ГОСТ 22693-98 Нить полиамидная для резинотехнических изделий. Технические условия

ГОСТ 22693-98

Группа М91

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НИТЬ ПОЛИАМИДНАЯ ДЛЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Технические условия

Polyamide thread for technical rubber articles. Specifications

МКС 59.100.30*

ОКП 22 7241

____________________

* В указателе "Национальные стандарты" 2007 г. МКС 59.100.30

и МКС 59.080.20. - .

Дата введения 2000-10-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом МТК 301 "Синтетические волокна и нити" Государственным предприятием Научно-исследовательский институт синтетического волокна (ГП ВНИИСВ)

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 13-98 от 28 мая 1998 г.)

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 20 октября 1999 г. N 357-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 22693-98 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 октября 2000 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 22693-77

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на полиамидную нить, в том числе высокопрочную, полученную из поли-Е-капроамида (полиамида 6), предназначенную для резинотехнических изделий и специальных текстильно-галантерейных изделий.

Требования к качеству полиамидной нити, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения изложены в разделе 5.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность. Общие требования

ГОСТ 6611.0-73 Нити текстильные. Правила приемки

ГОСТ 6611.1-73 Нити текстильные. Метод определения линейной плотности (толщины)

ГОСТ 6611.2-73 Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ 6611.3-73* Нити текстильные. Методы определения числа кручений, укрутки и направления крутки

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6611.3-2003. Здесь и далее по тексту. - .

ГОСТ 6611.4-73 Нити текстильные. Методы определения влажности

ГОСТ 8871-84 Нить вискозная неокрашенная центрифугального способа получения в бобинах. Технические условия

ГОСТ 19603-74 Нити химические комплексные и крученые комплексные технического назначения. Метод определения линейной усадки

ГОСТ 25388-82* Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 25388-2001. Здесь и далее по тексту. - .

ГОСТ 26900-86 Нити химические. Метод определения пороков внешнего вида

ГОСТ 29332-92 Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя

3 Классификация, основные параметры

3.1 Полиамидная нить должна изготовляться линейных плотностей и количеств элементарных нитей в комплексной нити, указанных в таблице 1.

Таблица 1

3.2 Нить изготовляют:

- номинальной линейной плотности 93,5 текс, блестящей, термостабилизированной и нетермостабилизированной, марок А1, А (без водной обработки), Б (воднообработанную), Б1 (термофиксированную), 1-го и 2-го сортов;

- номинальной линейной плотности 187 текс, блестящей, термостабилизированной и нетермостабилизированной, марок А (без водной обработки), Б (воднообработанную), Б1 (термофиксированную), 1-го сорта;

- высокопрочную номинальной линейной плотности 187 текс и 140 текс, блестящей, термостабилизированной и нетермостабилизированной, марки АВ (без водной обработки, высокопрочная) высшего, 1-го и 2-го сортов.

3.3 Нить должна выпускаться в виде цилиндрических бобин, цилиндрических бобин с коническими торцами и копс.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем выпускать нить на однофланцевых катушках.

Намотку нити на копсы, катушки и цилиндрические бобины проводят до первого обрыва.

На каждой единице продукции конец нити должен заматываться петлей.

3.4 Масса нити должна быть в граммах:

в копсах 2000±200;

на однофланцевых катушках 2500±200;

на цилиндрических бобинах 12000±200.

Для нити 1-го и 2-го сортов допускается до 10% бобин массой не менее 8000 г.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовлять нити в копсах массой более 2500 г.

4 Технические требования

4.1 Нить должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Нить должна быть обработана замасливателем типов: Тепрем, БВ, Синтокс 20 М или А.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применять другие виды замасливателей.

4.3 Допускается оттеночность от замасливателя, термостабилизаторов и окраска от легкосмываемых красителей.

4.4 При обрывах нити при перемотке цилиндрических бобин с коническими торцами концы должны быть связаны узловязателем Башкирова или другим узлом, обеспечивающим прочность соединения нити. Длина концов для нити линейной плотности 93,5 текс - не более 7 мм и 12 мм - для нити линейной плотности 187 и 140 текс.

Узлы должны быть выведены на верхний торец бобины.

4.5 Коды ОКП нити указаны в приложении А.

4.6 Характеристики

4.6.1 По физико-механическим показателям нить должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2

4.6.2 Нормированная влажность нити устанавливается 5,0%, фактическая влажность не должна превышать 7,0%.

4.6.3 Количество пороков внешнего вида на условную массу нити в бобине 2000 г не должно быть более указанного в таблице 3.

Таблица 3

4.6.4 Плотность намотки не должна допускать сползания нити на края единицы продукции.

4.6.5 Не допускаются следующие пороки нити:

- смешение нитей разных линейных плотностей в единице продукции и в партии;

- смешение термостабилизированных и нетермостабилизированных нитей в единице продукции и партии;

- несвязанные концы нитей;

- потертые нити на поверхности единиц продукции;

- масляные пятна;

- невытянутые участки нити;

- патроны с повреждениями рабочей поверхности, мешающими нормальному сходу нити.

4.6.6 Качество полиамидной нити определяют по физико-механическим показателям, порокам внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.

4.7 Маркировка

4.7.1 Маркировка нити - по ГОСТ 25388 с дополнением: термостабилизированная нить дополнительно маркируется индексом С.

4.8 Упаковка

4.8.1 Упаковывание нити - по ГОСТ 25388.

5 Требования безопасности

5.1 Полиамидная нить при нормальных условиях не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте. Работа с нитью не требует специальных мер предосторожности.

5.2 Нить не растворяется в воде, обладает биохимической стойкостью, устойчива к действию разбавленных кислот, щелочей и органических растворителей (ацетон, бензин, четыреххлористый углерод, алифатические спирты).

5.3 По результатам комплексных гигиенических исследований полиамидные нити оценены как приемлемые к использованию в технических тканях и технических изделиях.

5.4 Оборудование, предназначенное для переработки нити, должно иметь средства защиты от статического электричества по ГОСТ 12.1.018. Относительная влажность в рабочем помещении не должна быть ниже 50%. Способ уборки - влажный.

5.5 При производстве нитей применяются замасливатели различных видов, выпускаемые по НД, согласованному с органами Госсанэпиднадзора.

5.6 Полиамидная нить не пожароопасна. Температура плавления полиамидной нити - 215 °С, температура размягчения - 170 °С, температура самовоспламенения - 440 °С.

5.7 Волокнистые отходы полиамидных нитей направляют для переработки в товары народного потребления.

6 Правила приемки

6.1 Правила приемки - по ГОСТ 6611.0 со следующими дополнениями:

Контроль качества нитей в партии по порокам внешнего вида изготовитель проводит на 100% единиц продукции, потребитель - не менее чем на 10% единиц продукции. В партии допускается до 2,0% единиц продукции включительно, не соответствующих по порокам внешнего вида требованиям настоящего стандарта. При превышении 2,0% единиц продукции всю партию считают нестандартной.

6.2 Физико-механические показатели нити "количество кручений на 1 м нити" и "массовая доля замасливателя" изготовитель определяет периодически не менее одного раза в месяц.

6.3 Каждая партия сопровождается документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:

- наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

- наименования продукции с указанием сорта и марки нити;

- порядкового номера партии;

- вида нити (термостабилизированная, нетермостабилизированная, воднообработанная или термофиксированная);

- номинальной линейной плотности нити, текс;

- количества элементарных нитей в комплексной нити;

- результатов физико-механических испытаний;

- массовой доли замасливателя;

- вида замасливателя и термостабилизатора;

- даты изготовления;

- обозначения настоящего стандарта;

- штампа отдела технического контроля или подписи контролера.

7 Методы контроля

7.1 Отбор проб - по ГОСТ 6611.0.

7.2 Определение линейной плотности - по ГОСТ 6611.1.

7.3 Определение удельной разрывной нагрузки и удлинения нити при разрыве - по ГОСТ 6611.2. Количество испытаний на партию должно быть не менее 100.

7.4 Определение количества кручений - по ГОСТ 6611.3.

7.5 Определение линейной усадки нити - по ГОСТ 19603.

7.6 Определение массовой доли замасливателя - по ГОСТ 29332.

7.7 Определение влажности - по ГОСТ 6611.4.

7.8 Определение пороков внешнего вида - по ГОСТ 26900.

7.9 Определение массы нити в бобине - по ГОСТ 8871.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование и хранение нити - по ГОСТ 25388.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Коды ОКП

Таблица А.1

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1999