^/^х~^
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КАМЕРЫ РЕНТГЕНОВСКИЕ БЕТАТРОННЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 23197—78
Издание официальное
Е
Ц«Н& 5 КОЛ.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТА1НДАРТАМ
Москва
УДК 6-21.384.634.3 : 621.386 : 006.354
Групп# ЭЮ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА
ССР
КАМЕРЫ РЕНТГЕНОВСКИЕ БЕТАТРОННЫЕ Общие технические условия
X-ray acceleration cameras. General specifications
гост.
23197-78*
Постановлением Государственного комитете стандартов Совета Министров СССР от 29 июня 1978 г. № 1744 срок введение установлен
с 01.01.80 -
Проварен в 1984 г. Постонов пением Госстандарта от 29.06.84 Ht 2321 срок действия продлен до ОТЛИЛ
Несоблюдение стандарта преследуется ло едкому
Настоящим стандарт распространяется на. рентгеновские бетатронные камеры (далее — камеры), применяемые для промышленных и медицинских целей. :
Камеры, поставляемые па экспорт, должны соответствовать настоящему стандарту и ГОСТ 23145—78 Э.
Камеры изготавливают в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 1.1 и 4.1 по ГОСТ 15150—69.
Климатическое исполнение и категорию размещения камер указывают в- технических условиях (далее ТУ) на камеры конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Требования к конструкции
1.1 1. Камеры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ТУ к ло рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. f
Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры камер, схема соединения электродов с контактирующими элементами должны соответствовать чертежам, приведенным в ТУ на камеры конкретных типов.*
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Е
* Переиздание (их>къ 1984 е.) с Изменения № /, утвержденным в мае 1984 е.: Пост. № 232Г от 29.06.84 (НУС 10—84)
© Издательство стандартов, 1984
ГОСТ 231»7—7» С гр. ?
Размеры присоединительных .и контактирующих элементов должны соответствовать ГОСТ 6636—69.
1 1.2. Наружные выводы камер должны обеспечивать надежный контакт при эксплуатации, а также после транспортирования и храпения в условиях, установленных настоящим стандартом н ТУ на камеры конкретных типов.
к 1.3. Гибкие выводы, включай места их присоединения к камере, должны выдерживать без механических повреждений воздействие растягивающей сплы в соответствии с ГОСТ 25467—82.
1.1.1 —1.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1.4. Жесткие выводы, включая места их присоединения к камере, должны выдерживать без механических повреждений к деформации воздействие растягивающей силы в соответствии с ГОСТ 23467-82
1.1.5. Стекло н спам стекла с металлом должны быть механически прочными, термически стойкими и герметичными.
1.1.6. Внутри камеры не должно быть свободно перемещающихся частиц, которые могут вызвать ла рушение ее нормальной работы. г
1.1.7. Наружные металлические летали камеры должны быть коррозионностойкими при эксплуатации, транспортировании и хранении в условиях, предусмотренных настоящим стандартом.
1.1.8. Цоколи должны быть скреплены с патрубком камеры. Крепление их не должно нарушаться при климатических и механических воздействиях, а также при хранении, транспортировании н эксплуатации в условиях, указанных настоящим стандартом и ТУ на камеры конкретных типов.
1.1.9. В камерах нс должно быть замыкании и обрывов цепей электродов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1.10. В ТУ на камеры конкретных типов должны быть указаны:
а 1 масса камеры;
6) требования к поверхности стекла;
в) материал мишени камеры и ее толщина; ,
г) алюминиевый эквивалент баллона в зоне окна для* камер ' с выводом электронного, пучкЪ в атмосферу через стекло баллон?;
■д) материал и толщина фильтров окон камер с выводом электронного пучка.
( Измененная редакция. Изм. № 1).
1.1.11. Камеры не должны иметь резонансных частот в диапазоне с верхней частотой, Установленной в ТУ на камеры конкретных типов.
1.1.12. Удельная материалоемкость камер их* должна, превышать значении, установленных в ТУ на камеры конкретных типов.
1.1.11, 1.1.12. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
Стр. 3 ГОСТ 2307—71
1,2. Требования к электрическим и рентгено-оптическим параметрам и режимам
1.2.1. Электрические и рентгеиооптяческие параметры должны соответствовать нормам, установленным настоящим стандартом, ГОСТ 20361—80 и ТУ на камеры конкретных типов.
(Измененная редакция. Изм. № I).
1.2.2. Инжектор камеры должен выдерживать испытательное напряжение ПОЛЬ номинального значения.
1.2.3. Электрические и рентгенооптические параметры камер в течение минимальной наработки ,(п. 1.5.1), при условии их эксплуатации в режимах и условиях^ допускаемых настоящим стан-дартом, должны соответствовать нормам, установленным ТУ на камеры конкретных типов.
1.2.4. Электрические и рентгекоолтическне параметры камер в течение гамма-процентного срока сохраняемости (п. 1.5.2) при их хранении в условиях, установленных настоящим стандартом, должны соответствовать нормам при приемке и поставке, установленным ТУ на камеры конкретных типов.
’ J..2.5. Предельно допустимые значения электрических параметров и режимов эксплуатации камер должны соответствовать нормам. установленным ТУ на камеры конкретных типов.
1.2.3—1.2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2.6. Удельная энергоемкость камер не должна .превышать значений, установленных в ТУ на камеры конкретных ‘типов
(Введен дополнительно, Изм. №1).
1.3. Требов ани я к прочности при механических воздейств ия х
1.3.1. Камеры должны сохранять параметры и внешний вид в пределах норм, установленных в ТУ на камеры конкретных типов, после воздействия на них механических: факторов, указанных в табл. 1 и ГОСТ 25467—82.
Таблица 1
В«здеАствуюшнft фактор и его характерастяка | Зкйчове характеристик для групп исполнения | ||
Ml | Mi | М3 | |
1. Синусоидальная вибрация: диапазон: частот. Гц амплитуда ускорения, и -с-1 (<) 2. Механический удар многократного действия с пиковым ударным ускорением и •с-’ (g) | 1-35 3(05) 150(15) | 1—55 10(0 150(15) | 1-55 20(2) 150(15) |
Конкретный вид и значения характеристики воздействующих факторов устанавливают в ТУ на камеры конкретных типов.
ГОСТ 23197—18 Стр. 4
1.4. ТрсбввЧиия к устойчивости при климатических воздействиях
1.4.1. Камеры должны сохранять параметры и внешний вид в пределах норм, установленных ТУ на камеры конкретных типов после воздействия на них климатических факторов, ппивелениых в табл. 2 и ГОСТ 25467—82.
к ’ . ”' Та б л и цл 2
Вом^Лствухэдий фактор. м его херхкгернсУили
Значите характеристики Х1Я
■лхмапгаескоеа меиолмеяин
Повышенная температура среды. *С: рабочая пределы! дя
125
60
Пониженная температура среды. 'С: рабочая .предельная
И.»1сненые температуры среды от рабочей пониженной ио рабочей ковыимн-мой. "С
минус 60 минус” 60
От минус 60 до 125
Повышенная сикхи тельная влажность воздуха прн 25*С, %
Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406
-61
98
II
(Измененная редакция, Изм.№ 1).
1.4.2, 1.4.3. (Исключены, И»м. № 1).
lX Т ребо в а и и я к надежности
1.5.1. Минимальная наработка камер в режимах н условиях, допускаемых настоящим стандартом, должна соответствовать времени, установленному ТУ па камеры конкретных типов согласно следующему ряду: 300, 400, 500, 1000, 1500, 2000, 3000 ч и Далее через каждые 1000 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5.2. Гамма-нроцентный срок сохраняемости камер прн хранении в условиях, установленных ГОСТ 21493—76, должен быть не менее 2 лет при заданной вероятности у-80%.
2. ПРАВИЛА приемки
2.1. Общие положения
2.1.1. Правила приемки камер должны соответствовать требованиям, установленным в ГОСТ 25360—82, с дополнениями н уточнениями, приведенными в данном разделе.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. К в а л и ф иканионные испытания
; Стр. 5 ГОСТ 331g—g
2.2.1. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы к последовательность их проведения в пределах групп приведены' в табл. 3.
Таблица 3
ГРУПП! ■аспит аки* | Виды испытаний и после доп а-тсамюсть их проседейвя | Номер! аумктов | |||
г ех мяч ©сил к пк^аалмиа | методе» КОвТОйзн | ||||
К—! * | 1 Контроль внешнего гида, маркировки и других требований, проверяемых визуально к техническим контролем | 1.12; 1.1.6; 119; 1.1 104; 4.1 | 3.2-2; 3^.6;. 326; 3.2.10; 3.7.1 | ||
2. Контроль общего вида, габаритных, установочных и присоединительных размеров | М-1 | 32 1 | |||
К—2 | Контроль электрических и рентгеновских параметров-, от несенных к категории С | 116; 1.1.9. 1.2.1; 122. 12.5 | 3.26; 32.6; 3-1-1; 332; 343; | ||
1 к-з | Испытание на безотказность | 1 5.1 | 3 62 | ||
К—* | 1. Испытание на внбропроч-иость (кратковременное! | 1 3.1; 1.1.5 | 3.4.2; 3.2.5 | ||
2. Испытание ни ударную прочность | 1-4 1/ 1.1.5 | .14.1 3.25 | |||
3- Испытание на воздействие повышенной тем пературы среды (рабочей и предельной) | 1.4.1 | 341 | |||
4 Испытание ха воздействие пониженной температуры срезы (рабочей и предельной) 5 Испытание на воздействие изменения температуры среды | 1.4 1 | 34.1 | |||
1.4 1 1.11 | 3.5.1; 34.2; 3.2.5 | ||||
6. Испытание на воздействие повышенной йлажмостн воздуха (длительное) | 1.4.1; 1.1.7 | 3.5 3. 3.5.4. 3.27 | |||
7. Контроль прочности крепления цоколей | 1.1.8 | 3.2.8 | |||
8. Контроль качества маркировки | 4.2 | 3.7.2 |
ГОСТ 2J197—78 Стр. 6 .
Продолжение табл. 3 | |||
Номера руикгон | |||
1 ЗДлв а испытаний | Вахи исаыЫЯаЯ н гоелгдова • гмыюсть и « проклеим:» | ТДОЯНЧВДШК ГрсбОМНКЙ | мстихов комтропч |
К-8 | 9. Испытание механический прочное hi. выводов | 1.1.3; 1.1.4 | '--|ll■l■JIЖl^ 3.2.3; 324 |
К-5 | Испытание на долговечность | 151 | 36.3 |
К-6 | 1. Контроль габаритных размеров тары | 4 3 | '38 |
2 Испытание упаковки на прочность | 4.3 | 3.8 | |
3. Проверка массы | 1.1.10» | 3 2.9 | |
К-7 | Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном .цианазине | 1. КП | 3 2.12 |
Примечания:
I. Ло согласованию со службой гехническото контроля жпаляфнкаииоииые жгныгинн» ни групяи: К—о допускается проводить на камерах, не удовлетворяющих требованиям по параметрам, не являющимся критерием годности этих испытаний.
2 Допускается любая последовательность испытаний по группам К—8 (И и К-8 (2).
2.2.2. 2.2.3, 2.2.1.2. (Исключены, Изм. № 1). ’
2.2.4. Для групп испытания К-1 и К 2 следует применять план контроля, у ста и*ж ленный для групп С-1. С-2.
Для группы 'испытании К-3 следует применять план контроля, установленный для группы П1.
Для группы испытаний К-4 следует применять план контроля, установленный для групп П-2, П-3.
Для группы испытаний К-5 следует применять выборочный одноступенчатый план контроля.
Объем выборки — 2 шт, приемочное число — нуль. Продолжительность испытаний на долговечность равна значению минимальной наработки.
Испытания пр'группе К-6 проводят на одной единице транспортной тары с одном камерой.
Но группе К-7 план контроля выборочный одноступенчатый. Объем выборки .— 2 шт., приемочное число — нуль.
2.2.5. Камеры, которые были подвергнуты квалификационным испытаниям, подлежат поставке потребителю, кроме испытанных
Cip. 7 ГОСТ 23197—те
по группе К-5, если они соответствуют требованиям, предъявляемым при приемке и поставке..
2.2.4. 2.2.5. (Введены дополнительно, Изм. №4).
2.3. П рнемо-сдйточные испытания-
2.3.1. К приемо сдаточным испытаниям камеры следует предъявлять поштучна или партиями в объеме не более 50 шт.
23.2. -Состав испытаний, деление состава неАьЛаиий на группы и последовательность их проведения к пределах гр\-пп приведены в табл. 4. .
Г а б л и н а 4
грулва •нпитди^л | Вады мсимшмвй и носледм*-гелыюстъ ик ■po^rxvRNM | _Jj£^ | nVH»7utt |
техинч>Кч«х rpatotfafl* | игТЮЛОИ «догом я | ||
С-1 | 1. Контроль внешнего вида, маркировки и других грд-йова- | nt- - 1.1.9; MJAfc <i : 4.1^4 «-«М- f 42 .{. | 32 2. 3.2.0; 32.1k 3.2.14. 3.7.1; 3 7.2 |
иий, иронеряс-лах визуально и техническим оск-огрои | |||
2. Контроль общего вида, габаритных, ухганоночпых и при-cues ин и тельн ых р азыерок | “1 t?. . 4 .г- | 331.1 | |
С-^ | Контроль алсктпимесккх II рентген септических пара метров | I 1 5йт -.г ‘.1.9. 1.2.J; « 2-£. г •• 1 2.5 ■г илД.!-.- | 3.2.6. 3 26; 3 3 1; 3.3.2. 333 |
Примечание Перечень параметра» u иоелелчнап^п^^рь, их проверки по группе С—2 устанавливают в ТУ на камеры конкретны^ ди^я.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3.3—2.3.6. (Исключены, Изм. № 1). .
2.3.7. Для проверки испытаний по группам С-4. С-2 применяют склонной контроль Приемочный уровень дефмпшостн устанавливают в ТУ из ряда 2.5; 4.0; 6,5%. •■'"
2.3.8. Если камеры перед отправкой потребй^яю-хранились на складе изготовителя более 6 месяцев, то они пййЛёжат перепроверке по параметрам, указанным в ТУ на камера конкретных типов. •
2.4. Периодические испытания -• * Л
24 1 Состав испытаний, деление состава испытаний на группы, а также последовательность их проведения в пределах групп приведены в табл. 5. ' .. -( « ...
ГОСТ 23197 -78 Стр. В
Таблица 5
(Группа испытаний ,П—1 | аилы испыглимП и последом--гольноегь их прогеденвя | 'ПеркОДИЧ-весть проведения иг и иг*л ний | Номер-» пунктов | |
техническая греб^^4к4Л | Методов контроля L | |||
Испытание на безотказность | 1 раз в 12 месяцев | 1.5 1 | 3.6.2 | |
П-2 | 1. Испытакие на вибролроч-ность (кратковременное) | 1 раз в 12 месяцев | 1.3.1; 1.1.5 | 3.4.2; 3.2.5 |
2. Испытание на ударную прочность | 131; 115 | 3.4.3; 3.2.5 | ||
3. Испытание на возденет-пие повышенной температуры среды (рабочей и предельной) | 1.4.1 | 3.5.1 | ||
4. Испытание на возлей стоне пониженной температуры среды (рабочей й предельной! | 1.4.1 » | 3-5.1 | ||
• | 5. Испытание на воздействие изменении температуры среды | 1.4.1 | 3.5.2 | |
б Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (кратковременное) | 1.4.1 —*- | 3.5.3; 3-54 | ||
7. Проверка прочности крепления цоколей * | 1.1.6 | 3^.8 | ||
8- Контроль качества маркировки | 4 2 | 372 | ||
9. Испытание механической прочности выводов | 1.1.3; 1.1.4 | 32-3; 3^.4 | ||
П-3 | Измерение электрических я рентгенооптнческих параметров, отнесенных к категории П | • раз о 12 месяцев ■• | 1-2.1; I-.2.2 ' | 3.3.1; 3-3.2 |
Примечания;
I. Последовательность проведения испытаний камер по группам П—2 и II—3 допускается уточнять и ТУ на трубки конкретных типов.
2. Перечень параметров и после.човггелысость их проверки по группе П—3 устанавливаю? в ТУ на камеры конкретных типов.
3. Цо согласованию со службой технического контроля лопуосаетсм проворить периодические испытания на камерах, не удовлетворяющих каким-либо тре-бованяям к внешнему виду и которые не являются критериями для данного айда испытаний.
Crp. 9 ГОСТ 23197—78
2.4.2, Испытание по группе П-1 проводят на камерах, прошедших испытания по группе Г1-3.
Испытание по группе П-1.проводят по планам выборочного од-ноступенчатого контроля на выборке объемом 2 шт. ври допустимом числе отказов — 0.
■ Для камер с минимальной наработкой менее 1000 ч продолжительность испытании следует устанавливать 100 ч, для камер с минимальной наработкой 1000 ч и более — не менее 10% минимальной наработки камер.
Примечание. Допускается поставлять потребителю камеры, если ярэ-лслжмтсльиость их испытаний на безотказность не превышает 20% минимальной наработки, установленной в ТУ на камеры конкретных типов, и если параметры—критерии годности соответствуют требованиям, предъявляемым при приемке и поставке.
2.4.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний по группе П-1 приемку и отгрузку камер приостанавливают до получения результатов испытаний после внедрения мероприятий.
2.4.4. При совпадении периодичности контроля по группам ГВ-2, П-3 испытания допускается проводить на одной выборке.
2.4.5. Испытания камер по группе П-2 допускается оценивать по результатам испытания их конструктивно-технологических аналогов. При этом камеры, отбираемые для очередных периодических испытаний, рекомендуется чередовать по типам или комплектовать выборку камерами каждого типа конструктивно-технологической группы.
Решение о соответствии камер требованиям ТУ на камеры конкретных типов по результатам испытаний конструктивно технологических аналогов принимается службой контроля качества совместно с предприятием-изготовителем и утверждается их руководством.
2.4.6. Комплектование выборки для испытания камер, имеющих различные конструктивные исполнения, указывается в ТУ на камеры конкретных типов.
2.4.7. Испытание по группам П-2, П-3 проводят по планам выборочного одноступенчатого контроля.
Объем выборки — 2 шт.,"приемочное число — нуль.
2.3.7—2.4.7. (Измененная редакция, Изм. №1).
2.4.8. При неудовлетворительных результатах испытаний приемку и отгрузку камер необходимо приостановить и провести анализ дефектных камер и при необходимости провести мероприятия для приведения качества камер в соответствие с требованиями настоящего стандарта.
2.4.9. После внедрения мероприятий необходимо провести новые периодические испытания. Новые испытания следует проводить по тон группе испытаний, ло которой, были получены
ГОСТ 2317?—78 С;р. 10
неудовлетворительные результаты, а также по тем видам предшествующих испытаний, которые могли повлиял, на возникновение дефектов.
2.4.10. Если более двух лег нс было неудовлетворительных результатов испытаний при четырех последовательно проведенных очередных периодических испытаниях, то допускается перейти на периодичность 24 месяца;
Возврат к прежней периодичности испытаний необходимо производить при получении неудовлетворительных результатов очередных периодических испытаний и увеличении рекламаций.
2.4.H. Испытания камер по группам П-2. П-4 допускается не проводить, если получены положительные результаты при испытании их конструктивно-технологических аналогов.
В том случае соответствие камер требованиям, установленным ТУ на камеры конкретных типов, следует оценивать по результатам испытании конструктивно-технологических аналогов.
(Измененная редакция, Изм, № I),
2.5. Испытанна на долговечность
2.5.1. Испытания на долговечность являются самостоятельной категорией испытаний, а также самостоятельной группой в составе квалификационных и типовых испытаний.
Испытания на долговечность следует проводить в течение минимальной наработки.
Примечание. Испытания на долтоаочиосч!. шицюгсо продолж^ине-л ui:«w тки ий на безотказность.
2.5.2. Испытания на долговечность .необходимо проводить 1 раз и 2 года.
2.5.3, 2.5 4. (Исключены, Изм. № I).
2.5.5. Испытания камер, требующих дорогостоящего и уникального оборудования, следует проводить в действующих установках потребителей. .
2.5.6. Предприятие-изготовитель должно систематически проводить сбор и анализ статистических данных по работе камер у потребителей.
При необходимости следует проводить испытания камер на долговечность, при этом допускается проведение испытаний недействующих установках потребителей в режимах и условиях, согласованных с предприятием-изготовителем.
2.6. Испытание на сохраняемость
2.6.1. Испытание на сохраняемость необходимо проводить.'по ГОСТ 21493—76. Для длительного .хранении следует отбирать 4 камеры. Закладка на хранение должна производиться по одной камере ежеквартально в течение одного года.
2.7. Типовые испытания
2.7.1. Типовые испытания следует проводить частично или полностью' при изменениях конструкции, технологического про-
Стр. I» ГОСТ 23197—73 -
нссса и при замене исходных материалов, которые могут повлиять на характеристики и качество камер.
2.7.2. Объем типовых испытаний, их последовательность, число камер, отбираемых для испытаний, необходимо устанавливать в ТУ на камеры конкретных типов.
(Измененная редакция. Изм.№ I).
2.7.3. Оценку результатов типовых испытаний следует производить в соответствии с требованиями настоящего стандарта по соответствующим видам испытаний.
з. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Об щ и е и о л о ж с н и я
3 II Параметры — критерии и их нормы для всех видов испытаний устанавливают в ТУ па камеры конкретных типов.
(Измененная редакция,' Изм. № I).
3 1.2. При проверке электрических и рентгенооптическик параметров .допускается совмещение испытаний при условии совпадении режимов испытания.
3.1.3. (Исключен, Изм. № 1).
3.2. Проверка на соответствие требованиям к К fill ст р укци и
3.2.1. Обший вид. габаритные, установочные и присоединительные размеры (п. 3.1.1) проверяют -с помощью измерительных средств по ГОСТ 20г57.406—81 методом 404-1 с точностью измерения, установленной ГОСТ 8.051—81.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
3.2.2. Прочность соединения наружных выводов с электродами камеры (л. 1.1.2) следует проверять визуально и легким покачиванием их рУкои, а также при измерении электрических параметров.
3.2.3. Прочность гибких выводов (п. 1.1.3) следует проверять по ГОСТ 20.57.406 81 методом 109 I.
Камеры следует считать выдержавшими испытания, если после испытания отсутствуют обрывы выводов.
3.2.4. Прочность спая жеских выводов (и. 1.1.4) следует проверять по ГОСТ 20.57.406—81 методом 109-1.
Камеры следует считать выдержавшими испытания, если будет отсутствовать натекание, проверенное через 24 ч после испытания.
3.2.5. Прочность стекла н спая стекла с металлом (n. 1.1.5) проверяют при механических испытаниях и при испытании камер на воздействие изменения температуры среды.
3 2.3—3.2.5. (Измененная редакция, Изм. Ji 1).
3.2.6. Отсутствие свободно переметающихся частиц (п. 1.1.6), обрывов в цепи электродов, замыканий (п. 1.1.9) следует проверить визуально и. при проверке электрических параметров.
ГОСТ 23197—78 Crp. 12
3,2.7. Коррозионную стойкость металлических поверхностей (n I.I.7) проверяют при климатических испытаниях.
3.2.8. Качество крепления поколей с патрубком баллона (n. I I.8) следует проверять после климатических испытаний.
Испытание следует производить прикладыванием к цоколю крутящего момента, постепенно увеличиваемого до 2.5 Н м (0,25 кгс’см) или усилия, направленного вдоль осн патрубка камеры, постепенно увеличиваемого до 50 Н (5 кгс). Результат испытании следует считать удовлетворительным, если после испытаний не наблюдается качания и отвала цоколей, а также трещим стекла баллона, определяемых внешним контролем.
3.2.91. Массу камер (п. 1.1.10а) проверяют по ГОСТ 2 0.5 7,4 0 6—81. методом 4 06-1 с погрешностью ±2%.
3.2.10. Качество стекла баллона и ножки (п. I I.106) следует проверять визуально {невооруженным глазом или лупой с увеличением 2.5х).
3.2.7—3.2.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2.1]. Требования, изложенные в шт. 1.1.10- в, г к д должны обеспечиваться конструкцией к технологией изготовления камер и испытания на соответствие камер этим требованиям, не проводят.
3.2.12. Отсутствие резонансных частот конструкции в заданном диапазоне (п. 1.1.11) проверяют по ГОСТ 20.57.406—81 методом 101-Е.
Степень жесткости, амплитуду перемещения, амплитуду ускорения устанавливают в ТУ на камеры конкретных типов.
Испытание проводят без электрической нагрузки.
Испытания проводят при воздействии вибрации в тех же направлениях. что и при испытании па вибролрочнасть. Контрольную точку выбирают на камере или ла приспособлении в непосредственной близости к одной из точек крепления трубки.
В процессе воздействия вибрации контролируют отсутствие резонансов на катушке и в точке сердечника, наиболее удаленной от мест крепления камеры.
Индикацию возможных резонансов проводят по ГОСТ 20.57.406—81 любым методом.
3.2.13. Удельную материалоемкость (п. 1J.I2) камер определяют расчетным методом по формулам, приведенным в ТУ на камеры конкретных типов.
3.2.12, 3.2.13. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
3.3. Проверка на соответствие требованиям к электрическим и ре нттеи о опт нчс с к и м параметрам *
3.3.1. Электрические и рентгенооптические параметры (n. 1.2.1) следует и змерять по ГОСТ 22091,0-84—ГОСТ 22091.2-84.
3.3.2, Проверку инжектора камер па воздействие испытательного напряжения (п. 1.2.2) следует проводить приложением напря*
Cip. 1 3 ГОСТ 23197—71
жени я .инжекции, равного 110% номинального, в течение 5 мин. Длительность импульса йапряження инжекции, частоту повторения и номинальный ток инжекции при испытаниях указывают в ТУ на: камеры конкретных типов. .
(Измененная редакция, Изм. № I).
3.3.3. Способность камер работать при предельных значениях параметров электрических режимов эксплуатации (n. 1.2.5) следует проверять при измерении электрических параметров.
3.3.4. Удельную энергоемкость (n. 1.2.6) камер контролируют расчетным методом по формулам, приведенным в ТУ на камеры конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 1}.
3.4. II рове рк а на соответствие требованиям к прочности прн механических воздействиях
3.4.1. Прочность камер при механических воздействиях (п. 13) следует проверять без подачи напряжения на электроды испытаниями на вибропрочность (кратковременную) и ударную прочность.
Если габаритные размеры камеры не позволяют применять существующее оборудование для испытании, то допускается оценку прочности камер при механических воздействиях проводить по результатам испытаний отдельных наиболее ответственных узлов камеры.
3.4.2. Вибропрочность камер проверяют по ГОСТ 20.57.406—81 методом 103-2. Степень жесткости и положения камеры при' испытании устанавливают в ТУ на камеры конкретных типов.
Если габаритные размеры камеры не позволяют применять существующее оборудование для испытаний, то допускается оценку прочности камер герн механических воздействиях проводить по результатам испытаний отдельных наиболее ответственных узлов камеры, что указывается в ТУ па камеры конкретных типов.
Камеры следует считать выдержавшими испытания, если после испытания будут отсутствовать механические повреждения, определяемые визуально, а параметры—критерии годности камер будут соответствовать нормам, установленным ТУ на камеры конкретных типов.
Способ крепления камер для проведения механических испытании и контрольные точки следует указывать в ТУ на камеры конкретных типов.. ,
3.4.3. Ударную прочность камер проверяют по ГОСТ 20 57 406-81 методом 104-1. Длительность удара и положения камеры при испытании устанавливают в ТУ на камеры конкретных типов.
Камеры следует считать выдержавшими испытание, если после испытания будут отсутствовать механические повреждения, оп-
ГОСТ 23197—71 Стр. 14
феделяемые визурльно. а параметры — критерии годности камер Сбудут соответствовать нормам, установленным ТУ на камеры конкретных типов для данного вида испытания..
3.4.2, 3.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. Проверка на соответствие требованиям к устойчивости при климатических возле Лет-ииях. ' *
3.5.1. Устойчивость камер к воздействию климатических факторов (п. 1.4} проверяют по ГОСТ 20.57.406—81 без подачи напряжения на электроды, проводя испытания на воздействие: повышенной рабочей температуры среды;
повышенной предельной температуры среды;
пониженной рабочей температуры среды?
пониженной предельной температуры среды;
изменения температуры среды:
повышенной влажности воздуха, длительное или кратковременное.
Конкретный перечень испытаний устанавливают в ТУ на камеры конкретных типов в зависимости от условий их эксплуатации.
Испытание ма воздействие повышенной предельной и рабочей температур среды и воздействие пониженной предельной’ и рабочей температур среды (п. 1.4.1) отдельно не проводят, а совмещают с испытаниями- на воздействие изменения температуры ерцды.
Перед испытаниями камеры выдерживают в нормальных климатических условиях нс менее 1ч.
3.5.2. Испытание камер на воздействие изменения температуры среды (п. 1.4.1) проверяют по ГОСТ 20.5Z.406—8-1 методом
Время выдержки в камере текла и в камере холода по 1 ч. для камер, поставляемых на экспорт, время выдержки в камере теп-ла — 2 ч.
Время переноса из камеры в камеру должно быть не более 30 мин.
Продолжительность выдержки в нормальных климатических условиях после око-нчання испытаний — 24 ч.
камеры считают выдержавшими испытания, если после испытания отсутствует натекание.
3.5.3. Испытание на длительное воздействие повышенной влажности воздуха (п. 1.4.1) проводят ло ГОСТ 20.57.406—81 методой 207-2. Продолжительность испытаний указывают в ТУ на камеры конкретных типов.
Испытание на кратковременное воздействие повышенной влажности воздуха проводят по ГОСТ 20.57.406—81 методом 208-2. Продолжительность испытаний — 2 суток, время выдержки и камере до повышения влажности — 1 ч.
Стр. 15 ЛСГ 33197—ft -
Продолжительность выдержки в нормальных климатических условиях после окончания испытания — не менее 24 ч, после чего проводят визуальный контроль камер (внешнего вида и маркировки). проверку ,коррозионной стойкости, а также измерение параметров—критериев годноети.
3.5.4. Камеры считаются выдержавшими испытания ио лл. 3.5.2 н.3.5.3, если: ' .
после испытаний параметры—критерии годности соответствуют нормам при приемке и поставке,.установленным в ТУ на камеры конкретных типов; ,
маркировка камер осталась разборчивой;
поверхность коррозионного разрушения не превышает значения, соответствующего показателю коррозии, установленному в ТУ на 'камеры конкретных типов по ГОСТ 9.076—77.
3.6. Контроль на соответствие требованиям к надежности *
3.6.1. Надежность камер контролируют испытаниями на безотказность. долговечность и сохраняемость.
3.5.1—3.6.1. (Измененная редакция, Изм. № I).
3.6.2. Испытание на безотказность
3.6.2.1, Испытание проводят в режимах, установленных в ТУ на камеры конкретных типов.
3.G.2.2. Параметры—критерии годности контролируют перед и после испытания.
3.6.2.3- Камеры считают выдержавшими испытание, если:
после испытания параметры—критерии годности соответствуют нормам, установленным в ТУ на камеры конкретных типов, для данного вида испытания;
после испытания отсутствуют механические .повреждения, приводящие к номере работоспособности.
, 3-6.3. Испытание на долговечность
3.G.3.I. Испытание на долговечность проводят в режимах и усло-викх, установленных для испытания на безотказность, -если иное не указано в ТУ.
3.6.3.2. Параметры—критерии годности проверяют в процессе н после испытания.
Периодичность контроля параметра—критерии годности в процессе испытания устанавливают в ТУ на камеры конкретных типов.
3.6.3.3. Камеры считают выдержавшими испытание, если:
после (в процессе) испытания параметры—критерии годности (электрические или рентгенооптические) соответствуют нормам, ^установленным .в ТУ на камеры конкретных типов для данного ’вида испытания; ,
после испытаний отсутствуют механические повреждения, приводящие к потере работоспособности.
ГОСТ 23197-78 Стр.- 16
3.6.4. Испытание на сохраняемость
3.6.4.1. Испытание проводит по ГОСТ 21493—76 с дополнениям и уточнениями, приведенными в данном разделе.
3.6.4 2. Камеры считают выдержавшими испытаний, если:
в процессе и после испытания параметры—критерии годности (электрические и рентгенооптические» соответствуют нормам, установленным в ТУ на камеры конкретных типов для данного вида испытания;
после испытания отсутствуют механические повреждения, приводящие к потере работоспособности;
поверхность коррозионного разрушения не превышает значения, соответствующего показателю коррозии,- установленному в ТУ’ на*камеры конкретных типов по ГОС Т 9.076—77.
3.62—3*.6.4.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
3.7. Контроль на соответствие требованиям к марки ровке
3.7.1. Разборчивость и содержание маркировки (п. 4 1) контролируют по ГОСТ 25486—82 методом 407-1.
3.7.2. Прочность маркировки (п. 4.2) проверяют по ГОСТ 25486—82 методом 407-2.
3.7.3. Испытание маркировки на сохранение разборчивости и прочности яри эксплуатации, транспортировании в хранении проводят по ГОСТ 254 86—82 методами 4 07-1 и 407-2.
3.8. Контроль на соответствие т р е б о в а я и я м . к у па ковке
3.8.1. Качество упаковки (п. 4.3) контролируют по ГОСТ 23088—80 с дополнениями и уточнениями, изложенными в настоящем стандарте.
3.8.1.1. Прочность упаковки проверяют транспортированием на автомашине.
Упаковку устанавливают в передней части кузова автомашины. В заднюю часть кузова укладывают и закрепляют балласт, массу которого, выбирают такой, чтобы автомашина была загружена не менее чем на 70% своей грузоподъемности. Расстановка и крепление упаковки должны обеспечивать ее устойчивое положение во время испытаний.
При испытаниях упаковка должна быть защищена от атмосферных осадков.
3-7—3.8. (Измененная редакция, Изм. № 1.)
3.8.2. Оценка результатов испытаний — по ГОСТ 23088—80.
Параметры—критерии годности камер при проверке качества упаковки устанавливают в ТУ на камеры конкретных типов.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Стр. 17 ГОСТ 2J197—78
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4 I. Маркировка камер должна соответствовать требованиям ГОСТ 25486—82 с уточнением и дополнением, указанным и настоящем стандарте.
На каждой камере маркировочной краской должны быть отчетливо нанесены:
условное обозначение:
индивидуальный номер.
Л р им с ч а н и я:
I. Йа внутривакуумные поверхности маркировку наносят «раамроианвем
2. Допускается внутри камеры наносить технологически необходимые знаки, маркируемые тушью.
4.2. Маркировка должна оставаться прочной и разборчивой прн эксплуатации и хранении камер в режимах и условиях, допускаемых настоящим стандартом и ТУ на камеры конкретных типов.
4.3. Упаковка камер должна соответствовать требованиям ГОСТ 23088—80 с дополнениями и уточнениями, указанными в настоящем стандарте.
4 3.1. Сочетание видов тары, применяемой для упаковывания камер, устанавливается в ТУ на камеры конкретных типов.
4.3.2. При упаковывании камер в индивидуальную транспортную тару следует составлять только сводную упаковочную вело-мость на вею партию камер, поставляемых и. одын адрес.
4.33. Маркировки, наносимая на потребительскую и транспортную тару, должна удовлетворять требованиям ГОСТ 24385—80.
При упаковывании камер в несколько единиц транспортной тары на упаковку, пронумерованную первым номером, следует нанести дополнительную маркировку «Документы».'
На деталях транспортной тары, подлежащих вскрытию при распаковывании, следует нанести дополнительную маркировку «Открывать здесь». Если в транспортную тару вкладывают нн-струхцию по распаковыванию к упаковыванию, то на'крышку тары следует нанести дополнительную маркировку «Распаковывать по инструкции», «Инструкция здесь».
Па транспортную тару в соответствии с ГОСТ 14192—77 должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Осторожно, хрупкое». «Боится сырости», «Верх не кантовать».
4.3.4. К каждой камере прикладывают документ о качестве (паспорт) и инструкцию ио эксплуатации
4.3.5. Транспортная тара с упакованными камерами прн поставке на экспорт опечатывается (опломбируется) изготовителем
Транспортная тара с упакованными камерами, используемыми для комплектации экспортируемой аппаратуры, опечатывается {□пломбируется), если это предусмотрено заказом— нарядом. ‘
ГОСТ 1MW-H Стр. 18
4.4. Транспортирование камер должно осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 23088—80 со следующими уточнениями.
4.4.1. По железным дорогом камеры транспортируют в крытых вагонам или контейнерах.
4.4.2. Транспортирование камер в самолетах осуществляют только в герметизированных отсеках.
4.1—4.4.2. (Измененная редакция,’Изм. № I).
4.5—4.11. (Исключены, Изм. № 1).
4.12. Камеры должны храниться в упаковке изготовителя вмонтированными в аппаратуру и в комплекте ЗИП по ГОСТ 21493—76.
Допускается хранить камеры, вмонтированные в аппараты и в комплекте ЗИП по ГОСТ 72 48—75, ГОСТ 26140—81, в условиях С по ГОСТ 15150-69.
S. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
5.1. Указания по применению и эксплуатации камер должны быть изложены в документе ло применению, утвержденном в установленном порядке.
5.2. Условия эксплуатации камер ,
5.2.1. Температура масла, в котором работает камера, не должна быть выше 95 С. при этом лрекииюнкр температуры масла нал температурой внешней среды не должно быть более 60°С.
5.2.2. Для камер с принудительным охлаждением условия охлаждения указывают в ТУ на камеры конкретных типов.
5.2.3. Резонансные частоты камер указывают в ТУ на камеры конкретных типов.
5.2—5.2.3. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. При изготовлении, испытаниях и эксплуатации камер могут возникнуть следующие виды опасности:
электроопасность;
рентгеновское излучение;
взрывоопасность.
6.2. Источники о п а с н о с.т и
6.2.1. Источником электроопасности являются цепи инталия, контрольно-измерительное и испытательное оборудование, используемое для измерения электрических и рент'генооптнческих параметров.
6.2.2. Источником опасности для здоровья обслуживающего персонала является прямое и рассеянное рентгеновское излучение камеры.
Стр. 19 ГОСТ M<w-7i ,
6.2.3. Источником взрывоопасности является оболочка камеры, находящаяся под атмосферным давлением.
6.2.4. При измерении параметров и испытаниях камер следует соблюдать требования ГОСТ 22091.0—84.
6.2.5. При эксплуатации камер в бетатронных установках следует соблюдать требования ГОСТ 12.2.018—76 и требования «Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений» (ОСП—72), утвержденных Минздравом СССР.
6.2.6. При работе с камерой (распаковывание, протирка, установка в защитное устройство и т. nJ необходимо оберегать осот ударов о твердые предметы, соблюдая особую осторожность при установке камер в межполюсном зазоре электромагнита.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие камер требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем режимов и условий эксплуатации, правил хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом.
7.2. Гарантийная наработка должна быть указана в нормативно-технической документации на камеры конкретных типов и должна соответствовать одному из чисел ряда п. 1.5.1.
7.3. Гарантийный срок хранения — 2 года с момента изготовления.
Редактор В. Н Шалаева
Технический редактор Э. Я Митяй
Корректор М. М. Герасименко
• Сдано а пав. 01.М.М Подя. » пач. 17-10.34 1.25 о. л 1.25 ум. кр.отт. 1.Ж уч.иад. л. Тираж ВОСО Цена 8 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стаядартоп, >135840. Мосям. ГСП.
Ноаопркш«нск.«9 пер., д. 3.'
ВяямюссКая типография Иудатмьсгва стандарт»», ул, Майдаун», 1»Н. Зак. »9G
Изменение М 2 ГОСТ 23197—78 Камеры рентгеновские: бетатронные. Оборы технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного кещятвтж СССР по управлению качеством продукция и стандартам от 14.06.90 М I960
Дата ваедея mJIIOLIM
Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 63 4 300.
Вводная часть. Заменить ссылку: ГОСТ 23145—78 Э на ГОСТ 23135—78.
Пункт 1.2.1. Исключить ссылку: ГОСТ 2036!—80.
Пункт 2.4.1. Таблица 5. Группа испытания П-2. Пункт 5, Графу «технических требований» дополнить ссылкой.: 1.1.5:
графу «методов контроля* дополнять ссылкой: 3.2.5;
группа испытаний П-S. Графа «технических требований». Исключить ссылку: 1.2.2;
графа «методов контроля». Исключить ссылку: 3.3.2.
Пункт 2.4.11. Исключить группу: 114
Пункты 3.5.4. 3.6.4.2. Заменять ссылку.- ГОСТ 9.076—77 на ГОСТ 27597—86.
Пункт 4.12. Замелить ссылку: «по ГОСТ 7248—75, ГОСТ 26140—91» ив «вш-паратов конкретных типов».
Пункты- 5.2.1, 5.2.2, 6.2.5 изложить в новой редакции: <5.2.1. Для кикер о принудительным охлаждением условия охлаждения указывают в ТУ за камера конкретных типои.
(Продолжены см. с, 299J
(Про^лженш изненгких к ГОСТ 23197—78)
5.2.2. .Если камера работает а масле, то температура масла не должна быть выше 95Х, при этой превышение температуры масли над температурой внешней среды не должно быть более 60 *С
6 2.6. !1ри эксплуатации камер о бетатронных установках следует соблюдать -требования нормативно-технической документации на бетатронные установки жонкретных типов, требовании. «Основных санитарных правил работы с радиоам-•тивнымя неществамм и другими источниками ионизирующих излучений» (ОСП-72) и «Санитарных правил эксплуатации ускорителей электронов с я«р иней до 100 М»В>. утвержденных Минздравом СССР*.
(НУС № 9 1900 г.)