ГОСТ Р 51626-2000
Группа М01
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ВОЛОКНА ХИМИЧЕСКИЕ (СИНТЕТИЧЕСКИЕ)
Требования безопасности
Chemical (synthetic) fibres. Safety requirements*
_______________
* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 1.
ОКС 13.100, 59.060.20*
ОКСТУ 2207
_______________
* Код стандарта. Измененная редакция, Изм. N 1.
Дата введения 2002-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом МТК 301 "Синтетические волокна и нити" (ГУП ВНИИСВ)
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 4 июля 2000 г. N 178-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта России от 04.11.2004 N 64-ст с 01.03.2005
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 2 2005 год
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на:
- химические (синтетические) волокна технического, текстильного, медицинского и других видов назначений на основе волокнообразующих полимеров (полиамида 6, полиэтилентерефталата, полиакрилонитрила, полипропилена);
- кордную и техническую ткани на основе химических (синтетических) волокон.
Стандарт устанавливает требования безопасности химических (синтетических) волокон и технических тканей и предназначен для обеспечения достоверной информацией по основным санитарно-химическим и физико-химическим показателям; по требованиям пожаро- и взрывобезопасности; по токсикологическим и экологическим характеристикам, а также по безопасности промышленного применения, хранения, транспортирования и утилизации химических (синтетических) волокон и технических тканей.
Требования стандарта используют при постановке продукции на производство; при создании и закупке новых производств (заключении контрактов), при закупке и продаже продукции за рубеж, при переработке у потребителя, при транспортировании и хранении, при разработке нормативных документов, паспортов безопасности, технологических регламентов, инструкций, а также при аттестации производств.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам
ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 9733.15-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к отбелке перекисью водорода
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 17824-81 Полиамиды, нити и волокна полиамидные. Методы определения экстрагируемых веществ
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 24327-80 Ткань кордная. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25388-2001 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия
ГОСТ 27244-93 Производство химических волокон. Термины и определения
ГОСТ 29332-92 Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя
ГОСТ 30102-93 Волокна химические. Термины и определения
ГОСТ 30333-95 Паспорт безопасности вещества (материала). Основные положения. Информация по обеспечению безопасности при производстве, применении, хранении, транспортировании, утилизации
ГОСТ 30351-2001 Полиамиды, волокна, ткани, пленки полиамидные. Определение массовой доли остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений и их концентрации миграции в воду. Методы жидкостной и газожидкостной хроматографии
ГОСТ 30713-2000 Волокно полиакрилонитрильное. Определение концентрации миграции нитрила акриловой кислоты в воздух. Метод газовой хроматографии
ГОСТ Р 51148-98 Изделия медицинские. Требования к образцам и документации, представляемым на токсикологические, санитарно-химические испытания, испытания на стерильность и пирогенность
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3 Требования к сырью, вспомогательным материалам
3.1 Основным сырьем для получения химических (синтетических) волокон и технических тканей являются волокнообразующие полимеры на основе полиамида 6, полиэтилентерефталата, полиакрилонитрила и сополимеров акрилонитрила, полипропилена [1]-[8].
3.2 Сырье и вспомогательные материалы [полимеры, термо- и светостабилизаторы, красители, замасливатели, растворители (диметилформамид, роданистый натрий), антистатики, отбеливающие, матирующие и другие добавки], используемые для получения и переработки химических (синтетических) волокон и технических тканей, должны соответствовать требованиям безопасности, определенным нормативными и техническими документами, согласованными, утвержденными или зарегистрированными в установленном порядке уполномоченными органами и иметь санитарно-эпидемиологическое заключение в соответствии с требованиями [9], [10].
3.3 Физико-химические требования к волокнообразующим полимерам указаны в таблице 1.
Таблица 1 - Физико-химические показатели волокнообразующих полимеров и их значения
Наименование показателя | Значение | Метод испытания | |||
Полиамид 6 | Полиэтиленте- рефталат | Полиакрилонит- рил и сополимеры акрилонитрила | Полипропилен | ||
1. Температура плавления, °С, не менее | 215 | 259 | - | - | [1], [2] |
2. Вязкость относительная* | 2,40-3,40 | - | - | - | [1], [3]** |
3. Вязкость удельная*: | - | - | 1,84-1,86 | - | [4] |
в дихлоруксусной кислоте | - | 820-847 | - | - | [2] |
в трикрезоле | - | 0,29-0,31 | - | - | [2] |
4. Вязкость свойственная* | - | - | 1,48-1,56 | - | [5] |
5. Массовая доля экстрагируемых веществ, %, не более | 3,0 | - | - | - | ГОСТ 17824, [1], [3] |
6. Массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений, %, не более | 3,0 | - | - | - | ГОСТ 30351 |
7. Массовая доля влаги, %, не более | 0,05 | 0,005 | - | - | [1], [2] |
8. Массовая доля диэтиленгликоля, %, не более | - | 0,8 | - | - | [2] |
9. Показатель текучести расплава*, г/10 мин | - | - | - | 1,5-40 | ГОСТ 26996, [6], [7], [8] |
10. Массовая доля летучих веществ, %, не более | - | - | - | 0,09 | ГОСТ 26996, [6], [7], [8] |
11. Массовая доля изотактической фракции, %, не менее: | |||||
полипропилен | - | - | - | 95 | ГОСТ 26996 |
полипропилен (бален) | - | - | - | 95 | [6], [7] |
полипропилен (каплен, риспол) | - | - | - | 93 | [8] |
* По данному показателю представлены пределы значений физико-химических показателей, установленные в нормативных документах на волокнообразующие полимеры, предназначенные для изготовления химических (синтетических) волокон и технических тканей различного назначения. Примечание - Показатель "массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений" устанавливается с 01.01.2006. Определение обязательно с 01.03.2005. |
Физические и физико-химические свойства волокнообразующих полимеров приведены в приложении А.
3.1-3.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).
4 Требования к химическим (синтетическим) волокнам и техническим тканям
Стандарт устанавливает основные контролируемые параметры химических (синтетических) волокон и технических тканей (массовая доля экстрагируемых веществ, массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений, массовая доля замасливателя, массовая доля осыпи, массовая доля роданистого натрия, концентрация миграции нитрила акриловой кислоты в воздух, удельное поверхностное электрическое сопротивление, устойчивость окраски к воздействию 6%-ной перекиси водорода), их токсикологическую оценку и требования, предъявляемые к охране окружающей среды, пожаро- и взрывоопасности, утилизации отходов, транспортированию, хранению, условиям применения (переработки), обеспечивающие безопасные уровни воздействия.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.1 Классификация
Классификация химических (синтетических) волокон и технических тканей в соответствии с ГОСТ 30102, ГОСТ 27244.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2 Область применения
Химические (синтетические) волокна используют:
- при переработке в текстильной промышленности (шерстяной, шелковой, хлопчатобумажной, льняной, трикотажной, текстильно-галантерейной и швейной);
- в ковровых изделиях, нетканых материалах; для производства меха, искусственных кож;
- в изделиях медицинского назначения (шовные и перевязочные материалы);
- в изделиях технического назначения (для резинотехнических, рыболовных и сетеснастных материалов; для конструкционных материалов, конвейерных лент и лент ремней безопасности; для кабельной, целлюлозно-бумажной, мукомольной, электротехнической промышленности; для тарных, упаковочных и обвязочных материалов; для щеток к хлопкоуборочным, подметально-уборочным и очистительным машинам и для других технических целей).
Технические ткани используют в шинной промышленности (кордная ткань), для изготовления контейнеров, фильтровальных материалов, упаковочных материалов технического и пищевого назначения.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3 Физико-химические показатели
Физические свойства и физико-химические показатели химических (синтетических) волокон и технических тканей приведены в приложении Б.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4 Требования безопасности
4.4.1 Химические (синтетические) волокна и технические ткани относятся к видам продукции, подлежащей санитарно-эпидемиологической экспертизе в установленном порядке [9], на которые распространяются требования ГОСТ 30333 и [11].
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4.2 Оценка безопасности химических (синтетических) волокон и технических тканей для здоровья людей должна осуществляться по результатам комплексных испытаний, включающих санитарно-химические испытания по 4.4.3, 4.4.4, токсикологическую оценку по 4.4.5 и физико-механические испытания по 4.4.6.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4.3 Санитарно-химические показатели химических (синтетических) волокон и технических тканей должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Санитарно-химические показатели химических (синтетических) волокон, технических тканей и их значения
Наименование показателя | Значение | |||||||
Нить полиа- мидная текстури- рованная жгутовая | Ткань полиа- мидная кордная техничес- кая | Нить полиа- мидная текстиль- ного назначе- ния | Нить полиа- мидная медицин- ского назначе- ния | Волокно штапель- ное и жгут полиа- мидные | Волокно штапель- ное и жгут полиа- крилонит- рильные | Волокно поли- эфирное | Волокно полипро- пилено- вое | |
1. Массовая доля экстрагируемых веществ, %, не более | - | 3,3 | 4,0 | 3,0 | 5,0 | - | - | - |
2. Массовая доля замасливателя, %, не более | 2,0 | 1,5 | 4,0 | 2,0 | 4,0 | 0,8 | 3,0 | 5,0 |
3. Массовая доля роданистого натрия, %, не более | - | - | - | - | - | 0,1 | - | - |
4. Массовая доля осыпи, %, не более | - | - | - | - | - | 0,15 | - | - |
5. Концентрация миграции нитрила акриловой кислоты в воздух, мг/м, не более | - | - | - | - | - | 0,03 | - | - |
6. Массовая доля остаточных капролактама и низкомолекуляр- ных соединений, %, не более | - | 3,3 | 4,0 | 3,0 | 5,0 | - | - | - |
Примечание - Показатель "массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений" устанавливается с 01.01.2006. Определение обязательно с 01.03.2005. |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4.4 Количество химических веществ, выделяющихся из полиамидных, полиэфирных и полипропиленовых материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, не должно превышать предельно допустимого количества, установленного гигиеническими нормативами [12].
Изделия из химических (синтетических) волокон и технических тканей подлежат санитарно-эпидемиологической экспертизе в установленном порядке [9].
Вложение химических (синтетических) волокон в материалы для детской одежды и обуви должно отвечать санитарным нормам, утвержденным Минздравом Российской Федерации [13], [14].
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4.5 Токсикологическая оценка химических (синтетических) волокон и технических тканей должна осуществляться по результатам испытаний, предусматривающих оценку общетоксического, местно-раздражающего действия [15], [16].
Для химических (синтетических) волокон медицинского назначения токсикологическая оценка дополнительно должна осуществляться по результатам испытаний на пирогенность по ГОСТ Р 51148.
Виды воздействия на организм человека химических (синтетических) волокон, тканей и продуктов их деструкции приведены в приложении В.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4.6 Устойчивость окраски полиамидной мононити для микрохирургии к воздействию 6%-ной перекиси водорода по ГОСТ 9733.15 должна соответствовать 3 баллам.
4.5 Требования к охране окружающей среды, утилизации отходов, пожаро- и взрывоопасности, транспортированию, хранению и условиям применения (переработки), обеспечивающие безопасные уровни воздействия
4.5.1 Охрана окружающей среды
Химические (синтетические) волокна и технические ткани при комнатной температуре не меняют своих свойств: химически инертны, устойчивы к окислению, нерастворимы в воде и не оказывают вредного влияния на окружающую среду и качество грунтовых и поверхностных вод.
Отходы волокна и ткани нельзя сбрасывать на рельеф, береговую и донную зону водоемов, так как они не подвержены биоразложению; их нельзя сжигать на открытых площадках, так как продукты горения токсичны для окружающей среды.
При производстве и переработке химических (синтетических) волокон и технических тканей образующиеся пылевидные выбросы (аэрозоль полимеров и осыпь волокна) подлежат очистке на рукавных или мешочных фильтрах.
Газовые выбросы от технологического оборудования в соответствии с технологическим регламентом производства при необходимости улавливаются, регенерируются и возвращаются в производственный цикл или рассеиваются в атмосферном воздухе, с содержанием вредных веществ, не превышающим предельно допустимые концентрации.
Жидкие отходы, содержащие мономеры, растворители, компоненты замасливателя, в соответствии с технологическим регламентом производства при необходимости регенерируются, возвращаются в производственный цикл и после разбавления общими стоками предприятия направляются на биологическую очистку или сбрасываются в водоемы с содержанием вредных веществ, не превышающим предельно допустимые концентрации.
Содержание вредных веществ в атмосферном воздухе населенных мест, в воде рыбохозяйственных водоемов и в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных гигиеническими нормативами [17], [18], [19], [20].
Перечень вредных веществ, их предельно допустимые концентрации (ориентировочные безопасные уровни воздействия) в атмосферном воздухе населенных мест, в воде рыбохозяйственных водоемов и в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования приведены в приложении Г.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.5.2 Пожаро- и взрывоопасность
Химические (синтетические) волокна и технические ткани относятся в соответствии с ГОСТ 12.1.044 к группе горючих веществ и материалов.
Наибольшую пожаро- и взрывоопасность при производстве и переработке химических (синтетических) волокон представляет взвесь в воздухе пыли (аэрозоля) полимеров и осыпи волокна.
В пламени химические (синтетические) волокна и ткани плавятся, горят медленно с дымообразованием, разложением и выделением продуктов разложения и горения.
Перечень вредных веществ в воздухе рабочей зоны, предельно допустимые концентрации и класс их опасности приведены в приложении Д.
Показатели пожаро- и взрывоопасности аэрозолей полимеров и химических (синтетических) волокон приведены в приложении Е.
Для тушения химических (синтетических) волокон и тканей следует применять любые средства пожаротушения.
Для защиты от токсичных продуктов, образующихся в условиях пожара, следует применять фильтрующие противогазы марки БКФ или изолирующие противогазы любого типа.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.5.3 Способы утилизации, обезвреживания
Твердые отходы химических (синтетических) волокон и технических тканей собирают для организованного хранения и используют на предприятии для производства товаров народного потребления или реализуют потребителю по [21] или нормативному документу, утвержденному в установленном порядке.
Твердые отходы, не пригодные для переработки в вышеперечисленную продукцию, направляются на уничтожение. Термическое уничтожение проводится на специальных мусороперерабатывающих предприятиях или на установках по утвержденной технологии. При отсутствии указанных установок твердые отходы в соответствии с технологическим регламентом производства направляются для захоронения на промышленную свалку. Сжигание в отвалах запрещено. Утилизация твердых отходов должна осуществляться в соответствии с нормативными документами по охране окружающей среды и промышленной санитарии.
4.5.4 Условия переработки
Получение и переработка химических (синтетических) волокон и технических тканей должны осуществляться в соответствии с ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.030, Санитарными правилами N 4783-88 [22] и требованиями настоящего стандарта.
При производстве и переработке продукции должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможного воздействия опасных и вредных производственных факторов, установленных ГОСТ 12.0.003, ГОСТ 12.3.030.
Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной и, при необходимости, местной вентиляцией.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005 и гигиеническими нормативами [23].
При содержании вредных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимой концентрации возможны острые и хронические отравления.
Получение и переработка химических (синтетических) волокон и тканей должны осуществляться с соблюдением:
- требований к производственному оборудованию по ГОСТ 12.2.003 и рабочим местам по ГОСТ 12.2.061;
- правил защиты оборудования от статического электричества по ГОСТ 12.1.018;
- правил пожаро- и взрывобезопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010;
- санитарно-гигиенических требований к воздуху рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005;
- требований к средствам индивидуальной защиты работающих по ГОСТ 12.4.011.
4.5.3, 4.5.4 (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.5.5 Требования к хранению и транспортированию
Хранение и транспортирование химических (синтетических) волокон и технических тканей должны соответствовать требованиям ГОСТ 24327; ГОСТ 25388.
Химические (синтетические) волокна и технические ткани классифицируются по ГОСТ 19433 как горючие твердые вещества и имеют классификационный шифр - 9.2.1.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 и нормативному документу на конкретные виды продукции без нанесения классификационного шифра по ГОСТ 19433.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6 Методы контроля
Массовая доля экстрагируемых веществ в полиамидных волокнах и тканях - по ГОСТ 17824.
Массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений - по ГОСТ 30351.
Массовая доля замасливателя на химических (синтетических) волокнах и тканях - по ГОСТ 29332 и [24].
Устойчивость окраски к воздействию 6%-ной перекиси водорода полиамидной мононити для микрохирургии - по ГОСТ 9733.15.
Массовая доля роданистого натрия в полиакрилонитрильных волокнах и массовая доля осыпи волокна - по [25].
Концентрация миграции нитрила акриловой кислоты в воздух - по ГОСТ 30713.
Определение количества химических веществ, выделяющихся из полиамидных, полиэфирных и полипропиленовых материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, - по [12], [26].
Токсикологические испытания химических (синтетических) волокон и технических тканей проводят в соответствии с [15], [16] (при разработке и постановке на производство новой или модернизированной продукции; при изменении состава, комплектации, конструкции, технологического процесса производства, нормативных или технических документов на продукцию; при истечении срока действия ранее выданного санитарно-эпидемиологического (гигиенического) заключения на продукцию; при установлении побочных токсических явлений у обслуживающего персонала при переработке продукции).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Физические и физико-химические свойства волокнообразующих полимеров
Таблица А.1
Наименование показателя | Значение | |||
Полиамид 6 | Полиэтилен- терефталат | Полиакрилонитрил | Полипропилен | |
Плотность при 20°С, кг/м | 1130 | 1130 | 1140-1150 | 900-910 |
Температура плавления, °С | 213-215 | 259-263 | - | 160-168 |
Температура стеклования, °С | - | - | 80-90 | - |
Температура размягчения, °С | - | - | 220-230 | 150-154 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Физические свойства и физико-химические показатели химических (синтетических) волокон и технических тканей*
__________________
* Наименование приложения. Измененная редакция, Изм. N 1.
Б.1 Полиамидные волокна и технические ткани
Б.1.1 Внешний вид, цвет
Полиамидное волокно изготовляют в виде комплексной нити, мононити, лески, щетины, штапельного волокна, жгута, волокнистого материала различных форм изготовления, внешнего вида и цвета, с различными добавками (термо- и светостабилизаторы, красители, замасливатели, антистатики, отбеливатели и др.).
Ткани кордные капроновые и технические полиамидные изготовляют неокрашенными и крашеными.
Б.1.2 Запах
Полиамидное волокно, кордная и техническая ткани не имеют запаха или могут иметь слабый запах замасливателя.
Б.1.3 Физические свойства
Полиамидные волокна и технические ткани нерастворимы в воде. Растворителями полиамидных волокон и тканей являются концентрированные минеральные кислоты (муравьиная, соляная, серная) и некоторые органические растворители (фенол, крезол и др.).
Полиамидные волокна и ткани:
- устойчивы к воздействию щелочей, разбавленных кислот и органических растворителей, применяемых для стирки и чистки одежды (бензин, ацетон, спирты и другие озонобезопасные растворители);
- обладают биохимической стойкостью;
- под действием солнечного света подвержены фотохимической деструкции (старению).
Б.2 Полиэфирные волокна
Б.2.1 Внешний вид, цвет
Полиэфирное волокно изготовляют в виде комплексной нити, мононити, штапельного волокна, жгута, ворса различных форм изготовления, внешнего вида и цвета, с различными добавками (термостабилизаторы, красители, замасливатели, антистатики, отбеливатели и др.).
Б.2.2 Запах
Полиэфирное волокно не имеет запаха или может иметь слабый запах замасливателя.
Б.2.3 Физические свойства
Полиэфирные волокна нерастворимы в воде. Растворителями полиэфирных волокон являются концентрированная серная кислота и некоторые органические растворители (моно-, ди-, трихлоруксусная кислоты; мета- и трикрезол; ортохлорфенол; гексафторизопропанол и др.).
Полиэфирные волокна:
- обладают удовлетворительной стойкостью к щелочным средам и высокой стойкостью при комнатной температуре к разбавленным минеральным и органическим кислотам;
- устойчивы к воздействию органических растворителей, применяемых для стирки и чистки одежды (бензин, ацетон и другие озонобезопасные растворители), окислителей и восстановителей;
- обладают биохимической стойкостью;
- устойчивы к воздействию солнечного света.
Б.3 Полиакрилонитрильные волокна
Б.3.1 Внешний вид, цвет
Полиакрилонитрильное волокно изготовляют в виде комплексной нити, штапельного волокна, жгута и жгутика различных форм изготовления, внешнего вида и цвета, с различными добавками (красители, замасливатели, антистатики, отбеливатели и др.).
Б.3.2 Запах
Полиакрилонитрильное волокно не имеет запаха или может иметь слабый запах замасливателя.
Б.3.3 Физические свойства
Полиакрилонитрильные волокна нерастворимы в воде. Растворителями полиакрилонитрильных волокон являются диметилформамид, диметилацетамид, этиленкарбонат, диметилсульфоксид, роданистый натрий и другие.
Полиакрилонитрильные волокна:
- устойчивы к действию сильных кислот средней концентрации и органических растворителей, применяемых для стирки и чистки одежды (бензин, дихлорэтан и другие озонобезопасные растворители);
- обладают биохимической стойкостью и высокой стойкостью к воздействию солнечного света.
Б.4 Полипропиленовые волокна и технические ткани
Б.4.1 Внешний вид, цвет
Полипропиленовые волокна выпускают в виде штапельного волокна, комплексной нити, мононити, пленочной нити (фибриллированной, нефибриллированной и фибриллированной крученой), волокнистого материала различных форм изготовления, внешнего вида и цвета, с различными добавками (стабилизаторы, красители, замасливатели, антистатики, отбеливатели и др.).
Полипропиленовые ткани технического назначения изготовляют из комплексных мононитей и пленочных нитей крашеными и неокрашенными.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Б.4.2 Запах
Полипропиленовые волокна и ткани технического назначения не имеют запаха или могут иметь слабый запах замасливателя (если замасливатель применяется для их изготовления).
Б.4.3 Физические свойства
Полипропиленовые волокна и техническая ткань:
- при температуре 18-20°С устойчивы к действию воды, органических растворителей, рассолов, щелочей и неокисляющих кислот (соляная или фосфорная кислоты), но разъедаются дымящей серной кислотой (олеум) и концентрированной азотной кислотой;
- могут растворяться при высоких температурах только в некоторых углеводородах (тетралин, декалин, -ксилол, толуол, монохлорбензол);
- устойчивы к воздействию поверхностно-активных веществ;
- обладают биохимической стойкостью;
- под действием солнечного света подвержены фотохимической деструкции;
- обладают низкой теплопроводностью;
- обладают высокой электризуемостью.
Б.5 Физические свойства и физико-химические показатели химических (синтетических) волокон и технических тканей
Таблица Б1
Наименование показателя | Полиамидное волокно, техническая ткань | Полиэфирное волокно | Полиакрилонит- | Полипропиленовое волокно |
1 Плотность при 20°С, кг/м | 1130-1150 | 1130-1140 | 1120-1200 | 900-920 |
2 Температура плавления, °С | 213-215 | 259-263 | - | 160-168 |
3 Температура стеклования, °С | - | - | 80-90 | - |
4 Температура размягчения, °С | - | - | 180-200 | 140-145 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)
Виды воздействия на организм человека химических (синтетических) волокон, тканей и продуктов их деструкции*
__________________
* Наименование приложения. Измененная редакция, Изм. N 1.
В.1 Полиамидные волокна и технические ткани
При производстве и переработке полиамидных волокон и технических тканей возможно выделение мелкой пыли (аэрозоля) полиамида 6 и осыпи волокна.
Мелкая пыль (аэрозоль) полиамида 6 умеренно опасна, по воздействию на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.005 относится к III классу опасности.
При нагревании полиамидных волокон и технических тканей до температуры выше 270°С возможно выделение паров капролактама. При температуре выше 300°С начинается термическая деструкция полиамидных волокон и технических тканей, сопровождающаяся выделением таких опасных продуктов деструкции, как капролактам, аммиак, оксид и диоксид углерода.
При горении полиамидных волокон и технических тканей выделяются продукты термической деструкции и горения, в том числе капролактам, аммиак, оксид и диоксид углерода, оксид азота.
Пары капролактама при попадании в организм человека вызывают изменения внутренних органов и расстройство нервной системы [27].
Аммиак вызывает раздражение верхних дыхательных путей, слизистых оболочек глаз и кожи [27].
Оксид углерода вызывает удушье, действует на центральную и периферическую нервную систему [27].
Диоксид углерода оказывает наркотическое действие, а также вызывает раздражение кожи и слизистых оболочек [27].
Оксид азота обладает раздражающим и прижигающим действием на дыхательные пути и может привести к развитию токсического отека легких [27].
В.2 Полиэфирные волокна
При производстве и переработке полиэфирных волокон возможно выделение пыли (аэрозоля) полиэтилентерефталата и осыпи волокна.
Мелкая пыль (аэрозоль) полиэтилентерефталата умеренно опасна, по воздействию на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.005 относится к III классу опасности.
При нагревании полиэфирных волокон до температуры выше 290°С возможна термическая деструкция, сопровождающаяся выделением газообразных продуктов и летучих оснований: уксусного альдегида (ацетальдегида), терефталевой кислоты, оксида и диоксида углерода.
Выделяющиеся вещества действуют на центральную и периферическую нервную систему человека, оказывают наркотическое действие, а также вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей и кожи [27].
В.3 Полиакрилонитрильные волокна
При производстве и переработке полиакрилонитрильных волокон возможно выделение пыли (аэрозоля) полиакрилонитрила (сополимеров НАК) и осыпи волокна.
Мелкая пыль (аэрозоль) полиакрилонитрила умеренно опасна, по воздействию на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.005 относится к III классу опасности и обладает кумулятивными свойствами. Вдыхание пыли полиакрилонитрила и осыпи волокна может вызвать легочные заболевания.
При нагревании полиакрилонитрильного волокна до температуры выше 220-250°С происходит термическая деструкция, сопровождающаяся выделением таких опасных продуктов, как нитрил акриловой кислота (акрилонитрил), аммиак, синильная кислота, водород и др.
Пары акрилонитрила при попадании в организм человека вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, появляется головная боль и тошнота [27].
Аммиак вызывает раздражение верхних дыхательных путей, слизистых глаз и кожи [27].
Синильная кислота является высокоопасным веществом, оказывающим на организм человека отравляющее действие [27].
В.4 Полипропиленовые волокна и технические ткани
При производстве и переработке полипропиленовых волокон и технических тканей возможно выделение мелкой пыли (аэрозоля) полипропилена и осыпи волокна.
Мелкая пыль (аэрозоль) полипропилена умеренно опасна, по воздействию на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.005 относится к III классу опасности.
При нагревании полипропиленовых волокон и технических тканей до температуры выше 150°С в присутствии кислорода воздуха возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формальдегид и ацетальдегид, оксид углерода.
Формальдегид - раздражающий газ, обладающий также общетоксичным действием, оказывает сильное действие на центральную нервную систему [27].
Пары ацетальдегида вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, удушье, резкий кашель, бронхиты, воспаление легких [27].
Пары уксусной кислоты раздражают кожу и слизистые оболочки верхних дыхательных путей [27].
В.1-В.4 (Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)
Перечень вредных веществ, их предельно допустимые концентрации (ориентировочные безопасные уровни воздействия) в атмосферном воздухе населенных мест, в воде рыбохозяйственных водоемов и в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования
Таблица Г.1
Наименование вещества | Предельно допустимая концентрация (ПДК) | |||||
в атмосферном воздухе населенных мест, мг/м | в воде рыбохозяйственных водоемов, мг/дм | в воде водных объектов хозяйственно-питьевого | ||||
ПДК макси- | ПДК средне- | ОБУВ | ПДК | ОБУВ | ПДК | |
Азот оксид (в пересчете на NO) | 0,085 | 0,04 | - | - | - | - |
Акрилонитрил | - | 0,03 | - | - | 0,01 | 2,0 |
Аммиак | 0,2 | 0,04 | - | - | - | 2,0 |
Ацетальдегид | 0,01 | - | - | 0,25 | - | 0,2 |
1,4-Бензолдикарбоновая кислота (терефталевая кислота) | 0,01 | 0,001 | - | - | - | 0,1 |
Гидроцианид (синильная кислота) | - | 0,01 | - | - | - | - |
N,N-Диметилформамид | 0,03 | - | - | 0,25 | - | 10,0 |
-Капролактам | 0,06 | - | - | 0,01 | - | 1,0 |
Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту) | 0,2 | 0,06 | - | 0,01 | - | 1,0 |
Полиэтилентерефталат | - | - | 0,05 | - | - | - |
Полимер проп-2-енонитрила с проп-2-ен 1,2-дикарбоновой кислоты (нитрона пыль) | - | - | 0,02 | - | - | - |
Пыль капрона | - | - | 0,05 | - | - | - |
Пыль полиамида | - | - | 0,5 | - | - | - |
Пыль полипропилена | - | - | 0,1 | - | - | - |
Углерод оксид | 5,0 | 3,0 | - | - | - | - |
Формальдегид | 0,035 | 0,003 | - | 0,25 | - | 0,05 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. (Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)
Перечень вредных веществ, их предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны и класс опасности
Таблица Д.1
Наименование вещества по ГОСТ 12.1.005 и [23] | Предельно допустимая концентрация, мг/м | Класс опасности |
Азота оксиды (в пересчете на NO) | 5 | 3 |
Акрилонитрил | 0,5 | 2 |
Аммиак | 20 | 4 |
Ацетальдегид | 5 | 3 |
Водород | - | - |
Водорода цианид [гидроцианид-синильная кислота] | 0,3 | 1 |
Диметилформамид [N,N-Диметилформамид] | 10 | 2 |
Диоксид углерода | - | - |
Капролактам [Гексагидро-2Н-азепин-2-он] | 10 | 3 |
Капрон (аэрозоль) [поли--капролактам] | 5 | 3 |
Кислота терефталевая [1,4-Бензол-дикарбоновая кислота] | 0,1 | 1 |
Лавсан (аэрозоль) [полиокси-1,2-этандиилоксикарбонил-1,4-фенилен-карбонил] | 5 | 3 |
Нитрон (аэрозоль) [полиакрилонитрил] | 5 | 3 |
Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту) | 5 | 3 |
Полипропилен (нестабилизированный) (аэрозоль) | 10 | 3 |
Формальдегид | 0,5 | 2 |
Углерода оксид (углерод оксид) | 20 | 4 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д. (Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(справочное)
Показатели пожаро- и взрывоопасности аэрозолей полимеров и химических (синтетических) волокон*
__________________
* Наименование приложения. Измененная редакция, Изм. N 1.
Таблица Е.1
Наименование показателя | Поли- амид 6 | Поли- амид- ное воло- | Поли- этилен- тере- фталат | Поли- эфир- | Поли- акрило- нитрил | Поли- акрило- нитри- | Поли- пропи- лен по ГОСТ 26996 | Поли- | Поли- пропи- лено- вое воло- |
Группа горючести | Горю- чий | Горю- чее | Горю- чий | Горю- чее | Горю- чий | Горю- чее | Горю- чий | Горю- чий | Горю- чее |
Температура воспламенения, °С, не менее | 395 | 395 | 390 | 390 | 230 | 200 | 325 | 440 | - |
Температура самовоспламене- ния, °С, не менее | 440 | 440 | 500 | 440 | 500 | 505 | 395 | 380 | 440 |
для фракции 160 мкм | - | - | - | - | - | - | 325 | - | - |
Нижний концентрационный предел распространения пламени, г/м, не менее | 32 | - | 40 | - | 51 | - | 32,7 | 20 | - |
для фракции 160 мкм | - | - | - | - | - | - | 40,0 | - | - |
для фракции 850 мкм | - | - | - | - | - | - | 12,6 | - | - |
Максимальное давление взрыва, кПа, не менее | - | - | 640 | - | 630 | 730 | 590 | - | 350 |
* Данные приведены из нормативных документов на продукцию и соответствуют контрактным данным закупленных производств полипропилена (балена, каплена, риспола). |
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
(справочное)
Библиография
[1] ОСТ 6-06-С9-93 Полиамид 6. Технические условия
[2] ТУ 6-06-С199-86* Полиэтилентерефталат для производства полиэфирных нитей. Технические условия
________________
* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - .
[3] ТУ 6-06-С143-84 Продукт ПВ. Технические условия
[4] Временный технологический регламент N 691 (ФГУП "ВНИИСВ") Сополимер акрилонитрила с метилакрилатом
[5] Постоянный технологический регламент N 12-99 (ООО "Саратоворгсинтез") Производство прядильного раствора сополимера акрилонитрила
[6] ТУ 2211-015-00203521-95 Каплен (полипропилен). Технические условия
[7] ТУ 2211-020-00203521-96 Бален (полипропилен и сополимеры пропилена). Технические условия
[8] ТУ 2211-027-00203521-96 Риспол (полипропилен). Технические условия
[9] О санитарно-эпидемиологической экспертизе продукции. - Приказ Минздрава РФ N 325 от 15 августа 2001 г.
[10] Федеральный закон "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" N 52 от 30 марта 1999 г.
[11] Федеральный закон "О техническом регулировании" N 184 от 27 декабря 2002 г.
[12] ГН 2.3.3.972-00 Предельно допустимые количества химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами
[13] СанПиН N 42-125-3908а-5-85 Основные физико-гигиенические показатели материалов для детской одежды с различным вложением химических волокон
[14] СанПиН 2.4.7/1.1.1286-03 Гигиенические требования к одежде для детей, подростков и взрослых
[15] МУ 1.1.037-95 Биотестирование продукции из полимерных и других материалов
[16] МУ 1353-76 Гигиеническая оценка одежды и обуви из полимерных материалов
[17] ГН 2.1.6.695-98 Атмосферный воздух и санитарная охрана воздуха закрытых помещений. Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест
[18] ГН 2.1.6.696-98 Атмосферный воздух и санитарная охрана воздуха закрытых помещений. Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест
[19] О рыбохозяйственных нормативах. - Перечень ПДК и ОБУВ вредных веществ для воды рыбохозяйственных водоемов. - М.: Мединформ, 1995
[20] ГН 2.1.5.689-98 Водоотведение населенных мест, санитарная охрана водоемов. Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования
[21] ТУ 6-13-110-96 Сырье полимерно-волокнистое необработанное
[22] СП N 4783-88 Санитарные правила для производства синтетических полимерных материалов и предприятий по их переработке. - М.: Минздрав СССР, 1989
[23] ГН 2.2.5.686-98 Химические факторы производственной среды. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
[24] ТУ 2272.041-05757601-97 Волокно и жгут полиакрилонитрильные крашеные
[25] ТУ 6-13-116-97 Волокно штапельное и жгут полиакрилонитрильные крашеные шерстяного типа
[26] Инструкция N 880-71 Инструкция по санитарно-химическому исследованию изделий, изготовленных из полимерных и других синтетических материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами
[27] Вредные вещества в промышленности. Справочник. - Л.: Химия, 1977
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж. (Измененная редакция, Изм. N 1).
УДК 677.4:658.382.3:006.354 | ОКС 13.100, 59.060.20 | М01 | ОКСТУ 2207 |
Ключевые слова: химическое волокно, требования безопасности, физические, физико-химические свойства, санитарно-химические показатели, токсикологическая характеристика, охрана окружающей среды, утилизация отходово, пожаро- и взрывоопасность, условия применения |
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2000
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена