ГОСТ 28009-88 Ленты конвейерные резинотканевые общего назначения. Методы испытаний

ГОСТ 28009-88
(CT СЭВ 6015-87)

Группа Л63

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР


ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРНЫЕ РЕЗИНОТКАНЕВЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Методы испытаний

Rubber conveyer belts for general use. Test methods

ОКСТУ 2502

Срок действия с 01.01.91
до 01.01.97*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). - .

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.12.88 N 4650 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6015-87 "Ленты конвейерные резинотканевые общего назначения. Методы испытаний" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.91

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. Срок проверки - 1995 г.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1994 г.

Настоящий стандарт распространяется на резинотканевые конвейерные ленты общего назначения (далее - ленты) и устанавливает методы определения их параметров.

Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 269-66.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Испытания проводят на готовом изделии не ранее чем через 16 ч после вулканизации.

1.2. Объем испытаний для проверки параметров лент должен соответствовать указанному в табл.1 и 2.

Таблица 1

________________

Арбитражные испытания - по табл.2.

Таблица 2

2. МЕТОДЫ ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ОБРАЗЦОВ

2.1. Для проверки параметров лент отбирают кусок ленты (пробу) достаточной длины по ширине на расстоянии 0,5 м от ее конца.

2.2. Образцы для испытаний вырубают или вырезают из пробы на расстоянии не менее 50 мм от ее кромок.

2.3. Длина образца для определения толщины ленты и резиновых обкладок должна быть не менее 50 мм.

2.4. Образцы для определения прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве вырезают или вырубают параллельно и перпендикулярно оси ленты. Форма и размеры образцов должны соответствовать указанным на черт.1-4 и в табл.3.

Черт.1

Черт.2

Черт.3

Черт.4

Таблица 3

При проведении арбитражных испытаний образцы кондиционируют в течение 3 сут при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Определение ширины ленты

Ширину ленты определяют измерительной линейкой с ценой деления 1 мм, приложенной по всей ширине ленты.

3.2. Определение длины ленты

Длину ленты определяют при помощи измерительной рулетки или измерительной линейки с ценой деления 1 см, приложенной у прямо расположенной ненатянутой ленты.

3.3. Определение толщины ленты и резиновых обкладок

3.3.1. Толщину ленты определяют толщиномером с ценой деления шкалы 0,2 мм, измерительным давлением на образец в соответствии с ГОСТ 269-66.

3.3.2. Толщину (черт.5) измеряют в восьми местах, расположенных равномерно по длине образца. Затем снимают верхнюю (рабочую) резиновую обкладку и измеряют толщину образца в тех же самых местах. После снятия нижней (нерабочей) резиновой обкладки измеряют остаточную толщину .

Черт.5

Полученные значения округляют до 0,1 мм и вычисляют среднее арифметическое результатов восьми измерений толщин , и .

3.3.3. Толщину резиновых обкладок (; ) определяют как разность толщин и или соответственно.

3.4. Определение прочности при растяжении, относительного удлинения при условной нагрузке и относительного удлинения при разрыве ленты проводят при разрывной машине.

3.4.1. Для надежного равномерного закрепления образцов применяют зажимы с поперечными рисками, например в соответствии с черт.6.

Черт.6

Если во время испытания появляется скольжение образцов в зажимах, допускается снимать резиновые обкладки с образцов.

3.4.2. На образце маркируют продольную и поперечную оси. На продольную ось образца наносят на одинаковом расстоянии от точки пересечения осей две отчетливые отметки, перпендикулярные продольной оси образца и отдаленные друг от друга на расстояние (100±0,5) мм. Измеряют ширину образца по поперечной оси на обеих поверхностях с погрешностью не более 1 мм и вычисляют среднее арифметическое полученных значений.

3.4.3. Для определения прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве образцы подвергают плавно возрастающему тяговому усилию при постоянной скорости растяжения (100±10) мм/мин. Образцы растягивают до тех пор, пока не появляются первые признаки разрушения тканевых прокладок, о чем свидетельствует падение показания на динамометре.

3.4.4. Определяют расстояние между отметками на измеряемом участке образца на продольной оси и вычисляют относительное удлинение при разрыве как изменение длины измеряемого участка (в процентах).

Относительное удлинение ленты при разрыве вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов по основе и утку и округляют до целого числа.

3.4.5. Прочность при растяжении отсчитывают на динамометре в момент разрыва (п.3.4.3). Место разрыва должно находиться между двумя отметками, в противном случае испытание необходимо провести на новом образце.

Прочность ленты при растяжении в килоньютонах на метр вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов по основе и утку и округляют до целого числа.

3.4.6. Для определения относительного удлинения при условной нагрузке образцы нагружают до 10% минимальной прочности при растяжении и устанавливают изменение длины на продольной оси. Скорость растяжения должна быть (100±10) мм/мин.

Относительное удлинение при условной нагрузке вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов и округляют до первого десятичного знака.

3.5. Определение прочности связи между элементами ленты - по ГОСТ 6768-75 при ширине образца (25±1) мм и перемещении подвижного зажима со скоростью (100±10) мм/мин.

3.6. Определение прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве наружных резиновых обкладок проводят по ГОСТ 270-75 с применением образца типа 1 или 3.

3.7. Определение прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве резиновых обкладок и прочности связи после старения проводят по ГОСТ 9.024-74 в следующих условиях:

температура старения должна быть (70±1) °С;

продолжительность старения должна быть 168 ч.

Допускается определять прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве резиновых обкладок и прочность связи после старения при температуре старения (100±1) °С в течение 24 ч. Арбитражные испытания проводят при температуре (70±1) °С в течение 168 ч.

3.8. Определение истирания - по ГОСТ 23509-79.

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1994