ГОСТ 9491-60 Плиты крупнопанельные железобетонные ребристые предварительно напряженные размером 1,5х6 м для покрытий производственных зданий

СССР государственный стандарт

ГОСТ 9491—60

ПЛИТЫ КРУПНОПАНЕЛЬНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РЕБРИСТЫЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЕ РАЗМЕРОМ 1,5*6 м ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Издание официальное

МОСКВА

1960

Hjdtinu* официальное

• 1. Плиты крупнопанельные железобетонные ребристые предварительно напряженные размером 1,5x6 м, предусмотренные настоящим стандартом, предназначаются, для применения в бесчердачных покрытиях производственных зданий с несущими конструкциями (фермы. балки, стены и др.), расположенными с шагом 6.и.

Плиты имеют продольные и поперечные ребра. Поля между ребрами выполняются я виде плоской армированной полки.

Предварительно напряженная арматура предусматривается только в продольных ребрах.

• II. СОРТАМЕНТ

• 2. Форма и размеры плнт, а также допускаемые отклонения от размеров должны соответствовать указанным на черт. 1—3.

  
  
  
  
  
  

  Перепечатка воспрещена

  
  
  

  Вес плиты *430 кг.

  I ж⁵—160 кг (пря объемном кесе железобетон» 2500 кг!**}

  
  

Черт. .'

Внесен Академией строительства и архитектуры СССР (НИИ бетона к железобетона) и Главстройпроек-том (Гипроткс)

Плиты крупнопанельные железобетонные ребристые предварительно напряженные размером 1,5x6 м лля покрытий производственных зданий

Чип 2

Черт <

Профиль сечения продольных ребер и сопряжений полки с продольными ребрами должны выполняться по черт. 2а или 26. Профиль сечения поперечных ребер должен выполняться по черт. За, торцовых ребер по черт. 36.

Нижние кромки продольных и поперечных ребер могут быть острыми или закругленными, с радиусом закругления не более 10 м.«.

Примечания:

1 Допускается по специальному закалу изююалеи.'е плит

а) с отверстием в полке для водосточной во-^нхи* *>ъ.т отверстие рясколагаекя мс.клу стержнями арматурной сетки на расстоянии не менее 100 л.« ст нарчжх/.й гран;, продольного л не менее '300 мм пт наружной грани торцовою ребра (считая до края отверстия»,

б) со стальными закладными деталями для крепления различных элементов шжрытня.

в) с двумя дополнительными отверстиями диаметром не более 50 мм в каждом продолъ-.пм ребре; зтн отверстия располагаются на расстоянии »50Э лч от отверстий для строповки н ха одной с ними оси.

• 2. Взамен отверстий для строповки допускается устройство стальных нетель для подъема плиты Петли располагаются ха расстоянии 1000 ,члт от концов плиты.

• 3. Углубления размером 15X210 жм на наружных гранях продольных ребер предназначены для залннки бетоном или цементным раствором швов между плитами

• 3. Плиты, изготовляемые по настоящему стандарту, обозначаются марками: при армировании продольных ребер высокопрочной проволокой — буквенным индексом ПСБ. при армировании продольных ребер стержневой арматурой — индексом ПНС. Число после буквенного индекса означает номер плиты.

• 4. По несущей способности плиты разделяются на марки, согласно табл. I и 2.

Таблица I

Примечания.

I В скобках указан вариант замены рабочей арм<иуры

• 2. Максимальные нормативные нагрузки, указанны*' я та^лл. 1. шюсчатаиы чз условий расчета на трещнностойкость

Плиты крупнопанельные железобетонные ребристые предварительно напряженные размером 1,5X6 м для покрытий производственных зданий

Таблица 2

Примечание. Условные буквенные обозначения стали, указанные в табл. I и 2, приняты по ГОСТ 5401—50 (изд. 1960 г.)

Расчетные нагрузки, приведенные в табл. 1 и 2, определены в соответствии с главой 1—Б.З «Строительных норм и правил» по предельно несущей способности продольных ребер плиты, работающих в продольном направлении совместно с полкой.

При систематической проверке на предприятии, изготовляющем плиты, прочности бетона и арматурной стали максимальная расчетная нагрузка принимается при коэффициенте условий работ т — 1,10. Если систематическая проверка прочности арматурной стали на этом предприятии не производится, то максимальная расчетная нагрузка принимается при коэффициенте условий работы т=1.

Примечания:

• 1. Расчетные и нормативные нагрузки, приведенные в табл 1 и 2, включают нагрузку от собственного веса плит.

Нормативная нагрузка от собственного веса плит с заливкой швов принимается равной 175 кгс/м¹, расчетная нагрузка — равной 192 кгс)м¹.

• 2. К продольному ребру плиты может быть непосредственно приложена равномерно распределенная вдоль ребра нагрузка. При этом величина эквивалентной нагрузки на 1 м¹ плиты определяется по формуле-

^pr-~w^KuiM'

где Q — величина нагрузки в кгс на I пог. м. приложенной непосредственно к ребру

• 5. Различные марки плит отличаются друг от друга только армированием и несущей способностью продольных и поперечных ребер и полки плиты.

• III. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

• 6. Изготовление плит предусмотрено с натяжением арматуры до бетонирования плиты. Плиты, армированные высокопрочной проволокой, должны изготовляться из бетона марки «300», при армировании стержневой арматурой —из бетона марки «200».

Кубиковая прочность бетона в момент передачи усилия предварительного натяжения на плиту должна быть не менее 210 кгс1см¹ для плит типа ПСБ и не менее МО кгс}см¹ для плит типа ПНС.

• 7. Продольные ребра плиты армируются предварительно напряженной арматурой:

из стальной холоднотянутой проволоки периодического профиля (ГОСТ 8480—57) — для плит типа ПСБ;

из горячекатаной периодического профиля низколегированной стали марки 30ХГ2С но ГОСТ 5058—57 (сортамент по ГОСТ 7314—55) —для плит типа ПНС;

из горячекатаной периодического профиля низколегированной стали марки 25Г2С по ГОСТ 5058—57 (сортамент по ГОСТ 7314—55), подвергнутой вытяжке на 3,5%, — для плит типа ПНС.

Поперечные ребра плиты армируются плоскими сварными каркасами, полка — сварной сеткой. Каркасы и сетки должны изготовляться с применением контактной точечной сварки.

Примечание. Применение для армирования продольных ребер стали марки 25Г2С без упрочения вытяжкой на 3.5% запрещается.

• 8. Сварные каркасы изготовляются из стержней: диаметром до 5 мм включительно — из стальной низкоуглеродистой холоднотянутой проволоки по ГОСТ 6727—53; диаметром 8 л<л< и более —из горячекатаной периодического профиля низколегированной стали малки 25Г2С по ГОСТ 5058—57 (сортамент по ГОСТ 7314—55).

Плиты крупнопанельные железобетонные ребристые предварительно напряженные размером 1,5x6 м для покрытий производственных зданий

Сварные сетки изготовляются из стальной низкоуглеродистой холоднотянутой проволоки по ГОСТ 6727—53.

Чертежи рекомендуемого армирования плит приведены в приложениях I и 2.

Примечания:

• 1. Допускается заменять арматурную сталь .марки 25Г2С сталью марки 35ГС, соответствующей

2 ^3 — 5у требованиям технических условий ЧМТУ ■ ------.

ЦНИИЧМ

• 2. Петли для подъема плит должны изготовляться из круглой горячекатаной стали марки Ст. 3. . не подвергнутой дополнительной обработке в холодном состоянии (сплющиванию, волочению или упрочению вытяжкой).

• 3. Качество арматурной стали, сварных каркасов и сеток проверяется в соответствии с указаниями ГОСТ 8829—58, действующих стандартов и технических условий на сварную арматуру для железобетонных конструкций.

• 9.* Величины предварительного напряжения и усилий натяжения рабочей арматуры продольных ребер должны приниматься согласно табл. 3.

Таблица 3

Примечания:

• 1. Величины усилий натяжения на один стержень определены без учета потерь напряжения арматуры за счет податливости поддона.

• 2. В случаях применения проволоки диаметром 3 пли 5 мм усилия натяжения на одну проволоку принимать соответственно 800 и 2200 кгс.

• 3. При стендовом методе изготовления без применения пропаривания или прогрева величина предварительного напряжения проволочной арматуры уменьшается на 1200 tucfcM¹.

• 4. При стендовом методе изготовления с применением пропаривания или прогрева разность температур натянутой арматуры и устройств, воспринимающих усилия натяжевня, не должна превышать 60’.

• 5. Контрольное натяжение должно отличаться от требуемого не более чем на —5%. +10%.

J0. По концам продольных ребер во всех случаях должны устанавливаться специальные закладные детали, предназначенные для крепления плит к несущим конструкциям при помощи дуговой сварки и предохранения торцов плит от разрушения при передаче усилий предварительного напряжения на бетон.

Рекомендуемая конструкция этих деталей приведена на чертежах приложения I (лист 9).

Примечания:

• 1. Допускается конструкция закладных деталей, изготовляемых из полосовой стали с размерами, приведенными на чертежах приложения I.

• 2. По особому заказу допускаются к изготовлению плиты с дополнительными закладными частями, установленными на расстоянии 500 .мм от концов продольных ребер (для крепления плит к несущим конструкциям, примыкающим к поперечному температурному шву или к торцовой стеке здания).

• 11. Толщина защитного бетонного слоя устанавливается:

а) для предварительно напряженной арматуры в продольных ребрах — 20 лиг;

б) для нижней арматуры в поперечных ребрах —15 мм.

Допускаемые отклонения по толщине защитного слоя в ребрах +5,—3 мм.

Толщина защитного слоя сварной сетки в полке плиты (сверху и снизу) — 11 мм, допускаемые отклонения ±5 лич.

• 12. Внешний вид плит должен соответствовать следующим требованиям:

а) искривление граней в горизонтальной плоскости допускается не более 2 лиг на каждый погонный метр плиты, а на всю длину наружу не более 5 мм и внутрь не более 10 мм-,

Плиты крупнопанельные железобетонные ребристые предварительно напряженные размером 1,5X6 м для покрытий производственных зданий

б) раковины на ребрах и нижней поверхности плиты допускаются размером не более 10 .мл» и глубиной не более 5 мм в количестве не свыше двух на каждый погонный метр “литы;

в) на верхней поверхности плиты допускаются местные наплывы и неровности высотой не более 5 и раковины размером не более 10 мм, глубиной не более 8 леи;

г) околы концов продольных ребер не допускаются;

д) околы нижних граней и углов ребер допускаются на глубину не более 7 мм; в одном поперечном сечении допускается только один окол;

е) на поверхностях ребер и полки допускаются усадочные трещины шириной не более 0,05 мм;

ж) обнаженная арматура не допускается.

Примечания:

• 1. Допускаемые по л. 126, в и д околы и раковины должны быть заделаны до установки плит в покрытие.

• 2. Требование п. 12ж не откосится к закладным деталям, петлям для подъема плит, к торцам фиксирующих арматурных проволок и к хояиэм предварительно напряженной арматуры.

• 13. Прочность, жесткость и трешиностойкость плит при испытаниях согласно пп. 25—28 должны соответствовать требованиям пп. 29—32 настоящего стандарта.

• 14. При изготовлении плит должен быть обеспечен пооперационный технологический контроль на всех стадиях производства.

• IV. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

• 15. Плиты должны приниматься отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

При приемке плит проверяют:

а) прочность бетона;

б) внешний вид и размеры плит;

в) прочность я жесткость плит, армированных стержневой арматурой, и прочность, жесткость и трещнностойкость плит, армированных высокопрочной проволокой;

г) толщину защитного бетонного слоя.

• 16. Прочность бетона определяют испытанием кубов на сжатие согласно ГОСТ 6901—54 «Методы определения удобоукладываемости бетонной смеси и прочности бетона».

• 17. Если в результате проверки прочность бетона не будет соответствовать требованиям п. 6 настоящего стандарта, то плиты приемке не подлежат и могут быть предъявлены к вторичной приемке после достижения требуемой прочности бетона.

• 18. Внешний вид проверяют осмотром каждой плиты с производством надлежащих замеров согласно п. 12 б, в, г, д, е, ж настоящего стандарта.

• 19. Ширину трещин определяют с точностью до 0,01 л<ле при помощи измерительной лупы.

• 20. Плиты, не соответствующие хотя бы одному из требований п. 12 6, в. г, д, е, ж, приемке не подлежат.

• 21. Для проверки размеров и искривления плит от партии, состоящей из 200 плит одной марки, отбирают образцы в количестве 5%.

Примечания:

• 1. Каждая партия должна состоять из плит, изготовленных из одних и тех же материалов и при одной и той же технологии производства.

• 2. Если число подлежащих приемке плит не кратно 200, то остаток в количестве до 100 шт. присоединяют к последней партии, а остаток свыше 100 шт. считают отдельной партией.

• 3. Поставка плит в количестве менее 200 шт- считается целой партией. При поставке партии плит в количестве менее 40 шт. для проверки размеров и искривления отбирают не менее двух образцов-

• 22. Размеры плит определяют с точностью до I мм металлическим измерительным инструментом.

• 23. Искривление наружных граней продольных ребер плиты в горизонтальной плоскости определяют замером с точностью до I мм наибольшего зазора между боковой поверхностью продольного ребра плиты и ребром приложенной к ней выверенной металлической линейки.

• 24. Если при проверке будет установлено несоответствие хотя бы одного образца требованиям пп. 2 и 12а, то производят вторичный отбор образцов из той же партии в количестве 10%, которые подвергают проверке.

В случае несоответствия хотя бы одного образца из вновь отобранных одному из требований вышеуказанных пунктов, приемку плит производят поштучно.

• 25. Для проверки прочности, жесткости и трешнностойкостн от каждой партии отбирают четыре плиты, из которых в первую очередь испытывают две.

Испытание плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 8829—58. Примечание. Для этих испытаний допускается использование плит, не соответствующих требованиям вп. 2 и 12 настоящего стандарта

• 26. Испытание на прочность, жесткость и трешиностойкость производят нагрузками, практически близкими к равномерно распределенным по всей плите, по схеме, приведенной на черт. 4.

  q Теоретическая схема

  f— / нагрузки .

  11ГГИ!1!11П11Н!1л(и1Г1кНП1П1ТЭТГСТ

  
  
  

Расположение нагрузки на л/tume в плане

S

6970

Черт 4

Две опоры на одном конце продольных ребер должны быть шарнирно-неподвижными (ножевыми), а две другие опоры на другом конце —шарнирно-подвижными (на катках). В поперечном направлении все опоры могут быть неподвижными.

Нагружение плиты осуществляют в виде ряда отдельных грузов или сплошной нагрузкой, создаваемой воздушными баллонами или водой.

Нагрузку в виде ряда грузов располагают отдельными столбами размером в плане не более 400X400 лш по всей поверхности плиты. Между столбами на все время испытания должны оставаться зазоры не менее 100 мм.

Нагружение производят небольшими долями нагрузки, составляющими не более 20% от нагрузок, указанных 8 табл. 4 и 5.

После приложения каждой доли нагрузки плиту выдерживают 10 мин до начала следующего нагружения.

Примечание. Для нагружения плит могут быть применены кирпич, камни, чугунные чушки и другие штучные грузы.

Таблица 4

Таблица 5

Примечание. При определении контрольной равномерно распределенной нагрузки Япр для замера прогибов условно принимался усредненный коэффициент перегрузки, равный 1,2.

• 27. Испытание на трещиностойкость плит с предварительно напряженной арматурой продольных ребер из высокопрочной проволоки следует производить непосредственно после изготовления плит нагрузкой (табл. 4), подсчитанной согласно инструкции СН 10—57, в предположении, что к моменту испытания потеря от усадки и ползучести бетона еще не произошли.

При испытании таких плит каждая доля загружения не должна превышать 10% от контрольной нагрузки по образованию трещин.

Если хотя бы в одном из испытанных образцов появление первой трещины произойдет при нагрузке менее контрольной, то вся партия плит приемке не подлежит.

• 28. Величина разрушающей нагрузки, полученной при испытании каждого образца, должна быть не менее контрольной разрушающей нагрузки, указанной в табл. 4 и 5, определенной по формуле:

_с.,„ <

где:

• — контрольная разрушающая эквивалентная равномерно распределенная нагрузка, включающая собственный вес, в кас/ж²;

• — коэффициент, равный 1,4;

• — коэффициент условий работы, принятый при расчете, согласно НиТУ 123-55 и СН 10-57;

• — максимальная расчетная равномерно распределенная нагрузка, включающая собственный вес. в кас/ж²;

• — величина собственного веса, равная 160 кг/м².

• 29. Если хотя бы в одном из испытанных образцов лронзойдет разрыв арматуры или разрушение по косой трещине, или разрушение сжатой зоны при прогибе, менее чем в два раза превышающем прогиб от нормативной нагрузки, плиты признаются годными по прочности при условии, что величина разрушающей нагрузки не менее чем на 15% выше контрольной. установленной для данной плиты.

• 30. Если разрушение образцов произойдет не из-за разрыва арматуры н разрушающая нагрузка будет менее 100%, но не менее 85% от контрольной, вычисленной в соответствии с пп. 28 и 29, то производят повторное испытание дополнительных образцов, вторично отобранных в том же количестве из той же партии.

Если при испытании дополнительных образцов величина разрушающей нагрузки окажется не менее 85% от нагрузки, установленной пп. 28 и 29, то вся партия плит признается годной.

Если разрушающая нагрузка хотя бы одного из первоначально или повторно испытанных образцов будет менее 85% от нагрузки, установленной пп. 28 и 29, или если разрушение хотя бы одного из первоначально или повторно испытанных образцов произойдет из-за разрыва арматуры при нагрузке менее установленной п. 28. то вся партия плит приемке не подлежит.

Примечания.

• 1. При испытании плит, рассчитанных с коэффициентом условий работы 1.10. величина отклонений более 10% допускается только для одного из испытанных образцов.

• 2. При неудовлетворительных результатах проверки прочности, жесткости или трещиностойкости разрешается перемаркировать данную партию и предъявить ее к вторичной приемке по сниженной марке.

Плиты крупнопанельные железобетонные ребристые предварительно напряженные размером 1,5x6 м для покрытий производственных зданий

• 31. Если хотя бы в одной из испытанных плит разрушение поперечных ребер или полки произойдет раньше разрушения продольных ребер, то. независимо от других результатов испытания, вся партия плит приемке не подлежит.

• 32. Испытание плит типа ПНС на жесткость производится контрольной нагрузкой, равной условной нормативной за вычетом собственного веса плиты (табл. 5). Допускаемый прогиб при указанных нагрузках не должен превышать 20мм.

• 33. Проверку толщины защитного бетонного слоя производят в двух плитах, подвергшихся испытанию на изгиб, путем вырубки бетона в середине пролета продольных и поперечных ребер, а также в центре каждого поля плиты —до обнажения рабочей арматуры.

Примечание Проверку толщины защитного бетонного слоя допускается производить другими проверенными и достоверными способами без разрушения бетона.

• 34. В случае несоответствия толщины защитного слоя хотя бы в одной из этих плит показателям п. 11 настоящего стандарта, производят в том же порядке повторную проверку этих показателей еще в двух плитах, отобранных из той же партии.

Если толщина защитного слоя хотя бы в одной из вновь проверенных плит не будет соответствовать показателям п. 11, то вся партия плит приемке не подлежит.

• V. МАРКИРОВКА И ПАСПОРТИЗАЦИЯ

• 35. На верхней поверхности каждой плиты (в нентое крайнего поля) должна быть обозначена марка плиты.

На боковой грани продольного ребра каждой плиты (на расстоянии не более I .и от конца ребра) должны быть обозначены марка плиты, дата изготовления и марка предприятия-изготовителя.

• 36. Каждую партию плит предприятие-изготовитель обязано снабдить документом, в котором удостоверяется соответствие плит требованиям настоящего стандарта и указывается:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б) номер партии и дата ее изготовления;

в) марка и количество плит;

г) прочность бетона;

д) результаты испытаний плит на прочность, жесткость и трешнностойкость,

е) номер настоящего стандарта.

• VI. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

• 37. Плиты, рассортированные по маркам, должны храниться в штабелях с укладкой плит в рабочем положении в правильные ряды.

• 38. Между горизонтальными рядами на расстоянии не более 50 мм от концов плит должны быть уложены деревянные прокладки.

Размеры прокладок должны быть не менее: длина 1700 лиг. ширина 100 толщина «50 мм.

Под нижнюю плиту (примыкающую к основанию) должны быть уложены подкладки. Размеры подкладок должны обеспечивать прочность и устойчивость основания под штабелем.

• 39. Плиты при перевозке должны укладываться в рабочем положении на прокладки под концами плит.

Все прокладки должны быть одинаковых размеров по толщине я укладываться в одной вертикальной плоскости, друг над другом. Должны быть приняты меры, чтобы в поперечном и продольном направлениях плиты располагались строго одна над другой и не могли смещаться.

• 40. При перевозке плит на автомашинах с одноосными прицепами (роспусками) турникет на автомашине должен быть установлен на салазках, обеспечивающих возможность продольного перемещения опоры, а турникет на прицепе должен быть качающегося типа с передачей давления на одну точку. При перевозке плит на роспусках свес плиты за прокладку не должен превышать 750 мм.

• 41. При хранении и транспортировании должны быть приняты меры, предохраняющие плиты от повреждения и деформирования.

Общий вид плит асех чарок

План

и

■»

ЮМ <e 10

WCUU весе

я

Плиты крупнопанельные железобетонные ребристые предварительно напряженные размером 1.5X6 м для покрытий производственных зданий

=:

ос о % ъ

о

*

Спецификация арматуры на одну полицию, один каркас KI — К4. одну ссгку CI—C3 и одну закладную деталь ML М'2

Стр. 19

Схема расположения предварительно напряженной арматуры диаметром 3 н 5 лг.и в продольном ребре плиты

¹

гост ««и-лг