ГОСТ ИСО 7902-2-2001
Группа Г16
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Гидродинамические радиальные подшипники скольжения, работающие в стационарном режиме
КРУГЛОЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ПОДШИПНИКИ
Часть 2
Функции, используемые для расчета
Hydrodynamic plain journal bearings under steady-state conditions. Circular cylindrical bearings. Part 2. Functions used in the calculation procedure
MКC 21.100.10
ОКП 41 7000
Дата введения 2002-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 344 "Подшипники скольжения", Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Госстандарта России
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 19 от 24 мая 2001 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного стандарта ИСО 7902-2-98 "Гидродинамические радиальные подшипники скольжения, работающие в стационарном режиме. Круглоцилиндрические подшипники. Часть 2. Функции, используемые для расчета"
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 февраля 2002 г. N 68-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 7902-2-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает значения основных функций, используемых в методе расчета гидродинамических круглоцилиндрических подшипников скольжения с масляной смазкой, работающих в режиме полной смазки.
Функции основаны на допущениях и граничных условиях, приведенных в ГОСТ ИСО 7902-1. Значения функций, необходимых для расчета, определены с помощью таблиц характеристик подшипников, а также графиков и уравнений.
Описания используемых обозначений и примеры расчета приведены в ГОСТ ИСО 7902-1.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ ИСО 7902-1-2001 Гидродинамические радиальные подшипники скольжения, работающие в стационарном режиме. Круглоцилиндрические подшипники. Метод расчета
ИСО 3448-92 Промышленные смазочные материалы. Классификация вязкости по ИСО
3 Таблицы основных характеристик подшипников
В таблицах 1-30 приведены значения следующих характеристик:
- угла линии центров ;
- числа Зоммерфельда ;
- удельного коэффициента трения с учетом ненагруженной зоны смазочного слоя ;
- удельного коэффициента трения в нагруженной зоне смазочного слоя , а также коэффициента расхода смазочного материала параметра из-за гидродинамического давления, как функции дуги охвата , относительного эксцентриситета и относительной длины подшипника для различных значений , и .
Таблица 1 - Значения характеристик для 360° и 1,5
0,2 | 72,5236 | 0,4273 | 7,5992 | 4,9684 | 0,0477 |
0,4 | 62,6588 | 1,0005 | 3,6035 | 2,6582 | 0,0935 |
0,6 | 51,9692 | 1,9724 | 2,2272 | 1,6695 | 0,1361 |
0,8 | 38,1601 | 4,6824 | 1,3653 | 1,0736 | 0,1759 |
0,9 | 27,961 | 10,1382 | 0,9218 | 0,7604 | 0,1939 |
0,925 | 24,6184 | 13,8256 | 0,7906 | 0,6678 | 0,198 |
0,95 | 19,8007 | 22,044 | 0,673 | 0,5359 | 0,201 |
0,975 | 13,5971 | 48,8429 | 0,404 | 0,3586 | 0,2036 |
Таблица 2 - Значения характеристик для 360° и 1,25
0,2 | 73,3427 | 0,341 | 9,4978 | 6,2016 | 0,0444 |
0,4 | 62,6533 | 0,8155 | 4,3808 | 3,2457 | 0,0876 |
0,6 | 51,3901 | 1,6715 | 2,5837 | 1,9257 | 0,1287 |
0,8 | 37,2474 | 4,2107 | 1,4855 | 1,1285 | 0,1679 |
0,9 | 27,2701 | 9,4621 | 0,9678 | 0,7949 | 0,1860 |
0,925 | 23,9586 | 13,0839 | 0,8197 | 0,6900 | 0,1901 |
0,95 | 19,3045 | 21,1271 | 0,6332 | 0,5484 | 0,1936 |
0,975 | 13,3154 | 47,5332 | 0,4097 | 0,3631 | 0,1959 |
Таблица 3 - Значения характеристик для 360° и 1
0,2 | 74,208 | 0,2492 | 2,958 | 8,4489 | 0,0394 |
0,4 | 62,5744 | 0,611 | 5,7868 | 4,2721 | 0,0785 |
0,6 | 50,4545 | 1,3182 | 3,2102 | 2,3761 | 0,1164 |
0,8 | 36,0278 | 3,5955 | 1,6915 | 1,2766 | 0,1533 |
0,9 | 26,3685 | 8,5203 | 1,0457 | 0,8537 | 0,1708 |
0,925 | 23,0726 | 12,0342 | 0,8682 | 0,7275 | 0,1748 |
0,95 | 18,6392 | 19,799 | 0,6599 | 0,5696 | 0,1783 |
0,975 | 12,9388 | 45,5721 | 0,4193 | 0,371 | 0,1808 |
Таблица 4 - Значения характеристик для 360° и 0,75
0,2 | 75,022 | 0,1584 | 20,3909 | 13,2372 | 0,3255 |
0,4 | 62,2584 | 0,3993 | 8,7606 | 6,183 | 0,065 |
0,6 | 49,3554 | 0,9155 | 4,5167 | 3,3161 | 0,0972 |
0,8 | 34,5144 | 2,7848 | 2,1067 | 1,5712 | 0,1292 |
0,9 | 25,1887 | 7,1614 | 1,1979 | 0,9696 | 0,1447 |
0,925 | 21,8823 | 10,4611 | 0,9627 | 0,801 | 0,1483 |
0,95 | 17,7393 | 17,7363 | 0,7119 | 0,6114 | 0,1516 |
0,975 | 12,4264 | 42,3829 | 0,4384 | 0,3869 | 0,153 |
Таблица 5 - Значения характеристик для 360° и 0,5
0,2 | 75,8188 | 0,7788 | 41,2641 | 26,8322 | 0,0233 |
0,4 | 61,7628 | 0,2026 | 17,0875 | 12,0101 | 0,0468 |
0,6 | 47,9703 | 0,4995 | 8,0837 | 5,8561 | 0,0703 |
0,8 | 32,9653 | 1,74 | 3,2267 | 2,3698 | 0,0938 |
0,9 | 23,5037 | 5,1579 | 1,5768 | 1,2604 | 0,1054 |
0,925 | 20,3171 | 7,9168 | 1,205 | 0,992 | 0,1082 |
0,95 | 16,5292 | 14,1757 | 0,8449 | 0,7198 | 0,1107 |
0,975 | 11,7164 | 36,438 | 0,487 | 0,415 | 0,1128 |
Таблица 6 - Значения характеристик для 360° и 0,25
0,2 | 75,8522 | 0,0209 | 153,2452 | 99,5571 | 0,0123 |
0,4 | 61,4843 | 0,056 | 61,5567 | 41,8879 | 0,0246 |
0,6 | 47,4076 | 0,146 | 27,1065 | 18,7058 | 0,0368 |
0,8 | 31,2896 | 0,6053 | 8,8577 | 6,3961 | 0,0492 |
0,9 | 21,5315 | 2,2037 | 3,4356 | 2,6972 | 0,0553 |
0,925 | 18,5306 | 3,6707 | 2,3994 | 1,9424 | 0,0568 |
0,95 | 15,078 | 7,3466 | 1,4931 | 1,2546 | 0,0582 |
0,975 | 10,7792 | 22,6665 | 0,7149 | 0,5632 | 0,0595 |
Таблица 7 - Значения характеристик для 180° и 1,5
0,2 | 66,6767 | 0,3781 | 8,5718 | 4,5565 | 0,0385 |
0,4 | 54,2395 | 0,8711 | 4,0972 | 2,4424 | 0,0628 |
0,6 | 44,2171 | 1,7528 | 2,4496 | 1,6803 | 0,0755 |
0,8 | 32,582 | 4,3531 | 1,4182 | 1,1391 | 0,075 |
0,9 | 24,256 | 9,6987 | 0,9161 | 0,796 | 0,0675 |
0,925 | 21,5177 | 13,4451 | 0,7846 | 0,6782 | 0,0632 |
0,95 | 18,6557 | 20,5259 | 0,6423 | 0,5495 | 0,0589 |
0,975 | 12,6652 | 47,2761 | 0,4059 | 0,3701 | 0,0501 |
Таблица 8 - Значения характеристик для 180° и 1,25
0,2 | 67,7085 | 0,3106 | 10,4155 | 5,5146 | 0,0369 |
0,4 | 55,2027 | 0,7326 | 4,8431 | 2,8666 | 0,0615 |
0,6 | 44,3642 | 1,5312 | 2,7744 | 1,8931 | 0,0748 |
0,8 | 32,4491 | 3,9819 | 1,5296 | 1,2248 | 0,0747 |
0,9 | 24,0337 | 9,2279 | 0,9643 | 0,822 | 0,0682 |
0,925 | 21,247 | 12,8584 | 0,8106 | 0,7075 | 0,0642 |
0,95 | 18,433 | 19,9471 | 0,6549 | 0,5589 | 0,0601 |
0,975 | 12,3471 | 46,7535 | 0,4066 | 0,3706 | 0,0507 |
Таблица 9 - Значения характеристик для 180° и 1
0,2 | 69,0182 | 0,2328 | 13,8683 | 7,3068 | 0,0338 |
0,4 | 56,4093 | 0,5601 | 6,2861 | 3,6873 | 0,0575 |
0,6 | 44,589 | 1,2448 | 3,3652 | 2,2797 | 0,0729 |
0,8 | 32,3681 | 3,4514 | 1,7312 | 1,3799 | 0,0735 |
0,9 | 23,7701 | 8,4037 | 1,039 | 0,9061 | 0,0679 |
0,925 | 20,8981 | 11,9405 | 0,8574 | 0,7446 | 0,064 |
0,95 | 18,1351 | 18,5775 | 0,691 | 0,5894 | 0,0601 |
0,975 | 11,9017 | 45,771 | 0,4094 | 0,3754 | 0,0513 |
Таблица 10 - Значения характеристик для 180° и 0,75
0,2 | 70,5349 | 0,1513 | 21,2824 | 11,1513 | 0,0289 |
0,4 | 57,8558 | 0,381 | 9,1663 | 5,3207 | 0,0513 |
0,6 | 45,0124 | 0,8883 | 4,6328 | 3,1078 | 0,066 |
0,8 | 32,3128 | 2,6987 | 2,154 | 1,705 | 0,0698 |
0,9 | 23,3367 | 7,1375 | 1,188 | 1,0322 | 0,0649 |
0,925 | 20,4384 | 10,4252 | 0,9546 | 0,8278 | 0,0617 |
0,95 | 17,5793 | 16,7465 | 0,7469 | 0,639 | 0,058 |
0,975 | 11,2948 | 43,5128 | 0,4204 | 0,3801 | 0,0513 |
Таблица 11 - Значения характеристик для 180° и 0,5
0,2 | 72,2939 | 0,0747 | 43,0117 | 22,4028 | 0,0213 |
0,4 | 58,1928 | 0,2002 | 17,2897 | 9,961 | 0,0394 |
0,6 | 45,6971 | 0,49 | 8,2284 | 5,4518 | 0,0522 |
0,8 | 315756 | 1,7222 | 3,2498 | 2,5502 | 0,0573 |
0,9 | 22,246 | 5,1676 | 1,5666 | 1,3352 | 0,0547 |
0,925 | 19,7514 | 7,8436 | 1,2104 | 1,039 | 0,053 |
0,95 | 16,5935 | 13,852 | 0,862 | 0,7419 | 0,0508 |
0,975 | 10,7691 | 38,055 | 0,4601 | 0,412 | 0,0451 |
__________________
Соответствует оригиналу. - .
Таблица 12 - Значения характеристик для 180° и 0,25
0,2 | 73,9364 | 0,019 | 169,0777 | 87,6215 | 0,011 |
0,4 | 59,6743 | 0,0537 | 64,0354 | 36,5135 | 0,0214 |
0,6 | 45,5631 | 0,1465 | 27,0145 | 16,9891 | 0,0295 |
0,8 | 30,5214 | 0,6054 | 8,8522 | 6,0472 | 0,0339 |
0,9 | 21,4482 | 2,1725 | 3,4821 | 2,7036 | 0,0334 |
0,925 | 19,5175 | 3,4617 | 2,543 | 2,0119 | 0,0332 |
0,95 | 14,9385 | 7,3485 | 1,4916 | 1,2603 | 0,0321 |
0,975 | 9,4617 | 23,4266 | 0,6837 | 0,5668 | 0,0299 |
Таблица 13 - Значения характеристик для 150° и 1,5
0,2 | 61,7703 | 0,3058 | 10,5742 | 4,7678 | 0,3288 |
0,4 | 47,9337 | 0,738 | 4,7933 | 2,489 | 0,0445 |
0,6 | 39,8508 | 1,5547 | 2,7181 | 1,6599 | 0,0521 |
0,8 | 30,2152 | 4,0616 | 1,4905 | 1,1082 | 0,0501 |
0,9 | 23,4459 | 9,2073 | 0,9618 | 0,7712 | 0,0437 |
0,925 | 20,432 | 13,0508 | 0,7949 | 0,6551 | 0,0403 |
0,95 | 17,262 | 20,5699 | 0,6301 | 0,525 | 0,0365 |
0,975 | 12,396 | 46,5565 | 0,4083 | 0,35 | 0,0325 |
Таблица 14 - Значения характеристик для 150° и 1,25
0,2 | 62,7765 | 0,2588 | 12,4784 | 5,604 | 0,0283 |
0,4 | 48,8773 | 0,6374 | 5,5282 | 2,8501 | 0,0445 |
0,6 | 40,2801 | 1,3806 | 3,0383 | 1,8436 | 0,0526 |
0,8 | 30,2311 | 3,7472 | 1,5987 | 1,1844 | 0,0509 |
0,9 | 23,4326 | 8,6906 | 1,0083 | 0,8002 | 0,0447 |
0,925 | 20,2954 | 12,4741 | 0,8232 | 0,6805 | 0,0413 |
0,95 | 17,1592 | 19,8337 | 0,6474 | 0,5425 | 0,0375 |
0,975 | 12,2987 | 45,3826 | 0,4154 | 0,3705 | 0,0334 |
Таблица 15 - Значения характеристик для 150° и 1
0,2 | 64,1708 | 0,2022 | 15,9459 | 7,1228 | 0,0268 |
0,4 | 50,1904 | 0,5099 | 6,8759 | 3,51 | 0,0434 |
0,6 | 41,1351 | 1,1434 | 3,6318 | 2,1757 | 0,0526 |
0,8 | 30,2445 | 3,2967 | 1,7897 | 1,3189 | 0,0511 |
0,9 | 22,9634 | 8,0787 | 1,0677 | 0,8862 | 0,045 |
0,925 | 20,115 | 11,5986 | 0,8719 | 0,7488 | 0,0419 |
0,95 | 16,9465 | 18,7837 | 0,6741 | 0,5636 | 0,0383 |
0,975 | 12,1844 | 43,3026 | 0,4294 | 0,376 | 0,0339 |
Таблица 16 - Значения характеристик для 150° и 0,75
0,2 | 65,9611 | 0,1367 | 23,5537 | 10,4496 | 0,0238 |
0,4 | 519963 | 0,3561 | 9,7827 | 4,9274 | 0,04 |
0,6 | 42,1174 | 0,8372 | 4,8918 | 2,8877 | 0,05 |
0,8 | 30,6367 | 2,6068 | 2,211 | 1,6154 | 0,0497 |
0,9 | 22,6695 | 6,9438 | 1,2114 | 1,0008 | 0,0443 |
0,925 | 19,8534 | 10,1662 | 0,9704 | 0,8155 | 0,0415 |
0,95 | 16,6812 | 16,9409 | 0,7302 | 0,608 | 0,0382 |
0,975 | 11,9044 | 40,5953 | 0,4488 | 0,3809 | 0,0337 |
_______________
Соответствует оригиналу. - .
Таблица 17 - Значения характеристик для 150° и 0,5
0,2 | 67,9821 | 0,0706 | 45,4882 | 20,0289 | 0,0184 |
0,4 | 54,2896 | 0,1899 | 18,2097 | 9,0211 | 0,0323 |
0,6 | 43,0078 | 0,4775 | 8,4291 | 4,9152 | 0,0412 |
0,8 | 30,3047 | 1,6927 | 3,2951 | 2,3785 | 0,0431 |
0,9 | 22,1859 | 5,0335 | 1,6018 | 1,293 | 0,0402 |
0,925 | 19,66 | 7,5834 | 1,246 | 1,022 | 0,0385 |
0,95 | 16,3781 | 13,2552 | 0,8946 | 0,7383 | 0,0361 |
0,975 | 11,4673 | 34,9703 | 0,5012 | 0,4245 | 0,0317 |
Таблица 18 - Значения характеристик для 150° и 0,25
0,2 | 70,1417 | 0,0185 | 173,6574 | 75,8912 | 0,0099 |
0,4 | 56,4804 | 0,0529 | 65,0018 | 31,7011 | 0,0185 |
0,6 | 43,9464 | 0,1447 | 27,351 | 15,6846 | 0,0248 |
0,8 | 29,8093 | 0,6008 | 8,9143 | 6,3433 | 0,0269 |
0,9 | 21,2152 | 2,1539 | 3,509 | 2,6112 | 0,0259 |
0,925 | 18,3268 | 3,5871 | 2,4504 | 1,9114 | 0,0251 |
0,95 | 15,8538 | 6,8272 | 1,6035 | 1,2701 | 0,0244 |
0,975 | 10,7917 | 21,4295 | 0,751 | 0,6315 | 0,0221 |
Таблица 19 - Значения характеристик для 120° и 1,5
0,2 | 56,6763 | 0,2196 | 14,6822 | 5,3943 | 0,0195 |
0,4 | 42,0362 | 0,5536 | 6,3258 | 2,7433 | 0,0284 |
0,6 | 34,5662 | 1,2672 | 3,2692 | 1,7133 | 0,0335 |
0,8 | 27,0973 | 3,6108 | 1,6323 | 1,0858 | 0,0308 |
0,9 | 21,2301 | 8,7261 | 0,9889 | 0,768 | 0,0254 |
0,925 | 19,1732 | 12,2582 | 0,8264 | 0,6673 | 0,0235 |
0,95 | 16,2459 | 19,7605 | 0,642 | 0,5148 | 0,0209 |
0,975 | 12,5263 | 42,6121 | 0,4375 | 0,3537 | 0,0181 |
Таблица 20 - Значения характеристик для 120° и 1,25
0,2 | 58,2103 | 0,1848 | 17,4382 | 6,3717 | 0,0191 |
0,4 | 42,953 | 0,4869 | 7,1767 | 3,0911 | 0,0287 |
0,6 | 35,0689 | 1,1449 | 3,6023 | 1,8732 | 0,0338 |
0,8 | 27,2067 | 3,3665 | 1,7382 | 1,1514 | 0,0313 |
0,9 | 21,2163 | 8,3078 | 1,0304 | 0,7984 | 0,0263 |
0,925 | 19,0681 | 11,7869 | 0,8526 | 0,6911 | 0,0243 |
0,95 | 16,1962 | 19,0952 | 0,6594 | 0,5305 | 0,0223 |
0,975 | 12,4971 | 41,1775 | 0,4488 | 0,3751 | 0,0189 |
Таблица 21 - Значения характеристик для 120° и 1
0,2 | 59,3987 | 0,153 | 21,0369 | 7,6506 | 0,0188 |
0,4 | 44,1285 | 0,4075 | 8,5506 | 3,6497 | 0,0288 |
0,6 | 35,8837 | 0,9779 | 4,1915 | 2,1578 | 0,0336 |
0,8 | 27,36 | 3,0094 | 1,9237 | 1,2665 | 0,0316 |
0,9 | 21,2549 | 7,6581 | 1,1043 | 0,8525 | 0,027 |
0,925 | 18,9981 | 11,0222 | 0,9007 | 0,7282 | 0,0251 |
0,95 | 16,1452 | 18,0536 | 0,6894 | 0,5418 | 0,0225 |
0,975 | 12,4702 | 39,7924 | 0,4606 | 0,3896 | 0,0197 |
Таблица 22 - Значения характеристик для 120° и 0,75
0,2 | 61,3045 | 0,1102 | 29,1962 | 10,5409 | 0,0175 |
0,4 | 45,8179 | 0,301 | 11,5302 | 4,8583 | 0,0277 |
0,6 | 37,1249 | 0,7471 | 5,4372 | 2,7565 | 0,0328 |
0,8 | 27,9978 | 2,4401 | 2,3336 | 1,5185 | 0,0318 |
0,9 | 21,1836 | 6,6561 | 1,2454 | 0,9561 | 0,0273 |
0,925 | 18,9015 | 9,7602 | 0,9969 | 0,7665 | 0,0255 |
0,95 | 15,9688 | 16,4057 | 0,744 | 0,5905 | 0,0229 |
0,975 | 12,3551 | 37,1528 | 0,4849 | 0,401 | 0,0202 |
Таблица 23 - Значения характеристик для 120° и 0,5
0,2 | 63,7072 | 0,0611 | 52,602 | 18,8173 | 0,0144 |
0,4 | 48,3597 | 0,1713 | 20,1556 | 8,3305 | 0,0238 |
0,6 | 39,0125 | 0,4446 | 9,0214 | 4,4692 | 0,0295 |
0,8 | 27,961 | 1,6413 | 3,3776 | 2,1664 | 0,0297 |
0,9 | 20,9013 | 4,9561 | 1,6148 | 1,2272 | 0,0263 |
0,925 | 18,9454 | 7,4106 | 1,2659 | 0,9624 | 0,025 |
0,95 | 15,6856 | 13,2503 | 0,8878 | 0,6913 | 0,0227 |
0,975 | 11,9048 | 31,9505 | 0,5481 | 0,4365 | 0,0199 |
Таблица 24 - Значения характеристик для 120° и 0,25
0,2 | 66,2399 | 0,0169 | 190,0235 | 67,3268 | 0,0082 |
0,4 | 51,432 | 0,0507 | 67,7051 | 27,357 | 0,0148 |
0,6 | 41,1596 | 0,1387 | 28,5117 | 13,7269 | 0,019 |
0,8 | 28,6466 | 0,5892 | 9,0777 | 5,6831 | 0,0199 |
0,9 | 20,7885 | 2,1244 | 3,5523 | 2,5177 | 0,0185 |
0,925 | 17,9741 | 3,5485 | 2,4728 | 1,8782 | 0,0176 |
0,95 | 14,8377 | 7,0378 | 1,5512 | 1,1951 | 0,0165 |
0,975 | 11,0159 | 20,7702 | 0,7739 | 0,6091 | 0,0153 |
Таблица 25 - Значения характеристик для 90° и 1,5
0,2 | 53,3402 | 0,1176 | 27,355 | 7,6276 | 0,0114 |
0,4 | 37,1665 | 0,3301 | 10,5034 | 3,54 | 0,0159 |
0,6 | 28,9167 | 0,8642 | 4,6881 | 1,9758 | 0,0174 |
0,8 | 23,2037 | 2,8817 | 1,9746 | 1,1041 | 0,0151 |
0,9 | 18,8315 | 7,6366 | 1,089 | 0,7487 | 0,0125 |
0,925 | 17,1845 | 11,0261 | 0,8865 | 0,6235 | 0,0115 |
0,95 | 14,9265 | 18,2683 | 0,6731 | 0,5097 | 0,0105 |
0,975 | 11,5294 | 40,8914 | 0,4432 | 0,3541 | 0,0097 |
Таблица 26 - Значения характеристик для 90° и 1,25
0,2 | 54,1165 | 0,1069 | 30,0617 | 8,3605 | 0,0115 |
0,4 | 37,6101 | 0,3074 | 11,266 | 3,786 | 0,0161 |
0,6 | 29,1984 | 0,8008 | 5,05 | 2,1145 | 0,0178 |
0,8 | 23,3782 | 2,719 | 2,0844 | 1,1605 | 0,0158 |
0,9 | 18,857 | 7,3176 | 1,1304 | 0,7752 | 0,0131 |
0,925 | 17,2396 | 10,5982 | 0,9172 | 0,6451 | 0,0121 |
0,95 | 14,908 | 17,5885 | 0,6942 | 0,519 | 0,011 |
0,975 | 11,5117 | 39,9392 | 0,4513 | 0,3601 | 0,0099 |
Таблица 27 - Значения характеристик для 90° и 1
0,2 | 55,8145 | 0,0893 | 35,9792 | 9,9463 | 0,0112 |
0,4 | 38,6932 | 0,266 | 13,0103 | 4,335 | 0,0163 |
0,6 | 29,8006 | 0,7105 | 5,6762 | 2,3567 | 0,0183 |
0,8 | 25,6536 | 2,4774 | 2,274 | 1,2576 | 0,0165 |
0,9 | 19,043 | 6,803 | 1,2062 | 0,8233 | 0,0138 |
0,925 | 17,2021 | 10,0115 | 0,9626 | 0,6735 | 0,0126 |
0,95 | 14,9196 | 16,8158 | 0,7206 | 0,5377 | 0,0115 |
0,975 | 11,4801 | 38,4785 | 0,4645 | 0,3699 | 0,0103 |
Таблица 28 - Значения характеристик для 90° и 0,75
0,2 | 56,9444 | 0,0724 | 44,3583 | 12,2068 | 0,0109 |
0,4 | 40,2697 | 0,2094 | 16,4973 | 5,4332 | 0,0163 |
0,6 | 30,87 | 0,5746 | 6,9886 | 2,8638 | 0,0185 |
0,8 | 24,1523 | 2,0933 | 2,6649 | 1,4568 | 0,0171 |
0,9 | 18,9534 | 6,0576 | 1,336 | 0,9064 | 0,0143 |
0,925 | 17,1651 | 9,0204 | 1,0531 | 0,7373 | 0,0132 |
0,95 | 14,8237 | 15,3757 | 0,7759 | 0,578 | 0,0117 |
0,975 | 11,44 | 36,0784 | 0,488 | 0,3878 | 0,0103 |
Таблица 29 - Значения характеристик для 90° и 0,5
0,2 | 59,758 | 0,0436 | 73,56 | 20,0318 | 0,0096 |
0,4 | 42,7063 | 0,132 | 26,0987 | 8,4393 | 0,0151 |
0,6 | 32,766 | 0,3731 | 10,6866 | 4,2761 | 0,0176 |
0,8 | 24,8677 | 1,4685 | 3,7338 | 2,0008 | 0,0168 |
0,9 | 19,1302 | 4,6261 | 1,7054 | 1,1418 | 0,0143 |
0,925 | 17,1373 | 7,1405 | 1,2942 | 0,8704 | 0,0132 |
0,95 | 14,7154 | 12,6882 | 0,9136 | 0,6752 | 0,0118 |
0,975 | 11,2711 | 31,5255 | 0,5438 | 0,4308 | 0,0103 |
Таблица 30 - Значения характеристик для 90° и 0,25
0,2 | 62,8374 | 0,0137 | 234,8592 | 63,2038 | 0,0061 |
0,4 | 46,1719 | 0,0435 | 79,0197 | 24,8942 | 0,0103 |
0,6 | 35,8747 | 0,1276 | 30,9565 | 11,9186 | 0,0129 |
0,8 | 26,2754 | 0,5626 | 9,484 | 4,9014 | 0,013 |
0,9 | 19,4224 | 2,0827 | 3,6103 | 2,286 | 0,0114 |
0,925 | 17,2907 | 3,434 | 2,5451 | 1,6958 | 0,0108 |
0,95 | 14,5522 | 6,8003 | 1,5989 | 1,1093 | 0,0099 |
0,975 | 10,663 | 20,2802 | 0,7873 | 0,5875 | 0,0087 |
4 Графики основных характеристик подшипников
На рисунках 1-50 графически представлены функции , , , и .
Рисунок 1 - Угол линии центров как функция относительного эксцентриситета для 360°
Рисунок 2 - Угол линии центров как функция относительного эксцентриситета для 180°
Рисунок 3 - Угол линии центров как функция относительного эксцентриситета для 150°
Рисунок 4 - Угол линии центров как функция относительного эксцентриситета для 120°
Рисунок 5 - Угол линии центров как функция относительного эксцентриситета для 90°
Рисунок 6 - Угол линии центров как функция относительной длины подшипника для 360°
Рисунок 7 - Угол линии центров как функция относительной длины для 180°
Рисунок 8 - Угол линии центров как функция относительной длины для 150°
Рисунок 9 - Угол линии центров как функция относительной длины для 120°
Рисунок 10 - Угол линии центров как функция относительной длины для 90°
Рисунок 11 - Число Зоммерфельда как функция относительного эксцентриситета для 360°
Рисунок 12 - Число Зоммерфельда как функция относительного эксцентриситета для 180°
Рисунок 13 - Число Зоммерфельда как функция относительного эксцентриситета для 150°
Рисунок 14 - Число Зоммерфельда как функция относительного эксцентриситета для 120°
Рисунок 15 - Число Зоммерфельда как функция относительного эксцентриситета для 90°
Рисунок 16 - Число Зоммерфельда как функция относительной длины подшипника для 360°
Рисунок 17 - Число Зоммерфельда как функция относительной длины подшипника для 180°
Рисунок 18 - Число Зоммерфельда как функция относительной длины подшипника для 150°
Рисунок 19 - Число Зоммерфельда как функция относительной длины подшипника для 120°
Рисунок 20 - Число Зоммерфельда как функция относительной длины подшипника для 90°
Рисунок 21 - Удельный коэффициент трения как функция относительного эксцентриситета для 360°
Рисунок 22 - Удельный коэффициент трения как функция относительного эксцентриситета для 180°
Рисунок 23 - Удельный коэффициент трения как функция относительного эксцентриситета для 150°
Рисунок 24 - Удельный коэффициент трения как функция относительного эксцентриситета для 120°
Рисунок 25 - Удельный коэффициент трения как функция относительного эксцентриситета для 90°
Рисунок 26 - Удельный коэффициент трения как функция относительной длины подшипника для 360°
Рисунок 27 - Удельный коэффициент трения как функция относительной длины подшипника для 180°
Рисунок 28 - Удельный коэффициент трения как функция относительной длины подшипника для 150°
Рисунок 29 - Удельный коэффициент трения как функция относительной длины подшипника для 120°
Рисунок 30 - Удельный коэффициент трения как функция относительной длины подшипника для 90°
Рисунок 31 - Удельный коэффициент трения как функция относительного эксцентриситета для 360°
Рисунок 32 - Удельный коэффициент трения как функция относительного эксцентриситета для 180°
Рисунок 33 - Удельный коэффициент трения как функция относительного эксцентриситета для 150°
Рисунок 34 - Удельный коэффициент трения как функция относительного эксцентриситета для 120°
Рисунок 35 - Удельный коэффициент трения как функция относительного эксцентриситета для 90°
Рисунок 36 - Удельный коэффициент трения как функция относительной длины подшипника для 360°
Рисунок 37 - Удельный коэффициент трения как функция относительной длины подшипника для 180°
Рисунок 38 - Удельный коэффициент трения как функция относительной длины подшипника для 150°
Рисунок 39 - Удельный коэффициент трения как функция относительной длины подшипника для 120°
Рисунок 40 - Удельный коэффициент трения как функция относительной длины подшипника для 90°
Рисунок 41 - Параметр расхода смазочного материала как функция относительного эксцентриситета для 360°
Рисунок 42 - Параметр расхода смазочного материала как функция относительного эксцентриситета для 180°
Рисунок 43 - Параметр расхода смазочного материала как функция относительного эксцентриситета для 150°
Рисунок 44 - Параметр расхода смазочного материала как функция относительного эксцентриситета для 120°
Рисунок 45 - Параметр расхода смазочного материала как функция относительного эксцентриситета для 90°
Рисунок 46 - Параметр расхода смазочного материала как функция относительной длины подшипника для 360°
Рисунок 47 - Параметр расхода смазочного материала как функция относительной длины подшипника для 180°
Рисунок 48 - Параметр расхода смазочного материала как функция относительной длины подшипника для 150°
Рисунок 49 - Параметр расхода смазочного материала как функция относительной длины подшипника для 120°
Рисунок 50 - Параметр расхода смазочного материала как функция относительной длины подшипника для 90°
5 Потери мощности на трение в смазочном слое как функция расчета элементов подачи смазочного материала
5.1 При условии заполнения смазочным материалом только нагруженной зоны подшипника сила трения в смазочном слое представлена следующим уравнением независимо от расчета элементов подачи смазочного материала:
. (1)
5.2 При условии заполнения смазочным материалом всего смазочного зазора, т.е. нагруженной и ненагруженной зон, с подачей смазочного материала через смазочные отверстия и продольные (осевые) канавки (без смазочных карманов и круговых канавок) силу трения в смазочном слое определяют по формуле
. (2)
5.3 При условии заполнения смазочным материалом всего смазочного зазора и расчета элементов подачи смазочного материала, предусматривающего смазочные отверстия и круговые канавки (см. рисунок А.3 ГОСТ ИСО 7902-1), силу трения в смазочном слое определяют по формуле [1]
. (3)
Потери мощности на трение в карманах и канавках учитываются, соответственно, коэффициентами и :
;
,
где и - числа Рейнольдса потока смазочного материала в карманах и канавках, соответственно:
;
.
Потери мощности на трение в подшипнике представлены уравнениями (6) и (7) ГОСТ ИСО 7902-1.
6 Расход смазочного материала из-за давления подачи
Расход смазочного материала, возникающий в результате давления подачи, определяют по уравнению (9) ГОСТ ИСО 7902-1
,
где регламентируется уравнениями (4)-(8).
Для упрощения угол линии центра учитывают только приблизительно.
6.1 Подача смазочного материала через смазочное отверстие, расположенное на стороне, противоположной направлению нагрузки (рисунок 51)
Рисунок 51
Параметр определяют по формуле
, (4)
где .
6.2 Подача смазочного материала через смазочное отверстие, расположенное под углом 90° к направлению нагрузки (рисунок 52)
Рисунок 52
Параметр определяют по формуле
, (5)
где - по формуле (4).
6.3 Подача смазочного материала через два смазочных отверстия, расположенных под углом 90° к направлению нагрузки (рисунок 53)
Рисунок 53
Параметр определяют по формуле
, (6)
где - по формуле (4).
6.4 Подача смазочного материала через круговую канавку (полная канавка) (рисунок 54)
Рисунок 54
Параметр определяют по формуле
. (7)
6.5 Подача смазочного материала через круговую канавку (частичная канавка) (рисунок 55)
Рисунок 55
Параметр определяют по формуле
. (8)
Для случаев 90° и 90° (канавка 180°) формула (8) упрощается:
.
6.6 Подача смазочного материала через смазочный карман, расположенный на стороне, противоположной направлению нагрузки (рисунок 56)
Рисунок 56
Параметр определяют по формуле
, (9)
где величина
справедлива при 0,050,7.
6.7 Подача смазочного материала через смазочный карман, расположенный под углом 90° к направлению приложения нагрузки (рисунок 57)
Рисунок 57
Параметр определяют по формуле
, (10)
где - по формуле (9).
6.8 Подача смазочного материала через два смазочных кармана, расположенных под углом ±90° к направлению нагрузки (рисунок 58)
Рисунок 58
Параметр определяют по формуле
, (11)
где - по формуле (9).
7 Эффективная динамическая вязкость смазочного материала
В случае, если неизвестна зависимость между динамической вязкостью и температурой ни по данным изготовителя смазочного материала, ни по данным измерений, то она может быть определена по данному классу вязкости и по данному показателю вязкости согласно ИСО 3448.
Для показателя вязкости 100 зависимость смазочного материала от определяют по рисунку 59.
Рисунок 59 - Эффективная динамическая вязкость как функция эффективной температуры подшипника для смазочных материалов согласно ИСО 3448 при 100 и 900 кг/м
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Библиография
[1] Constantinescu, V. Basic Relationships in Turbulent Lubrication and their Extension to Include Thermal Effects. Transactions of the ASME, Series, F, No.2, 95, 1973, pp.35-43
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002