ГОСТ ISO 18650-1-2017 Машины и оборудование строительные. Бетоносмесители. Часть 1. Словарь и общие технические условия

ГОСТ ISO 18650-1-2017

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Машины и оборудование строительные

БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ

Часть 1

Словарь и общие технические условия

Building construction machinery and equipment. Concrete mixers. Part 1: Vocabulary and general specifications

МКС 01.040.91
91.220

Дата введения 2018-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "ИЦ "ЦНИП СДМ" (ООО "ИЦ "ЦНИП СДМ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 267 "Строительно-дорожные машины и оборудование"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 1 июня 2017 г. N 51)

За принятие проголосовали:

(Поправка, ИУС N 4-2020).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 июля 2017 г. N 742-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 18650-1-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2018 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 18650-1:2004* "Машины и оборудование строительные. Бетоносмесители. Часть 1. Словарь и общие технические условия" ("Building construction machinery and equipment - Concrete mixers - Part 1: Vocabulary and general specifications", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочного международного стандарта соответствующий ему межгосударственный стандарт, сведения о котором приведены в дополнительном приложении ДА

6 Настоящий стандарт может быть использован при ежегодной актуализации перечня стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний), а также стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования"

7 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

8 ИЗДАНИЕ (октябрь 2020 г.) с Поправкой (ИУС 4-2020)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, описывающие принцип работы различных типов бетоносмесителей и общие технические условия для этих типов машин.

Настоящий стандарт распространяется на бетоносмесители в соответствии с ISO 11375, за исключением бетоносмесителей на автомобильных шасси.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт. Для датированной ссылки применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированной - последнее издание (включая все изменения):

ISO 11375:1998, Building construction machinery and equipment - Terms and definitions (Машины и оборудование строительные. Термины и определения)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте используют термины с соответствующими определениями в соответствии с ISO 11375 и [2].

3.1 бетоносмеситель с чашеобразным исполнением смесительного пространства (pan-tape concrete mixer): Бетоносмеситель принудительного действия с лопастями, вращающимися вокруг вертикальных осей неподвижной или вращающейся чаши.

3.2 время загрузки (charging time): - время загрузки - продолжительность загрузки компонентов бетонной смеси при приготовлении одного замеса.

Примечание 1 - Относится к бетоносмесителям цикличного действия.

Примечание 2 - Время загрузки , измеряется в с.

3.3 время перемешивания (mixing time): - время перемешивания - время от окончания загрузки компонентов бетонной смеси до окончания их перемешивания (бетоносмесители цикличного действия).

Примечание - Время загрузки , измеряется в с.

3.4 время перемешивания (mixing time): - время перемешивания - время, в течение которого компоненты бетонной смеси находятся в смесительной камере (бетоносмесители непрерывного действия).

Примечание 1 - Время перемешивания для бетоносмесителя непрерывного действия определяется по формуле:

,

где - масса компонентов бетонной смеси в смесительной камере, кг;

- коэффициент выхода бетонной смеси, кг/с.

Примечание 2 - Время перемешивания , измеряется в с.

3.5 время выгрузки (discharging time): - время выгрузки - время от начала выгрузки до ее завершения.

Примечание 1 - Остаток бетонной смеси в смесительной камере не должен превышать 3%.

Примечание 2 - Время выгрузки , измеряется в с.

3.6 время возврата бетоносмесителя в исходное положение (reset time): - время возврата бетоносмесителя в исходное положение - время от окончания выгрузки готовой бетонной смеси до начала загрузки компонентов для следующего замеса.

Примечание - Время возврата бетоносмесителя в исходное положение , измеряется в с.

3.7 полный цикл (cycle time): - полный цикл - время от начала загрузки компонентов для следующего замеса, включая время возврата бетоносмесителя в исходное положение.

Примечание 1 - Полный цикл определяется по формуле:

.

Примечание 2 - Полный цикл , измеряется в с.

3.8 количество замесов (number of batches): n - количество замесов - количество замесов, произведенных за один час.

Примечание - Количество замесов за один час определяется по формуле:

,

где - полный цикл, с.

3.9 производительность по сухой смеси (dry-components capacity): - производительность по сухой смеси - объем сухих компонентов (цемент+заполнитель), необходимых для производства одного замеса.

Примечание - Производительность по сухой смеси , измеряется в дм.

3.10 производительность по готовой бетонной смеси (ready-concrete capacity): - производительность по готовой бетонной смеси - объем готовой бетонной смеси, произведенный в процессе одного замеса.

Примечание 1 - Расчетная производительность по готовой бетонной смеси для одного замеса может быть определена по формуле:

,

где - производительность по готовой бетонной смеси, дм;

- производительность по сухой смеси, дм;

- коэффициент выхода бетоносмесителя, равный отношению , для обычного бетона (см. примечание к п.3.11) равен 0,7.

Примечание 2 - Производительность по готовой бетонной смеси , измеряется в дм.

3.11 приведенная производительность (rated capacity): Приведенная производительность - параметр, равный отношению производительности по готовой бетонной смеси к производительности по сухой смеси .

Примечание - Оценка приведенной производительности бетоносмесителя производится для обычного бетона, используемого в гражданском строительстве, плотностью от 1,8 кг/м до 2,5 кг/м, состоящего из цемента, воды, крупного и мелкого заполнителя, минеральных и химических добавок. В случае производства специальных бетонных смесей (например, с тяжелым заполнителем) необходимо согласовывать ее характеристики с производителем и заказчиком.

Пример - Если производительность бетоносмесителя по сухой смеси 500 дм, а производительность по готовой бетонной смеси 350 дм, то приведенная производительность будет составлять 500/350.

3.12 расчетная производительность (theoretical output capacity): Q - расчетная производительность - объем готовой бетонной смеси, произведенной в течение часа, измеряется в м/ч.

Примечание 1 - Расчетная производительность бетоносмесителя цикличного действия определяется по формуле:

,

где n - количество замесов, произведенных за один час, 1/ч;

- производительность по готовой бетонной смеси, дм.

Примечание 2 - Расчетная производительность на выходе для бетоносмесителя непрерывного действия определяется по формуле:

,

где - расход загружаемых компонентов бетонной смеси, кг/с;

- удельная плотность готовой бетонной смеси, кг/дм.

Примечание 3 - Расчетная производительность на выходе Q, измеряется в м/ч.

4 Описание конструкций основных типов бетоносмесителей

4.1 Гравитационные бетоносмесители

Гравитационные бетоносмесители (см. рисунки А.1-А.5) состоят из следующих основных частей: электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания, смесительного барабана, редуктора привода смесительного барабана, опрокидывающего механизма и несущей рамы, которая может быть снабжена колесами для перемещения бетоносмесителя. Большие машины (объемом более 350 дм) могут иметь скиповый подъемник или загрузочный ковш, дозатор воды и сцепное устройство (см. рисунки А.3, А.4 и А.5).

4.2 Бетоносмесители принудительного действия

Бетоносмесители принудительного действия (см. рисунки А.6-А.14) состоят из следующих основных частей: корпуса в виде чаши или желоба, смесительных лопастей, электродвигателя и редуктора привода смесительных лопастей, разгрузочного лотка и его привода. Бетоносмесители (объемом более 350 дм) могут быть оснащены скиповым подъемником, крышкой чаши или желоба и водораспределительной установкой (см. рисунки А.7, А.8, А.10 и А.14). Для облегчения передвижения бетоносмесители могут быть оснащены колесами.

5 Основные технические условия

5.1 Основные характеристики бетоносмесителей

5.1.1 Основные сведения

Указываются следующие технические характеристики в указанных ниже единицах измерения:

a) тип: опрокидывающийся барабанный бетоносмеситель, реверсивный барабанный бетоносмеситель, барабанный смеситель с разгрузкой через лоток, бетоносмеситель роторного типа, планетарный бетоносмеситель, планетарный бетоносмеситель с активатором и вращающимися лопастями, высокоскоростной бетоносмеситель с турбулентным принципом смешивания с движением лопастей в противотоке либо попутно;

b) приведенная производительность

_______________

Этот параметр обозначает техническую характеристику бетоносмесителя и, как правило, относится к производству обычного бетона (см. примечание к п.3.11). Некоторые бетонные смеси (например, с низким водоцементным отношением, которые используются при производстве сборного железобетона) могут потребовать более длительного времени перемешивания. В этом случае необходимо согласовывать вышеуказанный параметр с поставщиком и потребителем.

5.1.2 Характеристики основных частей бетоносмесителя

5.1.2.1 Двигатели для привода механизмов перемешивания

Указывается тип привода (электрический или двигатель внутреннего сгорания), а также следующая информация:

5.1.2.2 Скиповый подъемник или ковш для загрузки компонентов бетонной смеси. Факультативные характеристики

Указываются следующие характеристики:

5.1.2.3 Гидравлическая или пневматическая система механизма опрокидывания

Указываются следующие характеристики:

5.1.2.4 Дозирования воды. Факультативные данные

Указываются следующие характеристики:

5.2 Геометрические характеристики бетоносмесителей

Указываются следующие размеры и характеристики, необходимые для монтажа и эксплуатации бетоносмесителя [1]:

а) габариты (длина, ширина и высота) бетоносмесителя в рабочем и транспортном положении ("транспортное положение" относится к смесителю, установленному на колесах);

b) максимальный угол наклона смесительного барабана в рабочем состоянии (относится к опрокидывающемуся барабану бетоносмесителя);

c) размеры и расположение загрузочного и разгрузочного отверстий, включая угол поворота , для разгрузочного лотка;

d) размеры скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси в сборе;

- ширина и длина направляющих скипового подъемника;

- габаритные размеры скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси;

e) расположение скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси относительно барабана или чаши бетоносмесителя;

f) размеры чаши и ее крышки (диаметр, высота);

g) расположение монтажных отверстий (в отношении стационарных бетоносмесителей).

Примеры геометрических характеристик бетоносмесителей показаны на рисунках А.1-А.6, А.8-А.14.

5.3 Прочие характеристики для специальных типов бетоносмесителей

Примечание - Данные характеристики приводятся в дополнение к указанным в п.5.1.

5.3.1 Гравитационный бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном

См. рисунки А.1, А.2 и А.3.

Указываются следующие характеристики:

b) способ защиты от поражения электрическим током (изоляция второго класса, устройство защитного отключения (УЗО), трансформатор с разделенными обмотками и т.д.)

d) тип опрокидывающего механизма:

- ручной:

i) рычаг, фиксирующий положение барабана

ii) ручной маховик с непосредственной блокировкой барабана, дисковым тормозом или педалью, управляющей положением блокировки барабана:

- пневматический;

- гидравлический;

е) тип и размеры колес:

- металлические;

- с эластичным покрытием;

- цельнолитые резиновые шины;

- пневматические шины;

- размеры, см. п.5.2 и рисунки А.1, А.2, А.3;

f) опционально:

- сцепное устройство, брызговики, освещение номерного знака, подрессоренная ось для буксировки со скоростью до 80 км/ч;

- крышка барабана для горизонтального перемешивания;

- устройство для мытья крышки барабана.

5.3.2 Бетоносмеситель с реверсивным барабаном

См. рисунки А.4 и А.5.

Указываются следующие характеристики:

c) размеры, см. п.5.2 и рисунки А.4 и А.5

d) дополнительные устройства:

- скребок (очищающая лопатка);

- оборудование для подачи воды (расходомер или объемный дозатор, обеспечивающий подачу воды в необходимом количестве);

- система взвешивания скипового подъемника.

5.3.3 Бетоносмесители с чашеобразным исполнением смесительного пространства

См. рисунки А.6, А.7, А.8, А.9 и А.10.

5.3.3.1 Основные сведения

Указываются следующие характеристики:

a) метод разгрузки бетоносмесителя:

- поворотный или открывающийся люк, приводимый в действие вручную, электромеханическим, гидравлическим или пневматическим приводом;

- разгрузочное отверстие, расположенное в центре дна чаши;

- опрокидывание смесителя;

b) метод подвески смесительных лопастей:

- жесткий;

- эластичный;

c) управление:

- кнопочное с пульта управления;

- размеры, см. 5.2 и рисунки А.8 и А.10;

_______________

В связи с разнообразием модификаций бетоносмесителей чашеобразного типа приведены только два примера геометрических параметров - наиболее распространенных роторного и планетарного бетоносмесителей.

- дополнительно для узла скипового подъемника, опорной конструкции для монтажа бетоносмесителя, расходомера воды, включая фильтр и запорную арматуру, объемного дозатора воды и весовых дозаторов цемента и заполнителей.

5.3.3.2 Бетоносмеситель роторного типа

См. рисунки А.6, А.7 и А.8

Указываются следующие характеристики:

a) конструкция смесительных лопастей:

5.3.3.3 Планетарные бетоносмесители и турбопланетарные бетоносмесители (с несколькими планетарными активаторами)

См. рисунки А.9 и А.10.

Указываются следующие характеристики:

a) конструкция смесительных лопастей:

b) геометрические технические характеристики, см. п.5.2 и рисунок А.10.

5.3.3.4 Противоточные и прямоточные бетоносмесители

Указываются следующие характеристики:

a) конструкция смесительных лопастей:

b) геометрические технические характеристики, см. п.5.2.

5.3.3.5 Высокоскоростной бетоносмеситель

Указываются следующие характеристики:

a) устройство смесительных лопастей:

- количество лопастей;

b) геометрические технические характеристики, см. п.5.2.

5.3.4 Лопастной бетоносмеситель

См. рисунки А.11, А.12, А.13 и А.14.

Указываются следующие характеристики:

a) тип смесителя:

- одновальный;

- двухвальный;

b) метод разгрузки:

- открытие части дна чаши;

- опрокидывание;

- размеры разгрузочного отверстия;

c) геометрические характеристики лопастных бетоносмесителей, см. п.5.2 и рисунки А.13 и А.14;

d) опции для загрузочного скипового подъемника и блока подачи воды, состоящего из дозатора и запорного клапана.

5.3.5 Бетоносмесители непрерывного действия

См. рисунки А.15 и А.16.

Указываются следующие характеристики:

a) тип смесителя:

- гравитационного действия

- принудительного действия (одновальный или двухвальный)

Приложение А
(справочное)

Примеры конструкций бетоносмесителей и их геометрические характеристики

1 - смесительный барабан; 2 - опрокидывающий механизм с зубчатым колесом внутреннего зацепления и блокировкой барабана; 3 - рама на колесах; 4 - электромотор с ременной передачей и электрооборудованием; 5 - коническая зубчатая пара; 6 - сцепное устройство; D - диаметр смесительного барабана; - диаметр загрузочного отверстия; Н - габаритная высота; - высота разгрузки; - угол наклона смесительного барабана в рабочем состоянии, в градусах; - габаритная длина; - габаритная длина в транспортном положении; - габаритная ширина; а - положение при загрузке и перемешивании; b - положение при разгрузке

Рисунок А.1 - Малогабаритный бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном на колесном ходу

1 - смесительный барабан; 2 - опрокидывающий механизм; 3 - опрокидывающаяся рама (траверса); 4 - привод; 5 - опорная рама; - диаметр загрузочного отверстия; - угол наклона смесительного барабана в рабочем положении; - угол разгрузки; - габаритная длина; - габаритная ширина; Н - габаритная высота

Рисунок А.2 - Бетоносмеситель стационарный с опрокидывающимся барабаном

1 - загрузочный ковш; 2 - шасси; 3 - передняя и задняя опоры; 4 - электроустановка; 5 - ось; 6 - боковая опора; 7 - смесительный барабан; 8 - сцепное устройство; 9 - дозатор воды; 10 - опрокидывающий механизм; 11 - гидравлический привод; 12 - рычаги управления; 13 - кожух; 14 - опора смесительного барабана; - габаритная высота в рабочем положении; - габаритная длина в транспортном положении; - габаритная длина при транспортировке; - габаритная ширина в рабочем положении

Рисунок А.3 - Бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном, гидравлическим приводом барабана и загрузочного ковша

1 - рама; 2 - смесительный барабан; 3 - кожух зубчатой передачи; 4 - загрузочный ковш; 5 - гидравлический привод; 6 - дозатор воды; 7 - панель электроуправления; 8 - ось; 9 - сцепное устройство с опорным приспособлением; - максимальная высота; - высота разгрузки; - высота в транспортном положении; - габаритная длина в рабочем положении; - габаритная длина в транспортном положении

Рисунок А.4 - Реверсивный барабанный бетоносмеситель с гидравлическим приводом барабана и загрузочного ковша

- длина в рабочем положении; - длина загрузочного отверстия скипового подъемника; - длина направляющих скипового подъемника; - габаритная длина бетоносмесителя без скипового подъемника; - длина приямка для загрузки скипового подъемника; - ширина направляющих скипового подъемника; - ширина загрузочного отверстия скипового подъемника; - высота разгрузки; - габаритная высота бетоносмесителя; - глубина приямка для загрузки скипового подъемника; h - расстояние от транспортной оси до уровня земли в рабочем положении; - угол наклона направляющих; - габаритная длина со скиповым подъемником; - габаритная ширина бетоносмесителя; Н - габаритная высота

Рисунок А.5 - Реверсивный барабанный бетоносмеситель с механическим приводом и скиповым подъемником

1 - чаша; 2 - футеровка; 3 - привод; 4 - смесительные лопасти; 5 - разгрузочный люк; 6 - крышка чаши; - габаритная длина; - габаритная ширина; Н - габаритная высота

Рисунок А.6 - Бетоносмеситель роторного типа

1 - чаша;

2 - футеровка; 3 - привод; 4 - смесительные лопасти; 5 - разгрузочный люк; 6 - устройство гидравлического привода разгрузочного люка; 7 - крышка чаши; 8 - кожух разгрузочного люка; 9 - концевые выключатели разгрузочного люка; 10 - предохранительные выключатели открытия крышки чаши; 11 - водяные форсунки; 12 - впускной патрубок для заливки масла; 13 - направляющие; 14 - подъемная лебедка; 15 - загрузочный скиповый подъемник

Рисунок А.7 - Конструкция бетоносмесителя роторного типа с загрузочным скиповым подъемником

H - габаритная высота; - высота устройства разгрузки; - высота чаши; - высота крышки; - глубина приямка для загрузки скипового подъемника; - расстояние между точкой крепления направляющих к бетоносмесителю и основанием; - высота корпуса привода смесительного блока; - расстояние между чашей и основанием; - диаметр чаши; R - радиус поворота шибера разгрузочного люка; - габаритная длина; - длина загрузочного отверстия скипового подъемника; - расстояние между осью симметрии смесителя и осью скипового подъемника при разгрузке; - расстояние между осью симметрии смесителя и точкой крепления направляющих скипового подъемника; - расстояние между направляющими и нулевой точкой входа в приямок скипового подъемника; - расстояние между нулевой точкой входа в приямок скипового подъемника и его задней стенкой; - длина нижней части приямка скипового подъемника; - длина корпуса привода бетоносмесителя; - расстояние между осью шибера разгрузочного люка и осью симметрии бетоносмесителя; - длина нижней части направляющих до точки крепления к бетоносмесителю; - ширина направляющих скипового подъемника; - ширина скипового подъемника; - ширина корпуса привода бетоносмесителя; - угол наклона направляющих скипового подъемника

Рисунок А.8 - Размеры бетоносмесителя роторного типа

1 - чаша; 2 - очистительная лопасть; 3 - гидравлический привод шибера; 4 - смесительные лопасти с планетарным движением; 5 - привод смесительных лопастей; 6 - электрическая система управления; 7 - крышка чаши; 8 - водяные форсунки

Рисунок А.9 - Конструкция планетарного бетоносмесителя

- высота чаши; - высота крышки чаши; - высота от основания чаши до лебедки скипового подъемника; - высота смесителя; - высота скипового подъемника; - расстояние между основанием смесителя и верхним краем скипового подъемника; - наружный диаметр чаши; - длина скипового подъемника; - расстояние от наружного края скипового подъемника до направляющих; - расстояние от опорной конструкции направляющих до оси симметрии смесителя; - расстояние от привода шибера до оси смесителя; - расстояние от направляющих скипового подъемника до оси симметрии миксера в плоскости основания смесителя; - заглубление направляющих по отношению к основанию смесителя; - расстояние между осью симметрии смесителя и осью шибера; - максимальное расстояние между шибером в открытом положении и осью симметрии смесителя; R - радиус поворота шибера; - ширина скипового подъемника; - внутренняя ширина направляющих; - угол наклона направляющих скипового подъемника

Рисунок А.10 - Размеры планетарного бетоносмесителя с загрузкой скиповым подъемником и тремя возможными положениями шибера для разгрузки бетонной смеси

1 - загрузочное отверстие; 2 - разгрузочный лоток; 3 - смесительная камера с двумя спиралями и лопастями; 4 - электромотор и цепная передача привода бетоносмесителя; - габаритная длина; - габаритная ширина; Н - габаритная высота; - высота смесительного вала от основания бетоносмесителя; - длина барабана; - ширина барабана

Рисунок А.11 - Одновальный лопастной бетоносмеситель

1 - смесительная камера; 2 - футеровка; 3 - привод; 4 - вал с консолями; 5 - смесительные лопасти; 6 - разгрузочный лоток; - габаритная длина; - габаритная ширина; Н - габаритная высота

Рисунок А.12 - Двухвальный лопастной бетоносмеситель

- габаритная длина; - длина смесительной камеры; , - расстояние между монтажными отверстиями; - требуемое расстояние для разгрузки; - габаритная ширина; - ширина верхнего края смесительной камеры; Н - габаритная высота смесителя; - высота смесителя в положении разгрузки; - диаметр монтажных отверстий

Рисунок А.13 - Лопастной бетоносмеситель (размеры)

- высота технологического углубления для загрузки скипового подъемника; - высота нижней опоры направляющих; - высота смесительной камеры бетоносмесителя и опорной рамы; - высота от опоры рамы до верхней части скипового подъемника; - высота опоры направляющих; - длина нижней части направляющих; - длина промежуточной секции направляющих, зависящая от высоты опорной конструкции бетоносмесителя; - расстояние от края рамы до ее оси; - длина рамы крепления бетоносмесителя; - расстояние между направляющими и верхним краем скипового подъемника; - длина разгрузочного отверстия в опорной раме; - длина упора для направляющих; - угол наклона направляющих

Рисунок А.14 - Лопастной бетоносмеситель со скиповым подъемником, расположенным на опорной конструкции

- габаритная длина; - габаритная ширина; - габаритная высота; - высота от основания рамы до верхнего края смесительной камеры; - длина основания рамы; - длина рабочей части смесительной камеры; - ширина смесительной камеры; а - загрузка компонентов бетонной смеси; b - разгрузка бетонной смеси

Рисунок А.15 - Бетоносмеситель непрерывного действия

1 - смесительная камера; 2 - футеровка; 3 - привод; 4 - вал с консолями; 5 - смесительные лопасти; 6 - разгрузочная воронка; 7 - разгрузочный лоток; - габаритная длина; - габаритная высота; Н - габаритная длина

Рисунок А.16 - Двухвальный бетоносмеситель непрерывного действия

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочного международного стандарта межгосударственному стандарту

Таблица ДА.1

Библиография

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2020