ГОСТ 5665-77 Ткани бортовые льняные и полульняные. Общие технические условия

ГОСТ 5665-77

Группа М73

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ БОРТОВЫЕ ЛЬНЯНЫЕ И ПОЛУЛЬНЯНЫЕ

Общие технические условия

Linen and half-linen stiffening fabrics. General specifications

ОКП 83 3810

Срок действия с 01.01.79
до 01.01.96*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11/12, 1994 год). -
.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН министерством легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.Н.Арсеньев, С.М.Кирюхин, И.И.Дуковская, И.М.Иванникова, Г.И.Юдина, Л.А.Волобуева, С.А.Коклина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 03.08.77 N 1888

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 5665-66, ВЗАМЕН ГОСТ 9203-76 в части прикладных.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 03.05.90 N 1087

7. Переиздание (апрель 1992 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1983 г., июле 1985 г., мае 1990 г. (ИУС 7-83, 10-85, 8-90)

Настоящий стандарт распространяется на льняные и полульняные бортовые ткани, предназначенные для приклада в швейных изделиях.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Бортовые ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Бортовые ткани должны вырабатываться из льняной пряжи, льняной с вложением химических волокон пряжи по ГОСТ 10078-85, а также в сочетании с хлопчатобумажной пряжей по ОСТ 17-96-85.

Примечание. В льняной пряже, используемой для выработки бортовых тканей, допускается вложение химических волокон не более 15%.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.3. Бортовые ткани вырабатываются аппретированными и неаппретированными.

Массовая доля аппрета должна быть не более 10%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4. (Исключен, Изм. N 3).

1.5. Ширина бортовых тканей с кромками должна быть 71, 90, 95, 100, 110, 160 см.

Отклонение по ширинам не должны превышать, см:

±1,5 - при ширине ткани более 70 до 100 см включ.;

±2,0 - при ширине ткани более 100 до 150 см включ.;

±2,5 - при ширине ткани более 150 до 170 см включ.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем вырабатывать на бесчелночных станках типа СТБ ткани ширинами отличающимися от указанных в таблице, не более чем на ±5 см.

Ширина двух кромок не должна превышать 2,0 см у тканей, вырабатываемых на бесчелночных станках типа СТБ, - 3,5 см.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.6. Поверхностная плотность бортовой ткани не должна превышать 370 г/м.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.7. Требования к поверхностной плотности, числу нитей по основе и утку, виду применяемого сырья, переплетению должны предусматриваться в технических описаниях по каждому артикулу.

Допускаемые отклонения по поверхностной плотности и числу нитей по основе и утку не должны превышать указанных в ГОСТ 10641-88.

1.8. Изменение размеров бортовых тканей после замочки должно быть, % не более:

3,5 - по основе;

2,5 - по утку.

1.9. Жесткость по основе и утку бортовых тканей должна соответствовать нормам I и II групп жесткости по ГОСТ 24684-87.

1.8. 1.9. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.9а. Бортовые ткани, вырабатываемые с использованием в утке химических нитей повышенной жесткости, должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.10. Сорт готовых бортовых тканей устанавливают по ГОСТ 357-75.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.11. По внешнему виду бортовые ткани должны соответствовать образцам (эталонам), утвержденным изготовителем по согласованию с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. 1).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 20566-75.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566-75.

3.2. Определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 3811-72.

3.3. Определение числа нитей на 10 см - по ГОСТ 3812-72.

3.4. Определение содержания аппрета - по ГОСТ 25617-83.

3.5. Определение изменения размеров после замочки - по ГОСТ 15530-76 со следующим изменением: количество одновременно замачиваемых квадратов может быть не более 20. Объем воды должен быть таким, чтобы все квадраты были погружены в воду.

Замочка производится дважды. Время каждой замочки 30 мин. Смачиватель в воду не добавляют.

Высушивание квадратов производят через неаппретированную хлопчатобумажную ткань электрическим утюгом с терморегулятором, установленным на указателе "шерсть" (температура 150-170°С).

После первой замочки высушивание квадратов производят с одной стороны в течение 2 мин, после второй - с двух сторон до высушивания.

После высушивания квадраты выдерживают в атмосферных условиях по ГОСТ 10681-75 не менее 1 ч.

3.6. Определение жесткости - по ГОСТ 10550-75 на приборе ПЖУ-12М по методу кольца со следующим изменением: размеры образца 25125 мм, диаметр кольца 40 мм, прогиб кольца производить на 0,5 диаметра.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний раздельно по основе и утку.

3.7. Определение содержания химических волокон - по ГОСТ 25617-83.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.8. Определение несминаемости - по ГОСТ 19204-73.

3.9. Изменение размеров после влажно-тепловой обработки и изменение жесткости после трех химических чисток следует определять по нормативно-технической документации.

3.8, 3.9. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Первичная упаковка и маркировка бортовых тканей - по ГОСТ 12453-77.

4.2. Упаковка и маркировка тканей для транспортирования, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7000-80.

4.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака "Крюками непосредственно не брать".

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Электронный текст документа
и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1992