ГОСТ Р 70825-2023 Инженерные сети наружные. Монтаж подземных водопроводов и трубопроводов напорной канализации из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Правила и контроль выполнения работ

Обложка ГОСТ Р 70825-2023 Инженерные сети наружные. Монтаж подземных водопроводов и трубопроводов напорной канализации из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Правила и контроль выполнения работ
Обозначение
ГОСТ Р 70825-2023
Наименование
Инженерные сети наружные. Монтаж подземных водопроводов и трубопроводов напорной канализации из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Правила и контроль выполнения работ
Статус
Действует
Дата введения
2024.01.01
Дата отмены
-
Заменен на
-
Код ОКС
91.140.30

        ГОСТ Р 70825-2023


НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


Инженерные сети наружные


МОНТАЖ ПОДЗЕМНЫХ ВОДОПРОВОДОВ И ТРУБОПРОВОДОВ НАПОРНОЙ КАНАЛИЗАЦИИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ


Правила и контроль выполнения работ


External utilities. Mounting ductile iron underground water pipelines and pressure sewage pipelines. Rules and control of work performance

ОКС 91.140.30

Дата введения 2024-01-01


Предисловие


1 РАЗРАБОТАН Союзом монтажников инженерных систем зданий и сооружений (Союз "ИСЗС-Монтаж")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 400 "Производство работ в строительстве. Типовые технологические и организационные процессы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 июля 2023 г. N 558-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)


Введение

Настоящий стандарт разработан с учетом положений СТО НОСТРОЙ 2.16.165-2014 "Инженерные сети наружные. Монтаж подземных водопроводов и трубопроводов напорной канализации из труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ" и конкретизирует его отдельные положения.


1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на траншейную прокладку подземных водопроводов и трубопроводов напорной канализации из напорных высокопрочных, изготовленных центробежным способом литья из чугуна с шаровидным графитом, труб и фасонных соединительных частей диаметром 80-1000 мм и устанавливает требования к проведению монтажных работ и испытаний. Положения разделов 5-7 являются рекомендуемыми в части соответствия [1]*, [2]*.

Стандарт не распространяется на строительство в условиях вечномерзлых грунтов, в районах, подверженных землетрясениям, на подрабатываемых территориях, а также при прокладке трубопроводов в зоне сезонного промерзания.


2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 5631 Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия

ГОСТ 7293 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10692 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 22235 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 22733-2016 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности

ГОСТ 26653 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования

ГОСТ ISO 2230-2013 Изделия резиновые. Руководство по хранению

ГОСТ ISO 2531-2022 Трубы, фитинги, арматура и их соединения из чугуна с шаровидным графитом для водоснабжения. Технические условия

СП 31.13330.2021 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения

СП 32.13330.2018 Канализация. Наружные сети и сооружения

СП 45.13330.2017 "СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты"

СП 48.13330.2019 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства"

СП 49.13330.2010 "СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования"

СП 66.13330.2011 Проектирование и строительство напорных сетей водоснабжения и водоотведения с применением высокопрочных труб из чугуна с шаровидным графитом

СП 129.13330.2019 "СНиП 3.05.04-85* Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации"

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.


3 Термины, определения, сокращения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ ISO 2531, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 валик: Грунт над траншеей после ее засыпки.

3.1.2 выемка: Земляное сооружение, устраиваемое посредством срезки грунта по трассе строительства трубопровода.

Примечание - Выемки как временные земляные сооружения разрабатываются в определенных параметрах с учетом диаметров строящихся трубопроводов и могут быть устроены с откосами или с вертикальными стенками.

3.1.3


входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.

[ГОСТ 16504-81, статья 100]


3.1.4


высокопрочный чугун с шаровидным графитом; ВЧШГ: Тип чугуна, используемый для изготовления труб, фитингов и арматуры, в котором графит присутствует преимущественно в шаровидной форме.

[ГОСТ ISO 2531-2022, пункт 3.8]


3.1.5


гладкий конец: Конец трубы или фитинга, помещаемый в раструбное соединение.

[ГОСТ ISO 2531-2022, пункт 3.26]


3.1.6


диаметральная жесткость трубы: Характеристика трубы, которая обеспечивает устойчивость к диаметральному прогибу под нагрузкой.

[ГОСТ ISO 2531-2022, пункт 3.7]


3.1.7


допустимое испытательное давление: Максимальное гидростатическое давление, которое элемент может выдерживать в течение относительно короткого промежутка времени, при установке на поверхности земли или подземной установке с соответствующей засыпкой, предназначенное для определения целостности и герметичности трубопровода.

[ГОСТ ISO 2531-2022, пункт 3.3]

3.1.8


допустимое рабочее давление: Максимальное внутреннее давление, исключая скачки давления, которое элемент (трубы, фитинги, арматура и их соединения) может безопасно выдерживать при постоянной работе.

[ГОСТ ISO 2531-2022, пункт 3.2]


3.1.9 камера переключения; колодец: Сооружение на подземных трубопроводах водоснабжения и напорной канализации, служащее для сопряжения трубопроводов, проходящих по разным направлениям и оснащенных элементами (соединительными частями, гидрантами, колонками и др.), а также запорными устройствами, как правило, задвижками различной конструкции, используемыми при эксплуатации для отключения одного или всех смежных трубопроводов при профилактических мероприятиях и для ликвидации аварий.

3.1.10 класс труб, К: Коэффициент обозначения толщины стенки трубы, выбираемый из целого ряда чисел: 9, 10, 11, 12, ... .

3.1.11


максимальное допустимое рабочее давление: Максимальное внутреннее давление, включая скачки давления, которое элемент может безопасно выдерживать без отказа в процессе эксплуатации.

[ГОСТ ISO 2531-2022, пункт 3.17]


3.1.12 номинальный диаметр; DN: Условное обозначение общего для всей группы трубных изделий размера, соответствующее их среднему внутреннему диаметру.

3.1.13 обратная засыпка траншеи [котлована]: Технологический процесс полного заполнения траншеи (котлована) с уложенным в нее (него) трубопроводом (колодцем) грунтом.

3.1.14


операционный контроль: Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.

[ГОСТ 16504-81, статья 101]


3.1.15 оснастка: Любые отличающиеся от труб и фасонных соединительных частей отливки (сальники, болты, стопорные кольца или сегменты), используемые в трубопроводах для выполнения соединений.

3.1.16 отвал: Грунт, укладываемый на поверхности земли вдоль траншеи (котлована) при ее (его) разработке землеройными машинами (вручную).

3.1.17 патрубок: Часть трубы длиной не более 1 м с раструбом или фланцем.

3.1.18 подземный водопровод; ПВ: Система подземных трубопроводов, по которым вода транспортируется под давлением.

3.1.19 подземный трубопровод напорной канализации; ПТНК: Система подземных трубопроводов, по которым транспортируются стоки под давлением.

3.1.20 присыпка: Слой песчаного грунта, подсыпаемого над уложенным в траншею трубопроводом (толщиной от 0,25 до 0,30 м), перед засыпкой его разрыхленным скальным или мерзлым грунтом до отметки по ПД поверхности земли.

Примечание - Содержание мерзлых комьев не должно превышать 20% в соответствии с СП 45.13330.2017, п.3 а) приложения М.

3.1.21 прокладка: Уплотняющий элемент соединения - кольцевое плоское изделие из резины (или других сертифицированных материалов), служащее для герметизации фланцевого соединения.

3.1.22


раструб: Конец трубы или фитинга, используемый для того, чтобы сделать соединение с гладким концом следующего элемента.

[ГОСТ ISO 2531-2022, пункт 3.25]


3.1.23 резиновое кольцо [манжета]: Кольцевое изделие из резины с профилированным поперечным сечением, служащее для герметизации раструбного соединения.

3.1.24 соединение: Место сопряжения двух труб и (или) фасонных частей с использованием раструба (двух фланцев) и манжеты (прокладки).

3.1.25 стопорное кольцо: Металлическое не сплошное изделие с профилированным поперечным сечением, служащее для ограничения взаимных осевых перемещений элементов, соединенных посредством раструба трубного изделия из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.

3.1.26


типовое испытание: Испытание на соответствие конструкции, которое проводится один раз и повторяется только после изменения конструкции.

[ГОСТ ISO 2531-2022, пункт 3.29]


3.1.27 узкая втулка; муфта: Соединительная деталь, используемая для соединения вместе охватываемых концов труб или соединительных частей.

3.1.28 фасонная соединительная часть: Присоединяемая к трубе отливка, обеспечивающая отклонение, изменение направления или диаметра трубопровода.

3.1.29 фиксирующее раструбное соединение: Раструбное соединение, включающее элементы, которые не позволяют расстыковываться соединенным между собой трубам и (или) фасонным частям при осевой нагрузке, действующей на них.

3.1.30


фланец: Элемент арматуры для соединения с трубопроводом или оборудованием, выполненный в виде плоского кольца с уплотнительной поверхностью и с расположенными отверстиями для крепежных деталей.

Примечание - Основные разновидности фланцев: плоские, приварные встык (воротниковые), резьбовые.

[ГОСТ 24856-2014, статья 7.36]


3.1.31 фланцевое соединение: Соединение труб и (или) фасонных частей болтами (шпильками) через фланцы, расположенные на их концах.

3.1.32


щебень из горных пород: Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью свыше 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.

Примечание - Обратная засыпка трубопроводов из ВЧШГ (выше защитного слоя в соответствии с п.9.15) допускается использовать щебень не крупнее 0,1 наружного диаметра трубопровода, но не более 100 мм.

[ГОСТ 8267-93, пункт 3.1]


3.2 В стандарте применены следующие сокращения и обозначения:

ПВ - подземный водопровод;

ПТНК - подземный трубопровод напорной канализации;

ПОС - проект организации строительства;

ППР - проект производства работ;

ПД - проектная документация;

РУК - резиновые уплотнительные кольца;

РУМ - резиновые уплотнительные манжеты;

ТИ - трубное изделие;

ТК - технологическая карта;

ТСУ - технологическая схема укладки;

ТУ - технические условия;

ЦПП - цементно-песчаное покрытие;

DN - номинальный диаметр трубы, мм;

DE - наружный диаметр трубы, мм.


4 Общие положения

4.1 Монтаж ПВ и ПТНК с использованием ТИ из ВЧШГ следует выполнять в соответствии с требованиями СП 31.13330.2021, СП 32.13330.2018, СП 48.13330.2019, СП 49.13330.2010, СП 66.13330.2011, СП 129.13330.2019 и положения настоящего стандарта.

4.2 Монтаж ПВ и ПТНК следует производить в соответствии с ППР, разработанным на основании ПД и ПОС.

4.3 ППР должен быть разработан с учетом СП 48.13330.2019 (раздел 6) на основе ПД для конкретных случаев укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ, содержать ТК, ТСУ труб в траншеи (при использовании средств малой механизации, машин, оборудования, оснастки) и иные необходимые для производства работ сведения.

Примечание - Технологические особенности монтажа ПВ и ПТНК приведены в СП 66.13330.2011.

С учетом сложности прокладки ПВ и ПТНК в условиях городских застроек в ППР должны быть учтены предусмотренные ПОС позиции по организации земляных работ, такие как:

- прокладка временных дорог;

- строительство бытовых помещений и закрытых складов для нужд строительства;

- вскрытие и, при необходимости, перекладка подземных коммуникаций;

- разбивка и закрепление трассы;

- ограждение строительной площадки и установка предупредительных знаков;

- расчистка полосы для прокладки трубопровода;

- демонтаж дорожных одежд;

- подготовка складских площадок к приему изделий и материалов;

- подготовка необходимых устройств и средств малой механизации;

- доставка ТИ из ВЧШГ и, при необходимости, водопонижающее оборудование (насосы, шланги, фильтры и др.);

- установка стальных труб или металлических балок для крепления стенок глубоких траншей и котлованов;

- отогрев грунтов (в зимних условиях);

- выполнение работ, связанных с разрытием и восстановлением проезжей части дороги, для прокладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ.

4.4 Складирование ТИ из ВЧШГ, строительных деталей и материалов для устройства камер переключения (колодцев) и упоров следует осуществлять с учетом правил противопожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.

При проведении огневых работ и разведении огня место должно быть очищено от горючих веществ и материалов в радиусе не менее 5 м.

4.5 Укладку ТИ из ВЧШГ при монтаже ПВ и ПТНК необходимо производить с использованием механизированных технологических процессов, в том числе средств малой механизации.

4.6 При монтаже ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует выполнять входной контроль, операционный контроль и оценку соответствия по разделу 15 (с оформлением журнала производства работ), руководствуясь требованиями ТУ на конкретные ТИ из ВЧШГ и положениями настоящего стандарта.

4.7 Монтаж ПВ и ПТНК из ВЧШГ в слабых грунтах с расчетным сопротивлением менее 0,1 МПа (1 кгс/см
), а также в грунтах с возможной неравномерной осадкой (в неслежавшихся насыпных грунтах) без устройства специального искусственного основания не допускается.

4.8 Максимальное заглубление ПВ и ПТНК из ВЧШГ при открытой траншейной прокладке не должно превышать 6 м с обязательной засыпкой пазух траншеи песком (щебнем, гравием) и с последующим механическим уплотнением до степени не ниже 0,95.

При большем заглублении требуется проведение специальных мероприятий, связанных с требованиями к устройству глубоких выемок.

Примечание - В настоящем стандарте такие мероприятия не предусмотрены.

4.9 Прокладывать ПВ и ПТНК из ВЧШГ в траншеи необходимо на глубину по ПД, но не выше глубины промерзания грунта.


5 Трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

5.1 Для устройства ПВ и ПТНК следует использовать трубы из ВЧШГ с техническими показателями не ниже предусмотренных в таблице 5.1 [по ГОСТ ISO 2531-2022 (таблица 8)].

Таблица 5.1 - Минимальные значения прочностных показателей материала (ВЧШГ) труб, фасонных соединительных частей и оснастки


Тип отливки

Предел прочности при растяжении
, не менее, МПа
Минимальное относительное удлинение после разрыва
, %, не менее

Центробежно отлитые трубы

420

10

Фасонные соединительные части и оснастка

420

5

Примечания


1 По согласованию между изготовителем и заказчиком может быть определен условный предел текучести 0,2% (
). Он не должен быть менее 270 МПа при относительном удлинении после разрыва
12% и не менее 300 МПа в остальных случаях.

2 Для центробежно отлитых чугунных труб с расчетной минимальной толщиной стенки 10 мм и выше минимальное относительное удлинение после разрыва должно быть не менее 7%.



5.2 Трубы из ВЧШГ должны иметь раструбную часть с одной стороны и гладкий конец с другой под раструбные типы соединений трубопроводов или фланцы с обеих сторон под фланцевые типы соединений трубопроводов. Размеры и масса труб, соединительных частей, фланцев, стопоров и уплотнительных резиновых колец должны соответствовать величинам, указанным в ПД и сопроводительной документации предприятий-изготовителей.

Твердость металла не должна превышать 230 НВ для труб и 250 НВ - для стопоров.

5.3 На наружной и внутренней поверхностях труб и соединительных частей допускается наличие дефектов, обусловленных способом производства и не влияющих на механические свойства, а также на герметичность труб при эксплуатации.

5.4 На внутренней поверхности раструба трубного изделия, в месте расположения РУМ, не допускаются наплывы металла и раковины.

5.5 При устройстве ПВ и ПТНК рекомендуется применять трубы из ВЧШГ (см. рисунок 5.1) классов, указанных в таблицах 5.2-5.4, и в соответствии с ГОСТ ISO 2531.

Примечание - В таблицах 5.2-5.4 приведены размеры труб из ВЧШГ из [1].


DE
- наружный диаметр;
,
- толщина стенки и внутреннего покрытия;

1 - раструб; 2 - тело трубы; 3, 5 - наружное и внутреннее покрытия; 4 - ВЧШГ; 6 - часть трубы с фаской; 7 - заводские метки

Рисунок 5.1 - Труба из ВЧШГ

Таблица 5.2 - Размеры труб из ВЧШГ класса 8

В миллиметрах


DN

DE

Толщина

стенки
внутреннего ЦПП

200

222

6

3,5

250

274

6

3,5

300

326

6,4

3,5

400

426

7,2

5

500

532

8

5

600

635

8,8

5

700

738

9,6

6

800

842

10,4

6

900

945

11,2

6

1000

1048

12

6


Таблица 5.3 - Размеры труб из ВЧШГ класса 9


В миллиметрах


DN

DE

Толщина

стенки
внутреннего ЦПП

80

98

6

3,5

100

118

6

3,5

125

144

6

3,5

150

170

6

3,5

200

222

6,3

3,5

250

274

6,8

3,5

300

326

7,2

3,5

400

426

8,1

5

500

532

9

5

600

635

9,9

5

700

738

10,8

6

800

842

11,7

6

900

945

12,6

6

1000

1048

13,5

6


Таблица 5.4 - Размеры труб из ВЧШГ класса 10


В миллиметрах


DN

DE

Толщина

стенки
внутреннего ЦПП

80

98

6

3,5

100

118

6

3,5

125

144

6,2

3,5

150

170

6,5

3,5

200

222

7

3,5

250

274

7,5

3,5

300

326

8

3,5

400

426

9

5

500

532

10

5

600

635

11

5

700

738

12

6

800

842

13

6

900

945

14

6

1000

1048

15

6


5.6 Для обеспечения условий выполнения монтажа и демонтажа раструбных труб из ВЧШГ с типами раструбных соединений, изображенных на рисунках 5.2 и 5.3, торцы гладких концов труб должны быть скруглены по радиусу или иметь фаску, а под тип соединения на рисунке 5.3 на наружной поверхности гладкого конца трубы должен присутствовать наплавленный кольцевой поясок.


1 - раструб; 2 - тело трубы; 3 - ЦПП; 4 - фаска

Рисунок 5.2 - Труба из ВЧШГ с гладким концом

Таблица 5.5 - Размеры труб из ВЧШГ с раструбами под тип соединения (см. рисунок 5.2)


В миллиметрах


DN

D

DE

S

L

80

140

98

6

3

80

6000

100

163

118

6

3

88

6000

125

190

144

6

3

91

6000

150

217

170

6

3

94

6000

200

278

222

6,3

3

100

6000

250

336

274

6,8

3

105

6000

300

393

326

7,2

3

110

6000

350

448

378

7,8

5

110

6000

400

500

429

8,1

5

110

6000

500

604

532

9

5

120

6000

600

713

635

9,9

5

120

6000

700

824

738

10,8

6

150

6000

800

943

842

11,7

6

160

6000

900

1052

945

12,6

6

175

6000

1000

1158

1048

13,5

6

185

6000



1 - раструб; 2 - тело; 3 - ЦПП; 4 - фаска; 5 - наплавленный концевой поясок

Рисунок 5.3 - Труба из ВЧШГ с наплавленным кольцевым пояском

Таблица 5.6 - Размеры труб из ВЧШГ с раструбами под тип соединения (см. рисунок 5.3)


В миллиметрах


DN

D

DE

S

I

h

B

L

80

156

98

6

3

85

127

5

8

6000

100

176

118

6

3

91

135

5

8

6000

125

205

144

6

3

95

143

5

8

6000

150

230

170

6

3

101

150

5

8

6000

200

288

222

6,3

3

106

160

5,5

9

6000

250

346

274

6,8

3

106

165

5,5

9

6000

300

402

326

7,2

3

106

170

5,5

9

6000

350

452

378

7,7

5

110

180

6

10

6000

400

513

429

8,1

5

115

190

6

10

6000

500

618

532

9

5

120

200

6

10

6000


Примечание - В таблицах 5.5 и 5.6 приняты следующие обозначения:
- глубина раструба,
L
- строительная длина трубы,
S
- толщина стенки,
- толщина ЦПП,
D
- внешний диаметр раструба,
DN
- номинальный диаметр трубы,
DE
- наружный диаметр трубы,
I
,
B
,
h
- положение, ширина и толщина наплавленного концевого пояска.

5.7 Наружная поверхность труб должна быть защищена битумным лаком по ГОСТ 5631 или другим нетоксичным материалом, разрешенным к применению в качестве наружных покрытий трубопроводов в хозяйственно-питьевом водоснабжении.

Покрытие должно быть однородным и закрывать всю внешнюю поверхность трубы. Не допускается наличие непокрытых участков поверхности и отслоения покрытия.

5.8 Допускается использование труб с покрытием наружной поверхности металлическим цинком (содержание цинка не менее 99%) и последующим покрытием битумным лаком.

Примечание - Допускается спиралеобразный внешний вид покрытия при условии, что средняя масса цинка не должна быть меньше, чем 130 г/м
.

5.9 Внутренняя поверхность раструбов труб должна быть покрыта цинконаполненной краской (с содержанием цинка не менее 85%) или металлическим цинком с последующим нанесением завершающего слоя битумного лака или другого нетоксичного материала.

5.10 На внутренней поверхности труб должно быть нанесено сплошное, с гладкой поверхностью ЦПП. Допускаются незначительные шероховатости, трещины и наплывы на поверхности внутреннего ЦПП, обусловленные способом нанесения этого покрытия и не влияющие на эксплуатационные характеристики труб. Ширина раскрытия продольных и поперечных усадочных трещин на ЦПП должна быть не более: 0,8 мм - для труб DN от 80 до 600 мм включительно, 1,0 мм - для труб DN от 700 мм до 1000 мм включительно. Толщина ЦПП, наносимого на внутреннюю поверхность труб, должна соответствовать следующим характеристикам: среднее значение толщины покрытия должно быть не менее 2,5 мм; минимальное значение толщины, измеренное в любой точке трубы, должно быть не менее 1,5 мм. Допускается уменьшение толщины ЦПП менее 1,5 мм на расстоянии не более 50 мм от концов трубы.

Допускается ремонт поврежденных или некачественных участков ЦПП.

Примечание - Допускается использование труб с нанесением на их внутреннюю поверхность иного материала, разрешенного Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, для применения в хозяйственно-питьевом водоснабжении.

5.11 Трубы должны иметь литую маркировку в раструбе, на которой должны быть нанесены следующие обозначения: наименование и (или) сокращенное обозначение предприятия-изготовителя (аббревиатуру), год изготовления, условное обозначение марки чугуна в соответствии с ГОСТ 7293, номинальный диаметр DN.


6 Фасонные соединительные части из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

6.1 При устройстве разветвленных ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует использовать фасонные соединительные части - отводы (см. рисунок 6.1), тройники прямые (см. рисунок 6.2) и косые (см. рисунок 6.3), переходы (см. рисунок 6.4) и другие фасонные соединительные части (см. приложение А), в первую очередь также изготовленные из ВЧШГ.

Примечание - В таблицах 6.1-6.5 приведены размеры раструбных отводов, прямых и косых тройников, переходов из ВЧШГ из [1].


L
- расстояние от точки изгиба до раструбов;
- угол изгиба

Рисунок 6.1 - Отвод из ВЧШГ

Таблица 6.1 - Размеры раструбных отводов из ВЧШГ (см. рисунок 6.1)


В миллиметрах


DN

Длина
L
для
, град
Толщина стенки для
, град

90

45

30

22,5

11,25

90

45

30

22,5

11,25

80

100

55

45

40

30

7

7

7

7

7

100

125

65

50

45

35

7,2

7,2

7,2

7,2

7,2

125

150

75

55

50

35

7,5

7,5

7,5

7,5

7,5

150

175

85

65

55

40

7,8

7,8

7,8

7,8

7,8

200

225

110

80

65

45

8,4

8,4

8,4

8,4

8,4

250

280

130

95

75

50

9

9

9

9

9

300

330

185

110

90

60

9,6

9,6

9,6

9,6

9,6

400

430

200

140

110

70

10,8

10,8

10,8

10,8

10,8

500

535

240

170

135

85

12

12

12

12

12

600

-

285

200

155

95

-

13,2

13,2

13,2

13,2

700

-

330

230

180

110

-

14,4

14,4

14,4

14,4

800

-

375

260

205

125

-

15,6

15,6

15,6

15,6

900

-

420

290

225

135

-

16,8

16,8

16,8

16,8

1000

-

465

320

250

150

-

18

18

18

18



H - длина ответвляемой части с раструбом; L - расстояние между раструбами

Рисунок 6.2 - Тройник прямой из ВЧШГ

Таблица 6.2 - Размеры раструбных тройников прямых из ВЧШГ (см. рисунок 6.2)


В миллиметрах


DN

L

H

Толщина

ствола

ответвления

ствола

ответвления

80

80

170

85

8,4

8,4

100

80

170

95

8,4

8,4

100

190

95

8,4

8,4

125

80

170

105

8,8

8,8

100

195

105

8,8

8,8

125

225

110

8,8

8,8

150

80

170

120

9,1

9,1

100

195

120

9,1

9,1

125

255

125

9

8

150

255

125

9,1

9,1

200

80

175

145

9,8

9,8

100

200

145

9,8

9,8

125

255

145

10

8

150

255

150

9,8

9,8

200

315

155

9,8

9,8

250

100

200

170

10,5

10,5

150

260

175

10,5

10,5

200

315

180

10,5

10,5

250

375

185

10,5

10,5

300

100

205

195

11,2

11,2

150

260

200

11,2

11,2

200

320

205

11,2

11,2

300

435

215

11,2

11,2

400

400

560

280

13

13



DN
,
- номинальные диаметры основной и ответвляемой трубы;
- расстояние между раструбами
;
z
- расстояния от точки разветвления до раструбов

Рисунок 6.3 - Тройник косой из ВЧШГ

Таблица 6.3 - Размеры раструбных тройников косых (45°) из ВЧШГ на рабочее давление 1,6 МПа (см. рисунок 6.3)


В миллиметрах


DN

z

80

80

270

200

200

100

80

300

250

250

125

100

300

250

250

100

350

250

250

125

350

250

250

150

80

380

300

300

100

380

300

300

150

380

300

300

200

100

500

360

360

150

500

380

380

200

500

380

380

250

100

600

395

395

150

600

395

395

200

600

430

430

250

600

460

460

300

100

700

430

430

150

700

430

430

200

700

500

500

250

700

500

500

300

700

525

525

(350)

150

700

470

470

200

700

510

510

250

700

530

530

300

700

570

610

350

880

690

760

400

100

440

480

440

125

440

490

450

150

440

490

450

200

640

570

580

300

850

650

700

400

850

650

650

500

100

450

590

515

150

450

590

515

200

740

620

550

250

740

640

620

300

740

720

680

400

850

720

750

500

1040

845

845

600

150

750

750

620

200

750

750

620

250

750

775

680

300

750

800

740

400

1150

800

765

500

1210

920

915

600

1210

985

975

700

200

575

825

675

300

925

885

810

400

925

940

890

500

1080

1020

990

600

1380

1070

1055

700

1380

1140

1140

800

600

1250

1150

1110

800

1550

1275

1275



,
- номинальные диаметры;
L
- расстояние между раструбами

Рисунок 6.4 - Переход из ВЧШГ

Таблица 6.4 - Размеры раструбных переходов из ВЧШГ (см. рисунок 6.4)


В миллиметрах


L

100

80

90

125

80

140

100

100

150

80

190

100

150

125

100

200

100

250

125

200

150

150

250

125

300

150

250

200

150

300

150

350

200

250

250

150

400

250

360

300

260

500

400

260

600

400

460

500

260

700

500

480

600

280

800

600

480

700

280

900

700

480

800

280

1000

800

480

900

280


Таблица 6.5 - Толщина стенки раструбных переходов из ВЧШГ (см. рисунок 6.4)


В миллиметрах


Толщина стенки раструба с диаметром

L

100

80

7,2

7

90

125

80

7,5

7

140

100

7,5

7,2

100

150

80

7,8

7

190

100

7,8

7,2

150

125

7,8

7,5

100

200

100

8,4

7,2

250

150

8,4

7,8

150

250

150

9

7,8

250

200

9

8,4

150

300

150

9,6

7,8

350

200

9,6

8,4

250

250

9,6

9

150

400

300

15

13

260

500

400

19,8

17,5

260


7 Соединения труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

7.1 Монтаж ПВ и ПТНК путем стыковки раструбных труб между собой, с фасонными соединительными частями из ВЧШГ и с запорно-регулирующей арматурой, которые при эксплуатации будут находиться под действием внутреннего давления воды (канализационных стоков), следует производить с использованием водонепроницаемых соединений (см. приложение Б).

7.2 Сборку ПВ и ПТНК, на которых предусматривается устанавливать упоры, следует производить с использованием типа раструбных соединений (см. рисунок 7.1).

а) 80-600 мм

б) 700-1000 мм


D, d - наружные диаметры раструба и трубы; t - глубина раструба;


1 - РУМ; 2 - раструб; 3 - гладкий конец с фаской

Рисунок 7.1 - Раструбное соединение при установке упоров на ПВ и ПТНК

Таблица 7.1 - Размеры ТИ из ВЧШГ (см. рисунок 7.1)


В миллиметрах


DN

d

D

t

80

98

142

84

100

118

163

88

125

144

190

91

150

170

217

94

200

222

278

100

250

274

336

105

300

326

385

110

(350)

378

448

110

400

429

500

110

500

532

607

120

600

635

716

125

700

738

849

197

800

842

960

209

900

945

1042

221

1000

1048

1150

233


Примечания

1 Упоры на ПВ и ПТНК предотвращают расстыковку соединений, которые не могут противодействовать значительному продольному перемещению смежных ТИ, подверженных воздействию растягивающих нагрузок от внутреннего давления и при неравномерной осадке под ними грунта, и тем самым исключают возможность утраты ими водонепроницаемости.

2 В таблице 7.1 приведены размеры трубных изделий из ВЧШГ из [2].

7.3 Сборку ПВ и ПТНК, на которых не предусмотрена установка упоров, следует производить с использованием раструбных соединений (см. рисунки 7.2-7.5) и других аналогичных конструкций.

Примечание - В таблицах 7.2-7.5 приведены размеры раструбных соединений из ВЧШГ из [1].


D, d - наружные диаметры раструба и трубы; t - глубина раструба; 1 - раструб; 2 - правый клин "BLS"; 3 - наварной бурт; 4 - левый клин "BLS"; 5 - сдерживающая плата; 6 - камера; 7 - РУМ; 8 - гладкий конец с фаской

Рисунок 7.2 - Раструбное соединение из ВЧШГ для ТИ из ВЧШГ

Таблица 7.2 - Размеры раструбных соединений из ВЧШГ для ТИ из ВЧШГ (см. рисунок 7.2)


Значение параметра, мм

Количество клиньев, шт.

DN

d

D

t

80

98

156

127

2

100

118

178

135

2

125

144

206

143

2

150

170

235

150

2

200

222

293

160

2

250

274

357

165

2

300

326

410

170

4

400

429

521

190

4

500

532

636

200

4



D, d - наружные диаметры раструба и трубы; t - глубина раструба;


1 - раструб; 2 - сегмент; 3 - желобок; 4 - стопор; 5 - РУМ; 6 - гладкий конец с фаской

Рисунок 7.3 - Раструбное соединение с клиньями из ВЧШГ

Таблица 7.3 - Размеры раструбных соединений с клиньями из ВЧШГ (см. рисунок 7.3)


Значение параметра, мм

Количество клиньев, шт.

DN

d

D

t

600

635

732

175

9

700

738

849

197

10

800

842

960

209

10

900

945

1058

221

13

1000

1048

1188

233

14



D, d - наружные диаметры раструба и трубы; t - глубина раструба;


1 - раструб; 2 - защитный замок; 3 - метки; 4 - пластина; 5 - РУМ с закладными металлическими пластинами; 6 - гладкий конец с фаской

Рисунок 7.4 - Раструбное соединение для ТИ из ВЧШГ со стальными сегментами

Таблица 7.4 - Размеры раструбных соединений для ТИ из ВЧШГ со стальными сегментами (см. рисунок 7.4)


В миллиметрах


DN

d

D

t

80

98

142

84

100

118

163

88

125

144

190

91

150

170

217

94

200

222

278

100

250

274

336

105

300

326

385

110

350

378

448

110

400

429

500

110

500

532

607

120

600

635

716

125


а) Общий вид в сборе

б) Элементы



в) Схема раструбной трубы

1 - раструб; 2 - тело трубы; 3 - наварное кольцо; 4 - гладкий конец с фаской; 5 - ЦПП;


D
- наружный диаметр раструба;
l
- глубина раструба;
L
- длина тела трубы;
S
- толщина трубы;
- толщина ЦПП;
b
- высота наварного кольца;
h
- ширина наварного кольца

Рисунок 7.5 - Раструбное соединение ТИ из ВЧШГ со стопорами

Таблица 7.5 - Размеры соединения ТИ из ВЧШГ со стопорами (см. рисунок 7.5)


В миллиметрах


DN

D

DE

S

l

L

h

b

80

156

98

6,0

3

85

127

5,0

8

100

176

118

6,0

3

91

135

5,0

8

125

205

144

6,0

3

95

143

5,0

8

150

230

170

6,0

3

101

150

5,0

8

200

288

222

6,3

3

106

160

5,5

9

250

346

274

6,8

3

106

165

5,5

9

300

402

326

7,2

3

106

170

5,5

9

350

452

378

7,7

5

110

180

6,0

10

400

513

429

8,1

5

115

190

6,0

10

500

618

532

9,0

5

120

200

6,0

10


7.4 Возможность противодействовать осевому перемещению собранных в таких соединениях ТИ из ВЧШГ следует обеспечивать правильной установкой в них специальных элементов - клиньев, сегментов, стопоров и других (см. рисунок 7.6).


1, 3 - левый и правый стопоры; 2 - проволока;


R
- внутренний радиус стопора;
,
,
,
h
,
, град,
, град,
, град - конструктивные размеры стопора

Рисунок 7.6 - Стопор из ВЧШГ

Таблица 7.6 - Размеры стопоров из ВЧШГ (см. рисунок 7.6)


DN

, мм
, мм
, мм

h, мм

R, мм

, град
, град
, град

80

48

38

24

17

49

78

12

90

100

50

38

24

17

59

78

11

93

125

52

40

25

18

72

78

10

94

150

55

43

26

18

85

78

9

95

200

60

48

26

19

111

78

8

96

250

65

53

28

21

137

80

8

97

300

70

58

30

22

163

50

6

56


7.5 Стыковку труб из ВЧШГ с ТИ и задвижками в камерах переключения (колодцах) следует производить на плоских фланцах (см. рисунок 7.7).

Примечание - В таблице приведены размеры фланцевых соединений трубных изделий из ВЧШГ из [3].

а) Соединение

б) Плоская резиновая прокладка

в) Фланец из ВЧШГ


г) Стальной болт с гайкой


D
,
k
,
,
,
- диаметры (наружного фланца, между центрами отверстий, отверстия, внутренней и наружной прокладки);
,
- толщины (фланца и прокладки);
L
- длина болта;
1
- труба;
2
- плоский фланец;
3
- болтовое соединение;
4
- отверстие;
5
- болт;
6
- стальная гайка;
7
- стальная шайба

Рисунок 7.7 - Фланцевое соединение ТИ из ВЧШГ

Таблица 7.7 - Характеристики фланцевых соединений ТИ из ВЧШГ на рабочее давление в ПВ и ПТНК 1,0 МПа (см. рисунок 7.7)


Значение, мм

Болт

DN

фланец

резиновая прокладка

количество,

резьба

L, мм

D

k

шт.

80

200

19

160

19

90

142

4

8

16

70

110

220

19

180

19

108

162

5

8

16

70

125

250

19

210

19

133

192

5

8

16

70

150

285

19

240

23

159

218

5

8

20

80

200

340

20

295

23

216

273

6

8

20

80

250

400

22

350

23

267

328

6

12

20

80

300

455

24,5

400

23

318

378

6

12

20

90

400

565

24,5

515

28

420

490

7

16

24

90

500

670

26,5

620

28

520

595

7

20

24

90

600

780

30

725

31

620

695

7

20

27

100

708

895

32,5

840

31

720

810

8

24

27

110

800

1015

35

950

34

820

915

3

24

30

120

900

1115

37,5

1050

34

920

1015

8

28

30

120

1000

1230

40

1160

37

1020

1120

8

28

33

130


7.6 Водонепроницаемость раструбных и фланцевых соединений на ПВ и ПТНК следует обеспечивать правильной установкой в них предусмотренных для этого элементов РУК (см. рисунки 7.8, 7.9), которые должны быть поставлены в комплекте с трубами, и плоских прокладок с необходимым количеством в них отверстий (см. рисунок 7.10).


Рисунок 7.8 - Кольцо резиновое уплотнительное

Таблица 7.8 - Конструктивные размеры РУК из резин с разной (показано штриховкой) твердостью для ТИ из ВЧШГ (см. рисунок 7.8)


В миллиметрах


DN

r

80

126

124

16

10

26

5

3,5

100

146

144

16

10

26

5

3,5

125

173

171

16

10

26

5

3,5

150

200

198

16

10

26

5

3,5

200

256

254

18

11

30

6

4

250

310

308

18

11

32

6

4

300

366

364

20

12

34

7

5

350

420

418

20

12

34

7

5

400

475

473

22

13

38

8

5

500

583

581

24

14

42

9

5,5

600

692

690

26

15

46

10

6

700

809

803

33,5

20

55

16

7

800

919

913

35,5

21

60

16

8

900

1026

1020

37,5

22

65

18

9

1000

1133

1127

39,5

23

70

18

9



Рисунок 7.9 - Манжета резиновая уплотнительная

Таблица 7.9 - Конструктивные размеры РУК из резин с разной (показано штриховкой) твердостью для ТИ из ВЧШГ (см. рисунок 7.9)


В миллиметрах


DN

b

r

80

122

111

80,5

116,5

28

5,5

13,3

4,5

100

146,5

134,5

99,5

140,5

30

5,5

14,3

5

125

172,5

160,5

123

167

31

5,5

15,3

6

150

203,5

189,5

151

196

32

5,5

15,3

5,5

200

260

244

202

250

33

5,5

15,3

6

250

315

299

257

305

33

5,5

15,3

6

300

369

353

311

350

33

5,5

15,3

6

350

424

406

361

413

36

5,5

16

7

400

477

459

414

465

36

5,5

16

7

500

587

568

529

576

36

5,5

17,1

7,5


а) 4 отверстия

б) 8 отверстий

в) 12 отверстий

г) 16 отверстий


Рисунок 7.10 - Расположение отверстий в плоских прокладках для фланцевых соединений ТИ из ВЧШГ


8 Транспортирование, складирование и хранение трубных изделий из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

8.1 Упаковку, транспортирование, оформление документации и хранение ТИ из ВЧШГ следует производить с учетом требований ГОСТ 10692 и СП 66.13330.2011 (пункт 5.16).

8.2 Транспортирование, складирование и хранение ТИ из ВЧШГ следует выполнять в соответствии с паспортом соответствия (с указанием номера партии и даты изготовления, соответствующих маркировке, нанесенной на трубу, с обозначением класса), сертификатами соответствия и гигиеническими сертификатами.

8.3 ТИ из ВЧШГ следует транспортировать любым видом транспорта в соответствии с правилами погрузки, крепления и перевозки грузов соответствующего вида транспорта по ГОСТ 26653, а также ГОСТ 22235 - на железнодорожном транспорте.

8.4 При перевозке автотранспортом длина свисающих концов труб не должна превышать 25% их длины [см. СП 66.13330.2011 (пункт 5.16.2)].

При всех видах транспортирования с целью уменьшения риска повреждения внешнего покрытия ТИ следует располагать горизонтально, на параллельных деревянных брусьях, использовать боковые поддержки, упоры, закрепление с помощью текстильных ремней и натягивающих устройств.

8.5 Транспортирование ТИ из ВЧШГ на строительную площадку следует производить специально оборудованным автотранспортом. Погрузочно-разгрузочные работы следует производить автопогрузчиками (автокранами) с использованием средств малой механизации, мягких полотенец или строп с учетом теоретической массы ТИ, указанной в технических условиях завода-изготовителя.

8.6 Транспортирование, погрузочно-разгрузочные работы следует производить при температуре не ниже минус 30°С, с учетом теоретической массы ТИ, указанной в технических условиях завода-изготовителя, и грузоподъемности транспортного средства.

Проведение указанных манипуляций при более низких температурах возможно только с соблюдением особых мер предосторожности и при использовании специальных средств, обеспечивающих надежную фиксацию ТИ из ВЧШГ.

Трубы из ВЧШГ поставляет предприятие-изготовитель, при этом при диаметрах 80-300 мм транспортирование осуществляют в пакетах (по согласованию с потребителем допускается транспортировать без пакетов), а при диаметрах 350-1000 мм - россыпью с пластмассовыми заглушками в раструбах и колпаками на гладких концах труб в соответствии с СП 66.13330.2011 (пункт 5.16.3).

8.7 Транспортирование и погрузочно-разгрузочные работы необходимо выполнять с учетом следующих правил:

- запрещено перемещать ТИ волоком;

- сбрасывать и спускать ТИ по наклонной плоскости;

- ронять и ударять ТИ друг о друга (подвергать другим видам ударных нагрузок).

8.8 РУМ следует транспортировать любым видом транспорта с соблюдением правил перевозок, установленных для данного вида транспорта, и условий, обеспечивающих сохранность регламентированных для них нормами потребительских свойств.

8.9 Поступившие на объект для хранения (на монтаж) ТИ из ВЧШГ должны иметь на каждую партию документ (паспорт), подтверждающий их соответствие, и включать:

- наименование и (или) сокращенное обозначение предприятия-изготовителя (аббревиатуру);

- местонахождение (юридический адрес) предприятия-изготовителя;

- условное обозначение трубы;

- номер партии и дату изготовления;

- размер партии в метрах;

- номинальный диаметр DN;

- количество труб;

- общую длину труб;

- теоретическую массу труб;

- тип и количество РУМ;

- величину давления гидроиспытания;

- значения предела прочности и относительного удлинения при растяжении;

- значение показателя твердости ВЧШГ;

- результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества требованиям норм на конкретные ТИ;

- отметку отдела технического контроля.

8.10 Хранение ТИ из ВЧШГ с момента нанесения цементно-песчаного покрытия и до момента их монтажа следует производить с герметично закрытыми торцами. Торцы ТИ и внутренние поверхности раструбов рекомендуется также защищать, например, полиэтиленовой пленкой.

8.11 Хранение труб на складах и строительных площадках допускается производить как в пакетах, так и без пакетов - в специально оборудованных штабелях [см. СП 66.13330.2011 (пункты 5.16.7, 5.16.8)].

8.12 Укладывать пакетированные трубы в штабели (высотой до 2,5 м) следует на брусья (размером 80
80
2600 мм) по три или четыре пакета в каждом ряду. Каждый последующий ярус пакетов следует отделять от предыдущего брусьями, исключающими контакт раструбов верхнего ряда с трубами нижнего ряда.

При длительном хранении необходимо периодически контролировать состояние пакетов и стабильность крепления штабеля.

8.13 Непакетированные трубы следует хранить с учетом СП 66.13330.2011 (пункт 5.16.9) на ровных прочных основаниях (на деревянных прокладках) рядами (раструбами в разные стороны таким образом, чтобы обеспечивалось полное касание тел труб), в штабелях (см. таблицу 8.1) с боковыми опорами, предотвращающими их самопроизвольное раскатывание.

Таблица 8.1 - Характеристики штабелей с трубами из ВЧШГ


DN

менее 400

600

1000

Количество рядов, шт.

11

7

4


8.14 Различные по диаметру трубы из ВЧШГ, а также железобетонные кольца колодцев следует хранить раздельно.

Запрещено хранить ТИ навалом, фасонные соединительные части из ВЧШГ должны быть рассортированы по видам и диаметрам, а стопоры под соединение следует хранить в открытой таре рассортированными по диаметрам.

8.15 В летнее время ТИ из ВЧШГ с ЦПП необходимо хранить в местах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей (в противном случае следует орошать ЦПП один раз в сутки водой для исключения его высыхания и растрескивания).

8.16 РУМ, согласно ГОСТ ISO 2230-2013 (раздел 6), следует:

- хранить в закрытых помещениях в свободном состоянии (без воздействия нагрузок - сжатия или другой деформации);

- содержать в чистоте (без загрязнения веществами, оказывающими вредное воздействие на резину: маслами, керосином, бензином, кислотами, щелочами и др.) при температуре от 0°С до плюс 25°С на расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов;

- защищать от прямого солнечного света и искусственного освещения с высоким ультрафиолетовым излучением, а также от почвенной влаги.

РУМ не следует хранить в помещениях с оборудованием, способным вырабатывать озон, например, ртутными лампами или электрооборудованием высокого напряжения, которое может давать электрические вспышки или тихие электроразряды.

Примечание - Хранить уплотнительные резиновые кольца на неотапливаемых складах при температуре не ниже минус 25°С возможно только в ненагруженном состоянии и при условии, что перед монтажом они будут выдержаны при температуре (20±5)°С в течение 24 часов.


9 Земляные работы для траншейной прокладки трубопроводов из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

9.1 Земляные работы (разработка выемок - траншей и котлованов, крепление их стенок, водоотлив или водопонижение, устройство оснований, обратная засыпка и планировка территории по трассе) следует производить, руководствуясь ПД, ППР, с соблюдением положений СП 45.13330.2017, настоящего раздела и с учетом вида укладки и параметров грунтов.

9.2 Разработку траншей для укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ на вскрытой полосе дорог и городских проездов следует производить больше ширины траншеи по ПД:

- на 10 см с каждой стороны - при бетонном покрытии (асфальтовом покрытии по бетонному основанию);

- на 25 см - при других конструкциях дорожных покрытий.

Ширина вскрытия дорожных покрытий должна быть кратна размеру сборных железобетонных плит.

9.3 Инженерные коммуникации, пересекаемые ПВ и ПТНК из ВЧШГ, следует вскрывать только с обеспечением их предохранения от повреждений с учетом требований СП 45.133330.2017* (пункт 6.1.21), а в зимних условиях - и от промерзания. До начала производства работ способ и порядок пересечения с подземными коммуникациями и сооружениями необходимо согласовать с представителями заинтересованных организаций.

В случае обнаружения не указанных в проекте коммуникаций и подземных сооружений земляные работы должны быть приостановлены, на место работы вызваны представители заказчика, проектировщика и организаций, эксплуатирующих обнаруженные коммуникации, и приняты меры по предохранению обнаруженных подземных устройств от повреждения.

9.4 Земляные работы при подготовке к прокладке ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует производить:

- с использованием высокопроизводительных комплексов машин и механизмов (см. приложение В);

- после разбивки трубопроводной трассы и осей камер переключения (колодцев);

- после определения границ разработки траншей и котлованов.

9.5 Для прокладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует разрабатывать соответствующие выемки:

- траншеи для укладки трубопроводов;

- котлованы для размещения камер переключения (колодцев);

- приямки для сборки соединений с размерами 0,3/0,5/0,55 м (глубина/ширина/длина) при диаметре ТИ до 300 мм, а также с размерами 0,4/0,7/1 м при диаметре ТИ более 300 мм, если другое не указано в ППР

9.6 Для укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует разрабатывать траншеи в соответствии с ПД и ППР (см. рисунок 9.1), а при отсутствии в ПД указаний по профилю выемок отдавать предпочтение прямоугольным траншеям с отвесными стенками [см. рисунок 9.1а)].

а) Прямоугольный профиль

б) Трапецеидальный профиль

в) Комбинированный профиль

г) Комбинированный профиль


Рисунок 9.1 - Профили траншей

Данные по наименьшей ширине и допустимой глубине траншей (без учета креплений) по дну
с учетом наружных диаметров
, укладываемых в них ПВ и ПТНК из ВЧШГ приведены в таблицах 9.1 и 9.2.

Таблица 9.1 - Наименьшая ширина траншеи с вертикальными стенками (без учета креплений) для прокладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ


В метрах


Способ укладки трубопровода

, для соединения

сварного

раструбного

Плетями или отдельными секциями при DN:



до 0,7


DN
+0,3 и
0,7

более 0,7

1,5 DN

Отдельными трубами при DN:



до 0,5


DN+0,6

от 0,5 до 1,6

DN+1,0


Таблица 9.2 - Допустимая глубина траншеи с вертикальными стенками для прокладки трубопроводов из ВЧШГ выше уровня грунтовых вод


Грунт

Глубина, м

Песчаные и крупнообломочные

1

Супеси

1,25

Суглинки и глины

1,5

Суглинки и глины (очень прочные)

2


9.7 Крепления по конструкции траншеи следует выбирать с учетом размеров и назначения выемки для прокладки ПВ и ПТНК, для размещения камеры переключения (колодца), свойств окружающих грунтов, величины притока грунтовых вод и условий производства земляных работ (см. таблицу 9.3, рисунок 9.2, приложение Г).

Таблица 9.3 - Конструкции креплений траншеи в различных грунтах для прокладки ПВ и ПТНК


В метрах


Грунт

Конструкция крепления при глубине траншеи

до 3

от 3 до 5

Нормальной влажности, кроме сыпучих

Горизонтальное крепление с прозорами через одну доску

Сплошное горизонтальное крепление

Повышенной влажности и сыпучие

Сплошное вертикальное и сплошное горизонтальное крепления

Всех видов при сильном притоке грунтовых вод

Шпунтовое ограждение в пределах грунтовой воды на глубину не менее 0,75, считая от отметки по ПД дна котлована или траншеи


а) Распорное

б) Консольное

в) Консольно-

распорное

г) Консольно-

анкерное

д) Подкосное


1 - щиты;

2 - стойки (сваи); 3 - анкеры; 4 - распорки; 5 - подкосы; 6 - упоры

Рисунок 9.2 - Типовые крепления вертикальных стен выемок для прокладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ

9.8 Разборку креплений траншей следует производить снизу по мере обратной засыпки трубопроводов из ВЧШГ грунтом с одновременным его уплотнением; количество одновременно удаляемых досок по высоте в плотных грунтах не должно превышать трех штук, а в сыпучих или неустойчивых - одной, отпиливая каждый раз сквозные стойки на ширину снимаемой доски.

Вертикальное и шпунтовое крепления следует извлекать из земли после засыпки траншеи с ПВ и ПТНК из ВЧШГ. При снятии креплений следует соблюдать осторожность для предотвращения обвала грунта в верхней части траншеи и образования пустот под ТИ из ВЧШГ либо сбоку от них.

9.9 В случае невозможности использования для прокладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ выемок с вертикальными стенками следует разрабатывать траншеи и котлованы с откосами.

Ширину траншеи поверху следует определять, как правило, крутизной ее откосов. Глубина траншеи зависит от глубины заложения труб, которая определяется в соответствии с СП 32.13330.2018 (пункт 6.2.4). Продольный уклон траншеи должен соответствовать уклону ПВ и ПТНК по ПД.

9.10 Устойчивость боковых стенок траншей и котлованов следует обеспечивать срезкой грунта с боковых стенок с соблюдением допустимой крутизны откосов (см. таблицу 9.4).

Таблица 9.4 - Максимальная крутизна откосов выемок для прокладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ


Грунт

Значение при глубине выемки, м


1,5

3

5


угол, град

крутизна

угол, град

крутизна

угол, град

крутизна

Насыпной

56

1:0,67

45

1:1

38

1:1,25

Песчаный и гравийный влажный (ненасыщенный)

63

1:0,5

45

1:1

45

1:1

Глинистый:


супесь


76

1:0,25

56

1:0,67

50

1:0,85

суглинок

90

1:0

63

1:0,5

53

1: 0,75

Моренный:


песчаный


76

1:0,25

60

1:0,57

53

1:0,75

супесчаный суглинистый

78

1:0,2

63

1:0,5

57

1:0,65


9.11 Для выемок глубиной более 5 м значения крутизны откосов выемок следует принимать с учетом влажности грунтов - непереувлажненных (см. таблицу 9.5) и обводненных (см. таблицу 9.6).

Таблица 9.5 - Допустимая крутизна откосов траншей для прокладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ в непереувлажненных грунтах при глубине траншей до 6 м


Грунт

Крутизна

группа

вид

I

Песок (влажный ненасыщенный)

1:1,25

II

Супесь

1:1

I, II

Суглинок

1:0,85

III, IV

Тяжелый суглинок, глина

1:0,75


Таблица 9.6 - Допустимая крутизна откосов траншей для безопасной прокладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ в обводненных грунтах при глубине траншей до 6 м


Грунт

Крутизна

Песок: мелкозернистый, средне- и крупнозернистый

1:2

Суглинок

1:1,5

Гравелистый и галечниковый (гравия и гальки свыше 40%)

1:1,25

Глина

1:1

Разрыхленный скальный

1:0,75


9.12 Перед укладкой ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует производить специальную подготовку дна траншеи с обеспечением уклона в сторону предполагаемого спуска воды
0,005 и с доведением до отметки по ПД:

- при естественном основании - ровной срезкой грунта с профилированием на угол;

- при искусственном основании - насыпкой песка, гравия, щебня с утрамбовкой слоями толщиной от 100 до 150 мм, бетонированием (монолитным, сборным), установкой свай.

9.13 Не допускается укладывать насыпной слой грунта на основание, нарушенное в результате промерзания, затопления, а также переборов.

Способ восстановления такого основания должен быть согласован с проектной организацией в соответствии с требованиями СП 45.13330.2017 (п.6.1.9).

9.14 Грунт следует насыпать на дно траншеи и выше в зоны, расположенные вокруг трубопровода из ВЧШГ, по возможности с бровки вручную либо экскаватором-планировщиком.

9.15 В общих случаях, если другое не указано в ППР, следует производить засыпку траншеи в последовательности:

- насыпать песчаный грунт на дно траншеи с уплотнением до степени 0,95;

- в местах неплотного прилегания трубопровода к основанию (не более 20% длины одной секции трубопровода) подсыпать песчаный грунт под трубу на высоту от 15% до 20% наружного диаметра, подбивать его до степени уплотнения не ниже 0,95;

- засыпать пазухи траншеи до верха труб с уплотнением до степени не ниже 0,95;

- укладывать грунт в приямки вокруг стыков с уплотнением не ниже степени 0,95;

- насыпать защитный слой над трубопроводом толщиной от 0,25 до 0,30 м с последующим разравниванием;

- окончательно (до поверхности земли) засыпать траншею грунтом с уплотнением до степени 0,92 по всей длине траншеи, если ППР и ПД не установлено иных требований, и с учетом п.9.30.

Не допускается применение деревянных и иных прокладок для выравнивания трубопроводов по высоте, чтобы исключить воздействие на ТИ из ВЧШГ локальных нагрузок, способных вызвать их преждевременное разрушение.

9.16 При засыпке пазух траншеи и устройстве защитного грунтового слоя над ПВ и ПТНК из ВЧШГ раструбные соединения следует оставлять не засыпанными до проведения предварительных испытаний на герметичность. По завершении предварительных испытаний следует выполнить засыпку приямков и соединений с уплотнением грунта до степени, указанной в ПД.

9.17 При отсыпке грунта во избежание смещения трубопровода из ВЧШГ от положения по ПД необходимо заполнять грунтом одновременно обе пазухи траншеи.

9.18 Грунт в пазухах траншеи с ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует уплотнять трамбовками за несколько проходов поверх одного и того же слоя.

Примечание - В глинистых и песчаных грунтах для достижения степени уплотнения 0,93 требуется один проход (за два прохода грунт уплотняется до степени 0,95 и за три - до 0,96 и т.д.).

9.19 Засыпку траншеи поверх защитного слоя до 700 мм над ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует производить грунтом, не содержащим твердых включений обломков строительных деталей и других размерами более 0,1 наружного диаметра труб, но не более 100 мм.

9.20 Окончательную засыпку траншеи с ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует производить экскаватором-планировщиком с уплотнением до степени по ПД после завершения предварительных гидравлических испытаний. В засыпаемом грунте не должно содержаться твердых включений крупнее 200 мм (щебня, камней, кирпичей, другого строительного мусора), а также органических включений. Для уплотнения до степени по ПД допускаются к использованию любые трамбовочные механизмы.

9.21 Засыпку грунтом траншеи с ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует производить в соответствии с ППР, контролируя обратную засыпку с использованием типовой технологической схемы (см. рисунок 9.3).

а) Подбивка грунта под трубу штопками

б) Засыпка и уплотнение песка в пазухах электротрамбовками и в защитном слое выше труб вручную

в) Засыпка и уплотнение песка на 70 см выше труб ручными инструментами - электротрамбовками (виброплитами массой до 50 кг)

г) Засыпка песка верхней зоны траншеи и уплотнение (виброплитами массой до 100 кг)

д) Восстановление дорожного покрытия


1 - трубопровод в траншее; 2 - засыпка песком пазух и защитной зоны; 3 - засыпка песка выше трубопровода на 70 см; 4 - защитный слой песка; 5 - окончательная песчаная засыпка; 6, 8 - покрытие и основание дороги; 7 - существующая дорога

Рисунок 9.3 - Типовая технологическая схема обратной засыпки грунтом ПВ и ПТНК из ВЧШГ

9.22 Засыпку траншей грунтом следует осуществлять с установкой камер переключения (колодцев), проведением их испытаний и с оформлением акта (в произвольной форме).

9.23 При засыпке грунтом траншеи с использованием экскаватора-планировщика или бульдозера (см. рисунок 9.4) следует не допускать сдвига ПВ и ПТНК из ВЧШГ и повреждений ТИ и их соединений.

а) Засыпка экскаватором-планировщиком

б) Засыпка бульдозером


1 - экскаватор-планировщик; 2 - зона засыпки бульдозером; 3 - зона засыпки экскаватором-планировщиком; 4, 5 - зоны разравнивания грунта экскаватором-планировщиком и вручную; 6 - труба; 7 - грунт для обратной засыпки; 8 - бульдозер; 9 - колодец, 10 - ковш

Рисунок 9.4 - Типовые технологические схемы засыпки траншей с ПВ и ПТНК из ВЧШГ экскаватором-планировщиком и бульдозером

9.24 В зимний и весенний периоды перед засыпкой ПВ и ПТНК из ВЧШГ грунтом траншею следует очищать от снега, льда, промерзшего слоя слабого и пучинистого грунта на всю его глубину. Засыпку нижней части траншеи с ПВ и ПТНК из ВЧШГ на высоту трубы следует производить немедленно после их укладки талым грунтом при его природной влажности с содержанием комьев мерзлого грунта, не превышающим 20%. Работы по отсыпке и уплотнению каждого слоя должны выполнять в течение одной рабочей смены.

Засыпку нижней части траншеи следует производить одновременно с двух сторон уложенных труб слоями толщиной от 0,20 до 0,30 м.

9.25 Засыпку траншей с ПВ и ПТНК из ВЧШГ под замощенными уличными проездами, а также пролегающих вдоль строений, заборов, зеленых насаждений следует производить послойно, с уплотнением грунта по ПД.

9.26 При засыпке траншей с ПВ и ПТНК из ВЧШГ, имеющих уклон более 20°, необходимо предварительно производить укрепительные работы против сползания грунта и размыва его ливневыми водами.

9.27 Участки траншей с ПВ и ПТНК из ВЧШГ, пересекающих существующие или проектируемые дороги, при отрицательной температуре воздуха, а также в стесненных условиях, в местах извлечений элементов шпунтовых ограждений, (уплотнение грунтов следует производить с применением специальных уплотняющих средств статического, виброударного или ударного действия) следует засыпать на всю глубину песком и уплотнять до степени не ниже 0,98.

9.28 Для послойного уплотнения грунтов обратных засыпок в траншеях с ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует использовать:

для несвязных грунтов - вибрирование и вибротрамбование;

для малосвязных грунтов - укатку, трамбование, вибротрамбование, вибрирование;

для связных грунтов - укатку, трамбование, вибротрамбование и их комбинации.

9.29 Уплотнение верхних слоев засыпки траншей с ПВ и ПТНК из ВЧШГ на глубине от 1,0 до 1,2 м от поверхности земли следует производить катками с массой от 1,5 до 10 т.

9.30 Под дорогами траншеи с ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует засыпать песком с уплотнением 0,98. Верхний уровень траншеи (от 30 до 40 см) следует засыпать щебеночной смесью заводского приготовления (см. таблицу 9.7) с уплотнением до ~100% самоходными катками.

Таблица 9.7 - Составы щебеночных смесей для засыпки верхнего уровня траншеи с ПВ и ПТНК из ВЧШГ для последующего устройства на ней дороги


Тип щебеночной

Содержание в смеси частиц (% массы), проходящих через сито с размером, мм

смеси

70

40

20

10

5

0,63

~0,05

Крупнозернистая I

80-100

40-50

20-30

15-25

12-20

5-10

0-3

То же, II

85-100

60-70

40-50

30-40

20-30

5-15

0-5

Среднезернистая I

-

85-100

40-50

20-30

15-25

7-10

1-5

То же, II

-

-

85-100

60-70

40-50

15-20

2-5


9.31 Траншеи с ПВ и ПТНК из ВЧШГ на участках пересечения с существующими дорогами и другими территориями, имеющими дорожное покрытие, следует засыпать на всю глубину песчаным галечниковым грунтом, отсевом щебня или другими аналогичными малосжимаемыми (модуль деформации не менее 20 МПа) местными материалами, не обладающими цементирующими свойствами, с уплотнением не ниже 0,98.

Примечание - Исключением являются выемки, разрабатываемые в просадочных грунтах II типа (см. таблицу 9.7).

9.32 На участках пересечения траншей с ПВ и ПТНК из ВЧШГ (в пределах их глубины) с действующими подземными коммуникациями (трубопроводами, кабелями и др.) следует производить подсыпку под действующие коммуникации немерзлым песком или другим малосжимаемым (модуль деформации не менее 20 МПа) грунтом по всему поперечному сечению траншеи на высоту до половины диаметра пересекаемого трубопровода (кабеля) или его защитной оболочки с послойным уплотнением грунта.

Размер подсыпки вдоль траншеи по верху должен быть на 0,5 м больше с каждой стороны пересекаемого трубопровода (кабеля) или его защитной оболочки, а откосы подсыпки не должны быть круче 1:1.

9.33 Узкие траншеи с ПВ и ПТНК из ВЧШГ, где невозможно обеспечить уплотнение грунта до плотности в соответствии с ПД имеющимися средствами (за исключением выполняемых в просадочных грунтах II типа), следует засыпать малосжимаемыми (модуль деформации не менее 20 МПа) грунтами с проливкой водой.

9.34 Устройство ПВ и ПТНК из ВЧШГ на участках с грунтами II типа по просадочности следует производить в соответствии с СП 31.13330.2021 (раздел 16).

9.35 Траншеи ПВ и ПТНК из ВЧШГ на участках с набухающими грунтами: следует применять для засыпки ненабухающий грунт по всей ширине пазух, а набухающим грунтом засыпать только верхнюю зону траншей.

9.36 Грунт засыпки траншей с ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует уплотнять до плотности по ПД с использованием трамбовок (см. таблицу 9.8) за 3-4 прохода по каждому слою так, чтобы не допустить повреждения покрытий на ТИ.

Таблица 9.8 - Характеристики трамбовок для уплотнения грунта обратных засыпок траншей с ПВ и ПТНК из ВЧШГ


Масса

Толщина уплотняемого слоя грунта, мм, для трамбовки

трамбовки, кг

ударной

вибрирующей

укатывающей

50-100

250

150

100

100-200

350

200

150

200-500

450

300

200

500-1000

700

450

350

1000-2000

900

600

400

2000-4000

1200

800

600

5000-10000

1500

1000

800


9.37 При планировке поверхности по трассе ПВ и ПТНК из ВЧШГ для обеспечения равномерного уплотнения отсыпанный грунт (с оптимальной влажностью) следует разравнивать бульдозерами, а затем уплотнять катками участками (захватками), размеры которых должны исключать высыхание (в жаркую погоду) или переувлажнение (при осадках) грунта.

9.38 При уплотнении грунта в пазухах оборудование следует располагать от стенок труб на расстоянии, равном толщине уплотняемого слоя грунта, с тем чтобы избежать ударных нагрузок на стенки ТИ из ВЧШГ и повреждения их наружного (внутреннего) покрытия.


10 Сборка трубопроводов из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

10.1 Сборку ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует производить с использованием индустриальных методов:

- вбирать на поверхности земли плети длиной, равной расстоянию между смежными камерами переключения (колодцами), и секции (из 3-4 труб) для линейных частей сети, с последующей их укладкой на дно траншеи и сборкой монтажных стыков;

- готовить предварительно укрупненные узлы (из фасонных соединительных частей, задвижек и катушек) с последующим размещением их в камерах переключения и сборкой с участками линейных частей сети;

- использовать мерные отрезки и патрубки из ВЧШГ, подготовленные в заводских условиях.

Резку мерных отрезков (патрубков) из ВЧШГ на объекте следует производить углошлифовальной машиной с корундовым диском (резка фасонных соединительных частей из ВЧШГ запрещена). На торце трубы после резки необходимо снять фаску. Остающиеся после резки труб обрезки следует максимально использовать в дальнейшем.

10.2 При сборке труб из ВЧШГ между собой (с фасонными соединительными частями) следует центрировать ТИ и обеспечивать равномерную по всей окружности ширину раструбного зазора с визуальным контролем либо с использованием клинового шаблона.

10.3 Сборку ТИ раструбами с использованием РУМ следует производить в следующей технологической последовательности:

- при отсутствии заводских меток размечать метки (от 9 до 12 см от торца ТИ в зависимости от вида соединения по ПД) на гладких (втулочных) концах ТИ;

- размещать РУМ в пазах раструбов;

- наносить смазку на внутреннюю поверхность РУМ и на наружную поверхность гладких (втулочных) концов на длину от 50 до 60 мм от торца;

- задвигать гладкий (втулочный) конец одного ТИ в раструб другого ТИ без перекосов до метки (вначале вручную и затем - с использованием натяжных приспособлений любых конструкций, в том числе строительных машин - экскаваторов, бульдозеров и др., при условии недопущения повреждений ТИ).

Гладкие (втулочные) концы не должны доходить до внутренней полки раструбов на расстояние от 10 до 25 мм в зависимости от диаметра.

Примечание - Необходимо для обеспечения сохранности раструбов на случай поворота в них состыкованных ТИ.

10.4 РУК должны храниться в закрытых помещениях в условиях, исключающих их деформацию и повреждения, при температуре от 0°С до 35°С, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов, а также не подвергаться воздействию прямых солнечных лучей и веществ, разрушающих резину. При прокладке трубопроводов в грунте при минусовых температурах непосредственно перед монтажом труб РУК должны быть выдержаны при температуре плюс 20±5°С в течение 24 ч.

10.5 Непосредственно перед сборкой ТИ из ВЧШГ следует произвести дополнительный визуальный осмотр труб, фасонных соединительных частей, РУМ и материалов и сравнить с эталонными образцами. Обязательной проверке подлежит состояние гладких (втулочных) концов и раструбов ТИ, а также состояние РУМ.

10.6 Сборку ПВ и ПТНК из отдельных труб можно производить:

- на дне траншеи;

- над траншеей (на лежнях либо на весу);

- на бровке траншеи и в отдалении от места прокладки.

10.7 Сборку ТИ из ВЧШГ с РУМ следует производить в следующей технологической последовательности:

- конец трубы снаружи и раструб изнутри очистить от грязи и масел;

- в раструб вставить РУМ таким образом, чтобы уплотняющий "язычок" манжеты был направлен в сторону, противоположную направлению последующего ввода в него гладкого конца ТИ;

- смазать РУМ внутри, наружную поверхность гладкого (втулочного) конца и фаску (в качестве смазки можно использовать раствор хозяйственного мыла с добавлением в него технического глицерина, силиконовую смазку).

Примечание - Нельзя применять жиро- и маслосодержащие смазки во избежание дальнейшего повреждения РУМ и потери водонепроницаемости стыка;

- вдвинуть гладкий (втулочный) конец одного ТИ в раструб другого ТИ (либо два ТИ вдвинуть в муфту с двух ее сторон) до метки на гладком (втулочном) конце.

Сборку трубопровода (особенно водопроводов) ТИ из ВЧШГ следует производить только после очистки их внутренних поверхностей от засохшей краски, солидола, тавота, других веществ и посторонних предметов.

10.8 Стыковку соединений ТИ из ВЧШГ с раструбами и РУМ следует производить:

- вручную (при диаметре ТИ до 100 мм);

- с применением рычагов (при диаметре ТИ до 150 мм);

- с применением натяжных приспособлений (при диаметре ТИ до 300 мм);

- с применением тросиковых лебедок (при диаметре ТИ до 600 мм - одной лебедки; при диаметре ТИ более 600 мм - двух-четырех по бокам труб), а также ковшей экскаваторов и ножей бульдозеров.

Для сборки ТИ из ВЧШГ не допускается использовать ударные механизмы (отбойные молотки, кувалды и др.).

Примечание - Такая сборка малоэффективна из-за демпфирования резинового кольца в соединении, а от чрезмерных ударных нагрузок ТИ возможны недопустимые дефекты ТИ.

10.9 Уравновешивание сил противодействия в подземных трубопроводах достигают с помощью упорных или гравитационных блоков, замковых соединений, винтовых анкерных упоров или сочетания этих методов. Расчет, проектирование и выбор конструкции для уравновешивания сил осевых нагрузок осуществляется в соответствии с СП 66.13330.2011.


11 Укладка трубопроводов из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

11.1 Работы по укладке ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует производить с учетом требований СП 129.13330.2019 и в соответствии с ПД и ППР.

11.2 Укладку ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует производить с использованием индустриальных методов и ТСУ, обеспечивающих подготовку концов ТИ к соединению укрупненных узлов в камеры переключения.

11.3 Укладку ПВТНК из ВЧШГ следует производить с учетом местных условий участками, ТСУ которых учитывает предмонтажное расположение труб:

а) непосредственно на дне траншеи (россыпью) сразу же в положении по ПД (место стыка должно быть расположено над приямком) и с обязательным закреплением присыпкой грунтом;

б) над траншеей на лежнях, располагаемых поперек траншеи на длине всего участка, на котором производят укладочные работы, с последующим опусканием собранной части трубопровода в положение по ПД и последующим закреплением ее подсыпкой и подбивкой грунтом, при этом лежни следует постепенно удалять из-под собранных труб;

в) над траншеей ("на весу") с поочередной сборкой раструбных соединений вдоль всего участка траншеи, на котором ведут укладочные работы, и последующим опусканием собранной части трубопровода в положение по ПД с помощью подъемных машин (трубоукладчиков) и закреплением ее присыпкой грунтом;

г) на бровке траншеи (в отдалении от траншеи) с опусканием собранной трубной секции по стенке на дно траншеи и размещением ее в положении по ПД с последующей сборкой монтажного стыка и закреплением трубопровода подсыпкой и подбивкой грунтом.

11.3.1 ТСУ по перечислению 11.3, а) целесообразно использовать при укладке ПВ и ПТНК в стесненных условиях и, как правило, в траншеи с креплениями независимо от их диаметров, ТИ из ВЧШГ при этом следует раскладывать на бровке траншеи на расстоянии от 1,0 до 1,5 м от края.

11.3.2 ТСУ по перечислению 11.3, б) целесообразно использовать при укладке ПВ и ПТНК диаметром до 300 мм в стесненных условиях и в траншеи без креплений, трубы из ВЧШГ при этом следует доставлять по мере их сборки.

11.3.3 ТСУ по перечислению 11.3, в) целесообразно использовать при укладке ПВ и ПТНК диаметром более 400 мм, как правило, в траншеи без креплений, трубы из ВЧШГ при этом следует доставлять по мере их сборки в трубопровод и укладки его части на дно траншеи.

11.3.4 ТСУ по перечислению 11.3, г) целесообразно использовать при укладке ПВ и ПТНК в траншеи с откосами независимо от их диаметров, при этом ТИ из ВЧШГ следует иметь на трассе в объемах, определяемых сменной выработкой.

11.4 Разноску ТИ из ВЧШГ по трассе и их размещение на бровке на расстоянии от 1,0 до 1,5 м от края траншеи либо в других местах следует производить непосредственно перед укладкой ПВ и ПТНК с обеспечением их сохранности на весь период производства укладочных работ.

11.5 Работы по укладке трубопроводов из ВЧШГ рекомендуется начинать с подготовки основания под ТИ на дне траншеи и с обеспечением уклона в соответствии с ПД:

- при естественном основании - ровной срезкой грунта с профилированием на угол;

- при искусственном основании - насыпкой песка, гравия, щебня с утрамбовкой слоями толщиной от 10 до 15 см до степени уплотнения по ПД, бетонированием (монолитным, сборным), установкой свайных опор.

В основаниях не должно быть камней, кирпича и других твердых предметов.

Образующиеся углубления необходимо засыпать песком и уплотнять до степени, установленной в ППР для оснований.

11.6 Перед укладкой и в процессе укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует визуально контролировать целостность стенок траншеи и используемого крепежа.

11.7 Укладывать в траншею отдельные ТИ из ВЧШГ, трубные секции и плети следует плавно и без рывков способами, исключающими удары их о твердые предметы, стенки (крепления, при их наличии) и дно траншеи, вручную или с помощью соответствующих их массе средств малой механизации и грузоподъемных механизмов.

11.8 ТИ из ВЧШГ при укладке на основание следует располагать сразу же в положение по ПД:

- раструбы всех ТИ (при сборке россыпью) и раструбы монтажных стыков (при сборке трубных секций) следует располагать над приямками (опирание ТИ из ВЧШГ на жесткие прокладки с целью выравнивания и сборки возможно только при условии их последующего изымания из-под ТИ и удаления из траншеи);

- края трубных плетей, длина которых равняется длине расстояния между смежными камерами переключения (колодцами), следует размещать в их стенках.

Допускается располагать их временно, с целью центрирования раструбов и гладких (втулочных) концов, на жестких подкладках (деревянных брусках и др.) только при условии их обязательного изъятия из-под трубопровода в процессе его последующей засыпки грунтом.

Примечание - ТИ должны быть расположены раструбами против течения и так, чтобы они находились над разработанными заранее на дне траншеи приямками для обеспечения надлежащих условий для производительной сборки раструбных соединений. Приямки при этом должны быть, как правило, симметричными относительно продольной оси трубопровода и позволяющими осуществить впоследствии качественное введение гладкого (втулочного) конца одного ТИ в раструб другого.

11.9 ПВ и ПТНК из ВЧШГ, уложенные на дно траншеи с расчетным уклоном, следует выровнять в одну линию и закрепить присыпкой тела труб грунтом (стыки следует оставлять не присыпанными с тем, чтобы наблюдать их при проведении предварительных гидравлических испытаний). Отклонение их положения должно соответствовать установленному (принятому) в ПД.


12 Проход трубопроводов из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом через камеры переключения (колодцы)

12.1 Сопряжение двух соседних участков ПВ и ПТНК из ВЧШГ и устройство ответвлений с запорной, водоразборной (колонки, пожарные гидранты и др.) арматурой и другими устройствами следует производить в камерах переключения (колодцах) из железобетона, кирпича, полимерных материалов, стеклопластика, строго соблюдая форму в плане (прямоугольную, круглую и др.) и размеры, указанные в ПД.

12.2 Проход ПВ и ПТНК через стенки камер переключения (колодцы) из железобетонных колец и другие строительные конструкции следует производить с помощью гильз из отрезков труб (хризотилцементных, бетонных, железобетонных, стальных), после чего бетонировать по 12.2.3, предварительно установив на трубах РУК и вставив гильзы с ТИ в пересекаемую стену.

12.2.1 Гильзы следует устанавливать предварительно перед раструбами труб, если они попадают в камеры переключения (колодцы), перед засыпкой пазух траншеи с уложенными в нее ПВ и ПТНК. Размещать раструбы и фасонные соединительные части в стенках камеры переключения (колодцах) без гильз не допускается.

12.2.2 Зазоры между чугунными трубами и гильзами следует заделывать водонепроницаемо мастиками (герметиками) либо размещать в них подходящие по размеру РУК, в соответствии с ППР.

12.2.3 Бетонировать гильзы (трубы) в железобетонной (кирпичной) стенке камеры переключения (колодца) следует с устройством опалубки; после затвердевания бетона опалубка должна быть обязательно удалена.

12.2.4 Проход труб из ВЧШГ через стенку железобетонных колодцев с использованием РУК следует производить в следующей технологической последовательности:

- надеть РУК на концевые части труб;

- ввести концевые части труб в проем стенки колодца так, чтобы было выдержано расстояние между торцом трубы и стенкой, необходимое для монтажа соединительной детали (при входе в колодец раструба - "фланец-гладкий конец", при входе в колодец гладкого конца - "фланец-раструб"), в целях перехода на запорную арматуру (задвижку);

- установить внутри колодца опалубку вокруг проема с трубой с учетом размеров труб и стенок колодца; залить цементно-песчаный раствор (бетонирование проема с трубой) в опалубку (отверстие в трубе должно быть закрыто);

- после набирания требуемой прочности бетонной заделкой разобрать опалубку;

- засыпать снаружи трубу и колодец грунтом с уплотнением согласно ПД;

- обустроить колодец фасонными соединительными частями и арматурой согласно ПД;

- проконтролировать правильность производимых работ.

12.2.5 Для водонепроницаемого провода чугунных труб через стенки полимерных и стеклопластиковых колодцев необходимо предварительно в их стенках прорезать отверстия и разместить в них специальные уплотнительные материалы, а затем по ним пропускать трубы.

Примечание - Специальные уплотнительные материалы следует поставлять в комплекте с полимерными и стеклопластиковыми колодцами с размерами, соответствующими трубам из ВЧШГ, которые должен указать потребитель в заявке на колодцы.

12.3 Монтаж офланцованных фасонных соединительных частей, запорной арматуры и других устройств в камерах переключения (колодцах) следует производить, соблюдая указания ПД.

12.4 Расположенные в грунте фланцевые соединения на ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует защищать от коррозии в соответствии с ПД.


13 Испытание подземных водопроводов и трубопроводов напорной канализации из труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

13.1 Испытания ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует выполнять в соответствии с разделом 13, ПД и с учетом требований СП 129.13330.2019, СП 66.13330.2011 (подраздел 7.11), а также с использованием типовых технологических процессов и испытательного оборудования: опрессовочного насоса, манометров, мерного бака или водомера для измерения количества подкачиваемой воды и величины утечки.

При испытаниях следует проверять элементы трубопроводов на прочность и водонепроницаемость.

13.2 Воду для гидравлических испытаний ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует брать из близлежащих трубопроводов (питьевой воды для водопровода) либо подводить из открытого резервуара гравитационным способом.

Подсоединять водопровод к горячим или к канализационным трубопроводам не допускается.

13.3 После полного удаления воздуха следует произвести осмотр испытываемого участка ПВ и ПТНК из ВЧШГ. Испытания могут быть продолжены при отсутствии утечек и в трубах, и в соединениях.

Предельная длина испытываемого участка ПВ и ПТНК из ВЧШГ не должна превышать 1 км.

13.4 В соответствии с СП 129.13330.2019 испытание ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует выполнять в два этапа:

- предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняемое после частичной засыпки трубопровода.

Примечание - Перед проведением испытаний на прочность и водонепроницаемость должна быть выполнена частичная засыпка труб примерно на высоту 0,8 м;

- окончательное испытание на прочность и герметичность, выполняемое после полной засыпки трубопровода.

Примечание - Оба этапа испытания следует выполнять до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания следует устанавливать фланцевые заглушки, а на концах ПВ и ПТНК из ВЧШГ с соединениями, не воспринимающими осевых усилий, закрытых заглушками, к началу испытания должны быть установлены временные упоры для восприятия давления воды на заглушки, возникающего при подъеме давления (см. рисунок. 13.1).

1 - ПВ и ПТНК; 2, 7 - фасонные соединительные детали "раструб - фланец" и "гладкий конец - фланец"; 3 - упор; 4 - манометр; 5, 8 - трубы с шаровыми кранами для нагнетания воды и сброса воздуха; 6 - присыпка грунта; 9 - стальная пластина; 10 - прочная грунтовая стенка

Рисунок 13.1 - Схема гидравлических испытаний ПВ и ПТНК из ВЧШГ (стрелками показано: слева - подача воды, справа - удаление воздуха)

13.5 Величины внутреннего расчетного давления
и испытательного давления
для проведения предварительного и окончательного испытаний на прочность должны быть определены ПД. В случае отсутствия в ПД указанных величин, величину внутреннего расчетного давления
следует принимать равной рабочему давлению в трубопроводе, а величину испытательного давления
(но не менее 1,5 МПа и не более 0,6 заводского испытательного давления).
Величина испытательного давления на герметичность
для проведения как предварительного, так и окончательного испытания должна быть равна сумме
, где
- величина поправки для различных значений
и разных пределов измерения технических приборов (см. таблицу 13.1). При этом величина
не должна превышать величины окончательного испытательного давления трубопровода на прочность
.
Таблица 13.1 - Величина поправки
для различных величин
в ПВ и ПТНК из ВЧШГ и характеристик используемых технических приборов
, МПа

Значение, МПа

верхний предел изменения давления

Цена деления

АР

верхний предел изменения давления

Цена деления

АР

Класс точности технического прибора

0,4

0,6

1,21-2

2,5

0,01

0,1

2,5

0,02

0,14

2,01-2,5

4

0,02

0,14

4

0,05

0,25

2,51-3

0,16

3,01-4

6

0,2

6

0,3

4,01-5

0,24

0,4


13.6 Наполнять ПВ и ПТНК из ВЧШГ водой следует с более низкой стороны участка.

Перед началом гидравлического испытания следует убедиться в том, что из трубопровода полностью удален воздух, для чего во всех наиболее высоких его точках должны быть устроены воздуховыпускные стояки из труб диаметром от 25 до 50 мм с запорными вентилями, выведенными над уровнем земли.

13.7 Испытания ПВ и ПТНК из ТИ из ВЧШГ с ЦПП следует начинать после заполнения трубопровода водой и выдержки трубопровода под давлением (приблизительно 0,2 МПа) в течение суток.

13.8 Гидравлические испытания ПВ и ПТНК из ВЧШГ на прочность необходимо производить с учетом СП 66.13330.2011 (пункты 7.11.5, 7.11.6) следующим образом:

- постепенно поднимать давление в трубопроводе [по 0,3-0,5 МПа (3-5 кгс/см
)], выдерживая давление на каждой ступени не менее 5 мин;

- осмотреть ТИ и их стыковку на каждой ступени в целях обнаружения протечек;

- при достижении в трубопроводе испытательного давления
в течение не менее 10 мин, производя дополнительную подкачку воды, не допускать падения давления больше чем на 0,1 МПа (1 кгс/см
).

При обнаружении протечек во время повышения давления необходимо установить причину нарушения герметичности и принять меры по ее ликвидации - устранение обнаруженных дефектов трубопровода можно производить только после снижения давления в нем до атмосферного; категорически запрещаются хождение по испытываемому трубопроводу, простукивание, подтягивание болтовых соединений и нахождение рабочих в траншее.

ПВ и ПТНК из ВЧШГ считается выдержавшим испытание на прочность, если при достижении испытательного давления в нем не произойдет разрыва ТИ, нарушения стыков, а при внешнем осмотре не будет обнаружено протечек воды.

13.9 Испытания трубопровода на плотность (герметичность) следует производить в следующей последовательности:

- повысить давление до величины испытательного на герметичность,
;
- зафиксировать время начала испытания
и замерить начальный уровень воды в мерном бачке
,

- следить за давлением в трубопроводе по вариантам (в соответствии с таблицей 13.1):

а) если в течение 10 мин давление упадет не менее чем на два деления шкалы манометра, но не будет ниже внутреннего расчетного
, то наблюдение за давлением можно закончить;
б) если в течение 10 мин давление упадет менее чем на два деления шкалы манометра, то наблюдение за снижением давления до внутреннего расчетного
следует продолжать до тех пор, пока давление упадет не менее чем на два деления шкалы манометра (продолжительность наблюдения не должна быть более одного часа; если по истечении этого времени давление не снизится до внутреннего расчетного давления
, то следует произвести сброс воды из трубопровода в мерный бачок или замерить объем сброшенной воды другим способом);
в) если в течение 10 мин давление упадет ниже внутреннего расчетного
, то дальнейшее испытание трубопровода следует прекратить и принимать меры для обнаружения скрытых в нем дефектов, выдерживая его под внутренним расчетным давлением
до тех пор, пока при осмотре не будут выявлены дефекты, вызвавшие недопустимое падение давления.

13.10 После окончания наблюдения за падением давления по варианту перечисления 13.9, а) и завершения сброса воды по варианту перечисления 13.9, б) необходимо выполнить следующие операции:

- повысить давление до величины испытательного на герметичность
подкачкой воды из мерного бачка, зафиксировать время окончания испытания на герметичность
и замерить конечный уровень воды в мерном бачке
;
- определить продолжительность испытания трубопровода (
), мин, и объем подкачанной в трубопровод воды из мерного бачка
Q
[для варианта перечисления 13.9, а)], разность между объемами подкачанной в трубопровод и сброшенной из него воды или объем дополнительно подкачанной в трубопровод воды
Q
[для варианта перечисления 13.9, б)] и рассчитать величину фактического расхода дополнительного объема закачанной воды
, л/мин, по формуле
. (13.1)

Сбрасывать воду после проведения испытаний следует в места, указанные в ППР

13.11 ПВ и ПТНК из ВЧШГ считается выдержавшим гидравлическое испытание на плотность, если величина фактической утечки, определенной по формуле (13.1), будет менее допустимой.

13.12 При проведении монтажных работ на ПВ и ПТНК из ВЧШГ в зимних условиях допускается производить пневматические испытания в соответствии с требованиями СП 129.13330.2019.


14 Устранение дефектов монтажа подземных водопроводов и трубопроводов напорной канализации из труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

14.1 Дефекты вследствие овальности сечения труб следует устранять при помощи домкратов, передача усилий от которых на внутренние стенки труб происходит через металлические бобышки с радиусами закругления верхних поверхностей приблизительно равными внутренним радиусам труб.

Перед устранением дефекта данным способом необходимо получить подтверждение производителя продукции о возможности проведения данной операции.

14.2 Дефекты монтажа ПВ и ПТНК из ВЧШГ, возникшие в процессе выполнения засыпки, следует устранять путем дополнительного уплотнения грунта в одной из пазух траншеи, если они вызваны смещением ПВ и ПТНК в горизонтальной плоскости, а при повреждении наружного слоя на трубе - заменой дефектной части трубы либо способом, рекомендуемым предприятием-изготовителем, по 14.3.

14.3 Дефектную часть ПВ и ПТНК (ТИ, фасонная соединительная часть, РУМ, стопор) следует заменить изделием без дефекта (частью ТИ, фасонной соединительной частью, РУМ и стопором) в соответствии с 14.3.1-14.3.5.

14.3.1 Для удаления из ПВ и ПТНК из ВЧШГ дефектной части следует вырезать ее с использованием углошлифовальной машины таким образом, чтобы рез был перпендикулярным продольной оси (допустимые отклонения перпендикулярности не должны превышать ±0,5°). После резки на гладких концах необходимо образовать фаски с размерами, соответствующими диаметру трубы.

14.3.2 Присоединение части ТИ из ВЧШГ без дефекта следует производить с помощью надвижных муфт и РУМ - манжет в следующем порядке:

- освободить дефектную часть ТИ от грунта, вырезать ее по 14.3.1;

- очистить концы трубопровода от грязи, подготовить часть ТИ из ВЧШГ без дефекта, по длине от 30 до 40 мм меньше вырезанного из трубопровода ТИ;

- вставить резиновые манжеты в раструбы надвижных муфт;

- нанести смазку на резиновые манжеты и гладкий конец с фаской;

- надвинуть обе муфты на новый отрезок полностью, ввести часть ТИ без дефекта с надетыми на нее надвижными муфтами в промежуток между концами трубопровода;

- произвести центровку части ТИ без дефекта относительно оси трубопровода;

- сдвинуть надвижные муфты на гладкие концы с обеих сторон ТИ согласно предварительной разметке их расположения на трубопроводе;

- проверить щупом расположение резиновых манжет в соединениях.

14.3.3 Дефектную часть трубопровода можно заменить частью ТИ из ВЧШГ без дефекта с использованием фланцевых соединений. Для присоединения фланцев к концам трубопровода следует использовать фасонную соединительную часть "раструб-фланец".

14.3.4 После завершения работ по замене дефектной части ТИ следует произвести засыпку трубопровода песчаным грунтом с уплотнением по ПД и восстановить место вскрытия траншеи ПВ и ПТНК.

14.3.5 На фланцевых соединениях необходимо выполнить антикоррозионную защиту с использованием мастики либо герметика.


15 Контроль монтажа подземных водопроводов и трубопроводов напорной канализации из труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

15.1 Организация контроля

15.1.1 Контроль выполнения работ по монтажу ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует осуществлять в соответствии с требованиями СП 48.13330.2019 и настоящего стандарта.

15.1.2 В процессе монтажа ПВ и ПТНК из ВЧШГ следует проводить входной контроль (см. 15.2), операционный контроль (см. 15.3) и оценку соответствия (см. 15.4).

Результаты контроля следует фиксировать в общем (специальном) журнале учета выполнения работ и в соответствующих актах.

15.2 Входной контроль

15.2.1 При входном контроле следует проверить:

- соответствие ПД труб, фасонных соединительных частей из ВЧШГ и уплотнительных резиновых манжет (их пригодность для последующего монтажа ПВ и ПТНК);

- соответствие ТИ требованиям к маркам, типам и технической документации предприятия-изготовителя (см. 15.2.2);

- наличие заводских дефектов, а также повреждений (визуально), которые могли возникнуть за время после отгрузки ТИ с предприятия-изготовителя.

ТИ и ВЧШГ необходимо проверять на отсутствие дефектов и повреждений поверхности непосредственно перед их укладкой в траншеи (см. 15.3.3).

15.2.2 По результатам входного контроля следует сделать запись в журнале учета выполненных работ, составить акт (при наличии дефектов) с указанием принятых мер.

15.2.3 Все ТИ из ВЧШГ должны иметь:

- наименование и (или) сокращенное обозначение предприятия-изготовителя (аббревиатуру);

- обозначение года изготовления;

- условное обозначение марки чугуна в соответствии с ГОСТ 7293;

- номинальный диаметр DN.

15.2.4 Следует контролировать размерные параметры ТИ из ВЧШГ - диаметры гладких (втулочных) концов в соответствии с ГОСТ ISO 2531-2022 (подпункт 6.1.1). Проверку соответствия размерных параметров ТИ следует осуществлять измерительным инструментом [калибром для наружных измерений или рулеткой (по ГОСТ 7502)] для последующего сравнения со значениями, указанными в ТУ.

Внешние диаметры DE, измеренные по окружности рулеткой (по ГОСТ 7502) или калибром для наружных измерений, не должны выходить за установленные пределы (см. таблицу 15.1).

Таблица 15.1 - Диаметры втулочных концов, допускаемых к соединению ТИ из ВЧШГ


В миллиметрах


Диаметр втулочного конца

DN

DE

0

95,3-99

100

115,2-119

125

141,2-145

150

167,1-171

200

219-222

250

270,9-275

300

322,7-327

350

374,6-379

400

425,5-430

500

528,2-533

600

631-636

700

733,8-739

800

837,5-843

900

940,2-946

1000

1043-1049


15.2.5 РУМ, при растяжении которых вручную выявляются дефекты (см. таблицу 15.2), следует браковать.

Таблица 15.2 - Показатели качества РУМ для сборки ТИ из ВЧШГ раструбами


Показатель

Отклонение показателя внешнего вида

рабочая поверхность

нерабочая поверхность

Трещина

Не допускается

Возвышения, углубления, недопрессовка

Не допускаются более 3 шт. высотой (глубиной) от 0,7 до 1 мм, шириной и длиной не более 2 мм

Не допускаются более 3 шт. высотой (глубиной) от 1 до 2 мм, шириной и длиной не более 5 мм

Смещение по плоскости разъема пресс-формы

Не допускается более 0,5 мм

Не допускается более 1 мм

Выпрессовка

Не допускается высотой более

1 мм по всему периметру

Не допускается высотой более

2 мм по всему периметру

Втянутая кромка

Не допускается глубиной более

1 мм

Не допускается глубиной более

2 мм

Срез, обрыв

Не допускаются глубиной более

0,7 мм

Не допускаются глубиной более

1 мм, без ограничения длины

Пузырь

Не допускается

Не допускается диаметром более

2 мм

Пористость поверхности

Не допускается

Не допускается шириной (длиной) более 2 мм и 3 шт.

Пористость сечения

Не допускается

Следы обработки, разноцвет, разнотон

Допускаются


15.2.6 При осуществлении входного контроля фланцев необходимо проверить отклонения их размеров, которые не должны превышать допускаемые:

- по диаметру отверстий под болты во фланцах +1,0 мм;

- расстоянию между центрами отверстий ±0,5 мм;

- толщине обработанного фланца ±1,0 мм;

- смещению центров болтовых отверстий относительно центра внутреннего диаметра фланца ±1 мм.

В случае превышения отклонений изделия должны быть возвращены поставщику с актом входного контроля.

15.2.7 При осуществлении входного контроля следует проверять кривизну труб из ВЧШГ в соответствии с ГОСТ ISO 2531-2022 (подпункт 4.2.5). Проверку кривизны труб осуществляют, как правило, визуально, а также измерением в соответствии с ГОСТ ISO 2531-2022 (подраздел 6.2) (при необходимости и возникновении сомнений в визуальной оценке).

15.3 Операционный контроль

15.3.1 В составе операционного контроля следует осуществлять:

- контроль выполнения подготовительных работ по 5.3.2-15.3.5;

- контроль монтажа и укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ по 15.3.6-15.3.13;

- контроль выполнения обратной засыпки по 15.3.14-15.3.16.

15.3.2 При перемещении ТИ и собранных секций к месту монтажа не допускается повреждение покрытий труб (проверять следует внешним осмотром по 8.5-8.8).

15.3.3 Перед укладкой ТИ из ВЧШГ в траншею, а РУМ (РУК) перед сборкой соединений следует подвергать изделие внешнему осмотру в целях обнаружения дефектов (трещин, подрезов, рисок и других механических повреждений поверхности).

ТИ, РУМ и РУК с дефектами следует отбраковывать или устранять дефекты в соответствии с 14.3, а также методами, разрешенными производителями конкретных изделий.

15.3.4 Перед укладкой ТИ и ВЧШГ следует:

- дополнительно подвергать внешнему осмотру ТИ, РУМ и готовые узлы их соединений изнутри и снаружи на отсутствие грязи, снега, льда, масел и посторонних предметов;

- осуществить внешний осмотр ТИ, предназначенных для хозяйственно-питьевого водоснабжения, в целях проверки отсутствия в них поверхностных или сточных вод.

ТИ из ВЧШГ должны быть промыты и продезинфицированы в соответствии с СП 129.13330.2019.

15.3.5 При монтаже ПВ и ПТНК перед укладкой ТИ из ВЧШГ следует проконтролировать размеры траншей, котлованов, крепления их стенок, отметок дна на соответствие требованиям ППР по 9.5, 9.7-9.9.

15.3.6 При укладке ТИ из ВЧШГ на дно траншеи необходимо контролировать их положение в соответствии с ПД. Максимальные отклонения от положения по ПД осей труб не должны превышать ±100 мм в плане и отметок верха ±30 мм, если другое не указано в ПД.

15.3.7 При укладке ТИ из ВЧШГ необходимо контролировать допустимые углы поворота на соответствие ПД (см. рисунок 15.1).


1
- раструб;
2
,
4
- тело;
3
- гладкий конец;
L
- строительная длина;
R
- радиус кривизны;
- угол поворота;
- полное осевое смещение

Рисунок 15.1 - Поворот ТИ из ВЧШГ в раструбных соединениях

Таблица 15.3 - Параметры допустимого поворота ТИ из ВЧШГ в раструбных соединениях (см. рисунок 15.1)


DN

L, см

R, м

, град.
, см

80-150

600

69

5

52

200-300

600

86

4

42

350-600

600

115

3

32

700-800

600

200

2

25

900-1000

600

267

1,5

19


15.3.8 При сборке стыка следует визуально контролировать центровку ТИ из ВЧШГ с тем, чтобы при их соединении ширина раструбной щели была одинаковой по всей окружности.

15.3.9 Необходимо контролировать, чтобы при перерывах в укладке ПВ и ПТНК концы труб, а также отверстия во фланцах запорной и другой арматуры были закрыты заглушками или деревянными пробками.

15.3.10 Следует контролировать, чтобы при монтаже ПВ и ПТНК из ВЧШГ в условиях низких температур наружного воздуха не применялись РУМ в промороженном состоянии (см. 8.16, примечание).

15.3.11 Необходимо контролировать, чтобы при сооружении упоров на ПВ и ПТНК из ВЧШГ опорные стенки котлованов, в которых они будут размещаться, были с ненарушенной структурой грунта, а зазоры между трубопроводами и сборными бетонными или кирпичными упорами были плотно заполнены бетонной смесью или цементным раствором.

15.3.12 При укладке в траншею ТИ из ВЧШГ следует контролировать отклонение оси трубопровода, которое не должно превышать значений в таблице 15.3.

Смещения камер переключения (колодцев) от расположения по ПД не должны превышать минимального значения наружного диаметра входящих в них (выходящих из них) труб.

15.3.13 При укладке ТИ из ВЧШГ и сборке соединений РУМ (РУК) операционный контроль следует производить в соответствии с требованиями ПД и ППР; в других случаях контроль следует осуществлять по типовой структуре контроля (см. таблицу 15.4).

Таблица 15.4 - Типовая структура контроля монтажа ПВ и ПТНК из ВЧШГ


Контролируемый параметр

Показатель

Метод, объем и средства контроля

Состав водоотводящей сети

Каждого элемента на соответствие ПД

Визуальный осмотр 100%

Характеристики трубопровода между соседними колодцами:


диаметр


const

уклон


const

прямолинейность

по ПД

Тип основания под трубы по всей длине:


По ПД

а) в общих случаях при естественном грунте ненарушенной структуры (с выкружкой)


б) при жестких грунтах

в) при мокрых связных грунтах

г) при илах, заторфованных, насыпных

и др. слабых грунтах

насыпка песка по ПД искусственное

Рулетка по ГОСТ 7502

Минимальное заложение, м, до:


а) верха труб относительно поверхности


0,5±0,05

Визуальный осмотр 100%

б) низа труб относительно глубины промерзания

0,5 DN

Ширина траншей с вертикальными стенками по дну (без учета креплений), м

(DN+0,8)±0,05

Рулетка по ГОСТ 7502

Степень уплотнения грунта засыпки по глубине траншеи:


Выборочные измерения приборами на месте

а) под трубой до 0,5 DN


0,93-0,94

б) в пазухах от 0,5 DN до DN+25 см


0,88-0,90

в) над трубой +25 см


0,85-0,86

г) до поверхности

по ПД


15.3.14 При обратной засыпке траншеи, выполняемой при монтаже ПВ и ПТНК, на первых участках трубопровода следует проводить контроль диаметров по вертикали путем их измерения внутри трубопроводов из камеры переключения (колодца) на расстоянии от 3 до 4 м от них, при этом диаметральный прогиб не должен превышать значений по ГОСТ ISO 2531-2022 (приложение D).

В случаях, когда трасса проходит под дорогой, следует производить все виды контроля, предусмотренные в таблице 15.5.

Таблица 15.5 - Типовой регламент контроля обратных засыпок грунтом траншей с трубопроводами из ВЧШГ


Вид контроля

Входной

Операционный

Оценка соответствия

Контро-

лируемый параметр

Физико-

механи-

ческие харак-

терис-

тики грунта обрат-

ной засыпки

Готов-

ность засы-

пае-

мого трубо-

про-

вода

Гра-

нуло-

мет-

риче-

ский сос-

тав грунта обрат-

ной засыпки

Содержа-

ние в грунте обратной засыпки древес-

ных, волокнис-

тых мате-

риалов, гнию-

щего строите-

льного мусора и др.

Содержа-

ние мерзлых комьев в грунте обратной засыпки

Нали-

чие твер-

дых вклю-

чений в грунте обратной засыпки

Нали-

чие снега и льда в грунте обратной засыпки

Тем-

пера-

тура грунта обратной засыпки

Плот-

ность грунта обратной засыпки

Влаж-

ность грунта обрат-

ной засыпки

Тол-

щина отсы-

пае-

мого слоя обрат-

ной засыпки

Плот-

ность грунта обратной засыпки

Нали-

чие, пол-

нота и пра-

виль-

ность запол-

нения испол-

нитель-

ной и произ-

водст-

венно-

техно-

логи-

ческой доку-

мен-

тации

Объем

Периодический

Метод

Визуальный

Визуальный, измерительный

Визуальный, регистрацион-

ный

Освиде-

тельст-

вование скрытых работ

-

+

-

Контроль строите-

льной лабора-

торией

+

-

+

-

+

+

-

-

-

Примечание - "+" - производится, "-" - не производится.



15.3.15 Выполнение работ по обратной засыпке следует контролировать в соответствии с ППР и технологическими схемами контроля выполнения работ (см. таблицу 15.6).

Таблица 15.6 - Типовая технологическая схема контроля обратной засыпки траншей с ПВ и ПТНК из ВЧШГ


Этап работ

Контроль

Метод контроля

Документация

Подготовительные работы

Освидетельствования ранее выполненных земляных работ

Визуальный, периодический

Записи в журнале работ, акт

Чистоты основания и промерзания грунта (в зимнее время)

освидетельствования скрытых работ по

Наличия в ПД данных о типах и характеристиках грунтов для обратных засыпок

форме, приведенной в [4]

Засыпка пазух траншей

Содержания в грунте древесины, волокнистых материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора

Визуальный, периодический

Записи в журнале работ

Содержания мерзлых комьев в обратных засыпках

Размеров твердых включений, в т.ч. мерзлых комьев

Наличия снега и льда в обратных засыпках и их основаниях

Температуры грунта, отсыпаемого и уплотняемого при отрицательной температуре воздуха

Измерительный, периодический

Средней по проверяемому участку плотности сухого грунта обратных засыпок

Приемка выполненных работ по обратной засыпке

Соответствия физико-механических характеристик отсыпаемого и уплотненного грунта требованиям ПД

Лабораторный контроль

Протокол измерений (в произвольной форме). Записи в журнале работ

Примечание - Контрольно-измерительный инструмент: нивелир; плотномер-влагомер инженера Н.П.Ковалева, модель 4511-2.



15.3.16 При операционном контроле грунта, применяемого для обратной засыпки (его влажность и степень уплотнения отдельных слоев), значения параметров ТИ из ВЧШГ должны соответствовать требованиям ПД и ГОСТ ISO 2531-2022 (приложение D).

При операционном контроле необходимо проверить, чтобы грунты для обратных засыпок траншей соответствовали:

- требованиям ПД о типах и физико-механических характеристиках, требуемой степени уплотнения;

- показателям влажности по ГОСТ 22733-2016 (раздел 4).

15.4 Оценка соответствия выполненных работ

15.4.1 Оценку соответствия выполненных работ осуществляют по окончании всех работ. При этом проверяют на соответствие ПД выполненные работы по монтажу и испытаниям ПВ и ПТНК.

15.4.2 При сдаче техническому заказчику и проверке соответствия выполненных работ ПД должны быть переданы:

а) акт приемки (см. приложения Е);

б) акты на скрытые работы по форме, приведенной в [4];

в) акты гидравлических и пневматических испытаний по формам, приведенным в СП 129.13330.2019.

Приложение А

(рекомендуемое)


Краткий перечень фасонных соединительных частей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

При монтаже ПВ и ПТНК могут быть использованы литые либо сварные фасонные части из ВЧШГ (см. таблицу А.1) как российского, так и зарубежного производства, удовлетворяющие требованиям ПД.

Таблица А.1 - Номенклатура фасонных соединительных частей из ВЧШГ


Наименование

Обозначение

Эскиз

Отвод раструбный - гладкий конец

ОРГ

Отвод раструбный

ОР

Колено раструбное

УР

Колено раструб - гладкий конец

УРГ

Тройник раструбный

ТР

Тройник фланцевый с пожарной подставкой

ППТФ

Пожарная подставка фланцевая

ППФ

Крест раструбный

КР


Приложение Б

(рекомендуемое)


Высоконапорные соединения трубопроводов из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

Высоконапорные (таблица Б.1) соединения (таблица Б.2) используются для сборки трубопроводов из ВЧШГ (таблица Б.3).

Таблица Б.1 - Допустимые внутренние давления, бар (0,1 МПа), для трубопроводов из ВЧШГ SG PAM класса К9 с усиленными и неусиленными соединениями


DN

Значение для соединения

STD

STD Vi

UNI STD Vi

STD Ve

UNI STD Ve

PFA

PEA

PFA

PEA

PFA

PEA

PFA

PEA

PFA

PEA

80

64

82

25

35

-

-

64

82

-

-

100

64

82

25

35

40

53

64

82

64

-

125

64

82

25

35

40

53

64

82

60

77

150

64

82

25

35

40

53

55

71

55

71

200

62

79

16

24

40

53

44

58

50

65

250

54

70

16

24

38

51

39

52

45

59

300

49

64

16

24

25

47

37

49

40

53

350

45

59

14

22

25

35

32

32

38

51

400

42

56

14

22

20

29

30

43

35

47

450

40

53

13

21

16

24

30

41

32

43

500

38

51

11

18

16

24

30

41

30

41

600

36

48

10

17

16

24

27

27

27

37

700

34

46

-

-

-

-

25

35

25

35

800

32

43

-

-

-

-

25

35

25

35

900

31

42

-

-

-

-

25

35

25

35

1000

30

41

-

-

-

-

25

35

25

35

Примечания

1 Максимальные давления согласно [1].

2 PFA - допустимое рабочее давление (максимальное гидростатическое давление), которое элемент трубопровода может выдержать в процессе непрерывной эксплуатации.

3 РМА - максимально допустимое рабочее давление (максимальное давление с учетом резких скачков), которое элемент может периодически выдерживать в процессе эксплуатации, РМА=1,2 PFA.

4 Максимальное гидростатическое давление, которое недавно установленный элемент может выдержать в течение определенного непродолжительного отрезка времени в целях проверки целостности и герметичности трубопровода, - это допустимое испытательное давление PEA=РМА+0,5 МПа (5 бар).



Таблица Б.2 - Высоконапорные соединения для трубопроводов из ВЧШГ SG PAM


Фирменное наименование

Общий вид

Назначение

Standrd

Для сборки труб и фасонных соединительных частей

Standrd-Ve

Для сборки труб и фасонных соединительных частей

Standrd-Ve

Для сборки труб

Standrd-Vi

Для сборки фасонных соединительных частей

Universal Standrd-Vi

Для сборки труб и фасонных соединительных частей

Standrd PamLock

Для сборки фасонных соединительных частей

Express

Для сборки фасонных соединительных частей


Таблица Б.3 - Трубы из ВЧШГ SG PAM


Фирменное наименование

STANDARD

NATURAL

DN

DN 60-2000

DN 100-2000

DN 80-2000

DN 60-600

Назначение

Питьевое водоснабжение

Агрессивные грунты

"Мягкая" или агрессивная вода

Питьевое водоснабжение

Общий вид

Внешнее покрытие

Стандартное

Полиуретановое PUX

-

Полиуретановое PUR

Внутреннее покрытие

-

-

Полиуретановое

PUX

-

Примечание - Размеры труб указаны для справки.



Приложение В

(рекомендуемое)


Выбор землеройных машин для разработки грунтовых выемок под укладку подземных водопроводов и трубопроводов напорной канализации из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом


В.1 Разработку протяженных траншей постоянного поперечного сечения (см. рисунок В.1) глубиной до 4 м (в отдельных случаях - до 6 м), шириной по дну 2 м, с заложением откосов от 1:1 до 1:2 для качественной и производительной укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ рекомендуется производить наиболее эффективными землеройными машинами непрерывного действия - многоковшовыми цепными либо роторными экскаваторами (см. рисунок В.2).

а) Вертикальные стенки

б) Ступенчатые стенки

в) Стенки с откосами


B и h, b - высота и ширина траншей по верху и по низу; 1:m - откос

Рисунок В.1 - Траншеи для укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ

а) Экскаватором с ковшовой цепью

б) Экскаватором роторным


1 - базовая машина; 2 - система управления положением рабочего органа; 3 - ковшовая цепь; 4 - ковшовый ротор; 5 - ленточный транспортер

Рисунок В.2 - Разработка протяженных траншей для укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ экскаваторами

В.2 Для разработки траншей глубиной до 3,5 м в немерзлых грунтах I-III групп (прямоугольного или трапецеидального профиля) и в мерзлых грунтах (прямоугольного профиля) для укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ рекомендуется применять экскаватор ЭТЦ-252 с цепным бесковшовым рабочим органом и цепными откосообразователями (см. рисунок В.3) для выгрузки разработанного грунта на обе стороны траншеи.


Рисунок В.3 - Разработка протяженной траншеи постоянного поперечного сечения экскаватором ЭТЦ-252 для укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ

В.3 Разработку траншей небольшой протяженности для укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ рекомендуется производить одноковшовыми экскаваторами (например, Э0-3322Б). Их следует оборудовать ковшами (обратной лопатой или профильным) вместимостью от 0,15 до 2 м
. Чтобы избежать повреждения основания траншеи и не допустить переборов грунта, глубина копания должна быть меньше, чем по ПД (недобор) на 5-10 см. При выгрузке грунта в отвал (см. рисунок В.4) расстояние от линии откоса траншеи до начала отвала грунта должно быть не менее 0,7 м - при глубине траншеи до 3 м и не менее, 1,0 м - при глубине траншеи более 3 м.

а) Система управления канатная

б) Система управления гидравлическая


R
,
H
- радиус и глубина копания;
,
- радиус и высота выгрузки

Рисунок В.4 - Разработка траншей для укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ экскаваторами с обратной лопатой и с системой управления

В.4 Котлованы для размещения камер переключения (колодцев) на трубопроводах из ВЧШГ рекомендуется разрабатывать экскаваторами с обратной лопатой либо с грейфером (см. рисунок В.5).


,
- диаметр и высота отвала грунта;
,
- ширина и высота котлована;
,
- радиусы копания и выгрузки грунта;
1
- экскаватор ЭО-3322Б;
2
- отвал грунта;
3
- котлован;
4
- ограждение

Рисунок В.5 - Разработка котлована для установки колодца на ПВ и ПТНК из ВЧШГ экскаватором ЭО-3322Б, оснащенным грейфером

В.5 Приямки для сборки раструбных соединений ТИ из ВЧШГ рекомендуется отрывать также экскаватором с последующей доводкой вручную под размер, учитывающий их фактическую длину, при диаметрах до 300 мм - перед укладкой каждой трубы на место, более 300 мм - за один - два дня до укладки.

В.6 Для окончательной засыпки траншеи выше 0,7 м над трубопроводом из ВЧШГ рекомендуется использовать экскаваторы-планировщики ЭО-3532А, 43212, 43213, одноковшовые экскаваторы ЭО-2621В, ЭО-3123, ЭО-4225, бульдозеры (см. рисунок В.6), погрузчики и другие механизмы с уплотнением слоев (с толщиной: из песка - 0,7 м, супесей и суглинков - 0,6 м и глин - 0,5 м) гидромолотами, виброплитами массой до 100 кг, катками.


1 - бульдозер; 2 - засыпанная траншея; 3 - засыпка над трубами высотой 0,7 м; 4 - наклонная стенка траншеи; 5 - защитный слой присыпки; 6 - бровка траншеи; 7 - отвал грунта (I, III, V, VII и II, IV, VI - участки грунта для одной проходки бульдозера косые и поперечные)

Рисунок В.6 - Обратная засыпка траншеи с ПВ и ПТНК из ВЧШГ бульдозером

В.7 При комплексно-механизированной разработке выемок для прокладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ в комплект рекомендуется также включать вспомогательные механизмы (для транспортирования грунта, планировки и др.), соответствующие по производительности и энергозатратам ведущим землеройным машинам.

Примечание - При использовании в качестве ведущей машины при разработке траншеи значительной глубины и больших размеров одноковшового экскаватора ЭО-5122, оборудованного унифицированной обратной лопатой с ковшом емкостью 1,6 м
, к примеру, рекомендуются:
- для транспортирования грунта - автомобили-самосвалы КрАЗ-256В с емкостью кузова 6 м
в количестве, соответствующем схеме их подачи к экскаватору;

- для зачистки дна, разравнивания грунта и обратной засыпки верхней зоны траншеи - бульдозер с габаритно-тактическими характеристиками, соответствующими реальным объемам перемещаемого грунта, например, ДЗ-110А с шириной ножа 3100 мм.

Приложение Г

(рекомендуемое)


Выбор траншейных креплений для безопасной укладки подземных водопроводов и трубопроводов напорной канализации из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом


Г.1 В слабых осыпающихся грунтах или при близком расположении траншей для укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ к ответственным сооружениям следует использовать сплошное горизонтальное крепление, верхняя бортовая доска которых должна выступать над поверхностью земли для предотвращения попадания в траншею камней, комьев грунта и других предметов.

Г.2 Для укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ в плотных грунтах рекомендуется использовать горизонтальное крепление траншей (см. рисунок Г.1), устраиваемое вразбежку из досок толщиной 40-50 мм, длиной 4,5-6,5 м на обеих стенках с прозорами 25-30 см. Горизонтальные доски в целях плотного прижатия их к стенкам траншеи необходимо раскреплять вертикальными стойками из досок и поперечными распорами соответствующей длины. Чтобы предохранить распорки от перекоса и выпадения после их установки, под ними к стойкам рекомендуется гвоздить бобышки.

а) Вид стенки траншеи

б) Вид вдоль траншеи


1 - доски;

2 - прозоры; 3 - стойки; 4 - распорки

Рисунок Г.1 - Горизонтальное крепление стенок прямоугольной траншеи для укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ вразбежку

Г.3 Для укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ на значительной глубине в слабых сыпучих грунтах или вблизи ответственных надземных сооружений и (или) подземных коммуникаций рекомендуется использовать сплошное вертикальное крепление траншей, которое необходимо устраивать из вертикально поставленных досок толщиной 50 мм, прижатых к стенкам траншеи брусчатыми или дощатыми рамами при помощи распорок (см. рисунок Г.2).

а) Вид сверху


б) Вид вдоль траншеи

в) Узлы сопряжения элементов креплений

г) Узлы сопряжения элементов креплений


1 - бобышка; 2 - распорка; 3 - доски толщиной 50 мм; 4 - накладка из доски; 5 - гвозди; 6 - брус 100 мм; 7 - накладка из горбыля; 8 - бревно

Рисунок Г.2 - Сплошное вертикальное крепление стенок траншеи для укладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ

Траншею следует разрабатывать с одновременным осаживанием вертикальных досок и по мере углубления траншеи внутри устанавливать дополнительные рамы, расстояние между которыми по вертикали в среднем составляет 1,2 м, а для предотвращения оседания рам под ними следует пришивать бобышки либо устанавливать короткие стойки из досок или бревен, длина которых равна расстоянию между рамами.

Г.4 Для траншей глубиной до 3 м рекомендуются распорные крепления, которые состоят из щитов (сплошных или с прозорами), стоек (или прогонов), раздвижных винтовых распорок или рам (см. рисунок Г.3), их следует устанавливать сразу же после отрывки траншеи (котлована).


H
,
b
- глубина и ширина траншеи;
,
- расстояние между распорками;
1
- металлические стойки;
2
- уголок;
3
- заострение;
4
- щиты;
5
- распорки телескопической конструкции;
6
- болт

Рисунок Г.3 - Инвентарное распорное крепление стен траншей и котлованов для прокладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ

Г.5 При глубинах траншей 3 м в слабых водонасыщенных грунтах целесообразно использовать консольные (см. рисунок Г.4) и консольно-распорные (см. рисунок Г.5) крепления, основными конструктивными элементами которых являются металлические стойки - сваи, сплошная забирка из досок и распорки между стойками.


1 - стойки; 2 - щиты и пластины

Рисунок Г.4 - Консольное крепление стен траншей и котлованов для прокладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ


1 - двутавровые балки; 2 - поддерживающие стальные уголки; 3 - деревянные распорки; 4 - доски ограждающего элемента крепления (забирка)

Рисунок Г.5 - Консольно-распорное крепление стен траншей для прокладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ

Г.6 При необходимости обеспечения свободного пространства в траншее, котловане целесообразно использовать консольно-анкерные крепления (см. рисунок Г.6), которые, в отличие от консольных, имеют сваи - анкеры, соединенные тяжами со стойками; расчетное количество свай - анкеров следует устанавливать от бровки на расстоянии не менее 1,5 h (h - глубина траншеи, котлована).


1 - стойки; 2 - забирка; 3 - свая - анкер; 4 - засыпка; 5 - тяжи

Рисунок Г.6 - Консольно-анкерное крепление стен выемок для прокладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ

Г.7 При глубоких траншеях и котлованах, большом боковом давлении грунта, сложных гидрогеологических условиях, необходимости обеспечения водонепроницаемости креплений стенок целесообразно использовать шпунтовые ограждения (см. рисунок Г.7).


1 - шпунтовая стенка; 2 - балки; 3 - тяги; 4 - анкеры

Рисунок Г.7 - Шпунтовое ограждение стен траншей и котлованов с внутренним анкерным креплением для прокладки ПВ и ПТНК из ВЧШГ

Г.8 Для крепления стенок траншей для прокладки трубопроводов из ВЧШГ и котлованов для размещения камер переключения (колодцев) глубиной более 3 м в первую очередь следует использовать современные инвентарные крепления, которые создают благоприятные условия для максимально быстрого укрепления стенок выемок, так как их изготавливают полностью из стали, они позволяют вести укрепление траншей методом постепенного погружения с одновременным подъемом грунта, что увеличивает безопасность земляных работ и позволяет работать в максимально узкой выемке и иногда в разрабатываемой в плывунах.

Приложение Д

(рекомендуемое)


Форма акта сдачи-приемки водопровода из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом


АКТ

СДАЧИ-ПРИЕМКИ ВОДОПРОВОДА ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА

С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ


г.

"

"


20

г.



(наименование и адрес объекта)


ПРЕДСТАВИТЕЛИ:


Технадзора заказчика



(Ф.И.О. и должности)


Подрядной организации (исполнителя работ)



(Ф.И.О. и должности ответственных должностных лиц, зарегистрированных в территориальном органе Госархстройнадзора)


Эксплуатационной организации



(Ф.И.О. и должности)


произвели осмотр и приемку в эксплуатацию водопровода из ВЧШГ и установили:


1 Строительство водопровода из ВЧШГ соответствует ПД, СП 31.13330.2021 и СП 129.13330.2019.


2 Водопровод из ВЧШГ удовлетворяет требованиям по прочности.


3 Водопровод из ВЧШГ удовлетворяет требованиям по водонепроницаемости.


На основании произведенного осмотра водопровода из ВЧШГ по всей трассе и сравнения с ПД, выборочной проверки на прочность и водонепроницаемость предъявленный к сдаче-приемке трубопровод водоснабжения из ВЧШГ считать принятым и допущенным к эксплуатации.


ПРЕДСТАВИТЕЛИ:


Технадзора заказчика


(подписи, Ф.И.О.)




Подрядной организации


(подписи, Ф.И.О.)




Эксплуатационной организации


(подписи, Ф.И.О.)


Приложение Е

(рекомендуемое)


Форма акта сдачи-приемки трубопровода напорной канализации из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом


АКТ

СДАЧИ-ПРИЕМКИ ТРУБОПРОВОДА НАПОРНОЙ КАНАЛИЗАЦИИ

ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ


г.

"

"


20

г.



(наименование и адрес объекта)


ПРЕДСТАВИТЕЛИ:


Технадзора заказчика



(Ф.И.О. и должности)


Подрядной организации (исполнителя работ)



(Ф.И.О. и должности)


Авторского надзора (заполняется, если на объекте осуществлялся авторский надзор)


(Ф.И.О. и должности ответственных должностных лиц, зарегистрированных в территориальном органе Госархстройнадзора)


Эксплуатационной организации



(Ф.И.О. и должности)


произвели осмотр и приемку в эксплуатацию трубопровода напорной канализации из ВЧШГ и установили:


1 Строительство трубопровода напорной канализации из ВЧШГ соответствует ПД, СП 32.13330.2018 и СП 129.13330.2019.


2 Трубопровод напорной канализации из ВЧШГ удовлетворяет требованиям по прочности.


3 Трубопровод напорной канализации из ВЧШГ удовлетворяет требованиям по водонепроницаемости.


На основании произведенного осмотра трубопровода напорной канализации из ВЧШГ по всей трассе и сравнения с ПД, выборочной проверки на прочность и водонепроницаемость предъявленный к сдаче-приемке трубопровод напорной канализации из ВЧШГ считать принятым и допущенным к эксплуатации.


ПРЕДСТАВИТЕЛИ:


Технадзора заказчика


(подписи, Ф.И.О.)




Подрядной организации


(подписи, Ф.И.О.)




Авторского надзора


(подписи, Ф.И.О.)




Эксплуатационной организации


(подписи, Ф.И.О.)


Библиография


[1]

ДИН EH 545-2011*

Трубы, фитинги, арматура и их соединения из чугуна с шаровидным графитом для водопроводов. Требования и методы испытаний


[2]

ДИН 28603-2002

Трубы и фитинги из чугуна с шаровым графитом. Штекерные соединения. Гнезда и прокладки


[3]

ДИН ЕН 1092-2-1997

Фланцы и их соединения. Круглые фланцы для труб, клапанов, фитингов и арматуры с обозначением PN. Часть 2. Фланцы из литейного чугуна


[4]

Руководящий документ

РД 11-02-2006

Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения


УДК 696.12:006.354


ОКС 91.140.30

Ключевые слова: инженерные сети наружные, высокопрочный чугун с шаровидным графитом, подземный водопровод, трубопровод напорной канализации, фасонные соединительные части, монтаж