ГОСТ IEC 60127-2-2013 Предохранители миниатюрные плавкие. Часть 2. Трубчатые плавкие вставки

ГОСТ IEC 60127-2-2013

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРЕДОХРАНИТЕЛИ МИНИАТЮРНЫЕ ПЛАВКИЕ

Часть 2

Трубчатые плавкие вставки

Miniature fuses. Part 2. Cartridge fuse links

МКС 29.180

Дата введения 2015-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (ОАО "ВНИИС")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 сентября 2013 г. N 59-П)

За принятие проголосовали:

(Поправка. ИУС N 7-2019).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 марта 2014 г. N 130-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60127-2-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60127-2:2010* Miniature fuses. Part 2. Cartridge fuse links (Предохранители миниатюрные плавкие. Часть 2. Трубчатые плавкие вставки.).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

Международный стандарт разработан подкомитетом 32С "Миниатюрные предохранители" технического комитета по стандартизации IEC/TC 32 "Предохранители".

Перевод с английского языка (en).

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам даны в приложении ДА.

Степень соответствия - идентичная (IDT).

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2019 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает специальные требования к трубчатым плавким вставкам миниатюрных плавких предохранителей размерами 5x20 мм и 6,3x32 мм, применяемых для защиты электрических приборов, электронной аппаратуры и их компонентов, как правило, предназначенных для эксплуатации в закрытых помещениях.

Настоящий стандарт не распространяется на плавкие предохранители для устройств, предназначенных для эксплуатации в особых условиях, например, в коррозионной или взрывоопасной среде.

Требования, установленные настоящим стандартом, дополняют требования и сведения, относящиеся к испытаниям, приведенным в IEC 60127-1.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*. Если приведена дата издания документа, то используют только указанное издание. Если дата издания не указана, то используют самое последнее издание ссылочного документа (с учетом всех изменений).

_______________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - .

IEC 60068-2-20:1979* Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Т. Пайка (IEC 60068-2-20:1979, Environmental testing - Part 2: Tests - Test: Soldering)

IEC 60068-2-21:1999* Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-21. Испытания. Испытание U. Прочность выводов и неразъемных креплений (IEC 60068-2-21:1999, Environmental testing - Part 2-21:Tests - Test U: Robustness of terminations and integral mountingdevices)

IEC 60127-1:1988* Предохранители миниатюрные плавкие. Часть 1. Определения для миниатюрных плавких предохранителей и общие требования к миниатюрным плавким вставкам (IEC 60127-1:1999 Miniature fuses - Part 1: Definitions for miniature fuses and general requirements for miniature fuse-links)

IEC 60249-2-5:1987* Материалы оснований для печатных плат. Часть 2. Технические условия. Техническое условие 5. Плакированный медью слоистый листовой материал нормированной горючести на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим (испытание на горение в вертикальном положении) (IEC 60249-2-5:1987, Base materials for printed circuits - Part 2: Specifications - Specification No. 5: Epoxide woven glass fabric copper-clad laminated sheet of defined flammability (vertical burning test)

ISO 3:1973 Предпочтительные числа. Ряды предпочтительных чисел (ISO 3:1973, Preferred numbers - Series of preferred numbers)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют термины по IEC 60127-1.

4 Общие требования

Применяют соответствующий раздел IEC 60127-1.

5 Стандартные параметры

Применяют соответствующий раздел IEC 60127-1.

6 Маркировка

Дополнительно к требованиям IEC 60127-1 (раздел 6) применяют следующие требования.

6.1 На каждую плавкую вставку должна быть нанесена следующая маркировка:

е) условное обозначение номинальной отключающей способности, которое проставляют между обозначениями номинального тока и номинального напряжения.

Применяют следующие условные обозначения номинальной отключающей способности:

Т - замедленные плавкие вставки;

F - быстродействующие плавкие вставки;

Н - высокая отключающая способность;

L - низкая отключающая способность;

Е - повышенная отключающая способность.

Примеры маркировки:

6.4 Значения размеров s и d равны (0,8±0,2) мм.

s - ширина цветной полоски на миниатюрном предохранителе;

d - расстояние между полосками.

7 Общие сведения по испытаниям

Дополнительно к требованиям IEC 60127-1 (раздел 7) предъявляют следующие требования:

7.2.1 Для проверки отдельных номинальных значений плавких предохранителей требуется 48 плавких вставок, в том числе 12 запасных. Стандартная программа испытаний приведена в таблице 1.

Таблица 1 - Стандартная программа испытаний для проверки отдельных номинальных значений тока

Для проверки максимального номинального тока однородной партии требуется 48 плавких вставок, в том числе 22 запасные. Стандартная программа испытаний приведена в таблице 2.

Таблица 2 - Стандартная программа испытаний для проверки максимального номинального тока однородной партии

Для проверки минимального номинального тока однородной партии требуется 33 плавкие вставки, в том числе 16 запасных. Стандартная программа испытаний приведена в таблице 3.

Таблица 3 - Стандартная программа испытаний для проверки минимального номинального тока однородной партии

7.3.2 Испытательные цоколи

При проведении испытаний, требующих установки плавких вставок в цоколи, используют цоколи, представленные на рисунках 1, 2 и 3.

Контактное сопротивление между каждым контактом и посеребренной латунной деталью, имеющей те же номинальные размеры и форму, что и испытуемая плавкая вставка, не должно превышать 3 мОм и должно быть измерено при следующих условиях:

a) для предотвращения пробоя тонких изоляционных пленок на контактах электродвижущая сила (ЭДС) цепи не должна превышать 20 мВ постоянного или переменного тока (амплитудное значение);

b) для предотвращения перегрева контактов протекающий ток не должен превышать 1 А.

Металлические детали цоколя, за исключением пружины и соединений, должны быть изготовлены из латуни. Содержание меди в латунных деталях цоколя и калибра для измерения контактного сопротивления должно составлять от 58% до 70%. Контакты должны иметь серебряное покрытие.

Для плавких вставок с номинальными токами до 6,3 А включительно используют цоколь, соответствующий рисунку 1. Сила контактного давления должна составлять от 4 до 6 Н. Гибкий проводник и соединительные провода должны быть изготовлены из меди и иметь площадь поперечного сечения 1 мм; длина каждого соединительного провода должна быть приблизительно 500 мм.

Размеры в миллиметрах с допуском 0,1 мм

Рисунок 1 - Цоколь для испытания плавких вставок размерами 5x20 и 6,3х32 мм. Номинальные точки до 6,3 А включительно

Для плавких вставок с номинальными токами, превышающими 6,3 А, необходимо использовать цоколь, соответствующий рисунку 2. Сила контактного давления должна составлять от 8 до 12 Н. Гибкий проводник и соединительные провода должны быть изготовлены из меди и иметь площадь поперечного сечения 6 мм; длина каждого соединительного провода должна быть приблизительно 500 мм.

Размеры в миллиметрах с допуском 0,1 мм

Рисунок 2 - Цоколь для испытания плавких вставок размерами 5x20 и 6,3x32 мм. Номинальные токи свыше 6,3 А

Для проверки отключающей способности используют цоколь, соответствующий рисунку 3, с той же силой контактного давления и площадью поперечного сечения проводника, что и цоколь, соответствующий рисунку 2.

Размеры в миллиметрах с допуском 0,1 мм

Рисунок 3 - Цоколь для проверки отключающей способности

8 Размеры и конструкция

Дополнительно к требованиям IEC 60127-1 (раздел 8) предъявляют следующие требования и проводят следующие испытания.

8.2* Конструкция

_______________

* Нумерация соответствует оригиналу. - .

Если предусмотрено применение "непрозрачной" плавкой вставки, может быть использован прозрачный корпус с непрозрачным наполнителем.

Соответствие данному требованию проверяют внешним осмотром.

Настоящий стандарт основан на предположении, что корпус плавкой вставки изготовлен из стекла, керамики или аналогичного негорючего материала. Использование других материалов может потребовать проведения дополнительных испытаний.

8.3 Выводы

Плавкие вставки на каждом конце должны иметь металлический наконечник цилиндрической формы.

Торцы цилиндрических наконечников должны быть практически плоскими и перпендикулярными относительно оси.

Наконечники должны быть закреплены так, чтобы их невозможно было снять без повреждения плавкой вставки.

Соответствие данному требованию проверяют внешним осмотром и проведением следующего испытания:

- образцы на 24 ч погружают в воду при температуре от 15°С до 35°С. После изъятия из воды к каждому наконечнику в течение 1 мин прилагают в осевом направлении постепенно нарастающую растягивающую силу до 5 Н;

- прочность крепления наконечников не должна быть нарушена.

На рисунке 7 показано испытательное приспособление, которое следует использовать для проверки прочности крепления наконечников в спорных случаях. Использование данного приспособления позволяет проводить испытание без повреждения наконечников.

8.4 Расположение выводов

Должна быть обеспечена необходимая соосность наконечников и корпуса плавкой вставки.

Соответствие данному требованию проверяют с помощью калибра, приведенного на рисунке 4.

Рисунок 4 - Калибр для проверки соосности

Плавкая вставка должна целиком проходить через калибр под действием собственного веса.

9 Требования к электрическим параметрам

Дополнительно к требованиям IEC 60127-1 (раздел 9) предъявляют следующие требования и проводят следующие испытания.

9.3* Отключающая способность

_______________

* Нумерация соответствует оригиналу. - .

9.3.1 Дополнительно к требованиям IEC 60127-1 (раздел 9) предъявляют следующие требования:

- Испытание проводят при переменном токе.

- Типовая испытательная схема для испытания на высокую номинальную отключающую способность приведена на рисунке 5, а для испытания на низкую номинальную отключающую способность - на рисунке 6. Для данного испытания должен быть использован испытательный цоколь, соответствующий рисунку 3.

Рисунок 5 - Типовая испытательная схема для проверки отключающей способности плавких вставок с высокой отключающей способностью

Обозначения на рисунках 5 и 6:

А - съемная плавкая вставка, используемая для калибровки;

С - контактор, замыкающий цепь;

D - выключатель для отключения источника питания;

F - испускаемый предохранитель;

S - источник питания импедансом менее 10% общего импеданса цепи;

L - катушка индуктивности без сердечника с индуктивностью 0,30 мГн ±3%;

R - последовательное* включенный резистор для установки необходимого ожидаемого тока;

___________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - .

R - параллельно включенный демпфирующий резистор с сопротивлением 40 Ом ±10%.

Рисунок 6 - Типовая испытательная схема для проверки отключающей способности плавких вставок с низкой отключающей способностью

Коэффициент мощности испытательной цепи при высокой отключающей способности должен быть от 0,7 до 0,8. При испытании в условиях меньших ожидаемых токов индуктивность цепи должна оставаться постоянной, а ток регулируют только изменением сопротивления.

9.3.2 Дополнительно к критериям отказа, установленным в IEC 60127-1, при проведении каждого из этих испытаний плавкая вставка должна надежно срабатывать без возникновения любого из следующих дефектов:

- сплавления контактов;

- неразборчивости маркировки после испытания;

- образование на наружных поверхностях наконечников отверстий, видимых невооруженным глазом.

Допускаются следующие явления:

- черные пятна на наконечниках;

- незначительная деформация наконечников;

- трещины на плавкой вставке.

Размеры в миллиметрах

Рисунок 7 - Испытательное приспособление для приложения в осевом направлении растягивающей силы

Приспособление состоит из трех трубок (1, 2, 4), входящих одна в другую.

Наружная трубка 1 в верхней части имеет прорезь и зажим, в который вставляют один конец испытуемого образца.

Средняя трубка 2 в верхней части имеет такую же прорезь и зажим, в который вставляют другой конец испытуемого образца.

Внутренняя трубка 3 соединена с трубкой 2 с помощью пружины 4.

При отведении трубки 3 с помощью рукоятки 5 растягивают пружину 4 и, таким образом, равномерно увеличиваемую в осевом направлении силу прилагают к трубке 2 и к испытуемому образцу.

Различная длина наконечника и всей вставки может быть компенсирована перемещением трубки 2. Ее нижний конец 6, который оказывается расположенным против смотрового окна 7, служит в качестве контрольной отметки. Другая отметка (пунктирная линия) с обозначением 5 нанесена на трубку 3. Совмещения обеих отметок достигают соответствующим перемещением рукоятки 5, которую жестко фиксируют в таком положении завинчиванием.

С помощью винта 8 обеспечивают правильное взаимное расположение трубок 1 и 2.

Испытательное приспособление следует использовать и калибровать в вертикальном положении, причем испытуемый предохранитель должен находиться в верхней части приспособления.

10 Технические условия (ТУ)

Приложение А
(обязательное)

Миниатюрные плавкие вставки с проволочными выводами

Введение

Требованиям к миниатюрным трубчатым плавким вставкам для автоматизированного монтажа электрических и электронных схем на печатных платах удовлетворяют плавкие вставки существующих типов размерами 5x20 мм, форма которых пригодна для автоматизированного монтажа печатных плат.

Данное приложение дополняет требования настоящего стандарта, применимые к уже испытанным и аттестованным плавким вставкам без проволочных выводов размерами 5x20 мм.

А.1 Область применения

Настоящее приложение устанавливает специальные требования к миниатюрным плавким вставкам для печатных плат, применяемым для защиты электрической бытовой аппаратуры, электронной аппаратуры и их компонентов, как правило, предназначенных для эксплуатации в закрытых помещениях.

Не задают следующие параметры выводов: метод крепления, ориентацию, форму поперечного сечения и длину.

В настоящем приложении представлены дополнительные методы испытаний для миниатюрных плавких вставок с проволочными выводами.

А.2 Общие требования к испытаниям

Дополнительно к требованиям IEC 60127-1 (раздел 7) предъявляют следующие требования.

А.2.1 Типовые испытания

Для испытаний необходима 21 плавкая вставка, из которых 3 (плавкие вставки с номерами 19-21) должны быть запасными на случай, если некоторые из испытаний потребуется повторить.

Требования IEC 60127-1 (пункт 7.2.2) не применяют.

Не допускаются отказы при проведении любого из дополнительных испытаний, представленных в настоящем приложении.

А.2.2 Программа испытаний

Программа испытаний миниатюрных плавких вставок с проволочными выводами должна соответствовать указанной в таблице А.1

Таблица А.1 - Программа испытаний

А.2.3 Испытательные основания

Миниатюрные плавкие вставки с проволочными выводами следует испытывать на испытательной плате, показанной на рисунке А.1. Плавкая вставка, которую подвергают испытанию, должна быть напаяна на испытательную плату с использованием минимального количества тепла для получения удовлетворительного паяного соединения, а лишняя проволока должна быть удалена. Затем испытательную плату следует закрепить на испытательном основании, показанном на рисунке А.2.

Испытательная плата должна быть изготовлена из стеклотекстолита, фольгированного медью в соответствии с IEC 60249-2-5.

Номинальная толщина стеклотекстолита, включая металлическую фольгу, должна быть 1,6 мм.

Номинальная толщина слоя меди должна быть 0,035 мм для плавких вставок, рассчитанных на ток до 6,3 А включительно, и 0,070 мм для плавких вставок, рассчитанных на ток свыше 6,3 А.

Металлические части испытательного основания должны быть изготовлены из латуни с содержанием меди от 58% до 70%. Контактные части должны быть покрыты серебром.

А.3 Размеры и конструкция

Дополнительно к требованиям IEC 60127-1 (раздел 8) соблюдают следующие требования.

А.3.1 Размеры

Размеры миниатюрных плавких вставок должны соответствовать рисунку А.3. Соответствие контролируют измерением.

А.3.2 Механические испытания выводов

Выводы должны выдерживать механические нагрузки, подобные тем, которые возможны при эксплуатации. Соответствие контролируют следующими испытаниями, которые проводят согласно IEC 60068-2-21.

Предварительно образцы на 24 ч погружают в воду при температуре от 15°С до 35°С. Каждый вывод миниатюрной плавкой вставки, закрепленной в фиксированном положении, поочередно подвергают воздействию сил, указанных далее в перечислениях а) и b). Испытательная выборка сил должна быть разделена поровну для следующих испытаний выводов:

a) Испытание Ua. Растяжение

Плавкую вставку закрепляют за корпус, выводы находятся в нормальном положении. В направлении от корпуса вставки по оси применяют силу, равную (10±1) H. Силу, приложенную плавно (без рывков), поддерживают в течение (10±1) с.

b) Испытание Ub. Изгиб (применимо только к гибким выводам)

При испытании на изгиб в соответствии с МЭК 60068-2-21 применяют силу, равную:

(5±0,5) H для выводов диаметром от 0,5 до 0,8 мм;

(10±0,5) H для выводов диаметром более 0,8 и до 1,25 мм.

Должны быть выполнены два изгиба. Изгиб допускается выполнять по методу 1 (два изгиба в противоположных направлениях) или по методу 2 (два изгиба в одном направлении).

Примечание - Значение силы, прилагаемой к выводам диаметром более 1,25 мм или к ленточным выводам, приведено в IEC 60068-2-21 (таблица 4).

После испытания выводы миниатюрной плавкой вставки должны оставаться прочно присоединенными и значение падения напряжения не должно превышать максимально допустимых значений, указанных в соответствующих технических условиях.

А.3.3 Паяемость выводов

В соответствии с IEC 60068-2-20 плавкие вставки подвергают испытанию Та по методу 1 (паяльная ванна при температуре 235°С) при следующих условиях:

Осмотр проводят при достаточном освещении невооруженным глазом или с помощью лупы с увеличением от 4 до 10.

Поверхность после погружения должна быть покрыта гладким и блестящим слоем припоя; допускается лишь незначительное количество (менее 10% испытуемой площади) разбросанных дефектов, например в виде пор, зон, не подвергавшихся смачиванию, или зон, где произошло несмачивание поверхности. Эти дефекты не должны быть сосредоточены на одном участке поверхности.

А.3.4 Теплостойкость при пайке

В соответствии с IEC 60068-2-20 плавкие вставки подвергают испытанию Тb по методу 1А (паяльная ванна при температуре 260°С) при следующих условиях:

После испытания плавкие вставки не должны иметь трещин, маркировка должна быть разборчивой и не должен измениться цвет кода, если используют цветовой код.

Значение падения напряжения, измеренного по А.4.1, не должно превышать максимально допустимые значения, указанные в соответствующих технических условиях.

А.4 Требования к электрическим параметрам

Дополнительно к требованиям раздела 9 должны быть соблюдены следующие требования.

А.4.1 Падение напряжения

Для измерения падения напряжения рекомендуется использовать вольтметр с высоким внутренним сопротивлением. Падение напряжения измеряют в точках, обозначенных на рисунке А.1 символом U.

А.4.2 Ампер-секундная характеристика при нормальной температуре окружающей среды

Ампер-секундную характеристику при контролируют, как указано в соответствующих ТУ.

А.4.3 Отключающая способность

Номинальную отключающую способность контролируют, как указано в соответствующих ТУ.

Размеры в миллиметрах

На рисунке масштаб не соблюден.

О - слой меди: 0,035 мм для номинального тока 6,3 А включительно; 0,070 мм для номинального тока свыше 6,3 А.

Глубина погружения в расплавленное олово оптимальная;

U - контакты для измерения падения напряжения;

D - диаметр 1 мм для номинального тока до 6,3 А включительно;

Диаметр 1,5 мм для номинального тока свыше 6,3 А.

Примечание - Для демонстрации повторяемости результатов допускается использовать механическое устройство. Срок эксплуатации механического устройства определяется возможностью получения одинаковых результатов.

Рисунок А.1 - Испытательная плата

Размеры в миллиметрах

На рисунке масштаб не соблюден.

А - основание толщиной 10 мм из материала с низкой теплопроводностью;

В - латунные электроды 10х10 мм;

С - распаянная плавкая вставка;

D - крепежные винты;

E - контактные винты для жесткой фиксации испытательной платы;

F - испытательная плата (см. рисунок А.1);

G - расстояние между наконечником плавкой вставки и испытательной платы - не менее 0,25 мм;

Н - вид сверху на испытательное основание с латунными электродами 10x10 мм;

I - максимальное расстояние, на которое плавкая вставка выступает над испытательной платой, - 10 мм.

Примечание - В соответствии с требованиями монтажа испытательного основания выводы плавкой вставки могут быть изогнуты для присоединения к испытательной плате.

Рисунок А.2 - Испытательное основание

Размеры в миллиметрах

На рисунке масштаб не соблюден.

Выводы

a) Длину выводов не задают.

b) Форму поперечного сечения проволочного вывода не устанавливают.

c) Вывод должен проходить через отверстие:

- диаметром 1 мм для номинальных токов до 6,3 А включительно;

- диаметром 1,5 мм для номинальных токов свыше 6,3 А.

d) Ориентацию выводов не указывают.

e) Способ фиксации выводов не устанавливают.

Рисунок А.3 - Размеры плавкой вставки с проволочными выводами

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена