ГОСТ Р 50536-93 Основные нормы взаимозаменяемости. Шпонки клиновые низкие с головкой и без головки и шпоночные пазы. Размеры и допуски

ГОСТ Р 50536-93
(ИСО 2492-74)

Группа Г14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Основные нормы взаимозаменяемости

ШПОНКИ КЛИНОВЫЕ НИЗКИЕ С ГОЛОВКОЙ И БЕЗ ГОЛОВКИ И ШПОНОЧНЫЕ ПАЗЫ

Размеры и допуски

Basic requirements for interchangeability. Thin taper keys with and without
gib head and their corresponding keyways. Dimensions and tolerances

MКC 21.120.30

ОКСТУ 0073

Дата введения 1994-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 258 "Зубчатые передачи и конструктивные элементы деталей машин"

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 25 марта 1993 г. N 91

3 Настоящий стандарт разработан методом прямого применения международного стандарта ИСО 2492-74 "Шпонки клиновые низкие с головкой и без головки и шпоночные пазы" с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 6636-69		Приложение 1
ГОСТ 8908-81		Приложение 1
ГОСТ 24068-80		2
ГОСТ 24109-80		Приложение 1
ГОСТ 24110-80		То же
ГОСТ 24111-80		"
ГОСТ 24112-80		"
ГОСТ 24113-80		"
ГОСТ 24114-80		"
ГОСТ 24118-80		"
ГОСТ 24120-80		"
ГОСТ 24121-80		"

1 Назначение

Настоящий стандарт устанавливает размерные характеристики низких клиновых шпонок с головкой и без головки (далее в тексте - шпонок) и соответствующих лысок или шпоночных пазов на валу и во втулке.

Стандарт устанавливает требования к материалу, из которого изготавливают шпонки и указывает соотношение между диаметром вала и сечением шпонки.

Дополнительные требования, необходимые для потребностей народного хозяйства, приведены в приложениях 1, 2 и 3.

Требования настоящего стандарта кроме приложений 2 и 3 являются обязательными.

2 Область применения

Стандарт применяют для цилиндрических концов валов, для специальных случаев как, например, установка их в тонкостенных деталях.

Стандарт применяют и для других концов валов.

В обычных случаях при передаче больших усилий следует применять клиновые шпонки и соответствующие им шпоночные пазы по ГОСТ 24068.

3 Форма, размеры и предельные отклонения шпонок

- ширина; - высота; - фаска; - длина; - высота с головкой

Рисунок 1

Таблица 1

В миллиметрах


						*		**
номин.	пред. откл. h9***		номин.	пред. откл. h11***		мин.	макс.	от	до
8		0 -0,036	5		0 -0,075	0,25	0,40	20	70	8
10			6			0,40	0,60	25	90	10
12		0 -0,043	6			0,40	0,60	32	125	10
14			6			0,40	0,60	36	140	10
16			7		0 -0,090	0,40	0,60	45	180	11
18			7			0,40	0,60	50	200	11
20		0 -0,052	8			0,60	0,80	56	220	12
22			9			0,60	0,80	63	250	14
25			9			0,60	0,80	70	280	14
28			10			0,60	0,80	80	320	16
32		0 -0,062	11		0 -0,110	0,60	0,80	90	360	18
36			12			1,00	1,20	100	400	20
40			14			1,00	1,20	125	400	22
45			16			1,00	1,20	140	400	25
50			18			1,00	1,20	160	400	28
* Фаски снимают только на продольных кромках и на закругленных концах шпонок, остальные кромки притупляют. Длины шпонок выбирают из ряда: 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360 и 400 мм. * Предельные отклонения h9 и h11 относятся только к размерам сечения шпонки.

4 Материал

Сталь, имеющая временное сопротивление разрыву не менее 590 Н/мм (60 кгс/мм), если по соглашению заинтересованных сторон не установлены другие значения.

5 Размеры и предельные отклонения пазов для шпонок и лысок валов

Рисунок 2

Таблица 2

В миллиметрах


Вал		Шпонка*	Шпоночный паз (втулка)						Лыска*** (вал)
диаметр		сечение	ширина		глубина**		радиус		высота**
св.	до		номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	макс.	мин.	номин.	пред. откл.
22	33	8х5	8	+0,098 +0,040	1,7	+0,1 0	0,25	0,16	3	+0,1 0
30	38	10х6	10		2,2		0,40	0,25	3,5
38	44	12х6	12	+0,120 +0,050	2,2		0,40	0,25	3,5
44	50	14х6	14		2,2		0,40	0,25	3,5
50	58	16х7	16		2,4	+0,2 0	0,40	0,25	4	+0,2 0
58	65	18х7	18		2,4		0,40	0,25	4
65	75	20х8	20	+0,149 +0,065	2,4		0,60	0,50	5
75	85	22х9	22		2,9		0,60	0,40	5,5
85	95	25х9	25		2,9		0,60	0,40	5,5
95	110	28х10	28		3,4		0,60	0,40	6
110	130	32х11	32	+0,180 +0,080	3,4		0,60	0,40	7
130	150	36х12	36		3,9		1,00	0,70	7,5
150	170	40х14	40		4,4		1,00	0,70	9
170	200	45х16	45		5,4		1,00	0,70	10
200	230	50х18	50		6,4		1,00	0,70	11
* Соотношения между диаметром вала и сечением шпонки должны строго соблюдаться. Глубина шпоночного паза втулки и высота заплечика лыски на валу устанавливаются прямым измерением или измерением размеров и . Предельные отклонения и , относятся и к двум составным размерам и , но знак предельного отклонения , данный в таблице 2, должен быть изменен на обратный. Глубина шпоночных пазов не должна измеряться от бокового угла паза. Предельные отклонения размеров и приблизительно соответствуют полю допуска К12, который получается, если высоту шпонки принять за номинальный размер. * По соглашению между заказчиком и изготовителем лыска на валу может быть заменена шпоночным пазом той же ширины (включая допуск), что у шпоночного паза во втулке, и глубиной, равной (включая допуск) высоте лыски.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
(обязательное)

Дополнительные требования к шпонкам и лыскам (пазам),
необходимые для потребностей народного хозяйства

1 Стандарт не распространяется на соединения, собираемые подгонкой или подбором шпонок.

Стандарт не распространяется на соединения, спроектированные до введения в действие настоящего стандарта.

2 Наименьшая фаска шпонки, указанная в таблице 1, дана для ответственных соединений.

3 Допускается применять шпонки длиной, выходящей за указанные в таблице 1 пределы диапазонов длин. При этом длину свыше 400 мм следует выбирать из ряда 20 по ГОСТ 6636.

4 Размер относится к большой глубине паза.

5 Пример условного обозначения шпонки форм А, В и С, 8 мм, 5 мм, 50 мм.

Шпонка А-8550 ГОСТ Р 50536-93

Шпонка В-8550 ГОСТ Р 50536-93

Шпонка С-8550 ГОСТ Р 50536-93

То же, формы D:

Шпонка D-8550 ГОСТ Р 50536-93

6 В ответственных шпоночных соединениях сопряжения дна паза с боковыми сторонами выполняются по радиусу, величина и предельные отклонения которого указываются на рабочем рисунке.

7 На рабочем чертеже должен проставляться один размер для вала (предпочтительный вариант) или и один размер для втулки .

8 Предельные отклонения угла уклона - по ГОСТ 8908.

9 Предельные отклонения размера длины лыски (паза) вала должны соответствовать полю допуска H15.

10 Контроль размеров шпоночных пазов и их расположения относительно соответствующих цилиндрических поверхностей - ГОСТ 24109 - ГОСТ 24114, ГОСТ 24118, ГОСТ 24120 и ГОСТ 24121.

Вместо контроля размеров и допускается контролировать размеры и , предельные отклонения которых должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3

В миллиметрах


Высота шпонки	Предельное отклонение размеров

От 5 до 6	0 -0,1	+0,1 0
Св. 6 до 18	0 -0,2	+0,2 0

11 Теоретическая масса шпонок указана в таблице 4 и 5 приложения 2.

12 Зависимость шероховатости поверхности от допусков размеров указана в таблице 6 приложения 3.

13 Неуказанные отклонения размеров - по IT14.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
(справочное)

Теоретическая масса шпонок

Таблица 4

Размеры в мм


	8	10	12	14	16	18	20	22
	5	6	6	6	7	7	8	9
	8	10	10	10	11	11	12	14
	Теоретическая масса 1000 шпонок формы D, кг
20	10,01
22	10,60
25	11,47	19,00
28	12,33	20,32
32	13,46	22,05	28,05
36	14,57	23,77	30,40	37,60
40	15,66	25,45	32,42	40,02
45	17,00	27,52	34,91	42,52	59,34
50	18,30	29,55	37,34	45,76	63,73	74,80
56	19,82	31,93	40,20	49,10	67,81	79,34	103,77
63	21,54	34,64	43,45	52,89	73,04	89,76	111,43	144,99
70	23,20	37,27	46,61	56,58	78,15	91,03	118,94	154,98
80		40,90	50,96	61,65	85,23	98,99	129,40	167,74
90		44,37	55,13	63,90	92,08	106,68	139,54	180,66
100			59,10	71,15	98,65	114,08	149,37	193,23
110			62,88	75,56	104,98	121,20	158,88	205,46
125			66,33	79,58	114,00	131,36	172,56	223,15
140				91,79	122,46	140,87	185,50	240,06
160					132,86	152,46	209,74	261,41
180					142,25	163,26	216,69	281,37
200						172,58	230,38	299,96
220							242,82	317,16
250								340,37

Окончание таблицы 4

Размеры в мм


	25	28	32	36	40	45	50
	9	10	11	12	14	16	18
	14	16	18	20	22	25	28
	Теоретическая масса 1000 шпонок формы D, кг
70	183,77
80	198,85	261,48
90	213,53	280,16	374,46
100	227,82	298,41	397,87	515,91
110	241,70	316,21	420,78	544,56
125	261,82	342,09	454,20	586,49	781,96
140	281,04	366,99	486,49	627,14	836,74	1126,02
160	305,30	398,64	527,79	679,36	907,58	1220,12	1590,70
180	327,98	428,53	567,08	723,33	975,90	1311,40	1708,16
200	349,10	456,66	604,36	777,03	1041,72	1399,86	1822,46
220	368,65	483,04	639,63	822,47	1105,02	1485,48	1933,61
250	395,03	497,33	688,76	886,39	1195,26	1608,63	2094,46
280	417,87	551,62	733,37	915,23	1279,85	1725,41	2248,24
320		631,27	785,82	1015,77	1383,85	1871,23	2442,29
360			830,24	1052,85	1477,80	2005,75	2623,78
400				1129,71	1561,70	2128,96	2792,72

Таблица 5

Размеры в мм


	8	10	12	14	16	18	20	22
	5	6	6	6	7	7	8	9
	Теоретическая масса 1000 шпонок формы В, кг
20	6,15
22	6,76
25	7,65	11,53
28	8,55	12,88
32	9,73	14,67	17,60
36	10,90	16,45	19,74	23,03
40	12,06	18,21	21,85	25,50
45	13,49	20,40	24,48	28,56	38,29
50	14,92	22,57	27,08	31,60	42,39	47,69
56	16,60	25,15	30,17	36,92	47,27	53,17	67,87
63	18,54	28,12	33,74	39,96	52,90	59,51	76,01	94,49
70	20,44	31,05	37,26	43,47	58,47	65,78	84,07	104,57
80		35,17	42,20	49,24	66,32	74,61	95,46	118,82
90		39,21	47,05	54,90	74,04	83,30	106,68	132,89
100			51,81	60,45	81,64	91,85	117,75	146,80
110			56,47	65,89	89,11	100,25	128,66	160,52
125			63,29	73,84	100,09	112,60	144,73	180,80
140				81,55	110,78	124,63	160,45	200,04
160					124,60	140,17	180,86	226,58
180					137,91	155,15	200,65	251,80
200						169,56	219,80	276,32
220							238,33	300,15
250								334,61
Для шпонок формы А масса уменьшается на:	0,540	1,013	1,458	1,985	3,025	4,375	5,402	7,352
Для шпонок формы С масса уменьшается на:	0,270	0,506	0,729	0,993	1,512	2,188	2,701	3,677

Окончание таблицы 5

Размеры в мм


	25	28	32	36	40	45	50
	9	10	11	12	14	16	18
	Теоретическая масса 1000 шпонок формы В, кг
70	118,83
80	135,02	168,81
90	151,01	188,92	238,51
100	166,81	208,81	263,76	250,10
110	182,41	228,48	288,75	355,93
125	205,45	257,58	325,78	401,82	524,97
140	228,04	286,18	362,23	447,07	584,67	756,66
160	257,48	323,55	409,96	506,42	663,17	859,10	1080,16
180	286,13	360,03	456,68	564,63	740,41	960,13	1208,12
200	314,00	395,64	502,40	621,72	816,40	1059,75	1334,50
220	341,08	478,72	547,11	677,67	891,13	1157,95	1459,32
250	380,23	480,81	612,30	759,49	1000,88	1302,61	1643,59
280	417,62	529,28	675,23	838,76	1107,79	1444,09	1824,34
320		590,82	755,61	940,49	1245,95	1627,78	2059,84
360			831,97	1037,71	1379,09	1805,81	2289,06
Для шпонок формы А масса уменьшается на:	9,495	13,234	19,014	26,252	37,811	54,691	75,960
Для шпонок формы С масса уменьшается на:	4,745	6,617	9,507	13,126	18,906	27,346	37,980

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
(рекомендуемое)

Зависимость параметров шероховатости поверхности от допусков размеров

Таблица 6

Размеры в мм


Допуск размера по квалитетам	, мкм, не более для номинальных размеров
	до 18	св. 18 до 50	св. 50 до 120	св. 120 до 500
IT9	3,2	3,2	6,3	6,3
IT10	3,2	6,3	6,3	6,3
IT11	6,3	6,3	12,5	12,5
IT12, IT13	12,5	12,5	25	25
IT14, IT15	12,5	25	50	50
Примечания 1 Параметры шероховатости поверхностей с неуказанными предельными отклонениями - 20 мкм. 2 Параметр шероховатости дна шпоночного паза рекомендуется принимать равным 6,3 мкм.

Электронный текст документа

и сверен по:

Основные нормы взаимозаменяемости.

Соединения шпоночные: Сб. ГОСТов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2005

ГОСТ Р 50536-93 Основные нормы взаимозаменяемости. Шпонки клиновые низкие с головкой и без головки и шпоночные пазы. Размеры и допуски

2 Область применения

3 Форма, размеры и предельные отклонения шпонок

5 Размеры и предельные отклонения пазов для шпонок и лысок валов

ПРИЛОЖЕНИЕ 1(обязательное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2(справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3(рекомендуемое)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
(обязательное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
(справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
(рекомендуемое)