ГОСТ Р ИСО 7617-3-2011 Ткани мебельные с полимерным покрытием. Часть 3. Технические условия на ткани с полиуретановым покрытием

ГОСТ Р ИСО 7617-3-2011

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТКАНИ МЕБЕЛЬНЫЕ С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Часть 3

Технические условия на ткани с полиуретановым покрытием

Plastics-coated fabrics for upholstery. Part 3. Specification for polyurethane-coated woven fabrics

ОКС 59.080.40

97.140

Дата введения 2013-01-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом ТК 412 "Текстиль", открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (ОАО "ВНИИС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 сентября 2011 г. N 290-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 7617-3:1988* "Ткани обивочные с пластмассовым покрытием. Часть 3. Требования к текстильным тканям с полиуретановым покрытием" (ISO 7617-3:1988 "Plastics-coated fabrics for upholstery - Part 3: Specification for polyurethane-coated woven fabrics", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им ссылочные национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к тканям с полиуретановым покрытием для обивки мебели. Покрытие из полиуретана наносится плотным и непрерывным слоем на одну сторону текстильного полотна.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

ISO 105-A02:1987, Textiles - Tests for colour fastness - Part A02: Grey scale for assessing change in colour (Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть А02. Серая шкала для оценки изменения окраски)

_______________

Действует ISO 105-A02:1993.

ISO 105-B01:1988, Textiles - Tests for colour fastness - Part B01: Colour fastness to light: Daylight (Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть В01. Устойчивость окраски к свету: дневной свет)

_______________

Действует ISO 105-B01:2014.

ISO 105-B02:1988, Textiles - Tests for colour fastness - Part B02: Colour fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test (Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть В02. Устойчивость окраски к искусственному свету: испытание на выцветание с применением ксеноновой дуговой лампы)

_______________

Действует ISO 105-B01:2014.

ISO 105-X12:1987, Textiles - Tests for colour fastness - Part X12: Colour fastness to rubbing (Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть Х12. Устойчивость окраски к трению)

_______________

Действует ISO 105-X12:2016.

ISO 1421:1977, Rubber- or plastics-coated fabrics - Determination of tensile strength and elongation at break (Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение прочности на растяжение и относительного удлинения при разрыве)

_______________

Действует ISO 1421:2016.

ISO 2231:1973, Rubber- or plastics-coated fabrics - Standard atmospheres for conditioning and testing (Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и испытаний)

_______________

Действует ISO 2231:1989.

ISO 2286:1986, Rubber- or plastics-coated fabrics - Determination of roll characteristics (Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение характеристик рулона)

_______________

Действуют ISO 2286-1:2016, ISO 2286-2:2016, ISO 2286-3:2016.

ISO 2411:1973, Rubber- or plastics-coated fabrics - Determination of coating adhesion (Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение адгезии покрытия)

_______________

Действует ISO 2411:2017.

ISO 4674:1977, Rubber- or plastics-coated fabrics - Determination of tear resistance - Part 1: Constant rate of tear methods (Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение сопротивления раздиру. Часть 1. Методы испытаний на раздир при постоянной скорости)

_______________

Действуют ISO 4674-1:2016, ISO 4674-2:1998.

ISO 5978:1979, Rubber- or plastics-coated fabrics - Determination of blocking resistance (Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение устойчивости к слипанию)

_______________

Действует ISO 5978:1990.

ISO 7854:1984, Rubber- or plastics-coated fabrics - Determination of resistance to damage by flexing (Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение устойчивости к повреждению при многократном изгибе)

_______________

Действует ISO 7854:1995.

3 Технические требования

3.1 Требования к физическим величинам

Испытуемый материал должен соответствовать требованиям, изложенным в таблице 1.

Таблица 1 - Требования к физическим свойствам

3.2 Требования к устойчивости окраски

Испытуемый материал должен соответствовать требованиям, изложенным в таблице 2.

Таблица 2 - Требования к устойчивости окраски

3.3 Визуальный осмотр

Покрытие ткани должно быть равномерным, без трещин и иных дефектов. При рассмотрении с коэффициентом увеличения 10 покрытие должно быть цельным, без пор. Полотно-основа не должно быть видно под покрытием, за исключением того случая, когда используется неокрашенное покрытие.

3.4 Окраска, тиснение и отделка

Качество окраски, тиснения и отделки материала (как одноцветного, так и многоцветного) должно отвечать требованиям, установленным в рамках договоренности между потребителем и поставщиком.

Сравнение окраски различных образцов выполняется в соответствии с условиями, которые описаны в ИСО 105-В01.

3.5 Ширина материала

Рабочая ширина материала, измеренная в соответствии с требованиями ИСО 2286, должна отвечать условиям, установленным в рамках соглашения между покупателем и поставщиком. С этой целью термин "рабочая ширина" подразумевает ширину материала с нанесенным покрытием, которое отвечает требованиям 3.3.

3.6 Воспламеняемость

Определение характеристик воспламеняемости испытуемых материалов является обязательным для выполнения. Эти характеристики должны строго соответствовать приведенным нормам в случае отсутствия более жестких ограничений, установленных национальными органами.

4 Отбор образцов для испытаний

Если отдельные рулоны можно соотнести с конкретными производственными сериями, необходимо взять не менее одного образца из серии в каждой партии. При этом необходимо принять, что каждый образец представляет характеристики всей серии. Должны быть приняты определенные меры, чтобы сохранить соответствие между образцами и номерами серий.

Если нет возможности соотнести отдельные рулоны и серии производства, должно быть определено число образцов, отражающих характеристики всей продукции, в соответствии с соглашением между покупателем и поставщиком. Такие образцы выбираются произвольно.

5 Проверка на соответствие

Испытанию подвергается комплект образцов, отобранных из каждой пробы.

Метод отбора образцов должен соответствовать требованиям, приведенным в нормативном приложении А. Если испытание покажет, что образцы отвечают требованиям, представленным в таблицах 1 и 2, считается, что вся продукция ткани с покрытием, из которой был взят образец, соответствует требованиям настоящего стандарта.

Если испытуемый образец не отвечает какому-либо требованию из приведенных в таблицах 1 и 2, необходимо во второй раз повторить ту часть испытания, которую образец не прошел. С этой целью должны быть взяты два новых образца из той же серии, что и исходный образец. Соответственно, из каждого образца выбираются образцы для проведения повторных испытаний. Если результаты всех повторных испытаний соответствуют требованиям, представленным в таблицах 1 и/или 2, то считают, что вся продукция, из которой были взяты новые образцы, а также образец, не прошедший первоначальное испытание, отвечают требованиям настоящего стандарта. Если какой-либо результат повторных испытаний не соответствует требованиям, представленным в таблицах 1 или 2, то считают, что вся продукция, из которой были взяты данные образцы, не отвечает требованиям настоящего стандарта.

6 Маркировка

Каждый рулон ткани должен иметь ярлык, на котором указывается следующая информация:

a) наименование и/или торговая марка производителя, а также отметка, идентифицирующая данный материал;

b) номер серии;

c) цвет;

d) длина;

e) рабочая ширина;

f) ссылка на настоящий стандарт.

Приложение А
(обязательное)

Метод отбора образцов для испытаний

Образцы для испытаний отбирают согласно схеме (см. рисунок А.1). На схеме показаны позиции, которые соответствуют образцам для каждого типа испытаний. Исключение составляют образцы для испытаний на устойчивость окраски к свету и для испытаний термическим старением, которые берутся из любой подходящей части материала. Если испытанию подвергается многоцветный материал, образцы по возможности должны включать всю цветовую палитру, присутствующую в материале. Если это невозможно, образцы необходимо отобрать так, чтобы все цвета прошли испытания.

М - определение массы; Tr - прочность на разрыв (в направлении нитей основы); Tr - прочность на разрыв (в направлении нитей утка); Tn - разрывающее усилие (продольное направление); Tn - разрывающее усилие (поперечное направление); Ad - адгезия покрытия; FI - устойчивость к повреждению при изгибе (продольное направление); FI - устойчивость к повреждению при изгибе (поперечное направление); Ag - старение; Rb - устойчивость к истиранию (сухому и влажному); Ad Ag - адгезия после старения; FI Ag - изгиб после старения; В - устойчивость к слипанию; Р - износ печати

Рисунок А.1 - Схема расположения образцов для испытаний

Приложение В
(обязательное)

Определение прочности печати на износ

В.1 Принцип

Проводят 500 циклов воздействия определенного абразивного материала под установленным давлением на образец для испытаний. Воздействие представляет собой простое гармоническое трение. После этого с помощью серой шкалы для оценки изменения окраски определяют различие между окраской образца, подвергшегося воздействию, и окраской части, не изношенной трением.

В.2 Аппаратура

Установка для испытаний должна соответствовать описанию, представленному в ИСО 105-Х12, но со следующими модификациями:

a) общая масса абразивного штифта и груза, который крепится к нему, воздействующая на стеклянную пластину, должна быть 1500 г;

b) в качестве абразива используется расшлихтованная, стравленная и отбеленная хлопчатобумажная ткань, не содержащая флуоресцентного осветлителя; жидкотекучесть - не более 8; 93 г/м - масса на единицу площади. Структура ткани: 40 нитей/см, 39 нитей утка/см, плотность ткани по основе - 11,4 текс и плотность ткани по утку - 9,2 текс в полотняном переплетении;

c) серая шкала для оценки изменения окраски (см. ИСО 105-А02).

В.3 Образцы для испытаний

Из ткани с покрытием вырезают два образца, каждый размером 23050 мм: длинная сторона первого образца должна быть параллельна нитям основы, а длинная сторона второго - нитям утка. Также вырезают два круглых куска отбеленной хлопчатобумажной ткани диаметром 30 мм каждый. Куски должны быть ровными, без узелков.

Примечание - Можно вырезать четыре куска хлопчатобумажной ткани и закрепить двойной слой абразивного материала на штифте. Таким образом, при каждом испытании необходимо будет менять только наружный слой, который соприкасается с образцом для испытаний.

В.4 Метод испытаний

Образцы для испытаний и хлопчатобумажная ткань кондиционируют в условиях, указанных в ИСО 2231.

Используя зажимы, необходимо закрепить испытуемый образец покрытием вверх на стенде установки. С помощью определенного давления должна поддерживаться плоская форма образца.

Перед испытанием с поверхности образца необходимо вытереть пыль чистой сухой тканью.

Далее прошедшую кондиционирование хлопчатобумажную ткань закрепляют на абразивном штифте. При этом атласная сторона хлопчатобумажной ткани должна быть обращена к испытуемому образцу, а ребристая сторона - к штифту. После этого штифт опускают на образец и включают установку, которая должна отработать 500 циклов. Процедуру повторяют, используя второй образец и второй кусок хлопчатобумажной ткани.

Затем необходимо оценить степень износа печати на поверхности образца. Для этого в качестве устройства сравнения используется серая шкала, отвечающая требованиям ИСО 105-А02. Если один образец показал более сильный износ печати, чем другой, в качестве результата испытания необходимо принять худший из двух показателей.

В.5 Запись результатов

В протоколе необходимо отметить изменение окраски той части образца, которая подверглась истиранию, по отношению к нетронутой части в соответствии с серой шкалой для оценки изменения окраски.

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам

Таблица ДА.1

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2019