ГОСТ 5210-82 Прокат сортовой из инструментальной стали для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей. Общие технические условия

Обложка ГОСТ 5210-82 Прокат сортовой из инструментальной стали для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей. Общие технические условия
Обозначение
ГОСТ 5210-82
Наименование
Прокат сортовой из инструментальной стали для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей. Общие технические условия
Статус
Заменен
Дата введения
1984.01.01
Дата отмены
1997.0101.01
Заменен на
-
Код ОКС
77.140.20

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

СОРТАМЕНТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

СОРТОВОЙ И ФАСОННЫЙ ПРОКАТ

Часть I

Издание официальное

Москва

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

1991

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Сортамент черных металлов. Сортовой и фасонный прокат» часть 1 содержит стандарты, утвержденные до 1 сентября 1991 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе «Государственные стандарты СССР».

2003000000—060

без объяви.


“ 085(02)—91

ISBN 5—7050—0324—2

© Издательство стандартов, 1991

Группа В32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОКАТ СОРТОВОЙ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ ДЛЯ НАПИЛЬНИКОВ, РАШПИЛЕЙ, ЗУБИЛ И КРЕЙЦМЕЙСЕЛЕЙ.

ГОСТ

5210—82


Общие технические условия

Rolled sections of tool steel lor files, rasps, chisels and cape chisels.

General specifications

ОКП 09 6100

Срок действия с 01.01.84

до 01.01.94

в части группы В —


до 01.0L93

Настоящий стандарт распространяется на инструментальную горячекатаную, калиброванную холоднотянутую или холоднокатаную сталь специальных профилей, предназначенную для изготовления напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

1. СОРТАМЕНТ

  • 1.1. Виды и размеры профилей должны соответствовать указанным в табл. 1.

  • 1.2. Профили № 1—10 по точности изготовления подразделяют на группы:

высокой точности — А;

повышенной точности — Б; обычной точности — В.

  • 1.3. Предельные отклонения по размерам поперечного сечения для профилей № 1 —10 должны соответствовать указанным в табл. 2.

Издание официальное

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

Таблица I

о

а. с

ОК

33

х-е-

Поперечное сечение профиля

Размеры поперечного сечения профиля, мм

Площадь поперечного се* чения профи* ля, мм*

*9* *8.

« з Ь и = х о — _

Ь

h

Л1

d

с

R.

1

12,0

2,5

30,00

0,235

12,5

3,5

43,75

0,343

' /////////

16,0

4,0

64,00

0,502

< '/////////

20,0

5,0

100,00

0,785

- /////////

20,0

6,5

130,00

1,020

25,0

6,0

150.00

1,177

х А

25,0

7,5

187 50

1 471

* *

30,0

6,5

195^00

1,530

30,0

8,5

255,00

2,001

34,0

7,5

255,00

2,002

35,0

/ ,5

262,50

2,061

39,0

8,0

312,00

2,449

39,0

9,0

351,00

2,755

44,0

9,0

396,00

3,109

48,0

10,0

480,00

3,768

2

10,5

3,0

21,00

0.164

п,о

5,5

47,49

0,373

12,5

4,0

33 33

0 262

16,0

4,5

48^00

0,377

16,0

6,0

64,00

0,502

Т Lr 7 /// /\

20,0

6,0

80,00

0,628

b

21,0

-7’л

105,00

0,824

г*--*1

25,0

7,0

116,67

0,916

25,0

8,5

141,66

1,112

30,0

8,5

170,00

1,334

30,0

10,0

200,00

1,570

35,0

10,0

233,33

1,832

40,0

11,0

293,33

2,303

45,0

13,0

390,00

3,061

3

4,0

12,56

0,099

5,0

19,63

0,154

6,0

28,27

0,222

?

44,16

0,347

9,5

70,84

0,556

~\//у //Л

1115

103,81

0,814

T'&SY /л

12,0

113,04

0,887

13»о

143,06

1,123

14,0

153,97

1,209

т d

15,0

176,62

1,386

16,0

200,96

1,577

18,0

254,34

1,997

Продолжение табл, 1


Н(»мср профиля


Поперечное сечение профиля


х


я 3 а? ч Я

к в;



3,0

5,0

  • 3.5

4,0

5,0

  • 6.5

  • 7.5


3,25

4,00

5,00

6,50

8,00


16.00

0,126

25.00

0,196

36.00

0,283

64,00

0,502

100.00

0,785

144,00

1,130

196,00

1,539

225,00

1.766

256,00

2,010

324.00

2,543

24,36

0,191

27,71

0,217

35,07

0,275

43,30

0,340

52,39

0,411

62,35

0,489

73,18

0,574

97,43

0.765

132,45

1,039

173,00

1,358

190,96

1,499

249,42

1,958

315.67

2,478

24,21

0,190

52,85

0.415

32,81

0,258

43,65

0,343

67,65

0,531

111,71

0,877

152.21

1,195

20,31

0,159

32,00

0,251

47,50

0,373

81,25

0,638

128,00

1,605


Поперечное сечение профиля


(77777777Х

Ь т




11



Размеры поперечного сечения

Дох е *88.

х А

профнпя.

мм

b

h

Л:

4

с

R

5 = S ж = х * s 2&х -5 о о « -Eyq

Л и с х gx -

18,0

3,0

52,06

0,409

22,0

27,0

5,5

7,0

4,0

5,0

110,00

171,00

0,864

1.342

19,0

24,0

5,0

7.0

1 .5

1,5

61.75

102,00

0,485

0,801

10,0

12,0

16,0

20,0

25,0

30,0

32,0

8,0

8,0 10,0 12,0 16,0 18,0 20,0

5,0

6,0

8,0

10,0 12,0 15,0 16,0

71,00

80.00

145,00

216.00

352.00

480,00

570.00

0,553

0.628

1,138

1.696

2,763

4,239

4.474


Примечание. Площадь поперечного сечения профиля и масса 1 м длины вычислены по номинальному размеру. При этом плотность стали принята равной 7,85 г/см3.


(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).


Таблица 2

мм

ТОЧНОСТо нз-готозления (группа)

Предельные отклонения

по размерах d и b j

по размерам й, йх и с

до 12

св. 12 до 22

св. 22

до 3.5

св. 3,5 до 6

СВ. 6

А

+0,2

4-0.3

+0,2

+0,2

Б

+0,3

+0,4

+0,6

+0,25

+0,3

+0,35

В

+0,4

+0,6

+0,9

+0.3

+0,4

+0,5

Предельные отклонения по размерам поперечного сечения профиля № 11 не должны превышать величин:

Ii'qMm — при b до 32 мм включ.

io.’s ммПРИ 20 мм;

lo’yMM — при h до 16 мм включ.

  • 1.4. Профили изготовляют длиной кратной или мерной от 2 до 6 м.

Допускается изготовление профилей не короче 1,5 м в количестве не более 10 % массы партии.

Предельные отклонения по длине прутков не должны превышать плюс 50 мм.

  • 1.5. Кривизна прутков не должна превышать:

для профилей № 3 и 4 — 0,5 % длины;

для профилей № 5, 7 и 10 — 0,6 % длины;

для профиля № 1 по плоскости — 0,5 %, по ребру — 0,2 % Длины;

для профилей № 2, 6, 8 и 9 по плоскости — 0,6 %, по ребру — 0,2 % длины;

для профиля № 11 по плоскости — 0,6%, по ребру — 0,4% длины.

  • 1.6. Радиусы закругления ребер профилей не должны превышать 0,5 мм.

  • 1.7. У ромбических профилей № 7 и 10 разность сторон, образующих тупой угол, не должна превышать 0,5 мм.

  • 1.8. Отклонения от правильной геометрической формы поперечного сечения профиля — овальность, разнотолщинность, ромбич-ность (разность диагоналей), непараллельность, выпуклость плоскостей должны быть в пределах, не превышающих допускаемые отклонения по размерам. Вогнутость плоскостей не допускается.

Пример условного обозначения профиля № 1, размером (bXh) 12X3, стали марки У13, точности изготовления по группе А:

Профиль № 1—12X3—А~У 13 ГОСТ 5210—82

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  • 2.1. Инструментальная сталь для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

  • 2.2. Профили № 1—10 изготовляют из углеродистой инструментальной стали марок У7, У7А, У8, У8А, У10, У10А, У12, У12А, У13, У13А с химическим составом по ГОСТ 1435—90 (группы 1—5) и стали марок 13Х и X с химическим составом по ГОСТ 5950—73.

Профиль № 11 изготовляют из стали марок У7, У7А, У8, У8А с химическим составом по ГОСТ 1435—90 и стали марок 4ХС, 6ХС и 8ХФ с химическим составом по ГОСТ 5950—73.

  • 2.3. По техническим требованиям сталь должна соответствовать: углеродистая инструментальная — ГОСТ 1435—90, сталь марок 4ХС, 6ХС, 8ХФ, 13Х и X — ГОСТ 5950—73.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 2.3.1. Глубина обезуглероженного слоя в зависимости от точности изготовления профилей № 1—10 не должна превышать норм, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Точность изготовления (группа)

Глубина обезуглероженного слоя, мм, при диаметро круга, стороне квадрата, треугольника и толщине полосы

до 15 мм

свыше 15 мм

А и Б

0.20

0,35

В

0,25

0,40

2.3.2. Прокаливаемость стали должна быть не ниже балла 2.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

  • 3.1. Правила приемки и методы испытаний — по ГОСТ 1435—90 и ГОСТ 5950—73.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  • 4.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566—81.

  • 4.2. Укороченные прутки должны быть увязаны в отдельную связку.

  • 4.3. Калиброванные холоднотянутые или холоднокатаные профили должны быть покрыты смазкой, предохраняющей их от коррозии.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  • 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

П. М. Геращенко, канд. техн, наук (руководитель работы); С. И. Тишаев, канд. техн, наук; Г. И. Капланов, канд. техн, наук; О. А. Распопина

  • 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.12.82 №4916

  • 3. ВЗАМЕН ГОСТ 5210—67

  • 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    Обозначение НТД, на который дана ссылка

    Номер пункта, подпункта

    ГОСТ 1435—90

    2.2, 2.3, 3.1

    ГОСТ 5950—73

    2.2, 2.3, 3.1

    ГОСТ 7566—81

    4.1

  • 5. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 24.02.88 № 350

  • 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1988 г., июне 1989 г. (ИУС 5—88, 11—89)

СОРТАМЕНТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

Сортовой н фасонный прокат

Часть I

Редактор И. В. Виноградская

Обложка художника В. Г. Лапшина Технический редактор Г. А. Теребинкина Корректор О. Я. Чернецова

Сдано в наб. Ctf.06.91 Подп. в пе%, 13.09.91 Формат 60X90'/t«. Бумага типографская № Гарнитура литературная. Печать высокая 15,5 усл. пС л. 15.75 усл. кр.-отт. 12,40 уч.-яэд. Тираж 23000 экз. Зак. 1188 Изд. № 949/2 Цена 5 р.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва. ГСП,

Новопресненский пер., 3

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 11ё1