ГОСТ 5.413-70 Насос магниторазрядный диодный охлаждаемый типа НМДО-01-1 (НОРД-100) с блоком питания типа БП-150. Требования к качеству аттестованной продукции

ГОСТ 5.413-70*

Группа Г82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НАСОС МАГНИТОРАЗРЯДНЫЙ ДИОДНЫЙ ОХЛАЖДАЕМЫЙ ТИПА НМДО-01-1 (НОРД-100) С БЛОКОМ ПИТАНИЯ ТИПА БП-150

Требования к качеству аттестованной продукции

The water cooled diode type sputter-ion pump НМДО-01-1 (НОРД-100) with the power supply БП-150. Quality requirements for certified products

Дата введения 1970-03-01

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 10/III 1970 г. N 307 срок введения установлен с 1/Ill 1970 г.

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1973 г.) с изменением N 1, опубликованным в октябре 1973 г.

Настоящий стандарт распространяется на магниторазрядные диодные охлаждаемые насосы типа НМДО-01-1 (НОРД-100) с блоком питания типа БП-150, предназначенные для безмасляной откачки в постах электровакуумных приборов, в печах вакуумного отжига и в ускорителях частиц.

Насосу с блоком питания в установленном порядке присвоен государственный Знак качества.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры насоса и блока питания должны соответствовать указанным в таблице.

1.2. Насос с блоком питания обеспечивает основные эксплуатационные параметры при питании от сети переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 220±22 В.

1.3. Насос с блоком питания должен работать в защищенном от атмосферных осадков помещении при температуре окружающей среды от минус 10 до плюс 35 °С, атмосферном давлении 750±30 мм рт.ст. и относительной влажности 65±15%.

В случае эксплуатации насоса при температуре ниже 0 °С необходимо предусмотреть меры, предупреждающие замерзание охлаждающей воды.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Насосы с блоками питания должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Напряженность магнитного поля по центру рабочих зазоров магнитной системы насоса по всей их высоте должна быть не менее 1000 э.

2.3. Материалы и комплектующие изделия должны соответствовать действующим стандартам и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.4. Собранный насос должен быть проверен на герметичность. Обнаруженные течи в сварных швах должны быть устранены заваркой, в разъемных вакуумных соединениях - затяжкой гаек, сменой прокладок.

2.5. На всех внутренних и уплотняющих поверхностях насоса заусенцы, трещины, раковины не допускаются.

На поверхностях электродных блоков и уплотняющих поверхностях забоины не допускаются.

2.6. Все внутренние и наружные поверхности насоса не должны иметь следов коррозии, органических и других загрязнений.

Перед сборкой все детали насоса должны быть очищены от загрязнений в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

2.7. Подготовленный (дегазированный и герметизированный) в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке, насос должен быть проверен на возможность запуска через 200 ч без применения дополнительных средств откачки.

2.8. Ресурс до смены катодных пластин насоса, работающего при давлении не выше 1·10 мм рт.ст. - 5000 ч; насоса, работающего при давлении не выше 1·10 мм рт.ст. - 50000 ч; блока питания не менее 1000 ч.

(Измененная редакция - "Информ. указатель стандартов" N 10 1973 г.).

2.9. По истечении ресурса катодов предприятие-изготовитель за дополнительную плату должно поставлять потребителю запасные катодные пластины, а также керамические опорные изоляторы.

2.10. Изготовитель должен гарантировать соответствие насоса требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил хранения и транспортирования.

Гарантийный срок - 24 месяца со дня ввода насоса в эксплуатацию.

(Измененная редакция - "Информ. указатель стандартов" N 10 1973 г.).

2.11. (Отменен. - "Информ. указатель стандартов" N 10 1973 г.).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для проверки качества изготовленных насосов и их соответствия требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель обязано проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Каждый насос с блоком питания подвергается приемо-сдаточным испытаниям на соответствие пп.1.1 и 2.2.

3.3. Если в процессе приемо-сдаточных испытаний обнаружено несоответствие требованиям настоящего стандарта, насос бракуют.

3.4. Периодическим испытаниям на соответствие п.2.7 подвергаются 5% от месячного выпуска, но не менее двух насосов или 3% от квартального выпуска, но не менее трех насосов, прошедших приемо-сдаточные испытания и признанных годными.

Испытания считаются успешными, если через 30 мин после включения насоса ток разряда в нем не превышает 1 мА.

Если в процессе периодических испытаний обнаружено несоответствие насоса требованиям п.2.7, проверке должно быть подвергнуто удвоенное количество насосов из принятой партии.

Результаты повторной проверки являются окончательными.

(Измененная редакция - "Информ. указатель стандартов" N 10 1973 г.).

3.5. При изменении конструкции, материалов или технологических процессов предприятие-изготовитель проводит типовые испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

Испытаниям подвергается не менее двух образцов.

3.6. Напряженность магнитного поля на соответствие п.2.2 измеряется после намагничивания магнитных блоков и сборки магнитной системы в каждом рабочем зазоре в двух точках, расположенных против центров магнитных плиток.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. На каждом насосе должны быть прикреплены государственный Знак качества по ГОСТ 1.9-67 и табличка, содержащая следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование и марка насоса;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

массу насоса и блока питания;

год выпуска;

номер настоящего стандарта.

4.2. Каждый насос упаковывают в деревянный ящик, изготовленный по технической документации, утвержденной в установленном порядке, выложенный внутри битумной бумагой типа Б по ГОСТ 515-56*.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 515-77. - .

4.3. В ящик вкладывают упаковочный лист, удостоверяющий правильность упаковки. Упаковочный лист должен быть подписан лицом, производящим упаковку, и заверен подписью представителя технического контроля.

На упаковочном листе должна быть поставлена дата упаковки.

4.4. Комплект запасных деталей и эксплуатационных документов укладывают в тот же ящик, что и насос, в водонепроницаемый полиэтиленовый мешок по ГОСТ 10354-63*.

________________

* С 1/I 1975 г. вводится в действие ГОСТ 10354-73**.

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10354-82, здесь и далее по тексту. - .

4.5. Сопроводительную документацию в водонепроницаемой упаковке укладывают в закрытый металлический карман, который укрепляют на наружной стороне торцовой стенки ящика.

4.6. Перед закладкой в ящик насос упаковывают в прочный герметичный чехол из полиэтилена по ГОСТ 10354-63*.

________________

* С 1/I 1975 г. вводится в действие ГОСТ 10354-73.

В чехол вместе с насосом вкладывают 50-100 г поглотителя влаги - гранулированного силикагеля марки КСМ по ГОСТ 3956-54*, упакованного в марлевый мешочек.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 3956-76. - .

4.7. На боковых сторонах ящика наносят четкие надписи: "Верх", "Низ", "Не кантовать", "Не бросать", соответствующие требованиям, предусмотренным сопроводительной технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

4.8. Насос в упаковке, предусмотренной настоящим стандартом, транспортируют любым видом транспорта.

4.9. Насос следует хранить в помещении, защищенном от атмосферных осадков при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 35 °С, относительной влажности воздуха не более 65±15% и отсутствии в воздухе кислотных и других агрессивных примесей.

Электронный текст документа
и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1974