ГОСТ Р МЭК 60840-2022
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Методы испытаний
ОКС 29.060.20
Дата введения 2024-01-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности" (ОАО "ВНИИКП") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 046 "Кабельные изделия"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 июля 2022 г. N 617-ст
Техническая поправка к указанному международному стандарту, принятая после его официальной публикации, внесена в текст настоящего стандарта и выделена двойной вертикальной линией, расположенной на полях напротив соответствующего текста, а обозначение и год ее принятия приведены в скобках после соответствующего текста.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 60840-2017
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на одножильные и трехжильные кабели с отдельно экранированными жилами, предназначенные для нормальных условий прокладки и эксплуатации.
Настоящий стандарт не распространяется на кабели и арматуру для подводной прокладки, а также на переходные муфты между кабелями с экструдированной изоляцией и кабелями с бумажной пропитанной изоляцией.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:
IEC 60060-1:2010, High-voltage test techniques - Part 1: General definitions and test requirements (Методы испытаний высоким напряжением. Часть 1. Общие определения и требования к испытаниям)
IEC 60228, Conductors of insulated cables (Жилы токопроводящие изолированных кабелей)
IEC 60229:2007, Electric cables - Tests on extruded oversheaths with a special protective function (Кабели электрические. Испытания наружных экструдированных оболочек кабелей, выполняющих специальную защитную функцию)
IEC 60230, Impulse tests on cables and their accessories (Испытания импульсным напряжением кабелей и арматуры к ним)
IEC 60287-1-1:2006, Electric cables - Calculation of the current rating - Part 1-1: Current rating equations (100% load factor) and calculation of losses - General [Электрические кабели. Расчет номинальной токовой нагрузки. Часть 1-1. Уравнения для расчета номинальной токовой нагрузки (100%-ный коэффициент токовой нагрузки) и расчет потерь. Общие положения]
IEC 60332-1-2, Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions - Part 1-2: Test for vertical flame propagation for a single insulated wire or cable - Procedure for 1 kW pre-mixed flame (Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания при воздействии пламени газовой горелки мощностью 1 кВт с предварительным смешением газов)
IEC 60332-3-24, Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions - Part 3-24: Test for vertical flame spread of vertically-mounted bunched wires or cables - Category C (Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 3-24. Распространение пламени по вертикально расположенным пучкам проводов или кабелей. Категория C)
IEC 60754-2, Tests on gases evolved during combustion of materials from cables - Part 2: Determination of acidity (by pH measurement) and conductivity (Испытания газов, выделяемых при горении материалов конструкции кабелей. Часть 2. Определение степени кислотности газов измерением pH и удельной проводимости)
IEC 60811-201, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 201: General tests - Measurement of insulation thickness (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 201. Общие испытания. Измерение толщины изоляции)
IEC 60811-202:2012, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 202: General tests - Measurement of thickness of non-metallic sheath, IEC 60811-202:2012/Amd1:2017 (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 202. Общие испытания. Измерение толщины неметаллической оболочки, МЭК 60811-202:2012/Изм. 1:2017)
IEC 60811-203, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 203: General tests - Measurement of overall dimensions (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 203. Общие испытания. Измерение наружных размеров)
IEC 60811-401, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 401: Miscellaneous tests - Thermal ageing methods - Ageing in an air oven (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 401. Разные испытания. Методы теплового старения. Старение в термостате)
IEC 60811-403, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 403: Miscellaneous tests - Ozone resistance test on cross-linked compounds (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 403. Разные испытания. Испытание сшитых композиций на озоностойкость)
IEC 60811-409, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 409: Miscellaneous tests - Loss of mass test for thermoplastic insulations and sheaths (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 409. Разные испытания. Испытание на потерю массы для термопластичных изоляции и оболочек)
IEC 60811-501:2012, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 501: Mechanical tests - Tests for determining the mechanical properties of insulation and sheathing compounds, IEC 60811-501:2012/Amd1:2018 (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 501. Механические испытания. Испытания для определения механических свойств композиций изоляции и оболочек, МЭК 60811-501:2012/Изм. 1:2018)
IEC 60811-502:2012, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 502: Mechanical tests - Mechanical tests - Shrinkage test for insulations (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 502. Механические испытания. Испытание изоляции на усадку)
IEC 60811-503, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 503: Mechanical tests - Shrinkage test for sheaths (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 503. Механические испытания. Испытание оболочек на усадку)
IEC 60811-505, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 505: Mechanical tests - Elongation at low temperature for insulations and sheaths (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 505. Механические испытания. Испытание изоляции и оболочек на удлинение при низкой температуре)
IEC 60811-506, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 506: Mechanical tests - Impact test at low temperature for insulations and sheaths (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 506. Механические испытания. Испытание изоляции и оболочек на удар при низкой температуре)
IEC 60811-507, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 507: Mechanical tests - Hot set test for cross-linked materials (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 507. Механические испытания. Испытание на тепловую деформацию сшитых композиций)
IEC 60811-508:2012, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 508: Mechanical tests - Pressure test at high temperature insulations and sheaths, IEC 60811-508:2012/Amd1:2017 (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 508. Механические испытания. Испытание изоляции и оболочек под давлением при высокой температуре, МЭК 60811-508:2012/Изм. 1:2017)
IEC 60811-509, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 509: Mechanical tests - Test for resistance of insulations and sheaths to cracking (heat shock test) [Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 509. Механические испытания. Испытание на стойкость изоляции и оболочек к растрескиванию (испытание на тепловой удар)]
IEC 60811-605:2012, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 605: Physical tests - Measurement of carbon black and/or mineral filler in poly ethylene compounds (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 605. Физические испытания. Определение содержания сажи и/или минерального наполнителя в полиэтиленовых компаундах)
IEC 60811-606, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 606: Physical tests - Methods for determining the density (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 606. Физические испытания. Методы определения плотности)
IEC 60885-3, Electrical test methods for electric cables - Part 3: Test methods for partial discharge measurements on lengths of extruded power cables (Методы электрических испытаний электрических кабелей. Часть 3. Методы испытаний по измерению частичных разрядов на длинах силовых экструдированных кабелей)
|
|
IEC 61034-2:2005, Measurement of smoke density of cables burning under defined conditions - Part 2: Test procedure and requirements, IEC 61034-2:2005/Amd1:2013 (Измерение плотности дыма при горении кабелей в заданных условиях. Часть 2. Метод испытаний и требования к нему, МЭК 61034-2:2005/Изм. 1:2013) (Cor 1:2021) |
|
IEC 61462:2007, Composite hollow insulators - Pressurized and unpressurized insulators for use in electrical equipment with rated voltage greater than 1000 V - Definitions, test methods, acceptance criteria and design recommendations (Изоляторы композитные полые. Изоляторы герметизированные и негерметизированные для электрооборудования с номинальным напряжением более 1000 В. Определения, методы испытаний, критерии приемки и рекомендации по проектированию)
IEC 62271-209, High-voltage switchgear and controlgear - Part 209: Cable connections for gas-insulated metal-enclosed switchgear for rated voltages above 52 kV. Fluid-filled and extruded insulation cables - Fluid-filled and dry-type cable-terminations (Коммутационная аппаратура высокого напряжения с аппаратурой управления. Часть 209. Кабельные соединения для комплектных распределительных устройств с газовой изоляцией в металлической оболочке на номинальные напряжения свыше 52 кВ. Маслонаполненные кабели и кабели с экструдированной изоляцией. Заполненные жидкостью и сухие кабельные вводы)
ISO 48-2, Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of hardness - Part 2: Hardness between 10 IRHD and 100 IRHD (Резина вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 2. Твердость в пределах 10-100 IRHD)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
ИСО и МЭК ведут терминологические базы данных для использования в стандартизации по следующим адресам:
- Электропедия МЭК: доступна на http://www.electropedia.org/;
- платформа онлайн-просмотра ИСО: доступна на http://www.iso.org/obp.
3.1 Размерные параметры (толщины, сечения и т.д.)
3.1.1 номинальное значение (nominal value): Значение, которым обозначают величину и которое, как правило, используют в таблицах.
Примечание - Приведенные в настоящем стандарте номинальные значения - это значения, которые проверяют измерениями с учетом установленных предельных отклонений.
3.1.2 медианное значение (median value): Значение, определяемое результатами измерений, расположенными в ряд в порядке возрастания (или убывания) числовых значений, которое находится в середине ряда, если число полученных результатов нечетное, или усредненное из двух, находящихся в середине ряда, если число результатов четное.
3.2 Виды испытаний
3.2.1 приемо-сдаточные испытания (routine tests): Испытания, проводимые изготовителем на каждой строительной длине кабеля или каждом виде арматуры с целью проверки соответствия установленным требованиям.
3.2.2 периодические испытания (sample tests): Испытания, проводимые изготовителем на образцах кабеля или конструктивных элементах, отобранных от кабеля или арматуры, и в сроки, установленные в нормативном или техническом документе, с целью проверки соответствия готового изделия установленным требованиям.
3.2.3 типовые испытания (type tests): Испытания, проводимые изготовителем на стадии постановки на производство кабельной системы, кабеля или арматуры, подпадающих под действие настоящего стандарта, с целью обеспечения гарантии соответствия их характеристик установленным требованиям после внесения изменений в конструкцию, материалы или технологический процесс.
Примечание - После проведения типовых испытаний повторное их проведение не требуется до тех пор, пока не будут внесены изменения в применяемые материалы, конструкцию кабеля или технологию изготовления, которые могут повлиять на их эксплуатационные характеристики.
3.2.4 предквалификационные испытания (prequaIification tests): Испытания кабельной системы конкретного типа, проводимые на соответствие требованиям настоящего стандарта перед поставкой на общей коммерческой основе в целях подтверждения возможности кабельной системы сохранять установленные технические характеристики в течение длительного времени.
3.2.5 испытания, проводимые для расширения предквалификационных испытаний (extension of prequalification tests): Испытания кабелей или кабельных систем конкретного типа, выдержавших предквалификационные испытания, проводимые перед поставкой на общей коммерческой основе, на соответствие требованиям настоящего стандарта в целях подтверждения того, что кабель или кабельная система сохраняет установленные характеристики в течение длительного времени.
3.2.6 электрические испытания после прокладки (electrical tests after installation): Испытания, проводимые с целью проверки целостности кабельной системы после прокладки.
Примечание - Интегрированные оптические элементы, при их наличии, испытывают по требованию заказчика. Виды испытаний устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком.
3.3 Другие термины и определения
3.3.1 кабельная система (cable system): Кабель, оснащенный арматурой, включая элементы, используемые только в качестве концевых и соединительных муфт для ограничения воздействий термомеханических факторов.
Примечания
1 Расчет электрической напряженности приведен в перечислении n) раздела 6.
2 Номинальную электрическую напряженность выражают в кВ/мм.
3.3.3 комбинированная конструкция; CD (combined design, CD): Конструкция металлического экрана кабеля, с использованием которой обеспечиваются радиальная водонепроницаемость и электрические свойства кабеля.
Примечание - Подробная информация о конструкции металлического экрана кабеля приведена в 4.3.
3.3.4 раздельная конструкция; SD (separate design, SD): Конструкция металлического экрана кабеля, в которой для обеспечения радиальной водонепроницаемости и электрических свойств применяют разные металлические элементы.
Примечание - Подробная информация о конструкции металлического экрана кабеля приведена в 4.3.
3.3.5 раздельная электропроводящая конструкция; SscD (separate semi-conductive design, SscD): Конструкция металлического экрана кабеля, в которой разделены электрические свойства и свойства радиальной водонепроницаемости и применена фольга с электропроводящим полимерным покрытием.
Примечание - Подробная информация о конструкции металлического экрана кабеля приведена в 4.3.
3.3.6 номинальное сечение токопроводящей жилы (conductor cross section): Номинальное сечение токопроводящей жилы по МЭК 60228.
3.3.7 максимальная механическая нагрузка; ММН (maximum mechanical load, MML): Наибольшая ожидаемая механическая (консольная) нагрузка, на которую рассчитана конструкция композитного изолятора концевой муфты наружного применения при эксплуатации.
3.3.8 соединительная муфта с разрывом экрана или металлической оболочки (joint with screen or metal sheath interruption): Соединительная муфта, в которой металлическая оболочка, общий экран и экран по изоляции кабеля электрически изолированы друг от друга.
3.3.9 кабельная арматура с электрическим разрывом экрана или металлической оболочки (cable accessory with screen or metallic sheath interruption): Кабельная арматура, в которой металлическая оболочка, общий экран и экран по изоляции кабеля электрически изолированы друг от друга.
3.3.10 концевая муфта с секционирующей изоляцией (termination with sectionalizing insulation): Концевая муфта, в которой металлическая оболочка, общий экран и экран по изоляции кабеля электрически разомкнуты с землей.
4 Обозначения напряжений, материалы и округление чисел
4.1 Номинальные напряжения
4.2 Изоляционные материалы кабелей
Изоляционные материалы кабелей приведены в таблице 1 с указанием максимальной рабочей температуры на жиле для каждого изоляционного материала, являющейся основой для задания условий испытаний.
Рекомендуется дегазировать изолированные жилы кабеля с изоляционной системой из сшитого полимера.
4.3 Металлические экраны/оболочки кабелей
Настоящий стандарт распространяется на кабели различных конструкций, в том числе обеспечивающих радиальную водонепроницаемость кабеля.
Металлические экран/оболочка должны выдерживать суммарный ток короткого замыкания.
Кабели, конструкции которых обеспечивают радиальную водонепроницаемость, как правило, включают в себя следующие элементы:
- бесшовные металлические оболочки;
- продольно наложенные металлические ленты или фольгу, обладающие адгезией к наружной оболочке:
- CD: конструкция металлического экрана, изготовленного с применением металлической ленты или фольги, с наложением сваренных или склеенных друг с другом слоев, по которым частично или полностью протекает ток короткого замыкания, и, при необходимости, с применением металлических проволок, по которым частично протекает ток короткого замыкания,
- SD: конструкция металлического экрана, изготовленного с применением многослойной металлической фольги, покрытой полимером с одной или обеих сторон для обеспечения радиальной водонепроницаемости, и металлических проволок, по которым полностью протекает ток короткого замыкания,
- SscD: конструкция металлического экрана, изготовленного с применением тонкой свинцовой или алюминиевой фольги, покрытой клеем с наружной стороны и электропроводящим полимером с внутренней стороны, наложенной поверх слоя электропроводящей ленты, которая оборачивается вокруг слоя медных круглых проволок. Как правило, применяют алюминиевую фольгу и электропроводящий полимер толщиной 0,05 мм каждый.
Примечание 1 - Определения конструкций металлических экранов CD, SD и SscD приведены в 3.3.3, 3.3.4 и 3.3.5;
- составные экраны, включающие в себя повив из проволок и либо металлическую оболочку, либо металлическую ленту или фольгу, обладающие адгезией к наружной оболочке и служащие водонепроницаемым барьером (см. раздел 5).
Примечание 2 - Во время разработки конструкции кабеля или кабельной системы с продольно наложенной металлической лентой или фольгой, обладающей адгезией к наружной оболочке, рекомендуется проводить испытания по IEC TR 61901.
Кабели, конструкции которых не обеспечивают радиальную водонепроницаемость, включают в себя:
- металлические ленты или фольгу, не обладающие адгезией к наружной оболочке;
- только слой металлических проволок.
4.4 Материалы наружных оболочек кабелей
В настоящем стандарте установлены методы испытаний кабелей с наружными оболочками из материалов следующих типов:
Тип наружной оболочки выбирают в зависимости от конструкции кабеля, механических, тепловых и пожарных воздействий на него в процессе прокладки и эксплуатации.
Максимально допустимые значения температуры токопроводящей жилы для нормальных условий эксплуатации кабелей с наружными оболочками из разных типов компаундов приведены в таблице 2.
Если предполагается, что воздействие ультрафиолетового излучения (УФ-излучения) приведет к ухудшению характеристик наружной оболочки, то защиту наружной оболочки от УФ-излучения устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком (потребителем). Наружные оболочки из черного ПЭ, содержащие требуемое количество дисперсированной сажи (см. таблицу 5), защищены от УФ излучения.
Примечания
2 В некоторых случаях наружную оболочку кабеля допускается покрывать слоем, обладающим дополнительной функцией (например, электропроводящей).
4.5 Округление чисел
Порядок округления чисел, приведенный в приложении В, применяют при округлении чисел и значений, полученных по результатам испытаний, проведенных в соответствии с настоящим стандартом.
5 Защита кабелей от проникновения влаги
Для кабельных систем, проложенных в грунте, легко затапливаемых туннелях или воде, рекомендуется применять кабель с радиальным водонепроницаемым слоем (радиальная герметизация кабеля).
Допускается применять кабель с продольным водонепроницаемым слоем во избежание замены больших участков кабеля при его повреждении вследствие проникновения воды.
Метод испытаний кабеля на продольное проникновение влаги (водонепроницаемость) приведен в 12.5.15.
Примечание - Метод испытаний на радиальное проникновение влаги в кабель не разработан.
6 Данные для идентификации кабеля
Для проведения испытаний кабеля или кабельной системы, а также регистрации результатов испытаний кабель или кабельную систему следует идентифицировать. Для этого изготовитель должен указать следующие данные:
a) наименование изготовителя, тип кабеля, его обозначение и дату изготовления (дату последней фазы процесса изготовления) или кодировку даты;
Примечание - Пожароопасность кабеля зависит как от конструкции, так и от материала наружной оболочки кабеля;
f) способ наложения изоляции;
g) меры (при наличии), применяемые для обеспечения герметичности экрана;
h) металлический экран/оболочку:
- конструктивные особенности металлического экрана, например материал и конструкцию металлического экрана, число и диаметр проволок. Материал, конструкцию и номинальную толщину металлической оболочки или продольно наложенной металлической ленты или фольги, обладающих адгезией к наружной оболочке (при наличии); тип металлического экрана (CD, или SD, или SscD) для кабелей с продольно наложенной металлической лентой или фольгой, обладающей адгезией к наружной оболочке,
- максимальное сопротивление металлического экрана постоянному току;
i) компаунд (в соответствии с таблицей 2) и номинальную толщину наружной оболочки, а также тип и материал электропроводящего покрытия (при наличии);
j) номинальный диаметр d токопроводящей жилы;
k) номинальный наружный диаметр D кабеля;
m) номинальную емкость между жилой и экраном или металлической оболочкой, приведенную к 1 км длины кабеля;
Если расчетное значение номинальной напряженности электрического поля на экране токопроводящей жилы превышает 8,0 кВ/мм и/или расчетное значение номинальной напряженности электрического поля на экране изоляции превышает 4,0 кВ/мм, то следует провести предквалификационные испытания в соответствии с разделом 13;
o) конструкцию любого(ых) встроенного(ых) оптического(их) элемента(ов) (при наличии);
p) необходимость проведения предквалификационных испытаний кабельной системы и/или подробный(ые) протокол(ы) о проведенных соответствующих предквалификационных испытаниях (при наличии).
7 Данные для идентификации арматуры
7.1 Концевые муфты кабеля для применения в газовой изоляции
Концевые муфты кабеля для использования в газовой изоляции в устройствах на номинальное напряжение свыше 52 кВ должны соответствовать МЭК 62271-209.
7.2 Композитные изоляторы концевых муфт наружной установки
Для проведения испытаний должна быть указана максимальная механическая нагрузка (ММН) композитных изоляторов концевых муфт наружной установки, соответствующая уровню I или II по таблице 10. Для испытаний применяют ММН уровня I, соответствующую нормальным условиям эксплуатации, за исключением случаев, когда заказчик (потребитель) оговаривает применение ММН уровня II. Иное значение ММН может быть установлено по согласованию между заказчиком (потребителем) и изготовителем.
7.3 Данные для идентификации арматуры
Для проведения испытаний кабелей и кабельных систем или арматуры к ним и регистрации результатов испытаний кабельная арматура должна быть идентифицирована.
Для этого изготовитель должен указать следующие данные:
a) идентификационные данные кабеля, применяемого для испытаний арматуры, в соответствии с разделом 6;
b) схему испытаний с указанием всех особенностей испытаний, проводимых в соответствии с H.1 (приложение H);
c) информацию о соединениях жил и металлических экранов, используемых в арматуре:
- технологию монтажа,
- тип, ссылочный номер и любую другую характеристику соединителя(ей) или другого(их) устройства (устройств) для соединения жил,
- подробное описание типового испытания соединителя (если его используют);
d) идентификационные данные арматуры:
- наименования изготовителя,
- тип, обозначение, дата изготовления или кодировка даты,
- номинальное напряжение [см. раздел 6, перечисление b)],
- тип материала резиновых частей главного изолятора [например, силиконовая резина или этилен-пропилен-диеновый каучук (EPDM)],
- тип материала электроизоляционного жидкого заполнителя (при наличии),
- тип наружной защиты муфты,
- наличие изоляции для секционирования оболочки (если требуется),
- наличие инструкции по монтажу (ссылки и даты);
e) дополнительные данные о концевых муфтах, применяемых в газовой среде:
- подтверждение совместимости и возможности установки изолятора концевой муфты в коммутационное оборудование перед поставкой на объект;
- рекомендации по проведению приемо-сдаточных испытаний коммутационного оборудования без кабеля (при необходимости);
f) дополнительные данные о композитных изоляторах концевых муфт наружного применения:
- значение ММН для композитного изолятора по 7.2;
- максимальное эксплуатационное давление (МЭД) для изоляторов, которые в процессе эксплуатации будут находиться под избыточным давлением.
8 Условия испытаний
8.1 Температура окружающей среды
Испытания проводят при температуре окружающей среды (20±15)°C, если в конкретном методе испытания не указано иное.
8.2 Испытание высоким напряжением
Если не указано иное, то испытания высоким напряжением проводят в соответствии с МЭК 60060-1. Испытания высоким напряжением в соответствии с настоящим стандартом - это испытания на устойчивость к высоким напряжениям.
К значениям испытательного напряжения не применяют "атмосферную коррекцию для сухих испытаний" (см. МЭК 60060-1:2010, 4.3).
Форма волны испытательного напряжения должна быть практически синусоидальной. Значения испытательного напряжения являются среднеквадратичными.
8.3 Форма волны испытательного грозового импульсного напряжения
Длительность фронта напряжения стандартного грозового импульса должна быть в диапазоне 1-5 мкс (см. МЭК 60230). Время спада до половины пикового значения напряжения импульса должно быть (50±10) мк в соответствии с МЭК 60060-1.
8.4 Зависимость между испытательными и номинальными напряжениями
Испытательные напряжения в соответствии с настоящим стандартом основаны на предположении о том, что кабели и арматуру применяют в сетях категории А или В по МЭК 60183.
8.5 Определение температуры токопроводящей жилы кабеля
Для определения фактической температуры токопроводящей жилы кабеля рекомендуется использовать один из методов испытаний, приведенных в приложении А.
9 Приемо-сдаточные испытания кабелей и основной изоляции предварительно изготовленной арматуры
9.1 Общие положения
На всех строительных длинах кабеля должны быть проведены следующие испытания:
a) измерение частичных разрядов по 9.2;
b) испытание напряжением по 9.3;
c) электрическое испытание наружной оболочки (если требуется) по 9.4.
Последовательность проведения испытаний устанавливает изготовитель.
Основная изоляция каждой предварительно изготовленной арматуры должна выдерживать испытания с измерением частичных разрядов по 9.2 и напряжением по 9.3 в соответствии с одним из вариантов испытаний:
1) на арматуре, смонтированной на кабеле;
2) с использованием основной арматуры, в которую введен испытуемый элемент взамен элемента, предназначенного для этой арматуры;
3) с использованием моделирующего устройства арматуры, в котором воспроизведены условия по напряженности электрического поля, соответствующие основной изоляции.
Для испытаний по перечислениям 2) и 3) испытательное напряжение следует выбирать так, чтобы напряженности электрического поля соответствовали, по крайней мере, тем, которые будут приложены к элементу готовой арматуры с испытательным напряжением по 9.2 и 9.3.
На изоляторе концевой муфты в газовой среде также проводят приемо-сдаточные испытания в соответствии с МЭК 62271-209.
Приемо-сдаточные испытания не применяют к термоусаживаемой или холодноусаживаемой арматуре или арматуре с ленточной намоткой и/или прессованием на месте монтажа.
Примечание - Основная изоляция предварительно изготовленной арматуры состоит из элементов, которые непосредственно контактируют с изоляцией кабеля или они необходимы для распределения электрического поля в арматуре. Например, изоляционные элементы из эластомера или эпоксидной смолы, предварительно отлитые в заводских условиях, которые можно использовать отдельно или совместно для обеспечения изоляции и экранирования арматуры.
9.2 Измерение частичных разрядов
Измерение частичных разрядов проводят в соответствии с МЭК 60885-3 для кабелей, за исключением того, что значения чувствительности, определенные по МЭК 60885-3, должны быть 10 пКл или выше. Испытание арматуры проводят этим же методом, но чувствительность должна быть 5 пКл или выше.
9.3 Испытание напряжением
Испытание проводят путем воздействия напряжения переменного тока промышленной частоты на образец при температуре окружающей среды.
Во время испытания не должно произойти пробоя изоляции.
9.4 Испытание напряжением наружной оболочки кабеля
Если такое требование содержится в контракте, то проводят испытание напряжением наружной оболочки кабеля по МЭК 60229:2007 (раздел 3).
10 Периодические испытания кабелей
10.1 Общие положения
Следующие испытания проводят на образцах кабеля, отобранных в качестве представителей от изготовленных партий кабелей, при этом испытания по перечислениям b) и g) допускается проводить на строительных длинах кабеля, намотанных на барабан:
a) проверка токопроводящей жилы - по 10.4;
b) измерение электрического сопротивления жилы и металлического экрана - по 10.5;
c) измерение толщины изоляции и наружной оболочки кабеля - по 10.6;
d) измерение толщины металлической оболочки кабеля - по 10.7;
e) измерение диаметров жилы и/или наружного диаметра кабеля (если требуется) - по 10.8;
f) испытание на тепловую деформацию изоляции из СПЭ, этиленпропиленовой резины (ЭПР) и высокомодульной этиленпропиленовой резины (ВЭПР) - по 10.9;
g) измерение емкости - по 10.10;
h) определение плотности изоляции из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) - по 10.11;
i) испытание грозовым импульсным напряжением кабеля с расчетным значением номинальной напряженности электрического поля на экране токопроводящей жилы более 8,0 кВ/мм в соответствии с разделом 6, перечисление n) - по 10.12;
j) испытание на водонепроницаемость (если требуется) - по 10.13;
k) испытание на элементах конструкции кабеля с продольно наложенной металлической лентой или фольгой, обладающей адгезией к наружной оболочке, - по 10.14.
10.2 Периодичность испытаний
Испытания по перечислениям a)-h) и перечислению к) 10.1 проводят на образцах одной строительной длины, отобранных от каждой изготовляемой партии (промышленной серии) кабелей одного типа и номинального сечения. При этом число испытуемых образцов строительных длин должно быть не более 10% от общего числа длин кабеля, поставляемого по одному контракту. Число образцов строительных длин округляют до ближайшего большего числа.
Испытания по перечислениям i) и j) 10.1 проводят с периодичностью, указанной в нормативных документах по контролю качества. Если такие документы отсутствуют, то достаточно провести одно испытание даже при поставке кабеля длиной более 20 км.
10.3 Повторные испытания
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы в одном из методов, перечисленных в 10.1, отбирают новые образцы кабеля двух других строительных длин той же партии и подвергают тем же испытаниям, в которых на первых образцах получены неудовлетворительные результаты. Если результаты испытаний на новых образцах будут удовлетворительными, то всю партию кабеля, от которой они были отобраны, рассматривают как соответствующую требованиям настоящего стандарта. При получении неудовлетворительного результата испытаний хотя бы одного образца, отобранного от кабеля одной из этих строительных длин, партию кабеля считают не соответствующей требованиям настоящего стандарта.
10.4 Проверка токопроводящей жилы
Соответствие конструкции токопроводящих жил требованиям МЭК 60228 или конструкции жилы, приведенной в нормативном документе на конкретное изделие, проверяют внешним осмотром или (если возможно) измерением.
10.5 Измерение электрического сопротивления жилы и металлического экрана
Строительную длину кабеля или отобранный от нее образец размещают в испытательной камере и выдерживают до начала испытания при постоянной температуре не менее 12 ч. Если отсутствует уверенность в том, что температура жилы или металлического экрана сравнялась с температурой в испытательной камере, то электрическое сопротивление следует измерять после выдержки в испытательной камере не менее 24 ч. Допускается измерять электрическое сопротивление жилы или металлического экрана на образце после выдержки в ванне с водой с регулируемой температурой не менее 1 ч.
Электрическое сопротивление жилы постоянному току пересчитывают на длину 1 км кабеля и температуру 20°C, используя формулы и коэффициенты, приведенные в МЭК 60228. Для всех экранов, кроме медных или алюминиевых, следует выбирать температурные коэффициенты и поправки к формулам в соответствии с МЭК 60287-1-1:2006 (пункт 2.1.1, таблица 1).
Скорректированное значение электрического сопротивления токопроводящей жилы постоянному току при температуре 20°C должно быть не более соответствующего максимального значения электрического сопротивления, приведенного в МЭК 60228. Если максимальное значение электрического сопротивления токопроводящей жилы постоянному току соответствует указанному в перечислении d) раздела 6, то скорректированное значение электрического сопротивления жилы постоянному току при температуре 20°C должно быть не более значения, указанного в нормативном документе на кабель конкретного типа.
Скорректированное значение электрического сопротивления металлического экрана постоянному току при температуре 20°C не должно быть более значения, указанного в нормативном документе на кабель конкретного типа.
10.6 Измерение толщины изоляции и наружной оболочки кабеля
10.6.1 Общие положения
Применяют метод измерений толщины изоляции кабеля по МЭК 60811-201. Для измерений толщины наружной оболочки кабеля применяют метод по МЭК 60811-202:2012 с Изменением N 1, 2017, за исключением случаев, когда измерения толщины наружных оболочек кабеля, наложенных на практически гладкую поверхность, допускается проводить с использованием микрометра с радиусом сферического наконечника 2,5-3 мм. Точность измерений микрометра должна быть ±0,01 мм.
От одного конца кабеля каждой отобранной для испытаний строительной длины отбирают образец после удаления, при необходимости, поврежденных частей.
10.6.2 Требования к изоляции кабеля после испытаний
кроме того,
Значение толщины электропроводящих экранов, наложенных по жиле и изоляции, не следует включать в значение толщины изоляции.
10.6.3 Требования к наружной оболочке кабеля после испытаний
Для наружных оболочек кабеля, наложенных на практически гладкую поверхность, среднее значение измерений, округленное до 0,1 мм, должно быть не менее значения номинальной толщины.
Данное требование не распространяется на оболочки, наложенные на неровную поверхность, например на проволочные или ленточные металлические экраны или металлические гофрированные оболочки.
10.7 Измерение толщины металлической оболочки кабеля
10.7.1 Общие положения
Измерения кабелей с металлическими оболочками из свинца, свинцового сплава, меди или алюминия проводят по 10.7.2.1-10.7.2.3. Кабели с фольгой, накладываемой для радиальной водонепроницаемости, данным измерениям не подвергают.
10.7.2 Оболочка кабеля из свинца или свинцового сплава
10.7.2.1 Общие положения
Измерение толщины свинцовой оболочки проводят одним из следующих методов.
10.7.2.2 Метод измерений на плоском образце
Измерения проводят микрометром с плоскими щечками и диаметром щупов 4-8 мм. Погрешность измерений должна составлять ±0,01 мм.
Измерения проводят на образце оболочки длиной приблизительно 50 мм, отобранном от кабеля. Образец разрезают продольно оси, затем выпрямляют. После очистки образца толщину образца измеряют вдоль окружности оболочки не менее чем в 10 мм от края выпрямленного образца в точках, число которых достаточно для обеспечения достоверности определения минимальной толщины оболочки.
10.7.2.3 Метод измерений на образце в виде кольца
Измерение проводят микрометром, имеющим либо одну плоскую и другую сферическую щечку либо одну плоскую и другую прямоугольную щечку шириной 0,8 мм и длиной 2,4 мм. Сферическую или прямоугольную щечку прикладывают к внутренней поверхности кольца. Погрешность измерений должна составлять ±0,01 мм.
Измерение проводят на оболочке в виде кольца, срезанной с образца кабеля. Толщину измеряют в точках по окружности кольца, число которых достаточно для обеспечения достоверности определения минимальной толщины оболочки.
10.7.3 Гладкая или гофрированная алюминиевая оболочка кабеля
Измерения проводят микрометром со сферическими щечками радиусом приблизительно 3 мм. Погрешность измерений должна составлять ±0,01 мм.
Измерения проводят на образце наружной оболочки в виде кольца шириной приблизительно 50 мм, отобранном от кабеля. Толщину измеряют в точках по окружности кольца и на боковых концах кольца, число которых достаточно для обеспечения достоверности определения минимальной толщины оболочки.
10.7.4 Металлическая лента для конструкции CD
Минимальная толщина металлической ленты должна быть не менее 90% номинальной толщины
Измерения проводят микрометром со сферическими щечками радиусом приблизительно 3 мм. Погрешность измерений должна составлять ±0,01 мм.
Измерения проводят на образце ленты или оболочки в виде кольца шириной приблизительно 50 мм, снятого с кабеля. Толщину измеряют в точках по окружности кольца и на концах ленты, число которых достаточно для обеспечения достоверности определения минимальной толщины оболочки.
10.8 Измерение диаметра жилы и/или наружного диаметра кабеля
По требованию заказчика (потребителя) измеряют диаметр жилы и/или наружный диаметр кабеля. Измерения проводят по МЭК 60811-203.
10.9 Испытания на тепловую деформацию изоляции из сшитого полиэтилена, этиленпропиленовой резины и высокомодульной этиленпропиленовой резины
10.9.1 Метод испытаний
Отбор образцов и метод испытаний - по МЭК 60811-507, условия испытаний - по таблице 8 настоящего стандарта.
Образцы отбирают в той части изоляции, где степень сшивки считают наименьшей для используемого процесса сшивки.
10.9.2 Требования к результатам испытаний
Результаты испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 8.
10.10 Измерение емкости
Емкость измеряют на образце кабеля между жилой и экраном или металлической оболочкой при температуре окружающей среды. Температуру окружающей среды следует регистрировать совместно с результатами испытаний.
Измеренное значение емкости должно быть пересчитано на 1 км длины кабеля и не должно превышать заявленное изготовителем номинальное значение более чем на 8%.
10.11 Определение плотности изоляции из полиэтилена высокой плотности
10.11.1 Метод испытаний
Проверка плотности изоляции из ПЭВП и отбор образцов - по МЭК 60811-606.
10.11.2 Требования к результатам испытаний
Результаты испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 8.
10.12 Испытание грозовым импульсным напряжением
Испытания проводят только на кабеле с номинальной напряженностью электрического поля на экране токопроводящей жилы более 8,0 кВ/мм.
Испытания проводят на образце кабеля длиной не менее 10 м, исключая арматуру, при температуре нагрева токопроводящей жилы, превышающей на 5-10 К максимально допустимую температуру на жиле при нормальных условиях эксплуатации.
Кабельную сборку нагревают пропусканием тока по токопроводящей жиле до тех пор, пока кабель не достигнет требуемой температуры.
Если данная температура испытания не может быть достигнута, то допускается наложение дополнительной теплоизоляции на кабель. Температуру жилы следует поддерживать в установленных пределах не менее 2 ч.
Напряжение грозового импульса прикладывают в соответствии с МЭК 60230. Кабель должен выдержать без пробоя изоляции 10 положительных и 10 отрицательных импульсов напряжения в соответствии с графой 8 таблицы 4.
Во время испытаний не должно произойти пробоя изоляции.
10.13 Испытание на водонепроницаемость
Если в кабеле предусмотрены средства защиты от продольного распространения воды, то для испытаний отбирают образцы от кабеля и проводят испытания в соответствии с 12.5.15.
10.14 Дополнительные испытания элементов конструкции кабеля с продольно наложенной металлической лентой или фольгой, обладающей адгезией к наружной оболочке
Испытания кабелей с продольно наложенной металлической лентой или фольгой, обладающей адгезией к наружной оболочке, проводят по 12.5.16 на образце длиной не менее 1 м, отобранном от строительной длины кабеля.
11 Периодические испытания арматуры
11.1 Испытания элементов конструкции арматуры
Соответствие характеристик каждого элемента конструкции арматуры техническим условиям оценивают по протоколам испытаний изготовителя данного элемента арматуры либо внутренними испытаниями.
Изготовитель данной арматуры должен представить перечень испытаний, проводимых на каждом элементе арматуры, с указанием их периодичности.
Элементы конструкции арматуры проверяют на соответствие чертежам. Не должно быть отклонений за пределы установленных допусков.
Примечание - Учитывая, что элементы конструкции арматуры разных поставщиков отличаются друг от друга, установить общие требования к испытаниям на образцах элементов не представляется возможным.
11.2 Испытания арматуры
Если на основной изоляции арматуры затруднительно провести приемо-сдаточные испытания в соответствии с 9.1, то изготовитель должен провести следующие электрические испытания на смонтированной арматуре:
a) измерение частичных разрядов по 9.2;
b) испытание напряжением по 9.3.
Последовательность проведения испытаний устанавливает изготовитель.
Примечание - Примерами основной изоляции, на которой не проводят приемо-сдаточные испытания, являются термоусаживаемая изоляция и изоляция, намотанная из лент и/или опрессованная на месте монтажа.
Испытания проводят на одном образце каждого типа арматуры, указанного в контракте, если число единиц этого типа арматуры в соответствии с контрактом более 50.
Если образец арматуры не выдержал испытание по одному из двух вышеуказанных испытаний, то отбирают два новых образца арматуры того же типа, поставляемой по контракту, и проводят повторные испытания. Если результаты испытаний на этих двух дополнительных образцах будут удовлетворительными, то остальную арматуру этого же типа, указанную в контракте, рассматривают как соответствующую требованиям настоящего стандарта; если на арматуре одного из типов имеются дефекты, то арматуру этого типа рассматривают как не соответствующую требованиям настоящего стандарта.
12 Типовые испытания кабельных систем
12.1 Общие положения
Методы испытаний, установленные в настоящем разделе, предназначены для подтверждения соответствия эксплуатационных характеристик кабельных систем.
После успешного завершения типовых испытаний необходимость их повторного проведения отсутствует, за исключением случаев замены материалов кабеля или арматуры, изменения технологии изготовления, конструкции или расчетных значений электрических напряженностей, которые могут привести к ухудшению эксплуатационных характеристик.
Ссылки на разделы, используемые для проведения типовых испытаний кабельных систем, приведены в приложении C, таблице C.1.
Типовые испытания концевых муфт кабеля для применения в газовой среде при напряжении кабельной системы свыше 52 кВ проводят в соответствии с МЭК 62271-209 в дополнение к испытаниям, приведенным в настоящем стандарте.
Дополнительные типовые электрические испытания проводят в соответствии с МЭК 62271-209 при поставке изготовителю коммутационного оборудования изоляторов концевой муфты, предназначенной для эксплуатации в газовой среде, с целью подтверждения того, что по результатам приемо-сдаточных испытаний и испытаний, проводимых на месте эксплуатации, концевая муфта соответствует установленным требованиям.
Примечания
1 Для проведения дополнительных типовых испытаний целесообразно использовать кабель и изолятор, идентичные кабельным системам, применяемым для проведения типовых испытаний кабельной системы в соответствии с настоящим стандартом.
2 Методы испытаний концевых муфт на стойкость к воздействию атмосферных осадков или загрязнений в настоящем стандарте не установлены.
12.2 Типовые испытания на подтверждение соответствия
Если типовые испытания проведены успешно на одной или нескольких кабельных системах определенного сечения и определенного номинального напряжения и конструкции, то процедуру подтверждения соответствия распространяют также и на кабельные системы с другими сечениями, номинальным напряжением и конструкцией в соответствии с настоящим стандартом при условии выполнения требований по перечислениям a)-f) (результаты типовых испытаний, которые были успешно проведены в соответствии с предыдущим изданием настоящего стандарта, считают действительными):
b) значение сечения токопроводящей жилы не должно превышать значения сечения жил испытанного кабеля;
c) кабель и арматура должны иметь такую же конструкцию или конструкцию, аналогичную конструкции испытанной(ых) кабельной(ых) системы (систем).
Кабели и арматуру рассматривают как обладающие аналогичной конструкцией, если тип и процесс наложения изоляции и электропроводящих на экран соответствуют испытанной(ым) кабельной(ым) системе (системам).
Типовые электрические испытания не повторяют из-за различий в типе или в материале жилы или соединениях, или защитных покрытий, наложенных на экран по изоляции жилы, или по основной изоляции арматуры, если эти различия не могут оказать значительного воздействия на результаты испытаний. В отдельных случаях, например при подключении трехжильных кабелей, может появиться необходимость повторения одного или нескольких этапов типовых испытаний (например, испытания на изгиб, циклами нагрева и/или совместимость);
d) расчетные значения напряженности электрического поля при номинальном и импульсном напряжении на экране по жиле, рассчитанные с использованием номинальных размеров, не должны превышать соответствующие расчетные значения напряженности электрического поля испытанной(ых) кабельной(ых) системы (систем) более чем на 10%;
e) расчетные значения напряженности электрического поля при номинальном и импульсном напряжении на экране по изоляции, рассчитанные с использованием номинальных размеров, не должны превышать соответствующие значения напряженности электрического поля испытанной(ых) кабельной(ых) системы (систем);
f) расчетные значения напряженности электрического поля при номинальном и импульсном напряжении на частях основной изоляции арматуры и на поверхности соприкосновения изоляции кабеля и арматуры, рассчитанные с использованием номинальных размеров, не должны превышать соответствующие значения напряженности электрического поля испытанной(ых) кабельной(ых) системы (систем);
g) для изоляторов штекерных разъемных соединителей типа "plug-in" полное соответствие требованиям должно быть возможным только для одной и той же комбинации изолятора, разъемного соединителя и кабеля, использованных при типовом испытании.
Заказчику (потребителю) должна быть представлена информация о том, что характеристики и совместимость разъемного соединителя следует проверять, если изолятор, установленный в разъемный соединитель, отличается от изолятора, использованного в изолированной концевой муфте при проведении квалификационного испытания.
Для распространения результатов испытаний по подтверждению соответствия на другие комбинации разъемных соединителей и проходных изоляторов с целью обеспечения взаимозаменяемости вводов следует повторить одно или более типовых электрических испытаний (например, измерение частичных разрядов).
Типовые испытания элементов конструкции кабеля по 12.5 не проводят на образцах кабеля с различными номинальными напряжениями и/или сечениями жилы, если для их изготовления не применены различные материалы и/или разные технологические процессы. При необходимости по согласованию между изготовителем и заказчиком (потребителем) проводят повторное испытание на старение кабеля для определения совместимости материалов по 12.5.5, если сочетание материалов, наложенных по изолированной жиле, отличается от сочетания материалов кабеля, на котором ранее были проведены типовые испытания.
Доказательной базой проведения типовых испытаний являются свидетельство или протокол по результатам проведения типовых испытаний, подписанные представителем компетентного контрольного органа, или протокол, составленный изготовителем, в котором представлены результаты испытаний, и подписанный ответственным лицом, или протокол типовых испытаний, выданный независимой испытательной лабораторией.
12.3 Требования к типовым испытаниям
В типовые испытания должны быть включены электрические испытания кабельной системы по 12.4 и неэлектрические испытания элементов конструкции кабеля и кабеля по 12.5.
Информация для каждого типа материала изоляции и наружной оболочки приведена в таблицах 5 и 9. Испытания кабелей в условиях воздействия пламени проводят только в том случае, если изготовитель намерен заявить о способности кабеля выдерживать эти испытания как об особенности характеристик конструкции кабеля.
Испытания по 12.4.2 проводят на одном или нескольких образцах кабеля в зависимости от числа примененной арматуры. Длина образца без арматуры - не менее 10 м.
Длина кабеля между смонтированной арматурой должна быть не менее 5 м.
Арматуру следует монтировать после проведения испытаний кабеля на изгиб. Испытания проводят на образце арматуры каждого типа.
Арматуру монтируют на кабеле по инструкциям изготовителя с соответствующим качеством и количеством материалов, входящих в поставку, в том числе смазочных материалов (при наличии).
Наружная поверхность арматуры должна быть сухой и чистой. Кабели и арматура не должны подвергаться никаким способам кондиционирования, не указанным в инструкции изготовителя, во избежание изменения электрических, тепловых или механических характеристик.
При испытаниях по перечислениям c)-g) 12.4.2 соединительная муфта должна иметь наружную защиту.
Измерение удельного электрического сопротивления электропроводящих полимерных экранов по 12.4.9 проводят на отдельном образце.
12.4 Типовые электрические испытания кабельных систем
12.4.1 Значения испытательного напряжения
Перед проведением типовых электрических испытаний измеряют толщину изоляции в соответствии с МЭК 60811-201 на отрезке кабеля длиной, необходимой для испытаний, с целью подтверждения того, что среднее значение толщины изоляции не превышает номинальное значение.
Если средняя толщина изоляции не превышает номинальное значение более чем на 5%, то значение испытательного напряжения должно быть равно значению, приведенному в таблице 4 для номинального напряжения кабеля.
Если средняя толщина изоляции превышает номинальное значение более чем на 5%, не выходя за пределы 15%, то испытательное напряжение должно быть скорректировано таким образом, чтобы напряженность электрического поля на экране по жиле была равна напряженности электрического поля, которая была бы получена при средней толщине изоляции, равной номинальному значению, и испытательное напряжение имело бы стандартное значение, нормированное для номинального напряжения кабеля.
Средняя толщина изоляции отрезка кабеля, используемого для типовых электрических испытаний, не должна превышать номинальное значение более чем на 15%.
12.4.2 Последовательность испытаний
Испытания по перечислениям a)-h) проводят в следующем порядке:
a) испытание кабеля на изгиб - по 12.4.3 с последующим внешним осмотром, монтажом арматуры (при необходимости) и измерением частичных разрядов при температуре окружающей среды по 12.4.4;
b) измерение тангенса угла диэлектрических потерь - по 12.4.5.
Данное испытание допускается проводить на другом образце кабеля, отобранном из этой же производственной партии, оснащенного концевыми муфтами, которые могут отличаться от концевых муфт, используемых для остальных испытаний;
c) испытание напряжением с циклами нагрева - по 12.4.6;
d) измерение частичных разрядов - по 12.4.4:
- при температуре окружающей среды;
- при высокой температуре.
Измерения проводят после последнего цикла нагрева по перечислению c) или после испытаний грозовым импульсным напряжением по перечислению e);
e) испытание грозовым импульсным напряжением с последующим испытанием напряжением переменного тока промышленной частоты по 12.4.7;
f) измерение частичных разрядов, если оно не было проведено по перечислению d);
g) дополнительные типовые испытания арматуры (см. приложение H);
h) внешний осмотр кабельной системы, состоящей из кабеля и арматуры, проводят по 12.4.8 после выполнения комплекса вышеприведенных испытаний;
i) измерение удельного электрического сопротивления электропроводящих полимерных экранов - по 12.4.9 (измерения проводят на отдельном образце).
Значения испытательных напряжений должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.
12.4.3 Испытание на изгиб
Для проведения испытаний образец кабеля навивают на цилиндр (например, на шейку кабельного барабана) не менее чем одним полным витком и разматывают без осевого вращения при температуре окружающей среды. Данную процедуру повторяют при повороте образца на 180°.
Цикл операций выполняют три раза.
Номинальный диаметр цилиндра для испытания должен быть:
1) для кабелей с гладкой, не гофрированной медной или алюминиевой оболочкой:
- 36 (d + D) - для одножильных кабелей,
- 25 (d + D) - для трехжильных кабелей;
2) для кабелей с оболочкой из свинца, свинцового сплава или с металлической гофрированной оболочкой:
- 25 (d + D) - для одножильных кабелей,
- 20 (d + D) - для трехжильных кабелей;
3) для кабелей с оболочкой из металлической ленты или фольги, наложенной продольно (с перекрытием или методом сварки) и обладающей адгезией к наружной оболочке:
- 20 (D + d) для CD,
- 25 (D + d) для SD и CD плюс проволока,
4) для других кабелей:
- 20 (d + D) для одножильных кабелей,
- 15 (d + D) для трехжильных кабелей,
где d - номинальный диаметр токопроводящей жилы, мм [см. перечисление j) раздела 6];
D - номинальный наружный диаметр кабеля, мм [см. перечисление k) раздела 6];
Допустимая погрешность измерений диаметра испытательного цилиндра составляет от -0% до +5% значения номинального диаметра. Диаметры изгиба меньшего размера допускается использовать по усмотрению изготовителя.
После завершения трех циклов изгиба кабелей с ламинированной металлической лентой или фольгой проводят их внешний осмотр в соответствии с разделом G.1 (приложение G).
12.4.4 Измерение частичных разрядов
Испытание проводят в соответствии с МЭК 60885-3 со значением чувствительности не менее 5 пКл.
Испытание проводят на сборке при температуре жилы кабеля на 5-10 К выше максимальной температуры нагрева жилы кабеля при нормальных условиях эксплуатации. Температуру жилы кабеля следует удерживать в указанных пределах температур не менее 2 ч. Кабельную сборку нагревают пропусканием тока по жиле кабеля.
Если температура испытания не может быть достигнута, то допускается наложение дополнительной термоизоляции на кабель.
12.4.5 Измерение тангенса угла диэлектрических потерь
Нагрев образца следует проводить пропусканием тока по жиле; температуру на жиле определяют либо измерением электрического сопротивления, либо термодатчиками, установленными на поверхности экрана или оболочки, либо термодатчиками, установленными на жиле другого образца того же кабеля, нагретого этим же способом.
Образец нагревают таким образом, чтобы температура жилы была на 5-10 К выше максимальной температуры нагрева жилы при нормальных условиях эксплуатации.
Если температура испытания не может быть достигнута, то допускается наложение дополнительной термоизоляции на кабель.
Температуру на жиле следует поддерживать в указанных пределах температур не менее 2 ч.
12.4.6 Испытание напряжением с циклами нагрева
Кабель должен быть изогнут в виде буквы U и иметь диаметр не более диаметра испытательного цилиндра, включая допуск +5%, как указано в 12.4.3.
Нагрев сборки кабеля следует проводить пропусканием тока по жиле таким образом, чтобы температура жилы была на 5-10 К выше максимальной температуры нагрева жилы при нормальных условиях эксплуатации.
Если температура испытания не может быть достигнута, то допускается наложение дополнительной термоизоляции на кабель. Нагрев проводят не менее 8 ч. Температуру жилы поддерживают в указанных пределах температур в течение не менее 2 ч во время каждого периода нагрева. Затем сборку кабеля оставляют остывать естественным путем не менее 16 ч до достижения температуры жилы 30°C или значения, не превышающего значения температуры окружающей среды более чем на 10 К, в зависимости от того, какое значение больше. Регистрируют ток в жиле в течение двух последних часов каждого цикла нагрева.
Проводят 20 циклов нагрева и охлаждения.
Цикл нагрева, при котором температура токопроводящей жилы превышает максимальную температуру токопроводящей жилы при нормальных условиях эксплуатации более чем на 10 К также считают удовлетворяющим условиям испытаний.
Допускается прерывание испытаний при условии проведения в общей сложности полных 20 циклов нагрева под напряжением.
12.4.7 Испытание грозовым импульсным напряжением с последующим испытанием напряжением переменного тока промышленной частоты
Испытания проводят на сборке кабеля при нагреве пропусканием тока по жиле при температуре жилы, на 5-10 К превышающей максимальную температуру нагрева жилы при нормальных условиях эксплуатации.
Температуру токопроводящей жилы поддерживают в указанных пределах не менее 2 ч.
Если температура испытания не может быть достигнута, то допускается наложение дополнительной термоизоляции на кабель. Импульсное напряжение прикладывают в соответствии с процедурой, приведенной в МЭК 60230, при температуре на жиле в вышеуказанных пределах.
Сборка кабеля должна выдержать без пробоя или перекрытия 10 положительных и 10 отрицательных импульсов напряжения, приведенного в графе 8 таблицы 4.
Во время испытаний не должно произойти пробоя изоляции или перекрытия.
12.4.8 Внешний осмотр
12.4.8.1 Кабель и арматура
При внешнем осмотре срезов кабеля и, по возможности, разобранной арматуры, не должно быть обнаружено следов повреждений (например, электрических разрушений, утечки, коррозии или небезопасной усадки), которые могли бы повлиять на эксплуатационные характеристики кабельной системы.
Внешний осмотр проводят без применения увеличительных приборов.
Примечание - Руководство по внешнему осмотру кабеля и арматуры приведено в приложении J.
12.4.8.2 Кабели с продольно наложенной металлической лентой или фольгой, обладающие адгезией к наружной оболочке
От строительной длины кабеля отбирают образец длиной не менее 1 м, изгибают в виде буквы U и испытывают по 12.5.16.
12.4.9 Измерение удельного объемного электрического сопротивления электропроводящих полимерных экранов
12.4.9.1 Общие положения
Измерение удельного объемного электрического сопротивления электропроводящих полимерных экранов кабеля проводят на образцах, отобранных из той же производственной партии, что и испытуемый кабель.
Удельное объемное электрическое сопротивление экструдированных электропроводящих экранов, наложенных на жилу и изоляцию, измеряют на образцах изолированной жилы, отобранных от кабеля в исходном состоянии и кабеля, прошедшего испытание на старение по 12.5.5, предназначенного для проверки совместимости материалов, используемых в конструкции.
12.4.9.2 Проведение испытаний
Испытания проводят в соответствии с приложением D.
Измерения проводят в нормальных условиях эксплуатации при максимальной температуре нагрева жилы с допускаемым отклонением ±2 К.
12.4.9.3 Требования к результатам испытаний
Удельное объемное электрическое сопротивление, измеренное до и после старения, должно быть не более:
- для экрана, наложенного по жиле, - 1000 Ом·м;
- для экрана, наложенного по изоляции, - 500 Ом·м.
12.5 Типовые неэлектрические испытания кабеля и элементов кабеля
12.5.1 Общие положения
Проводят следующие типовые испытания:
a) проверку конструкции кабеля - по 12.5.2;
b) определение механических характеристик изоляции кабеля до и после старения - по 12.5.3;
c) определение механических характеристик наружных оболочек кабеля до и после старения - по 12.5.4;
d) испытание на старение кабеля для проверки совместимости материалов - по 12.5.5;
i) испытание на озоностойкость изоляции кабеля из ЭПР и ВЭПР - по 12.5.10;
j) испытание на тепловую деформацию изоляции кабеля из ЭПР, ВЭПР и СПЭ - по 12.5.11;
k) определение плотности изоляции кабеля из ПЭВП - по 12.5.12;
n) испытание на водонепроницаемость - по 12.5.15;
o) испытание на элементах конструкции кабеля с продольно наложенной металлической лентой или фольгой, обладающей адгезией к наружной оболочке, - по 12.5.16;
p) испытание на усадку изоляции кабелей из ПЭ, ПЭВП и СПЭ - по 12.5.17;
r) определение твердости изоляции кабеля из ВЭПР - по 12.5.19;
s) определение модуля упругости изоляции кабеля из ВЭПР - по 12.5.20.
12.5.2 Проверка конструкции кабеля
Внешний осмотр жилы и измерения толщин изоляции, наружной и металлической оболочек проводят по 10.4, 10.6 и 10.7.
12.5.3 Определение механических характеристик изоляции кабеля до и после старения
12.5.3.1 Отбор образцов
Отбор и подготовку образцов проводят по МЭК 60811-501:2012 с Изменением N 1, 2018.
12.5.3.2 Тепловое старение
Тепловое старение проводят по МЭК 60811-401 в условиях, приведенных в таблице 6.
12.5.3.3 Кондиционирование и определение механических характеристик
Кондиционирование и определение механических характеристик проводят по МЭК 60811-501:2012 с Изменением N 1, 2018, кроме того:
a) допускается не проводить испытания на разрыв образцов, прошедших и не прошедших старение непосредственно друг за другом, и
b) допускается применять любой соответствующий измерительный инструмент, например микрометр.
12.5.3.4 Требования к результатам испытаний
Результаты испытаний образцов до и после старения должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.
12.5.4 Определение механических характеристик наружных оболочек кабеля до и после старения
12.5.4.1 Отбор образцов
Отбор и подготовку образцов проводят по МЭК 60811-501:2012 с Изменением N 1, 2018.
12.5.4.2 Тепловое старение
Тепловое старение образцов проводят по МЭК 60811-401 в условиях, приведенных в таблице 7.
12.5.4.3 Кондиционирование и определение механических характеристик
Кондиционирование и определение механических характеристик проводят по МЭК 60811-501:2012 с Изменением N 1, 2018, кроме того:
a) допускается не проводить испытания на разрыв образцов, прошедших или не прошедших старение непосредственно друг за другом, и
b) допускается применять любой соответствующий измерительный инструмент, например микрометр.
12.5.4.4 Требования к результатам испытаний
Результаты испытаний до и после старения образцов должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 7.
12.5.5 Испытание на старение кабеля для проверки совместимости материалов
12.5.5.1 Общие положения
Испытание на старение кабеля проводят с целью проверки того, что характеристики изоляции, экструдированного электропроводящего экрана и наружной оболочки не подвержены чрезмерному ухудшению в процессе эксплуатации вследствие контакта с другими элементами конструкции кабеля.
Испытание проводят на кабелях всех типов.
12.5.5.2 Отбор образцов
Отбор образцов кабеля для испытаний изоляции и наружной оболочки - по МЭК 60811-401.
12.5.5.3 Тепловое старение
Тепловое старение образцов кабелей проводят в термостате с циркуляцией воздуха по МЭК 60811-401 при следующих условиях:
- температура на (10±2) К выше максимальной температуры нагрева жилы кабеля при нормальных условиях эксплуатации, указанной в таблице 1;
- продолжительность - 7 сут.
12.5.5.4 Определение механических характеристик
Образцы изоляции и наружной оболочки, предварительно прошедшие старение, должны быть подготовлены и испытаны с целью проверки влияния старения на механические характеристики по МЭК 60811-401.
12.5.5.5 Требования к результатам испытаний
Отношение разности между медианными значениями прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве после старения и соответствующими значениями, полученными до старения (см. 12.5.3 и 12.5.4), не должны превышать значений, установленных после старения в термостате с циркуляцией воздуха, приведенных в таблице 6 для изоляции и таблице 7 - для наружных оболочек.
12.5.6.1 Проведение испытаний
12.5.6.2 Требования к результатам испытаний
Результаты испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 9.
12.5.7 Испытание под давлением при высокой температуре наружных оболочек кабеля
12.5.7.1 Проведение испытаний
a) допускается применять термостат как с естественной, так и с принудительной циркуляцией воздуха с использованием вентилятора. В последнем случае возможно лучшее управление температурой, при этом следует предусмотреть защиту образца от вибрации, и
b) если наружная оболочка кабеля прочно склеена с металлической оболочкой, то наружную оболочку не следует удалять с металлической оболочки. Испытание проводят на наружной оболочке, при этом металлическую оболочку используют как оправку.
Условия испытаний должны соответствовать приведенным в настоящем методе испытаний и таблице 7.
12.5.7.2 Требования к результатам испытаний
Результаты испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 7.
12.5.8.1 Проведение испытаний
12.5.8.2 Требования к результатам испытаний
Результаты испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в МЭК 60811-505 и МЭК 60811-506.
12.5.9.1 Проведение испытаний
12.5.9.2 Требования к результатам испытаний
Результаты испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 9.
12.5.10 Испытание на озоностойкость изоляции кабеля из этиленпропиленовой резины и высокомодульной этиленпропиленовой резины
12.5.10.1 Проведение испытаний
Изоляция кабеля из ЭПР, ВЭПР должна выдержать испытания на озоностойкость, отбор образцов и метод испытаний - по МЭК 60811-403. Концентрация озона и продолжительность испытаний приведены в таблице 8.
12.5.10.2 Требования к результатам испытаний
Результаты испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 8.
12.5.11 Испытание на тепловую деформацию изоляции кабеля из этиленпропиленовой резины, высокомодульной этиленпропиленовой резины и сшитого полиэтилена
Изоляция кабеля из ЭПР, ВЭПР и СПЭ должна выдержать испытания на тепловую деформацию по 10.9.
12.5.12 Определение плотности изоляции кабеля из полиэтилена высокой плотности
Плотность изоляции кабеля из ПЭВП определяют по 10.11.
12.5.13.1 Проведение испытаний
Если экструдированный электропроводящий слой наложен поверх наружной оболочки, то его не включают в испытуемый образец.
12.5.13.2 Требования к результатам испытаний
Номинальное значение содержания сажи должно быть (2,5±0,5)%.
По согласованию между изготовителем и заказчиком (потребителем) допускаются более низкие значения содержания сажи, если оболочка не подвержена влиянию УФ-излучения.
12.5.14.1 Общие положения
Испытания проводят в соответствии с требованиями настоящего подраздела с учетом характеристик пожароопасности, указанных в перечислении с) раздела 6.
12.5.14.2 Испытание на нераспространение горения одиночных кабелей
Испытание кабелей на нераспространение горения проводят по МЭК 60332-1-2.
Результаты испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 9.
Если образец не выдержал испытание, то проводят еще два испытания. Если в результате двух повторных испытаний получены удовлетворительные результаты, то кабель считают выдержавшим испытание.
12.5.14.3 Испытание на вертикальное распространение горения вертикально расположенных кабелей
Испытание на вертикальное распространение горения вертикально расположенных кабелей проводят по МЭК 60332-3-24.
Примечание - По согласованию между изготовителем и заказчиком (потребителем) допускается устанавливать более жесткие требования к проведению испытаний кабелей по МЭК 60332-3-22 или МЭК 60332-3-23. Достигнутый уровень по нераспространению горения зависит как от конструкции кабелей, так и от характеристик применяемых материалов.
Результаты испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 9.
12.5.14.4 Измерение плотности дыма от горящих кабелей при заданных условиях испытаний
|
|
Плотность дыма от горящих кабелей при заданных условиях измеряют по МЭК 61034-2:2005 с Изменением N 1, 2013. (Cor 1:2021) |
|
Результаты испытании должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 9.
12.5.14.5 Определение кислотности (измерением pH) и электропроводимости газов, возникающих во время сгорания наружной оболочки кабеля
Испытания проводят на наружной оболочке кабеля по МЭК 60754-2.
Результаты испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 9.
12.5.14.6 Определение кислотности (измерением pH) и электропроводимости газов, возникающих во время сгорания неметаллических материалов кабеля
Данное испытание проводят по 12.5.14.5.
Испытание проводят на неметаллических элементах кабеля в соответствии с МЭК 60754-2.
|
|
Взвешенные значения рН и электропроводимости газов, выделяющихся при горении кабеля, рассчитывают по МЭК 60754-2, полученные значения должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 9. (Cor 1:2021) |
|
12.5.15 Испытание на водонепроницаемость
Испытания на водонепроницаемость проводят на кабелях, в конструкции которых имеются барьеры, препятствующие продольному проникновению воды, в соответствии с перечислениями d) и g) раздела 6. Испытание распространяется на кабели, предназначенные для прокладки в грунте, и не распространяется на кабели подводной прокладки.
Испытание состоит из двух этапов. На первом этапе испытанию подвергают кабель и все элементы его конструкции, на втором - токопроводящую жилу. Требования к аппаратуре, отбору образцов и методу испытаний приведены в приложениях E и F.
12.5.16 Испытания на элементах конструкции кабеля с продольно наложенной металлической лентой или фольгой, обладающей адгезией к наружной оболочке
На образце проводят следующие испытания:
a) внешний осмотр - по G.1 (приложение G);
b) проверку прочности адгезии и стойкости к отслаиванию многослойной (ламинированной) металлической фольги, наложенной с перекрытием, - по G.2 (приложение G).
Требования к аппаратуре и метод испытаний приведены в приложении G.
12.5.17 Испытание на усадку изоляции кабелей из полиэтилена, полиэтилена высокой плотности и сшитого полиэтилена
12.5.17.1 Проведение испытаний
Испытание на усадку изоляции кабеля из ПЭ, ВЭВП и СПЭ проводят на образцах по МЭК 60811-502 с соблюдением условий по таблице 8.
12.5.17.2 Требования к результатам испытаний
Результаты испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 8.
12.5.18.1 Проведение испытаний
12.5.18.2 Требования к результатам испытаний
Результаты испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 7.
12.5.19 Определение твердости изоляции кабеля из высокомодульной этиленпропиленовой резины
12.5.19.1 Проведение испытаний
Требования к отбору образцов и метод испытаний приведены в приложении I.
12.5.19.2 Требования к результатам испытаний
Результаты испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 8.
12.5.20 Определение модуля упругости изоляции кабеля из высокомодульной этиленпропиленовой резины
12.5.20.1 Проведение испытаний
Отбор, подготовку образцов и испытание проводят по МЭК 60811-501:2012 с Изменением N 1, 2018.
Измеряют нагрузку при 150%-ном относительном удлинении. Значение напряжения определяют путем деления значения нагрузки на значение поперечного сечения нерастянутого образца. Для получения значения модуля упругости при 150%-ном относительном удлинении определяют отношением значения напряжения к значению деформации.
За значение модуля упругости принимают его медианное значение.
12.5.20.2 Требования к результатам испытаний
Результаты испытания должны соответствовать значениям, указанным в таблице 8.
13 Предквалификационные испытания кабельных систем
13.1 Общие положения и предквалификационные испытания для подтверждения соответствия
Если предквалификационные испытания кабельной системы на соответствие техническим требованиям прошли успешно, то это означает, что изготовитель может поставлять на рынок кабельные системы того же типа с номинальным напряжением того же значения или более низкого при условии, что расчетное значение номинальной напряженности электрического поля на экране по изоляции кабеля не превысит аналогичных значений номинальной напряженности электрического поля кабельной системы, прошедшей данное испытание.
Предквалификационные испытания проводят на кабельных системах, для которых расчетные значения номинальной электрической напряженности на экране токопроводящей жилы превышают 8,0 кВ/мм и/или на экране по изоляции превышают 4,0 кВ/мм.
Предквалификационные испытания кабельной системы не проводят в одном из следующих случаев:
- если на кабельных системах с такой же конструкцией и арматурой такого же типа проведены предквалификационные испытания при равном или большем номинальном напряжении;
- изготовитель может подтвердить положительный опыт эксплуатации кабельных систем с равными или более высокими расчетными значениями напряженности электрического поля на экранах по токопроводящей жиле и по изоляции, в элементах основной изоляции арматуры и на границах областях при условии применения конструкции арматуры одного типа;
- изготовитель выполнил требования другого эквивалентного длительного испытания, проведенного в соответствии с национальными техническими требованиями или техническими требованиями заказчика (потребителя) на кабельные системы с такой же конструкцией и арматурой такого же типа.
Если в кабельной системе, прошедшей предквалификационные испытания, кабель и/или арматура заменены на другой кабель и/или арматуру, уже прошедшие предквалификационные испытания в составе другой кабельной системы при равном или большем номинальном значении напряженности электрического поля на экране по изоляции этой системы, то результаты проведенных предквалифи-кационных испытаний распространяют на этот кабель и/или арматуру при условии их соответствия требованиям 13.3.
Если кабельную систему, прошедшую предквалификационные испытания, изменяют путем замены кабеля и/или арматуры на другие кабель и арматуру, которые являются частью кабельной системы, не прошедшей предквалификационные испытания, или на прошедшие испытания в составе другой кабельной системы при меньшем расчетном значении номинальной напряженности электрического поля на экране по изоляции этой системы, то на данной кабельной системе проводят предквалификационные испытания на соответствие требованиям 13.2.
Состав предквалификационных и расширенных предквалификационных испытаний приведен в приложении C.
Предквалификационные испытания проводят только один раз, за исключением случаев существенного изменения кабельной системы (материалов, процесса производства, конструкции или расчетных значений напряженностей электрического поля).
Примечания
1 Существенным изменением считают изменение, которое может отрицательно повлиять на эксплуатационные характеристики кабельной системы. При внесении изменений в кабельную систему поставщик представляет протокол с подробным описанием испытаний, из которого следует, что внесенные изменения не являются существенными.
2 Предквалификационные испытания проводят на кабелях с токопроводящей жилой большого сечения для учета воздействия термомеханических факторов.
Документом, подтверждающим проведение предквалификационных испытаний, является свидетельство по результатам проведения предквалификационных испытаний, подписанное представителем компетентного органа, или протокол испытаний, составленный изготовителем и подписанный правомочным ответственным лицом, который засвидетельствовал результаты испытаний, или протокол предквалификационных испытаний, выданный независимой испытательной лабораторией.
13.2 Предквалификационные испытания кабельных систем
13.2.1 Требования к предквалификационным испытаниям
В предквалификационные испытания должны быть включены электрические испытания кабельной системы, которые проводят на кабеле длиной не менее 20 м и не менее чем с одним образцом арматуры каждого типа. Минимальная длина свободного участка кабеля между образцами смонтированной арматуры должна быть не менее 10 м. Испытания проводят в следующем порядке:
a) испытание напряжением с циклами нагрева - по 13.2.4;
b) испытание грозовым импульсным напряжением - по 13.2.5;
c) внешний осмотр кабельной системы после проведения указанных испытаний - по 13.2.6.
Может возникнуть ситуация, когда один или более образцов арматуры не соответствуют всем требованиям предквалификационных испытаний по 13.2. В таком случае испытания могут быть продолжены на оставшейся кабельной системе (кабель с оставшейся арматурой) после ремонта испытательной установки.
Если оставшаяся кабельная система соответствует всем требованиям 13.2, то ее считают прошедшей предквалификационные испытания. На арматуру, не соответствующую данным требованиям, результаты предквалификационных испытаний не распространяют. При этом испытание может быть продолжено на кабеле с замененной арматурой до тех пор, пока не будут выполнены все требования по 13.2. Если изготовитель принимает решение включить отремонтированную арматуру в предквалификационные испытания кабельной системы, то проведение предквалификационных испытаний кабельной системы считают начатым после ремонта.
13.2.2 Значения испытательных напряжений
Перед предквалификационными испытаниями кабельной системы следует измерить толщину изоляции кабеля и, при необходимости, отрегулировать значение испытательного напряжения в соответствии с 12.4.1.
13.2.3 Условия проведения испытаний и испытательная сборка
Кабели и арматура должны быть смонтированы в соответствии с инструкциями изготовителя и с учетом качества и количества материалов, входящих в поставку, включая смазочные материалы (при наличии).
Испытание допускается проводить в лаборатории, при этом соблюдение условий, моделирующих реальные условия прокладки кабельной системы, не обязательно.
Если конструкцией соединительной муфты предусмотрено ее использование как при гибкой, так и при стационарной прокладке, то одну муфту монтируют в гибкой конфигурации, а другую - в жесткой, как показано на рисунке 1. Если соединительная муфта предназначена для использования только для стационарной (жесткой) установки, то ее устанавливают, неподвижно закрепляя на обеих сторонах кабельной системы. Если соединительная муфта предназначена для использования только при гибкой прокладке, то ее устанавливают в гибкой конфигурации на обеих сторонах кабельной системы.
Испытательная сборка должна иметь U-образный изгиб и иметь диаметр не более диаметра испытательного цилиндра, включая допуск +5%, как указано в 12.4.3.
Примечание - Испытательную сборку, представленную на рисунке 1, реализовать проще, чем смоделировать реальные условия прокладки. Испытание кабельных систем с учетом воздействия термомеханических факторов на данном испытательном оборудовании не проводят.
Если при испытании должны быть учтены воздействующие термомеханические факторы, то следует разработать специальную схему испытательной сборки с моделированием условий прокладки. При разных способах прокладки, а также во время испытаний условия окружающей среды могут изменяться, при этом считают, что они не оказывают какого-либо значительного влияния на результаты испытаний.
В связи с тем что испытание допускается проводить на открытом воздухе, то рекомендуемая температура окружающей среды при испытании (20±15)°C не применяется.
|
 |
Рисунок 1 - Пример испытательной сборки для проведения предквалификационных испытаний
13.2.4 Испытание напряжением с циклами нагрева
Сборку кабеля и арматуры нагревают путем пропускания тока по токопроводящей жиле кабеля до температуры жилы на 0-5 К выше максимальной температуры нагрева жилы при нормальных условиях эксплуатации. При изменении условий окружающей среды может возникнуть необходимость регулирования тока в жиле во время испытаний.
Оборудование, используемое для нагрева, следует выбирать так, чтобы температура токопроводящей жилы кабеля достигала вышеуказанных значений на расстоянии, как можно большем от арматуры. Значения температуры на поверхности кабеля регистрируют в информационных целях.
Если температура испытания не может быть достигнута, то допускается наложение поверх кабеля дополнительной теплоизоляции.
Общая продолжительность нагрева - не менее 8 ч. Температуру на жиле следует удерживать в указанных температурных пределах не менее 2 ч во время каждого периода нагрева. Затем сборку оставляют остывать естественным путем не менее 16 ч до достижения температуры на жиле 30°C или значения, не превышающего температуру окружающей среды более чем на 10 К, в зависимости от того, какое значение выше.
Должно быть проведено 180 циклов нагрева и охлаждения. В расчет также включают циклы нагрева с температурой токопроводящей жилы, более чем на 5 К превышающей максимальную температуру нагрева токопроводящей жилы при нормальных условиях эксплуатации. В расчет также допускается включать не более 10 циклов, длительность которых при высоких температурах составляет от 1 до 2 ч. Должно быть проведено не менее 180 принятых в расчет циклов нагрева при приложении напряжения.
Во время проведения испытаний допускается прерывание циклов нагрева или приложения испытательного напряжения.
Во время испытания не должно произойти пробоя изоляции сборки.
Примечание - Для раннего предупреждения возможного ухудшения качества изоляции сборки и возможности проведения ремонта до наступления пробоя рекомендуется проводить измерение частичных разрядов.
13.2.5 Испытание грозовым импульсным напряжением
Испытание проводят на полной кабельной сборке при температуре на жиле на 0-5 К выше максимальной температуры на жиле при нормальных условиях эксплуатации. Температуру токопроводящей жилы следует поддерживать в указанных температурных пределах не менее 2 ч. Если температура испытания не может быть достигнута, то допускается наложение на кабель дополнительной термоизоляции.
Импульсное напряжение прикладывают в соответствии с МЭК 60230.
Сборка должна выдержать без пробоя или перекрытия испытания 10 положительными и 10 отрицательными импульсами напряжения соответствующего значения, приведенного в графе 8 таблицы 4.
13.2.6 Внешний осмотр
Внешний осмотр кабельной системы, состоящей из кабеля и арматуры, и требования к нему должны соответствовать 12.4.8.
13.3 Испытания, проводимые для расширения предквалификационных испытаний кабельной системы
13.3.1 Объем испытаний, проводимых для расширения предквалификационных испытаний кабельной системы
С целью расширения предквалификационных испытаний в них должны быть включены электрические испытания кабельной системы в соответствии с 13.3.2 и неэлектрические испытания кабеля в соответствии с 12.5.
13.3.2 Электрические испытания, проводимые в рамках расширения предквалификационных испытаний кабельной системы
13.3.2.1 Общие положения
Испытания по 13.3.2.3 проводят на одном или нескольких образцах кабеля кабельной системы, в зависимости от количества используемой арматуры, прошедшей предквалификационные испытания. Образец кабельной системы должен содержать в себе не менее одного образца арматуры каждого типа, на котором проводят расширенные предквалификационные испытания. Испытание допускается проводить в лаборатории с соблюдением условий, моделирующих реальные условия прокладки (если требуется).
Длина кабеля между испытуемой арматурой должна быть не менее 5 м. Общая длина кабеля - не менее 20 м.
Кабель и арматура должны быть смонтированы в соответствии с инструкциями изготовителя с учетом качества и количества материалов, включенных в поставку, в том числе смазочные материалы (при наличии).
Если конструкцией соединительной муфты предусмотрена как гибкая, так и жесткая установка [для негибкой (стационарной)] прокладки, то для расширенных предквалификационных испытаний одна соединительная муфта должна быть установлена в гибкой конфигурации, а другая соединительная муфта - в жесткой (стационарной) конфигурации, как показано на рисунке 2.
|
 |
1 - концевая муфта; 2 - зажим; 3 - соединительная муфта
Рисунок 2 - Пример испытательной сборки для расширенных предквалификационных испытаний системы с другой соединительной муфтой, предназначенной для стационарной и гибкой прокладки
Испытательная сборка должна иметь U-образный изгиб и иметь диаметр не более диаметра испытательного цилиндра, включая допуск +5%, как указано в 12.4.3.
За исключением проверки по 13.3.2.2 и измерения тангенса угла диэлектрических потерь [см. перечисление d) 13.3.2.3], испытания, указанные в перечислениях a)-j) 13.3.2.3 проводят последовательно на одном и том же образце. Арматуру монтируют на кабеле после испытаний кабеля на изгиб.
Измерение удельного электрического сопротивления электропроводящих полимерных экранов кабеля [см. перечисление k) 13.3.2.3] проводят по 12.4.9 на отдельном образце кабеля из этой же произведенной партии.
Проведение измерений удельного электрического сопротивления электропроводящих полимерных экранов кабеля не требуется, если испытание в рамках расширенных предквалификационных испытаний проводят только на арматуре.
13.3.2.2 Значения испытательного напряжения
Перед проведением электрических испытаний в рамках расширенных предквалификационных испытаний измеряют толщину изоляции кабеля и, при необходимости, регулируют значение испытательного напряжения в соответствии с 12.4.1.
13.3.2.3 Последовательность электрических испытаний в рамках расширенных предквалификационных испытаний
Как правило, испытания проводят в следующем порядке:
a) испытание кабеля на изгиб - по 12.4.3 без последующего измерения уровня частичных разрядов по 12.4.4 и с последующим монтажом арматуры, на которой проводят расширенные предквалификационные испытания;
b) измерение частичных разрядов при температуре окружающей среды - по 12.4.4;
c) испытание циклами нагрева без подачи напряжения - по 13.3.2.4;
d) измерение тангенса угла диэлектрических потерь (если расширенные предквалификационные испытания предусмотрены для кабеля) - по 12.4.5.
Допускается проводить испытание на другом образце кабеля, отобранного из этой же производственной партии, с применением специальных концевых муфт, а не на том, который был использован для остальных испытаний;
e) испытание напряжением с циклами нагрева - по 12.4.6;
f) измерение частичных разрядов - по 12.4.4 при температуре окружающей среды и высокой температуре. Измерения проводят после последнего цикла нагрева по перечислению e) или после испытания грозовым импульсным напряжением по перечислению g);
g) испытание грозовым импульсным напряжением с последующим испытанием напряжением промышленной частоты - по 12.4.7;
h) измерение частичных разрядов при температуре окружающей среды или высокой температуре, если оно не было проведено по перечислению f);
i) дополнительные типовые испытания арматуры (см. приложение H);
j) проверку внешнего вида кабельной системы, включающей в себя кабель и арматуру, после комплекса испытаний - по 12.4.8. Если расширение предквалификационного испытания требуется только для арматуры, то требование 12.4.8.2 не выполняют;
k) удельное электрическое сопротивление электропроводящих полимерных экранов проверяют на отдельном образце по 12.4.9, отобранном от этой же производственной партии.
Испытательные напряжения должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 4 с учетом требований, указанных в 13.3.2.2.
13.3.2.4 Испытание с циклами нагрева без подачи напряжения
Сборку нагревают, пропуская ток по жиле кабеля, до температуры на 0-5 К выше максимально допустимой температуры нагрева жилы при нормальных условиях эксплуатации.
Если температура проведения испытания не может быть достигнута, то допускается наложение дополнительной термоизоляции на кабель.
Нагрев проводят не менее 8 ч. Температуру на жиле поддерживают в указанных пределах температур в течение 2 ч во время каждого периода нагрева. Затем сборку оставляют остывать естественным путем не менее 16 ч до достижения температуры на жиле 30°C или значения, не превышающего температуру окружающей среды более чем на 10 К, в зависимости от того, какое значение температуры выше. Ток в жиле в течение двух последних часов каждого периода нагрева регистрируют.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если температура токопроводящей жилы превышает максимальную температуру нагрева токопроводящей жилы при нормальных условиях эксплуатации более чем на 5 К.
Должно быть проведено 60 циклов нагрева и охлаждения.
14 Типовые испытания кабелей
14.1 Общие положения
Методы испытаний, установленные в настоящем разделе, предназначены для подтверждения соответствия эксплуатационных характеристик кабелей.
Если типовые испытания прошли успешно, то повторно их не проводят, за исключением следующих случаев: замена материалов, изменение конструкции кабеля, технологического процесса, которые могут привести к ухудшению эксплуатационных характеристик кабеля.
Типовые испытания проводят на кабелях, для которых расчетные значения номинальной электрической напряженности на экране токопроводящей жилы не превышают 8,0 кВ/мм и/или на экране по изоляции - 4,0 кВ/мм. В других случаях типовые испытания кабельных систем проводят в соответствии с разделом 12.
Типовые испытания, которые были успешно проведены в соответствии с предыдущим изданием настоящего стандарта, считают действительными.
Объем типовых испытаний кабелей приведен в приложении C.
14.2 Типовые испытания для подтверждения соответствия
Если типовые испытания успешно проведены на одном кабеле определенного сечения, номинального напряжения и конструкции или более, то результаты испытаний по подтверждению соответствия по настоящему стандарту распространяют на кабели с другими сечениями, номинальным напряжением и конструкциями, если выполнены все условия по перечислениям a)-e):
a) группа напряжения должна быть не более группы напряжения испытуемого(ых) кабеля(ей).
b) сечение жилы - не более сечения жилы испытанного(ых) кабеля(ей);
c) конструкция кабеля такая же или подобная конструкции испытанного(ых) кабеля(ей).
Кабели считают обладающими подобной конструкцией, если тип и процесс наложения изоляции и электропроводящих экранов такие же. Повторно не проводят типовые электрические испытания из-за различий в типе или материале жилы, или защитных покрытий, наложенных на экран по изоляции кабеля, если эти различия не оказывают значительного воздействия на результаты испытаний. В некоторых случаях может оказаться целесообразным повторить одно или несколько типовых испытаний (например, испытание на изгиб, испытание циклами нагрева и/или испытание на совместимость);
d) расчетное значение номинальной электрической напряженности на экране по жиле кабеля не превышает значения электрической напряженности на экране по жиле испытанного(ых) кабеля(ей) более чем на 10%;
e) расчетное значение номинальной электрической напряженности на экране по изоляции не превышает значение электрической напряженности на экране по изоляции испытанного(ых) кабеля(ей).
Типовые испытания элементов конструкции кабеля по 12.5 необходимо проводить только на тех образцах кабелей с разными номинальными напряжениями и/или с разными номинальными сечениями жил, у которых для их производства применены разные материалы и/или разные производственные процессы. Следует учитывать, что может потребоваться повторное проведение испытаний на старение на образцах кабеля для проверки совместимости материалов по 12.5.5, если комбинация материалов, нанесенных на экран по изоляции кабеля, отличается от комбинации материалов кабеля, на котором ранее проведены типовые испытания.
Подтверждением проведения типовых испытаний является свидетельство, подписанное представителем компетентного контрольного органа, или протокол, составленный изготовителем, в котором представлены результаты испытаний, и подписанный ответственным лицом, или протокол типовых испытаний, выданный независимой испытательной лабораторией.
14.3 Объем типовых испытаний
В типовые испытания должны быть включены электрические испытания кабеля по 12.4.1 и 14.4, неэлектрические испытания элементов конструкции кабеля и кабеля по 12.5.
Неэлектрические испытания элементов конструкции кабеля (изоляции и наружной оболочки) проводят в соответствии с таблицей 5. Испытание кабелей в условиях пожара проводят в том случае, если изготовитель намерен подтвердить, что данный тип кабеля специальной конструкции соответствует заданным требованиям пожарной безопасности.
14.4 Типовые электрические испытания кабелей
Испытания по перечислениям a)-f) проводят последовательно на одном образце кабеля без арматуры длиной не менее 10 м:
a) испытание на изгиб - по 12.4.3 с последующим монтажом концевых муфт для испытаний и измерений уровня частичных разрядов при температуре окружающей среды по 12.4.4;
Данное испытание допускается проводить на другом образце кабеля, отобранного от той же производственной партии, что и образец, использованный для оставшейся части испытаний;
c) испытание напряжением с циклами нагрева - по 12.4.6 с последующим измерением частичных разрядов при температуре окружающей среды по 12.4.4. Испытание проводят после последнего цикла нагрева или после испытания грозовым импульсным напряжением [см. перечисление d)];
d) испытание грозовым импульсным напряжением с последующим испытанием напряжением промышленной частоты - по 12.4.7;
e) измерение частичных разрядов при температуре окружающей среды - по 12.4.4, если оно не было проведено по перечислению с);
f) внешний осмотр кабеля после вышеприведенных испытаний - по 12.4.8;
g) удельное электрическое сопротивление электропроводящих полимерных экранов измеряют на отдельном образце по 12.4.9.
Значения испытательных напряжений должны соответствовать значениям, приведенным в соответствующих графах таблицы 4.
15 Типовые испытания арматуры
15.1 Общие положения
Испытания, установленные в настоящем разделе, предназначены для подтверждения соответствия эксплуатационных характеристик арматуры.
Если типовые испытания завершены успешно, то их не проводят повторно за исключением следующих случаев: изменение конструкции кабеля, замена материалов, изменение технологического процесса, конструкции или расчетных значений напряженности электрического поля, которые могут привести к ухудшению эксплуатационных характеристик кабеля.
Испытания проводят на арматуре в тех случаях, для которых расчетные значения номинальной напряженности на экране токопроводящей жилы не превышают 8,0 кВ/мм и/или на экране по изоляции - 4,0 кВ/мм. В других случаях испытания проводят на кабельной системе. Типовые испытания кабельной системы проводят в соответствии с разделом 12, а предквалификационные - в соответствии с разделом 13.
Объем типовых испытаний арматуры приведен в приложении С.
Примечание - Методы испытаний концевых муфт наружной установки на стойкость к воздействию атмосферных осадков или загрязнений в настоящем стандарте не установлены.
15.2 Типовые испытания для подтверждения соответствия
Если типовые испытания успешно проведены на одном или более образце арматуры с одним или более образцом кабеля определенного(ых) сечения(ий), одинакового номинального напряжения и конструкции, то результаты испытаний по подтверждению соответствия настоящему стандарту распространяют на арматуру с другими номинальными напряжениями и конструкциями и другими кабелями, если выполнены все условия по перечислениям a)-d).
Типовые испытания, которые успешно проведены в соответствии с предыдущим изданием настоящего стандарта, считают действительными.
a) Группа напряжения не более группы напряжения испытуемой арматуры.
b) сечение жилы, номинальное напряжение и конструкция кабеля находятся в пределах, применяемых при типовых испытаниях для подтверждения соответствия по 14.2;
c) конструкция арматуры такая же или подобная конструкции испытанных образцов арматуры.
Арматуру рассматривают как имеющую подобную конструкцию, если тип и процесс наложения изоляции и электропроводящих экранов такие же.
Типовые электрические испытания из-за различий в типе соединения или материале, или защитных покрытий, наложенных по основной изоляции арматуры, не повторяют, если эти различия не могут оказать значительного воздействия на результаты испытаний. В некоторых случаях может быть целесообразно повторить одно или несколько типовых испытаний (например, испытание по измерению частичных разрядов);
d) расчетные значения номинальной напряженности электрического поля в основной изоляции арматуры и границах соприкосновения изоляции кабеля и арматуры не превышают значений испытанной арматуры;
e) для штекерных разъемных соединителей типа "plug-in" полное соответствие требованиям возможно только для комбинации проходного изолятора, разъемного соединителя и кабеля, подвергаемых типовому испытанию. Характеристики и совместимость разъемного соединителя следует проверять, если проходной изолятор, установленный в разъемном соединителе, отличается от проходного изолятора, использованного в изолированной концевой муфте, при проведении квалификационного испытания.
Для распространения результатов испытаний по подтверждению соответствия на другие комбинации разъемных соединителей и проходных изоляторов с целью обеспечения взаимозаменяемости вводов следует повторить одно или более типовых электрических испытаний (например, измерение частичных разрядов).
Подтверждением проведения типовых испытаний является свидетельство, подписанное представителем компетентного контрольного органа, или протокол, составленный изготовителем, в котором представлены результаты испытаний, и подписанный ответственным лицом, или протокол типовых испытаний, выданный независимой испытательной лабораторией.
15.3 Требования к типовым испытаниям
Арматура должна выдержать испытания по 15.4.1 и 15.4.2.
Длина кабеля между смонтированной арматурой должна быть не менее 5 м.
Испытания проводят на одном образце арматуры каждого типа.
Арматуру монтируют перед первым испытанием по измерению частичных разрядов.
Арматура должна быть смонтирована на кабеле в соответствии с инструкциями изготовителя, качеством и количеством материалов, входящих в поставку, включая смазочные материалы (при наличии).
Наружная поверхность арматуры должна быть сухой и чистой. Кабели и арматуру не следует подвергать каким-либо способам кондиционирования, не указанным в инструкциях изготовителя, при воздействии которого могут измениться электрические, тепловые или механические характеристики.
При испытаниях по перечислениям a)-e) 15.4.2 соединительные муфты должны быть обеспечены наружной защитой. Если подтверждено, что наружная защита не оказывает влияния на характеристики изоляции соединительной муфты, например отсутствуют воздействующие термомеханические факторы или опасность несовместимости с другими элементами конструкции муфты, то защиту не применяют.
15.4 Типовые электрические испытания арматуры
15.4.1 Значения испытательных напряжений
Перед проведением типовых электрических испытаний арматуры следует измерить толщину изоляции используемого кабеля и при необходимости отрегулировать значения испытательных напряжений по 12.4.1.
Значения испытательных напряжений должны соответствовать значениям, указанным в таблице 4.
15.4.2 Последовательность испытаний
Испытания арматуры проводят в следующем порядке:
a) измерение частичных разрядов при температуре окружающей среды - по 12.4.4;
b) испытание напряжением с циклами нагрева - по 12.4.6 при этом U-образный изгиб кабеля не требуется;
c) измерение частичных разрядов - по 12.4.4:
- при температуре окружающей среды,
- при высокой температуре.
Измерение проводят после последнего цикла испытания по перечислению b) или после испытания грозовым импульсным напряжением по перечислению d);
d) испытание грозовым импульсным напряжением с последующим испытанием напряжением промышленной частоты - по 12.4.7;
e) измерение частичных разрядов при температуре окружающей среды или высокой температуре, если оно не было проведено по перечислению c);
f) дополнительные типовые испытания арматуры (см. приложение H);
g) внешний осмотр арматуры после выполнения комплекса вышеприведенных испытаний - по 12.4.8.1.
16 Электрические испытания после прокладки
16.1 Общие положения
Испытания новых кабельных линий проводят после завершения монтажа кабеля и арматуры к нему.
Рекомендуется проводить испытание наружной оболочки кабеля напряжением постоянного тока по 16.2 и/или испытание изоляции кабеля напряжением переменного тока по 16.3.
На кабельных линиях, где проводят только испытание наружной оболочки по 16.2, процедуры обеспечения качества при монтаже арматуры по согласованию между изготовителем и подрядчиком могут стать заменой испытания изоляции, проводимого в соответствии с 16.3.
16.2 Испытание наружной оболочки кабеля напряжением постоянного тока
Уровень испытательного напряжения, продолжительность испытания и условия его проведения - в соответствии с МЭК 60229:2007 (раздел 5). Испытательное напряжение прикладывают между каждой металлической оболочкой или металлическим экраном (соединенными вместе), если оба этих элемента находятся в кабеле, и землей.
Для того, чтобы испытание было результативным, необходимо чтобы земля была в хорошем контакте со всей внешней поверхностью наружной оболочки кабеля. Для этой цели допускается нанесение проводящего слоя по наружной оболочке кабеля.
16.3 Испытание изоляции кабеля напряжением переменного тока
Испытательное напряжение переменного тока должно быть приложено к образцу:
- в течение 1 ч в соответствии с графой 10 таблицы 4, или
- значением и в течение времени, установленными по согласованию между заказчиком (потребителем) и изготовителем.
Форма волны испытательного напряжения должна быть синусоидальной, частота - в диапазоне 20-300 Гц. Для очень длинных кабельных линий по согласованию между заказчиком (потребителем) и изготовителем минимальная частота может быть уменьшена до 10 Гц. Для кабельных линий, которые были в эксплуатации, допускается проводить испытания при более низких напряжениях и/или меньшей продолжительностью, чем указанные в графе 10 таблицы 4. Параметры испытаний должны быть установлены с учетом срока эксплуатации, условий окружающей среды, предшествующих пробоев и цели испытаний.
Измерение уровня частичных разрядов при приложенном напряжении переменного тока допускается проводить по согласованию между заказчиком (потребителем) и изготовителем. Также по согласованию между заказчиком (потребителем) и изготовителем устанавливают порядок проведения испытаний, значение(я) испытательного напряжения и критерии приемки.
Таблица 1 - Изоляционные материалы кабелей
|
|
|
Изоляционный материал | Максимальная температура на жиле, °C | |
| при нормальных условиях эксплуатации | при коротком замыкании продолжительностью не более 5 с |
Термопластичный полиэтилен низкой плотности (ПЭНП*)
| 70 | 130  |
Термопластичный полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)
| 80 | 160 |
Сшитый полиэтилен (СПЭ)
| 90 | 250 |
Этиленпропиленовая резина (ЭПР)
| 90 | 250 |
Высокомодульная или повышенной твердости этиленпропиленовая резина (ВЭПР) | 90 | 250 |
По согласованию между изготовителем и заказчиком (потребителем) при испытании кабеля с изоляцией из ПЭНП* и ПЭВП значения температур короткого замыкания, указанные в таблице, могут быть увеличены на 20°C, если по жиле и изоляции наложены электропроводящие экраны. | ||
_______________
* Ошибка от оригинала.
Таблица 2 - Материалы наружной оболочки кабелей
|
|
|
Материал наружной оболочки | Условное обозначение материала (типа) | Максимальная температура нагрева жилы при нормальных условиях эксплуатации, °C |
Поливинилхлоридный пластикат (ПВХ) |
| 80 |
| | 90 |
Полиэтилен (ПЭ) |
| 80 |
| | 90 |
Безгалогенный полимер с низким дымовыделением (LSHF) | | 90 |
|
|
|
|
|
Обозначение изоляционного материала (см. 4.2) | ПЭ | ПЭВП | ЭПР/ВЭПР | СПЭ |
Максимальное значение 10  | 10 | 10 | 50 | 10 |
Для кабелей с изоляцией на основе СПЭ, содержащего специальные добавки, максимальное значение  50·10 . | ||||
Таблица 4 - Испытательные напряжения
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В киловольтах |
| |||||||||
Номинальное напряжение  U | Макси- мальное напря- жение для обору- дования  | Значе- ние для опреде- ления испыта- тель- ного напряжения, | Испы- тание напря- жением по 9.3 2,5 | Изме- рение частич- ных разря- дов по 9.2 и 12.4.4 1,5 | Изме- рение  по 12.4.5 | Испы- тание напря- жением с циклами нагрева по 12.4.6 2 | Испы- тание грозо- вым импуль- сным напря- жением по 10.12, 12.4.7 и 13.2.5 | Испы- тание напря- жением по 12.4.7 2,5 | Испы- тание напря- жением после прокла- дки по 16.3  | |
От 45 до 47 | 52 | 26 | 65 | 39 | 26 | 52 | 250 | 65 | 52 | |
От 60 до 69 | 72,5 | 36 | 90 | 54 | 36 | 72 | 325 | 90 | 72 | |
От 110 до 115 | 123 | 64 | 160 | 96 | 64 | 128 | 550 | 160 | 128 | |
От 132 до 138 | 145 | 76 | 190 | 114 | 76 | 152 | 650 | 190 | 132 | |
От 150 до 161 | 170 | 87 | 218 | 131 | 87 | 174 | 750 | 218 | 150 | |
При необходимости значения испытательных напряжений допускается корректировать в соответствии с 12.4.1. При необходимости значения испытательных напряжений допускается корректировать в соответствии с 16.3. Для номинальных напряжений, не указанных в графе 1, см. 8.4. | ||||||||||
Таблица 5 - Типовые неэлектрические испытания изоляции и наружных оболочек кабелей
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Условное обозначение | Изоляция | Наружная оболочка |
| ||||||||||
(см. 4.2 и 4.4) | ПЭ | ПЭВП | ЭПР | ВЭПР | СПЭ | | | | | ||||