ГОСТ 26952-86
(СТ СЭВ 6851-89)*
_______________________
* Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 1.
Группа Л07
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОРОШКИ ОГНЕТУШАЩИЕ
Общие технические требования и методы испытаний
Fire-extinguishing powders.
General technical requirements and test methods
ОКСТУ 2149
2150
2152
Срок действия с 01.07.88
до 01.07.93*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). -
.
РАЗРАБОТАН Министерством внутренних дел СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
И.И.Зозуля; А.X.Матохнюк, канд. техн. наук; М.Н.Вайсман, канд. техн. наук; В.А.Козинцев; А.В.Антонов, канд. техн. наук; Ф.А.Белик, канд. хим. наук; Л.П.Костюк-Кульгавчук, канд. хим. наук; Н.В.Белошицкий, канд. хим. наук; А.Г.Тропинов
ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР
Зам. министра В.И.Другов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июня 1986 г. N 1953
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 03.12.90 N 3027 с 01.07.91 и опубликованное в ИУС N 3, 1991 год
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 1991 год
Настоящий стандарт распространяется на огнетушащие порошки общего назначения и устанавливает требования к показателям технического уровня и качества и методы испытаний.
Стандарт не распространяется на огнетушащие порошки целевого (специального) назначения.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. Технические требования
1.1. Основные показатели качества огнетушащих порошков должны соответствовать нормам, приведенным в табл.1.
Таблица 1
Наименование подгруппы однородной продукции |
|
|
|
Огнетушащие порошки | Кажущаяся плотность неуплотненного порошка, кг·м, не менее | 700 | По п.2.2 |
Кажущаяся плотность уплотненного порошка, кг·м, не менее | 900 | По п.2.2 | |
Показатель огнетушащей способности, не более: | |||
при тушении пожаров класса А, кг·м | 0,42 | По п.2.3 | |
при тушении пожаров класса В, кг·м | 0,80 | По п.2.4 | |
Текучесть при массовой доле остатка порошка не более 15%, кг·с, не менее | 0,28 | По п.2.5 | |
Устойчивость к термическому воздействию, %, не менее | 90 | По п.2.6 | |
Устойчивость к вибрации, %, не менее | 85 | По п.2.7 | |
Срок сохраняемости, лет, не менее | 5 | По п.2.8 |
Раздел 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Методы испытаний
2.1. Отбор проб
Пробу отбирают произвольно не менее чем из пяти мест упаковки в равных количествах и общей массой не менее 12 кг. Пробу хранят в отдельных чистых сухих воздухонепроницаемых емкостях, изготовленных из инертных материалов. Емкости с пробами для испытаний не должны открываться до тех пор, пока, температура стенки емкости не достигнет температуры воздуха в лаборатории. Пробы выдерживают в лаборатории не менее 12 ч.
2.2. Определение кажущейся плотности
2.2.1. Сущность метода
Метод основан на определении отношения массы порошка к занимаемому им объему при свободном засыпании порошка и последующем уплотнении вибрацией а течение определенного времени.
2.2.2. Аппаратура
Стеклянный мерный цилиндр с ценой деления не более 2 см, по ГОСТ 1770-74, высота 320 мм, внутренний диаметр 40 мм.
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 г.
Вибростенд, обеспечивающий вибрацию с частотой 100 Гц и амплитудой 0,15-0,30 мм.
2.2.3. Проведение испытания
В чистый сухой цилиндр через воронку помещают (100±0,1) г порошка. Цилиндр закрывают притертой пробкой и переворачивают вращательными движениями в вертикальной плоскости, делая 10 полных оборотов с частотой 0,5 с. Сразу после окончания вращений цилиндр ставят вертикально, дают порошку отстояться в течение (180±5) с, определяют объем , см, занимаемый навеской порошка. Затем цилиндр ставят на поверхность столика вибростенда, уплотняют порошок в течение (180±5) с при частоте 100 Гц и амплитуде 0,15-0,30 мм и определяют объем , см, занимаемый порошком.
2.2.4. Обработка результатов
Кажущуюся плотность неуплотненного порошка при свободной засыпке () в килограммах на кубический метр вычисляют по формуле
,
где - масса пробы порошка, г;
- объем, занимаемый навеской порошка после отстаивания в течение (180±5) с, см;
Кажущуюся плотность уплотненного порошка () в килограммах на кубический метр вычисляют по формуле
,
где - объем, занимаемый навеской порошка после уплотнения в течение (180±5) с, см.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
2.3. Определение огнетушащей способности при тушении пожаров класса А
2.3.1. Сущность метода
Метод основан на определении массы порошка, необходимой для тушения из испытательного прибора типа огнетушителя единицы площади открытой поверхности модельного очага пожара класса А.
2.3.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2-221 по ГОСТ 5072-79.
Бензин автомобильный марки А-76 летний по ГОСТ 2084-77.
Испытательный прибор типа огнетушителя.
Технические характеристики испытательного прибора:
вместимость корпуса (6) дм;
баллончик для сжатого воздуха или азота;
масса сжатого воздуха или азота (28±2,0)·10 кг, обеспечивающая исходное давление внутри испытательного прибора, равное (0,70±0,05) МПа;
длина рукава (500) мм;
внутренний диаметр рукава (14) мм;
насадки пистолета-распылителя (чертеж).
Влагомер по ГОСТ 16483.7-71, обеспечивающий измерение влажности древесины в диапазоне от 5 до 20%.
Модельный очаг пожара класса А, который представляет собой деревянный штабель, помещенный на двух металлических уголках 63404 мм или других уголках размерами от 4040 до 7070 мм и установленный на бетонные блоки так, чтобы расстояние от основания штабеля до пола равнялось (400±10) мм. В качестве материала штабеля используют 78 брусков квадратного сечения с размером стороны (38) мм, длиной (650±10) мм из древесины хвойных пород с содержанием влаги от 9 до 13%. Штабель состоит из 13 слоев по 6 брусков в каждом, расположенных параллельно и на одинаковом расстоянии так, чтобы образовался квадрат со стороной (650±10) мм. Бруски каждого последующего слоя перпендикулярны брускам нижележащего слоя. Бруски, образующие внешние края штабеля, крепятся для прочности гвоздями или скобами.
2.3.3. Проведение испытаний
В испытательный прибор типа огнетушителя загружают (5·10±0,01) кг порошка, где - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5·10 - объем огнетушителя, м.
Испытания проводят на открытом воздухе при скорости ветра не более 3 м·с. Под штабель симметрично модельному очагу помещают металлический противень размером 686686102 мм. В противень наливают 3,8 дм автомобильного бензина. Горючее поджигают. После выгорания горючего противень извлекают из-под штабеля. Дают штабелю гореть в течение 8 мин после поджога. После этого оператор приводит в действие испытательный прибор и начинает тушение с расстояния не менее 1,8 м. Затем постепенно сокращают расстояние до очага по мере воздействия на него с трех боковых сторон, снизу и сверху штабеля. Проводят три опыта по тушению. Испытательный прибор типа огнетушителя с порошком взвешивают до и после тушения.
Очаг считается потушенным, если отсутствуют очаги горения и тления и в течение 15 мин не произошло повторного воспламенения.
2.3.4. Обработка результатов
Показатель огнетушащей способности порошка () в килограммах на квадратный метр при тушении модельного очага класса А вычисляют по формуле
,
где - масса снаряженного испытательного прибора до тушения, кг;
- масса снаряженного испытательного прибора после тушения, кг;
6,7 - максимально возможная суммарная площадь поверхности горения модельного очага, м.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
2.4. Определение огнетушащей способности при тушении пожаров класса В
2.4.1. Сущность метода
Метод основан на определении массы порошка, необходимой для тушения из испытательного прибора типа огнетушителя единицы площади горения модельного очага класса В.
2.4.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2-221 по ГОСТ 5072-79.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п.2.3.2.
Бензин автомобильный марки А-76 летний по ГОСТ 2084-77.
Модельный очаг пожара класса В, представляющий собой круглый противень из листовой стали диаметром (1500) мм, высотой (150±5) мм и толщиной стенок (2,5±0,2) мм.
2.4.3. Проведение испытаний
В испытательный прибор загружают (5·10±0,01) кг порошка, где - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5·10 - объем огнетушителя, м.
Испытания проводят на открытом воздухе при скорости ветра до 3 м·с. Противень устанавливают на бетонную или земляную площадку горизонтально и заливают в него (20±2,0) дм воды и (55±1) дм автомобильного бензина. Оператор с испытательным прибором типа огнетушителя должен быть на расстоянии не ближе 1,5 м от очага. Горючее в противне поджигают факелом с ручкой длиной не менее 2 м и дают свободно гореть в течении 60 с. По истечении указанного времени начинают тушение. В процессе тушения оператор может перемещаться вокруг очага. Проводят три опыта. Очаг считается потушенным, если отсутствует пламя.
2.4.4. Обработка результатов
Показатель огнетушащей способности порошка () в килограммах на квадратный метр при тушении модельного очага класса В вычисляют по формуле
,
где - масса испытательного прибора с порошком до тушения, кг;
- масса испытательного прибора после тушения, кг;
1,76 - площадь поверхности горения модельного очага, м.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
2.5. Определение текучести при массовой доле остатка порошка не более 15%
2.5.1. Сущность метода
Метод основан на измерении массового расхода огнетушащего порошка при истечении его из испытательного прибора типа огнетушителя под давлением рабочего газа, а также измерении массовой доли остатка порошка в нем.
2.5.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2-221 по ГОСТ 5072-79.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п.2.3.2.
Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 20 Гц и амплитуду 0,3-0,5 мм.
2.5.3. Проведение испытаний
В испытательный прибор типа огнетушителя загружают (5·10±0,01) кг порошка, где - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5·10 - объем огнетушителя, м.
Заполненный снаряженный испытательный прибор жестко закрепляют на вибростенде и подвергают воздействию вибрации при частоте 20 Гц и амплитуде (0,3-0,5) мм в течение (900±5) с.
Снимают испытательный прибор с вибростенда и определяют его массу с порошком. Производят выброс порошка из испытательного прибора типа огнетушителя в течение 10 с, фиксируя время выброса по секундомеру. Измеряют массу испытательного прибора с остатком порошка.
Для определения массовой доли остатка в испытательный прибор загружают (5·10±0,01) кг порошка, где - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5·10 - объем огнетушителя, м.
Заполненный снаряженный испытательный прибор жестко закрепляют на вибростенде и подвергают воздействию вибрации при частоте 20 Гц и амплитуде 0,3-0,5 мм в течение (900±5) с. Снимают испытательный прибор с вибростенда и определяют его массу с порошком. Производят выброс порошка из испытательного прибора при полностью открытом запорном устройстве пистолета-распылителя до полного прекращения выброса порошка. Измеряют массу испытательного прибора с остатком порошка, высыпают остаток порошка и определяют массу испытательного прибора без порошка.
Допускается в случае отсутствия вибростенда производить уплотнение порошка в испытательном приборе на имитаторе встряхивания или вручную. Имитатор встряхивания обеспечивает периодические удары испытательного прибора с высоты 15 мм о твердую поверхность с ускорением, близким к скорости свободного падения, с частотой (0,8±0,1) Гц в течение 10 мин (500 ударов).
2.5.4. Обработка результатов
2.5.4.1. Текучесть порошка () в килограммах в секунду вычисляют по формуле
,
где - масса испытательного прибора с порошком, кг;
- масса испытательного прибора с остатком порошка после выброса в течение фиксированного времени, кг;
- время выброса порошка, равное 10 с.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
2.5.4.2. Массовую долю остатка порошка () в процентах вычисляют по формуле
,
где - масса испытательного прибора с порошком, кг;
- масса испытательного прибора с остатком порошка при полном времени выброса порошка, кг;
- масса испытательного прибора без порошка, кг.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
Массовая доля остатка порошка не должна превышать 15%.
2.6. Определение устойчивости к термическому воздействию (термостойкость)
2.6.1. Сущность метода
Метод основан на определении изменения текучести и массовой доли остатка после термических воздействий на огнетушащий порошок, помещенный в испытательный прибор типа огнетушителя.
2.6.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2-221 по ГОСТ 5072-79.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п.2.3.2.
Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 20 Гц и амплитуду 0,3-0,5 мм.
Испытательная камера тепла или термостат, испытательная камера холода, обеспечивающие поддержание температуры с отклонением не более ±2 °С от заданного значения. Испытательные камеры тепла и холода должны обеспечивать регулирование и поддержание температур минус 50 и плюс 50 °С соответственно.
2.6.3. Проведение испытаний
Предварительно определяют текучесть испытуемого порошка по п.2.5.
Испытательный прибор снаряжают, подвергают воздействию вибрации (п.2.5.3), затем помещают в камеру холода с температурой минус 50 °С и выдерживают в течение 2 ч при этой температуре. Отсчет времени ведется с момента достижения температуры минус 50 °С по всему объему испытательного прибора. Извлекают испытательный прибор с порошком из камеры холода, помещают в камеру тепла с температурой плюс 50 °С и выдерживают в течение 2 ч при этой температуре, отсчет времени ведется с момента достижения температуры плюс 50 °С по всему объему испытательного прибора. Момент достижения температуры минус 50 °С или плюс 50 °С в испытательном приборе устанавливают по стабильному достижению этой температуры по всему объему камеры холода или тепла. Затем испытательный прибор выдерживают не менее 30 мин при температуре окружающей среды и определяют текучесть порошка и массовую долю остатка порошка без повторного воздействия вибрации (см. п.2.5).
2.6.4. Обработка результатов
Устойчивость к термическому воздействию () в процентах вычисляют по формуле
,
где - текучесть порошка до термического воздействия, кг·с;
- текучесть порошка после термического воздействия, кг·с.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
Массовая доля остатка порошка не должна превышать 15%.
2.7. Определение устойчивости к вибрации (вибростойкость)
2.7.1. Сущность метода
Метод основан на определении изменения показателя текучести при воздействии вибрации на огнетушащий порошок, заряженный в испытательный прибор типа огнетушителя.
2.7.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п.2.3.2.
Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 50 Гц и амплитуду (0,15-0,25) мм.
2.7.3. Проведение испытаний
Предварительно определяют текучесть испытуемого порошка по п.2.5.
Испытательный прибор заряжают порошком массой (5·10±0,01) кг, где - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5·10 - объем огнетушителя, м, жестко закрепляют на вибростенде и подвергают в течение 2 ч вибровоздействию при частоте колебаний 50 Гц и амплитуде 0,15-0,25 мм.
Допускается вместо испытаний на вибростенде проводить испытания на стенде имитаций транспортной тряски в режиме, имитирующем перевозку снаряженного порошком испытательного прибора типа огнетушителя по грунтовым и щебеночным дорогам на расстояние не менее 1000 км.
После воздействия вибрации испытательный прибор снимают с вибростенда определяют текучесть и массовую долю остатка порошка по п.2.5.
2.7.4. Обработка результатов
Устойчивость к вибрации () в процентах вычисляют по формуле
,
где - текучесть порошка до испытаний на вибростойкость, кг·с;
- текучесть порошка после воздействия вибрации, кг·с.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
Массовая доля остатка порошка не должна превышать 15%.
2.8. Определение срока сохраняемости
2.8.1. Сущность метода
Метод основан на определении продолжительности пребывания огнетушащего порошка в заводской упаковке в режимах хранения, установленных нормативно-технической документацией на конкретную продукцию, при которой огнетушащая способность и текучесть огнетушащего порошка соответствует значениям, установленным в табл.1.
2.8.2. Аппаратура
Аппаратура - в соответствии с пп.2.3.2, 2.4.2 и 2.5.2.
2.8.3. Проведение испытаний
Огнетушащий порошок, прошедший испытания по пп.2.4, 2.5, в упаковке предприятия-изготовителя, устанавливают на хранение в режиме, указанном в нормативно-технической документации на конкретный его вид.
В течение срока хранения проводят испытания по пп.2.4, 2.5 на соответствие показателям качества, приведенным в табл.1.
2.8.4. Обработка результатов
Срок сохраняемости в годах принимается равным числу лет, в течение которых значения огнетушащей способности и текучести соответствуют требованиям, приведенным в табл.1.
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1987
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена