ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

ГОСТ 33259-2015

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФЛАНЦЫ АРМАТУРЫ, СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ ДО 250

Конструкция, размеры и общие технические требования

Flanges for valves, fittings and pipelines for pressure to 250. Design, dimensions and general technical requirements

МКС 23.040.60

Дата введения 2016-04-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом "Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (ЗАО "НПФ "ЦКБА")

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 259 "Трубопроводная арматура и сильфоны"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 марта 2015 г. N 76-П)

За принятие проголосовали:


Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан	AZ	Азстандарт
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Украина	UA	Минэкономразвития Украины

(Поправка. ИУС N 1-2022).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 443-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33259-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.

5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:

- ISO 7005-1:2011* "Фланцы трубопроводов. Часть 1. Стальные фланцы для промышленных трубопроводов и систем трубопроводов многоцелевого назначения" ("Pipe flanges - Part 1: Steel flanges for industrial and general service piping systems", NEQ)

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

- ISO 7005-2:1988 "Фланцы металлические. Часть 2. Фланцы из литейного чугуна" ("Metallic flanges - Part 2: Cast iron flanges", NEQ)

6 Подготовлен на основе применения ГОСТ Р 54432-2011*.

_______________

* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г.** ГОСТ Р 54432-2011 отменен с 1 апреля 2017 г.

** Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 443-ст. - .

7 ВЗАМЕН ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12816-80, ГОСТ 12817-80, ГОСТ 12818-80, ГОСТ 12819-80, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12822-80.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 11, 2016 год; поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2017 год; поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на присоединительные фланцы трубопроводной арматуры (далее - арматуры), соединительных частей и трубопроводов, а также на присоединительные фланцы машин, оборудования, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на номинальное давление до 250 и устанавливает конструкцию и размеры стальных и чугунных фланцев, определяет типы фланцев, типы форм уплотнительных поверхностей, устанавливает технические требования к изготовлению, маркировке, испытаниям и контролю.

В настоящем стандарте приведены рекомендации по выбору материала для фланцев и крепежных деталей фланцевых соединений а также по выбору уплотнительной поверхности в зависимости от опасности и параметров рабочей среды.

На фланцы для других объектов, параметров и условий применения действуют ГОСТ 1536, ГОСТ 4433, ГОСТ 9399, ГОСТ 25660, ГОСТ 28759.1 - ГОСТ 28759.5, [1].

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1215-79 Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 1536-76 Фланцы судовых трубопроводов. Присоединительные размеры и уплотнительные поверхности

ГОСТ 1577-93 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия

ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 2591-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

ГОСТ 4433-76 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов судовые. Типы

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 5773-90 Издания книжные и журнальные. Форматы

ГОСТ 6032-2003 (ИСО 3651-1:1998, ИСО 3651-2:1998) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии

ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки

ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на Ру 20-100 МПа (200-1000 кгс/см). Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры

ГОСТ 14140-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза

ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия

ГОСТ 20700-75 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650°С. Технические условия

ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии

ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 23304-78 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных энергетических установок. Технические требования. Приемка. Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля

ГОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии

ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

ГОСТ 25660-83 Фланцы изолирующие для подводных трубопроводов на Ру 10,0 МПа (100 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

_______________

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53464-2009 "Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку".

ГОСТ 28759.1-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры

ГОСТ 28759.2-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры

ГОСТ 28759.3-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Конструкция и размеры

ГОСТ 28759.4-90 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры

ГОСТ 28759.5-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Технические требования

ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

ГОСТ 31901-2013 Арматура трубопроводная для атомных станций. Общие технические условия

ГОСТ 33260-2015 Арматура трубопроводная. Металлы, применяемые в арматуростроении. Основные требования к выбору материалов

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

НД - нормативная документация;

КД - конструкторская документация;

ТУ - технические условия;

МКК - межкристаллитная коррозия;

УЗК - ультразвуковой контроль;

СКР - сульфидное коррозионное растрескивание;

ТРГ - терморасширенный графит;

СНП - спирально-навитые прокладки;

- номинальное давление (в стандарте указано в бар или кгс/см).

4 Типы фланцев и исполнения уплотнительных поверхностей

4.1 Типы фланцев и их обозначения приведены на рисунке 1.

4.2 Исполнения уплотнительных поверхностей и их обозначения приведены на рисунке 2.

4.3 Применяемость фланцев номинального диаметра в зависимости от номинального давления для каждого типа фланцев приведена в таблице 1.

Примечания

1 Фланцы типов 01, 04, 11, 21 соответствуют фланцам типов 01, 04, 11, 21 по [2].

2 Фланцы типа 02 соответствуют фланцам типа 02 с приварным кольцом типа 32 по [2].

3 Фланцы типа 03 соответствуют фланцам типа 02 с отбортовкой типа 33 по [2].

4 Фланцы типа 21 и элемент отбортовки для фланца типа 03 являются элементами арматуры, оборудования или соединительных частей трубопроводов и отдельно не изготавливаются.

Рисунок 1 - Типы фланцев *

________________

* Рисунок 1. (Поправка. ИУС N 8-2017).

Примечание - Уплотнительные поверхности исполнений L и М используют под фторопластовые прокладки.

Рисунок 2 - Исполнения уплотнительных поверхностей

Таблица 1 - Применяемость фланцев

Продолжение таблицы 1

Окончание таблицы 1

(Поправка. ИУС N 8-2017).

5 Размеры уплотнительных поверхностей

Размеры уплотнительных поверхностей фланцев приведены на рисунке 3 и в таблице 2. Ряд 1 предпочтительный.

Примечания

1 Допускается вместо угла 45° выполнять скругление радиусом по КД.

2 Исполнение А - только для 1, 2,5 и 6. Толщина фланца для исполнения А приведена в таблицах 3 или 6 (для этого исполнения 0).

3 Минимальная шероховатость уплотнительных поверхностей для исполнений А, В, С, D, Е, F - Ra 3,2; исполнений L, М - Ra 0,8, а максимальная приведена на рисунках.

Рисунок 3 - Размеры уплотнительных поверхностей фланцев

Таблица 2 - Размеры уплотнительных поверхностей фланцев (см. рисунок 3)

Размеры в миллиметрах


	, кгс/см
			Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2
10	1	35	19	-	29	-	18	-	30	-	-	-	-	18	30	-	2	4	3	-	4	3
	2,5
	6
	10	42	24		34		23		35					23	35
	16
	25
	40
	63										18	35	50			9				6,5
	100
	160		-	24	-	34	-	23	-	35	-	-	-	-	-	-				-	-	-
	200	-	-		-		-		-								-	-	-
	250	40	-	24	-	34	-	23	-	35							2	4,5	4
15	1	40	23	-	33	-	22	-	34	-	-	-	-	22	34	-	2	4	3	-	4	3
	2,5
	6
	10	47	29		39		28		40					28	40
	16
	25
	40
	63										24	35	55			9				6,5
	100
	160
	200		29	-	39	-	28	-	40	-		40
	250	45	-	29	-	39	-	28	-	40	-	-	-	-	-	-		4,5	4	-	-	-
20	1	50	33	-	43	-	32	-	44	-	-	-	-	32	44	-	2	4	3	-	4	3
	PN 2,5
	6
	10	58	36		50		35		51					35	51
	16
	25
	40
	63										30	45	58			9				6,5
	100
	160
	200		36	-	50	-	35	-	51	-
	250		-	36	-	50	-	35	-	51	-	-	-	-	-	-		4,5	4	-	-	-
25	1	60	41	-	51	-	40	-	52	-	-	-	-	40	52	-	2	4	3	-	4	3
	2,5
	6
	10	68	43		57		42		58					42	58
	16
	25
	40
	63										35	50	68			9				6,5
	100
	160
	200		43	-	57	-	42	-	58	-
	250		-	43	-	57	-	42	-	58	-	-	-	-	-	-		4,5	4	-	-	-
32	1	70	49	-	59	-	48	-	60	-	-	-	-	48	60	-	2	4	3	-	4	3
	2,5
	6
	10	78	51		65		50		66					50	66
	16
	25
	40
	63										42	65	78			9				6,5
	100
	160
	200		51	-	65	-	50	-	66	-
	250		-	51	-	65	-	50	-	66	-	-	-	-	-	-		4,5	4	-	-	-
40	1	80	55	-	69	-	54	-	70	-	-	-	-	54	70	-	3	4	3	-	4	3
	2,5
	6
	10	88	61		75		60		76					60	76
	16
	25
	40
	63										52	75	88			9				6,5
	100
	160
	200		61	-	75	-	60	-	76	-			91
	250		-	61	-	75	-	60	-	76	-	-	-	-	-	-		4,5	4	-	-	-
50	1	90	66	-	80	-	65	-	81	-	-	-	-	65	81	-	3	4	3	-	4	3
	2,5
	6
	10	102	73		87		72		88					72	88
	16
	25
	40
	63										63	85	102			12				8
	100
	160											95	115
	200		73	-	87	-	72	-	88	-			129
	250		-	73	-	87	-	72	-	88	-	-	-	-	-	-		4,5	4	-	-	-
65	1	110	86	-	100	-	85	-	101	-	-	-	-	85	101	-	3	4	3	-	4	3
	2,5
	6
	10	122	95		109		94		110					94	110
	16
	25
	40
	63										85	110	132			12				8
	100												140
	160
	200		95	-	109	-	94	-	110	-		130	167
	250		-	95	-	109	-	94	-	110	-	-	-	-	-	-		4,5	4	-	-	-
80	1	128	101	-	115	-	100	-	116	-	-	-	-	100	116	-	3	4	3	-	4	3
	2,5
	6
	10	133	106		120		105		121					105	121
	16
	25
	40
	63										97	115	133			12				8
	100												150
	160											130
	200		106	-	120	-	105	-	121	-		160	190
	250	138	-	106		120	-	105	-	121	-	-	-	-	-	-		4,5	4	-	-	-
100	1	148	117	-	137	-	116	-	138	-	-	-	-	116	138	-	3	4	3	-	6	5
	2,5
	6
	10	158	129		149		128		150					128	150
	16
	25
	40
	63										124	145	170			12				8
	100												175
	160
	200		129	-	149	-	128	-	150	-		190	245					4,5	3,5
	250	162	-	129	-	149	-	128	-	150	-	-	-	-	-	-		5	4,5	-	-	-
125	1	178	146	-	166	-	145	-	167	-	-	-	-	145	167	-	3	4	3	-	6	5
	2,5
	6
	10	184	155		175		154		176					154	176
	16
	25
	40
	63										153	175	205			12				8
	100												210
	160											190
	200		155	-	175	-	154	-	176	-		205	271			14		4,5	3,5
	250	188	-	155	-	175	-	154	-	176	-	-	-	-	-	-		5	4,5	-	-	-
150	1	202	171	-	191	-	170	-	192	-	-	-	-	170	192	-	3	4	3	-	6	5
	2,5
	6
	10	212	183		203		182		204					182	204
	16
	25
	40
	63										181	205	240			12				8
	100												250
	160															14				10
	200		183	-	203	-	182	-	204	-		240	306			17		4,5	3,5	11
	250	218	-	183	-	203	-	182	-	204	-	-	-	-	-	-		5	4,5	-	-	-
200	1	258	229	-	249	-	228	-	250	-	-	-	-	228	250	-	3	4,0	3,0	-	6	5
	2,5
	6
	10	268	239		259		238		260					238	260
	16
	25	278
	40	285
	63										243	265	285			12				8
	100
	160											275	315			17				11
	200		239	-	259	-	238	-	260	-		305	380					4,5	3,5
	250		-	239	-	259	-	238	-	260	-	-	-	-	-	-		5	4,5	-	-	-
250	1	312	283	-	303	-	282	-	304	-	-	-	-	282	304	-	3	4,0	3,0	-	6	5
	2,5
	6
	10	320	292		312		291		313					291	313
	16
	25	335
	40	345
	63										298	320	345			12				8
	100
	160											330	380			17				11
	200		292	-	312	-	291	-	313	-	-	-	-			-		4,5	3,5	-
	250		-	292	-	312	-	291	-	313				-	-	-		5	4,5	-	-	-
300	1	365	336	-	356	-	335	-	357	-	-	-	-	335	357	-	4	5,0	4,0	-	6	5
	2,5
	6
	10	370	343		363		342		364					342	364
	16
	25	390
	40	410
	63										345	375	410			12				8
	100
	160											380				23				14
350	1	415	386	-	406	-	385	-	407	-	-	-	-	385	407	-	4	5	4	-	6	5
	2,5
	6
	10	430	395		421		394		422					394	422
	16
	25	450
	40	465
	63										394	420	465			12				8
	100															17				11
	160		-		-		-		-		-			-	-	23		-	-	14	-	-
400	1	465	436	-	456	-	435	-	457	-	-	-	-	435	457	-	4	5	4	-	6	5
	2,5
	6
	10	482	447		473		446		474					446	474
	16
	25	505
	40	535
	63										445	480	535			12				8
	100															17				11
	160		-		-		-		-		-			-	-	23		-	-	14	-	-
450	1	520	489	-	509	-	488	-	510	-	-	-	-	488	510	-	4	5	4	-	6	5
	2,5
	6
	10	532	497		523		496		524					496	524
	16
	25	555
	40	560
	63		-	497	-	523	-	496	-	524				-	-			5,5	5		-	-
	100
500	1	570	541	-	561	-	540	-	562	-	-	-	-	540	562	-	4	5	4	-	6	5
	2,5
	6
	10	585	549		575		548		576					548	576
	16
	25	615
	40
	63
	100		-	549	-	575	-	548	-	576				-	-			5,5	5		-	-
600	1	670	635	-	661	-	634	-	662	-	-	-	-	634	662	-	5	6	5	-	6	5
	2,5
	6
	10	685	651	649	677	675	650	648	678	676				648	676
	16
	25	720
	40	735
	63
700	1	775	737	-	763	-	736	-	764	-	-	-	-	736	764	-	5	6	5	-	6	5
	2,5
	6
	10	800	751		777		750		778					750	778
	16
	25	820
	40	840
	63		-	751	-	777	-	750	-	778				-	-			5,5			-	-
800	1	880	841	-	867	-	840	-	868	-	-	-	-	840	868	-	5	6	5	-	6	5
	2,5
	6
	10	905	851	856	877	882	850	855	878	883				855	883
	16
	25	930
	40	960
	63		-		-		-		-					-	-			5,5		-	-	-
900	1	980	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	5	5,5	5	-	-	-
	2,5
	6
	10	1005		961		987		960		988
	16
	25	1030
	40	1070
	63
1000	1	1080	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	5	6,5	6	-	-	-
	2,5
	6
	10	1110		1062		1092		1060		1094
	16
	25	1140
	40	1180
	63
1200	1	1280	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	5	6,5	6	-	-	-
	2,5
	6	1295
	10	1330		1262		1292		1260		1294
	16
	25	1350
	40	1380
	63
1400	1	1480	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	5	6,5	6	-	-	-
	2,5
	6	1510
	10	1530		1462		1492		1460		1494
	16
	25	1560
	40	1600
1600	1	1690	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	5	6,5	6	-	-	-
	2,5
	6	1710
	10	1750		1662		1692		1660		1694
	16
	25	1780
	40	1815
1800	1	1890	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	5	6,5	6	-	-	-
	2,5
	6	1920
	10	1950		1862		1892		1860		1894
	16
	25	1985
2000	1	2090	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	5	6,5	6	-	-	-
	2,5
	6	2125
	10	2150		2062		2092		2060		2094
	16
	25	2210
2200	1	2295	-		-		-		-		-	-	-	-	-	-	6	-	-	-	-	-
	2,5
	6	2335
	10	2370
2400	1	2495	-		-		-		-		-	-	-	-	-	-	6	-	-	-	-	-
	2,5
	6	2545
	10	2570
2600	1	2695	-		-		-		-		-	-	-	-	-	-	6	-	-	-	-	-
	2,5
	6	2750
	10	2780
2800	1	2910	-		-		-		-		-	-	-	-	-	-	6	-	-	-	-	-
	2,5
	6	2960
	10	3000
3000	1	3110	-		-		-		-		-	-	-	-	-	-	6	-	-	-	-	-
	2,5
	6	3160
	10	3210
3200	2,5	3310	-		-		-		-		-	-	-	-	-	-	5	-	-	-	-	-
	6	3370
3400	2,5	3510	-		-		-		-		-	-	-	-	-	-	5	-	-	-	-	-
	6	3580
3600	2,5	3720	-		-		-		-		-	-	-	-	-	-	5	-	-	-	-	-
	6	3790
3800	2,5	3920	-		-		-		-		-	-	-	-	-	-	5	-	-	-	-	-
4000	2,5	4120	-		-		-		-		-	-	-	-	-	-	5	-	-	-	-	-
Примечания 1 Ряд 2 соответствует [2]. 2 Для ряда 2 фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений С, D, Е, F в соответствии с рисунком 3 не применяются на 2,5 и 6.

6 Размеры стальных и чугунных фланцев

6.1 Размеры фланцев стальных плоских приварных (тип 01) приведены на рисунке 4 и в таблице 3. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Допускается выполнять фаску под сварной шов с углом (50±5)°.

Рисунок 4 - Размеры фланцев стальных плоских приварных (тип 01) и схема монтажа к трубе

Таблица 3 - Размеры фланцев стальных плоских приварных, тип 01 (см. рисунок 4)

Размеры в миллиметрах


	, кгс/см													Номинальный диаметр болтов или шпилек
		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2
10	1	15	-	10	-	2	75	-	50	11	-	4	-	М10	-
	2,5		18		12		75			11		4		М10
	6			12
	10				14		90		60	14				М12
	16			14
	25			16
15	1	19	-	10	-	2	80	-	55	11	-	4		М10	-
	2,5		22		12		80			11				М10
	6			12
	10				14		95		65	14				М12
	16			14
	25			16
20	1	26	-	12	-	2	90	-	65	11	-	4		М10	-
	2,5		27,5		14		90			11				М10
	6			14
	10				16		105		75	14				М12
	16			16
	25			18
25	1	33	-	12	-	3	100	-	75	11	-	4	-	М10	-
	2,5		34,5		14		100			11		4		М10
	6			14
	10				16		115		85	14				М12
	16			18
	25
32	1	39	-	12	-	3	120	-	90	14	-	4	-	M12	-
	2,5		43,5		16		120			14		4		M12
	6			15
	10			16	18		135	140	100	18				M16
	16			18
	25			20
40	1	46	-	13	-	3	130	-	100	14	-	4	-	M12	-
	2,5		49,5		16		130			14		4		M12
	6			16
	10			18	18		145	150	110	18				M16
	16			20
	25			22
50	1	59	-	13	-	3	140	-	110	14	-	4	-	M12	-
	2,5		61,5		16		140			14		4		M12
	6			16
	10			18	20		160	165	125	18				M16
	16			22
	25			24
65	1	78	-	14	-	4	160	-	130	14	-	4	-	M12	-
	2,5		77,5		16		160			14		4		M12
	6			16
	10			20	20		180	185	145	18		4	8	M16
	16			24									8**
	25				22							8
80	1	91	-	14	-	4	185	-	150	18	-	4	-	M16	-
	2,5		90,5		18			190		18		4		M16
	6			18
	10			20	20		195	200	160			4	8
	16			24
	25			26	24							8
100	1	110 116***	-	14	-	4	205	-	170	18	-	4	-	M16	-
	2,5	110 116***	116		18			210		18		4		M16
	6	110 116***		18
	10	110 116		22	22		215	220	180			8
	16	110 116		26
	25	110 116		28	26		230	235	190	22				M20
125	1	135 142	-	16	-	4	235	-	200	18	-	8	-	M16	-
	2,5	135 142	141,5		20			240		18		8		M16
	6	135 142		20
	10	135 142		24	22		245	250	210
	16	135 142		28
	25	135 142		30			270		220	26				M24
150	1	154 161 170***	-	16	-	4	260	-	225	18	-	8	-	M16	-
	2,5	154 161 170***	170,5	16	20			265		18		8		M16
	6	154 161 170***		20
	10	154 161 170		24	24		280	285	240	22				M20
	16	154 161 170		28
	25	154 161 170		30			300		250	26				M24
200	1	222	-	18	-	4	315	-	280	18	-	8	-	M16	-
	2,5		221,5		22			320		18		8		M16
	6			22
	10			24			335	340	295	22				M20
	16			30	26							12
	25			32			360		310	26				M24
250	1	273	-	21	-	6	370	-	335	18	-	12	-	M16	-
	2,5		276,5		24			375		18		12		M16
	6			23
	10			26			390		350	22				M20
	16			31	29		405		355	26				M24
	25			34	35		425		370	30				M27
300	1	325	-	22	-	6	435	-	395	22	-	12	-	M20	-
	2,5		327,5		24			440		22		12		M20
	6			24
	10			28	26		440	445	400
	16			32	32		460		410	26				M24
	25			36	38		485		430	30		16		M27
350	1	377	-	22	-	7	485	-	445	22	-	12	-	M20	-
	2,5		359,5		26			490		22		12		M20
	6			26
	10			28	30		500	505	460			16
	16			34	35		520		470	26				M24
	25			42			550	555	490	33				M30
400	1	426	-	22	-	7	535	-	495	22	-	16	-	M20	-
	2,5		411		28			540		22		16		M20
	6			28
	10			30	32		565		515	26				M24
	16			38			580		525	30				M27
	25			44	48		610	620	550	33	36			M30	M33
450	1	480	-	24	-	7	590	-	550	22	-	16	-	M20	-
	2,5		462		30			595		22		16		M20
	6			28
	10			30	36		615		565	26		20		M24
	16			42			640		585	30				M27
	25			48	54		660	670	600	33	36			M30	M33
500	1	530	-	24	-	7	640	-	600	22	-	16	-	M20	-
	2,5		513,5		30			645		22			20	M20
	6			29
	10			32	38		670		620	26		20		M24
	16			48	46		710	715	650	33				M30
	25			52	58		730		660	39	36			M36	M33
600	1	630	-	25	-	7	755	-	705	26	-	20	-	M24	-
	2,5		616,5		32		755			26		20		M24
	6			30
	10			36	42		780		725	30				M27
	16			50	55		840		770	39	36			M36	M33
	25			54	68		840	845		39				M36
700	1	720	-	26	-	9	860	-	810	26	-	24	-	M24	-
	2,5		*		40		860			26		24		M24
	6			32	40
	10			39	50		895		840	30				M27
	16			52	63		910			39	36			M36	M33
	25			60	85		960		875	45	42			M42	M39
800	1	820	-	26	-	9	975	-	920	30	-	24	-	M27	-
	2,5		*		44		975			30		24		M27
	6			32	44
	10			42	56		1010	1015	950	33				M30
	16			54	74		1020	1025		39				M36
	25			68	95		1075	1085	990	45	48			M42	M45
900	1	920	-	28	-	9	1075	-	1020	30	-	24	-	M27	-
	2,5		*		48		1075			30		24		M27
	6			34	48
	10			45	62		1110	1115	1050	33		28		M30
	16			59	82		1120	1125		39				M36
1000	1	1020	-	30	-	10	1175	-	1120	30	-	28	-	M27	-
	2,5		*		52		1175			30		28		M27
	6			36	52
	10			48	70		1220	1230	1160	33	36			M30	M33
	16			63	90		1255		1170	45	42			M42	M39
1200	1	1220	-	30	-	10	1375	-	1320	30	-	32	-	M27	-
	2,5		*		60		1375			30		32		M27
	6			39	60		1400	1405	1340	33				M30
	10			56	83		1455		1380	39				M36
	16		-	76	*		1485		1390	52	48			M48	M45
1400	1	1420	-	32	-	10	1575	-	1520	30	-	36	-	M27	-
	2,5
	6		*	48	72		1620	1630	1560	33	36	36		M30	M33
	10		-	65	*		1675		1590	45	42			M42	M39
1600	1	1620	-	32	-	10	1785	-	1730	30	-	40	-	М27	-
	2,5
	6		*	53	80		1820	1830	1760	33	36		40	М30	М33
	10		-	75	*		1915		1820	52	48			М48	М45
1800	1	1820	-	35	-	10	1985	-	1930	30	-	44	-	М27	-
	2,5
	6	-	*	-	88		2045		1970	39			44	М36
2000	1	2020	-	35	-	10	2190	-	2130	30	-	48	-	М27	-
	2,5
	6	-	*	-	96		2265		2180	45	42		48	М42	М39
2200	1	2220	-	42	-	10	2405	-	2340	33	-	52	-	М30	-
	2,5
2400	1	2420	-	47	-	10	2605	-	2540	33	-	56	-	М30	-
	2,5
* Определяется заказчиком. Фланцы с четырьмя отверстиями могут поставляться только по договоренности между изготовителем фланцев и заказчиком. * Для исполнений D и М не применять. Примечания 1 Ряд 2 соответствует [2]. 2 Размер может уточняться в зависимости от технологии сварки и размера трубы. 3 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: - А - для фланцев на 1, 2,5 и 6; - В, С, D, Е, F, L и М - для всех .

(Поправка. ИУС N 11-2016).

6.2 Размеры фланцев стальных плоских свободных на приварном кольце (тип 02) приведены на рисунке 5 и в таблице 4. Ряд 1 предпочтительный.

Примечания

1 Шероховатость поверхностей А - 25 мкм.

2 Допускается выполнять фаску под сварной шов с углом (50±5)°.

Рисунок 5 - Размеры фланцев стальных плоских свободных на приварном кольце (тип 02) и схема монтажа к трубе

Таблица 4 - Размеры фланцев стальных плоских свободных на приварном кольце, тип 02 (см. рисунок 5)

Размеры в миллиметрах


	, кгс/см																				Номинальный диаметр болтов или шпилек
		Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2
10	1	16	-	35	15	-	10	-	8	-	4	-	2	75	-	50	11	-	4	-	М10	-
	2,5		21			18		12		10		3		75			11		4		М10
	6
	10			42			12	14	10	12				90		60	14				М12
	16						14		12
	25						16		14
15	1	20	-	40	19	-	10	-	8	-	4	-	2	80	-	55	11	-	4	-	М10	-
	2,5		25			22		12		10		3		80			11		4		М10
	6
	10			47			12	14	10	12				95		65	14				М12
	16						14		12
	25						16		14
20	1	27	-	50	26	-	10	-	10	-	4	-	2	90	-	65	11	-	4	-	М10	-
	2,5		31			27,5		14		10		4		90			11		4		М10
	6
	10			58			14	16	12	14				105		75	14				М12
	16						16		14
	25						18		16
25	1	34	-	60	33	-	12	-	10	-	5	-	3	100	-	75	11	-	4	-	М10	-
	2,5		38			34,5		14		10		4		100			11		4		М10
	6
	10			68			14	16	12	14				115		85	14				М12
	16						16		14
	25						18		16
32	1	41	-	70	39	-	12	-	10	-	5	-	3	120	-	90	14	-	4	-	M12	-
	2,5		46			43,5		16		10		5		120			14		4		M12
	6
	10		47	78			16		12	14				135	140	100	18				M16
	16						18	18	16
	25						20
40	1	48	-	80	46	-	12	-	10	-	5	-	3	130	-	100	14	-	4	-	M12	-
	2,5		53			49,5		16		10		5		130			14		4		M12
	6
	10			88			18	18	12	14				145	150	110	18				M16
	16						20		16
	25						22		18
50	1	61	-	90	59	-	12	-	12	-	5	-	3	140	-	110	14	-	4	-	M12	-
	2,5		65			61,5		16		12		5		140			14		4		M12
	6
	10			102			18	20	14	16				160	165	125	18				M16
	16						20		16
	25						22		18
65	1	80	-	110	78	-	14	-	14	-	6	-	4	160	-	130	14	-	4	-	M12	-
	2,5		81			77,5		16		12		6		160			14		4		M12
	6
	10			122			20	20	16	16				180	185	145	18		4	8	M16
	16						22		18											8*
	25						24	22	20											8
80	1	93	-	128	91	-	14	-	14	-	6	-	4	185	-	150	18	-	4	-	M16	-
	2,5		94			90,5		18		12		6			190		18		4		M16
	6
	10			133			22	20	16	16				195	200	160			4	8
	16						24		18
	25						26	24	20	18
100	1	112 118	-	148	110 116**	-	14	-	14	-	6	-	4	205	-	170	18	-	4	-	M16	-
	2,5		120			116		18		14		6			210		18		4		M16
	6	112 118			110 116**
	10	112 118		158	110 116		24	22	16	18				215	220	180			8
	16	112 118			110 116		26		20
	25	112 118			110 116		28	26	22	20				230	235	190	22				M20
125	1	138 145	-	178	135 142	-	14	-	14	-	6	-	4	235	-	200	18	-	8	-	M16	-
	2,5		145			141,5		20		14		6			240		18		8		M16
	6	138 145			135 142
	10	138 145		184	135 142		26	22	18	18				245	250	210
	16	138 145			135 142		28		20
	25	138 145			135 142		30	28	24	22				270		220	26				M24
150	1	157 164 173	-	202	154 161 170**	-	16	-	16	-	6	-	4	260	-	225	18	-	8	-	M16	-
	2,5		174			170,5		20		14		6			265		18		8		M16
	6	157 164 173			154 161 170**		16
	10	157 164 173		212	154 161 170		26	24	18	20				280	285	240	22				M20
	16	157 164 173			154 161 170		28		22	20
	25	157 164 173			154 161 170		30		24					300		250	26				M24
200	1	225	-	258	222	-	18	-	18	-	8	-	4	315	-	280	18	-	8		M16	-
	2,5		226			221,5		22		16		6			320		18				M16
	6
	10			268			26	24	20	20				335	340	295	22				M20
	16						28	26	22										12
	25			278			30	32	24	26				360		310	26				M24
250	1	279	-	312	273	-	20	-	18	-	11	-	6	370	-	335	18	-	12	-	M16	-
	2,5		281			276,5		24		18		8			375		18		12		M16
	6
	10			320			28	26	22	22				390	395	350	22				M20
	16						30	28	24					405		355	26				M24
	25			335			32	35	26					425		370	30				M27
300	1	331	-	365	325	-	24	-	20	-	11	-	6	435	-	395	22	-	12	-	M20	-
	2,5		333			327,5		24		18		8			440		22		12		M20
	6
	10			370			30	28	22					440	445	400
	16						32		24					460		410	26				M24
	25			390			34	38	26	28				485		430	30		16		M27
350	1	383	-	415	377	-	28	-	20	-	12	-	7	485	-	445	22	-	12	-	M20	-
	2,5		365			359,5		26		18		8			490		22		12		M20
	6
	10			430			32	30	24	22				500	505	460			16
	16						34	35	26					520		470	26				M24
	25			450			38	42	28	32				550	555	490	33				M30
400	1	433	-	465	426	-	32	-	24	-	12	-	7	535	-	495	22	-	16	-	M20	-
	2,5		410			411		28		20		8			540		22		16		M20
	6
	10		416	482			34	32	26	24				565		515	26				M24
	16						36	38	28					580		525	30				M27
	25			505			42	46	30	34				610	620	550	33	36			M30	M33
450	1	487	-	520	480	-	34	-	24	-	12	-	7	590	-	550	22	-	16	-	M20	-
	2,5		467			462		30		20		8			595		22		16		M20
	6
	10			532				35	26	24				615		565	26		20		M24
	16						38	42	28	30				640		585	30				M27
	25			555			45	50	30	36				660	670	600	33	36			M30	M33
500	1	537	-	570	530	-	38	-	26	-	12	-	7	640	-	600	22	-	16	-	М20	-
	2,5		519			513,5		30		22		8			645		22			20	М20
	6
	10		510	585				38	28	26				670		620	26		20		М24
	16						42	46	30	32				710	715	650	33				М30
	25		519	615			50	58	32	38				730		660	39	36			М36	М33
600	2,5	-	622	670	-	616,5	-	32	-	22	-	8	7	-	755	705	-	26	-	20	-	М24
	6
	10			685				42		26					780	725		30				М27
	16			725				55		32					845	770		36				М33
	25			720				68		40								39				М36
* Фланцы с четырьмя отверстиями могут поставляться только по договоренности между изготовителем фланцев и заказчиком. ** Для исполнений D и М не применять. Примечания 1 Ряд 2 соответствует [2]. 2 Размер может уточняться в зависимости от технологии сварки и размера трубы. 3 Кольца должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: - А - для фланцев на 1, 2,5 и 6; - В, С, D, Е, F, L и М - для всех .

(Поправка. ИУС N 11-2016).

6.3 Размеры фланцев стальных плоских свободных на отбортовке (тип 03) и на хомуте под приварку (тип 04) приведены на рисунке 6 и в таблице 5.

Примечание - Радиус скругления тыльной стороны отбортовки и хомута :

- 3 для 350;

- 5 для 350;

- 5 для 50;

- 6 для 50350;

- 8 для 350

Рисунок 6 - Размеры фланцев стальных плоских свободных (типы 03 и 04) и схема монтажа к трубе

Таблица 5 - Размеры фланцев стальных плоских свободных на отбортовке и на хомуте под приварку, типы 03 и 04 (см. рисунок 6)

Размеры в миллиметрах


	, кгс/см																Номина- льный диаметр болтов или шпилек
10	2,5	75	21	50	35	-	-	11	-	12	-	3	-	-	4	-	М10
	6
	10	90		60	42	28	17,2	14	31	14	12		35	6		1,8	М12
	16
	25		-
15	2,5	80	25	55	40	-	-	11	-	12	-	3	-	-	4	-	М10
	6
	10	95		65	47	32	21,3	14	35	14	12		38	6		2,0	М12
	16
	25		-
20	2,5	90	31	65	50	-	-	11	-	14	-	4	-	-	4	-	М10
	6
	10	105		75	58	40	26,9	14	42	16	14		40	6		2,3	М12
	16
	25		-
25	2,5	100	38	75	60	-	-	11	-	14	-	4	-	-	4	-	М10
	6
	10	115		85	68	46	33,7	14	49	16	14		40	6		2,6	М12
	16
	25		-
32	2,5	120	47	90	70	-	-	14	-	16	-	5	-	-	4	-	М12
	6
	10	140		100	78	56	42,4	18	59	18	14		42	6		2,6	М16
	16
	25		-
40	2,5	130	53	100	80	-	-	14	-	16	-	5	-	-	4	-	M12
	6
	10	150		110	88	64	48,3	18	67	18	14		45	7		2,6	M16
	16
	25		-
50	2,5	140	65	110	90	-	-	14	-	16	-	5	-	-	4	-	M12
	6
	10	165		125	102	74	60,3	18	77	20	16		45	8		2,9	M16
	16
	25		-			75							48
65	2,5	160	81	130	110	-	-	14	-	16	-	6	-	-	4	-	M12
	6
	10	185		145	122	92	76,1	18	96	20	16		45	10	8	2,9	M16
	16														8*
	25		-			90				22			52		8
80	2,5	190	94	150	128	-	-	18	-	18	-	6	-	-	4	-	M16
	6
	10	200		160	138	105	88,9		108	20	16		50	10	8	3,2
	16
	25		-						114	24	18		58	12
100	2,5	210	120	170	148	-	-	18	-	18	-	6	-	-	4	-	M16
	6
	10	220		180	158	131	114,3		134	22	18		52	12	8	3,6
	16
	25	235	-	190		134		22	138	26	20		65				M20
125	2,5	240	145	200	178	-	-	18	-	20	-	6	-	-	8	-	M16
	6
	10	250		210	184	156	139,7		162	22	18		55	12		4,0
	16
	25	270	-	220		162		26	166	28	22		68				M24
150	2,5	265	174	225	202	-	-	18	-	20	-	6	-	-	8	-	M16
	6
	10	285		240	212	184	168,3	22	188	24	20		55	12		4,5	M20
	16
	25	300	-	250		192		26	194	30	24		75				M24
200	2,5	320	226	280	258	-	-	18	-	22	-	6	-	-	8	-	M16
	6
	10	340		295	268	234	219,1	22	240	24	20		62	16		6,3	M20
	16					235				26					12
	25	360	-	310	278	244		26	250	32	26		80				M24
250	10	395	-	350	320	292	273	22	294	26	22	8	68	16	12	6,3	M20
	16	405		355				26		29			70				M24
	25	425		370	335	298		30	302	35	26		88	18		7,1	M27
300	10	445	-	400	370	342	323,9	22	348	26	22	8	68	16	12	7,1	M20
	16	460		410		344		26		32	24		78				M24
	25	485		430	390	352		30	356	38	28		92	18	16	8,0	M27
350	10	505	-	460	430	385	355,6	22	400	30	22	8	68	16	16	7,1	M20
	16	520		470		390		26		35	26		82			8	M24
	25	555		490	450	398		33	408	42	32		100	20			M30
400	10	565	-	515	482	440	406,4	26	450	32	24	8	72	16	16	7,1	М24
	16	580		525		445		30	454	38	28		85			8,0	М27
	25	620		550	505	452		36	462	48	34		110	20			М33
450	10	615	-	565	532	488	457	26	498	36	24	8	72	16	20	7,1	М24
	16	640		585		490		30	500	42	30		83			8,0	М27
	25	670		600	555	500		36	510	54	36		110	20		8,8	М33
500	10	670	-	620	585	542	508	26	550	38	26	8	75	16	20	7,1	М24
	16	715		650		548		33	556	46	32		84			8,0	М30
	25	730		660	615	558		36	568	58	38		125	20		10	М33
600	10	780	-	725	685	642	610	30	650	42	26	8	82	18	20	-	М27
	16	840		770		670		36	660	55	32		88	18		8,8	М33
	25	845			720	660		39	670	68	40		125	20		11	М36
* Фланцы с четырьмя отверстиями могут поставляться только по договоренности между изготовителем фланцев и заказчиком. Примечание - Фланцы типа 03 изготавливаются с уплотнительной поверхностью исполнения В.

6.4 Размеры фланцев стальных приварных встык (тип 11) приведены на рисунке 7 и в таблице 6. Ряд 1 предпочтительный.

Примечания

1 Разделка кромки под сварку приведена для фланцев ряда 1.

2 Разделка кромок под сварку для фланцев ряда 2 - в соответствии с [2].

3 Радиусы - по КД.

4 Допускается изготовление фланцев с другими видами разделки под сварку по технической документации (НД, КД), утвержденной в установленном порядке.

Рисунок 7 - Размеры фланцев стальных приварных встык (тип 11)

Таблица 6 - Размеры фланцев стальных приварных встык, тип 11 (см. рисунок 7)

Размеры в миллиметрах


	, кгс/см																				Номинальный диаметр болтов или шпилек
		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2			Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2
10	1	22	-	15	-	8	-	10	-	25	-	6		75	-	50	11	-	4	-	М10	-
	2,5		26		17,2		13,2		12		28			75			11		4		М10
	6							12		29
	10	25	28						14	35	35			90		60	14				М12
	16	26						14
	25							16
	40
	63	34	32					18	20	48	45			100		70
	100									45
	160	-		-		-		-		-				-	100		-	14	-	4	-	М12
	250		44				12		24		58				125	85		18				М16
15	1	28	-	19	-	12	-	10	-	28	-	6		80	-	55	11	-	4	-	М10	-
	2,5		30		21,3		17,3		12		30			80			11		4		М10
	6							12		30
	10	30	32						14	35	38			95		65	14				М12
	16							14
	25							16
	40
	63	38	34				14,9	18	20	48	45			105		75
	100							20
	160						17,3			52
	200	40	-	23	-	14	-	26	-	54	-			120	-	82	22	-	4	-	М20	-
	250	-	48	-	21,3	-	16,1	-	26	-	60			-	130	90	-	18	-	4	-	М16
20	1	36	-	26	-	18	-	10	-	30	-	6		90	-	65	11	-	4	-	M10	-
	2,5		38		26,9		22,3		14		32			90			11		4		M10
	6							12		32
	10	38	40					14	18	38	40			105		75	14				M12
	16
	25	38	40					16	18	36	40
	40
	63	48	42				20,5	20	22	56	48	8		125	130	90	18				M16
	100							22		53
	160		-		-		-	22	-	58	-				-		18	-	4	-	M16	-
	200	46		29		19		28		57				130			22				M20
	250	46						33		62
25	1	42	-	33	-	25	-	10	-	30	-	6		100	-	75	11	-	4	-	M10	-
	2,5		42		33,7		28,5		14		35			100			11		4		M10
	6							14		32
	10	45	46						18	40	40			115		85	14				M12
	16
	25							16	18	38	40
	40
	63	52	52				26,5	22	24	58	58	8		135	140	100	18				M16
	100							24
	160	52	-				27,9	24
	200	54		36	-		-	30	-	62	-			150	-	102	26	-	4	-	M24	-
	250	-	60	-	33,7	-	26,5	-	28	-	65			-	150	105	-	22	-	4	-	M20
32	1	50	-	39	-	31	-	10	-	30	-	6		120	-	90	14	-	4	-	M12	-
	2,5		55		42,4		37,2		16		35			120			14		4		M12
	6							14		35
	10	55	56					15	18	42	42			135	140	100	18				M16
	16
	25	56						18		45	42
	40
	63	64	62				35,2	23	24	62	60	8		150	155	110	22				M20
	100							24
	160		-		-		-	24	-	67	-				-		22	-	4	-	M20	-
	200			43				32						160		115	26				M24
	250							37		72		9
40	1	60	-	46	-	38	-	12	-	36	-	7		130	-	100	14	-	4	-	M12	-
	2,5		62		48,3		43,1		14		38			130			14		4		M12
	6							15		38
	10	62	64					16	18	45	45			145	150	110	18				M16
	16	64
	25							19	18	48	45			145	150
	40									48
	63	74	70			37	41,1	24	26	68	62	10		165	170	125	22				M20
	100	76						26		70
	160							28		75	64
	200	74	-	49	-	36	-	34	-		-			170	-	124	26	-	4	-	M24	-
	250	-	84	-	48,3	-	38,3	-	34	-	80			-	185	135	-	26	-	4	-	M24
50	1	70	-	58	-	49	-	12	-	36	-	8		140	-	110	14	-	4	-	M12	-
	2,5		74		60,3		54,5		14		38			140			14		4		M12
	6							15		38
	10	76						16	18	45	45			160	165	125	18				M16
	16									48
	25		75					20		48	48
	40					48
	63	86	82			47	52,3	26		70	62	10		175	180	135	22				M20
	100		90			45		28		71	68			195		145	26				M24
	160							30		78	75
	200	105	-	61	-	46	-	40	-	98	-			210	-	160	26	-	8	-	M24	-
	250	-	95	-	60,3	-	47,7	-	38	-	85			-	200	150	-	26	-	8	-	M24
65	1	88	-	77	-	66	-	12	-	36	-	9		160	-	130	14	-	4		M12	-
	2,5		88		76,1		70,3		14		38			160			14				M12
	6							15		38
	10	94	92					18		48	45	10		180	185	145	18		4	8	M16
	16									50										8*
	25	96	90					22		53	52					145			8
	40
	63	106	98			64	68,1	28	26	75	68	12		200	205	160	22				М20
	100	110	108			62		32	30	83	76			220		170	26				M24
	160						66,1	34		88	82
	200	138	-	90	-	68	-	48	-	121	-			260	-	203	30	-	8	-	M27	-
	250	-	124	-	76,1	-	60,1	-	42	-	95			-	230	180	-	26	-	8	-	M24
80	1	102	-	90	-	78	-	14	-	38	-	10		185	-	150	18	-	4	-	M16	-
	2,5		102		88,9		82,5		16		42				190		18		4		M16
	6							16		40
	10	105	105					18	20	50	50			195	200	160			4	8
	16	110						20		53
	25							22	24	55	58	12							8
	40	112						24		58
	63	120	112			77	79,9	30	28	75	72			210	215	170	22				М20
	100	124	120			75	78,9	34	32	90	78			230		180	26				M24
	160						76,3	36		93	86
	200	162	-	110	-	80	-	54	-	135	-			290	-	230	33	-	8	-	M30	-
	250	-	136	-	101,6	-	79,6	-	46	-	102			-	255	200	-	30	-	8	-	M27
100	1	122	-	110	-	96	-	14	-	40	-	10		205	-	170	18	-	4	-	M16	-
	2,5		130		114,3		107,1		16		45				210		18		4		M16
	6							16		41
	10	128	131					20	20	51	52	12		215	220	180			8
	16	130								53
	25	132	134					24	24	61	65			230	235	190	22				M20
	40	138						26		68
	63	140	138			94	105,3	32	30	80	78			250		200	26				M24
	100	146	150			92	103,1	38	36	100	90			265		210	30				M27
	160						98,3	40		103	100
	200	208	-	135	-	102	-	66	-	178	-			360	-	292	39	-	8	-	M36	-
	250	-	164	-	127	-	98,6	-	54	-	120	14		-	300	235	-	33	-	8	-	M30
125	1	148	-	135	-	121	-	14	-	40	-	10		235	-	200	18	-	8	-	M16	-
	2,5		155		139,7		131,7		18		48				240		18		8		M16
	6							18		43
	10	156	156					22		60	55	12		245	250	210
	16
	25	160	162					26	26	68	68			270		220	26				M24
	40					120		28
	63	172	168			118	128,5	36	34	98	88			295		240	30				M27
	100	180	180			112		42	40	115	105			310	315	250	33				M30
	160						119,7	44		118	115	14
	200	234	-	170	-	130	-	76	-	178	-			385	-	318	39	-	12	-	M36	-
	250	-	200	-	152,4	-	120,4	-	60	-	140	16		-	340	275	-	33	-	12	-	M30
150	1	172	-	161	-	146	-	14	-	41	-	12		260	-	225	18	-	8	-	M16	-
	2,5		184		168,3		159,3		18		48				265		18		8		M16
	6							18		46
	10	180						22		60	55			280	285	240	22				M20
	16
	25	186	192					28	28	71	75			300		250	26				M24
	40					145		30			75
	63	206	202			142	155,7	38	36	108	95			340	345	280	33				M30
	100	214	210			136	152,3	46	44	128	115			350	355	290			12
	160						143,3	50		133	128	14
	200	266	-	196	-	150	-	82	-	193	-			440	-	360	45	-	12	-	M42	-
	250	-	240	-	177,8	-	142,8	-	68	-	160	18		-	390	320	-	36	-	12	-	M33
200	1	235	-	222	-	202	-	16	-	48	-	15		315	-	280	18	-	8	-	M16	-
	2,5		236		219,1		206,5		20		55				320		18		8		M16
	6							20		53
	10	240	234					22	24	61	62	16		335	340	295	22				M20
	16		235					24											12
	25	245	244					30		78	80			360		310	26				M24
	40	250				200	203,1	38	34	88	88			375		320	30				M27
	63	264	256			198	204,9	44	42	113	110			405	415	345	33	36			M30	M33
	100	276	278			190	201,5	54	52	143	130			430		360	39				M36
	160						187,1	60		148	140
	200	340	-	248	-	192	-	92	-	233	-			535	-	440	52	-	12	-	M48	-
	250	-	305	-	244,5	-	194,5	-	82	-	190	25		-	485	400	-	42	-	12	-	M39
250	1	288	-	278	-	254	-	19	-	48	-	15		370	-	335	18	-	12	-	M16	-
	2,5		290		273		260,4		22		60				375		18		12		M16
	6	288						21		53
	10	290	292					24	26	63	68	16		390	395	350	22				M20
	16	292						26		68	70			405		355	26				M24
	25	300	298				258,8	32		78	88	18		425		370	30				M27
	40	310	306			252		42	38	101	105			445	450	385	33				M30
	63	316	316			246	255,4	48	46	118	125			470		400	39	36			M36	M33
	100	340	340			236	253	60		163	157			500	505	430		39				M36
	160							68		168	155				515			42				M39
	200	460	-	330	-	254	-	110	-	303	-			670	-	572	56	-	16	-	M52	-
	250	-	385	-	298,5	-	234,5	-	100	-	215	30		-	585	490	-	48	-	16	-	M45
300	1	340	-	330	-	303	-	20	-	49	-	15		435	-	395	22	-	12	-	M20	-
	2,5		342		323,9		309,7		22		62				440		22		12		M20
	6							22		54
	10	345						26		64	68	16		440	445	400
	16	346	344					28		70	78			460		410	26				M24
	25	352	352				307,9	36	34	84	92	18		485		430	30		16		M27
	40	368	362			301		46	42	116	115			510	515	450	33				M30
	63	370	372			294	301,9	54	52	124	140			530		460	39	36			M36	M33
	100	400	400			284	298,9	70	68	184	170			585		500	45	42			M42	M39
	160						279,5	78		189	175
350	1	390	-	382	-	351	-	20	-	49	-	15		485	-	445	22	-	12	-	M20	-
	2,5		385		355,6		341,4		22		62				490		22		12		M20
	6							22		54
	10	400						26		64	68	16		500	505	460			16
	16		390				339,6	32	30	74	82			520		470	26				M24
	25	406	398					40	38	89	100	20		550	555	490	33				M30
	40	418	408				338	52	46	120	125			570	580	510	33	36			M30	M33
	63	430	420			342	330,6	60	56	144	150			595	600	525	39				M36
	100	460	460			332	327,2	76	74	199	189			655		560	52	48			M48	M45
	160		-		-		-	84	-	204	-	22,5		655	-			-	16	-		-
400	1	440	-	432	-	398	-	20	-	49	-	15		535	-	495	22	-	16	-	M20	-
	2,5		438		406,4		392,2		22		65				540		22		16		M20
	6							22		54
	10	445	440					26		64	72	16		565		515	26				M24
	16	450	445				390,4	36	32	79	85			580		525	30				M27
	25	464	452				388,8	44	40	104	110	20		610	620	550	33	36			M30	M33
	40	480	462				384,4	58	50	139	135			655	660	585	39				M36
	63		475			386	378	66	60	159	160			670			45	42			M42	M39
	100	510	*			376	*	80	*	204	*			715		620	52	48			M48	M45
	160		-		-		-	88	-	209	-	23,5		715	-			-	16	-		-
450	1	494	-	484	-	450	-	20	-	54	-	15		590	-	550	22	-	16	-	M20	-
	2,5		492		457		442,8		22		65				595		22		16		M20
	6							22
	10	500	488					26	28	69	72	16		615		565	26		20		M24
	16	506	490				441	38	34	89	83			640		585	30				M27
	25	515	500				439,4	46		104	110	20		660	670	600	33	36			M30	M33
	40	530				448	432	60	57	139	135			680	685	610	39				M36
	63	534	-		-	436	-	68	-	159	-	28,5		695	-		45	-	16	-	M42	-
	100	560				426		82		204		27		740		645	52				M48
500	1	545	-	535	-	501	-	23	-	54	-	15		640	-	600	22	-	16	-	M20	-
	2,5		538		508		493,8		24		68				645		22				M20
	6									54										20
	10	550	542					28		69	75	16		670		620	26		20		M24
	16	559	548				492	42	36	94	84			710	715	650	33				M30
	25	570	558			500	488	48		104	125	20		730		660	39	36			M36	M33
	40	580	562			495	479,6	62	57	144	140			755		670	45	42			M42	M39
	63	594	*		*	485	*	70	*	169	*	20	*	800		705	52	48			M48	M45
	100	-	*	-	508	-	*	-	*	-	*	*		-	870	760	-	56	-	20	-	M52
600	1	650	-	636	-	602	-	24	-	60	-	16		755	-	705	26	-	20	-	M24	-
	2,5		640		610		595,8		30		70			755			26		20		M24
	6
	10		642				594	29	30	70	82	18		780		725	30				M27
	16	660	670				590	46	40	95	88			840		770	39	36			M36	M33
	25	670	660			600	588	54	48	120	125	20		840	845		39				M36
	40	686	666			595	578	63	72	145	150			890		795	52	48			M48	M45
	63	704	*		*	585	*	76	*	185	*	-		925	930	820	56				M52
700	1	740	-	726	-	692	-	24	-	60	-			860	-	810	26	-	24	-	M24	-
	2,5		740		711		695		30		76	16		860			26		24		M24
	6
	10	744	746				693,4	30	35	70	85	18		895		840	30				M27
	16	750	755				691	48	40	100	104			910			39	36			M36	M33
	25	766	760			690	682,6	58	50	130	129	20		960		875	45	42			M42	M39
	40	790	*		*	695	*	68	*	165	*	20	*	995		900	52	48			M48	M45
	63	820				685		81		230				1045		935	56				M52
800	1	844	-	826	-	792	-	24	-	65	-	16		975	-	920	30	-	24	-	M27	-
	2,5		842		813		797		30		76			975			30		24		M27
	6
	10	850	850				795,4	32	38	80	96	18		1010	1015	950	33				M30
	16		855				788	50	41	100	108	20		1020	1025		39				M36
	25	874	864			790	781	60	53	140	138	22		1075	1085	990	45	48			M42	M45
	40	908	*		*	795	*	76	*	195	*			1135	1140	1030	56				M52
	63	920				785		90		230				1165		1050	62				M56
900	1	944	-	926	-	892	-	26	-	65	-	16		1075	-	1020	30	-	24	-	M27	-
	2,5		942		914		898		34		78			1075			30		24		M27
	6
	10	950	950				889	34	38	85	99	20		1110	1115	1050	33		28		M30
	16	958	955					52	48	115	118			1120	1125		39				M36
	25	980	968				879	62	57	150	148	24		1185		1090	52	48			M48	M45
	40	1024	*		*	895	*	79	*	220	*			1250		1140	56				M52
	63	1050				885		93		270				1285		1170	62				M56
1000	1	1044	-	1028	-	992	-	26	-	65	-	16		1175	-	1120	30	-	28	-	M27	-
	2,5		1045		1016		1000		38		82			1175			30		28		M27
	6
	10	1050	1052				991	34	44	85	105	20		1220	1230	1160	33	36			M30	M33
	16	1060	1058					54	59	115	137	22		1255		1170	45	42			M42	M39
	25	1084	1070				976	64	63	155	160	24		1315	1320	1210	56				M52
	40	1140	*		*	995	*	82	*	240	*			1360		1250
	63	1160				985		97		285				1415		1290	70				M64
1200	1	1244	-	1228	-	1192	-	28	-	70	-	16		1375	-	1320	30	-	32	-	M27	-
	2,5		1245		1219		1203		32		94			1375			30		32		M27
	6	1248	1248				1201,4		42	75	104	20		1400	1405	1340	33				M30
	10	1256	1256				1194	38	55	95	132	25		1455		1380	39				M36
	16	1268	1262				1190,6	56	78	130	160	30		1485		1390	52	48			M48	M45
	25	1288	*			1192	*	67	*	165	*			1525	1530	1420	56				M52
	40	1350			*	1195		85		255				1575		1460	62				M56
	63	1386				1185		100		320				1665		1530	78				M72
1400	1	1445	-	1428	-	1392	-	28	-	70	-	16		1575	-	1520	30	-	36	-	M27	-
	2,5		1445		1422		1406		38		96			1575			30		36		M27
	6	1456	1452				1404,4	32	56	90	114	20		1620	1630	1560	33	36			M30	M33
	10	-	1460	-		-	1393,6	-	65	-	143	25		-	1675	1590	-	42	-	36	-	M39
	16		1465				1390		84		177	30			1685			48				M45
	25		*				*		*		*	*			1755	1640		62				M56
	40				*										1795	1680
1600	1	1646	-	1628	-	1592	-	28	-	70	-	20		1785	-	1730	30	-	40		M27
	2,5		1645		1626		1608,4		46		102				1790
	6	1660	1655				1606	37	63	100	119			1820	1830	1760	33	36			M30	M33
	10	-	1666	-		-	1594	-	75	-	159	25		-	1915	1820	-	48	-	40	-	M45
	16		1668				1591		102		204	35			1930			56				M52
	25		*		1626		*		*		*	*			1975	1860		62				M56
	40				*										2025	1900		70				M64
1800	2,5	-	1845	-	1829	-	1809	-	46	-	110	20		-	1990	1930	-	30	-	44	-	M27
	6		1855				1807		69		133				2045	1970		39				M36
	10		1868				1794		85		175	30			2115	2020		48				M45
	16		1870				1789		110		218	35			2130			56				M52
	25		*		1829		*		*		*	*			2195	2070		70				M64
2000	2,5	-	2045	-	2032	-	2010	-	50	-	122	22		-	2190	2130	-	30	-	48	-	M27
	6		2058				2007		74		146	25			2265	2180		42				M39
	10		2072				1997		90		186	30			2325	2230		48				M45
	16		2072				1988		124		238	40			2345			62				M56
	25		*		2032		*		*		*	*			2425	2300		70				M64
2200	2,5	-	2248	-	2235	-	2213	-	56	-	129	25		-	2405	2340	-	33	-	52	-	M30
	6		2260				2207		81		154				2475	2390		42				M39
	10		2275				2195		100		202	35			2550	2440		56				M52
2400	2,5	-	2448	-	2438	-	2416	-	62	-	143	25		-	2605	2540	-	33	-	56	-	M30
	6		2462				2408		87		168				2685	2600		42				M39
	10		2478				2393,6		110		218	35			2760	2650		56				M52
2600	2,5	-	2648	-	2620	-	2598	-	64	-	148	25		-	2805	2740	-	33	-	60	-	М30
	6		2665				2588		91		175				2905	2810		48				М45
	10		2680				2570		110		224	40			2960	2850		56				М52
2800	2,5	-	2848	-	2820	-	2798	-	74	-	161	25		-	3030	2960	-	36	-	64	-	М33
	6		2865				2786		101		188	30			3115	3020		48				М45
	10		2882				2770		124		244	40			3180	3070		56				М52
3000	2,5	-	3050	-	3020	-	2998	-	80	-	170	25		-	3230	3160	-	36	-	68	-	М33
	6		3068				2980		102		192	30			3315	3220		48				М45
	10		3085				2956		132		257	45			3405	3290		62				М56
3200	2,5	-	3250	-	3220	-	3198	-	84	-	180	25		-	3430	3360	-	36	-	72	-	М33
	6		3272				3180		106		202	30			3525	3430		48				М45
3400	2,5	-	3450	-	3420	-	3398	-	90	-	194	28		-	3630	3560	-	36	-	76	-	М33
	6		3475				3376		110		214	35			3735	3640		48				М45
3600	2,5	-	3652	-	3620	-	3598	-	96	-	201	28		-	3840	3770	-	36	-	80	-	М33
	6		3678				3576		124		229	35			3970	3860		56				М52
3800	2,5	-	3852	-	3820	-	3798	-	102	-	212	28		-	4045	3970	-	39	-	80	-	М36
4000	2,5	-	4052	-	4020	-	3998	-	106	-	226	28		-	4245	4170	-	39	-	84	-	М36
* Размеры задаются заказчиком. Примечания 1 Ряд 2 соответствует [2]. 2 Допускается вместо размера изготавливать с уклоном 1:2,5 от размера . 3 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: - А - для фланцев на 1, 2,5 и 6; - В - для фланцев на 100; - С, D, Е, F, J, K, L, М - для в соответствии с таблицей 2.

(Поправка. ИУС N 11-2016); (Поправка. ИУС N 8-2017).

6.5 Размеры фланцев стальных литых корпуса арматуры (тип 21) приведены на рисунке 8 и в таблице 7. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Радиус - по КД.

Рисунок 8 - Размеры фланцев стальных литых корпуса арматуры (тип 21)

Таблица 7 - Размеры фланцев стальных литых корпуса арматуры, тип 21 (см. рисунок 8)

Размеры в миллиметрах


	, кгс/см												Номина- льный диаметр болтов или шпилек
		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2
10	2,5	-	20	-	12	-	75	50	-	11	-	4	-	М10
	6
	10		28		16		90	60		14				М12
	16
	25
	40
	63		40		20		100	70
	100
	160
	250		46		24		125	85		18				М16
15	2,5	-	26	-	12	80		55	11		4		М10
	6
	10		32		16	95		65	14				M12
	16	39		14
	25			16
	40
	63	45	45	18	20	105		75
	100			20
	160
	200	51	-	26	-	120	-	82	22	-	4	-	M20	-
	250	-	52	-	26	-	130	90	-	18	-	4	-	M16
20	2,5	-	34	-	14	90		65	11		4		M10
	6
	10		40		18	105		75	14				M12
	16	44		14
	25			16
	40
	63	52	50	20	22	125	130	90	18				M16
	100	54		22
	160		-		-	125	-		18	-	4	-	M16	-
	200	60		28		130			22				M20
	250	46		33
25	2,5	-	44	-	14	100		75	11		4		M10
	6
	10		50		18	115		85	14				M12
	16	49		14
	25			16
	40
	63	61	61	22	24	135	140	100	18				M16
	100			24
	160
	200	67	-	30	-	150	-	102	26	-	4	-	M24	-
	250	-	63	-	28	-	150	105	-	22	-	4	-	M20
32	2,5	-	54	-	14	120		90	14		4		М12
	6
	10		60		18	135	140	100	18				M16
	16	56		16
	25	62		18
	40
	63	68	68	24	26	150	155	110	22				M20
	100
	160		-		-	150	-	110	22		4	-	M20	-
	200	78		32		160		115	26				M24
	250	64		37
40	2,5	-	64	-	14	130		100	14		4		M12
	6
	10		70		18	145	150	110	18				M16
	16	64		17
	25	70	70	19	18
	40
	63	80	82	25	28	165	170	125	22				M20
	100			26
	160			28
	200	90	-	34	-	170	-	124	26	-	4	-	M24	-
	250	-	90	-	34	-	185	135	-	26	-	4	-	M24
50	2,5	-	74	-	14	140		110	14		4		M12
	6
	10		84		18	160	165	125	18				M16
	16	74		17
	25	80		20
	40
	63	90	90	26		175	180	135	22				M20
	100	94	96	28	30	195		145	26				M24
	160			30
	200	108	-	40	-	210	-	160	26	-	8	-	M24	-
	250	-	102	-	38	-	200	150	-	26	-	8	-	M24
65	2,5	-	94	-	14	160		130	14		4		М12
	6
	10		104		18	180	185	145	18		4	8	M16
	16	100		18								8*
	25	106		22							8
	40
	63	114	105	28	26	200	205	160	22				M20
	100	118	118	32	34	220		170	26				M24
	160			34
	200	140	-	48	-	260	-	203	30	-	8	-	M27	-
	250	-	125	-	42	-	230	180	-	26	-	8	-	M24
80	2,5	-	110	-	16	185	190	150	18		4		M16
	6
	10		120		20	195	200	160			4	8
	16	110		20
	25	116		22	24						8
	40
	63	128	122	30	28	210	215	170	22				M20
	100	132	128	34	36	230		180	26				M24
	160			36
	200	160	-	54	-	290	-	230	33	-	8	-	M30	-
	250	-	142	-	46	-	255	200	-	30	-	8	-	M27
100	2,5	-	130	-	16	205	210	170	18		4		M16
	6
	10		140		20	215	220	180			8
	16	130		20
	25	136	142	24		230	235	190	22				M20
	40	140
	63	152	146	32	30	250		200	26				M24
	100	160	150	38	40	265		210	30				M27
	160			40
	200	204	-	66	-	360	-	292	39	-	8	-	M36	-
	250	-	168	-	54	-	300	235	-	33	-	8	-	M30
125	2,5	-	160	-	18	235	240	200	18		8		M16
	6
	10		170		22	245	250	210
	16	161		22
	25	169	162	28	26	270		220	26				M24
	40
	63	181	177	36	34	295		240	30				M27
	100	189	185	42	40	310	315	250	33				M30
	160		184	44
	200	237	-	76	-	385	-	318	39	-	12	-	M36	-
	250	-	207	-	60	-	340	275	-	33	-	12	-	M30
150	2,5	-	182	-	18	260	265	225	18		8		M16
	6
	10		190		22	280	285	240	22				M20
	16	186		24
	25	198	192	30	28	300		250	26				M24
	40
	63	210	204	38	36	340	345	280	33				M30
	100	222	216	46	44	350	355	290			12
	160		224	50
	200	270	-	82	-	440	-	360	45	-	12	-	M42	-
	250	-	246	-	68	-	390	320	-	36	-	12	-	M33
200	2,5	-	238	-	20	315	320	280	18		8		M16
	6
	10		246		24	335	340	295	22				M20
	16	240		26							12
	25	252	252	34	30	360		310	26				M24
	40	256	254	38	34	375		320	30				M27
	63	268	264	44	42	405	415	345	33	36			M30	M33
	100	284	278	54	52	430		360	39				M36
	160		288	60
	200	340	-	92	-	535	-	440	52	-	12	-	M48	-
	250	-	314	-	82	-	485	400	-	42	-	12	-	M39
250	2,5	-	284	-	22	370	375	335	18		12		M16
	6
	10		298		26	390	395	350	22				M20
	16	298	296	30		405		355	26				M24
	25	306	304	36	32	425		370	30				M27
	40	314	312	42	38	445	450	385	33				M30
	63	326	320	48	46	470		400	39	36			M36	M33
	100	346	340	60		500	505	430		39				M36
	160		346	68			515			42				M39
	200	448	-	110	-	670	-	572	56	-	16	-	M52	-
	250	-	394	-	100	-	585	490	-	48	-	16	-	M45
300	2,5	-	342	-	22	435	440	395	22		12		M20
	6
	10		348		26	440	445	400
	16	348	350	31	28	460		410	26				M24
	25	360	364	40	34	485		430	30		16		M27
	40	368	378	46	42	510	515	450	33				M30
	63	384		54	52	530		460	39	36			M36	M33
	100	408	407	70	68	585		500	45	42			M42	M39
	160		414	78
	250	-	480	-	120	-	690	590	-	52	-	16	-	M48
350	2,5	-	392	-	22	485	490	445	22		12		M20
	6
	10		408		26	500	505	460			16
	16	402	410	34	30	520		470	26				M24
	25	418	418	44	38	550	555	490	33				M30
	40	430	432	52	46	570	580	510	33	36			M30	M33
	63	442	434	60	56	595	600	525	39				M36
	100	466	460	76	74	655		560	52	48			M48	M45
400	2,5	-	442	-	22	535	540	495	22		16		M20
	6
	10		456		26	565		515	26				M24
	16	456	458	36	32	580		525	30				M27
	25	472	472	48	40	610	620	550	33	36			M30	M33
	40	488	498	58	50	655	660	585	39				M36
	63	500	490	66	60	670		585	45	42			M42	M39
	100	520	*	80	*	715		620	52	48			M48	M45
450	2,5	-	494	-	22	590	595	550	22		16		M20
	6
	10		502		28	615		565	26		20		М24	M24
	16	510	516	40		640		585	30				M27
	25	522	520	50	46	660	670	600	33	36			M30	M33
	40	542	522	60	57	680	685	610	39				M36
500	2,5	-	544	-	24	640	645	600	22		16	20	M20
	6
	10		559		28	670		620	26		20		M24
	16	564	576	44		710	715	650	33				M30
	25	580	580	52	48	730		660	39	36			M36	M33
	40	592	576	62	57	755		670	45	42			M42	M39
	63	610	-	70	-	800		705	52	48			M48	M45
	100	-	*	-	*	-	870	760	-	56	-	20	-	M52
600	2,5	-	642	-	30	755		705	26		20		M24
	6
	10		658		34	780		725	30				M27
	16	672	690	48	54	840		770	36				M33
	25	684	684	56	58	840	845	770	39				M36
	40	696	686	63	72	890		795	52	48			M48	M45
	63	720	*	76	*	925	930	820	56				M52
700	2,5	-	746	-	30	860		810	26		24		M24
	6
	10		772		*	895		840	30				M27
	16	776	760	50	*	910			39	36			M36	M33
	25	792	780	60	*	960		875	45	42			M42	M39
	40	804	*	68	*	995		900	52	48			M48	M45
800	2,5	-	850	-	30	975		920	30		24		M27
	6
	10		876		*	1010	1015	950	33				M30
	16	880	862	52	*	1020	1025		39				M36
	25	896	882	64	*	1075	1085	990	45	48			M42	M45
	40	920	*	76	*	1135	1140	1030	56				M52
	63	-		-		1165		1050	62				M56
900	2,5	-	950	-	30	1075		1020	30		24		M27
	6				34
	10		976		*	1110	1115	1050	33		28		M30
	16	984	962	54	*	1120	1125		39				M36
	25	1000	982	66	*	1185		1090	52	48			M48	M45
	40	-	*	-	*	1250		1140	56				M52
	63					1285		1170	62				M56
1000	2,5	-	1050	-	30	1175		1120	30		28		M27
	6				38
	10		1080		*	1220	1230	1160	33	36			M30	M33
	16	1084	1076	56	*	1255		1170	45	42			M42	M39
	25	1104	1086	68	*	1315	1320	1210	56				M52
	40	-	*	-	*	1360		1250
	63					1415		1290	70				M64
1200	2,5	-	-	-	32	1375		1320	30		32		M27
	6		1264		42	1400	1405	1340	33				M30
	10		1292		*	1455		1380	39				M36
	16	1288	1282	58	*	1485		1390	52	48			M48	M45
	25	1308	*	72	*	1525	1530	1420	56				M52
	40	-	*	-	*	1575		1460	62				M56
	63					1665		1530	78				M72
1400	2,5	-	-	-	38	1575		1520	30		36		М27
	6		1480		56	1620	1630	1560	33	36			М30	М33
	10		1496		*	-	1675	1590	-	42			-	М39
	16	1492	1482	60	*	1685			52	48			М48	М45
	25	1516	1508	78	76	1750	1755	1640	62				М56
	40	-	*	-	*	-	1795	1680	-	62	-	36	-	М56
1600	2,5	-	-	-	46	1785	1790	1730	30		40		М27
	6		1680		63	1820	1830	1760	33	36			М30	М33
	10		1712		*	1915		1820	52	48			М48	М45
	16	1704	1696	68	*	1925	1930		56				М52
	25	-	*	-	*	-	1975	1860	-	62	-	40	-	М56
	40						2025	1900		70				М64
1800	2,5	-	-	-	50	1985	1990	1930	30		44		М27
	6		1878		69	2045		1970	39				М36
	10		1910		*	2115		2020	52	48			М48	М45
	16		1896		*	-	2130		-	56	-	44	-	М52
	25		*		*		2195	2070		70				М64
2000	2,5	-	-	-	50	2190		2130	30		48		М27
	6		2082		74	2265		2180	45	42			М42	М39
	10		2120		*	2325		2230	52	48			М48	М45
	16		2100		*	-	2345		-	62	-	48	-	М56
	25		*		*		2425	2300		70				М64
* Размеры задаются заказчиком. Примечания 1 Ряд 2 соответствует [2]. 2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: - А - для фланцев на 1, 2,5 и 6; - В - для фланцев на 100; - С, D, Е, F, J, K, L, М - для в соответствии с таблицей 2.

(Поправка. ИУС N 11-2016).

6.6 Размеры фланцев литых из серого чугуна (тип 21) приведены на рисунке 9 и в таблице 8. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Радиус - по КД.

Рисунок 9 - Размеры фланцев литых из серого чугуна (тип 21)

Таблица 8 - Размеры фланцев литых из серого чугуна, тип 21 (см. рисунок 9)

Размеры в миллиметрах


	, кгс/см												Номинальный диаметр болтов или шпилек
		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2
10	2,5	-	20	-	12	-	75	50	-	11	-	4	-	М10
	6
	10		28		14		90	60		14				М12
	16
15	1	31	-	12	-	80	-	55	11	-	4	-	М10	-
	2,5		26		12	80			11		4		М10
	6
	10	37	32	14		95		65	14				М12
	16
20	1	38	-	14	-	90	-	65	11	-	4	-	М10	-
	2,5		34		14	90			11		4		М10
	6
	10	42	40	16		105		75	14				М12
	16
25	1	47	-	14	-	100	-	75	11	-	4	-	M10	-
	2,5		44		14	100			11		4		M10
	6
	10	49	50	16		115		85	14				M12
	16
32	1	56	-	15	-	120	-	90	14	-	4	-	M12	-
	2,5		54		16	120			14		4		M12
	6
	10	60	60	18		135	140	100	18	19			M16
	16
40	1	64	-	16	-	130	-	100	14	-	4	-	M12	-
	2,5		64		16	130			14		4		M12
	6
	10	68	70	19	18	145	150	110	18	19			M16
	16
50	1	74	-	16	-	140	-	110	14	-	4	-	M12	-
	2,5		74		16	140			14		4		M12
	6
	10	80	84	20		160	165	125	18	19			M16
	16
65	1	94	-	16	-	160	-	130	14	-	4	-	M12	-
	2,5		94		16	160			14		4		M12
	6
	10	100	104	20		180	185	145	18	19			M16
	16
80	1	108	-	18	-	185	-	150	18	-	4	-	M16	-
	2,5		110		18		190			19		4	M16
	6
	10	114	120	22		195	200	160				8
	16
100	1	128	-	18	-	205	-	170	18	-	4	-	M16	-
	2,5		130		18		210			19	4		M16
	6
	10	134	140	22	24	215	220	180			8
	16	136		24
125	1	155	-	20	-	235	-	200	18	-	8	-	M16	-
	2,5		160		20		240			19	8		M16
	6
	10	161	170	24	26	245	250	210
	16	165		26
150	1	180	-	20	-	260	-	225	18	-	8	-	M16	-
	2,5		182		20		265			19	8		M16
	6
	10	186	190	24	26	280	285	240	22	23			M20
	16	192		28
200	1	234	-	22	-	315	-	280	18	-	8	-	M16	-
	2,5		238		22		320			19	8		M16
	6
	10	240	246	26		335	340	295	22	23			M20
	16	246		30							12
250	1	286	-	23	-	370	-	335	18	-	12	-	M16	-
	2,5		284		24		375			19	12		M16
	6
	10	292	298	28		390	395	350	22	23			M20
	16	298	296	32		405		355	26	28			M24
300	1	336	-	24	-	435	-	395	22	-	12	-	M20	-
	2,5		342		24		440			23	12		M20
	6
	10	342	348	29	28	440	445	400
	16	352	350	34	32	460		410	26	28			M24
350	1	390	-	26	-	485	-	445	22	-	12	-	M20	-
	2,5		392		26		490			23	12		M20
	6
	10	396	408	30		500	505	460			16
	16	408	410	38	36	520		470	26	28			M24
400	1	442	-	28	-	535	-	495	22	-	16	-	M20	-
	2,5		442		28		540			23	16		M20
	6
	10	448	456	32		565		515	26	28			M24
	16	460	458	40	38	580		525	30				M27
450	1	492	-	28	-	590	-	550	22	-	16	-	M20	-
	2,5		494		28		595			23	16		M20
	6
	10	498	502	32		615		565	26	28	20		M24
	16	516	516	44	40	640		585	30	31			M27
500	1	546	-	29	-	640	-	600	22	-	16	-	M20	-
	2,5		544		30		645			23		20	M20
	6
	10	552	559	34		670		620	26	28	20		M24
	16	570	576	46	42	710	715	650	33	34			M30
600	1	646	-	30	-	755	-	705	26	-	20	-	M24	-
	2,5		642		30	755			26		20		M24
	6
	10	654	658	36		780		725	30	31			M27
	16	682	690	54	48	840		770	36	37			M33
700	1	746	-	30	-	860	-	810	26	-	24	-	M24	-
	2,5		746		32	860			26		24		M24
	6	738		32
	10	760	772	40		895		840	30	31			M27
	16	782	760	54		910			39	37			M36	M33
800	1	848	-	30	-	975	-	920	30	-	24	-	M27	-
	2,5		850		34	975				31	24		M27
	6	852		34
	10	866	876	44		1010	1015	950	33	34			M30
	16	882	862	54	58	1020	1025		39	40			M36
900	1	948	-	30	-	1075	-	1020	30	-	24	-	M27	-
	2,5		950		36	1075				31	24		M27
	6	954		36
	10	970	976	46		1110	1115	1050	33	34	28		M30
	16	982	962	54	62	1120	1125		39	40			M36
1000	1	1048	-	30	-	1175	-	1120	30	-	28	-	M27	-
	2,5		1050		36	1175				31	28		M27
	6	1054		36
	10	1076	1080	50		1220	1230	1160	33	37			M30	M33
	16	1090	1076	60	66	1255		1170	45	43			M42	M39
1200	1	1250	-	30	-	1375	-	1320	30	-	32	-	M27	-
	2,5		1250		30	1375			30		32		M27
	6	1260	1264	40		1400	1405	1340	33	34			M30
	10	1284	1292	56	56	1455		1380	39	40			M36
1400	1	1452	-	30	-	1575	-	1520	30	-	36	-	M27	-
	2,5		1452		30	1575			30		36		M27
	6	1466	1480	44	44	1620	1630	1560	33	37			M30	M33
	10	1494	1496	62	62	1675		1590	45	43			M42	M39
1600	1	1654	-	32	-	1785	-	1730	30	-	40	-	M27	-
	2,5		1654		32		1790		30		40		M27
	6	1672	1680	48		1820	1830	1760	33	37			M30	M33
	10	1702	1712	68		1915		1820	52	49			M48	M45
1800	1	1856	-	34	-	1985	-	1930	30	-	44	-	M27	-
	2,5		1856		34		1990		30		44		M27
	6	1876	1878	50		2045		1970	39	40			M36
	10	1910	1910	72	70	2115		2020	52	49			M48	M45
2000	1	2056	-	34	-	2190	-	2130	30	-	48	-	М27	-
	2,5		2056		34	2190			30		48		М27
	6	2082	2082	54		2265		2180	45	43			М42	М39
	10	2116	2120	74		2325		2230	52	49			М48	М45
2200	1	2260	-	36	-	2405	-	2340	33	-	52	-	М30	-
	2,5		2260		36	2405			33		52		М30
	6	2292	*	60		2475		2390	45	43			М42	М39
2400	1	2464	-	38	-	2605	-	2540	33	-	56	-	М320	-
	2,5		2464		38	2605			33		56		М30
	6	2496	*	62		2685		2600	45	43			М42	М39
2600	1	2670	-	40	-	2805	-	2740	33	-	60	-	М30	-
	2,5		2668		40	2805			33		60		М30
	6	-	*	-	64	-	2905	2810	-	48	-	60	-	М45
2800	1	2872	-	44	-	3035	-	2960	39	-	64	-	М36	-
	2,5	2872	2868	44	42		3030			36	64			М33
	6	-	*	-	68	-	3115	3020	-	49	-	64	-	М45
3000	1	3072	-	46	-	3240	-	3160	39	-	68	-	М36	-
	2,5		3068		42		3230			36	68			М33
	6	-	*	-	70	-	3315	3220	-	49	-	68	-	М45
3200	2,5	-	3268	-	44	-	3430	3360	-	36	-	72	-	М33
	6		*		76	-	3525	3430	-	49			-	М45
3400	2,5	-	3472	-	46	-	3630	3560	-	36	-	76	-	М33
	6		*		80	-	3735	3640	-	49			-	М45
3600	2,5	-	3676	-	48	-	3840	3770	-	36	-	80	-	М33
	6		*		84	-	3970	3860	-	56			-	М52
3800	2,5	-	3876	-	48	-	4045	3970	-	39	-	80	-	М36
4000	2,5	-	4076	-	50	-	4245	4170	-	39	-	84	-	М36
* Размер не регламентируется. Указывают в рабочих чертежах. Примечания 1 Ряд 2 соответствует [3]. 2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: - А - для фланцев на 1, 2,5 и 6; - В, Е, F - для всех .

6.7 Размеры фланцев литых из ковкого чугуна (тип 21) приведены на рисунке 10 и в таблице 9. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Радиус - по КД.

Рисунок 10 - Размеры фланцев литых из ковкого чугуна (тип 21)

Таблица 9 - Размеры фланцев литых из ковкого чугуна, тип 21 (см. рисунок 10)

Размеры в миллиметрах


	, кгс/см												Номина- льный диаметр болтов или шпилек
		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2
10	6	-	20	-	12	-	75	50	-	11	-	4	-	М10
	10		28		14		90	60		14				М12
	16
	25
	40
15	6	-	26	-	12	-	80	55	-	11	-	4	-	М10
	10		32		14		95	65		14				М12
	16	38		14		95			14		4		М12
	25			16
	40
20	6	-	34	-	14	-	90	65	-	11	-	4	-	М10
	10		40		16		105	75		14				М12
	16	44		14		105			14		4		М12
	25			16
	40
25	6	-	44	-	14	-	100	75	-	11	-	4	-	M10
	10		50		16		115	85		14				M12
	16	49		14		115			14		4		M12
	25			16
	40
32	6	-	54	-	16	-	120	90	-	14	-	4	-	M12
	10		60		18		140	100		18				M16
	16	62		15		135	140		18	19	4		M16
	25			17
	40
40	6	-	64	-	16	-	130	100	-	14	-	4	-	M12
	10		70		18		150	110		19				M16
	16	70		16		145			18		4		M16
	25			18
	40
50	6	-	74	-	16	-	140	110	-	14	-	4	-	M12
	10		84		20		165	125		19				M16
	16	80		18		160			18		4		M16
	25			20
	40
65	6	-	94	-	16	-	160	130	-	14	-	4	-	M12
	10		104		20		185	145		19		8		M16
	16	106		20		180			18		4		M16
	25			22	22						8
	40
80	6	-	110	-	18	-	190	150	-	19	-	4	-	M16
	10		120		20		200	160				8
	16	116		22		195			18		8		M16
	25			24	24
	40
100	6	-	130	-	18	-	210	170	-	19	-	4	-	M16
	10		140		22		220	180				8
	16
	25		142		24		235	190		23				M20
	40
125	6	-	160	-	20	-	240	200	-	19	-	8	-	М16
	10		170		22		250	210
	16
	25		162		26		270	220		28				М24
	40
150	6	-	182	-	20	-	265	225	-	19	-	8	-	М16
	10		190		24		285	240		23				М20
	16
	25		192		28		300	250		28				М24
	40
200	6	-	238	-	22	-	320	280	-	19	-	8	-	М16
	10		246		24		340	295		23		12		М20
	16
	25		252		30		360	310		28				М24
	40		254		34		375	320		31				М27
250	6	-	284	-	24	-	375	335	-	19	-	12	-	М16
	10		298		26		395	350		23				М20
	16		296				405	355		28				М24
	25		304		32		425	370		31				М27
	40		312		38		450	385		34				М30
300	6	-	342	-	24	-	440	395	-	23	-	12	-	М20
	10		348		26		445	400
	16		350		28		460	410		28				М24
	25		364		34		485	430		31		16		М27
	40		378		42		515	450		34				М30
Примечания 1 Ряд 2 соответствует [3]. 2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: - А - для фланцев на 6; - В, Е, F - для всех .

6.8 Допускается фланцы всех исполнений (кроме фланцев по ряду 2), имеющие четыре отверстия под шпильки (болты), изготавливать квадратными на номинальное давление не более 40. Размеры квадратных фланцев приведены на рисунке 11 и в таблице 10.

Примечание - Размеры и - в соответствии с таблицами 3-9.

Рисунок 11 - Размеры квадратных фланцев

Таблица 10 - Размеры квадратных фланцев (см. рисунок 11)

Размеры в миллиметрах


	Размер для , в кгс/см
	1 И 2,5	6	10	16	25	40
10	60	60	70	70	70	70
15	65	65	75	75	75	75
20	70	70	80	80	80	80
25	75	75	90	90	90	90
32	95	95	105	105	105	105
40	100	100	110	110	110	110
50	110	110	125	125	125	125
65	125	125	140	140	-	-
80	140	140	150	150	-	-
100	155	155	-	-	-	-

7 Технические требования

7.1 Фланцы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и (или) по КД, утвержденной в установленном порядке. Фланцы, применяемые в арматуре для атомных станций - по требованиям ГОСТ 31901, [4], [5], [6].

Давления номинальные, рабочие, пробные - по ГОСТ 356.

В отверстиях под крепежные детали допускается выполнение резьбы.

Фланцы, имеющие одинаковые присоединительные размеры для нескольких номинальных давлений, допускается изготавливать толщиной для максимального давления, а также применять фланцы на большие номинальные давления по сравнению с номинальным давлением изделия.

7.2 Фланцы арматуры изготавливают с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, D, F, J, K, М в соответствии с рисунками 2, 3. Другие уплотнительные поверхности фланцев арматуры (С, Е, L - с выступом или шипом) допускается применять только по требованию заказчика.

7.3 Фланцы с исполнением уплотнительных поверхностей А, В, С, D, Е, F (рисунки 2, 3) применяют в соединениях, уплотняемых прокладками:

- эластичными по ГОСТ 15180;

- металлическими (в т.ч. зубчатыми);

- спирально-навитыми (СНП - по [7]);

- графитовыми, металлографитовыми на основе терморасширенного графита (ТРГ);

- волновыми прокладками (по [8] - металлическими, ТРГ на стальном основании волнового профиля, завальцованными в металл и др.).

При применении для уплотнения резиновых колец, канавку под резиновое кольцо и уплотнительную поверхность ответного фланца выполнять по ГОСТ 9833.

Для фланцев с исполнением уплотнительных поверхностей А и В для вредных (токсичных) веществ 1, 2, 3 классов опасности по ГОСТ 12.1.007 и пожаровзрывоопасных веществ по ГОСТ 12.1.044 прокладки СНП применяют с двумя ограничительными кольцами, а волновые прокладки ТРГ применяют с упругим вторичным уплотнением, а также другие прокладки, отвечающие следующим критериям:

- прокладка должна обеспечивать герметичность фланцевого соединения в эксплуатационных условиях с учетом параметров рабочей среды (состав среды, давление и температура) и окружающей среды;

- конструкция прокладки должна обеспечивать центрирование при сборке фланцевого соединения и предотвращать возможность выдавливания прокладки в плоскости уплотнительной поверхности.

Фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений K и J применяют соответственно с линзовыми, овального и восьмиугольного сечения прокладками [9].

Фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений L и М применяют с прокладками на основе фторопласта-4 (ГОСТ 15180).

7.4 Уплотнительную поверхность фланцев под прокладки рекомендуется изготавливать с учетом требований, предусмотренных НД на эти виды прокладок.

7.5 Размеры фланцев номинальных диаметров 600 учитывают действие внутреннего давления среды в соединениях при использовании прокладок по ГОСТ 15180 без внешних нагрузок, изгибающих моментов и коррозионного воздействия.

Работоспособность фланцевого соединения всех типоразмеров при использовании всех типов прокладок с учетом конкретных условий эксплуатации соединения (в т.ч. внешних нагрузок, изгибающих моментов, коррозионного воздействия рабочей и окружающей среды и др.), а также фланцев DN>600 от действия внутреннего давления среды должна подтверждаться расчетом, данными эксплуатации или испытаниями. Расчеты производить по утвержденной методике (например, по [10]). Для выбора фланцев рекомендуется применять [11]*.

________________

* См. раздел Библиография. - .

7.6 Присоединительные размеры фланцев (размеры , и на рисунках 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10, размер на рисунках 5 и 6) и размеры уплотнительных поверхностей (все размеры на рисунке 3) являются обязательными, остальные размеры могут уточняться на основании расчета прочности фланцевого соединения и размеров присоединяемых труб.

7.7 Чугунные фланцы следует применять только с эластичными прокладками.

7.8 Размеры, материалы и технические требования к прокладкам - по НД и (или) по КД, утвержденной в установленном порядке. Размеры прокладок должны обеспечивать собираемость фланцевого соединения с учетом размеров исполнений уплотнительных поверхностей фланцев.

7.9 Материалы фланцев и крепежных деталей

7.9.1 Материал фланцев выбирает проектная организация или заказчик с учетом условий эксплуатации: рабочее давление, температура и характеристики рабочей и окружающей среды, коррозионные свойства, марки материалов привариваемых труб и сопрягаемого оборудования.

Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев и крепежных деталей, перечень НД на заготовки, полуфабрикаты и материалы, а также давление и температура применения приведены в таблицах 11 и 12. Отливки из чугуна и стали - только для фланцев типа 21.

Допускается изготовление фланцев и крепежных деталей из других материалов и заготовок (в том числе из сортового проката), приведенных в [1] и зарубежных (в установленном порядке) с характеристиками не ниже указанных в таблицах 11 и 12.

Таблица 11 - Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев


Группа стали или чугуна	Марка материала	НД на заготовки	Температура применения, °С	, кгс/см, не более
Серый чугун	СЧ15, СЧ20	ГОСТ 1412, [13]	От -15 до 300	16
Ковкий чугун	КЧ 30-6	ГОСТ 1215, [13]	От -30 до 300	40
Высокопрочный чугун	ВЧ 40, ВЧ 45	ГОСТ 7293, [13]
	ВЧ 40		От -40 до 300	25
Литье из нелегированной стали	25Л-II	ГОСТ 977, [14]	От -30 до 450	63
	20Л-III	ГОСТ 977, [14]		200
	25Л-III	ГОСТ 977, [14]
Литье из легированной стали	20Х5МЛ	ГОСТ 977, [14]	От -40 до 650
	20ГМЛ	[15]	От -60 до 450
Литье из высоколегированной стали	16Х18Н12С4ТЮЛ	ГОСТ 977, [14]	От -70 до 300
	12Х18Н9ТЛ	ГОСТ 977, [14]	От -253 до 600
	10X18Н9Л	ГОСТ 977, [14]
Сталь углеродистая	Ст3сп не ниже 2-й категории	Поковки по ГОСТ 8479	От -30 до 300	100
		Лист по ГОСТ 14637	От -20 до 300
	20	Поковки по ГОСТ 8479	От -40 до 475	250
		Лист по ГОСТ 1577	От -20 до 475
	20К	Лист по ГОСТ 5520
		Поковки по ГОСТ 8479	От -30 до 475
	20КА	Лист, поковка по [16]	От -40 до 475
Низколегированная сталь	20ЮЧ	Поковки по [16]
	15ГС	Поковки по [17], [18]
	16ГС	Поковки по ГОСТ 8479, [17], [18]
		Лист по ГОСТ 5520
		Лист по ГОСТ 19281	От -30 до 475
	10Г2С1	Лист по ГОСТ 5520	От -70 до 475
	17ГС	Лист по ГОСТ 5520	От -40 до 475
		Лист по ГОСТ 19281	От -30 до 475
	17Г1С	Лист по ГОСТ 5520	От -40 до 475
	12ХМ	Лист по ГОСТ 5520	От -40 до 560
	15ХМ	Поковки по ГОСТ 8479
	09Г2С	Поковки КП245 (КП25) по ГОСТ 8479	От -70 до 475
		Лист ГОСТ 5520 категории 15
		Лист по ГОСТ 19281 категория 12	От -40 до 475
		Лист по ГОСТ 5520 категории 7, 8, 9 в зависимости от температуры стенки	От -70 до 200
		Лист по ГОСТ 19281 категории 7, 15
		Лист ГОСТ 5520 категория 6	От -40 до 200
		Лист по ГОСТ 19281 категория 4
		Лист ГОСТ 5520 категории 3, 5	От -30 до 200
		Лист по ГОСТ 19281 категория 3
	10Г2	Поковки по ГОСТ 8479	От -70 до 475
Сталь теплоустойчивая	15Х5М	Лист по ГОСТ 7350; сортовой прокат по ГОСТ 20072; поковки по ГОСТ 8479	От -40 до 650
Сталь коррозионно- стойкая	08Х18Н10Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350	От -270 до 610
	12Х18Н9Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350
	12Х18Н10Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350
	10Х18Н9	Поковки по [19]	От -270 до 600
	08Х22Н6Т	Поковки по ГОСТ 25054	От -40 до 300
	08X21Н6М2Т	Поковки по ГОСТ 25054
	15Х18Н12С4ТЮ	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350	От -70 до 300
	06ХН28МДТ	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350	От -196 до 400
	10Х17Н13М3Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350	От -196 до 600
	10Х17Н13М2Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350	От -253 до 700
	07Х20Н25М3Д2ТЛ (ЭИ 943Л)	[14]	От -70 до 300
Примечания 1 Для ряда 1 допускается изготовление фланцев из проката круглого и квадратного по НД на поставку в зависимости от применяемой марки стали. 2 Термообработка - в соответствии с НД на заготовки (рекомендуются также [20], [21]). 3 Для деталей арматуры, эксплуатируемой при температуре ниже минус 30°С до минус 40°С, сталь 25Л-II, 20Л-III, 25Л-III применяется в термообработанном состоянии (закалка + отпуск или нормализация + отпуск) с обязательным испытанием ударной вязкости 200 кДж/м (2,0 кгс·м/см). 4 Полный перечень материалов, применяемых для фланцев и соединительных частей арматуры, приведен в ГОСТ 33260. 5 Отливки из чугуна и стали - только для фланцев типа 21.

(Поправка. ИУС N 8-2017).

Таблица 12 - Рекомендуемые материалы для крепежных деталей


Марки материала	Стандарт или ТУ на материал	Параметры применения
		Болты, шпильки		Гайки
		Температура рабочей среды, °С	, кгс/см, не более	Температура рабочей среды, °С	, кгс/см, не более
20, 25	ГОСТ 1050	От -40 до 425	25	От -40 до 425	100
35			100		200
30Х, 35Х 40Х	ГОСТ 4543		200
10Г2	ГОСТ 1050	От -70 до 425		От -70 до 425
09Г2С	ГОСТ 19281		160		160
20ХН3А	ГОСТ 4543		250		250
18Х2Н4МА		От -70 до 400		От -70 до 400
38ХН3МФА		От -50 до 350		От -50 до 350
30ХМА		От -40 до 450		От -40 до 510
25X1МФ (ЭИ 10)	ГОСТ 20072	От -50 до 510		От -50 до 540
20Х1М1Ф1БР (ЭИ 44)		От -40 до 580		От -40 до 580
20X13	ГОСТ 5632	От -30 до 450		От -30 до 510
14Х17Н2		От -70 до 350	25	От -70 до 350	25
07X16Н6	ГОСТ 5632	От -40 до 325	100	От -40 до 325	100
07Х16Н6-Ш	ТУ [22]
07Х16Н4Б	ТУ [23]	От -80 до 350	250	От -80 до 350	250
08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т	ГОСТ 5632	От -196 до 600		От -196 до 600
10Х17Н13М2Т 10Х17Н13М3Т		От -253 до 600		От -253 до 600
10Х14Г14Н4Т		От -200 до 500		От -200 до 500
08Х22Н6Т (ЭП 53)		От -40 до 200		От -40 до 200
07X21Г7АН5 (ЭП 222)		От -253 до 400		От -253 до 400
12ХН35ВТ (ХН35ВТ, ЭИ 612)		От -70 до 650		От -70 до 650
12ХН35ВТ-ВД (ХН35ВТ-ВД, ЭИ 612-ВД)	ТУ [24]
45Х14Н14В2М (ЭИ 69)	ГОСТ 5632	От -70 до 600		От -70 до 600
10Х11Н23Т3МР (ЭП 33)		От -260 до 650		-	-
08Х15Н24В4ТР (ЭП 164)	ГОСТ 5632	От -269 до 600	250	От -269 до 600	250
31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572)		От -70 до 625		От -70 до 625

Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены предприятием-поставщиком в соответствующих сертификатах.

7.9.2 Фланцы изготавливают методами, обеспечивающими соблюдение геометрических размеров и механических свойств (по НД на заготовки по таблице 11) в соответствии с выбранными типами фланцев, маркой материалов и группой контроля по таблице 13.

Таблица 13 - Виды и объем испытаний


Группа контроля	Условия комплектования партии	Вид и объем испытаний	Сдаточные характеристики	Применяемость
I	Заготовки одной марки стали	Химический анализ - каждая плавка	Химический состав	Для фланцев 2,5 300 для жидких рабочих сред, не относящихся к опасным веществам (см. примечание 1)
II	Заготовки одной марки стали, совместно прошедшие термическую обработку	Химический анализ - каждая плавка. Измерение твердости - 5% партии, но не менее 5 шт. МКК по требованию заказчика	Химический состав. Твердость	Для фланцев 6 всех и для фланцев 16 300 для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам (см. примечание 1)
III	Заготовки одной марки стали, прошедшие термическую обработку по одинаковому режиму	Химический анализ - каждая плавка. Измерение твердости - каждая заготовка Неразрушающий контроль - по требованию заказчика. МКК по требованию заказчика	Химический состав. Твердость	Для фланцев 25 всех для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам. Для фланцев 6 150 для жидких рабочих сред, относящихся к опасным веществам
IV		Химический анализ - каждая плавка. Измерение твердости - каждая заготовка. Механические свойства - 1% каждой садки, но не менее 2 шт. Неразрушающий контроль - каждая заготовка. МКК по требованию заказчика.	Химический состав. Твердость. Механические свойства (предел текучести, относительное сужение, ударная вязкость). Стойкость к МКК	Для фланцев 160 всех для всех сред
V	Индивидуально каждая заготовка	Химический анализ - каждая плавка. Измерение твердости - каждая заготовка. Механические свойства - каждая заготовка. Неразрушающий контроль - каждая заготовка. МКК по требованию заказчика		Для фланцев 160 всех для всех сред
Для партии группы IV свыше 100 шт. отбирать 1% партии, но не менее двух проб. Для высоколегированных сталей по ГОСТ 6032, работающих под воздействием коррозионно-активной среды. Допускается для измерения твердости сталей 12Х18Н9, 09Х18Н9, 10Х18Н9Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т отбирать 25% заготовок партии, если твердость не указана в рабочем чертеже как сдаточная. Поковки, штамповки, заготовки для фланцев на 100 (10 МПа) должны проходить контроль УЗК в объеме 100%, на 100 (10 МПа) УЗК проводится по требованию заказчика. Контроль поковок - по ГОСТ 24507 (группа качества 2n - для 100 (10 МПа) и 4n - для 100 (10 МПа), контроль листов - по ГОСТ 22727 (1 класс сплошности), контроль проката - по ГОСТ 21120 (1 группа качества), [25]. Другие виды неразрушающего контроля и нормы оценки - по требованию заказчика. Значения твердости для заготовок групп IV и V не явля.тся браковочным признаком, если твердость не указана в КД как сдаточная. Для групп IV и V в зависимости от условий работы могут быть назначены дополнительные сдаточные характеристики (, KCV, KCU или KCV при отрицательной температуре, СКР и др.). Для заготовок из высоколегированных сталей и сплавов аустенитного, аустенитно-ферритного классов, не упрочняемых термической обработкой, испытание на ударный изгиб не проводится и ударная вязкость не является сдаточной характеристикой, за исключением случаев, когда необходимость испытания определяется техническими требованиями чертежа. Для фланцев, полученных методом штамповки, допускается проводить контроль по IV группе контроля. Примечания 1 К опасным веществам относятся воспламеняющиеся, окисляющиеся, горючие, взрывчатые и токсичные вещества в соответствии с [26]. 2 Группа контроля может уточняться по согласованию с заказчиком. 3 Значение твердости - в соответствии с НД на заготовки и термическую обработку (рекомендуемая НД - [20], [21] и [25]).

Фланцы типов 01, 02, 03, 04 (плоские) допускается изготавливать из листового проката, а также сварными из частей при условии выполнения сварных швов с полным проваром по всему сечению фланца. Качество радиальных сварных швов должно быть проверено радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100%. Нормы оценки при радиографическом методе контроля - по ГОСТ 23055. Класс сварного соединения должен быть указан в КД. Методы УЗК - по ГОСТ 14782, нормы оценки при УЗК - по ГОСТ 24507. При изготовлении фланцев с применением сварки в КД должны быть указаны требования к сварке и контролю качества сварного соединения (например, по [12]) и необходимость термообработки.

Фланцы типа 11 (стальные приварные встык) изготавливают из поковок или штампованных заготовок. Допускается изготавливать фланцы точением из сортового проката. Изготовление фланцев типа 11 из листового проката не допускается.

Метод и технологию производства, необходимость и режимы термообработки определяет изготовитель, если иное не оговорено дополнительно при заказе.

7.9.3 Крепежные детали (болты, шпильки, гайки) для соединения фланцев изготавливают из стали того же структурного класса, что и фланцы.

Материалы крепежных деталей следует выбирать с коэффициентом линейного расширения, близким по значению коэффициенту линейного расширения материала фланца, при разнице в значениях коэффициентов линейного расширения материалов не более 10%. Допускается применять материалы крепежных деталей и фланцев с коэффициентами линейного расширения, значения которых различаются более, чем на 10%, в случаях, обоснованных расчетом на прочность (например, по [10]), данными эксплуатации или экспериментом, а также для фланцевых соединений при расчетной температуре не более 50°С.

7.9.4 Технические требования к крепежным деталям - по ГОСТ 20700, ГОСТ 23304, (рекомендуется также [27]).

Допускается применять крепежные изделия из сталей марок 30Х, 35Х, 38ХА, 40Х, 30ХМА, 35ХМ, 25X1М1Ф, 25Х2М1Ф, 20X1М1ФТР, 20X1М1Ф1БР, 18X12ВМБФР, 37X12Н8Г8МФБ при температуре до минус 60°С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 60°С ударная вязкость будет не ниже 300 кДж/м (3,0 кгс·м/см).

Допускается применять крепежные изделия из стали марки 45Х14Н14В2М при температуре от минус 70°С до минус 80°С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 80°С ударная вязкость будет не ниже 300 кДж/м (3,0 кгс·м/см).

Сталь марки 14Х17Н2 не допускается применять для судовых систем и атомных станций (АС).

Допускается применять сталь марки 20X13 на температуру от минус 30°С до минус 40°С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 40°С ударная вязкость будет не ниже 300 кДж/м (3,0 кгс·м/см).

При изготовлении шпилек, болтов и гаек твердость шпилек или болтов должна быть выше твердости гаек не менее, чем на 12 НВ.

7.9.5 Для соединений фланцев применение болтов допускается до давления 25 (2,5 МПа) включительно и температуры от минус 40°С до 300°С.

7.9.6 Заготовки фланцев и крепежных деталей из углеродистых, низколегированных, легированных и высоколегированных сталей подлежат термической обработке в соответствии с НД (рекомендуются также [20], [21]).

7.9.7 Фланцы и крепежные детали из углеродистых и низколегированных сталей должны иметь покрытие в соответствии с ГОСТ 9.303.

7.10 Фланцы типов 01, 02, 03, 04 (плоские) применяют для трубопроводов, работающих при номинальном давлении в соответствии с таблицей 1 и температуре рабочей среды не выше 300°С. Не допускается применять плоские фланцы для арматуры и трубопроводов, работающих в условиях циклических нагрузок (изменений давления и температуры рабочей и испытательной среды) с числом циклов 2·10 (за весь срок службы), а также в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.

Для трубопроводов с группой сред, содержащих вредные вещества 1-го - 3-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 и пожаровзрывоопасные вещества по ГОСТ 12.1.044 (горючие газы и жидкости, легковоспламеняющиеся жидкости) с 10 (1,0 МПа) должны применяться фланцы на 16 (1,6 МПа).

Для трубопроводов, работающих при номинальном давлении свыше 25 (2,5 МПа) независимо от температуры, а также для трубопроводов с рабочей температурой более 300°С независимо от давления должны применяться фланцы типа 11 (стальные приварные встык).

7.11 Рекомендуемые исполнения уплотнительной поверхности фланцев в зависимости от среды и номинального давления приведены в приложении А.

7.12 Предельные отклонения размеров фланцев и допуски взаимного расположения поверхностей должны соответствовать таблице 14.

7.13 Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей фланцев по ряду 2 должны соответствовать таблице 15.

Таблица 14 - Предельные отклонения размеров фланцев

Размер

Предельные отклонения

14;

при получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505

;

Для чугунных литых и литых стальных фланцев - по 9-му классу точности ГОСТ 26645.

Для фланцев, изготовляемых из проката обычной точности (В1), - по ГОСТ 2590 и ГОСТ 2591 (без обработки поверхностей).

Для фланцев, изготовляемых методом резки из листового проката, - по 2-му классу точности ГОСТ 14792.

Для фланцев штампованных и (или) изготовляемых методом гибки из полосового проката с последующей сваркой стыка и горячей рихтовкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505. При этом допускается усиление шва, которое при определении предельного отклонения не учитывается.

При изготовлении другими методами (в том числе, механической обработки) - по 16.

Позиционный допуск осей отверстий (допуск зависимый) в диаметральном выражении для соединений типа А по ГОСТ 14140

Диаметр отверстий, мм

Допуск, мм, не более

1,0

Св.

до

включ.

2,0

3,0

4,0

Св.

6,0

Позиционный допуск осей отверстий (допуск зависимый) в диаметральном выражении при изготовлении фланцев с резьбовыми отверстиями (тип В по ГОСТ 14140)

Диаметр отверстий, мм

Допуск, мм, не более

0,5

Св.

до

включ.

1,0

1,6

2,0

Св.

3,0

±4,0 мм

±0,75 мм

±0,15 мм

;

Диаметр (шипа или паза), мм

Отверстие

Вал

Св.

до

включ.

130

260

500

800

Св.

800

;

До

включ.

±1,5 мм

Св.

250

± 2,0 мм

Св.

250

±3,0 мм

;

При получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505;

при механической обработке:

До

30 мм

включ.

Св.

80 мм

При получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505;

при механической обработке:

До 30 мм включ.

Св. 30 до 80 мм включ.

Св. 80 мм

По 14 (при получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505)

;

При механической обработке обоих торцов

До

18 мм

включ.

+2 мм

Св.

50 мм

+3 мм

50 мм

+4 мм

При механической обработке только со стороны уплотнительного торца

До

18 мм

включ.

+3 мм

Св.

50 мм

+4 мм

50 мм

+5 мм

±0,2 мм

-1 мм

;

+0,5 мм

+0,4 мм

;

+0,5 мм

Допуск плоскостности уплотнительных поверхностей

Наибольший диаметр уплотнительной поверхности:

до 1000 мм

0,4 мм

св. 1000 мм

0,8 мм

Допуск параллельности опорных поверхностей под гайки (шайбы, болты) и уплотнительных поверхностей

1°

Угол 45° (рисунок 3)

±5°

Примечание - Неуказанные предельные отклонения размеров обработанных поверхностей - по классу точности "средний" ГОСТ 30893.1, между обработанной и необработанной - по классу "очень грубый" ГОСТ 30893.1.

Таблица 15 - Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей


Размер	Диапазон размеров шпилек (болтов)	Допуск, мм
	М10 -М24	±1
	М27-М33	±1,25
	М36-М52	±1,5
	М56-М95	±2
	М100	±2,5
Расстояние между центрами отверстий для двух смежных болтов	М10-М24	±0,5
	М27-М33	±0,625
	М36-М52	±0,75
	М56-М95	±1
	М100	±1,25
Примечание - Допуски соответствуют [2] и [3].

7.14 Отверстия под болты и шпильки во фланцах типа 21 (фланцах арматуры и оборудования) для удобства монтажа располагают симметрично по отношению к главным осям изделия (но не на главных осях).

7.15 Для фланцев группы контроля IV и V по таблице 13, а также для других групп, при необходимости неразрушающего контроля, необработанные поверхности (по рисункам 3-10) обрабатывать с шероховатостью Ra 25 мкм с соблюдением геометрических размеров.

Допускается местная зачистка (подрезка, подторцовка) опорной поверхности фланцев под гайки (шайбы или головки болтов) глубиной не более 1 мм, при этом толщина фланца в месте подрезки не должна быть меньше расчетной, а опорная поверхность должна быть параллельна уплотнительной поверхности фланца в пределах, указанных в таблице 14.

7.16 Допускается изготовление фланцев типа 01 и колец для фланцев типа 02 с подгонкой внутреннего диаметра по фактическому наружному диаметру трубы соответствующего по требованию заказчика.

7.17 При сварке фланца арматуры с трубопроводом при несовпадении внутренних диаметров фланца и трубы допускается выполнять плавный переход под углом (15±5)°.

7.18 Заказчик должен предоставить следующую информацию при запросе и (или) оформлении заказа:

a) ;

б) ;

в) номер типа фланца;

г) размерный ряд (1 или 2);

д) исполнение уплотнительной поверхности (согласно рисунку 2);

е) марку стали;

ж) группу контроля (в соответствии с таблицей 13);

и) для фланцев типов 01, 02 диаметр (под соединение с трубой) для обеспечения зазора при сварке от 0,5 до +2 мм (при отсутствии в заявке диаметр выполняется по таблицам 3, 4, а для 100 - 110 мм, 125 - 135 мм, 150 - 161 мм);

для фланцев типа 03 диаметр - для обеспечения разницы с диаметром трубы от 1 до 3 мм;

к) номер настоящего стандарта ГОСТ 33259;

л) для групп контроля IV и V в соответствии с таблицей 13 - размеры трубы (наружный диаметр и толщину).

Пример условного обозначения при заказе стального приварного встык фланца 50 на 10, тип 11, ряд 1, исполнение М, из стали 20 по IV группе контроля -

Фланец 50-10-11-1-М-Ст 20-IV ГОСТ 33259

Пример условного обозначения при заказе стального плоского приварного фланца 150 на 10, тип 01, ряд 1, исполнение В, из стали 20 по IV группе контроля с диаметром трубы 161 мм -

Фланец 150-10-01-1-В-Ст 20-IV- 161 ГОСТ 33259

7.19 Дополнительно при заказе заказчик может указать следующее:

- наружный диаметр и толщину стенки трубы;

- толщину фланца (или необходимость выполнения изготовителем прочностного расчета по 7.5);

- категорию прочности для поковок из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной сталей по ГОСТ 8479 (с учетом прочностного расчета);

- другие требования, в том числе по контролю, покрытию, показателям надежности.

7.20 Рекомендуемая форма заявки на изготовление и поставку партии фланцев приведена в приложении Б.

7.21 Расчетная масса фланцев приведена в приложении В.

7.22 Сравнительные таблицы обозначений фланцев и исполнений уплотнительных поверхностей фланцев по настоящему стандарту и ГОСТ 12815-80 - ГОСТ 12822-80 приведены в приложении Г.

7.23 Показатели надежности и показатели безопасности фланцев в КД и ТУ не указывают, они соответствуют показателям оборудования (арматура, трубопроводы, сосуды и др.), элементом которого они являются.

8 Испытания и контроль качества

8.1 Виды и объем контроля и испытаний материала заготовок - в соответствии с таблицей 13 и КД.

Методы контроля - по НД в зависимости от вида испытаний (например, ГОСТ 1577, ГОСТ 8479, ГОСТ 19281, [25], [27] и т.д.).

8.2 При визуальном и измерительном контроле проверяется соответствие фланцев КД, настоящему стандарту в части размеров (габаритные, присоединительные, толщина фланца и размеры под приварку), взаимного расположения поверхностей, шероховатости, маркировки. На уплотнительных поверхностях не допускаются вмятины, задиры, механические повреждения. Шероховатость поверхности необходимо контролировать в соответствии с образцами шероховатости.

8.3 Испытания фланцев давлением на прочность производят в составе трубопровода или оборудования, элементом которого они являются. Давление испытания (пробное давление) - в соответствии с ГОСТ 356 или КД и ТУ на арматуру, оборудование или трубопровод.

9 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

9.1 Все фланцы, кроме типа 21, должны маркироваться следующим образом:

- товарный знак завода-изготовителя;

- ;

- номер типа фланца;

- номер размерного ряда (1 или 2);

- исполнение уплотнительной поверхности согласно рисунку 2;

- марка материала фланца;

- группа контроля согласно таблице 13.

Пример маркировки стального приварного встык фланца 50 на 10, тип 11, ряд 1 исполнение М из стали 25 по IV группе контроля:


	*Товарный знак изготовителя*	*50-10-11-1-М-Ст 25-IV*

Дополнительно изготовитель может вводить другие знаки маркировки (например, диаметр присоединяемой трубы). Для фланцев с группой контроля V дополнительно маркируется заводской номер.

9.2 Маркировка должна располагаться на наружной цилиндрической поверхности и/или тыльной стороне фланца и должна обеспечивать ее четкость после приварки фланца к трубе.

9.2.1 При маркировке на фланце разделители символов в виде дефисов могут быть заменены пробелами.

9.2.2 По согласованию между заказчиком и изготовителем (поставщиком) допускается поставка фланцев с маркировкой на бирках.

9.3 Фланцы должны иметь временную противокоррозионную защиту (консервацию) по ГОСТ 9.014, кроме фланцев, изготовляемых из коррозионно-стойких сталей и сплавов, а также имеющих защитное антикоррозионное покрытие, нанесенное по требованию заказчика. Вариант защиты и срок консервации (срок хранения без переконсервации) должны быть указаны в паспорте.

9.4 Упаковка должна обеспечивать защиту уплотнительных поверхностей и кромок под приварку, безопасность и удобство при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании фланцев.

Допускается транспортирование фланцев без упаковки при условии обеспечения их сохранности, защиты уплотнительных поверхностей и кромок под приварку.

9.5 Маркировка тары - по ГОСТ 14192.

9.6 Партия фланцев должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие фланцев требованиям настоящего стандарта и КД. Партия фланцев должна состоять из фланцев одного типоразмера, одного материала и прошедших термическую обработку по одинаковому режиму.

Рекомендуемая форма паспорта приведена в приложении Д.

Паспорт рекомендуется оформлять на листах формата А4 или А5 по ГОСТ 2.301 или типографским способом на листах форматов по ГОСТ 5773.

По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) к паспорту прилагаются копии документов на заготовки и (или) проводившиеся испытания, в т.ч. сведения о химическом составе, механических свойствах, термообработке, дефектоскопии и т.д.

Приложение А
(рекомендуемое)

Исполнения уплотнительной поверхности фланцев

А.1 Рекомендуемые исполнения уплотнительных поверхностей фланцев в зависимости от рабочей среды и номинального давления приведены в таблице А.1.

Таблица А.1 - Исполнения уплотнительных поверхностей фланцев


Среда	Давление , кгс/см	Исполнения уплотнительной поверхности
Трудногорючие и негорючие (непожаровзрывоопасные) вещества по ГОСТ 12.1.044	До 6 вкпюч.	А (плоскость)
	До 25 вкпюч.	В (соединительный выступ)
	Св. 25	Е (выступ) - F (впадина); С, L (шип) - D, М (паз)
Вредные вещества 4-го класса опасности (малоопасные) по ГОСТ 12.1.007	До 16 вкпюч.	В (соединительный выступ)
	Св. 16	Е (выступ) - F (впадина); С, L (шип) - D, М (паз)
Вредные вещества 1, 2 и 3 классов опасности (высокоопасные и умеренно опасные) по ГОСТ 12.1.007;	До 40 вкпюч.	В (соединительный выступ) (см. 7.3 и примечание)
пожаровзрывоопасные вещества (горючие газы и жидкости, легковоспламеняющиеся жидкости) по ГОСТ 12.1.044	Все	Е (выступ) - F (впадина); С, L (шип) - D, М (паз)
Вредные вещества 1-го класса опасности (чрезвычайно опасные) по ГОСТ 12.1.007	Все	Е (выступ) - F (впадина); С, L (шип) - D, М (паз)
ВОТ (высокотемпературный органический теплоноситель)	Все	С, L (шип) - D, М (паз)
Фреон, аммиак, водород	Все	Е (выступ) - F (впадина); С, L (шип) - D, М (паз)
Вакуум	(0,95-0,5) абс.	Е (выступ) - F (впадина); С, L (шип) - D, М (паз)
	(0,5-0,01) абс.	С, L (шип) - D, М (паз)
Все среды	63	K (под линзовую прокладку); J (под прокладку овального или восьмиугольного сечения)
Примечание - В соответствии с [7] уплотнительная поверхность исполнения В (соединительный выступ) может применяться с прокладками СНП до 40 с двумя ограничительными кольцами и в соответствии с [8] до 100.

(Поправка. ИУС N 11-2016).

Приложение Б
(рекомендуемое)

Форма заявки на изготовление (поставку) партии фланцев

Приложение В
(справочное)

Расчетная масса фланцев

Таблица В.1 - Расчетная масса фланцев


	Тип фланцев	Масса фланцев, кг, для , кгс/см
		1 и 2,5	6	10	16	25	40	63	100	160	200
10	01	0,25	0,31	0,46	0,54	0,64	-	-	-	-	-
	02	0,29	0,29	0,52	0,61	0,69	-	-	-	-	-
	11	0,29	0,34	0,50	0,60	0,69	0,69	1,03	1,03	-	-
15	01	0,29	0,33	0,51	0,61	0,71	-	-	-	-	-
	02	0,33	0,33	0,58	0,67	0,77	-	-	-	-	-
	11	0,34	0,40	0,58	0,68	0,80	0,80	1,15	1,27	1,27	2,11
20	01	0,45	0,53	0,75	0,86	0,98	-	-	-	-	-
	02	0,41	0,41	0,82	0,93	1,05	-	-	-	-	-
	11	0,46	0,53	0,87	0,87	0,99	0,99	1,81	2,02	2,08	2,54
25	01	0,55	0,64	0,89	1,17	1,17	-	-	-	-	-
	02	0,60	0,60	0,96	1,10	1,24	-	-	-	-	-
	11	0,55	0,77	1,05	1,05	1,19	1,19	2,30	2,50	2,50	3,59
32	01	0,79	1,02	1,40	1,58	1,77	-	-	-	-	-
	02	0,87	0,87	1,49	1,68	1,87	-	-	-	-	-
	11	0,78	1,10	1,54	1,54	1,85	1,85	2,94	3,06	3,07	4,43
40	01	0,95	1,21	1,72	1,96	2,18	-	-	-	-	-
	02	1,01	1,01	1,92	2,13	2,35	-	-	-	-	-
	11	1,09	1,36	1,83	1,85	2,19	2,19	3,75	4,07	4,28	5,46
50	01	1,04	1,33	2,06	2,58	2,8	-	-	-	-	-
	02	1,11	1,11	2,27	2,54	2,79	-	-	-	-	-
	11	1,26	1,53	2,26	2,28	2,78	2,81	4,63	6,08	6,49	11,3
65	01	1,39	1,63	2,80	3,42	3,22	-	-	-	-	-
	02	1,55	1,55	3,01	3,31	3,43	-	-	-	-	-
	11	1,62	2,06	3,17	3,19	3,71	3,72	6,3	8,84	9,38	19,2
80	01	1,84	2,44	3,19	3,71	4,06	-	-	-	-	-
	02	2,05	2,05	3,77	4,11	4,25	-	-	-	-	-
	11	2,43	2,76	3,67	4,21	4,48	4,81	7,22	9,98	10,5	27,5
100	01	2,14	2,85	3,96	4,73	5,92	-	-	-	-	-
	02	2,38	2,38	4,55	4,93	6,19	-	-	-	-	-
	11	2,98	3,35	4,70	4,90	6,58	7,40	10,7	14,7	15,4	53,6
125	01	2,6	3,88	5,40	6,38	8,26	-	-	-	-	-
	02	2,84	2,84	6,09	6,56	8,82	-	-	-	-	-
	11	3,72	4,66	6,76	6,76	9,45	10,2	17,1	23,3	24,9	73,2
150	01	3,62	4,65	6,97	8,2	10,5	-	-	-	-	-
	02	3,94	3,94	7,86	8,48	10,9	-	-	-	-	-
	11	5,22	5,85	8,9	8,30	12,6	13,2	25,4	32,9	35,0	90,9
200	01	4,73	5,9	8,05	10,2	13,3	-	-	-	-	-
	02	4,93	4,93	9,02	9,36	12,6	-	-	-	-	-
	11	6,92	9,35	11,4	11,8	17,4	24,4	38,5	54,2	60,1	160
250	01	6,95	7,7	10,7	14,5	18,9	-	-	-	-	-
	02	6,38	6,38	11,3	13,9	17,7	-	-	-	-	-
	11	9,88	12,3	14,6	17,4	25,7	37,6	53,8	85,4	94,4	318
300	01	9,33	10,3	12,9	17,8	24,0	-	-	-	-	-
	02	10,35	10,35	13,9	17,9	22,8	-	-	-	-	-
	11	13,4	14,8	19,3	22,8	33,3	57,1	74,6	128,4	141	-
350	01	10,45	12,6	15,9	22,9	34,6	-	-	-	-	-
	02	13,5	13,5	18,0	22,8	31,7	-	-	-	-	-
	11	16,0	18,65	24,7	33,1	46,6	70,3	106	172	-	-
400	01	11,6	15,2	21,6	31,0	44,6	-	-	-	-	-
	02	17,0	17,0	24,4	29,1	42,5	-	-	-	-	-
	11	18,6	20,6	30,0	43,0	64,8	107	151	216,4	-	-
450	01	14,6	17,3	22,8	39,6	51,8	-	-	-	-	-
	02	20,0	20,0	25,6	35,3	48,2	-	-	-	-	-
	11	23,7	23,6	34,7	54,0	72,3	107	-	-	-	-
500	01	16,0	19,7	28,0	57,0	67,3	-	-	-	-	-
	02	25,4	25,4	33,3	49,3	64,6	-	-	-	-	-
	11	26,8	29,1	40,0	71,0	89,0	132,3	201	-	-	-
600	01	21,4	26,2	39,4	80,0	90,9	-	-	-	-	-
	11	35,8	35,8	50,0	99,3	124	195	283	-	-	-
700	01	29,2	36,7	59,5	84,2	127	-	-	-	-	-
	11	44,3	44,3	65,3	106	167	247	301	-	-	-
800	01	36,6	46,1	79,2	104,4	181,4	-	-	-	-	-
	11	55,5	56,2	87,2	131	215	367,4	464	-	-	-
900	01	44,2	55,1	94,1	129	-	-	-	-	-	-
	11	66,4	66,8	103	158	253	437	954	-	-	-
1000	01	52,6	64,4	118,4	179,4	-	-	-	-	-	-
	11	73,4	73,5	119	203	312	541	981	-	-	-
1200	01	62,4	99,0	197,4	298	-	-	-	-	-	-
	11	92,9	111	180	285	388	691	1264	-	-	-
1400	01	77,6	161,5	279	-	-	-	-	-	-	-
	11	101	157	-	-	-	-	-	-	-	-
1600	01	94,3	203	423	-	-	-	-	-	-	-
	11	135	219	-	-	-	-	-	-	-	-
1800	01	117	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2000	01	133	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2200	01	190	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2400	01	237	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Примечания 1 Для фланцев типов 01 и 11 масса указана максимальная для всех возможных исполнений уплотнительной поверхности и требует уточнения в КД. 2 Для фланцев типа 02 масса указана без массы кольца.

Приложение Г
(справочное)

Сравнительные таблицы обозначений фланцев и исполнений уплотнительных поверхностей фланцев по настоящему стандарту и ГОСТ 12815-80 - ГОСТ 12822-80

Таблица Г.1 - Наименование и обозначение исполнений уплотнительных поверхностей


Рисунок	ГОСТ 12815-80	ГОСТ 33259
	-	Исполнение А
	Исполнение 1	Исполнение В
	Исполнение 2	Исполнение Е
	Исполнение 3	Исполнение F
	Исполнение 4, 8	Исполнение С, L
	Исполнение 5, 9	Исполнение D, М
	Исполнение 6	Исполнение K
	Исполнение 7	Исполнение J

Таблица Г.2 - Структура обозначения фланцев

Таблица Г.3 - Обозначение фланцев при заказе


Обозначение по ГОСТ 12820-80 - ГОСТ 12822-80	Обозначение по ГОСТ 33259
*Фланец стальной плоский приварной DN 50,* 10
Фланец 1-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-В-Ст 25-III ГОСТ 33259
Фланец 2-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-Е-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 3-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-F-Cт 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 4-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-С-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 4-50-10 Ст 09Г2С ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-С-Ст 09Г2С-III ГОСТ 33259
Фланец 5-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-D-Cт 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 8-50-10Ф Ст 25 ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-L-Cт 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 9-50-10Ф Ст 25 ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-М-Ст 25-IV ГОСТ 33259
*Фланец стальной приварной встык DN 50,* 10
Фланец 1-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-В-Ст 25-III ГОСТ 33259
Фланец 2-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-Е-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 3-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-F-Cт 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 4-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-С-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 5-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-D-Ct 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 6-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-K-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 7-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-J-Cт 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 8-50-10Ф Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-L-Cт 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 9-50-10Ф Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-М-Ст 25-IV ГОСТ 33259
*Фланец стальной приварной встык DN 50,* *100*
Фланец 2-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-Е-Ст 25-III ГОСТ 33259
Фланец 3-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-F-Cт 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 4-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-С-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 4-50-100 Ст 09Г2С ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-С-Ст 09Г2С-III ГОСТ 33259
Фланец 5-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-D-Cт 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 6-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-K-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 7-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-J-Ct 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 8-50-100Ф Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-L-Cт 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 9-50-100Ф Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-М-Ст 25-IV ГОСТ 33259
*Фланец стальной свободный на приварном кольце DN 50,* 10
Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80 Кольцо 2-50-10 ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259 Кольцо 50-10-02-1-Е-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80 Кольцо 3-50-10 ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259 Кольцо 50-10-02-1-F-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80 Кольцо 4-50-10 ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259 Кольцо 50-10-02-1-С-Ст 25- IV ГОСТ 33259
Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80 Кольцо 5-50-10 ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259 Кольцо 50-10-02-1-D-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80 Кольцо 6-50-10 ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259 Кольцо 50-10-02-1-K-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80 Кольцо 7-50-10 ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259 Кольцо 50-10-02-1-J-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80 Кольцо 8-50-10Ф ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259 Кольцо 50-10-02-1-L-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80 Кольцо 9-50-10Ф ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259 Кольцо 50-10-02-1-М-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Примечание - В обозначении фланцев по ГОСТ 33259 материал фланца Ст 25 и группы контроля III и IV приведены только для примера.

Приложение Д
(рекомендуемое)

Форма паспорта на фланцы

Библиография


[1]	ГОСТ Р 52630-2012	Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
[2]	ИСО 7005-1:2011 (ISO 7005-1:2011)	Фланцы трубопроводов. Часть 1: Стальные фланцы для промышленных трубопроводов и систем трубопроводов многоцелевого назначения (Pipe flanges - Part 1: Steel flanges for industrial and general service piping systems)
[3]	ИСО 7005-2:1988 (ISO 7005-2:1988)	Фланцы металлические. Часть 2. Фланцы из литейного чугуна (Metallic flanges - Part 2: Cast iron flanges)
[4]	ПНАЭ Г-7-008-89	Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (разработчик - Госатомнадзор России)
[5]	ПНАЭ Г-7-009-89	Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Основные положения (разработчик - Госатомнадзор России)
[6]	ПНАЭ Г-7-010-89	Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля (разработчик - Госатомнадзор России)
[7]	ГОСТ Р 52376-2005	Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры.
[8]	СТ ЦКБА-СОЮЗ- СИЛУР-019-2012	Арматура трубопроводная. Уплотнения на основе терморасширенного графита. Общие технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА", ЗАО "Фирма "Союз-01", ООО "Силур")
[9]	ГОСТ Р 53561-2009	Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования
[10]	ГОСТ Р 52857.4-2007	Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений
[11]	СТО 99631177-001-2014*	Выбор нормализованных фланцев для работы в условиях воздействия коррозионно-активных сред и (или) внешних нагрузок от присоединенных трубопроводов (разработчик - ООО "ПВП Дизайн")
________________ * Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - .
[12]	СТ ЦКБА 025-2006	Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")
[13]	СТ ЦКБА 050-2008	Арматура трубопроводная. Отливки из чугуна. Технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")
[14]	СТ ЦКБА 014-2004	Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")
[15]	ТУ 0870-001-05785572-2007*	Отливки из стали 20ГМЛ для деталей холодного климатического исполнения. Технические условия (разработчик - ОАО "Тяжпромарматура")
________________ * Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - .
[16]	ТУ 05764417-013-93	Заготовки из стали марок 09ГСНБЦ, 09ХГН2АБ, 20КА, 08Г2МФА. Технические условия (разработчик - АООТ "Ижорские заводы")
[17]	СТО 00220227-006-2010	Поковки деталей сосудов, аппаратов и трубопроводов высокого давления. Общие технические требования (разработчик - ОАО "ИркутскНИИхиммаш")
[18]	ОСТ 108.030.113-87	Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия (разработчик - НПО "ЦНИИТМАШ")
[19]	ТУ 108.11.937-87	Заготовки из стали марок 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш. Технические условия (разработчик - ПО "Ижорский завод")
[20]	СТ ЦКБА 016-2004*	Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")
________________ * Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СТ ЦКБА 016-2005. - .
[21]	СТ ЦКБА 026-2005	Арматура трубопроводная. Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. Типовой технологический процесс (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")
[22]	ТУ 14-1-1660-76	Прутки из стали марки 07Х16Н6-Ш (Х16Н6-Ш). Технические условия (разработчик - Златоустовский металлургический завод)
[23]	ТУ 14-1-3573-83	Прутки из коррозионно-стойкой стали марки 07X16Н4Б и 07Х16Н4Б-Ш. Технические условия (разработчик - Организация п/я Г-4838)
[24]	ТУ 14-1-1665-2004	Прутки горячекатаные и кованые из сплава марки ХН35ВТ-ВД (ЭИ612-ВД) (разработчик - ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина")
[25]	СТ ЦКБА 010-2004	Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")
[26]	Федеральный закон от 21 июля 1997 N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"
[27]	СТ ЦКБА 012-2005	Арматура трубопроводная. Шпильки, болты, гайки и шайбы для трубопроводной арматуры. Технические требования (разработчик - ЗАО "НПФ "ЦКБА")


УДК 621.643.412:006.354	МКС 23.040.60

Ключевые слова: фланец, фланцевое соединение, арматура трубопроводная, среда, номинальное давление , номинальный диаметр , уплотнительные поверхности, прокладки

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена

ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

Предисловие

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и сокращения

4 Типы фланцев и исполнения уплотнительных поверхностей

5 Размеры уплотнительных поверхностей

6 Размеры стальных и чугунных фланцев

7 Технические требования

7.9 Материалы фланцев и крепежных деталей

8 Испытания и контроль качества

9 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение А(рекомендуемое)

Приложение Б(рекомендуемое)

Приложение В(справочное)

Приложение Г(справочное)

Приложение Д(рекомендуемое)

Библиография

Приложение А
(рекомендуемое)

Приложение Б
(рекомендуемое)

Приложение В
(справочное)

Приложение Г
(справочное)

Приложение Д
(рекомендуемое)