ГОСТ 17231-78
Группа К19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ И КОЛОТЫЕ
Методы определения влажности
Round timber and splitted timber. Methods for determination of moisture content
ОКСТУ 5309
Срок действия с 01.07.79
до 01.07.94*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5/6, 1993 год). - .
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минлеспромом СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Н.И.Евдокимова, В.Д.Крысов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.04.78 N 1082
3. Взамен ГОСТ 17231-71
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
1.2 | |
1.1.4 | |
1.2 | |
ГОСТ 24104-80 | 1.2 |
1.2 |
5. Срок действия стандарта продлен до 01.07.94 Постановлением Госстандарта СССР от 11.11.88 N 3667
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1992 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1983 г. (ИУС 2-84)
Настоящий стандарт распространяется на круглые и колотые лесоматериалы и устанавливает методы сушильно-весового определения влажности.
Сущность методов заключается в определении массы влаги, удаленной из древесины при высушивании до абсолютно сухого состояния. Методы различаются между собой температурой высушивания.
Стандарт не устанавливает метода определения предпропиточной влажности круглых лесоматериалов и их влажности после пропитки.
1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ (103±2) °С
1.1. Отбор образцов
1.1.1. Из лесоматериала выпиливают образец в виде поперечного среза длиной вдоль волокон 10-15 мм на расстоянии от торца не менее 5 толщин. Из круглого лесоматериала выпиливают один, а из колотого - два образца, расположенные рядом.
Из лесоматериала длиной менее 10 толщин выпиливают образец посередине. Из круглого лесоматериала диаметром более 150 мм допускается выпиливать в качестве образца половину поперечного среза.
1.1.2. Из круглого лесоматериала допускается отбирать радиальные образцы пустотелым буром диаметром 9-10 мм. Образцы отбирают длиной не менее половины толщины лесоматериала не менее чем через 50 мм вдоль волокон.
Количество отобранных образцов должно быть четное, причем сумма длин четных и нечетных образцов по отдельности должна быть не менее 200 мм. Для лесоматериалов, имеющих ядро, сумма длин заболонной и ядровой частей по отдельности для четных и нечетных образцов должна быть не менее 200 мм.
У лесоматериала в месте отбора образцов измеряют средний диаметр, а при наличии ядра - диаметр ядровой части.
1.1.3. Образец, выпиленный из круглого лесоматериала, обозначают, указывая номер лесоматериала.
Образцы, выпиленные из колотого лесоматериала, обозначают, указывая номер лесоматериала и порядковый номер образца.
1.1.4. Образцы не должны иметь видимых пороков по ГОСТ 2140-81.
1.2. Аппаратура
Весы по ГОСТ 24104-80* с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - .
Сушильный шкаф с естественной циркуляцией воздуха, обеспечивающий постоянную температуру (103±2) °С.
Эксикатор по ГОСТ 25336-82 с гигроскопическим веществом.
Металлическая линейка по ГОСТ 427-75 с погрешностью измерения не более 1 мм.
Транспортир по ГОСТ 13494-80 с погрешностью измерения не более 1°.
Пакеты из влагонепроницаемой пленки вместимостью 0,002-0,003 м и герметичные сосуды.
Пустотелый бур внутренним диаметром 9-10 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Подготовка к испытанию
1.3.1. Из образцов готовят две пробы: первую - для определения влажности лесоматериалов, вторую - для проверки правильности определения влажности по первой пробе.
1.3.2. Образцы, выпиленные из круглых лесоматериалов, делят на секторы по 90°, образец в виде целого среза - на четыре, а в виде половины среза - на два (чертеж, а).
1.3.2.1. Допускается вырезать из образцов секторы, равные 30±2°, на расстоянии 90° между осями симметрии, при этом из образца в виде целого среза - четыре сектора, а из образца в виде половины среза - два (чертеж, б).
1.3.2.2. Каждый сектор делят пополам по радиусу и нумеруют в порядке их расположения по окружности (см. чертеж).
1.3.2.3. Из нечетных секторов всех срезов формируют первую пробу для определения влажности, из четных - вторую.
1.3.2.4. Если секторы вырезаны из целых срезов и половин, то их формируют в две отдельные группы, образующие одну пробу.
1.3.3. Для колотых лесоматериалов первую пробу для определения влажности формируют из первых образцов, а вторую - из вторых.
1.3.4. При смешении круглых и колотых лесоматериалов каждую пробу для определения влажности формируют из трех групп.
В одну группу входят секторы, вырезанные из образцов в виде целых поперечных срезов, в третью - образцы из колотых лесоматериалов.
1.3.5. Из образцов, отобранных буром, пробы для определения влажности формируют отдельно для каждого лесоматериала, включая в первую пробу нечетные образцы, во вторую - четные.
Если образцы содержат ядро, то пробы дополнительно разделяют на ядровую и заболонную части.
1.3.6. Все образцы в процессе формирования проб очищают от коры, опилок и заусенцев.
1.4. Проведение испытаний
1.4.1. Каждую пробу взвешивают с погрешностью, не превышающей 0,25% ее массы.
Пробы, сформированные из групп по пп.1.3.2.4 и 1.3.4, взвешивают сначала целиком, а затем каждую группу в отдельности.
Заболонную и ядровую части пробы, сформированные по п.1.3.5 из образцов, отобранных буром, взвешивают раздельно.
1.4.2. Если пробы невозможно взвесить сразу после отбора, то их необходимо поместить в герметично закрытый сосуд, предварительно завернув каждую группу, входящую в пробу, в пакет из влагонепроницаемого материала.
1.4.3. Первую пробу по п.1.3.1 помещают в сушильный шкаф и высушивают при температуре (103±2) °С до постоянной массы.
Считают, что проба достигла постоянной массы, если изменение массы 3-х произвольно выбранных секторов или образцов, входящих в пробу, между двумя взвешиваниями, проведенными с интервалом 2 ч, не превышает 0,25% их массы.
Первое взвешивание для древесины мягких пород производят не ранее чем через 6 ч, а для древесины твердых пород - через 10 ч после начала сушки.
Пробы из древесных пород, содержащих летучие органические вещества (смолы, камеди и т.п.) в количествах, влияющих на результаты испытаний, не должны сушиться свыше 20 ч.
1.4.4. После высушивания пробу охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают по п.1.4.1.
1.5. Обработка результатов
1.5.1. Влажность () в процентах для круглых лесоматериалов, если образцы взяты в виде целых срезов или в виде их половин, а также для колотых лесоматериалов вычисляют по формуле
,
где ;
- масса пробы до и после высушивания, г.
1.5.2. Влажность () в процентах для круглых лесоматериалов, если образцы взяты в виде целых срезов и в виде их половин, вычисляют по формуле
,
где ;
- масса группы, сформированной из секторов, взятых из образцов в виде половин срезов, до и после высушивания, г.
1.5.3. Влажность () в процентах при смешении круглых и колотых лесоматериалов вычисляют по формуле
,
где ;
- масса группы, сформированной из секторов, взятых из образцов в виде целых срезов, до и после высушивания, г;
;
- коэффициенты, равные:
при делении образцов по п.1.3.2 3,
1,
при вырезании секторов по п.1.3.2.1 11,
5.
1.5.4. Влажность () в процентах для круглых лесоматериалов при отборе образцов пустотелым буром вычисляют по формуле
,
где - количество лесоматериалов, не содержащих ядра, шт;
- сумма длин образцов, входящих в одну пробу и отобранных из
-го лесоматериала, не содержащего ядра, мм;
;
- масса этих образцов до и после высушивания, г;
- средний диаметр
-го лесоматериала, не содержащего ядра, в месте отбора образцов, мм;
- количество лесоматериалов, содержащих ядро, шт.;
- сумма длин заболонных частей образцов, входящих в одну пробу и отобранных от
-го лесоматериала, содержащего ядро, мм;
;
- масса заболонных частей этих образцов до и после высушивания, г;
- сумма длин ядровых частей образцов, входящих в одну пробу и отобранных от
-го лесоматериала, содержащего ядро, мм;
;
- масса ядровых частей этих образцов до и после высушивания, г;
- средний диаметр
-го лесоматериала, содержащего ядро, в месте отбора образцов, мм;
- средний диаметр ядра
-го лесоматериала в месте отбора
образцов, мм.
1.5.5. Для проверки правильности определения влажности по первой пробе определяют влажность второй пробы и за результат испытания принимают среднее арифметическое двух проб.
Результаты испытаний округляют до 1%.
1.5.6. В случае необходимости абсолютную влажность () в процентах пересчитывают в относительную влажность (
) в процентах по формуле
.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 120±2 °С (УСКОРЕННЫЙ)
2.1. Отбор образцов - по п.1.1.
2.2. Аппаратура
Весы, линейка, транспортир, пакеты, сосуды, пустотелый бур по п.1.2.
Сушильный шкаф типа СЭШ-ЗМ, обеспечивающий температуру (120±2) °С и принудительную циркуляцию воздуха.
2.3. Подготовка к испытанию - по п.1.3.
2.3.1. Воздух в сушильном шкафу прогревают до (120±2) °С.
2.4. Проведение испытаний
2.4.1. Пробы взвешивают по пп.1.4.1 и 1.4.2.
2.4.2. Первую пробу помещают в сушильный шкаф и сушат при температуре (120±2) °С и принудительной циркуляции воздуха в течение 2-2,5 ч.
2.4.3. После сушки пробу охлаждают при температуре воздуха (20±5) °С и степени насыщенности 0,15-0,85 в течение 2-5 мин и взвешивают по п.1.4.1.
2.5. Обработка результатов - по п.1.5.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1992
