000, 5000, 7500, 10000, 15000, 20000 я.
5.4. Гарантийный срок хранения приборов—6 или 8 лет с момента изготовления, а приборов, подвергшихся перепроверке, — с момента их перепроверки.
Конкретное значение срока хранения устанавливают в стандартах на приборы конкретных типов.
Гарантийную наработку исчисляют в пределах гарантийного срока хранения приборов.
Гарантийный срок приборов, поставляемых в торговую сеть, исчисляют с даты розничной продажи.
Разд. 5. (Измененная редакция. Изм. № 2).
Приложения 1,2. (Исключены, Изм. № 2).
Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор Н. В. Келейникам Корректор Г. it. Чуйко
Скахо а наб. О? 09 84 Поли, а аеч. ИЛ.М 1.75 усд». в. л. 1,в75 уел. хр-отт. I.B4 уч.-ная. я. Гараж 1ВЮ0 Цма J0 хоа.
Орхана «Зяак Почет»» Издательство стандартов. l?Mi. Мосхва. ГСП, Howtp«BMCMiJ пер» д. 3.
Выьнахская твпографаа Искательства стандарте», ул. Миадауго^ II,'14 Зак. ЭТИ
