ГОСТ 21880-86 Маты минераловатные прошивные для тепловой изоляции промышленного оборудования. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЫ МИНЕРАЛОВАТНЫЕ ПРОШИВНЫЕ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21880-86 (СТ СЭВ 5067-85)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва

РАЗРАБОТАН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н, Н. Мелентьев, канд. техн, наук, В. Б. Пономарев, канд. техн, наук (руководители темы); И. Н. Абрамов; Л. А. Взеакина; В. В. Еремеева; М. П. Ко-раблин

ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

Зам. министра Г. В. Миловидов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 октября 1985 г. № 176

УДК 662.998 : 666.189.2 : 006.354 Группа Ж15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЫ МИНЕРАЛОВАТНЫЕ ПРОШИВНЫЕ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ГОСТ 21880-86

Технические условия

Mineral wool broached mats for thermal insulation of industrial equipment. Specifications

ОКП 57 6210

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 октября 1985 г. № 176 срок введения установлен

с 01.07.87

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на минераловатные прошивные маты (далее — маты) с покровным материалом с одной или с двух сторон или без него, предназначенные для тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемой поверхности от минус 180 до плюс 700°С.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 5067—85 в части, указанной в справочном приложении.

• 1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

  • 1.1. Маты в зависимости от вида покровного материала и предельной температуры применения подразделяют на типы, указанные в табл- 1.

Таблица 1

Издание официальное

2—2376

Стр. 2 ГОСТ 21880—86

• 1.2. Маты в зависимости от величины плотности подразделяют на марки: 100 и 125.

• 1.3. Размеры матов:

длина — от 1000 до 2500 мм, с интервалом 250 мм;

ширина — 500, 1000 мм;

толщина — 40, 50, 60, 70, 80, 100, 120 мм.

Допускается по согласованию с потребителем изготавливать маты длиной до 6000 и шириной до 2000 мм.

• 1.4. Условное обозначение матов должно состоять из обозначения типа матов, типа минеральной ваты (А или Б) по ГОСТ 4640—84, цифры 1 для матов с покровным материалом, пришитым с одной стороны, или 2 — для матов с покровным материалом, пришитым с двух сторон, обозначения марки матов, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения мата типа Ml из минеральной ваты типа А, марки мата 100* длиной 1000, шириной 500, толщиной 60 мм:

Ml А — 100—1000.500.60 ГОСТ 21880—86

То же, мата типа М2 из минеральной ваты типа Б, с покровным материалом, пришитым с двух сторон, марки мата 125, длиной 1000, шириной 500, толщиной 60 мм:

М2Б2—125—1000.500.60 ГОСТ 21880—85

• 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  • 2.1. Маты должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологического регламента, утвержденного в установленном порядке.

  • 2.2. Для изготовления матов должна применяться минеральная вата типов А и Б по ГОСТ 4640—84.

  • 2.3. В качестве покровных материалов применяют:

сетку стальную проволочную крученую с шестиугольными ячейками № 20—0,5, № 25—0,6 по ГОСТ 13603—68, сетка стальная плетеная с ромбическими ячейками РЮ—1,2 по ГОСТ 5336—80; сетку проволочную тканую с квадратными ячейками № 12—1,2, № 10—1,0 ио ГОСТ 3826—82 или металлическую тканую № 10X15X1,0, № 20—1.0, тканую для теплоизоляционных работ № 17, 18, 20—1,2; проволочную сварную с квадратными ячейками № 25—0,6 и № 12,5—0,5 по действующей нормативно-технической документации;

ткани конструкционные из стеклянных крученых комплексных нитей по ГОСТ 19170—73 и техническим условиям предприятия-изготовителя; ткани из ровинга марки ТР, полотно холсто-прошивное марок ХПС-А-5, ХПСС-Т-2,5; материал нетканый вязально-прошивной марки ВПР; нетканый ориентированный материал

марки НОМ-Т из стекловолокна — по действующей нормативнотехнической документации;

холст стекловолокнистый;

сетку стеклянную марки СС, сетку нетканую стеклянную перекрестную марки НПСС-Т-Г-150 по действующей нормативно-технической документации;

картон гофрированный по ГОСТ 7376—84, коробочный по ГОСТ 7933—75, кровельный по ГОСТ 3135—82;

бумагу, покрытую полиэтиленом, по действующей нормативнотехнической документации.

Допускается применять другие виды покровных материалов при условии обеспечения необходимой температуры применения и соблюдения требований, приведенных в табл. 2.

2-4. В качестве прошивочных материалов применяют: проволоку стальную низкоуглеродистую общего назначения диаметром 0,5—1,0 мм по ГОСТ 3282—74; шнуры льнопеньковые крученые по ГОСТ 5107—70; шпагат из лубяных волокон по ГОСТ 17308—85; нити стеклянные крученые комплексные по ГОСТ 8325—78; ровинг по ГОСТ 17139—79 марки PI5T или типов РБР и РБН, пряжу стеклянную штапелированную, стекложгут по действующей нормативно-технической документации.

• 2.5. Предельные отклонения от номинальных размеров матов не должны превышать:

по длине . . . 4-3; —1%;

по ширине . . ±2%;

по толщине . 4-7; —2 мм.

• 2.6. Маты должны быть прошиты сплошными швами в продольном или поперечном направлениях.

Расстояние между кромкой и крайним швом, между швами и шаг шва должны соответствовать указанным в табл. 3.

• 2.7. Длина разрыва в одном шве мата не должна превышать 200 мм, при этом не допускается разрыв двух смежных стежков.

Для матов высшей категории качества разрывы швов не допускаются.

Стр. 4 ГОСТ 21883—86

• 2.8. Физико-механические показатели матов должны соответ-

  ствовать требованиям, указанным в	табл. 4.
  		Таблица 4
  	Норма для матов марок
  Наименование показателя
  	100	125
  1. Плотность, кг/м3	85—110	111—135
  2. Теплопроводность, Вт (м-К),
  (ккал/м • ч-°C), не более, при темпера-
  туре:
  (298±5) К (25±5)°С	0,044(0,038)	0,044(0,038)
  (398±5) К (125±5)СС	0,065(0,056)	0,064(0,055)
  (573±5) К (300±5)°С	0,115(0,099)	0,115(0,099)
  3. Влажность, %, по массе, не более	2	2
  4. Содержание органических веществ,
  %, по массе, не более	2	2
  5. Сжимаемость, %, не более	40	30

Высшую категорию качества присваивают матам, имеющим сжимаемость не более 30% для марки 100 и не более 20% для марки 125.

Примечания:

• 1. Требования настоящего стандарта к матам по показателю сжимаемости устанавливают с 01.01.88.

• 2. Теплопроводность при температуре 300°С определяют только для матов типов М.1 и М2.

• 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

  • 3.1. Приемку матов производят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281—84 и настоящего стандарта.

  • 3.2. Объем партии матов не должен превышать сменной выра-* ботки.

  • 3.3. Приемочный контроль изготовитель проводит для каждой партии матов по размерам, параметрам прошивки, плотности, сжимаемости, влажности и содержанию органических веществ.

  • 3.4. Периодический контроль матов изготовитель проводит по теплопроводности не реже одного раза в квартал.

  • 3.5. Товаросопроводительная документация на маты должна содержать сведения о виде покровного материала с указанием нормативно-технического документа на него-

В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как средние арифметические значения показателей матов, вошедших в выборку по ГОСТ 26281—84 и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.

• 3.6. Товаросопроводительная документация на маты, поставляемые на экспорт, должна соответствовать ГОСТ 6.37—79.

• 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

  • 4.1. Линейные размеры матов определяют поГОСТ 17177.1—81, при этом толщину определяют при удельной нагрузке (500=1=5) Па [(0,005=1=0,00005) кгс/см²]. За результат принимают среднее арифметическое значение измерений линейных размеров мата.

  • 4.2. Расстояние между кромкой и крайним швом, между швами, шаг шва и длину разрывов шва определяют измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427—75 с погрешностью не более 1 мм.

Расстояние между кромкой и крайним швом и между швами определяют на расстоянии (150± 10) мм от торцевых краев, затем через каждый метр длины мата.

Шаг шва определяют путем измерения каждого пятого цельного стежка всех швов.

За результат принимают среднее арифметическое значение измерений параметров прошивки матов.

• 4.3. Плотность матов определяют по ГОСТ 17177.3—81.

4.4- Определение сжимаемости

4.4.1 Аппаратура

Прибор для определения сжимаемости (чертеж).

• 4.4.2. Образцы для испытания

Сжимаемость определяют на целых изделиях.

• 4.4.3. Проведение испытаний

Мат укладывают в развернутом виде на ровное твердое основание.

При поднятых до отказа и закрепленных винтами дисках 2 и 3 вводят вертикально в прошивной мат на всю его толщину стержень с иглой I. Освобождают зажимной винт 5 и опускают на поверхность мата диск 2, обеспечивающий удельную нагрузку (500±5) Па [(0,005 ±0,00005) кгс/см²]. Через 5 мин по линейке

Стр. 6 ГОСТ 2188С—86

Схема прибора для определения жммаемости прошивных минсралооатных матов

I

определяют толщину Н_о с погрешностью не более 0,5 мм. После этого освобождают зажимной винт 4 и опускают диск 3, обеспечивающий совместно с диском 2 удельную нагрузку (2000±20) Па [(0,02 ±0,0002) кгс/см²]. Через 5 мин по линейке определяют толщину Н\.

Измерения проводят по диагонали в трех местах: на расстоянии 200 мм от углов и в центре мата.

• 4.4.4. Обработка результатов

Сжимаемость в процентах определяют по формуле

Е=-°~^Н' • 100,

Н_о

где Hq — толщина мата под нагрузкой 500 Па, мм;

Н\ — толщина мата под нагрузкой 2000 Па, мм.

За результат принимают среднее арифметическое значение трех измерений сжимаемости мата.

• 4.5. Влажность определяют по ГОСТ 17177.4—81 на пробах,, приготовленных следующим образом: из разных мест мата отбирают пробоотборником не менее 5 проб. Пробы объединяют, измельчают и перемешивают. Из объединенной пробы берут две навески для проведения испытания.

За результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытания двух навесок..

• 4.6. Содержание органических веществ определяют по ГОСТ 17177.7—81. Для проведения испытания могут использоваться пробы после определения влажности по п. 4.5.

За результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытания двух навесок.

• 4.7. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076—78 без учета покровного материала на трех образцах, вырезанных из трех матов, удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.

• 5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  • 5.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880—83 и настоящего стандарта.

  • 5.2. Маты должны быть свернуты в рулоны (диаметр рулона 400—800 мм) и обвязаны проволокой или шпагатом, или заклеены клеевой лентой не менее чем в двух местах поперек рулона. Маты типа Ml должны быть предварительно обернуты по всей ширине рулона бумагой или пленкой.

  • 5.3. При ручной погрузке или разгрузке масса одного упакованного места не должна превышать 50 кг-

  • 5.4. Пакеты из матов формируют по ГОСТ 21929—76. Размеры пакетов устанавливают по ГОСТ 24597—81.

  • 5.5. Транспортную маркировку грузов выполняют по ГОСТ 14192—77, для матов, поставляемых на экспорт, дополнительно указывают манипуляционный знак «Боится сырости».

  • 5.6. Маты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. По железной дороге — повагонная отгрузка матов.

  • 5.7. Высота штабеля матов при хранении не должна превышать 2 м.

  • 5.8. Отгрузку матов потребителю производят не ранее суточной выдержки их на складе.

Стр. 8 ГОСТ 21880—86

• 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  • 6.1. Изготовитель гарантирует соответствие матов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний по применению.

Гарантийный срок хранения матов— 12 мес с момента их изготовления. Для изделий, поставляемых на экспорт, — 18 мес-

• 6.2. При истечении гарантийного срока хранения маты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ

ГОСТ 21880—86 и СТ СЭВ 5067—85

Пункт 1.1 ГОСТ 21880—86 соответствует п. 1.2 СТ СЭВ 5067—85 в части марок 100 и 125.

Пункт 1.2 ГОСТ 21880—86 соответствует п. 1.3 СТ СЭВ 5067—85 в части номинальных размеров по длине от 1000 до 2500 мм, ширине 500 и 1000 мм и толщине 40—80, 100, 120 мм.

Пункт 1.3 ГОСТ 21880—86 соответствует информационному приложению 1 СТ СЭВ 5067—85 в части предельной температуры применения матов с покровными материалами: металлическая сетка, стеклоткань и картон.

Пункт 2.3 ГОСТ 21880—86 соответствует информационному приложению 1 СТ СЭВ 5067—85 в части видов покровных материалов.

Пункт 2.5 ГОСТ 21880—86 соответствует п. 1.3 СТ СЭВ 5067—85 в части предельных отклонений от номинальных размеров по длине и ширине

Пункт 3.1 ГОСТ 21880—86 соответствует пп. 3.1 и 3.2 СТ СЭВ 5067—85.

Разд. 5 ГОСТ 21880—86 соответствует разд. 5 СТ СЭВ 5067—85.

Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор М И, Максимова Корректор Т. И. Кононенко

Сдано в наб. 30.06.86 Подп, в печ. 06 08.86 0.75 усл. п. л. 0.75 усл. кр.-отт. 0.50 уч.-изд л. Тир. 12 000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123840. Москва. ГСП. Новопресненский пер., 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер, 6 Зак. 2376