ГОСТ 24338-80 Ткань кордная вискозная. Технические условия

Обложка ГОСТ 24338-80 Ткань кордная вискозная. Технические условия
Обозначение
ГОСТ 24338-80
Наименование
Ткань кордная вискозная. Технические условия
Статус
Действует
Дата введения
1982.01.01
Дата отмены
-
Заменен на
-
Код ОКС
59.080.30


ГОСТ 24338-80

Группа М98

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНЬ КОРДНАЯ ВИСКОЗНАЯ

Технические условия

Rayon cord fabric. Specifications



ОКП 22 8111

Дата введения 1982-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Ф.Ростунов, В.С.Смирнов, А.А.Бондарев, Е.Г.Власова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31.07.80 N 3939

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 7266.1-69, кроме правил приемки и отбора образцов

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 23785.0-79

2.1, 3.1

ГОСТ 23785.1-79

3.2

ГОСТ 23785.2-79

3.3

ГОСТ 23785.3-79

3.4

ГОСТ 23785.4-79

3.5

ГОСТ 23785.7-89

3.6

ГОСТ 24327-80

4.1

ОСТ 17-96-86

1.5

6. Срок ограничения стандарта снят Постановлением Госстандарта СССР от 23.09.91 N 1480

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1993 г.) с изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в сентябре 1982 г., декабре 1984 г., июле1986 г., октябре 1987 г., сентябре 1991 г. (ИУС 1-83, 4-85, 10-86, 1-88, 12-91)

Настоящий стандарт распространяется на вискозную кордную ткань, предназначенную для изготовления каркаса покрышек пневматических шин.

Требования стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Вискозная кордная ткань должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Вискозная кордная ткань должна выпускаться следующих марок: 17В, 172В, 173В, 172ВР, 17ВХК, 22В, 222В, 22ВХК, 232ВР, 233ВР.

Примечание. В марках ткани первые две цифры обозначают разрывную нагрузку, третья - различие по плотности основы и утка ткани, буква В - вискозную ткань, буква Р - ткань для брекера шин типа Р, ХК - хлопко-капроновый уток.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.3. Код ОКП в зависимости от марки и качества ткани должен соответствовать указанному в табл.1.

Таблица 1

Наименование и марка ткани

Код ОКП

Ткань кордная вискозная марки:

17В

22 8111 0010 10

172В

22 8111 0020 08

173В

22 8111 0030 06

22В

22 8111 0040 04

222В

22 8111 0050 02

172ВР

22 8111 0232 09

232ВР

22 8111 0310 01

233ВР

22 8111 0320 10

Ткань кордная вискозная с двухкомпонентным хлопко-капроновым утком:

марки 17ВХК

22 8111 0510 06

марки 22ВХК

22 8111 0520 04

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1.4. По физико-механическим показателям кордная вискозная ткань должна соответствовать нормам, указанным в табл.3.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

1.5. Вискозная кордная ткань вырабатывается по основе из вискозных кордных нитей, по утку - из хлопчатобумажной пряжи номинальной линейной плотности 25 текс по ОСТ 17-96-86 или нормативно-технической документации или из двухкомпонентной хлопко-капроновой нити (ХК), растяжимостью не менее 250% по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.6. Ширина кордной ткани должна быть (148±2) см. Допускается по согласованию с потребителем вырабатывать ткань шириной (154±2) см с сохранением общего числа нитей основы.

1.7. Вискозная кордная ткань должна выпускаться в рулонах. Длина кордной ткани в рулоне должна быть от 540 до 1260 м с кратностью 180. Допускаются рулоны ткани длиной менее 540 м в количестве не более 5% от партии.

Отклонение по длине рулона должно быть не более ±10 м.

Таблица 3*

________________

* Таблица 2 (Исключена, Изм. N 1).

Удлинение, %

Крутка, кр/м

Плотность на 10 см

Марка ткани

Структура нити

Толщина, мм

Разры-
вная нагрузка Н (кгс), не менее

Коэффи-
циент вариации по разрывной нагрузке, %, не более

при нагрузке 44 Н (4,5 кгс)

при разрыве

первая

вторая

Прочность связи резиной, Н (кгс),
не менее

по основе

по утку

Коэф-
фициент вариации по разрыв-
ному удлине-
нию, %,
не более

17В, 17ВХК

184 текс12

0,67±0,03

166,8 (17,0)

5,5

3,4±0,5

14,5±1,5

480±20

400±20

49,0 (5,0)

94±1

10±1

8,0

172В

184 текс12

0,67±0,03

166,8 (17,0)

5,5

3,4±0,5

14,5±1,5

480±20

400±20

49,0 (5,0)

75±1

12±1

8,0

173В

184 текс12

0,67±0,03

166,8 (17,0)

5,5

3,4±0,5

14,5±1,5

480±20

400±20

49,0 (5,0)

47±1

15±1

8,0

22В, 22ВХК

244 текс12

0,80±0,03

215,8 (22,0)

5,0

3,2±0,5

16,0±1,5

420±20

360±20

73,5 (7,5)

89±1

10±1

7,0

222В

244 текс12

0,80±0,03

215,8 (22,0)

5,0

3,2±0,5

16,0±1,5

420±20

360±20

73,5 (7,5)

72±1

12±1

7,0

172ВР

184 текс12

0,58±0,03

176,6 (18,0)

5,5

1,7±0,5

10,8±1,5

300±20

300±20

44,1 (4,5)

70±1

12±1

8,0

232ВР

244 текс12

0,67±0,03

225,6 (23,0)

5,0

1,5±0,5

12,0±1,5

260±20

260±20

68,6 (7,0)

75±1

12±1

7,0

233ВР

244 текс12

0,67±0,03

225,6 (23,0)

5,0

1,5±0,5

12,0±1,5

260±20

260±20

68,6 (7,0)

70±1

12±1

7,0

Примечания:

1. Для кордной ткани, вырабатываемой из нити, полученной горизонтальным способом формования, коэффициент вариации по разрывной нагрузке должен быть не более 5,5%, коэффициент вариации по разрывному удлинению - не более 9,0%.

2. Поверхностная плотность ткани указана в приложении.

3. (Исключено, Изм. N 5).

4. Допускается по согласованию с потребителем вырабатывать кордную вискозную ткань марок 17В, 22В с числом нитей 8±1 на 10 см утка; марок 172В, 222В, 172ВР, 232ВР, 233ВР - 9±1; марки 173В - 12±1.

(Введено дополнительно, Изм. N 1).

1.8. Пороки внешнего вида должны оцениваться баллами. Суммарное количество баллов на условную длину куска ткани 100 м должно быть не более указанного в табл.4.

Таблица 4

Марка ткани

Количество баллов

17В, 17ВХК

7

172В

6

173В

3

22В, 22ВХК

10

222В

8

172ВР

6

232ВР

8

233ВР

8

Примечание. Для кордной ткани, выработанной из вискозной нити, полученной по двухпроцессному способу кручения, количество баллов должно быть не более:

16 - для ткани марки 22В;

12 - для ткани марки 222В;

14 - для ткани марок 232ВР И 233ВР.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.9. Оценка пороков внешнего вида ткани должна проводиться в соответствии с табл.5.

Таблица 5

Наименование порока

Количество баллов

1. Узлы в нитях первого кручения, за каждые 15 узлов

1

2. Узлы нитей первого кручения в нити второго кручения, связанные по стренгам вручную или узловязательным прибором, с расстоянием между узлами от 40 до 100 мм, за каждые 15 узлов

1

3. Узлы в нитях второго кручения, связанные не по стренгам, за каждые 3 узла

1

4. Сукрутины основных нитей, за каждые 5 шт.

1

5. Толстые или тонкие пропуски в нити в общей сложности:

до 10 м включ., за каждые 10 м;

1

более 10 м, за каждые 10 м

2

6. Штопорная крутка нити в общей сложности:

до 10 м включ., за каждые 10 м;

1

более 10 м, за каждые 10 м

2

7. Близны в одну нить длиной не более 10 см, за каждые 5 мест

1

8. Близны в одну нить длиной от 10 до 150 см включ., за каждые 2 места

1

9. Неподработанная основная нить на протяжении не более 2 м, за каждую нить

1

10. Затяжки утком в краях ткани, за каждый 1 м по длине ткани

1

11. Слабины основной нити протяжением до 2 м, за каждую нить

2

12. Недокруты основной нити в общей сложности:

до 10 м включ., за каждые 10 м;

1

более 10 м, за каждые 10 м

2

13. Перекрутка основной нити в общей сложности:

до 10 м включ., за каждые 10 м;

1

более 10 м, за каждые 10 м

2

14. Оборванные уточные нити в краях ткани, наработанной на станках АТ-175К, за каждый 1 м по длине ткани

1

15. Пропуски утка по длине ткани в общей сложности от 6 до 18 см включ.

1

16. Пропуски утка по длине ткани от 19 до 40 см включ., за каждый пропуск

2

17. Заработанный пух размером более узла второго кручения, за каждый случай

1

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.10. При непрерывной смене катушек на ткацком станке должно быть обеспечено равномерное распределение узлов по длине ткани.

Узлы должны иметь концы длиной не более 12 мм.

1.11. В рулонах ткани не допускаются следующие пороки:

петли по основе;

неподработанная основная нить длиной более 2 м;

провисание середины или краев ткани;

неровная намотка по торцам рулона;

масляные и грязные пятна;

пропуски уточной нити длиной св. 40 см.

1.12. Допускаются следы пятен на ткани от промывки ее бензином, эфиром или бензолом.

1.13. Каждый рулон кордной ткани должен иметь в начале и конце рулона заработанную полоску длиной 60-80 мм. По согласованию с потребителем допускается длина заработанной полоски 150-180 мм.

Заработка полосок должна производиться хлопчатобумажной пряжей номинальной линейной плотностью 84 текс с плотностью по утку не менее 60 нитей на 10 см.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 23785.0-79.

2.2. Показатели "крутка", "плотность ткани по основе и утку", "ширина", "длина" изготовитель определяет периодически не менее одного раза в месяц, показатель "прочность связи кордной нити с резиной" - не менее одного раза в квартал.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 23785.0-79.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2. Определение разрывной нагрузки, удлинений, коэффициента вариации по разрывной нагрузке, коэффициента вариации по разрывному удлинению - по ГОСТ 23785.1-79 со следующими дополнениями:

разрывная машина должна быть оборудована зажимными губками в соответствии с обязательным приложением 2 ГОСТ 23785.1-79;

неподвижная губка должна быть изготовлена из эбонита;

груз предварительного натяжения устанавливается:

90 г - для ткани марок 17В, 17ВХК, 172В, 173В, 172ВР;

120 г - для ткани марок 22В, 22ВХК, 222В, 232ВР, 233ВР.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 5).

3.3. Определение толщины - по ГОСТ 23785.2-79.

3.4. Определение крутки - по ГОСТ 23785.3-79.

3.5. Определение плотности по основе и утку, ширины, длины и поверхностной плотности - по ГОСТ 23785.4-79.

3.6. Определение прочности связи кордных нитей с резиной - по ГОСТ 23785.7-89.

3.7. Пороки внешнего вида определяют просмотром ткани на мерильно-браковочной машине.

3.8. Провисание кордной ткани определяют на пропиточном агрегате на шинных заводах и мерильно-браковочной машине.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 24327-80 с указанием состава сырья утка.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие вискозной кордной нити требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения - 6 мес со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное


ПОВЕРХНОСТНАЯ ПЛОТНОСТЬ ВИСКОЗНОЙ КОРДНОЙ ТКАНИ

Марка ткани

Поверхностная плотность, г/м

17В, 17ВХК

395±20

172В

315±15

173В

199±10

22В, 22ВХК

504±25

222В

408±20

172ВР

290±15

232ВР

410±15

233ВР

380±15

Примечание. Поверхностная плотность ткани указана при нормированной влажности 11%.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

Электронный текст документа
и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1993