ГОСТ 9424-79 Стекла закаленные для судовых иллюминаторов. Технические условия

ГОСТ 9424-79

Группа И11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛА ЗАКАЛЕННЫЕ ДЛЯ СУДОВЫХ ИЛЛЮМИНАТОРОВ

Технические условия

Hardened glasses for scuttles.
Specifications

ОКП 59 2380

Дата введения 1981-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией "Союзстройматериалов"

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А.Минаков, канд. техн. наук; Б.Ф.Кислицын; Г.В.Резенко, канд. техн. наук; И.Г.Гурвиц; А.А.Минакова; В.Ю.Гойхман, канд. техн. наук; Э.К.Полохливец; И.А.Ключник, канд. техн. наук; B.C.Руденко; Д.Л.Орлов, канд. техн. наук; Е.В.Соболев, канд. техн. наук; Л.А.Зайонц, канд. техн. наук; P.M.Рабухина; Э.А.Абрамин, канд. физ.-мат. наук; В.Е.Голубев, канд. техн. наук; О.А.Емельянова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1979 г. N 5136

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9424-71 и ГОСТ 5.415-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. В стандарт введены международные стандарты ИСО 614-76, ИСО 1095-76 и ИСО 3254-75

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1985 г., декабре 1990 г. (ИУС 11-85, 3-91)

Настоящий стандарт распространяется на плоские закаленные стекла, предназначенные для иллюминаторов надводных кораблей и судов всех типов.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Стекла подразделяют:

по форме: круглые и прямоугольные;

по виду обработки: прозрачные и матированные с одной стороны.

Стекла изготовляют из полированного стекла.

1.2. Основные параметры и размеры круглых стекол прозрачных и матированных с одной стороны должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

мм

________________

* Только для матированных стекол.

1.3. Основные параметры и размеры прямоугольных стекол прозрачных и матированных с одной стороны должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

мм

________________

* Только для матированных стекол.

1.4. Предельные отклонения стекол по толщине не должны превышать указанных в табл.3.

Таблица 3

мм

1.5. Справочные массы иллюминаторных стекол приведены в приложении 1.

Пример условного обозначения

Стекло закаленное, для иллюминатора с предельными размерами 316-319 мм, толщиной 15 мм:

СИЗ-316-319х15 ГОСТ 9424-79.

1.1-1.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Стекла для судовых иллюминаторов должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Стекла должны быть круглой или прямоугольной формы. Допускается для круглых стекол овальность, для прямоугольных отклонение от перпендикулярности (косоугольность) при условии, что они не выходят за пределы допусков на размеры стекол.

2.3. Стекла должны иметь равномерную толщину. Отклонение от параллельности поверхности (разнотолщинность) не должно превышать 0,2 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Поверхность стекла должна быть плоской. Отклонение от плоскостности (кривизна) не должно превышать 0,3% диаметра - для круглых стекол и 0,3% длины для прямоугольных стекол, для стекол размером свыше 670 мм в свету - 0,22%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Стекла должны выпускаться со шлифованными торцами и притупленной кромкой.

2.6. Коэффициент направленного пропускания света не должен быть менее 0,86.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. По показателям внешнего вида стекла должны соответствовать требованиям, указанным в табл.4.

Таблица 4

Примечания:

1. Допускается не более четырех дефектов на одном и том же стекле и сосредоточенных в одном месте.

2. Краем стекла считают зону, определяемую как половина разности между размерами стекла и иллюминатора в свету.

3. Сосредоточенность - расстояние между пороками не менее 50 мм.

4. Термины и определения пороков приведены в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.8. Оптические искажения, видимые в проходящем свете, не допускаются при просматривании сквозь стекло под углом менее 40°.

2.9. Вмятины от зажимов должны находиться на расстоянии не более 12 мм от кромки стекла, а для стекол размером свыше 560 мм в свету - не более 15 мм.

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.10. Стекла изготовляют климатического исполнения У или ОМ категории I по ГОСТ 15150.

2.11. Стекла закаленные должны быть механически прочными и выдерживать, не разрушаясь, испытательное давление, указанное в табл.5 и 6, которое превышает расчетное в 2,5 раза, а при испытании методом штампа нагрузки, указанные в табл.7.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 5

Таблица 6

Таблица 7

2.12. При установке матированного закаленного стекла матированной поверхностью внутрь величина статического давления, указанного в табл.5 и 6, уменьшается на 45%; это значит, что следует применять матовое стекло в два раза толще прозрачного.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.13. Маркировка

2.13.1. На поверхности стекла на расстоянии не более 12 мм от кромки неистирающейся краской наносят:

слово "закал";

номер мастера;

равносторонний треугольник, расположенный вниз вершиной на прозрачное стекло;

двойной равносторонний треугольник, расположенный вниз вершиной на матированное стекло.

Номинальную толщину стекла указывают внутри треугольника.

Примеры и минимальные размеры маркировки приведены на черт.1.

Черт.1

2.13.2. В каждый ящик или контейнер вкладывают упаковочный ярлык, содержащий:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование стекла, размеры, количество;

обозначение настоящего стандарта;

дату упаковки;

штамп ОТК.

2.13.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: "Хрупкое. Осторожно", "Беречь от влаги", "Верх. Крюками не брать".

2.13.4. Маркировка, упаковка стекол, предназначенных для экспорта, должны соответствовать требованиям внешнеэкономической организации.

2.14. Упаковка

2.14.1. Каждое стекло по всей поверхности перекладывают бумагой по ГОСТ 16711.

Стекла, сложенные в пачки, заворачивают в бумагу по ГОСТ 8273. Пачки укладывают в деревянные ящики по ГОСТ 2991, типов II и III, контейнеры по ГОСТ 20435 и стекла, предназначенные для экспорта, - в ящики по ГОСТ 24634.

Пачки стекол перекладывают между собой деревянными перегородками. Пространство между пачками и стенками ящика или контейнера заполняют древесной стружкой по ГОСТ 5244.

2.14.2. Масса брутто каждого ящика типа II не должна быть более 100 кг, типа III - более 500 кг.

2.14.3. Упаковка стекол при транспортировании их в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы производится по ГОСТ 15846.

2.13-2.14. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3. ПРИЕМКА

3.1. Стекла принимают партиями.

Партией считается количество стекол одного типа и размера, сопровождаемое одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

обозначение настоящего стандарта;

дату упаковки;

штамп ОТК.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2. Для проверки соответствия качества стекол требованиям настоящего стандарта отбирают:

по внешнему виду и размерам - каждое стекло в партии;

на светопропускание - 3 шт.;

на механическую прочность;

по методу равномерно распределенного статического давления - 2% стекол от партии, но не менее 15 шт.;

по методу штампа - 2% стекол от партии, но не менее 15 шт.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном объеме выборки, взятом от той же партии.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний проводят испытания всех стекол партии.

Годными считают стекла, выдержавшие испытания.

3.4. Климатические испытания проводят только при постановке продукции на производство.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний вид стекол определяют визуально.

Освещенность помещения не должна быть менее 300 Лк.

Стекло ставят перпендикулярно к лучу зрения на расстоянии 0,6 м от глаза наблюдателя.

4.2. Размеры прямоугольных стекол проверяют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм, стальной рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм, радиус скругления углов - шаблоном, согласованным изготовителем с потребителем, диаметр круглых стекол - штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм.

4.3. Для определения отклонения от перпендикулярности прямоугольник накладывают на полную длину боковой кромки стекла и измеряют при помощи щупа наибольший просвет между стороной прямоугольника и другой боковой кромкой стекла.

4.4. Толщину стекла измеряют микрометром по ГОСТ 6507 с ценой деления не более 0,01 мм в четырех точках по периметру стекла. За толщину принимают среднее арифметическое этих измерений.

Разность наибольшей и наименьшей толщины стекла (разнотолщинность) не должна превышать 0,2 мм.

4.5. Отклонение от плоскостности (наибольший зазор, образующийся при наложении стекла на поверочную плиту, с нешаброванной поверхностью 1 класса точности по ГОСТ 10905) измеряют щупом.

4.6. Коэффициент направленного пропускания света определяют по ГОСТ 26302.

4.1-4.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.7. Определение оптических искажений - по ГОСТ 111.

4.8. Определение механической прочности стекла

4.8.1. Метод равномерно распределенного статического давления

Испытания проводят на гидравлическом стенде. Испытуемое стекло опирается на резиновую прокладку, внутренний диаметр которой должен быть равен диаметру иллюминатора в свету, а ширина площадки опоры стекла должна быть 6-9 мм на сторону, что соответствует условиям установки стекла в иллюминаторах.

Испытательные давления увеличивают постепенно со скоростью не более 7,5 кПа (0,075 кгс/см) в секунду до значений, указанных в табл.5 и 6, и выдерживают стекла под этим давлением не менее 15 с.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8.2. Метод штампа

4.8.2.1. Испытание прочности без разрушения стекол проводят на универсальной разрывной машине, работающей со скоростью не менее 100 Н/с и нагрузкой не менее 16000 Н или гидравлическом прессе (черт.2).

1 - плита матрицы; 2 - плоское кольцо; 3 - пуансон; 4 - прокладка; 5 - втулка

Черт.2

Различают приспособления для испытания двух типов:

А - для стекол диаметром в свету 250 мм и более и прямоугольных стекол;

В - для стекол диаметром в свету 150 и 200 мм.

Характеристика элементов испытательного приспособления приведена в табл.8.

Таблица 8

Элементы испытательного приспособления

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.8.2.2. Стекло помешают на плоское кольцо (матовой поверхностью вверх при испытании матового стекла), чтобы край стекла находился на расстоянии не менее 25 мм от внутреннего края кольца. Пуансон центрируют над плоским кольцом.

К пуансону прилагают испытательную нагрузку со скоростью от 500 до 1000 Н/с до величин, указанных в табл.7, и выдерживают стекло под давлением от 3 до 5 с.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование

Стекла транспортируют транспортом любого вида в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР. Ящики со стеклом формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 26663 и ГОСТ 24597. При транспортировании в крытых вагонах ящики со стеклом должны быть сформированы в транспортные пакеты по семь ящиков на поддон по ГОСТ 9557. Масса грузового места не должна быть более 0,5 т. Размер транспортного пакета - (1200x800x1000) мм. Ящики на поддоне скрепляют стальной лентой по ГОСТ 3560 или стальной проволокой по ГОСТ 3282.

5.2. Хранение

Стекла хранят в закрытом помещении в пачках. Круглые стекла хранят стопами; высота стопы не должна превышать 1 м. Прямоугольные стекла хранят стопами в вертикальном положении (угол наклона не более 15°) на деревянном настиле или резиновой пластине.

Стекла размером до 670 мм в свету включительно могут храниться в два яруса.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие закаленных стекол для судовых иллюминаторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения стекол - один год со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Таблица 1

Справочная масса круглых стекол

Таблица 2

Справочная масса прямоугольных стекол

Справочная масса стекол рассчитана при объемной массе 2,5 г/см.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Термины, применяемые в стандарте, и их пояснения

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. N 2).

Текст документа сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1998