ГОСТ Р 55510-2013 Арматура трубопроводная. Приводы вращательного действия. Присоединительные размеры

ГОСТ Р 55510-2013

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Арматура трубопроводная

ПРИВОДЫ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ

Присоединительные размеры

Pipeline valves. Drives of rotary action

The connecting dimensions

ОКС 23.060.01

Дата введения 2014-02-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (ЗАО "НПФ "ЦКБА") на основе СТ ЦКБА 062-2009 "Арматура трубопроводная. Приводы вращательного движения. Присоединительные размеры"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 "Трубопроводная арматура и сильфоны"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 августа 2013 г. N 529-ст.

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:

ИСО 5210* "Арматура трубопроводная. Присоединительные размеры многооборотных приводов" (ISO 5210 Industrial valves - Multi-turn valve actuator attachments", NEQ);

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

ИСО 5211 "Арматура трубопроводная. Присоединительные размеры неполноповоротных приводов" (ISO 5211 "Industrial valves - Part-turn valve actuator attachments", NEQ)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru).

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на приводы и исполнительные механизмы вращательного действия (далее - приводы) (многооборотные и неполноповоротные, электрические, пневматические, гидравлические, а также редукторы) и устанавливает типы присоединений приводов к трубопроводной арматуре, присоединительные размеры приводов и размеры ответных присоединений управляемой ими трубопроводной арматуры.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ 22042-76 Шпильки для деталей с гладкими отверстиями. Класс точности В. Конструкция и размеры

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1

3.2

3.3 многооборотный привод: Устройство, сообщающее арматуре крутящий момент, достаточный как минимум для одного оборота. Может обладать способностью выдерживать осевую нагрузку [1].

3.4 неполноповоротный привод: Устройство, передающее крутящий момент при повороте его выходного элемента на один оборот или менее, не обладающий способностью выдерживать осевую нагрузку [2].

3.5 редуктор: Механизм, предназначенный для уменьшения крутящего момента, необходимого для управления трубопроводной арматурой [2].

3.6 усилие осевое: Осевая сила, передающаяся через фланцы и соединения [1].

3.7 момент крутящий: Момент вращения, передаваемый через фланцы и соединения [1].

3.8 трубопроводная арматура (арматура): Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и емкостях, предназначенное для управления потоком рабочей среды путем изменения площади проходного сечения.

4 Типы присоединений

4.1 Схема присоединения привода к арматуре приведена на рисунке 1.

1 - привод для управления арматурой; 2 - опорная поверхность непосредственно на приводе, арматуре, на переходнике или редукторе; 3 - трубопроводная арматура; 4 - переходник или редуктор

Рисунок 1 - Схема присоединения привода к арматуре

4.2 Классификация типов присоединений

4.2.1 Устанавливаются три группы типов присоединений:

- типы присоединений МЧ, МК, АЧ, АК, Б, В, Г, Д многооборотных приводов;

- типы присоединений F07-F40 многооборотных приводов;

- типы присоединений F03-F60 неполноповоротных приводов.

4.2.2 Типы присоединений приводов к арматуре в зависимости от максимальных крутящих моментов и максимальных осевых усилий приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Типы присоединений приводов

4.3 Присоединения типов МЧ, МК, АЧ, АК, Б, В, Г, Д многооборотных приводов

4.3.1 Присоединительные размеры многооборотных приводов для типов присоединений МЧ, МК, АЧ, АК, Б, В, Г, Д приведены в приложении А на рисунках А.1, А.3, А.5, А.7, А.9, А.11, А.13.

4.3.2 Ответные присоединения трубопроводной арматуры под многооборотные приводы для типов присоединений МЧ, МК, АЧ, АК, Б, В, Г, Д приведены в приложении А на рисунках А.2, А.4, А.6, А.8, А.10, А.12, А.14.

4.3.3 Типы присоединений МК, АК, Б, В, Г, Д выполнены в виде кулачков. Типы присоединений МЧ, АЧ выполнены с квадратными головками.

4.4 Присоединения типов F03-F60

4.4.1 Присоединительные размеры для типов присоединений F03-F60 приведены на рисунке 2 и в таблице 2.

Примечание - Отверстия диаметром в зависимости от толщины фланца могут быть выполнены сквозными.

Рисунок 2 - Присоединения типов F03-F60

Таблица 2 - Размеры присоединений типов F03-F60

Размеры в миллиметрах

4.4.2 Расположение отверстий на фланцах крепления приводов для типов присоединений F03-F60 должно соответствовать рисунку 3 и таблице 3.

Рисунок 3 - Расположение отверстий для типов присоединений F03-F60

Таблица 3 - Расположение отверстий для типов присоединений F03-F60

4.4.3 Крепление присоединительных фланцев привода и арматуры должно осуществляться шпильками или болтами. Для болтового соединения или использования шпилек по ГОСТ 22042 диаметр сквозного отверстия должен обеспечивать применение болтов или шпилек с диаметром резьбы в соответствии с рисунком 2.

4.4.4 При выборе размеров и материалов присоединительных фланцев в каждом конкретном случае необходимо учитывать также дополнительные моменты и усилия, которые возможны на деталях арматуры вследствие инерции или других факторов.

4.4.5 Опорная поверхность арматуры должна иметь проточку, соответствующую диаметру .

4.4.6 Минимальные величины размера применяют к фланцам из материала с условным пределом текучести 200 МПа.

4.4.7 Размер должен быть рассчитан таким образом, чтобы было обеспечено достаточное место для гаек и головок болтов. Это место определяют как радиус от центра отверстия под шпильку (болт) как минимум . В других местах форму фланцев и конструкцию монтажных поверхностей привода и арматуры определяет разработчик.

4.5 Присоединения типов F07-F40 для многооборотных приводов

4.5.1 Приведенные в таблице 1 крутящие моменты и осевые нагрузки для типов присоединений F07-F40 многооборотных приводов установлены для следующих условий:

- предел текучести - материала шпилек (болтов) 628 МПа;

- значения напряжения в шпильках (болтах), учитывающие только нагрузку от привода, - не более 200 МПа;

- нагрузки от затяжки шпилек (болтов) и других факторов в расчет не принимаются;

- коэффициент трения между установочными фланцами - 0,3.

Изменения вышеперечисленных параметров приводят к изменению значений передаваемого крутящего момента и осевой нагрузки.

4.5.2 Подвижные детали многооборотных приводов в зависимости от передачи крутящего момента и осевого усилия делят на группы:

- группа А - детали, передающие крутящий момент и осевое усилие;

- группа В - детали, передающие только крутящий момент.

4.5.2.1 Размеры деталей группы А должны соответствовать рисункам 4, 5 и таблице 4.

Примечание - или .

Рисунок 4 - Ведущая подвижная деталь группы А

Примечание - Размер должен обеспечить достаточное место для выдвижного невращающегося штока или для любого другого устройства, ограничивающего движение штока арматуры вниз.

а) Выдвижной невращающийся шток

Примечание - Размер должен обеспечить достаточное место для приспособлений, фиксирующих невыдвижной вращающийся шпиндель и принимающих на себя осевое усилие.

б) Невыдвижной вращающийся шпиндель

Рисунок 5 - Ведомые подвижные детали группы А

Таблица 4 - Размеры подвижных деталей группы А

Размеры в миллиметрах

4.5.2.2 Размеры деталей группы В должны соответствовать рисункам 6, 7 и таблице 5.

Рисунок 6 - Ведущие подвижные детали группы В

Примечание - Для нормальной работы ведущей и ведомой подвижных деталей необходимо ограничить длину ведомой подвижной детали над опорной поверхностью для обеспечения необходимого зазора между этими деталями.

Рисунок 7 - Ведомые подвижные детали, группа В

Таблица 5 - Размеры подвижных деталей группы В

Размеры в миллиметрах

4.6 Присоединения типов F03-F60 для неполноповоротных приводов

4.6.1 Приведенные в таблице 1 крутящие моменты для типов присоединений F03-F60 неполноповоротных приводов установлены для следующих условий:

- значения напряжения в шпильках (болтах) - при нагрузке не более 290 МПа;

- коэффициент трения между монтажными (опорными) поверхностями - 0,2.

Изменения этих параметров приводят к изменениям значений передаваемого крутящего момента.

Выбор типа присоединения для конкретных приводов должен производиться с учетом дополнительных крутящих моментов, которые могут возникнуть вследствие динамических нагрузок или других факторов.

Для нормальной работы ведущей и ведомой подвижных деталей необходимо ограничить длину ведомой подвижной детали над опорной поверхностью для обеспечения необходимого зазора между этими деталями.

4.6.2 Присоединения неполноповоротных приводов выполняют с помощью следующих конструктивных элементов:

- одной или двух шпонок;

- параллельной или диагональной квадратной головки;

- лысок.

4.6.2.1 Размеры и крутящие моменты для валов с одной или двумя шпонками приведены на рисунке 8 и в таблице 6.

1 - поверхность взаимодействия

Рисунок 8 - Передача крутящего момента через шпонку

Таблица 6 - Размеры и крутящие моменты для шпоночного соединения

Размеры в миллиметрах

Одну шпонку применяют для диаметра вала до 98 мм.

Размеры шпонок должны соответствовать указанным в стандарте на шпонки.

Шпоночная канавка на ведущем валу должна соответствовать положению шпонки на валу (шпинделе) арматуры согласно рисункам 9 или 10.

1 - направление открытия; 2, 3 - шпонка

4.6.2.2 Размеры и крутящие моменты для приводов под валы с параллельной или диагональной квадратной головкой приведены на рисунках 11 и 12 и в таблице 7.

1 - поверхность взаимодействия

Таблица 7 - Размеры и крутящие моменты для соединений с параллельной или диагональной квадратной головкой

Размеры в миллиметрах

Положение параллельной или диагональной квадратной головки на закрытой арматуре должно соответствовать рисункам 13 и 14.

1 - направление открытия

4.6.2.3 Размеры и крутящие моменты для соединений с лысками приведены на рисунке 15 и в таблице 8.

1 - поверхность взаимодействия

Рисунок 15 - Соединения с лысками

Таблица 8 - Размеры и крутящие моменты для соединений с лысками

Размеры в миллиметрах

Положение плоской головки на закрытой арматуре должно соответствовать рисунку 16.

1 - направление открытия

Рисунок 16 - Положение соединения с лысками на закрытой арматуре

5 Обозначение типов присоединений

5.1 Присоединения типов МЧ, МК, АЧ, АК, Б, В, Г, Д многооборотных приводов

5.1.1 Для обозначения типа присоединений в документации привода и в заказной документации указывают тип присоединения и номер настоящего стандарта.

Пример - Тип присоединения АЧ ГОСТ Р 55510 .

5.2 Присоединения типов F07-F40 для многооборотных приводов

5.2.1 Для обозначения типа присоединений многооборотных приводов в документации привода и в заказной документации указывают:

- тип присоединения;

- обозначение многооборотного привода - М;

- номер настоящего стандарта (или стандарта [1]).

Пример - Тип присоединения F16M ГОСТ Р 55510.

5.3 Присоединения типов F03-F60 для неполноповоротных приводов

5.3.1 Для обозначения типа присоединений неполноповоротных приводов в документации привода и в заказной документации указывают:

- тип присоединения - в соответствии с таблицей 1;

- обозначение неполноповоротного привода - Р;

- наличие втулки:

а) Y - c втулкой;

б) N - без втулки;

- конструктивные элементы присоединений:

а) V - с одной шпонкой;

б) W - с двумя шпонками;

в) L - с параллельной квадратной головкой;

г) D - с диагональной квадратной головкой;

д) Н - с лысками;

- размеры конструктивных элементов присоединений (в миллиметрах):

а) размер - Для приводов со шпонкой (таблица 6 и рисунок 8);

б) размер - для приводов с квадратной головкой (таблица 7 и рисунки 11, 12) или с лысками (таблица 8 и рисунок 15);

- номер настоящего стандарта (или стандарта [2]).

Пример - Тип присоединения F16P-Y-V-18 ГОСТ Р 55510.

Приложение А
(обязательное)

Присоединительные размеры многооборотных приводов для типов присоединений МЧ, МК, АЧ, АК, Б, В, Г, Д

Рисунок А.1 - Присоединение привода типа МЧ

Рисунок А.2 - Ответное присоединение трубопроводной арматуры типа МЧ

Рисунок А.3 - Присоединение привода типа МК

Рисунок А.4 - Ответное присоединение трубопроводной арматуры типа МК

Рисунок А.5 - Присоединение привода типа АЧ

Рисунок А.6 - Ответное присоединение трубопроводной арматуры типа АЧ

Рисунок А.7 - Присоединение привода типа АК

Рисунок А.8 - Ответное присоединение трубопроводной арматуры типа АК

Рисунок А.9 - Присоединение привода типа Б

Рисунок А.10 - Ответное присоединение трубопроводной арматуры типа Б

Размеры в миллиметрах

Рисунок А.11 - Присоединение привода типов В и Г

Размеры в миллиметрах

Рисунок A.12 - Ответное присоединение трубопроводной арматуры типов В и Г

Рисунок А.13 - Присоединение привода типа Д

Рисунок А.14 - Ответное присоединение трубопроводной арматуры типа Д

БИБЛИОГРАФИЯ

__________________________________________________________________________

УДК 001.4:621.643.4:006.354 ОКС 23.060.01 ОКП

Ключевые слова: арматура трубопроводная, приводы, типы присоединений, размеры

__________________________________________________________________________

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2014