ГОСТ 11530-93 Болты для рельсовых стыков железнодорожного пути. Технические условия

ГОСТ 11530-93
Группа Д55

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БОЛТЫ ДЛЯ РЕЛЬСОВЫХ СТЫКОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ

Технические условия

Rail joint bolts. Specifications

МКС 45.080
ОКП 12 9600

Дата введения 1995-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 июня 1994 г. N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 11530-93 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1995 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 11530-76

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2006 г.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на болты с круглой головкой и овальным подголовком, класса точности С, применяемые для скрепления двухголовыми накладками стыков железнодорожных рельсов типов Р38, Р43, Р50, Р65 и Р75, а также на болты с уменьшенной высотой овального подголовка для изолирующих стыков указанных типов рельсов.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

При поставке болтов на экспорт, как отдельных изделий, следует учитывать требования настоящего стандарта и ГОСТ 16018.

1 Конструкция и размеры

1.1 Конструкция и размеры болтов должны соответствовать указанным на рисунке и в таблице 1.

Исполнение 1

Исполнение 2

; , - средний диаметр резьбы

Таблица 1

Примеры условного обозначения

Болт класса точности С, исполнения 1, диаметром резьбы 24 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 8g, длиной 150 мм, класса прочности 8.8, из стали марки 35:

Болт M24-8gх150.88.35 ГОСТ 11530-93

То же, исполнения 2, длиной 160 мм, класса прочности 10.9 из стали марки 40Х:

Болт 2M24-8gх160.109.40X ГОСТ 11530-93

2 Технические требования

2.1 Болты для рельсовых стыков должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 1759.0.

2.2 Болты должны изготовляться класса прочности 8.8 по ГОСТ 1759.4* из стали марки 35 и класса прочности 10.9 по ГОСТ 1759.4* из стали марки 40Х или других марок, обеспечивающих получение болтов классов прочности 8.8 и 10.9.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52627-2006, здесь и далее по тексту. - .

2.3 Резьба - по ГОСТ 24705.

2.4 Поле допуска 8g - по ГОСТ 16093, допускается поле допуска 8h.

2.5 Допускается скругление кромок головки радиусом до 1,5 мм, не выводящее диаметр головки за предельные отклонения, заусенец или облой размером до 1,5 мм, расположенный по периметру головки болта перпендикулярно его оси.

2.6 Допуск отклонений формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 1759.1*.
________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009, здесь и далее по тексту. - .

2.7 Допускаемые дефекты поверхности болтов - по ГОСТ 1759.2*.
________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009, здесь и далее по тексту. - .

2.8 Масса болтов указана в приложении.

2.9 Болты должны быть укомплектованы гайками по ГОСТ 11532.

Болты М22 допускается укомплектовывать гайками по ГОСТ 16018.

Допускается упаковка в тару болтов совместно с гайками одного типоразмера.

2.10 На головке каждого болта должна быть нанесена маркировка, содержащая товарный знак или условное обозначение предприятия-изготовителя.

На болтах класса прочности 10.9 наносится дополнительно буква "П".

Размеры знаков маркировки устанавливает изготовитель.

2.11 Знаки маркировки должны быть отчетливо видны невооруженным глазом независимо от качества обработки поверхности.

2.12 Упаковка болтов и маркировка тары - по ГОСТ 18160.

3 Приемка

3.1 Правила приемки - по ГОСТ 17769* для изделий класса точности С.
________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р ИСО 3269-2009. - .

3.2 Испытание механических свойств болтов должно проводиться по требованию потребителя по ГОСТ 1759.4.

3.3 Проверке на временное сопротивление разрыву методом разрушающего контроля должно подвергаться - 5 болтов, а методом неразрушающего - 8 болтов от предъявляемой партии.

4 Методы контроля

4.1 Контроль внешнего вида болтов должен производиться без применения увеличительных приборов.

4.2 Методы контроля размеров - по ГОСТ 1759.1.

4.3 Контроль дефектов поверхности - по ГОСТ 1759.2.

4.4 Контроль временного сопротивления разрыву - по ГОСТ 1497 и п.6.2 ГОСТ 1759.4.

4.5 Определение ударной вязкости - по ГОСТ 9454 и п.6.6 ГОСТ 1759.4.

4.6 Болт считается выдержавшим испытания на растяжение (), если разрушение происходит по стержню или резьбе, но не в месте соединения головки со стержнем при нагрузках, указанных в таблице 2.

Таблица 2

5 Транспортирование

Транспортирование болтов совместно с гайками должно производиться любым видом транспорта, кроме железнодорожных платформ.

Допускается транспортирование болтов без упаковки в тару.

ПРИЛОЖЕНИЕ
(справочное)

Теоретическая масса 1000 болтов для рельсовых стыков, кг

Таблица 3

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2006