ГОСТ 28456-90 Дюбели распорные строительно-монтажные. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЮБЕЛИ РАСПОРНЫЕ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28456 — 90

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР М'Сква

УДК 621.886 : 621.757.02 : 006.354 Группа Г31

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЮБЕЛИ РАСПОРНЫЕ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫЕ

Expansion dowels for building. General specifications

ОКП 52 2529

Дата введения 01.01.91

11асгоящий стандарт распространяется на строительно-монтажные распорные металлические дюбели (далее — дюбели) видов климатических исполнений У3.1, УЗ и УХЛЗ по ГОСТ 15150, предназначенные для крепления конструкций и оборудования.

• 1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

  • 1.1. Дюбели подразделяют на дюбели-втулки п дюбели-шпильки.

  • 1.2. Констрх кция, размеры и условное обозначение дюбелей-втулок— по ГОСТ 27320, дюбелей-шпилек— по ГОСТ 28457.

  • 1.3. Основные размеры резьбы — по ГОСТ 24705, шаг—крупный по ГОСТ 8724, сбег — нормальный по ГОСТ 27148.

  • 1.4. Поля допусков резьбы наружной — 6g по ГОСТ 16093, внутренней — 6Н по ГОСТ 16093. При технико-экономическом обосновании допускаются другие поля допусков по ГОСТ 16093 при условии обеспечения зазора при свинчивании.

  • 1.5. Предельные отклонения размеров дюбелей — по ГОСТ 25347.

• 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  • 2.1. Дюбели должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

  • 2.2. Требования к материалам и комплектующим изделия м

    • 2.2.1. Детали дюбелей вида климатического исполнения У3.1 по ГОСТ 15150 должны изготавливаться из сталей, применяемых для болтов класса прочности 4.6 и выше по ГОСТ 1759.4.

    • 2.2.2. Детали дюбелей видов климатических исполнений УЗ и УХЛ по ГОСТ 15150 должны изготавливаться из сталей по ГОСТ 24379.0.

    • 2.2.3. Детали дюбелей, к которым предъявляются специальные требования коррозионной стойкости и теплоустойчивости, должны изготавливаться из сталей по ГОСТ 1759.0.

    • 2.2.4. Детали дюбелей должны иметь цинковое покрытие во I ОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303. При технико-экономическом обосновании допускаются другие виды металлических антикоррозионных покрытий г;о ГОСТ 9.303.

    • 2.2.5. В комплект поставки дюбелей-втулок должны входить детали по ГОСТ 27320 в равных количествах.

    • 2.2.6. По согласованию изготовителя с потребителем в комплект поставки дюбелей-втулок дополнительно включают болты по ГОСТ 7798 с шайбами по ГОСТ 6958 млн шпильки по ГОСТ 22040 с гайками по_ ГОСТ 5915 и шайбами по ГОСТ 6958 в равных с дюбеля ми-втулка ми количествах.

    • 2.2.7. Дюбели-шпильки должны поставляться потребителю в собранном виде в соответствии с ГОСТ 28457. Разборка и замена деталей дюбелей-шпилек перед установкой в условиях потребителя не допускается.

    • 2.2.8. Для дюбелей-шпилек следует применять гайки по ГОСТ 5915, увеличенные шайбы по ГОСТ 6958, пружинные шайбы по ГОСТ 6402.

    • 2.2.9. Для изготовления деталей дюбелей следует применять заготовки но ГОСТ 2590 и ГОСТ 7417.

  • 2.3. М а р к и р о в к а

    • 2.3.1. Маркировка дюбелей должна содержать: товарный знак изготовителя;

условное обозначение изделия;

обозначение нормативного документа, требованиям которого соответствует изделие;

номинальный диаметр резьбы и климатическое исполнение; дату изготовления.

• 2.3.2. Маркировку дюбелей следует выполнять на бирке, прикрепляемой на наружной стороне упаковки.

• 2.3.3. Маркировку следует выполнять способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей при транспортировании и хранении дюбелей.

• 2.4. Упаковка

  • 2.4.1. Для упаковки дюбелей следует применять тару — дощатые неразборные ящики по ГОСТ 2991.

  • 2.4.2. Допускается отгрузка дюбелей в универсальных контейнерах по ГОСТ 18477 при условии обеспечения сохранности дюбелей при транспортировании.

  • 2.4.3. В каждую упаковку необходимо помещать дюбели одного размера.

  • 2.4.4. В каждую упаковку или контейнер должна быть вложена этикетка по ГОСТ 2.601.

• 3. ПРИЕМКА

  • 3.1. Для проверки соответствия дюбелей требованиям настоящего стандарта следует проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.

  • 3.2. При приемо-сдаточных испытаниях следует проверять сертификаты на материалы деталей дюбелей по пп. 2.2.1—2.2.3, 2.2.9; наличие покрытия по п. 2.2.4; правильность сборки дюбелей по п. 2.2./; комплектность по пп. 2.2.5, 2.2.6; маркировку и упаковку по пп. 2.3.1—2.1.4; а также соответствие комплектующих болтов, шпилек, гагк и шайб требованиям пп. 2.2.6, 2.2.8.

Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать выборку нс менее 10% объема каждой партии дюбелей, но не менее 10 шг.

• 3.3. Результаты испытаний следует считать отрицательными при несоответствии требованиям и. 3.2 хотя бы одного дюбеля.

• 3.4. При получении отрицательных результатов следует проводить повторные испытания удвоенного числа дюбелей.

• 3.5. Результаты повторных испытаний следует считать окончательными.

При отрицательных результатах повторных испытаний партию дюбелей следует браковать.

• 3.6. Периодическим испытаниям следует подвергать выборку не менее 10 шт. дюбелей каждого размера из прошедших приемосдаточные испытания.

  • 3.6.1. Периодичность испытаний должна устанавливаться предприятием-изготовителем, ио не реже одного раза в год.

• 3.7. При периодических испытаниях следует проверять основные размеры дюбелей по п. 1.2; основные размеры резьбы дюбелей, шаг и сбег резьбы по п. 1.3; отклонения размеров резьбы по п. 1.4; отклонения размеров дюбелей по и. 1.5; качество покрытия по п. 2.2.4.

• 3.8. Результаты периодических испытаний следует считать отрицательными при несоответствии хотя бы одного из показателей дюбелей по п. 3.7 требованиям настоящего стандарта.

  • 3.8.1. При получении отрицательных результатов периодических испытаний следует проводить повторные испытания удвоенного числа дюбелей.

  • 3.8.2. Допускается проводить повторные испытания для показателей, по которым получены отрицательные результаты.

  • 3.8.3. Результаты повторных испытаний следует считать окончательными.

• 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

  • 4.1. Наличие покрытия (п. 2.2.4); правильность сборки дюбе* лей (п. 2.2.7); комплектность (пп. 2.2.5, 2.2.6), а также маркиров* ку и упаковку проверяют визуально.

  • 4.2. Для измерения основных размеров дюбелей по п. 1.2, отклонений размеров дюбелей по п. 1.5, а также сбега резьбы дюбелей по п. 1.3 следует применять штангенциркули по ГОСТ 166,

  • 4.3. Основные размеры резьбы дюбелей (п. 1.3), отклонение размеров резьбы (п. 1.4) проверяют с помощью калибров для резьб по ГОСТ 24939.

  • 4.4. Шаг резьбы (п. 1.3) проверяют с помощью резьбовых шаблонов по ГОСТ 519.

  • 4.5. Качество покрытия (п. 2.2.4) проверяют по ГОСТ 9.302..

• 5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  • 5.1. Транспортирование упакованных дюбелей следует производить в крытых транспортных средствах.

  • 5.2. Условия транспортирования и хранения упакованных дюбелей в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать условиям 2 по ГОСТ 15150.

• 6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

  • 6.1. Дюбели следует применять для крепления конструкций и оборудования к несущим строительным элементам из тяжелого бетона по ГОСТ 25192 классов прочности на сжатие В12,5 и выше-по СНиП 2.03.01 в соответствии с проектно-технологической документацией, утвержденной в установленном порядке.

  • 6.2. Дюбели-вгулки следует применять в соответствии с указаниями настоящего стандарта и приложений 1 и 2 ГОСТ 27320.

  • 6.3. Установку дюбелей-шпилек и закрепление опорной детали оборудования или конструкции следует выполнять в последовательности, показанной на чертеже.

  • 6.4. Номинальные размеры отверстий для установки дюбелей-шпилек должны соответствовать диаметру и высоте анкерной части дюбеля-шпильки, указанным в ГОСТ 28457, предельные отклонения— в табл. 1 настоящего стандарта.

  • 6.5. Расстояние от оси отверстий для установки дюбелей-шпилек до ближайшей грани несущего строительного элемента и между осями соседних отверстий должно быть не менее 8 диаметров резьбы.

  • 6.6. Бурение отверстий в швах между несущими строительными элементами не допускается.

  • 6.7. Попадание воды, масел и др. материалов в пробуренное •тверстие не допускается.

  • 6.8. Продувку отверстий следует выполнять сжатым воздухом.

  • 6.9. Забивку дюбелей-шпилек в подготовленные отверстия следует выполнять ударами по торцу выступающего резьбового конца шпильки до полного прилегания шайбы к поверхности несущего строительного элемента.

  • 6.10. Перед забивкой дюбели-шпильки необходимо очистить от консервирующей смазки и проверить правильность их сборки.

Дюбели-шпильки следует очищать растворителями.

• 6.11. Дюбели-шпильки следует расклинивать посредством начальной затяжки гаек до величин крутящих моментов Л1_Г, приведенных в табл. 2.

• 6.12. Перед установкой оборудования или конструкции необходимо снять гайки, плоские и пружинные шайбы с выступающих резьбовых концов дюбелей-шпилек.

• 6.13. Взаимное расположение плоской и пружинной шайб при закреплении установленного в проектное положение оборудования или конструкции должно соответствовать указанному на чертеже.

• 6.14. Закрепление оборудования или конструкции следует выполнять окончательной затяжкой гаек до значения крутящего момента в соответствии с проектно-технологической документацией, но не более указанных в табл. 2 значений М₉.

• 6.15. Предельные отклонения действительных значений крутящих моментов при расклинивании и окончательной затяжке должны быть не более 10% номинальных значений.

• 6.16. Проверку значений крутящих моментов при расклинивании и окончательной затяжке следует выполнять с помощью динамометрических ключей,

• 6.17. В процессе эксплуатации дюбели-шпильки должны воспринимать осевые (растягивающие) нагрузки, не превышающие расчетных значений.

• 6.18. Выбор типоразмера дюбеля следует осуществлять при проектировании узлов креплений на основе расчета, учитывающего условия прочности и отсутствия сдвига (перемещения) опорной детали по отношению к несущему строительному элементу.

• 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

I (зготовитель гарантирует соответствие дюбелей требованиям-настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хра* нения и транспортирования.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ ПО УСТАНОВКЕ ДЮБЕЛЕЙ-ШПИЛЕК

Предельные отклонения размеров отверстий для установки дюбелей-шпилек мм

Таблица 1

Таблица 2

Значение момента кручения при расклинивании (начальной затяжке) и окончательной затяжке дюбелей-шпилек

C S ГОСТ 28456—90

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

• 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

• A. В. Белов, каьд. техн, наук (руководитель темы); Р. А. Каг-раманов, канд. техн, наук (руководитель темы); И. В. Крылова; В. В. Третьяков; Ю. А. Батанов; В. И. Голованов, канд. техн, наук; <Л. В. Субботина; Д. А. Юнусов; М. Р. Купер;

• B. В. Баконин

• 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 07.02.90 № 10

• 3. Срок первой проверки 1993 г.

• 4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

• 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

  Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта
  ГОСТ 2 601-68	2.4.4
  ГОСТ 9.301—86	2.2.4
  ГОСТ 9.302—79	4.5
  ГОСТ 9.303—84	2.2.4
  ГОСТ 166—89	4.2
  ГОСТ 519—77	4.4
  ГОСТ 1759.0—87	2.2.3
  ГОСТ 1759.4--87	2.2.1
  ГОСТ 2590—88	2.2.9
  ГОСТ 2991—85	2.4.1
  ГОСТ 5915—78	2.2.6, 2.2.8
  ГОСТ 6402—70	2,2.8
  ГОСТ 6958—70	2.2.6, 2.2 8
  ГОСТ 7417—75	2.2.9
  ГОСТ 7798—70	2,2.6
  ГОСТ 8724—81	1.3
  ГОСТ 15150—69	Вводная часть, 2.2.1, 2.2.2, 5.2
  ГОСТ 16093—81	1.4
  ГОСТ 18447—79	2.4 2
  ГОСТ 22040—76	2.2.6
  ГОСТ 24379.0—80	о о 2
  ГОСТ 24705—81	1.3
  ГОСТ 24939—81	4.3
  ГОСТ 25192-82	6.1
  ГОСТ 25347—82	1.5

Обозначение НТД. на который дана ссылка

ГОСТ 27148—86

ГОСТ 27320—87

ГОСТ 28457—90

СНиП 2.03.01—84

ГОСТ 28456—90 С. 9

Номер пункта, подпункта

1.3

1.2, 2.2 5. 6.2

1.2, 2.2.7, 6.4

6 1

Редактор В. П. Огурцов Технический редактор М. И. Максимова Корректор В. С. Черная

Сдано в наб 27.03.90 Подп. в печ. 1105.90 0,75 усл. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,50 уч.-изд. л. Тир. 25000 Цена 10 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва. ГСП, НовоиресненскиЙ пер., 3 Тип. «Московский печитнмк*. Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1780