ГОСТ 8502-88 Дифторхлорметан (хладон 22). Технические условия

Цена 5 коп. БЗ 5—88/375

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ХЛАДОН 22

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8502-88

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 661.723.23-13-16:006.354 Группа Л92

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ХЛАДОН 22

Технические условия

Khladon 22 Specifications

ГОСТ

8502-88

ОКП 24 1244 0100

Срок действия с 01.07.89 до 01,07.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на хладон 22 (химическое название — дифторхлорметан, символическое обозначение — R 22).

Хладон 22— бесцветный газ со слабым запахом хлороформа, сжиженный под давлением.

Формула СИС Р₂.

Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) — 86,47.

Плотность жидкого хладона 22 при 0³С — 1285 кг/м³.

Хладон 22 предназначен для использования в промышленности органического синтеза и в качестве хладагента.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Хладон 22 должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Характеристики

1.2.1. По физико-химическим показателям хладон 22 должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Издание официальное ★

2—2552

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1988

Таблица 1

Примечание До 010190 допускается производить хладон 22 с массовой долей воды не более 0,002%.

1 2 2 Защита окружающей среды при производстве хладона 22 должна быть обеспечена герметизацией технологического оборудования и транспортной тары, обработкой загрязненных сточных вод на специальных очистных сооружениях, улавливанием загрязненных газовых выбросов в конденсаторах

1 2 3 Требования безопасности

123 1 Хладон 22 является негорючим, невзрывоопасным, малотоксичным, сжиженным под давлением газом Класс опасности 4 по ГОСТ 12.1 007—76.

1 2 32 Предельно допустимая концентрация (ПДК) хладона 22 в воздухе рабочей зоны производственных помещений 3000 мг/м³.

Производственные помещения должны быть обеспечены техническими средствами контроля состояния воздушной среды (автоматическими газоанализаторами).

1 2 3 3 Периодичность санитарно-химического контроля воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12 1 005—76 устанавливают органы санитарно-эпидемиологической службы

1 2 3 4 При нормальных условиях хладон 22 является стабильным веществом, которое под действием температуры выше 400°С может разлагаться с образованием высокотоксичных продуктов (тетрафторэтилена: ПДК — 30 мг/м³, класс опасности 4 по ГОСТ 12 1 007—76; хлористого водорода: ПДК — 5 мг/м³, класс опасности 2 по ГОСТ 12 1 007—76; фтористого водорода: ПДК— 0,05 мг/м³, класс опасности 1 по ГОСТ 12 1 007—76).

Хладон 22 обладает слабонаркотическим действием, при попадании на кожу жидкий хладон 22 вызывает обморожение

Хладон 22 не обладает кумулятивными действиями, в воде и воздухе вредных веществ не образует.

1.2 3 5. При работе с хладоном 22 следует руководствоваться правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

1.2.3 6. Помещения, в которых проводя_т работы с хладоном 22, должны быть снабжены приточно-вытяжной и местной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021—75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005—76.

1.3. Маркировка

1.3.1. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77 с нанесением основных, дополнительных, инфор_маци0нных надписей, с указанием манипуляционного знака «Бои_хся нагрева» и знака опасности груза по ГОСТ 19433—81 (кла_сс 2, подкласс 2.1, шифр группы 2113).

Дополнительно к каждому баллону и контейнеру с хладоном 22 прикрепляют ярлык с указанием:

наименования предприятия-изготовите_{ля и} (или) его товарного знака;

наименования продукта;

номера партии;

даты изготовления;

массы брутто, включая массу колпака _и нетто*

обозначения настоящего стандарта.

Специальные трафареты на цистерну наносят в соответствии с правилами перевозки грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

1.3.2. Окраску баллонов и контейнеров _{с хла}доном 22 и нане-сение надписей производят в соответствии _с правилами Госгортехнадзора СССР. При использовании балконов и контейнеров из нержавеющей стали наружную поверхность не окрашивают.

1.4. Упаковка

1.4.1. Хладон 22 заливают в баллоны _п0 ГОСТ 9731_79 вмес

тимостью 80 и 100 дм³, в баллоны по rOQ'p 949—73 вместимостью 32, 40 и 50 дм³ давление в которых 10 и 15 МПа, в контейнеры вместимостью 950 дм³, диаметром 920 мм, длиной 1925 мм, массой брутто не более 1685 кг, рассчитанные на рабочее давление не менее 2,0 мПа (избыточных) и соответству_Ющ_Ие правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором СхСР, а также железнодорожные цистерны и возвратные баллоц_{ы и} контейнеры,

1.4.2. На каждый 1 дм³ вместимости баллона и контейнера следует заполнять не более 1,0 кг жидкоге, хладона 22.

1.4.3. Вентили на баллонах и контейнерах следует устанавливать с правой резьбой на боковом штуцере. Наряду с латунными вентилями допускается применять стальное вентили.

1.4.4. Внутренняя поверхность баллоно_{в и} контейнеров должна быть очищена от грязи, ржавчины, тщательно просушена и осмот

рена при освещении электрической лампочкой На внутренней поверхности баллонов наличие отслаивающейся окалины не допускается Допускаются тонкий прочный слой окислов, а также отдельные пятна красноватого оттенка

1 4 5 Баллоны и контейнеры снабжают вентилями, испытанными на герметичность избыточным давлением Испытания проводят погружением в воду вентиля, выходной штуцер которого находится под давлением 1,96 мПа, или обмыливанием вентиля. Вентиль считают пригодным, если в течение 5 мин не будет обнаружено пропускания газа После испытания вентили должны быть тщательно просушены Допускается испытывать вентили одновременно с испытанием баллонов и контейнеров

146 Перед наполнением хладоном 22 баллоны и контейнеры вакуумируют до давления не более 1,33 кПа

Потребитель обязан возвратить баллоны и контейнеры для заполнения хладоном 22 согласно правилам Госгортехнадзора СССР с избыточным давлением не менее 0,05 мПа Изготовитель проверяет наличие избыточного давления в баллоне и контейнере перед заполнением хладоном 22.

147 Баллоны и контейнеры после заполнения хладоном 22 изготовитель проверяет на герметичность обмыливанием. Затем на выходные штуцера вентилей надевают глухие гайки или фланцы с прокладкой из фторопласта или паронита

1 4 8 На вентили баллонов и контейнеров с хладоном 22 надевают предохранительные колпаки, которые должны быть опломбированы

2. ПРИЕМКА

2 1 Хладон 22 принимают партиями Партией считают любое количество хладона 22, но не более 70 т, однородного по своим показателям качества, оформленное документом о качестве Документ должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный онак,

количество упаковочных единиц в партии;

наименование продукта;

номер партии;

дату изготовления;

массу нетто;

результаты проведенных анализов; обозначение настоящего стандарта-

При транспортировании хладона 22 в железнодорожных цистернах каждую цистерну принимают за партию

2 2 Массовою долю нелетучего остатка изготовитель определяет периодически, но не реже, чем в одной партии из десяти

2 3 Для проверки качества хладона 22 на соответствие его показателей требованиям настоящего стандарта пробу отбирают от каждой цистерны или от 2% упаковочных единиц, но не менее чем от двух, если партия состоит менее чем из 100 упаковочных единиц продукции

При наличии у изготовителя накопительной емкости для хладона 22, содержащей не более 70 т продукта, допускается отбор проб из емкости, с целью определения показателей кислотности, объемных долей дифторхлорметана и примесей, определяемых хроматографическим методом

Результаты анализа распространяются на все виды упаковочных единиц, которые заполняются из данной емкости

2 4 При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ пробы, отобранной от удвоенного количества упаковочных единиц той же партии Если партиек является цистерна, проводят повторный анализ вновь отобранной пробы

Результаты повторного анализа распространяются на всю партию

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

31. Отбор проб

3 11. Пробы хладона 22 отбирают в баллон вместимостью от 1 до 5 дм³ (ГОСТ 949—73)

3 1 2 Баллон предварительно обрабатывают, как указано в пп 1 4 4 и 1 4 5, проверяют герметичность при открытом вентиле на баллоне и закрытом вентиле, расположенном после манометра.

Изменение давления за 10 мин должно быть не более 0,26 кПа (2 мм рт ст )

3 1 3. Пробы отбирают из жидкой фазы единицы продукции

На 1 дм³ вместимости баллона заливают не более 1,0 кг хладона 22 Каждую отобранную пробу анализируют отдельно

32 Определение массовой доли нелетучего остатка и кислотности

3 2.1 Аппаратура, посуда и реактивы

Установка для определения массовой доли нелетучего остатка и кислотности (черт 1)

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 10 кг или весы марки ВНЦ-10

Реометр по ГОСТ 9932—75 типа РКС с диапазоном измерения 0—1 дм³/мин, ценой деления 0,02 дм³/мин и пределом допускаемой приведенной погрешности 2% или любой другой измеритель скорости

Установка для определения массовой доли нелетучего остатка и кислотности

/—баллон с пробой; 2—ниппель, 3, 5, 7—трубки резиновые содинительные;

4, 6—барботеры, 8— реометр

Черт. 1

Баллон по ГОСТ 949—73 вместимостью от 0,7 до 5,0 дм³, снабженный краном точной регулировки с уплотнителем из фторопласта-4 по ГОСТ 10007—80.

Секундомер по ГОСТ 5072—79, 2-го класса точности, с емкостью шкалы счетчика минут 30 мин, с ценой деления шкалы 0,20 с и погрешностью не более ±0,60 с

Газосчетчик барабанный (с жидкостным затвором) типа ГСБ-400, класс 1.

Барботеры стеклянные вместимостью от 90 до 110 см³.

Г азометр.

Часы электрические по ГОСТ 7412—77, любого типа.

Цилиндр по ГОСТ 1770—74, вместимостью 50 см³.

Метиловый красный (индикатор); раствор готовят по ГОСТ 4919.1—77.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов по ГОСТ 9 010—80

3.2.2. Подготовка к анализу

Баллон с пробой хладона 22 взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до третьего десятичного знака), устанавливают вентилем вниз и присоединяют к барботе-ру 4 с помощью ниппеля. Предварительно взвешивают общую массу ниппеля, резиновой соединительной трубки 3, барботера 4 (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака). В барботер 6 с помощью цилиндра заливают (50,0±0,5) см³ дистиллированной воды и добавляют 2—3 капли индикатора.

Все части установки соединяют между собой встык резиновыми трубками так, чтобы система была герметичной. Герметичность проверяют с помощью газометра. Сброс сдуваемого хладона 22 направляют в вентиляционный канал.

3 2 3. Проведение анализа

Хладон 22 подают в систему со скоростью (30± 1) дм³/ч по реометру. Через 30 мин проверяют окраску раствора в барботе-ре 6. Хладон 22 соответствует требованиям настоящего стандарта по кислотности, если первоначальная желтая окраска раствора индикатора не изменится.

После пропускания хладона 22 в течение (4,5± 0,1) ч вентиль на баллоне закрывают, отсоединяют барботер 4 с ниппелем и резиновой соединительной трубкой 3 и продувают примерно с той же скоростью воздухом до постоянной массы (взвешивания проводят с точностью до четвертого десятичного знака). Отсоединенный баллон взвешивают повторно.

3 2 4. Обработка результатов

Массовую долю нелетучего остатка (X) в процентах вычисляли по формуле

_v (m—mi) • 100

m₂

где m — масса барботера 4 с ниппелем и резиновой соединительной трубкой 3 после отбора пробы хладона 22, г;

— масса барботера 4 с ниппелем и резиновой соединительной трубкой 3 до отбора пробы хладона 22, г; т₂— масса хладона 22, взятая для анализа, г (определяется по убыли массы в баллоне).

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение равное 5- 10"⁵%.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешностью результата анализа ±1*10^_4% при доверительной вероятности Р = 0,95.

3 3 Определение объемных долей дифторхлорметана и примесей, определяемых хроматографическим методом

Предел обнаружения объемных долей воздуха, двуокиси углерода*, трифторметана, дифтордихлорметана 2* 10 ³%, фтордихлор-мегана 6 • 10~³%

3 3 1. Аппаратура, материалы, реактивы

Хроматограф марки ЛХМ-8МД, модель 1 с детектором по теплопроводности и газовым краном-дозатором

Детектор по теплопроводности типа Г-26 с четырьмя чувствительными элементами, порогом чувствительности в объемных долях не более 3 - 10“³ % и чувствительностью не менее

1,25 * 10⁴ см/мг/см³ по пропану, при газе-носителе гелии и температуре 150°С с допустимым изменением чувствительности в течение 5 сут не более 10%

Барометр-анероид любого типа с диапазоном измерения от 39,9 до 109,06 кПа (от 300 до 820 мм рт ст ), с ценой деления 0,13 кПа (1 мм рт. ст.).

Потенциометр регистрирующий по ГОСТ 7164—78, типа КСП-4 с диапазоном измерения от минус 0,1 до плюс 0,9 мВ

Колонка газохроматографическая длиной 3 м, диаметром 3 мм. Дозатор (для хроматографа*, с номинальной величиной 1,0 см³). Секундомер по ГОСТ 5072—79, 2 го класса точности, с емкостью шкалы счетчика минут 30 мин, с пеной деления шкалы 0,20 с и погрешностью не более ±0,60 с.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80, 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 2 кг. Шкаф сушильный 2-В-151

Манометр образцовый по ГОСТ о521—72, класса точности 0,4, с пределом измерения 1 мПа (10 kic/cm²), погрешностью не более ±0,004 мПа (0,04 кгс/см²)

Баллон стальной по ГОСТ 9731—79, вместимостью 40 дм³ Редуктор гелиевый типа Г-70

Линейка металлическая по ГОСТ 427—75, с диапазоном измерения 0—300 мм, ценой деления 1 мм, погрешностью ±0,1 мм Лупа* по ГОСТ 25706—83, типа ЛИ 3—10

Термометр лабораторный по ГОСТ 215—73 с пределами измерения от 0 до 105°С и от 0 до 55Х и ценой деления 0,5°С Эксикатор по ГОСТ 25336—82 Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147—80

Сита с сетками проволочными ткаными по ГОСТ 6613—86 Колба круглодонная по ГОСТ 25336—82, вместимостью 0,5 дм³. Баня водяная

Гелий газообразный очищенный марки Б.

Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов по ГОСТ 9 010—80

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72

Силохром С-80, фракция с частицами размером от 0,35 до 0,5 мм

Хладон 22 по ГОСТ 8502-88

Двуокись углерода по I ОСТ 8050—85.

Грифторметан

Хладон 12 по ГОСТ 19212—87

Фтордихлорметан

Допускается применять другие средства измерения (приборы, мерную посуду) с метрологическими характеристиками и аппаратуры с техническими характеристиками не ниже вышеуказанных.

3 3 2. Подготовка к анализу

3 3 2 1 Приготовление сорбента

Силохром С-80 отсеивают от пыли, отбирая фракцию с частицами размером от 0,35 до 0,50 мм, и помещают в круглодонную колбу Затем добавляют дистиллированной воды и кипятят в течение 45 мин на водяной бане Обработанный таким образом силохром С 80 переносят в фарфоровую чашку и высушивают при температуре 150°С до постоянной массы. Полученный сорбент хранят в плотно закрытой склянке в эксикаторе

3 3 2 2 Стабилизация колонки

Колонки выдерживают при 100°С в течение 2 ч в токе гелия при условиях, указанных в п 3 32 4 Вывод прибора на рабочий режим производят в соответствии с инструкцией по эксплуатации хроматографа

3 3 2 3 Кондиционирование колонки

Колонку кондиционируют путем ввода 5—40 проб хладона 22.

3 32 4 Режим работы хроматографа

Масса сорбента, необходимая для одной колонки, г, не менее S 0

Плотность набивки колонки, г/см³, не менее . . 0 38

Температура термостата колонок и детектора, °С 50

Температура термостата испарителя, °С ... 75

Расход газа носителя гелия, см³/мин .... 20

Скорость движения диаграммной ленты, мм/ч .... 600

Ток детектора, мА . . . НО

Шкала регистратора, мВ . .....1

Номинальный объем дозы крана-дозатора, см³ . . 1,0

Продолжительность снятия одной хроматограммы, мин . 15

Типовая хроматограмма хладона 22 приведена на черт. 2.

3 3 2 5 Градуировка хроматографа

Хроматограф градуируют по искусственным смесям в диапазоне концентраций, близким к технологическим, приготовленным манометрическим методом в баллонах под давлением не более 2,0 мПа или любым другим равноценным ему методом Допускаемая относительная суммарная погрешность результатов измере

ния параметров искусственных смесей манометрическим методом ±10% при доверительной вероятности Р = 0,95.

Для определения абсолютного градуировочного коэффициента готовят не менее пяти искусственных смесей исследуемого компонента в гелии в диапазоне объемных долей 0,005—0,300% и хроматографируют не менее трех раз.

Типовая хроматограмма хладона 22

Черт. 2

Абсолютный градуировочный коэффициент (К_г) в мм²/% вычисляют по формуле

_{к =} 101,308(273,15+0

Х_гР_б-293,15

где 8_г — площадь пика i-ro компонента, мм²;

Х_г — объемная доля t-rо компонента в смеси, %;

101,308 — нормальное атмосферное давление, кПа;

Рб — барометрическое давление, кПа; t— температура окружающего воздуха, °С

или

760(273,15+0 ^-Рб-293,15 '

где Si— площадь пика Гго компонента, мм²;

Х_% — объемная доля i-го компонента, %;

760 — нормальное атмосферное давление, мм рт. ст.;

Рб — барометрическое давление, мм рт. ст.; t— температура окружающего воздуха, °С. Ориентировочные абсолютные градуировочные коэффициенты приведены в табл. 2.

Таблица 2

Стабильность абсолютных градуировочных коэффициентов контролируют по ГОСТ 8.485—83 при смене сорбента, изменении условий анализа, работы на новом хроматографе или после его ремонта. Сроки проверки стабильности абсолютного градуировочного коэффициента устанавливают на местах, но не реже одного раза в полгода

3.3.3. Проведение анализа

После установления стабильной нулевой линии регистратора на шкале 1 мВ приступают к анализу.

Соединяют баллон с анализируемой пробой вентилем вниз с краном-дозатором Устанавливают кран-дозатор в положение «Отбор пробы», открывают баллон и продувают дозу в течение не менее 1,5 мин со скоростью от 50 до 80 см³/мин. Затем перекрывают вентиль баллона и подают пробу на колонку с одновременным включением секундомера. Фиксируют показания барометра и температуру окружающей среды.

О качественном составе анализируемой пробы судят по времени газохроматографического удерживания (по отношению к диф-торхлорметану).

Время газохроматографического удерживания и относительное газохроматографическое удерживание приведены в табл. 3.

Таблица 3

После каждой смены сорбента необходимо проверять время газохроматографического удерживания компонента по искусственной смеси, близкой к технологической или по технологической смеси известного состава, содержащей все компоненты (один баллон с хладоном 22 с непросроченным гарантийным сроком хранения хладона).

3.3.4. Обработка результатов

Объемную долю каждой примеси (^) в процентах вычисляют по формулам

_х (273,15+0 Ш,308

‘ " Кг 293,15 Р₆

где Б_г— площадь пика определяемого компонента, мм²;

К_г— среднее значение абсолютного градуировочного коэффициента для каждой примеси, мм²/%; t —температура окружающего воздуха, °С;

Р_Г) — барометрическое давление, кПа;

101,308— нормальное барометрическое давление, кПа

или .у _ (273,15+Q 760

‘ А+293,15 Р_б ’

где — площадь пика определяемой примеси, мм²;

К_г — среднее значение абсолютного градуировочного коэф* фициента для каждой примеси, мм²/%;

760 — нормальное барометрическое давление, мм рт. ст.;

t— температура окружающего воздуха, °С;

Рб— барометрическое давление, мм рт. ст.

Объемную долю дифторхлорметана (Х_:) в процентах вычисляют по формуле

где ЦХ_г — сумма объемных долей примесей, определяемых хроматографическим методом, %;

X— массовая доля нелетучего остатка, %;

Х_в - массовая доля воды, определенная по п. 3.4, %.

Площадь пика вычисляют умножением ширины пика, измеренной на половине высоты, на высоту пика и на величину показателя шкалы регистратора. Все измерения ведут от внешней стороны линии, прочерченной пером потенциометра, до внутренней стороны другой линии. Отсчет высоты ведут от прямой, соединяющей нулевую линию до и после пика. Линию на половине высоты проводят параллельно основанию.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемого расхождения, указанного в табл. 4.

Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа для компонентов при доверительной вероятности Р = 0,95 приведена в табл. 4.

Таблица 4

Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа основного вещества ±0,01% при доверительной вероятности Р = 0,95.

34 Определение массовой доли воды

Массовую долю воды определяют по ГОСТ 24614—81 кулонометрическим методом с реактивом Фишера.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение равное 1 • 10"⁴ и 2-10^-4% для массовых долей воды не более 0,001 и 0,002% соответственно.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,7- 10~⁴ и ±1 • 10~¹% для массовых долей воды 0,001 н 0,002% соответственно при доверительной вероятности Р = 0,95.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Хладон 22 транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта и правилами устройства и безопасной экс-

плуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

По железной дороге хладон 22 в баллонах транспортируют в универсальных контейнерах и контейнерах, указанных в п. 1.4.1 на открытом подвижном составе, при повагонных и мелких отправках— транспортными пакетами ид_и в универсальных контейнерах в крытых железнодорожных вагонах в соответствии с условиями погрузки и крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения СССР.

4.2. Баллоны по ГОСТ 9731—79 пикетируют в соответствии с требованиями ГОСТ 21929—76, ГОСТ 24597—81 и ГОСТ 21650—76 на плоских поддонах с применением пикетирующих строп или обвязок. Масса пакета должна быть не более 1 т.

4.3. Хладон 22 хранят в соответствии с правилами Госгортехнадзора СССР в складских помещениях, обеспечивающих защиту от солнечных лучей.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества хладона 22 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения хладона 22 — один год со дня изготовления.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Г. Темченко, канд. хим. наук; Б. Н. Максимов, д-р хим. наук; В. Г. Барабанов, канд. хим. наук; А. П. Зозуля,, д-р хим. наук; Ю. П. Петров; Г. П. Воронина; В. А. Хомутов, канд. хим. наук; В. Д. Афанасьев; В. Н. Строгалева; Д. А. Гильманова; М. М. Немова; Г. Ф. Ничуговский, канд. хим. наук; Р. А. Брусиловская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.88 № 2199

3. Срок первой проверки — 1992 г.

4. В стандарт введен международный стандарт ИСО 817—74.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 8502—73.

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН

ТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Нюмер пункта, подпункта

ГОСТ 8.485—83 ГОСТ 9.010-80

3.3.2.5

3.2.1, 3.3.1

1.2.3.3, 1.2.3,6

1.2.3.1, 1.2.3.4

ГОСТ 12.1.005—76 ГОСТ 12.1.007—76 ГОСТ 12.4.021—75

1.2.3.6

3.3.1

3.3.1

ГОСТ 215-73 ГОСТ 427—75 ГОСТ 949—73 ГОСТ 1770-74 ГОСТ 4919.1—77 ГОСТ 5072—79 ГОСТ 0521'—72 ГОСТ 6709—72 ГОСТ 6613—86 ГОСТ 7164—78 ГОСТ 7412—77 ГОСТ 8350-85 ГОСТ 8502—88 ГОСТ 9147—80 ГОСТ 9731—79 ГОСТ 9932—75 ГОСТ 10007-80 ГОСТ 14192—77

3 3.1 3 3.1

3.2.1 3.3 1

3.3.1 33 1

3.2.1, 3.3.1 3.3.1

3.2.1, 3.3.1

3.2.1

3.2.1

3 2.1 3 2.1 1.3.1

1.4.1, 3.1.1, 3.2.1

1 4.1, 3.3.1, 4 2

Редактор Р С Федорова Технический редактор И Н Дубина Корректор Е И Морозова

Сдано в наб 11 ОТ 88 Подп в печ 19 09 88 I 25 уст: пт I 25 уел кр отт 0 97 уч над л Тираж оООО Цена 5 коп

Орде; а «Знак Почета» Издательство стандартов 123840 Москва ГСП Повопресненскнй пер , 3 Тип «Московский печатник» Москва Лялин пер б Зак 2552

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ